JPH10201153A - 回転機の回転子 - Google Patents
回転機の回転子Info
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- JPH10201153A JPH10201153A JP9012071A JP1207197A JPH10201153A JP H10201153 A JPH10201153 A JP H10201153A JP 9012071 A JP9012071 A JP 9012071A JP 1207197 A JP1207197 A JP 1207197A JP H10201153 A JPH10201153 A JP H10201153A
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- Japan
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- hub
- rotor core
- rotor
- aluminum
- mounting
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
- H02K1/276—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
- H02K1/2766—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM] having a flux concentration effect
- H02K1/2773—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM] having a flux concentration effect consisting of tangentially magnetized radial magnets
-
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- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロータコアの軽量化と保護を十分に図りなが
ら、金属ハブへの各種部品の取り付けを容易化する。 【解決手段】 ハブ取付孔２を挟んで対向する一方が磁
石を保持するポールピース部４とされ、他方がバランス
ウェイト部５とされたロータコア１と、該ロータコア１
の前記ハブ取付孔２に嵌挿固着され、中心部のテーパ状
の軸孔部および部品取付部１２を有する回転軸取付用の
金属ハブ６とを備え、該金属ハブ６を取り付けた前記ロ
ータコアにおいて少なくともこのロータコア１を被うよ
うに合成樹脂被覆を設ける。
ら、金属ハブへの各種部品の取り付けを容易化する。 【解決手段】 ハブ取付孔２を挟んで対向する一方が磁
石を保持するポールピース部４とされ、他方がバランス
ウェイト部５とされたロータコア１と、該ロータコア１
の前記ハブ取付孔２に嵌挿固着され、中心部のテーパ状
の軸孔部および部品取付部１２を有する回転軸取付用の
金属ハブ６とを備え、該金属ハブ６を取り付けた前記ロ
ータコアにおいて少なくともこのロータコア１を被うよ
うに合成樹脂被覆を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、内燃機関の点火
装置に使用される磁石発電機などに用いられる回転子に
係り、特に、ロータコアにクランクシャフトなどの回転
軸を取り付ける金属ハブを一体に有する回転機の回転子
に関する。
装置に使用される磁石発電機などに用いられる回転子に
係り、特に、ロータコアにクランクシャフトなどの回転
軸を取り付ける金属ハブを一体に有する回転機の回転子
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の磁石発電機などの回転機の回転子
は、例えば磁石を保持したポールピース部とバランスウ
ェイト部を一体に有するロータコアをダイス型内にセッ
トした上で、このダイス型内にアルミの注湯を行って、
クランクシャフトなどの回転軸を連結するためのハブを
アルミダイカスト品として連設するように形成されてい
る。
は、例えば磁石を保持したポールピース部とバランスウ
ェイト部を一体に有するロータコアをダイス型内にセッ
トした上で、このダイス型内にアルミの注湯を行って、
クランクシャフトなどの回転軸を連結するためのハブを
アルミダイカスト品として連設するように形成されてい
る。
【０００３】そして、このようなアルミダイカスト品と
して形成される前記回転子では、クランクシャフト等の
回転軸の装着を容易確実にするために、前記ハブの軸孔
部はテーパ状に成形され、そのテーパ状の軸孔部の、ロ
ータコアの積層厚に対する長さや、テーパ状の軸孔部の
ロータコアにおける軸方向位置は、所期の強度を得なが
ら任意かつ容易に設定可能とされている。
して形成される前記回転子では、クランクシャフト等の
回転軸の装着を容易確実にするために、前記ハブの軸孔
部はテーパ状に成形され、そのテーパ状の軸孔部の、ロ
ータコアの積層厚に対する長さや、テーパ状の軸孔部の
ロータコアにおける軸方向位置は、所期の強度を得なが
ら任意かつ容易に設定可能とされている。
【０００４】また、前記ハブがアルミダイカスト品であ
るため、冷却ファンを取り付けるために外周にインロー
部を切削加工などによって形成したり、あるいはリコイ
ル用のラチェット爪などの各種部品を取り付けるため
に、直接ねじ孔を設けることができ、これらの重量物の
冷却ファンや大きな負荷応力を受けるラチェット爪など
の支持も十分に強固に支えることができる。
るため、冷却ファンを取り付けるために外周にインロー
部を切削加工などによって形成したり、あるいはリコイ
ル用のラチェット爪などの各種部品を取り付けるため
に、直接ねじ孔を設けることができ、これらの重量物の
冷却ファンや大きな負荷応力を受けるラチェット爪など
の支持も十分に強固に支えることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の回転機の回転子にあっては、その回転子の全体が
積層コアおよびアルミダイカスト品からなり、ポールピ
ース部の磁石をインサート状態にてアルミ鋳造すること
となるため、全体として重量が極めて大きく、生産性が
悪く、鋳造コストが高くつくほか、鋳造時の熱で前記磁
石の磁力が低下し、従って、アルミダイカスト鋳造後に
再度、磁石への着磁の工程が必要になり、結果として製
品コストが大幅に上昇してしまうという課題があった。
従来の回転機の回転子にあっては、その回転子の全体が
積層コアおよびアルミダイカスト品からなり、ポールピ
ース部の磁石をインサート状態にてアルミ鋳造すること
となるため、全体として重量が極めて大きく、生産性が
悪く、鋳造コストが高くつくほか、鋳造時の熱で前記磁
石の磁力が低下し、従って、アルミダイカスト鋳造後に
再度、磁石への着磁の工程が必要になり、結果として製
品コストが大幅に上昇してしまうという課題があった。
【０００６】一方、近年、製品コストの大幅な低減およ
び軽量化が要請される中で、ロータへのアルミ層の被覆
ではなく合成樹脂の被覆が試みられてきているものの、
前記テーパ状の軸孔部の長さをロータコアの積層厚より
も長くしたり、テーパ状の軸孔部の位置を軸方向にずら
せることにより、回転軸に対する支持強度を得るように
する場合には、合成樹脂では対応できないという課題が
あった。
び軽量化が要請される中で、ロータへのアルミ層の被覆
ではなく合成樹脂の被覆が試みられてきているものの、
前記テーパ状の軸孔部の長さをロータコアの積層厚より
も長くしたり、テーパ状の軸孔部の位置を軸方向にずら
せることにより、回転軸に対する支持強度を得るように
する場合には、合成樹脂では対応できないという課題が
あった。
【０００７】また、合成樹脂では重量がある各種部品取
付用のねじ孔加工を施したり、冷却ファンなどを取り付
けるインロー部を設けることは、前記同様に強度上の問
題があり、現実的でないという課題があった。
付用のねじ孔加工を施したり、冷却ファンなどを取り付
けるインロー部を設けることは、前記同様に強度上の問
題があり、現実的でないという課題があった。
【０００８】この発明は前記のような課題を解決するも
のであり、機械的強度が特に要求される部分のみを金属
とし、この他のロータコアを合成樹脂にて被覆すること
により、このロータコアの軽量化と保護を十分に図りな
がら、金属ハブへの各種部品の取り付けを容易化でき、
また、ポールピースにおける磁石の磁力低下を回避で
き、しかも全体として製造コスト，製品コストの低減並
びに軽量化を実現できる回転機の回転子を得ることを目
的とする。
のであり、機械的強度が特に要求される部分のみを金属
とし、この他のロータコアを合成樹脂にて被覆すること
により、このロータコアの軽量化と保護を十分に図りな
がら、金属ハブへの各種部品の取り付けを容易化でき、
また、ポールピースにおける磁石の磁力低下を回避で
き、しかも全体として製造コスト，製品コストの低減並
びに軽量化を実現できる回転機の回転子を得ることを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的達成のために、
請求項１の発明にかかる回転機の回転子は、ハブ取付孔
を挟んで対向する一方が磁石を保持するポールピース部
とされ、他方がバランスウェイト部とされたロータコア
と、該ロータコアの前記ハブ取付孔に嵌挿固着され、中
心部のテーパ状の軸孔部および部品取付部を有する回転
軸取付用の金属ハブとを備え、該金属ハブを取り付けた
前記ロータコアにおいて少なくともこのロータコアを被
うように合成樹脂被覆を設けたものである。
請求項１の発明にかかる回転機の回転子は、ハブ取付孔
を挟んで対向する一方が磁石を保持するポールピース部
とされ、他方がバランスウェイト部とされたロータコア
と、該ロータコアの前記ハブ取付孔に嵌挿固着され、中
心部のテーパ状の軸孔部および部品取付部を有する回転
軸取付用の金属ハブとを備え、該金属ハブを取り付けた
前記ロータコアにおいて少なくともこのロータコアを被
うように合成樹脂被覆を設けたものである。
【００１０】また、請求項２の発明にかかる回転機の回
転子は、前記部品取付部を、前記金属ハブの外周に形成
されたインロー部としたものである。
転子は、前記部品取付部を、前記金属ハブの外周に形成
されたインロー部としたものである。
【００１１】また、請求項３の発明にかかる回転機の回
転子は、前記部品取付部を、部品取付用のねじ取付部と
したものである。
転子は、前記部品取付部を、部品取付用のねじ取付部と
したものである。
【００１２】また、請求項４の発明にかかる回転機の回
転子は、前記金属ハブを、アルミニウム鋳造物から構成
したものである。
転子は、前記金属ハブを、アルミニウム鋳造物から構成
したものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
図について説明する。図１はこの発明の回転機の回転子
を示す断面図、図２はこの回転子の組立状況を示す斜視
図である。
図について説明する。図１はこの発明の回転機の回転子
を示す断面図、図２はこの回転子の組立状況を示す斜視
図である。
【００１４】図１および図２において、１はロータコア
であり、これが例えば内燃機関の点火装置に使用される
磁石発電機の回転子の一部を構成している。なお、この
ロータコア１としては、複数枚の磁性板を積層したもの
を、リベット止めして一体化したものや、磁性材の焼結
合金の成形品などが用いられる。
であり、これが例えば内燃機関の点火装置に使用される
磁石発電機の回転子の一部を構成している。なお、この
ロータコア１としては、複数枚の磁性板を積層したもの
を、リベット止めして一体化したものや、磁性材の焼結
合金の成形品などが用いられる。
【００１５】また、このロータコア１は全体としてＩ字
状をなし、後述のハブ取付孔２を、挟んで、対向する一
方が磁石３を有するポールピース部４とされ、他方がバ
ランスウェイト部５とされている。なお、前記ポールピ
ース部４は、ロータコア１の一端に前記磁石３を挟むよ
うに突設された一対の略Ｌ字状の磁極４ａを有し、これ
らの磁極４ａ，４ａ間の凹所に、前記磁石３が保持，固
定されている。
状をなし、後述のハブ取付孔２を、挟んで、対向する一
方が磁石３を有するポールピース部４とされ、他方がバ
ランスウェイト部５とされている。なお、前記ポールピ
ース部４は、ロータコア１の一端に前記磁石３を挟むよ
うに突設された一対の略Ｌ字状の磁極４ａを有し、これ
らの磁極４ａ，４ａ間の凹所に、前記磁石３が保持，固
定されている。
【００１６】次に、６は金属ハブとしてのアルミハブ
で、アルミダイカスト成形されており、これの一端の細
径インロー部７が、前記ロータコア１のハブ取付孔２
に、図２の矢印方向に圧入されて、これらが、図１に示
すように一体固定されている。
で、アルミダイカスト成形されており、これの一端の細
径インロー部７が、前記ロータコア１のハブ取付孔２
に、図２の矢印方向に圧入されて、これらが、図１に示
すように一体固定されている。
【００１７】また、このアルミハブ６は前記細径インロ
ー部７に連続して大径部８に継がる段部９を有し、この
段部９が前記ロータコア１の取付孔２周辺に当接されて
いる。
ー部７に連続して大径部８に継がる段部９を有し、この
段部９が前記ロータコア１の取付孔２周辺に当接されて
いる。
【００１８】１０は前記大径部８に連続するように突設
された部品取付部としてのねじ取付部で、このねじ取付
部１０は前記ロータコア１の肉厚の約半分に達する長筒
状をなし、これにねじ孔１１が形成されている。
された部品取付部としてのねじ取付部で、このねじ取付
部１０は前記ロータコア１の肉厚の約半分に達する長筒
状をなし、これにねじ孔１１が形成されている。
【００１９】１２はアルミハブ６の他端外周に設けられ
た部品取付部としてのインロー部であり、このインロー
部１２には例えば冷却用ファンが取付可能となってい
る。なお、前記ねじ取付部１０には、例えばリコイルス
タータ用のラチェット爪がねじを用いてねじ止め可能と
なっている。
た部品取付部としてのインロー部であり、このインロー
部１２には例えば冷却用ファンが取付可能となってい
る。なお、前記ねじ取付部１０には、例えばリコイルス
タータ用のラチェット爪がねじを用いてねじ止め可能と
なっている。
【００２０】また、１３は前記細径インロー部７の中心
部に形成されたテーパ状の軸孔部で、これには発電機の
回転軸としての、例えば内燃機関のクランクシャフトが
圧入固定可能とされている。
部に形成されたテーパ状の軸孔部で、これには発電機の
回転軸としての、例えば内燃機関のクランクシャフトが
圧入固定可能とされている。
【００２１】そして、アルミハブ６に設けられた前記ね
じ取付部１０をロータコア１の側面に位置するようにし
て、アルミハブ６の細径インロー部７を、ロータコア１
の前記ハブ取付孔２内に圧入した後、そのアルミハブ６
を除くロータコア１の周囲に、射出成形などによって合
成樹脂被覆１４を形成することで、絶縁性，耐水性，耐
候性にすぐれた、例えば略円板状をなす回転子が成形さ
れる。
じ取付部１０をロータコア１の側面に位置するようにし
て、アルミハブ６の細径インロー部７を、ロータコア１
の前記ハブ取付孔２内に圧入した後、そのアルミハブ６
を除くロータコア１の周囲に、射出成形などによって合
成樹脂被覆１４を形成することで、絶縁性，耐水性，耐
候性にすぐれた、例えば略円板状をなす回転子が成形さ
れる。
【００２２】すなわち、この実施の形態では、合成樹脂
被覆１４が設けられるロータコアに対して、これとは独
立してアルミダイカストにより成形されたアルミハブ６
を装着することで、このアルミハブ６には所定値以上の
重量に耐えられる各種部品の取り付けを可能にするとと
もに、ロータコア１に対しては十分の厚さの合成樹脂被
覆１４を施して、機械的，電気的，化学的な耐久性の向
上を図ることができる。この結果、製品メーカからのコ
ストダウンの要請に応えることができる。
被覆１４が設けられるロータコアに対して、これとは独
立してアルミダイカストにより成形されたアルミハブ６
を装着することで、このアルミハブ６には所定値以上の
重量に耐えられる各種部品の取り付けを可能にするとと
もに、ロータコア１に対しては十分の厚さの合成樹脂被
覆１４を施して、機械的，電気的，化学的な耐久性の向
上を図ることができる。この結果、製品メーカからのコ
ストダウンの要請に応えることができる。
【００２３】なお、前記合成樹脂被覆１４の成形作業の
中で、磁石３が高温に晒されるが、従来のアルミダイカ
スト時の注湯温度に比べて著しく低温であるため、磁石
３の磁力が低下することはなく、従って、成形後の再着
磁の工程を要することはなく、生産性の劣化やコストア
ップを回避できることとなる。
中で、磁石３が高温に晒されるが、従来のアルミダイカ
スト時の注湯温度に比べて著しく低温であるため、磁石
３の磁力が低下することはなく、従って、成形後の再着
磁の工程を要することはなく、生産性の劣化やコストア
ップを回避できることとなる。
【００２４】このように、この発明の回転子は、金属で
なければならない部品取付部はアルミダイカストによっ
てアルミハブ６上に一体に設け、一方、積層コアなどの
ロータコア１には合成樹脂被覆１４を設けることで、ロ
ータコア１自体の保護と軽量化を図ることができ、従っ
て必要となる前記テーパ状の軸孔部１３のテーパ長さや
テーパ位置などの選択、ねじ加工などがアルミハブ６上
で任意かつ容易に実施でき、従って回転子のローコスト
化を実現できる。
なければならない部品取付部はアルミダイカストによっ
てアルミハブ６上に一体に設け、一方、積層コアなどの
ロータコア１には合成樹脂被覆１４を設けることで、ロ
ータコア１自体の保護と軽量化を図ることができ、従っ
て必要となる前記テーパ状の軸孔部１３のテーパ長さや
テーパ位置などの選択、ねじ加工などがアルミハブ６上
で任意かつ容易に実施でき、従って回転子のローコスト
化を実現できる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、ハブ
取付孔を挟んで対向する一方が磁石を保持するポールピ
ース部とされ、他方がバランスウェイト部とされたロー
タコアと、該ロータコアの前記ハブ取付孔に嵌挿固着さ
れ、中心部のテーパ状の軸孔部および部品取付部を有す
る回転軸取付用の金属ハブとを備え、該金属ハブを取り
付けた前記ロータコアにおいて少なくともこのロータコ
アを被うように合成樹脂被覆を設けるように構成したの
で、機械的強度が特に要求される部分のみを金属とし、
この他のロータコアを合成樹脂にて被覆することによ
り、このロータコアの軽量化と保護を十分に図れるほ
か、ポールピースにおける磁石の磁力低下を回避でき、
金属ハブへの各種部品の取り付けを容易にでき、回転子
全体として製造コスト，製品コストの低減並びに軽量化
を実現できるという効果が得られる。
取付孔を挟んで対向する一方が磁石を保持するポールピ
ース部とされ、他方がバランスウェイト部とされたロー
タコアと、該ロータコアの前記ハブ取付孔に嵌挿固着さ
れ、中心部のテーパ状の軸孔部および部品取付部を有す
る回転軸取付用の金属ハブとを備え、該金属ハブを取り
付けた前記ロータコアにおいて少なくともこのロータコ
アを被うように合成樹脂被覆を設けるように構成したの
で、機械的強度が特に要求される部分のみを金属とし、
この他のロータコアを合成樹脂にて被覆することによ
り、このロータコアの軽量化と保護を十分に図れるほ
か、ポールピースにおける磁石の磁力低下を回避でき、
金属ハブへの各種部品の取り付けを容易にでき、回転子
全体として製造コスト，製品コストの低減並びに軽量化
を実現できるという効果が得られる。
【００２６】また、この発明によれば前記部品取付部
を、前記金属ハブの外周に形成されたインロー部とする
ようにしたので、このインロー部には大形で重量がある
冷却用ファンなどの取り付けを安全かつ安定的に行える
という効果が得られる。
を、前記金属ハブの外周に形成されたインロー部とする
ようにしたので、このインロー部には大形で重量がある
冷却用ファンなどの取り付けを安全かつ安定的に行える
という効果が得られる。
【００２７】また、この発明によれば前記部品取付部
を、部品取付用のねじ取付部としたので、例えば内燃機
関のリコイルスタータ用のラチェットの爪をねじ止めし
て、これを強固にアルミハブなどの金属ハブに固定する
ことができるという効果が得られる。
を、部品取付用のねじ取付部としたので、例えば内燃機
関のリコイルスタータ用のラチェットの爪をねじ止めし
て、これを強固にアルミハブなどの金属ハブに固定する
ことができるという効果が得られる。
【００２８】また、この発明によれば前記金属ハブを、
アルミニウム鋳造物から構成したので、金属ハブ自体と
ともに回転子全体の小形化，軽量化を容易に実現できる
という効果が得られる。
アルミニウム鋳造物から構成したので、金属ハブ自体と
ともに回転子全体の小形化，軽量化を容易に実現できる
という効果が得られる。
【図１】この発明の実施の一形態による回転機の回転子
を示す、図２のＡ―Ａ線断面図である。
を示す、図２のＡ―Ａ線断面図である。
【図２】図１における回転子の組立状況を示す斜視図で
ある。
ある。
１ ロータコア ２ ハブ取付孔 ３ 磁石 ４ ポールピース部 ５ バランスウェイト部 ６ アルミハブ（金属ハブ） １０ ねじ取付部（部品取付部） １２ インロー部 １３ テーパ状の軸孔部 １４ 合成樹脂被覆
Claims (4)
- 【請求項１】 ハブ取付孔を挟んで対向する一方が磁石
を保持するポールピース部とされ、他方がバランスウェ
イト部とされたロータコアと、該ロータコアの前記ハブ
取付孔に嵌挿固着され、中心部のテーパ状の軸孔部およ
び部品取付部を有する回転軸取付用の金属ハブと、該金
属ハブを取り付けた前記ロータコアにおいて少なくとも
このロータコアを被うように成形された合成樹脂被覆と
を備えたことを特徴とする回転機の回転子。 - 【請求項２】 前記部品取付部が、前記金属ハブの外周
に形成されたインロー部であることを特徴とする請求項
１に記載の回転機の回転子。 - 【請求項３】 前記部品取付部が、部品取付用のねじ取
付部であることを特徴とする請求項１に記載の回転機の
回転子。 - 【請求項４】 前記金属ハブが、アルミニウム鋳造物か
らなることを特徴とする請求項１に記載の回転機の回転
子。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9012071A JPH10201153A (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | 回転機の回転子 |
| US08/993,571 US5903079A (en) | 1997-01-07 | 1997-12-18 | Rotor of rotating equipment |
| CN98100204A CN1116729C (zh) | 1997-01-07 | 1998-01-05 | 旋转机械的转子 |
| EP98300079A EP0852420A1 (en) | 1997-01-07 | 1998-01-07 | Rotor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9012071A JPH10201153A (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | 回転機の回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10201153A true JPH10201153A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=11795375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9012071A Pending JPH10201153A (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | 回転機の回転子 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5903079A (ja) |
| EP (1) | EP0852420A1 (ja) |
| JP (1) | JPH10201153A (ja) |
| CN (1) | CN1116729C (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6002186A (en) * | 1998-07-13 | 1999-12-14 | Ims Inc. | Electric stepper motor having a cylindrical magnetic rotor with a pair of cups made of magnetic material |
| JP2000050542A (ja) * | 1998-07-23 | 2000-02-18 | Okuma Corp | リラクタンスモータ |
| JP4774541B2 (ja) * | 2001-07-16 | 2011-09-14 | 追浜工業株式会社 | 磁石発電機の回転子 |
| JP4599088B2 (ja) * | 2004-05-13 | 2010-12-15 | 東芝コンシューマエレクトロニクス・ホールディングス株式会社 | 回転電機の回転子及びその製造方法 |
| DE102008000979A1 (de) * | 2008-04-03 | 2009-10-08 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische Maschine |
| DE102015219685A1 (de) * | 2015-10-12 | 2017-04-13 | Robert Bosch Gmbh | Rotor, elektrische Maschine beinhaltend einen solchen Rotor, sowie Verfahren zum Herstellen eines Rotors |
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