JPH07239584A - 複写機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ２イン１モードを備えた複写機において、原
稿給紙側における先出し位置からスイッチバック位置ま
での距離（ｄ４）と、原稿排出側における露光基準（Ｓ
Ｐ）から第３の排出手段までの距離（ｄ３）を一定の関
係に設定し、原稿台ガラス上に配置されて同時に露光さ
れる２枚の原稿が、それらの間に十分な間隔を置いて排
出されるようにした。 【効果】 原稿は給紙順に排出部に排出され、給紙順序
に乱れが生じることはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、積層された複数の原稿
を一枚づつ送り出し、原稿台ガラス上で２枚の原稿を原
稿搬送方向に関して直列的に並べ、これらの原稿画像を
一枚の大サイズシートに複写する複写機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、省コピー，省ファイリングスペー
スの観点から電子写真方式による複写方法として、２イ
ン１モード・コピー法（以下、「２イン１モード」とい
う。）が、特開平３−１１４０７１号、特公平５−７３
０９５号公報等で知られている。この２イン１モードで
は、自動原稿給送装置の原稿トレイに載置された原稿が
一枚づつ原稿台ガラス上に送り出される。原稿台ガラス
上では、原稿は２枚づつ原稿搬送方向に関して直列的
に、かつ一方の原稿の一端を露光基準（例えば、原稿台
ガラスの原稿搬送方向上流側又は下流側に設けたスケー
ルの一辺）に一致させて配置される。そして、一回の露
光走査で２枚の原稿が露光され、原稿と同サイズの複写
用シート、例えば原稿がＡ４サイズ横置きならばＡ４サ
イズ縦送りのシートに０．７０７倍で縮小して複写され
る。露光後、原稿台ガラス上の２枚の原稿は順次排紙ト
レイに送り出され、代わりに後続の２枚の原稿（第３枚
目と第４枚目の原稿）が原稿台ガラス上の露光位置にセ
ットされて同様に処理される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記２
イン１モードでは、同時に露光された２枚の原稿は原稿
台ガラスから連続排出されることになるが、このとき１
枚目の原稿後端と２枚目の原稿先端とが重なっている
と、これらの排出トレイへの排出順序が逆になることが
ある。

【０００４】そこで、本発明は、２イン１モードを実行
する際に、同時に露光される２枚の原稿を、それらの間
に確実に間隔を設けて連続排紙する新規な構成を提供す
ることを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたもので、２イン１コピーモードを備
えた複写機に、原稿を原稿台ガラスに向けて１枚づつ給
紙する給紙手段と、給紙された原稿を原稿台ガラスの原
稿搬送方向上流側にある先出し位置で一時停止し、その
後上記原稿台ガラス上に送り出す第１の搬送手段と、該
第１の搬送手段から送り出された原稿を原稿台ガラス上
面に沿って、原稿後端が所定のスイッチバック位置に到
達するまで搬送し、その後上記原稿を逆方向に搬送して
所定距離後退させ、後続の原稿が上記先出し位置にセッ
トされると、これら２枚の原稿を同時に原稿台ガラス上
に搬送して原稿搬送方向下流側にある原稿の先端を露光
基準に一致させ、露光終了後、原稿台ガラスの原稿搬送
方向下流側に排出する第２の搬送手段と、原稿台ガラス
上から排出された原稿を排出部に搬送する第３の搬送手
段とを設け、上記露光基準から第３の搬送手段までの原
稿搬送路長を、上記先出し位置からスイッチバック位置
までの原稿搬送路長と、上記２イン１モードコピーによ
り処理される原稿搬送方向長さが最も長い原稿と最も短
い原稿との原稿搬送方向長さの差との合計よりも長くし
たことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】上記構成によれば、２イン１モードを実行する
場合、原稿は給紙手段により一枚づつ給紙される。給紙
された１枚目の原稿は、先出し位置で一時停止した後、
原稿台ガラスに送り出される。第１の搬送手段から送り
出された１枚目の原稿は第２の搬送手段で原稿台ガラス
上を搬送され、後端部がスイッチバック位置に到達する
と、このスイッチバック位置から所定距離後退した位置
に送り戻される。次に、第２枚目の原稿が第１の搬送手
段で先出し位置に送られた後、第１の搬送手段と第２の
搬送手段によって第１枚目の原稿と第２枚目の原稿が共
に原稿台ガラス上の露光位置に搬送される。そして、露
光が終了すると、第２の搬送手段で２枚の原稿は排出側
に搬送され、まず第１枚目の原稿が第３の搬送手段で排
出部に排出される。第２枚目の原稿は、第３枚目の原稿
と共に第２の搬送手段で排出側に向けて搬送されるが、
第３の搬送手段までは到達せず、第３の原稿と共にいっ
たん後退し、その後、第３の原稿を露光位置に搬送する
際に第３の搬送手段に受け渡されて排出部に排出され
る。

【０００７】

【発明の効果】したがって、本発明によれば、同時に露
光される２枚の原稿は、それらの間に十分な間隔を置い
て排出部に排出され、これら２枚の配列が排出部でも乱
れることはない。

【０００８】

【実施例】

《複写機全体の構成及び動作》図１は複写機の全体構成
を示し、全体を符号で示した複写機本体１の略中央部に
は、外周部に感光体層を有する感光体ドラム１０が矢印
ａ方向に一定の周速度ｖで回転駆動可能に設置されてい
る。感光体ドラム１０の周囲には、その回転方向に沿っ
て、メインイレーサ１１、帯電チャージャ１２、サブイ
レーサ１３、磁気ブラシ方式による現像器１４、転写チ
ャージャ１５、用紙分離チャージャ１６、ブレード方式
のクリーナ１７が配置されている。また、感光体ドラム
１０の上方には光学系２０が配置されている。

【０００９】感光体ドラム１０は、矢印ａ方向への回転
し、メインイレーサ１１、帯電チャージャ１２、サブイ
レーサ１３によって、それぞれ除電、帯電、像間除電／
像端除電が行われ、原稿台ガラス２９上にセットされた
原稿の画像が光学系２０によって露光される。露光によ
って感光体ドラム１０上に形成された静電潜像は現像器
１４によってトナー像として可視像化される。

【００１０】光学系２０は、原稿台ガラス２９の直下に
配置されており、一端を露光基準すなわち基準位置ＳＰ
に合わせてセットされた原稿の画像をスキャンしながら
照明し、その反射光を感光体ドラム１０上に露光する。
この画像スキャン時、露光ランプ２１と第１ミラー２２
とが、感光体ドラム１０の周速度ｖ（等倍、変倍に拘ら
ず一定）に対してｖ／ｍ（ｍ：コピー倍率）の速度で矢
印ｂ方向に移動する。同時に、第２ミラー２３と第３ミ
ラー２４とがｖ／２ｍの速度で矢印ｂ方向に移動する。
また、コピー倍率の変更に際しては、投影レンズ２５が
光軸上で移動すると共に、第４ミラー２６が揺動又は回
転し、光路長を補正する。

【００１１】複写シートすなわち複写用紙は上段のエレ
ベータ方式の給紙部３１と下段のトレイ方式の給紙部３
４に収容されており、オペレータの選択に基づいていず
れか一方から１枚ずつ給紙される。各給紙部３１，３４
には給紙ローラ３２，３５、正転ローラと逆転ローラと
からなる捌きローラ３３，３６が設置されている。上段
給紙部３１から給紙された用紙は搬送ローラ３７ｂ，３
７ｃを通じて画像転写部の直前に設置されたタイミング
ローラ３８まで送り出される。下段給紙部３４から給紙
された用紙は搬送ローラ３７ａ，３７ｂ，３７ｃを通じ
てタイミングローラ３８まで送り出される。

【００１２】本複写機では手差し給紙が可能で、手差し
給紙口４０から挿入されるコピー用紙は給紙ローラ４１
からタイミングローラ３８へ送り出される。タイミング
ローラ３８まで送り出された用紙は、ここで一旦待機
し、感光体ドラム１０上に形成された画像と同期をとっ
てタイミングローラ３８がオンされることにより、転写
部へ送り出される。用紙は転写部において感光体ドラム
１０に密着し、転写チャージャ１５からのコロナ放電に
よってトナー画像が転写され、分離チャージャ１６から
の交流コロナ放電と用紙自身の腰の強さにより感光体ド
ラム１０から分離される。その後、用紙は搬送ベルト４
２を通じて定着器４３へ送り込まれ、トナーが定着さ
れ、搬送ローラ４４、排出ローラ４５を通じて排紙トレ
イ４６上へ排出される。一方、感光体ドラム１０は転写
後も矢印ａ方向に回転を続け、クリーナ１７で残留トナ
ーを除去され、メインイレーサ１１で残留電荷を消去さ
れ、次のコピー処理に備える。

【００１３】複写機本体１内には、両面／合成コピーを
処理するために再給紙ユニット５０と通紙経路切換え爪
４７，４８が設置されている。切換え爪４７は通常は実
線位置にセットされ、用紙を排紙トレイ４６へガイドす
る。両面コピー又は合成コピー時において、第１面（表
面）に奇数枚目の原稿の画像を転写された用紙は、切換
え爪４７が反時計回り方向に若干回動した位置にセット
されることにより、搬送ローラ５１ａ，５１ｂ，５１
ｃ，５１ｄを通じて中間トレイ５２へ排出され、画像面
を上方に向けて収容される。所定枚数の用紙が中間トレ
イ５２上に収容された後、再給紙信号が発生されると、
該用紙は再給紙ベルト５３及び捌きローラ５４の回転に
より最下層のものから１枚ずつ搬送ローラ３７ｃへ給紙
される。

【００１４】両面コピーモードにあっては、再給紙され
た用紙は、実線位置にセットされている切換え爪４８に
よって上方にガイドされながらタイミングローラ３８へ
と送り出され、第２面（裏面）に画像が転写、定着さ
れ、排紙トレイ４６へ排出される。一方、合成コピーモ
ードにあっては、再給紙された用紙は、切換え爪４８が
時計回り方向に若干回動した位置にセットされることに
より、搬送ローラ３７ｄによって矢印ｃ方向に搬送され
る。用紙の後端が搬送ローラ３７ｄのニップ部を抜ける
直前に搬送ローラ３７ｄが逆転に切り換えられ、これに
て用紙は表裏及び前後を反転された状態でタイミングロ
ーラ３８へと送り出される。その後、第１面（表面）に
画像が重ねて転写、定着され、排紙トレイ４６上へ排出
される。

【００１５】ところで、複写機本体１においては、コピ
ー処理が開始され、１枚目の用紙がタイミングローラ３
８の直前で待機しているとき、２枚目以降の用紙をも予
め給紙通路へ給紙しておく先出し給紙処理を行う。例え
ば、下段給紙部３４からの給紙にあっては、１枚目の用
紙に続いて２枚目の用紙が給紙通路へ給紙され、さらに
３枚目の用紙も搬送ローラ３７ａの直前まで給紙され
る。このような先出し給紙処理はマルチコピーモードの
みならず、ＡＤＦ６０を使用したシングルコピーモード
においても行われ、コピースピードの向上を図ってい
る。

【００１６】《ＡＤＦの構成と動作》ＡＤＦ６０の構成
と動作について詳述する。まず、図２を参照してＡＤＦ
６０の概略的な構成と動作を詳述する。ＡＤＦ６０は、
概略、原稿給紙部６０１、原稿搬送部６０２、及び原稿
排出部６０３で構成されている。原稿給紙部６０１は、
原稿トレイ６１、先端規制板６３、ピックアップローラ
６５、原稿押圧板７０、捌きローラ７５、捌きパッド８
０、及びレジストローラ９０を備えており、原稿トレイ
６１を除いた部品は開閉自在なカバー６０４で覆われて
いる。原稿搬送部６０２は、原稿給紙部６０１の近傍に
配置された駆動ローラ９６、原稿排出部６０３の近傍に
配置された従動ローラ９７、及び搬送ベルト９５を備え
ており、これらは原稿トレイ６１を構成しているカバー
６０５で覆われている。原稿排出部６０３は、反転ロー
ラ１００、排出ローラ１１０、及び排紙トレイ１１５を
備えており、排紙トレイ１１５を除いた部品は開閉自在
なカバー６０６で覆われている。

【００１７】このＡＤＦ６０は搬送ベルト９５が原稿台
ガラス２９上に位置するように複写機本体１の上面に設
置され、奥側すなわち操作側と反対側に設けた図示しな
いヒンジ金具により原稿台ガラス２９の上面に対してを
開放可能としてある。

【００１８】オペレータが手動によって原稿を原稿台ガ
ラス２９上にセットする際は、ＡＤＦ６０を上方に持ち
上げて原稿台ガラス２９の上面を開放する。ＡＤＦ６０
の開閉は図１に示すマグネットセンサＳＥ１００で検出
され、このセンサＳＥ１００によってＡＤＦ６０が正し
く閉じられていることが検出されて始めてＡＤＦ６０の
動作が可能となる。

【００１９】給紙される原稿は１頁目を上方へ向けた状
態で原稿トレイ６１上に積載される。このとき、原稿は
側部規制板６２によって幅方向に位置規制され、先端規
制板６３によって先端が位置規制される。先端規制板６
３及び押圧板７０はそれぞれ支軸６４，７１を支点とし
て回動可能とされている。先端規制板６３は、給紙時に
おいて、１枚目の原稿給紙時から最終原稿の給紙が完了
するまで下方に退避している。押圧板７０は１枚目の原
稿が給紙されるとき、図２に示す退避位置から下方に移
動し、原稿の先端部をピックアップローラ６５に押さえ
付け、給紙圧を付与する。

【００２０】ピックアップローラ６５，捌きローラ７５
は給紙時にそれぞれ時計回り方向に回転駆動する。原稿
は最下層のものから１枚ずつ捌きローラ７５と捌きパッ
ド８０との間をくぐり抜け、レジストローラ９０へ送り
出される。レジストローラ９０は給紙された原稿をその
ニップ部で一旦待機させ、一定時間後回転駆動されるこ
とにより原稿を原稿台ガラス２９の入口部まで搬送す
る。

【００２１】搬送ベルト９５は、原稿台ガラス２９の全
面を覆うように、駆動ローラ９６と従動ローラ９７との
間に無端状に張り渡されている。搬送ベルト９５の内側
には、ベルト９５を原稿台ガラス２９に圧接させるた
め、多数のバックアップローラ９８が回転自在に設置さ
れている。搬送ベルト９５は矢印ｄ方向に回転駆動さ
れ、原稿をスケール１２０と原稿台ガラス２９との境目
である露光を開始するための基準位置（露光基準）ＳＰ
に原稿の先端を合わせてセットする。

【００２２】反転ローラ１００の近傍には、ピンチロー
ラ１０１，１０２と、両面原稿モード時に原稿を反転さ
せるために通紙経路を切り換える目的で切換え爪１０３
が設けてある。通常、切換え爪１０３は実線位置にセッ
トされ、露光終了後、原稿は搬送ベルト９５の矢印ｄ方
向への回転及び反転ローラ１００の時計回り方向の回転
に基づいて原稿台ガラス２９上から排出され、ガイド板
１０４と切換え爪１０３とで上方にガイドされ、排出ロ
ーラ１１０により排紙トレイ１１５上へ排出される。両
面原稿にあっては、第２面（裏面）を先にコピー処理す
るため、両面原稿を原稿台ガラス２９上に送り込む際、
切換え爪１０３は図示する状態から所定角度時計回り方
向に回転させておき、まず両面原稿を反転ローラ１００
の周囲で反転搬送し、第２面を下に向けて原稿台ガラス
２９上に戻す。このとき、搬送ベルト９５は矢印ｄとは
逆方向に回転駆動される。さらに、両面原稿は第２面の
露光終了後、第１面（表面）のコピー処理のために再度
反転ローラ１００の周囲で反転搬送される。

【００２３】前記反転ローラ１００及び排出ローラ１１
０は排出モータＭ４によって回転駆動される。ＡＤＦ６
０には原稿を検出する各種センサＳＥ１，ＳＥ２，ＳＥ
３，ＳＥ１０が設けてある。センサＳＥ１はトレイ６１
上での原稿の有無を検出する。センサＳＥ２はレジスト
ローラ９０の直前に設置され、原稿の到達、通過を検出
すると共に、原稿がレジストローラ９０から送り出され
ていくとき、タイマと共働して原稿の長さを検出する。
センサＳＥ１０はセンサＳＥ２と並べて設置され、原稿
の幅方向のサイズを検出する。センサＳＥ２，ＳＥ１０
での原稿検出信号に基づいて、原稿のサイズが、縦送り
（原稿の長辺が搬送方向と平行）か、横送り（短辺が搬
送方向と平行）かを含めて判断される。また、センサＳ
Ｅ３は反転ローラ１００の入口部に設置され、ここを通
過する原稿を検出する。

【００２４】《スケール１２０等の説明》スケール１２
０は、ＡＤＦ６０を持ち上げて原稿を原稿台ガラス２９
上に手置きする場合に、原稿の一端をそのサイズに合わ
せて載置するための目盛を付されたもので、マニュアル
での原稿交換時の原稿位置指示機能と共に、ＡＤＦ６０
の動作時に搬送ベルト９５によって原稿台ガラス２９上
を搬送されてきた原稿を露光基準位置ＳＰに強制的に停
止させる機能を有している。

【００２５】スケール１２０は、原稿台ガラス２９の原
稿搬送方向下流側端部に対向配置され、図３に示すよう
に、複写機本体１の上面フレーム２上の奥側と手前側に
設けたホルダ１２１にピン１２２を支点として回動自在
にかつバネ１２３で先端すなわち原稿台ガラス２９側が
上方に付勢された状態で取り付けられている。

【００２６】このスケール１２０は、底部には、上面フ
レーム２に対向する突起１２０ａと、原稿台ガラス２９
の下部空間に突出する突起１２０ｂを備えており、先端
面１２０ｃの下部には原稿台ガラス２９の端面に向けて
突出する巻き込み防止部１２０ｆ、奥側上部にはレバー
当接部１２０ｄ、さらに先端側上端角部には、所定長さ
の切欠部１２０ｅが複数設けてある。

【００２７】これにより、スケール１２０はスプリング
１２３の付勢力に基づいて、突起１２０ｂが原稿台ガラ
ス２９の下面と係合し、先端が原稿台ガラス２９から所
定高さ突出した状態で位置規制される。この状態で、ス
ケール先端の巻き込み防止部１２０ｆは原稿台ガラス２
９の上面よりも下に保持されている。したがって、原稿
台ガラス２９上に原稿を載置した原稿は、その一端部を
スケール先端面１２０ｃに当てて正確に位置決めされ
る。また、原稿台ガラス上面から上方へのスケール突出
量を、スケールに設けた規制手段を原稿台ガラスに係合
することで規制しているので、上記突出量が必ず一定に
なる。そのため、自動原稿給送装置を開いてユーザが原
稿台ガラス上の露光位置に原稿をセットする場合、確実
に原稿の一端をスケールに当てて原稿端部を規制でき
る。

【００２８】ＡＤＦ６０を複写機本体１に対して閉じた
状態では、ローラ９６，９７と搬送ベルト９５を支持す
るフレーム９９の突起部９９ａがスケール１２０に当接
しており、スケール１２０はその先端部が搬送ベルト９
５と接触し、かつ原稿台ガラス２９の上面から所定高さ
突出した状態に保たれる。この時スケール１２０は図３
の状態より若干降下するように設定されている。このフ
レーム９９は、図示しない位置決め部材により原稿台ガ
ラス２９と平行に保たれる。したがって、複写機本体１
にＡＤＦ６０を取り付けたときに、スケール１２０の先
端と、フレーム９９に支持された搬送ベルト９５の位置
関係、及び両者の接触状態を容易にかつ確実に適正状態
に保つことができる。その結果、スケール１２０の回動
調整が不要になるとともに、圧接力や圧接量の不足に基
づいて原稿がスケール１２０に規制されずに通過するこ
とがなく、確実にスケール１２０で原稿を規制できる。
さらに、原稿先端をスケール１２０に突き当てたときの
原稿停止精度もよくなり、スキュー（斜め送り）が確実
に補正できる。

【００２９】スケール１２０を回動させるレバー１２４
は２つのレバー部材１２４ａ，１２４ｂで構成されてお
り（図４参照）、これらレバー部材１２４ａ，１２４ｂ
の連結部がＡＤＦ６０の内部フレーム２ａに固定したピ
ン１２５に回動自在に支持されている。レバー部材１２
４ａ，１２４ｂのピン連結部には、図５，６に示すよう
に、固定ピン１２５を中心とする断面扇状部１２４
ａ’，１２４ｂ’が形成され、これらを固定ピン１２５
を挟んで対向させ、固定ピン１２５を中心として、一方
のレバー部材１２４ａ（１２４ｂ）が他方のレバー部材
１２４ｂ（１２４ａ）に対して相対的に所定角度（β）
回転できるようにしてある。断面扇状部１２４ａ’，１
２４ｂ’の周囲にはストローク吸収スプリング１２７が
巻回され、その両端部がそれぞれレバー部材１２４ａ，
１２４ｂに係合しており、一方のレバー部材１２４ａが
他方のレバー部材１２４ｂに対して相対的に時計回り方
向に付勢され、図９の状態に規制され、通常の状態で
は、レバー部材１２４ａ，１２４ｂはそれらの上面交角
が角度φ（図３参照）を為すようにしてある。また、レ
バー部材１２４ｂに設けた長孔１２４ｃがピンＳＬ１ｂ
を介して、上方に設けたソレノイドＳＬ１のプランジャ
ＳＬ１ａに連結されている。プランジャＳＬ１ａは、Ａ
ＤＦ６０の内部フレーム２ａに設けたスプリング１２６
により上方に付勢されている。このスプリング１２６の
付勢力は、ソレノイドＳＬ１がオフ状態のとき、レバー
部材１２４ａをスケール１２０に当接するが、このスケ
ール１２０を押し下げないように調節されている。すな
わち、スプリング１２６，１２３，１２７の付勢力をそ
れぞれＮ１，Ｎ２，Ｎ３とすると、Ｎ３＞Ｎ２＞Ｎ１の
関係を満足するようにそれぞれの付勢力が調節されてい
る。そのため、複写機本体１に対するＡＤＦ６０の取付
誤差があっても、レバー１２４を確実にスケール１２０
に当接することができるため、ソレノイドＳＬ１をオン
状態に切り替え、レバー１２４でスケール１２０を押し
下げる場合でも、レバー１２４とスケール１２０の衝突
音はなく、また、ソレノイドＳＬ１をオフ状態に切換
え、スケール１２０が上昇規制部材（ベルト９５や突起
部９９ａ）に衝突する音も吸収できる。

【００３０】上記構成を有するスケール押圧機構では、
ソレノイドＳＬ１がオン状態に切り替えられると、レバ
ー１２４は時計回り方向に回転し、図７に示すように、
レバー部材１２４ａの先端がスケール１２０を押圧す
る。スケール１２０は支軸１２２を支点として回動し、
スケール下降位置決め用突起１２０ａが複写機本体上面
フレーム２に当接し、スケール１２０の先端部は原稿ガ
ラス２９から僅かに下がった位置で停止する。この時、
ソレノイドＳＬ１の駆動ストロークは余っている−すな
わちプランジャＳＬ１ａが完全に吸引されていない。こ
のストローク余り量δは、複写機本体１とＡＤＦ６０と
の組み合わせ精度等を考慮して決定され、必ずゼロより
も大きくする。また、この時点まではスプリング１２３
の付勢力Ｎ2よりスプリング１２７の付勢力が大きいた
め、レバー１２４ａと１２４ｂの上面交角はφを維持し
たままである。

【００３１】この状態からプランジャＳＬ１ａがさらに
吸引されると、ソレノイドＳＬ１のこの時点の吸引力Ｎ
4がスプリング１２７の付勢力より大きいため、図８に
示すように、スケール１２０に当接して位置規制された
レバー部材１２４ａに対して他方のレバー部材１２４ｂ
が時計回り方向に回転し、プランジャＳＬ１ａのストロ
ーク余り量δを吸収し、プランジャＳＬ１ａの最終吸引
状態でレバー部材１２４ａと１２４ｂとの上面交角はφ
−α（α＜β）、レバー１２４ａとレバー１２４ｂの相
対角度は図１０の状態となる。したがって、プランジャ
ＳＬ１ａはオン状態で完全に吸引され−すなわち、プラ
ンジャＳＬ１ａが不完全吸引状態で保持されることがな
いので、オン状態での負荷が低く、消費電流が最小限に
抑えられる。

【００３２】《スケール押圧機構の第２実施例》図９は
スケール１２０を押圧する機構の別の実施例を示し、こ
の実施例では、スケール１２０は、スプリング１２３で
上方に付勢され、べると９５に当接し、先端面が原稿台
ガラス２９の上面から突出した状態で位置規制されてい
る。レバー１２４はＡＤＦ６０の内部に配置され、支軸
１２５を支点として回動自在に保持され、略中央部がス
トローク吸収用スプリング１２７を介してソレノイドＳ
Ｌ１のプランジャＳＬ１ａに連結されている。ソレノイ
ドＳＬ１のオフ状態で、レバー１２４とプランジャＳＬ
１ａの自重によるモーメントによりレバー１２４の先端
がスケール１２０に当接するが、スケール１２０を押し
下げないように調節されている。この機構では、ソレノ
イドＳＬ１がオン状態に切り替えられると、プランジャ
ＳＬ１ａが下降してレバー１２４が支軸１２５を中心に
時計回り方向に回転し、スケール下降位置決め突起１２
０ａが上面フレーム２に当接し、スケール先端部が原稿
台ガラス２９よりも僅かに下がったとことで位置決めさ
れる。この時点でプランジャＳＬ１ａは完全に吸引され
ていない。しかし、その後のプランジャＳＬ１ａの移動
量はストローク吸収用スプリング１２７の伸長・変形に
吸収される。

【００３３】《スケール押圧機構の第３実施例》図１０
はスケール押圧機構のその他の実施例を示し、この実施
例では、スケール１２０は、スプリング１２３で上方に
付勢され、ベルト９５に当接し、先端面が原稿台ガラス
２９の上面から突出した状態で位置規制されている。レ
バー１２４は一端部に支軸１２５を備えており、これが
ＡＤＦ６０の内部フレーム６１０に固定したリブ６１１
の上下に伸びる長孔６１２に係合してある。また、レバ
ー１２４は、内部フレーム６１０に一端を固定したスプ
リング１２７に連結されて上方に付勢されている。レバ
ー１２４の略中央部はソレノイドＳＬ１のプランジャＳ
Ｌ１ａが連結され、ソレノイドＳＬ１のオフ状態で、レ
バー１２４の自由端部がスケール１２０に当接するが、
このスケール１２０を押し下げないようにしてある。こ
の機構では、ソレノイドＳＬ１をオン状態に切り替える
と、プランジャＳＬ１ａの下降にしたがってレバー１２
４が時計回り方向に回動してスケール１２０を押し下げ
る。スケール１２０は、スケール下降位置決め突起１２
０ａが上面フレーム２に当接した状態で停止する。この
時点では、ソレノイドＳＬ１のストロークは余ってお
り、その後のプランジャＳＬ１ａの動きはスプリング１
２７の伸びと支軸１２５の長孔６１２の下方移動に吸収
される。また、以上に述べた実施例に拘わらず、駆動源
はロータリーソレノイドやモータとしてもよく、駆動力
伝達手段はそれ自身が屈曲性を持った材料，形状で構成
したり、摩擦力や磁力を使ったトルクリミッタ式の吸収
機構としてもよい。

【００３４】スケール１２０の先端部に設けた切欠部１
２０ｅの作用について説明する。ＡＤＦ６０では、上述
のように、ピックアップローラ６５の給紙作用に基づい
て捌きローラ７５と捌きパッド８０との間に搬送された
複数枚の原稿は、これら捌きローラ７５と捌きパッド８
０の捌き作用により一枚づつ捌かれる。このとき、捌か
れて原稿台ガラス２９に向けて搬送される原稿と捌きパ
ッド８０との間にスリップが生じ、しかも捌きパッド８
０は比較的摩擦係数の高い材料で形成されているので、
捌きパッド８０と接触する原稿部分に紙粉や原稿画像
（特に複写原稿や鉛筆書きの原稿のように、印字又は画
像の定着性が悪い画像）の削れ粉が発生し、これが原稿
に付着したり、又は一旦捌きパッド８０に付着した後、
後続の原稿に付着する。同様に、レジストローラ９０の
駆動に基づいて、捌かれた原稿が捌きパッド８０を通過
するときにも紙粉が付着する。原稿に付着した紙粉等
は、原稿が樹脂フィルム１３３（図２参照）やスケール
１２０の先端部のように原稿に対する接触圧が高い部分
や接触角の大きい部分に接触すると、原稿上に付着した
紙粉が掻き落とされ、原稿台ガラス２９を汚したり、原
稿台ガラス２９と本体上面フレーム２との隙間から複写
機本体１の内部に落下して光学系やチャージャ類を汚し
て画質の劣化を招来する。そこで、本実施例の複写機で
は、図１１に示すように、スケール１２０と樹脂フィル
ム１３３の先端部には、原稿搬送方向に関して、捌きロ
ーラ７５の延長上に位置する部分に、それぞれ切欠部１
２０ｅ，１３３ａを形成している。したがって、捌きパ
ッド８０との接触部に付着している原稿上の紙粉が樹脂
フィルム１３３やスケール１２０で掻き取られることが
なく、上述の問題が解消される。なお、本実施例のＡＤ
Ｆでは可動式のスケールとしたが、固定式のスケールと
しても同様である。また、捌き方式は捌きパットを用い
たものとしたが、逆転ローラ式等種々のものでも同様で
ある。更にラストローラや逆転ローラ部で紙粉等が発生
するようであればその位置に対応した部分に切欠きを設
けてもよい。一方、ＡＤＦの構成は原稿台ガラス上の搬
送部がベルト以外、例えばローラ等によるものでもよ
く、また、固定の画像読取部上を一定速度で通過させな
がら複写する構成においても同様の効果が得られる。

【００３５】《原稿給紙部》原稿給紙部６０１について
説明する。図１２において、原稿ガイド板１３１はトレ
イ６１の先端からピックアップローラ６５、捌きローラ
７５の上部より若干低い位置に設置され、その先端はレ
ジストローラ９０まで延長されている。また、いまひと
つの原稿ガイド板１３２は捌きローラ７５の上方からレ
ジストローラ９０の下流側まで設置されている。先端規
制板６３は、支軸６４に固定された状態でガイド板１３
１の下側に設置され、先端がガイド板１３１から突出し
た規制位置（図示する位置）と、ガイド板１３１の下方
に退避した退避位置との間で移動可能である。通常、先
端規制板６３は規制位置にセットされ、トレイ６１にセ
ットされる原稿の先端を受け止めてオペレータにセット
感覚を与えると共に原稿の先端を揃える機能を有する。
この先端規制板６３は原稿給紙開始信号が発せられる
と、ガイド板１３１の下方に退避し、最終原稿が給紙さ
れるまで、この退避位置に保持される。

【００３６】原稿押圧板７０はピックアップローラ６５
の上方に配置されており、図１３に示すように、この原
稿押圧板７０に設けた複数のガイドスリーブ７０ｂに、
ガイド板１３４に固定されたガイドピン７４に挿入して
上下動可能にかつピックアップローラ６５に接離可能と
してあり、原稿押圧板７０はその両端部に一端を連結し
た引張コイルスプリング７３の他端をそれぞれガイド板
１３４に連結して上方に常時付勢されている。レバー７
２は、図１４に示すように、支軸７１に固定されてお
り、この支軸７１を支点として回動可能としてある。支
軸７１は図１８に示す回転駆動手段により往復回動可能
になっており、常時は実線位置にレバー７２を位置ずけ
ているが、給紙動作時には反時計回り方向に回動付勢さ
れ、原稿押圧板７０をピックアップローラ６５に向けて
付勢し、給紙される原稿を所定の圧力でピックアップロ
ーラ６５に押圧する。原稿押圧板７０は、原稿の枚数、
厚さに拘わらず前捌き板８５および捌きローラ７５に対
する原稿突入角度を一定にして確実な捌き作用を達成す
るために、ピックアップローラ６５と平行にかつこれに
対して垂直に移動させている。また、原稿押圧板７０
は、図１３に示すように、ガイドスリーブ７０ｂとガイ
ドピン７４が隙間をもって嵌合されていることと、レバ
ー７２の押圧面７２ａが球面で構成され、この球面が原
稿押圧板７０の裏面に接触していることにより、２つの
給紙ローラ６５に対して平行に接触し、かつ均等に圧力
を加えることができ、これにより原稿のスキューが防止
される。

【００３７】ところで、捌きローラ７５と原稿との摩擦
力μ１、捌きパッド８０と原稿との摩擦力μ２、原稿相
互の摩擦力μ３とは、μ１＞μ２＞μ３となるように設
定されている。これにて、ピックアップローラ６５にて
“つれ送り”された２，３枚の原稿のうち、最下層の１
枚が捌きローラ７５と捌きパッド８０との間を通り抜け
ていくようにしてある。

【００３８】さらに、捌き性能向上のため、図１２に示
すように、捌きパッド８０の直前に、前捌き板８５とそ
れに貼り付けられた弾性シート８６とが設置されてい
る。前捌き板８５は先端規制板６３の上方から給紙方向
に下り勾配に設けられ、下端は捌きパッド８０の直前で
捌きローラ７５の表面に僅かな隙間を有して近接してい
る。弾性シート８６の下端は捌きローラ７５の表面に更
に僅かな隙間を有して近接している。ピックアップロー
ラ６５によってつれ送りされた複数枚の原稿は、先端が
前捌き板８５に当接し、ここで下層の原稿ほど先行し、
１枚ないし２枚の原稿のみが前捌き板８５の下端を通過
していく。弾性シート８６は前捌き板８５の前捌き作用
を補助する。なお、図１２において、１３２ａは、ガイ
ド板１３１，１３２の間を搬送される原稿をセンサＳＥ
２，ＳＥ１０で検出するための検出孔である。

【００３９】《先端規制板６３と押圧板７０の駆動機
構》先端規制板６３と押圧板７０の駆動機構について説
明する。図１４において先端規制板６３が固着されてい
る支軸６４は、端部にレバー１４０が一体的に固定さ
れ、トーションばね１４１によって常時反時計回り方向
に付勢されている。この付勢力によって先端規制板６３
はガイド板１３１から突出した規制位置にセットされ
る。押圧板７０のホルダ７２が固着されている支軸７１
は、端部にレバー１４２が一体的に固定され、トーショ
ンばね１４３によって常時反時計回り方向に付勢されて
いる。この付勢力によって押圧板７０はピックアップロ
ーラ６５上に原稿を弾性的に押圧する。

【００４０】レバー１４０，１４２の間には扇形状のカ
ム板１４５，１４６が設置され、このカム板１４５，１
４６の支軸１４７は正逆回転可能なピックアップモータ
Ｍ１に連結されている。レバー１４０はカム板１４５の
外周面に対向し、レバー１４２はカム板１４６の外周面
に対向している。カム板１４５，１４６の正転／逆転に
基づいてレバー１４０，１４２が回動し、先端規制板６
３及び押圧板７０の位置が設定される。カム軸１４７に
は円板１４８，１４９が固定され、これらの円板１４
８，１４９の切欠きのエッジ１４８ａ，１４８ｂ，１４
９ａ，１４９ｂが透過型のフォトセンサＳＥ１１，ＳＥ
１２（発光素子ｘ、受光素子ｙ）の光軸を通過する。こ
れによるフォトセンサＳＥ１１，ＳＥ１２のオン、オフ
動作によりカム板１４５，１４６の回転が制御される。

【００４１】詳しくは、ＡＤＦ６０が待機状態におい
て、レバー１４０，１４２、カム板１４５，１４６は図
１１に示す位置（ホームポジション）にあり、先端規制
板６３は規制位置にセットされ、押圧板７０は退避位置
にセットされている。電源投入後、ピックアップモータ
Ｍ１が逆転駆動され、カム軸１４７と共にカム板１４
５，１４６及び円板１４８，１４９が時計回り方向に逆
転する。逆転直後にセンサＳＥ１１が円板１４８のエッ
ジ１４８ａを検出してオフし、これによりカム１４５，
１４６のホームポジションが確認され、ピックアップモ
ータＭ１が一旦オフされる。その後原稿交換信号が発せ
されると、ピックアップモータＭ１が逆転駆動され、カ
ム板１４５，１４６が時計回り方向に逆転し、センサＳ
Ｅ１２が円板１４９のエッジ１４９ｂを検出してオフ
し、これにてピックアップモータＭ１がオフされるが、
多少のオーバーランを伴って図１７に示す位置に停止す
る。このとき、レバー１４２はカム板１４６の大径部か
ら離れ、トーションばね１４３のばね力で下方に回動す
ると共に、レバー７２が回動することにより押圧板７０
が下方に垂直移動し、原稿の先端部をピックアップロー
ラ６５に押さえ付け、給紙圧を付与する。また、レバー
１４０はカム板１４５の大径部と接触し、先端規制板６
３が下方に回動してガイド板１３１下方に退避する。

【００４２】この状態でピックアップローラ６５、捌き
ローラ７５が回転駆動され、一枚目の原稿が給紙され
る。給紙された原稿の先端がレジストローラ９０へ到達
すると、ピックアップモータＭ１が逆転駆動され、カム
板１４５，１４６が時計回り方向に逆転し、センサＳＥ
１２が円板１４９のエッジ１４９ａによりオンし、これ
にてピックアップモータＭ１がオフされる。このとき、
レバー１４０，１４２は図１６に示すように、先端規制
板６３は待機状態に保持されると共に、押圧板７０が上
方に退避し、原稿に対する押圧を解除する。

【００４３】２枚目以降の原稿は、ピックアップモータ
Ｍ１が正転駆動され、カム板１４５，１４６が反時計回
り方向に正転し、センサＳＥ１１が円板１４８のエッジ
１４８ｂを検出してオフし、これにてピックアップモー
タＭ１がオフされるが、多少のオーバーランを伴って図
１７に示す位置に停止する。その後、上記同様、ピック
アップローラ６５、捌きローラ７５が回転駆動され、２
枚目以降の原稿が給紙される。給紙された原稿の先端が
レジストローラ９０へ到達すると、ピックアップモータ
Ｍ１が逆転駆動され、図１６に示す押圧解除位置に戻
る。

【００４４】上記のように、ピックアップモータＭ１を
動作させることにより、ホームポジションから押圧する
場合（図１５〜１７）も、押圧解除位置から押圧する場
合（図１７，１８）も、回転角度を最小にすることがで
きる。また、回転方向の違いから、ピックアップモータ
Ｍ１のオーバーランによってカム板１４５，１４６の位
置がずれることがないように、ピックアップモータＭ１
が逆転駆動された時のセンサＳＥ１２による円板１４９
のエッジ１４９ｂの検出は、センサＳＥ１１による円板
１４８のエッジ１４８ｂの検出よりも若干早くなるよう
に、逆に正転駆動された時のセンサＳＥ１１による円板
１４８のエッジ１４８ｂの検出は、センサＳＥ１２によ
る円板１４９のエッジ１４９ｂの検出よりも若干早くな
るように、センサ位置、円板が設計されている。

【００４５】即ち、本実施例では、先端規制板６３と押
圧板７０の駆動機構が単一の系統で簡略化され、しかも
カム板１４５，１４６により駆動するため駆動時に騒音
が発生することもない。また、先端規制板６３は給紙動
作の開始から終了まで退避位置に保持されるため、原稿
の先端部を損傷したり、原稿のスキューが生じることも
ない。さらに、押圧板７０は原稿の先端部が捌きローラ
７５を通過中のみ原稿を押圧し、その後は上方へ退避す
るため、原稿のつれ送り等の給紙ミスが発生するおそれ
がなくなる。

【００４６】《レジストローラ》レジストローラ９０に
ついて説明する。図１２において、レジストローラ９０
はピックアップローラ６５、捌きローラ７５の回転によ
って給紙された原稿の先端をそのニップ部で一旦受け止
めることにより、ニップ部で原稿の先端を整合させて原
稿のスキューを矯正する。給紙された原稿の先端がセン
サＳＥ２で検出されてから所定時間後に給紙モータＭ２
がオフされ、ピックアップローラ６５、捌きローラ７５
の回転が停止される。このとき、原稿の先端部はレジス
トローラ９０のニップ部に当接し、若干のループを形成
する。

【００４７】その後、レジストローラ９０は、複写機本
体１でのコピー動作とタイミングを合わせてメインモー
タＭ３がオンされることにより回転駆動され、原稿を原
稿台ガラス２９の入口部へと送り出す。このように、本
実施例ではピックアップローラ６５と捌きローラ７５と
は給紙モータＭ２で、レジストローラ９０は搬送ベルト
９５と共にメインモータＭ３で別々に駆動する。また、
ピックアップローラ６５とその駆動軸６６及び捌きロー
ラ７５とその駆動軸７６との間にはそれぞれ一方向クラ
ッチ６７，７７を設け、給紙モータＭ２がオフ状態であ
っても原稿がレジストローラ９０で送り出されていくと
き、ピックアップローラ６５及び捌きローラ７５が時計
回り方向へ空回転可能とされている。

【００４８】レジストローラ９０と搬送ベルト９５の駆
動機構について説明する。図１８に示すように、メイン
モータＭ３の出力軸に設けた出力プーリ１５０と、図示
しないフレームに固定した支軸に回動可能に支持された
プーリ１５３との間にはタイミングベルト１５５が架け
られている。プーリ１５３に一体的に構成されたプーリ
１５４と、レジストローラ９０の支軸９１に固定された
プーリ１５６との間には、タイミングベルト１５７が架
けられている。レジストローラ９０の支軸９１の他端に
はギヤ１５８が固定され、これが図示しないフレームに
固定された支軸１６０に回転可能に支持されたギヤ１５
９と係合し、さらにギヤ１５９は駆動ローラ９６の支軸
１６２に固定されたギヤ１６１と係合している。これに
より、メインモータＭ３が矢印方向に回転すると、レジ
ストローラ９０と駆動ローラ９６は同一方向に回転し、
搬送ベルト９５が矢印ｄ方向に移動する。また、メイン
モータＭ３は正逆回転可能で、２イン１モードや両面モ
ードのときには、一時的に矢印ｄ方向とは逆の方向に原
稿を搬送可能である。

【００４９】《レジストローラ９０、給紙ローラ６５、
及び捌きローラ７５の配置》レジストローラ９０、給紙
ローラ６５、及び捌きローラ７５の配置関係について図
１９を参照して説明する。本実施例のＡＤＦ６０は、複
写機の奥側、すなわち操作側と反対側に通紙基準ＰＳを
設けている。レジストローラ９０と捌きローラ７５は、
ローラ配置基準ＲＳを中心として対称に配置されてい
る。これは、捌きローラ７５と捌きパッド８０の間に挾
持された原稿をレジストローラ９０によって引き抜く際
にモーメントが働き、スキューするのを防止するためで
ある。また、レジストローラ９０の搬送力は、捌きロー
ラ７５の搬送力よりも相当大きく設定されており、レジ
ストローラ９０による搬送時の原稿のスリップを防止し
ている。さらに、原稿搬送方向と直交する方向に関し
て、中央のレジストローラ９０と捌きローラ７５は距離
Ｄ１、両側のレジストローラ９０，９０と捌きローラ７
５は距離Ｄ２を隔てて配置されている。そのため、ピッ
クアップ部、捌き部で発生した紙粉等の汚れがレジスト
ローラ９０に転写することがないのでレジストローラ９
０の搬送力は一定に保たれるし、レジストローラ９０に
汚れが付着しないので、レジストローラ９０から原稿に
汚れを転写することもない。

【００５０】《原稿給紙部の原稿給紙路を開閉する機
構》図２０において、レジストローラ９０を構成してい
る一方のレジスト駆動ローラ９０ａは支軸９１ａに固定
されている。支軸９１ａは、ＡＤＦ６０のメインフレー
ム１７３に設けた軸受孔１７３ａ，１７３ａに軸受１７
４ａ，１７４ａを介して回動自在に支持され、メインモ
ータＭ３に駆動連結されている。また、支軸９１ａには
カム１７１ａ，１７２ａが設けてある。レジストローラ
９０を構成している他方のレジスト従動ローラ９０ｂは
支軸９１ｂに固定されている。支軸９１ｂは、支軸９１
ａと平行に配置され、メインフレーム１７３に設けた長
孔状の軸受孔１７３ｂ，１７３ｂに軸受１７４ｂ，１７
４ｂを介して回動自在にかつ支軸９１ａに進退可能に支
持されてる。支軸９１ｂには偏心カム１７１ｂ，１７２
ｂが回動自在に設けてあり、原稿給紙部６０１の開閉カ
バー６０４を保持するフレーム１７４が偏心カム１７１
ｂに固定され、レジストローラ９０を通過した原稿を原
稿台ガラス２９上に案内するガイド板１３５が偏心カム
１７２ｂに固定されている。そして、支軸９１ｂは、ス
プリング１７４ｃ，１７４ｃ等の付勢手段によって支軸
９１ａに向けて付勢されている。

【００５１】このような構成を有する原稿給紙部６０１
では、カバー６０４、ガイド板１３５がＡＤＦ６０に対
して閉じられた通常の状態では、図２１に示すように、
レジスト駆動ローラ９０ａとレジスト従動ローラ９０ｂ
が圧接している。このとき、カム１７１ａ，１７２ａは
それぞれ偏心カム１７１ｂ，１７２ｂと離間しており、
両者の中心間隔はＭ１に設定されている。この状態か
ら、例えば捌き部からレジスト部までの通紙経路にジャ
ムした原稿を取り出すためにカバー６０４を矢印ｆ方向
に回転すると、偏心カム１７１ｂが回転してその外周部
がカム１７１ａに接触する。また、この接触状態からス
プリング１７４ｃの付勢力に抗して更にカバー６０４を
回転すると、図２２に示すように、支軸９１ａと９１ｂ
との中心間隔がＭ２（＞Ｍ１）に広がりレジスト従動ロ
ーラ９０ｂがレジスト駆動ローラ９０ａから離間する。
一方、図２３に示すように、レジスト部の下流側にジャ
ムした原稿を取り出すためにガイド板１３５を矢印ｇ方
向に回転すると、偏心カム１７２ｂが回転してその外周
部がカム１７２ａに接触して支軸９１ａと９１ｂとの中
心間隔がＭ３（＞Ｍ１）に広がりレジスト従動ローラ９
０ｂがレジスト駆動ローラ９０ａから離間する。なお、
ローラ９０ａ，９０ｂはその外周部がゴムやスポンジ等
の弾性部材で作られていることが多く、このようなロー
ラを用いたものでは、ローラ９０ａ，９０ｂが完全に離
間する必要はなく、これらの間に挾持された原稿を損傷
することなく引き抜くことができる程度に両者の圧接力
を弱めることができれば十分である。このように、原稿
給紙部６０１では、スプリング１７４ｃ，１７４ｃでレ
ジスト従動ローラ９０ｂをレジスト駆動ローラ９０ａに
付勢するとともに、カバー９０４、ガイド板１３５を開
放動作に基づいて、支軸９１ａに設けたカム１７１ａ，
１７２ａと支軸９１ｂに固定した偏心カム１７１ｂ，１
７２ｂとをそれぞれ係合させてレジストローラ９０の圧
接を解除するようにしている。そのため、ローラ９０ａ
と９０ｂの圧接力を軸方向に亘り均一に精度良く設定で
きるとともに、カバー９０４等の取付精度、ロック力に
拘わらず適正に保つことができる。なお、本実施例では
レジスト従動ローラが退避する構成としたが、レジスト
駆動ローラで退避する構成としてもよい。また、駆動と
従動の関係が逆のものでも適用可能である。

【００５２】《カバーの支持機構》カバー６０４は、図
２４に示すように、フレーム１７４に軸１７５を介して
回動可能に支持されている。また、フレーム１７４には
ガイド板１３２が固定されており、このガイド板１３２
に設けたスプリング１７６又はスポンジ等の弾性部材に
より、カバー６０４は反時計回り方向に付勢されてい
る。これにより、カバー６０４を閉じた状態では、カバ
ー６０４はスプリング１７４に付勢され、原稿搬送部６
０５に当接して位置決めされる。したがって、カバー６
０４に原稿等が載せられて外力が作用しても、捌きロー
ラ７５と捌きパッド８０の捌き圧が影響を受けることは
ない。また、カバー６０４に側方から力が作用した場合
でも、カバー６０４の動きはスプリング１７６に吸収さ
れ、捌き圧に影響を与えることはない。そのため、安定
した捌き圧が常に確保できる。また、捌きローラ７５の
駆動モータに過大な負荷がかかることもない。

【００５３】《ＡＤＦの原稿搬送モード》ＡＤＦ６０の
原稿搬送モードについて説明する。本実施例において、
原稿搬送モードは、従来から行われている両面モードの
他に、プレステップモード、２イン１モード、カウント
モードの４種類があり、さらにＡＤＦ６０で搬送される
原稿を露光基準位置ＳＰで正確に停止させるために、通
常の用紙に適したスケールモードと薄紙に適したパルス
制御モードがあり、スケールモードとパルス制御モード
の選択は、操作パネルに設けた原稿選択キーで行われ
る。原稿の搬送において、原稿が先端を露光基準位置Ｓ
Ｐに合わせてセットされているときを露光位置、中間位
置ＩＰに合わせてセットされているときをプレステップ
位置、レジストローラ９０のニップ部にセットされてい
るときを先出し位置という。また、原稿のサイズに関し
て、具体的にサイズを記載しないとき、小サイズとはＡ
４横送り、大サイズとはＡ３縦送りを想定している。

【００５４】スケールモードとは、搬送ベルト９５で搬
送されてきた原稿の先端をスケール１２０に当接させて
強制的に停止させるモードである。この場合は、スケー
ルソレノイドＳＬ１をオフする。これによって、スケー
ル１２０の先端が原稿台ガラス２９上に突出する。搬送
ベルト９５によって矢印ｄ方向に搬送されてきた原稿Ｄ
は先端がスケール１２０に当接し、搬送ベルト９５の搬
送力が原稿の座屈耐力より弱く設定されていることによ
り、原稿とべルトの間でストリップが生じ、基準位置Ｓ
Ｐに正確に停止されることになる。

【００５５】パルス制御モードとは、以下に説明するよ
うに、レジストローラ９０と搬送ベルト９５を単一のメ
インモータ（ステッピングモータ）Ｍ３によって両者の
搬送速度が同一となるように駆動し、原稿の搬送長さＬ
（図２６参照）を正確に制御するモードである。メイン
モータＭ３の駆動パルス数に対する原稿搬送量は予め判
明している。従って、レジストローラ９０の直前で待機
している原稿が基準位置ＳＰまで搬送される長さＬに相
当するパルス数でメインモータＭ３を駆動することによ
り、原稿の停止位置を決める。このパルス制御モード実
行時には、ソレノイドＳＬ１はオン状態を維持し、スケ
ール１２０は原稿台ガラス２９の上面から下方に退避し
た位置を保持する。

【００５６】これらスケールモードとパルス制御モード
を比較すると、スケールモードは原稿をスケール１２０
に当てて停止させるために、停止位置精度が高い利点を
有する。しかし、原稿が薄い場合、原稿の座屈耐力が小
さく、先端の折れや紙詰まりが発生しやすいという問題
がある。パルス制御モードは薄い原稿であっても停止時
のトラブルが発生しない利点を有するが、原稿の滑りや
駆動機構の応答ずれによって停止位置精度が必ずしもス
ケールモード程高くないという問題点がある。

【００５７】プレステップモードとは原稿サイズが露光
基準位置ＳＰから原稿の先出し位置（原稿先端がレジス
トローラ９０に当接した位置）までの半分以下のサイズ
であるとき、図２３に示すように、先の原稿Ｄ１をその
先端部を露光基準位置ＳＰに一致させて停止させると共
に、次の原稿Ｄ２はその先端部が中間位置ＩＰに一致し
た位置まで搬送しておき、さらに次の原稿（３枚目）を
先端がレジストローラ９０に当接するまで先出し給紙し
ておくモードをいう。このプレステップモードではパル
ス制御モードと組み合わされたとき、原稿交換時におい
て、メインモータＭ３はレジストローラ９０から基準位
置ＳＰまでの距離Ｌの１／２に相当する距離だけ原稿を
搬送するようにパルスＰ０２だけ正転駆動される。即
ち、露光基準位置ＳＰにセットされた１枚目の原稿Ｄ１
の露光が終了するごとに、メインモータＭ３がパルスＰ
０２だけ正転駆動され、２枚目の原稿Ｄ２が露光基準位
置ＳＰへ搬送され、レジストローラ９０で待機していた
３枚目の原稿が中間位置ＩＰへ搬送される。

【００５８】一方、プレステップモードがスケールモー
ドと組み合わされたとき、原稿交換時において、図２４
に示すように、メインモータＭ３は（Ｌ／２）＋（α／
２）に相当する距離だけ原稿を搬送するようにパルスＰ
０２’だけ正転駆動される。αとは原稿の先端をスケー
ル１２０に確実に当接させるためのオーバーラン量であ
る。従って、２枚目の原稿Ｄ２はレジストローラ９０か
ら（Ｌ／２）＋（α／２）だけ搬送された中間位置Ｉ
Ｐ’で待機する。この２枚目の原稿Ｄ２は中間位置Ｉ
Ｐ’から搬送ベルト９５によって（Ｌ／２）＋（α／
２）移動する搬送量を付与されるが（Ｌ／２）−（α／
２）だけ搬送された時点で先端がスケール１２０に当接
して露光基準位置ＳＰで停止し、距離α分だけ搬送ベル
ト９５が原稿に対してスリップすることとなる。

【００５９】ところで、このようなスケールモードで
は、通常、ソレノイドＳＬ１はオフされ、スケール１２
０は原稿台ガラス２９の上面から上方に突出している。
また、ソレノイドＳＬ１は原稿が露光基準位置ＳＰを通
過する直前にオンされ、スケール１２０をプラテンガラ
ス２９下に退避する。

【００６０】《プレステップモード》図２６〜３５はプ
レステップモードでの原稿搬送状態を示す。図２７は原
稿がトレイ６１にセットされた状態を示し、ここでは３
枚の小サイズ原稿Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３がセットされたとす
る。まず、先端規制板６３が下方に退避し、押圧板７０
が下方移動し、ピックアップローラ６５、捌きローラ７
５が回転駆動され、１枚目の原稿Ｄ１が給紙され、先端
がレジストローラ９０に当接した状態で待機する（図２
８参照）。次に、メインモータＭ３がパルスＰ０２だけ
正転駆動され、原稿Ｄ１は中間位置ＩＰまで搬送される
（図２９参照）。次に、ピックアップローラ６５、捌き
ローラ７５が回転駆動され、２枚目の原稿Ｄ２がレジス
トローラ９０で待機する（図３０参照）。さらに、メイ
ンモータＭ３がパルスＰ０２だけ正転駆動され、原稿Ｄ
１が露光基準位置ＳＰへ、原稿Ｄ２が中間位置ＩＰへ搬
送される（図３１参照）。ここで、複写機本体１におい
てコピー用紙の給紙、光学系２０による露光がコピー部
数に応じた回数だけ行われる。露光中に３枚目の原稿Ｄ
３がレジストローラ９０まで先出し給紙される（図３２
参照）。

【００６１】原稿Ｄ１の露光が終了すると、メインモー
タＭ３がパルスＰ０２だけ正転駆動されると共に、排出
モータＭ４が駆動されて反転ローラ１００及び排出ロー
ラ１１０が回転する。これにて、原稿Ｄ１がトレイ１１
５上へ排出されると共に、原稿Ｄ２が露光基準位置ＳＰ
へ、原稿Ｄ３が中間位置ＩＰへ搬送される（図３３参
照）。ここで、原稿Ｄ２の露光が行われ、終了するとメ
インモータＭ３がパルスＰ０２だけ正転駆動され、排出
モータＭ４も駆動される。従って、原稿Ｄ２がトレイ１
１５へ送り出され、原稿Ｄ３が露光基準位置ＳＰへ搬送
される（図３４参照）。原稿Ｄ３の露光終了後、メイン
モータＭ３、排出モータＭ４が駆動され、原稿Ｄ３がト
レイ１１５上へ排出される（図３５参照）。

【００６２】ところで、本実施例では、先出し給紙され
た原稿がレジストローラ９０によってプラテンガラス２
９上に送り込まれ、その原稿の後端がレジストセンサＳ
Ｅ２によって検出されると、エンプティセンサＳＥ１を
チェックし、原稿がトレイ６１上に残っていれば、先出
し給紙を行い、原稿が無ければ、先端規制板６３を上方
の規制位置へ復帰させる。

【００６３】ここで、図２５を参照して、レジストロー
ラ９０、樹脂フィルム１３３、プレステップ位置ＩＰの
位置関係について説明する。搬送ベルト９５は駆動ロー
ラ９６によって駆動されているが、この駆動ローラ９６
に対する駆動を停止してブレーキによって固定しても、
従動ローラ９７はその慣性やベルト９５の駆動力伝達の
遅れにより更に進んだ後、駆動中に生じていた張り側と
緩み側の関係が元のバランスのとれた位置に戻ろうとす
るため、原稿台ガラス２９上の原稿を微少量移動させ
る。本実施例の複写機では、原稿は原稿台ガラス２９上
を原稿搬送方向に関して上流側に移動する。

【００６４】そのため、本実施例のＡＤＦ６０ではベル
ト搬送部に樹脂フィルム１３３を設けているので、原稿
長さをｄｐ、レジストローラＳＤのニップから樹脂フィ
ルム１３８の先端までの距離をｄ１とすると、Ｌ／２−
ｄ１≒ｄｐとした場合には、このプレステップ位置ＩＰ
で停止させるべき原稿の後端が樹脂フィルム１３３と干
渉する。また、レジスト搬送中に微小なスキューが発生
すると、原稿後端の一部分だけが樹脂フィルム１３３と
干渉し、更にスキュー状態を悪化させる。このため、本
実施例のＡＤＦ６０では、Ｌ／２−ｄ１＜ｄｐの関係に
設定されており、樹脂フィルム１３３との干渉による原
稿停止状態の乱れを解消している。また、搬送ベルト９
５の戻り量をβとすると、Ｌ／２−ｄ１−β＞ｄｐとし
ても同様の作用効果が得られる。さらに、スケールモー
ドの時は、Ｌ／２−α／２−ｄ１＜ｄｐ、Ｌ／２−α／
２−ｄ１−β＞ｄｐの関係を満足するようにそれぞれの
長さを設定すればよい。なお、本実施例ではレジストロ
ーラ９０のニップ位置を先だし位置としたが、センサ等
で位置決めしたり、ストッパゲートで規制するようにし
てもよい。

【００６５】以上の如く、プレステップモードにあって
は、原稿は（Ｌ／２）の単位でステップ送りされるため
に、原稿交換時間が短くて済み、露光終了後光学系２０
がホームポジションへリターンする時間内に原稿を交換
でき、コピー生産性が向上する。しかも、後続の原稿
（３枚目の原稿）はその先端がレジストローラ９０に当
接するまで先出し給紙される。この先出し給紙は先の原
稿の露光中に行われ、コピー生産性の向上に寄与する。

【００６６】また、図１８に示したように、レジストロ
ーラ９０と搬送ベルト９５とを単一のメインモータＭ３
でクラッチを介在させることなく駆動し、かつ、メイン
モータＭ３をステッピングモータとしてパルス駆動する
ようにしたため、モータＭ３へ供給するパルス数を制御
することにより、レジストローラ９０から送り出される
原稿を正確に基準位置ＳＰへ搬送／停止させることがで
きる。なお、モータＭ３はステッピングモータでなくと
も、回転軸にエンコーダを取り付け、回転数をパルス数
に換算してモータＭ３のオン、オフを制御することによ
り、同様の効果を得ることもできる。

【００６７】《２イン１モード》２イン１モードについ
て説明する。２イン１モードとは２枚の原稿を１組とし
てプラテンガラス２９上に並べ１枚のコピー用紙に画像
を形成するモードである。図３６〜４７は２イン１モー
ドでの原稿搬送状態を示す。図３６は原稿がトレイ６１
にセットされた状態を示し、ここでは４枚の小サイズ原
稿Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４がセットされたとする。ま
ず、１枚目の原稿Ｄ１が給紙され、先端がレジストロー
ラ９０に当接した状態で待機する（図３７参照）。次
に、メインモータＭ３を正転させ、原稿Ｄ１をプラテン
ガラス２９上に送り込む。原稿Ｄ１の後端がプラテンガ
ラス２９上に到達すると（図３８参照）、メインモータ
Ｍ３を逆転に切り換え、原稿Ｄ１を矢印ｄとは逆方向に
スイッチバックさせる。これによって原稿Ｄ１の後端部
はガイド板１３２、フィルム１３３の下方に入り込む
（図３９参照）。スイッチバック量は原稿の後端がレジ
ストローラ９０のニップ部に到達するのと同じ長さに相
当する。なお、スイッチバック時、原稿の後端部がレジ
ストローラ９０側へ戻らないように、樹脂フィルム１３
３でガイドされる。２枚目の原稿Ｄ２の給紙は、１枚目
の原稿Ｄ１の後端がレジストセンサＳＥ２で検出されて
から所定の時間後に開始され、原稿Ｄ１のスイッチバッ
クが終了した直後に原稿Ｄ２の先端がレジストローラ９
０に当接して停止する（図３９参照）。

【００６８】次に、メインモータＭ３を正転駆動し、原
稿Ｄ１，Ｄ２をプラテンガラス２９上で搬送し、原稿Ｄ
１の先端が露光基準位置ＳＰへ到達した時点でメインモ
ータＭ３をオフする。これにて、原稿Ｄ１，Ｄ２がプラ
テンガラス２９上に並置されたことになる（図４０参
照）。メインモータＭ３の回転は、原稿Ｄ１が露光基準
位置ＳＰへ到達する直前に減速される。この減速のタイ
ミングと同期して３枚目の原稿Ｄ３の給紙が開始され
る。そして、原稿Ｄ１，Ｄ２に対する露光が終了するま
でに原稿Ｄ３の先端がレジストローラ９０に当接して先
出し給紙が完了する（図４１参照）。

【００６９】原稿Ｄ１，Ｄ２の露光が終了すると、メイ
ンモータＭ３を正転駆動すると共に排出モータＭ４を駆
動する。原稿Ｄ１が反転ローラ１００及び排出ローラ１
１０によってトレイ１１５へ送られ、原稿Ｄ２が原稿Ｄ
１の後に続き、３枚目の原稿Ｄ３がプラテンガラス２９
上に送り込まれる（図４２参照）。原稿Ｄ３の後端がプ
ラテンガラス２９上に到達すると、メインモータＭ３が
逆転に切り換えられ、原稿Ｄ３が前記原稿Ｄ１と同様に
スイッチバックされる。このとき、原稿Ｄ１は反転ロー
ラ１００によって搬送力を付与されており、そのままト
レイ１１５上へ排出される。原稿Ｄ２はスイッチバック
開始時にその先端が未だ反転ローラ１００へ到達してい
ないため、原稿Ｄ３と共にスイッチバックする（図４３
参照）。４枚目の原稿Ｄ４はこのスイッチバックが終了
した直後にレジストローラ９０まで先出し給紙される。

【００７０】排出モータＭ４はそのまま駆動されてお
り、次にメインモータＭ３が正転駆動される。メインモ
ータＭ３は原稿Ｄ３の先端が露光基準位置ＳＰへ到達す
るまで正転駆動され、これで原稿Ｄ３，Ｄ４がプラテン
ガラス２９上に並置され原稿Ｄ２がトレイ１１５上へ排
出される（図４４参照）。排出モータＭ４は原稿Ｄ２が
排出されるとオフされる。このように、原稿Ｄ１，Ｄ２
は排出途中で後続の原稿Ｄ３が一旦スイッチバックされ
ることで、その間隔が開けられる。２枚の原稿が隙間な
くトレイ１１５上に押し出されると、後続の原稿が先行
する原稿を突き出してトレイ１１５上での整列が乱れた
り、後続の原稿が先行する原稿の下に潜り込んでページ
順が乱れる。しかし、本実施例の如く排出時に２枚の原
稿Ｄ１，Ｄ２の間隔を開けることにより、トレイ１１５
上での原稿の乱れを解消することができる。

【００７１】原稿Ｄ３，Ｄ４の露光が終了すると、メイ
ンモータＭ３を正転駆動すると共に排出モータＭ４を駆
動する。そして、原稿Ｄ３の後端が搬送ベルト９５から
離れた時点でメインモータＭ３を一旦オフされる（図４
５参照）。メインモータＭ３がオフされている時間は、
原稿Ｄ３，Ｄ４の間隔が、トレイ１１５での乱れを生じ
ない程度に開けられる時間に相当する（図４６参照）。
ここでメインモータＭ３が正転駆動され、原稿Ｄ４がト
レイ１１５上に排出されることとなる（図４７参照）。

【００７２】露光を終了した原稿の排出と、後続の原稿
の露光位置ＳＰへのセットは、上述の通り行われる。反
転ローラ１００と排出ローラ１１０は、メインモータＭ
３とは別の独立した排出モータＭ４で駆動される点と、
反転ローラ１００及びピンチローラ１０１による搬送力
が搬送ベルト９５による搬送力よりも大きく設定してあ
ることにより、排出部に導入された原稿は搬送ベルト９
５の動作状態に拘わらず排出トレイ１１５上に排出可能
である。スイッチバックポイントＢＰ（図２６参照）は
原稿の長さに拘わらず一定である。

【００７３】但し、原稿サイズｄｐとした場合、レジス
トローラ９０のニップ部からフィルム１３３の先端部ま
での距離をｄ１、フィルム１３３の先端部からスイッチ
バックポイントＢＰまでの距離をｄ２、ピンチローラ１
０１から露光基準ＳＰまでの距離をｄ３とすると、ｄ３
＞ｄ１＋ｄ２（＝ｄ４）（図２６参照）が成立する位置
関係でなければ、後続の原稿の後端がスイッチバックポ
イントＢＰに到達した時点で先行の原稿の２枚目が反転
ローラ１００とピンチローラ１０１に到達し、この先行
の２枚の原稿が隙間なく連続して排出される。この排出
過程において、２枚の原稿の先端と後端が重なった場
合、排出トレイ１１５上で先に排出される原稿の下に２
枚目の原稿が潜り込んだり、先行の原稿を押し出して原
稿の整合状態を乱す。また、先行の原稿（特に、一枚
目）が短いサイズであり、後続（３枚目）の原稿が長い
場合も同様の問題があるが、このときの原稿の長さの差
Δｄｐ（複写機で２イン１モードが実行可能な最大長さ
の原稿の原稿搬送方向長さをｄｐｍａｘ、最小長さの原
稿の原稿搬送方向長さをｄｐｍｉｎとして、Δｄｐ＝ｄ
ｐｍａｘ−ｄｐｍｉｎ）とした場合、ｄ３＞ｄ４＋Δｄ
ｐ：（ｄ４＝ｄ１＋ｄ２）を満足する位置関係に設定す
る。これにより、同時に露光される２枚の原稿は、それ
らの間に十分な間隔を置いて原稿台ガラス２９の上から
排出され、これら２枚の原稿の配列順序が乱れることは
ない。

【００７４】《両面モード》両面モードの基本動作につ
いて説明する。図４８に示すように、原稿トレイ６１に
原稿Ｄ１，Ｄ２をセットして複写機本体１のコピースタ
ートボタンをオンすると、ＡＤＦ６０では原稿給紙動作
を開始する。原稿給送時、押圧板７０が原稿Ｄ１の先端
部を押圧する。そして、ピックアップローラ６５、給紙
ローラ７５の回転に基づいて原稿Ｄ１はレジストローラ
９０の位置に搬送され、原稿先端がレジストローラ９０
に当接してループを形成した時点でピックアップローラ
６５、給紙ローラ７５は回転を停止する（図４９参
照）。また、押圧板７０による原稿Ｄ１の押圧状態が解
除され、一枚目の原稿給紙動作が完了する。

【００７５】次に、レジストローラ９０、搬送ベルト９
５、及び反転ローラ１００が回転し、原稿Ｄ１は原稿台
ガラス２９上に搬送される。また、スケールソレノイド
ＳＬ１がオンしてスケール１２０の先端部を原稿台ガラ
ス２９の下に退避させ、切替爪１０３が動作して原稿排
出部の通紙経路が反転経路に切り替えられる。露光が終
了すると、原稿Ｄ１は排出部の反転経路に送られ、先端
が２つ目の従動ローラ１０２に保持された状態で、レジ
ストローラ９０、搬送ベルト９５、及び反転ローラ１０
０が一時停止する（図５０参照）。

【００７６】所定時間後、反転ローラ１００が再び回転
し、搬送ベルト９５が逆転して原稿Ｄ１の搬送が再開さ
れる。これにより、原稿Ｄ１は反転経路を通過して再び
原稿台ガラス２９上に送られ、露光位置ＳＰにセットさ
れて原稿裏面が複写される（図５１参照）。原稿裏面の
複写が終了すると、原稿Ｄ１は再び反転経路に搬送さ
れ、今度は原稿表面が複写される（図５２、５３参
照）。原稿表面の露光動作が終了すると、レジストロー
ラ９０、搬送ベルト９５、及び反転ローラ１００が回転
し、切替爪１０３が逆方向に動作し、一枚目の原稿は排
紙トレイ１１５上に排出される（図５４参照）。一枚目
の原稿が排出されると切替爪１０３が再び動作して、２
枚目の原稿を反転するために原稿搬送経路を反転経路に
切り替える（図５５参照）。２枚目の原稿は、一枚目の
原稿の表面の露光中にレジストローラ９０の位置に搬送
され（図５３参照）、一枚目の原稿が原稿台ガラス２９
から排出された直後に、原稿台ガラス２９上の露光位置
ＳＰに供給され、一枚目の原稿と同様に処理される（図
５６〜５９参照）。

【００７７】《カウントモード》カウントモードについ
て説明する。カウントモードとは、ＡＤＦ６０を使用し
てコピー処理を開始する前に、予め原稿をコピー動作を
伴うことなくＡＤＦ６０で一巡させ、原稿の枚数をカウ
ントするモードをいう。２イン１モードにおいて原稿が
奇数枚であると、最終ページから給紙を開始するＡＤＦ
６０では、１頁目の画像が１枚のコピー用紙の半分に形
成される不具合、即ち、コピーの表紙の半分が白紙にな
る不具合が生じる。従って、予めＡＤＦ６０が原稿枚数
をカウントし、奇数枚であれば最初に給紙される最終ペ
ージ原稿に関しては１枚のみプラテンガラス２９上に搬
送し、その後の原稿は前述の２イン１モードで搬送する
こととする。また、両面コピー、合成コピーでも類似の
不具合が生じるため、カウントモードで予め原稿枚数を
カウントすることが必要となる。

【００７８】カウントモードではコピー動作を伴わない
ため、できるだけ高速（短時間）で処理することが好ま
しい。しかし、本ＡＤＦ６０では原稿の先端をプラテン
ガラス２９の搬送方向下流側の基準位置ＳＰで停止させ
る方式を採用しているため、カウントモードにおいても
この基準位置ＳＰで停止させると、原稿と原稿の間隔が
大きくなってしまい、空送りしている時間が多くなる。

【００７９】そこで、カウントモードにあっては、原稿
の後端がプラテンガラス２９上の停止基準位置Ｘ（図２
５参照）に到達した時点を基準として原稿を一旦停止さ
せることとした。これによって、カウントモード実行中
における原稿の間隔が停止基準位置Ｘからレジストロー
ラ９０のニップ部までの長さとなり、処理時間が大きく
短縮される。原稿の後端が基準位置Ｘに到達したこと
は、レジストセンサＳＥ２で原稿の後端を検出してから
メインモータＭ３を駆動するパルス数をカウントするこ
とによって検出することができる。

【００８０】なお、ここでの基準位置Ｘは図２５に示し
た位置のみならず、任意に設定でき、コピー動作時の停
止基準位置ＳＰよりも上流側であれば、カウントモード
時の処理時間の短縮に寄与する。また、基準位置Ｘは原
稿台ガラス２９上に設定する必要はなく、レジストロー
ラ９０のニップ部より下流側であればよい。基準位置Ｘ
がレジストローラ９０のニップ部に近付く程処理時間が
短縮されることとなる。

【００８１】さらに、カウントモードではＡＤＦ６０が
コピー処理時に原稿を搬送する基準スピードより速いス
ピードで原稿を搬送することが好ましい。さらにまた、
カウントモードのみならず、コピー動作を遅延させるこ
ととなるＡＤＦ６０の動作、即ち、前述したコピー生産
性１００％を低下させる原因となる動作を実行する際に
は、原稿搬送スピードを基準スピードより速めることが
好ましい。コピー動作を遅延させる動作とは、両面原稿
を反転ローラ１００で反転させるとき、最初に給紙され
る原稿を露光基準位置ＳＰまで搬送するとき、最後に給
紙される原稿を原稿台ガラス２９からトレイ１１５へ排
出するときである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る自動給紙装置を備えた自動原稿
搬送装置（ＡＤＦ）と複写機本体の概略構成図。

【図２】 ＡＤＦの内部構成を示す断面図。

【図３】 スケール押圧機構の第１実施例を示す側面図
で、スケールが上昇した状態を示す。

【図４】 第１実施例にかかるスケール押圧機構の部分
平面図。

【図５】 第１実施例にかかるスケール押圧機構のレバ
ー部材の断面図。

【図６】 第１実施例にかかるスケール押圧機構のレバ
ー部材の断面図。

【図７】 第１実施例にかかるスケール押圧機構の側面
図で、動作中のソレノイドがスケールを押圧している状
態を示す。

【図８】 第１実施例にかかるスケール押圧機構の側面
図で、ソレノイドのプランジャが完全に引き込まれた状
態を示す。

【図９】 スケール押圧機構の第２実施例を示す側面
図。

【図１０】 スケール押圧機構の第３実施例を示す側面
図。

【図１１】 スケール先端部、フィルムの切欠と捌きロ
ーラの平面位置関係の説明図。

【図１２】 ＡＤＦにおける原稿給紙部の断面図。

【図１３】 原稿給紙部における押圧板の支持状態を示
す正面図。

【図１４】 原稿給紙部における先端規制板と押圧板の
駆動機構を示す斜視図。

【図１５】 図１４に示す先端規制板が規制位置、押圧
板が非押圧位置にある状態の説明図。

【図１６】 図１４に示す先端規制板が非規制位置、押
圧板が非押圧位置にある状態の説明図である。

【図１７】 図１４に示す先端規制板が非規制位置、押
圧板が押圧位置にある状態の説明図である。

【図１８】 レジストローラと搬送ベルトの駆動機構を
示す斜視図。

【図１９】 レジストローラと捌きローラの平面位置関
係の説明図。

【図２０】 レジストローラの支持機構及び通紙経路開
閉機構の斜視図。

【図２１】 図２０の通紙路開閉機構におけるレジスト
ローラとカムとの関係の説明図。

【図２２】 図２０の通紙路開閉機構の動作説明図。

【図２３】 図２０の通紙路開閉機構の動作説明図。

【図２４】 原稿給紙部のカバーを支持する機構の概略
説明図。

【図２５】 ステッピングモータによる原稿搬送の説明
図、パルス制御モードで原稿を停止させる場合を示す。

【図２６】 ステッピングモータによる原稿搬送の説明
図、スケールモードで原稿を停止させる場合を示す。

【図２７】 プレステップモードでの原稿搬送の説明
図。

【図２８】 図２７に続くプレステップモードでの原稿
搬送の説明図。

【図２９】 図２８に続くプレステップモードでの原稿
搬送の説明図。

【図３０】 図２９に続くプレステップモードでの原稿
搬送の説明図。

【図３１】 図３０に続くプレステップモードでの原稿
搬送の説明図。

【図３２】 図３１に続くプレステップモードでの原稿
搬送の説明図。

【図３３】 図３２に続くプレステップモードでの原稿
搬送の説明図。

【図３４】 図３３に続くプレステップモードでの原稿
搬送の説明図。

【図３５】 図３４に続くプレステップモードでの原稿
搬送の説明図。

【図３６】 ２イン１モードでの原稿搬送の説明図。

【図３７】 図３６に続く２イン１モードでの原稿搬送
の説明図。

【図３８】 図３７に続く２イン１モードでの原稿搬送
の説明図。

【図３９】 図３８に続く２イン１モードでの原稿搬送
の説明図。

【図４０】 図３９に続く２イン１モードでの原稿搬送
の説明図。

【図４１】 図４０に続く２イン１モードでの原稿搬送
の説明図。

【図４２】 図４１に続く２イン１モードでの原稿搬送
の説明図。

【図４３】 図４２に続く２イン１モードでの原稿搬送
の説明図。

【図４４】 図４３に続く２イン１モードでの原稿搬送
の説明図。

【図４５】 図４４に続く２イン１モードでの原稿搬送
の説明図。

【図４６】 図４５に続く２イン１モードでの原稿搬送
の説明図。

【図４７】 図４６に続く２イン１モードでの原稿搬送
の説明図。

【図４８】 両面モードでの原稿搬送の説明図。

【図４９】 図４８に続く両面モードでの原稿搬送の説
明図。

【図５０】 図４９に続く両面モードでの原稿搬送の説
明図。

【図５１】 図５０に続く両面モードでの原稿搬送の説
明図。

【図５２】 図５１に続く両面モードでの原稿搬送の説
明図。

【図５３】 図５２に続く両面モードでの原稿搬送の説
明図。

【図５４】 図５３に続く両面モードでの原稿搬送の説
明図。

【図５５】 図５４に続く両面モードでの原稿搬送の説
明図。

【図５６】 図５５に続く両面モードでの原稿搬送の説
明図。

【図５７】 図５６に続く両面モードでの原稿搬送の説
明図。

【図５８】 図５７に続く両面モードでの原稿搬送の説
明図。

【図５９】 図５８に続く両面モードでの原稿搬送の説
明図。

【符号の説明】

１…複写機、６０…自動原稿給送装置（ＡＤＦ）、２９
…原稿台ガラス、１２０…スケール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿台ガラス上で２枚の原稿を原稿搬送
   方向に関して直列的に並べ、これらの原稿画像を１回の
   露光走査で１枚のシートに複写する２イン１コピーモー
   ドを備えた複写機に、 原稿を原稿台ガラスに向けて１枚づつ給紙する給紙手段
   と、 給紙された原稿を原稿台ガラスの原稿搬送方向上流側に
   ある先出し位置で一時停止し、その後上記原稿台ガラス
   上に送り出す第１の搬送手段と、 該第１の搬送手段から送り出された原稿を原稿台ガラス
   上面に沿って、原稿後端が所定のスイッチバック位置に
   到達するまで搬送し、その後上記原稿を逆方向に搬送し
   て所定距離後退させ、後続の原稿が上記先出し位置にセ
   ットされると、これら２枚の原稿を同時に原稿台ガラス
   上に搬送して原稿搬送方向下流側にある原稿の先端を露
   光基準に一致させ、露光終了後、原稿台ガラスの原稿搬
   送方向下流側に排出する第２の搬送手段と、 原稿台ガラス上から排出された原稿を排出部に搬送する
   第３の搬送手段とを設け、 上記露光基準から第３の搬送手段までの原稿搬送路長
   を、上記先出し位置からスイッチバック位置までの原稿
   搬送路長と、上記２イン１モードコピーにより処理され
   る原稿搬送方向長さが最も長い原稿と最も短い原稿との
   原稿搬送方向長さの差との合計よりも長くしたことを特
   徴とする複写機。