JPH10196288A - セグメント等の接合具及び型枠に対する接合具の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 型枠に対する接合具の取付けと取外しを容易
にする。 【解決手段】 接合具１は、先細り状スリーブ２と、接
合棒の挿入固定孔Ｈを形成して環状に配置されスリーブ
２内に装入された複数の楔体３と、挿入固定孔Ｈが縮径
するように楔体３をスリーブ２の小径の先端側に付勢し
て設けられた筒状の付勢ばね４とを主体とし、ねじ孔６
ａを有するリテーナ６を、楔体３と付勢ばね４との間に
設けた構成となっている。接合具１の型枠４０に対する
取付けは、取付ボルト１０を取付孔４０ａから接合具１
の挿入固定孔Ｈに挿入してリテーナ６のねじ孔６ａにね
じ込み、スリーブ２の先端面２ｂを型枠４０の内面に当
接させて行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セグメント等の接
合に接合棒と組み合わせて用いられる接合具、及びコン
クリート製セグメント等の製造用型枠に対する接合具の
取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、多数のセグメントでトンネル壁
体を構築する場合、従来においては、セグメントの接合
面に孔部を有する継手を埋め込んでおき、セグメントの
接合面どうしを互いに当接させてそれらの孔部にボルト
を挿通させ、このボルトにナットを螺着することにより
多数のセグメントどうしを順次接合して構築している。

【０００３】しかしながら、上記の接合方式では、セグ
メント接合面の継手に形成された孔部にボルトを挿通さ
せ、そのボルトにナットを螺着して締め付ければなら
ず、操作がきわめて煩雑で手間がかかる。

【０００４】そこで、図３と図４に示す接合具が提案さ
れた。この新しい接合具２１は、先細り状のスリーブ２
２と、互いの中心部に接合棒３０の挿入固定孔Ｈを形成
して環状に配置されるとともに外周面をスリーブ２２の
内周面に触れさせてスリーブ２２の長手方向に移動自在
にスリーブ２２内に装入された複数の楔体２３と、挿入
固定孔Ｈが縮径するように楔体２３をスリーブ２２の小
径の先端側に付勢してスリーブ２２の大径の根端部に設
けられた板ばね２４とを備える。符号２５はスリーブ２
２の根端部に設けられた底板である。

【０００５】この接合具２１はセグメントＳの接合面に
埋め込まれて用いられ、また接合棒３０は他のセグメン
トＳに埋設されたインサートナット３１に螺着して用い
られる。

【０００６】接合具２１の作用を説明すると、セグメン
トＳ，Ｓどうしの接合に際して、接合棒３０をスリーブ
２２に押し込むと、楔体２３が板ばね２４を圧縮して後
退し、挿入固定孔Ｈを拡径させて挿入固定孔Ｈへの接合
棒３０の挿入を自由にする。そして、挿入固定孔Ｈに接
合棒３０が挿入され終ると、楔体２３が板ばね２４の作
用によりスリーブ２２の先端側に押し動かされて縮径
し、接合棒３０をくわえて固定する。

【０００７】楔体２３は、接合棒３０の引抜き移動に対
して縮径し、その固定力を増すので、接合棒３０を楔体
２３から引き抜くことができず、したがってセグメント
Ｓ，Ｓどうしが一体に接合されることとなる。

【０００８】接合具２１は、コンクリート製セグメント
Ｓの場合、セグメント製造用型枠４０の内面に取り付け
らて型枠４０に打設された生コンクリートに埋設される
が、型枠４０に対する取付けは、スリーブ２２の先端面
に穿設したねじ孔２２ａにボルト４１を螺着して行って
いる。符号４２はアンカー筋であり、これに接合具２１
が溶接されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】接合具２１を型枠４０
に所定の状態でしっかりと取り付けるためには、何本か
のボルト４１を用いる必要があり、接合具２１の取付け
と取外しに手間がかかる問題がある。

【００１０】本発明は、型枠に対する取付けと取外しが
容易な接合具及びその取付構造を提供することを目的と
する。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係るセグメント等の接合具は、先細り状
のスリーブと、互いの中心部に接合棒の挿入固定孔を形
成して環状に配置されるとともに外周面をスリーブの内
周面に触れさせてスリーブの長手方向に移動自在にスリ
ーブ内に装入された複数の楔体と、上記挿入固定孔が縮
径するように上記楔体をスリーブの小径の先端側に付勢
してスリーブの大径の根端部に設けられて付勢ばねとを
備えたセグメント等の接合具において、ねじ孔を有する
リテーナを、上記挿入固定孔にねじ孔を連通させて上記
楔体と付勢ばねとの間に設けた構成とした。ねじ孔を形
成したナットをリテーナに一体に固定してもよい。

【００１２】また、本発明に係る型枠に対する接合具の
取付構造は、上記の構成とされた接合具を、スリーブの
先端面を型枠の内面に当接させるとともに、複数の楔体
によって形成された挿入固定孔に型枠の取付孔から挿入
された取付ボルトをねじ孔に螺入して型枠に取り付けた
構成とした。

【００１３】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明する。図１は本発明に係るセグメ
ント等の接合具及び型枠に対する接合具の取付構造の一
実施例を示す。接合具１は図３及び図４の接合具２１と
基本的な構造が同じであり、断面円形の先細り状スリー
ブ２と、互いに中心部に接合棒３０（図３）の挿入固定
孔Ｈを形成して環状に配置されるとともに外周面をスリ
ーブ２の内周面に触れさせてスリーブ２の長手方向に移
動自在にスリーブ２内に装入された複数の楔体３と、挿
入固定孔Ｈが縮径するように楔体３をスリーブ２の小径
の先端側に付勢してスリーブ２の大径の根端部に設けら
れた筒状の付勢ばね４とを主体とする。

【００１４】本発明に係る接合具１は、ねじ孔６ａを有
するリテーナ６を、楔体３によって形成された挿入固定
孔Ｈにねじ孔６ａを連通させて楔体３と付勢ばね４との
間に設けた構成となっている。なお、楔体３の内周面と
接合棒３０の外周面には、相互に噛合して挿入固定孔Ｈ
からの接合棒３０の引抜きを困難なものとする、例え
ば、鋸歯状の歯が必要に応じて形成される。

【００１５】リテーナ６のねじ孔６ａは、付勢ばね４の
中心孔４ａに嵌め入れられた突出部６ｂに形成されてい
る。付勢ばね４は、弾性を有するウレタンやゴム或いは
それらと同効材料で製造されており、折曲部２ａによっ
てスリーブ２の根端面に固定されたケース７内に収めら
れている。ケース７の底部中央には突部７ａが形成され
ていてケース７の強度を強めるとともに、中心孔４ａに
嵌め込まれて付勢ばね４を所定位置に固定している。付
勢ばね４の両端をケース７とリテーナ６に接着剤で接着
する場合もある。

【００１６】上記の構成とされた接合具１の型枠４０に
対する取付けは、取付ボルト１０を型枠４０に形成され
た取付孔４０ａから接合具１の挿入固定孔Ｈに挿入して
リテーナ６のねじ孔６ａにねじ込み、スリーブ２の先端
面２ｂを型枠４０の内面に当接させて行う（図１参
照）。

【００１７】取付ボルト１０は、型枠４０の取付孔４０
ａよりも径を大きくされた頭部１０ａ、取付孔４０ａ及
びスリーブ２の先端部の孔径とほぼ同径の首部１０ｂ、
首部１０ｂよりも細くされた軸部１０ｃ、軸部１０ｃよ
りも細くされリテーナ６のねじ孔６ａに直接螺入される
ねじ部１０ｄを、それらの中心を互いに一致させて上記
の順に連設して成り、楔体３の内周面を軸部１０ｃに触
れさせて接合具１の型枠４０への引付けを可能にすると
ともに、打設コンクリートの固化後、ねじ部１０ｄをね
じ孔６ａから外して挿入固定孔Ｈから抜き取ることがで
きるようになっている。

【００１８】取付ボルト１０を上記の構成すると、首部
１０ｂが型枠４０の取付孔４０ａと接合具１のスリーブ
２にきっちり挿入されるので、接合具１を型枠４０の所
定の位置に所定の状態で取り付けることができる。

【００１９】固化コンクリート（製品）を脱型する場合
は、取付ボルト１０をゆるめ接合具１から抜き取ること
は言うまでもない。セグメント等の製品に埋設された接
合具１のスリーブ２と楔体３及び付勢ばね４の働きは、
図３のスリーブ２２と楔体２３及び板ばね２４と同じで
ある。

【００２０】図２は本発明に係るセグメント等の接合具
及び型枠に対する接合具の取付構造の他の実施例を示
す。この実施例の接合具１は、リテーナ６に、ねじ孔９
ａが形成されたナット９を付設したものである。ナット
９は、通常、リテーナ６に溶接や接着によって一体に取
り付けられるが、自由回転を防止してリテーナ６と付勢
ばね４の間に嵌め込んで置くこともできる。他の構成及
び作用等は図１のものと同一であるので、同一の符号を
付してその詳しい説明は省略する。

【００２１】図の実施例の付勢ばね４は、前述のよう
に、ウレタン等によって筒状に形成されているが、板ば
ねやコイルばね等を用いることもでき、その形状と材質
は任意である。また、楔体３の個数は、通常、３個か４
個とされるが、これよりも多くても或いは少なくても実
施可能である。更に、取付ボルト１０の形状は図のもの
に限られるものではなく、接合具１の構造に対応して種
々変更される。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るセグ
メント等の接合具は、先細り状のスリーブと、互いの中
心部に接合棒の挿入固定孔を形成して環状に配置される
とともに外周面をスリーブの内周面に触れさせてスリー
ブの長手方向に移動自在にスリーブ内に装入された複数
の楔体と、上記挿入固定孔が縮径するように上記楔体を
スリーブの小径の先端側に付勢してスリーブの大径の根
端部に設けられて付勢ばねとを備えたセグメント等の接
合具であって、ねじ孔を有するリテーナが、上記挿入固
定孔にねじ孔を連通させて上記楔体と付勢ばねとの間に
設けられた構成とされているので、１本の取付ボルトに
より型枠の所定の位置に所定の状態でしっかりと取り付
けることができる。したがって、型枠に対する取付けと
取外しを手間をかけずに能率よく迅速に行うことができ
る。

【００２３】ねじ孔を形成したナットをリテーナに付設
した構成とすると、市販のナットを利用してリテーナの
構造を簡略化することができる。

【００２４】また、本発明に係る型枠に対する接合具の
取付構造は、上記の構成とされた接合具が、スリーブの
先端面を型枠の内面に当接させるとともに、複数の楔体
によって形成された挿入固定孔に型枠の取付孔から挿入
された取付ボルトをねじ孔に螺入されて型枠に取り付け
られた構成とされているので、打設コンクリートの固化
後、接合具を型枠から容易にかつ迅速に取り外すことが
でき、したがってセグメント等の製品のコストを低減す
ることが可能となる。また、接合具を接合面の所定の位
置に所定の状態で正しく取り付けた適正規格の製品を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るセグメント等の接合具及び型枠
に対する接合具の取付構造の一実施例を示す断面図であ
る。

【図２】 本発明に係るセグメント等の接合具及び型枠
に対する接合具の取付構造の他の実施例を示す断面図で
ある。

【図３】 従来の接合具の断面図である。

【図４】 従来の接合具の型枠に対する取付構造を示す
断面図である。

【符号の説明】 １ 接合具 ２ スリーブ ３ 楔体 ４ 付勢ばね ６ リテーナ ６ａ ねじ孔 ７ ケース ９ ナット ９ａ ねじ孔 １０ 取付ボルト Ｈ 挿入固定孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡山 奨 東京都千代田区有楽町一丁目12番１号 石 川島建材工業株式会社内 (72)発明者 仲野 明彦 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内 (72)発明者 松原 健太 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内 (72)発明者 小林 俊夫 静岡県富士宮市星山1040番地の４ 小林工 業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先細り状のスリーブと、互いの中心部に
   接合棒の挿入固定孔を形成して環状に配置されるととも
   に外周面をスリーブの内周面に触れさせてスリーブの長
   手方向に移動自在にスリーブ内に装入された複数の楔体
   と、上記挿入固定孔が縮径するように上記楔体をスリー
   ブの小径の先端側に付勢してスリーブの大径の根端部に
   設けられて付勢ばねとを備えたセグメント等の接合具で
   あって、ねじ孔を有するリテーナが、上記挿入固定孔に
   ねじ孔を連通させて上記楔体と付勢ばねとの間に設けら
   れたことを特徴とするセグメント等の接合具。
2. 【請求項２】 ねじ孔を形成したナットがリテーナに付
   設されたことを特徴とする請求項１記載のセグメント等
   の接合具。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の接合具が、スリー
   ブの先端面を型枠の内面に当接させるとともに、複数の
   楔体によって形成された挿入固定孔に型枠の取付孔から
   挿入された取付ボルトをねじ孔に螺入されて型枠に取り
   付けられたことを特徴とする型枠に対する接合具の取付
   構造。