JPH10196014A - 壁パネル及びその施工方法 - Google Patents

壁パネル及びその施工方法

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JPH10196014A
JPH10196014A JP9019688A JP1968897A JPH10196014A JP H10196014 A JPH10196014 A JP H10196014A JP 9019688 A JP9019688 A JP 9019688A JP 1968897 A JP1968897 A JP 1968897A JP H10196014 A JPH10196014 A JP H10196014A
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wall
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 各部材間の接合強度が大きく剛性も高く施工
が容易で間取りを自在に設計できるとともに増改築も自
由にでき、かつ、火災に対する抵抗力が強くまた外装板
の施工の容易な壁パネルの提供。 【解決手段】 本発明の壁パネルは、対向して配設され
た2以上の縦枠部材と、前記縦枠部材間に配設された1
乃至複数の補助枠部材と、前記縦枠部材間に前記縦枠部
材と平行に配設された1乃至複数の間柱部及び/又は柱
部と、前記縦枠部材間の前面及び/又は後面に配設され
た面材部と、を有する壁枠体と、前記縦枠部材及び/又
は柱部の上端面及び/又は下端面又は前記縦枠部材若し
くは前記壁枠体の前面や後面に穿孔された1以上の他パ
ネル間接合孔部と、前記他パネル間接合孔部に挿着され
接着剤により固定される接合用治具と、を備えた構成を
有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は住宅等の建設物の壁に用
いられる壁パネル及びその施工方法に関し、特に従来の
軸組工法と枠組壁工法やパネル工法のお互いの長所を備
えた在来軸組パネル工法に用いられる壁パネル及びその
施工方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、住宅等の建築物に対する要求が多
様化し種々の建築工法が取り入れられるとともにそれに
適応する建築部材として多種の壁パネルが開発されてい
る。2インチ×4インチの単位の用材を基本とし釘打ち
工法と接着で壁パネルを作りこれを現場で結合する枠組
壁工法や部分的にパネル化した部材を工場で量産し現場
で組み立てるパネル工法等において、従来の壁パネルは
用いられている。枠組壁工法においては耐力壁と非耐力
壁の区別はあるが枠組として寸法形式204、206、
208又は404の製材を用い面材として合板やボード
類を釘打ち等で接合して壁パネルを用いている。パネル
工法においてはパネル化の度合いはさまざまである。最
もパネル化の低いものは在来軸組工法などによる柱と横
架材の軸組に筋かいに代えてパネルをはめ込んだもので
あり、ついで柱や土台をパネルに組み込み床と屋根を除
いてパネル化する方法や根太と床下地、垂木と野地をパ
ネル化し桁や胴差し以外はすべてパネル化された方法、
さらに、場合によっては連結のための軸材があるがすべ
ての柱や横架材がなくパネルだけで構成される方法等が
ある。どの方法においても壁面は最初にパネル化される
部分である。パネル工法での壁パネルの枠材の構成は間
柱部が垂直方向に平行に複数配設された縦桟型、補助枠
部材が水平方向に平行に複数配設された横桟型、間柱部
及び補助枠部材が格子状に配設された格子桟型等が用い
られる。壁パネルとしては断熱性を向上させるため空気
の対流を起こし難い格子桟型が良いとされるがパッシブ
シーラー方式で熱環境を改善するために断熱材を組み込
んだ上で通気層を設ける場合もある。面材には合板が最
も良く用いられる。面材の接合方法としては釘打ち、釘
打ち接着もあるがプレス機による接着が主として行われ
る。接着剤としてはフェノール樹脂、エポキシ樹脂等が
用いられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の壁パネルでは、以下のような問題点を有していた。 (1)他の部材との接合を釘や接着剤或いは取付金具を
用いているので接合強度が弱く地震等の揺れに対して抗
力が弱く耐久性に劣る。また、接合部にガタが生じ易く
剛性が低いので荷重が加わると変形を起こし隙間等が生
じ易く居住性が劣化するという問題点を有していた。 (2)枠組壁工法やパネル工法においては、耐力壁を1
階と2階部分で合わせねばならないため間取りが田の字
型等にある程度限定され設計の自在性に欠けるととも
に、設計にある程度自在性を持たせようとすると、特異
な間取りを取る場合は梁等を新たに設けねばならず施工
が複雑となり工期が長引くという問題点を有していた。 (3)枠組工法やパネル工法による住宅の増改築には耐
力壁が取り外せない事と耐力壁と床根太枠との緊結の為
に階上の床下張り材を取り外し合わせ床梁施工をし釘打
ちや帯金物取付で補強する必要があり施工が複雑となり
実際上は施工が困難であるという問題点を有していた。 (4)火災の際は取付金具等は部材の表面に設けており
部材の表面が炎上すると接合の機能を果たさなくなり早
期の倒壊の原因となるという問題点を有していた。 (5)部材表面に取付金物等が配置されており取付金物
を面材部の下に埋め込む手間を生じたり露出した生の取
付金物は結露や酸化により腐食を生じ建設物の耐久性に
劣るという問題点を有していた。 (6)高気密、断熱施工のパネル化によって、取付金物
がパネル枠内に突出して気密、断熱性能が低下するとい
う問題点を有していた。
【0004】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、各部材間の接合強度が大きく剛性も高く施工が容易
で間取りを自在に設計できるとともに増改築も自由にで
き、かつ、火災に対する抵抗力が強くまた外装板の施工
の容易な壁パネルの提供、及び、剛性及び耐力が高く任
意の位置で接合ができるとともに施工が容易な壁パネル
の施工方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項1に記載の壁パネルは、対向して配設された
2以上の縦枠部材と、前記縦枠部材間に配設された1乃
至複数の補助枠部材と、前記縦枠部材間に前記縦枠部材
と平行に配設された1乃至複数の間柱部及び/又は柱部
と、前記縦枠部材間の前面及び/又は後面に配設された
面材部と、を有する壁枠体と、前記縦枠部材及び/又は
柱部の上端面及び/又は下端面又は前記縦枠部材若しく
は前記壁枠体の前面や後面に穿孔された1以上の他パネ
ル間接合孔部と、前記他パネル間接合孔部に挿着され接
着剤により固定される接合用治具と、を備えた構成を有
している。請求項2に記載の壁パネルは、請求項1にお
いて、前記縦枠部材の端部間にかけて配設固定された1
乃至複数の横枠部材と、前記横枠部材の側面に穿孔され
た他パネル間接合孔部と、を備えた構成を有している。
請求項3に記載の壁パネルは、請求項1又は2の内いず
れか1項において、前記前面及び/又は後面に配設され
たいずれか1の前記面材部が、前記縦枠部材間及び/又
は前記柱部間に挟着され、又は前記縦枠部材間及び/又
は前記柱部間の各対向する面に形成された嵌合溝に嵌着
されている構成を有している。請求項4に記載の壁パネ
ルは、請求項1乃至3の内いずれか1項において、前記
面材部が、前記縦枠部材間で上下左右の側面のいずれか
1以上の側面が、差し伸ばされて接合され又は差し縮め
て配設されている構成を有している。請求項5に記載の
壁パネルは、請求項1乃至4において、前記面材部の表
面に難燃材が塗着又は注入若しくは固着されている構成
を有している。請求項6に記載の壁パネルは、請求項1
乃至5の内いずれか1項において、前記前面側の前記面
材部が、その表面又は裏面に張設された防湿層と、及び
/又は前記防湿層の前面に桟木を介して配設された外装
板と、を備えている構成を有している。請求項7に記載
の壁パネルは、請求項1乃至6の内いずれか1項におい
て、前記面材部の側面に枝管用切欠き部を備えている構
成を有している。請求項8に記載の壁パネルは、請求項
2乃至7の内いずれか1項において、前記横枠部材及び
前記補助枠部材が、前記面材部との当接面に前記壁枠体
の内外を連通する透湿用の凹凸部を備えている構成を有
している。請求項9に記載の壁パネルは、請求項1乃至
8の内いずれか1項において、前記面材部の所定の位置
に形成された開口部と、前記開口部を囲繞する開口部用
枠部と、を備えた構成を有している。請求項10に記載
の壁パネルは、請求項1乃至9の内いずれか1項におい
て、前記面材部間又は前記面材部の背面に配設固定され
た発泡スチロール、グラスウール、ロックウール、発泡
ウレタン、木質繊維等からなる断熱材や気密材を備えた
構成を有している。請求項11に記載の壁パネルは、請
求項1乃至10の内いずれか1項において、前記接合用
治具が、断面中央の長手方向に形成され両端が開口され
た中空部を有する棒状部材と、前記中空部の一端部に形
成された枝管係合部に脱着自在に又は固定された長手方
向に中空部を有する枝管と、を備えた構成を有してい
る。請求項12に記載の壁パネルは、請求項1乃至10
の内いずれか1項において、前記縦枠部材及び/又は前
記柱部の端面又は前記縦枠部材若しくは前記壁枠体の前
面や後面に穿孔された他パネル間接合孔部が、前記他パ
ネル間接合孔部の開口部から前記縦枠部材や前記柱部の
端面に沿って側面まで形成された切削部と、を備え、前
記接合用治具が断面中央の長手方向に形成され両端が開
口された中空部を有する棒状部材と、前記棒状部材の長
手方向の中央外周面から前記中空部に連通して形成され
た枝管係合孔部と、前記枝管係合孔部に脱着自在に又は
固着して固定された枝管と、を備え、前記切削部に前記
枝管が遊嵌される構成を有している。請求項13に記載
の壁パネルは、請求項1乃至10の内いずれ1項におい
て、前記縦枠部材及び/又は前記柱部の端面に穿孔され
た他パネル間接合孔部が、前記他パネル間接合孔部に連
設して前記縦枠部材又は前記柱部の側面に形成されたほ
ぞ溝と、前記ほぞ溝に枝管装着部を残して前記ほぞ溝に
嵌着される埋木と、を有し、前記接合用治具が断面中央
の長手方向に形成され一端が開放され他端が閉塞された
中空部を有する棒状部材と、前記棒状部材の閉塞側の外
周部から前記中空部まで連通した枝管係合部と、前記枝
管係合部に脱着自在に又は固着して固定された枝管と、
を備えている構成を有している。請求項14に記載の壁
パネルの施工方法は、請求項1乃至13に記載の壁パネ
ルが連設して配設される他の壁パネルや土台,土台パネ
ル,梁パネル等の他パネル材に形成された前記壁パネル
の前記他パネル間接合孔部と連通する孔部と、前記他パ
ネル間接合孔部に請求項11乃至13に記載された接合
用治具を装着する接合用治具装着工程と、前記接合用治
具の枝管の枝管中空部から接着剤を注入し前記棒状部材
の中空部を経て前記棒状部材の表面と前記他パネル間接
合孔部及び前記孔部の内壁間に接着剤を充填し前記壁パ
ネルと他パネル材を接合する接合工程と、を備えている
構成を有している。
【0006】ここで、縦枠部材及び横枠部材の断面は正
方形状或いは長方形状等が用いられる。断面の一辺の長
さは6〜50cmが好適に用いられる。断面の長さが6
cm未満になるにつれ接合用治具を複数本挿着する場合
必要な縁距離(接合用治具と外側面との距離)が取れな
くなり、また、接合用治具の長さも短くなり耐力が小さ
くなる傾向となり好ましくない。断面の長さが50cm
を越えるにつれ耐力が大きくなるが使用する木材量が増
加する傾向があり好ましくない。壁パネルの幅は0.4
〜12mが好適に持ちいられる。幅が0.4m未満にな
るにつれ接合部分が極端に多くなり施工性が劣化する傾
向となり好ましくない。幅が12mを越えるにつれ運搬
や保管が困難となり又大型のクレーンを使用せねばなら
ず施工上問題が生じる傾向となり好ましくない。縦枠部
材及び横枠部材は2以上の部材を接合用治具で接合して
用いても良い。木材としては杉、べいつが、檜、ひば、
から松、くろ松、あか松、ラワン材、レッドウッド等が
挙げられる。横枠部材や補助枠部材に形成された透湿の
凹凸部は、幅や深さが0.5〜1cm程度が好ましい。
壁枠体の内外を通気し湿気による腐食を防ぐためであ
る。
【0007】面材部としては合板、パーティクルボー
ド、ハードボード、硬質木片セメント板、シージングボ
ード、せっこうボード、ラスシート、ケイ酸カルシウム
板等があげられる。また、面材部の内側に電気配線を前
もって組み込んでおくのも好ましい。施工工期を短縮で
きるからである。面材部の差し伸ばしあるいは差し縮み
量は、縦枠部材の側面の幅にもよるが3〜10.5c
m、好ましくは3〜5cmで行われる。3〜5cm差し
伸ばすことにより、梁材や土台と釘打ち等による固定が
簡単に行え梁パネルを隙間なく固定できる。また4〜5
cm差し縮めることにより梁パネルとの固定が容易に行
えるとともに壁パネルの連設を簡単に行うことができ
る。差し伸ばし部あるいは差し縮み部を有するので、釘
打ち等で他の壁パネルや梁パネル等と固定できるので施
工性に優れ、接合用治具による接合と合わせて大きな耐
震性を得ることができる。また、面材部は縦枠部材間等
に挟着するか、若しくは縦枠部材の対向する面に面材部
の厚みと同じ幅で深さが0.3〜2cm,好ましくは
0.5〜1cmの嵌合溝を形成し、この嵌合溝間に面材
部を嵌着してもよい。面材部の両端の柱の前面が見える
ので、特に、室内側に柱の前面を配置した場合、茶室等
の和風の部屋の雰囲気を高めることができる。面材部の
表面に塗着される難燃材としては、「ファイヤーレター
レント」((株)西崎製)やモルタル等が用いられる。
また、吹きつけ用としてはロックウール等が、注入用と
してはリン酸バリウム等が、固着される難燃材として
は、石綿スレート,石膏ボード,ALC板が挙げられ
る。防湿層としてはポリエチレン等のポリオレフィン等
のフィルムが用いられる。防湿層を設けることにより外
気の水蒸気の浸入を防止できる。外装材としては、石綿
スレート,ALC板,セメント系カルシウム板,乾式外
装タイル等の窯業防火サイジングやアルミ等の金属製サ
イジングが用いられる。耐火性を向上させ延焼を防ぐこ
とができる。尚、外装板と面材部の間隙は15mm〜3
0mmになるように桟木が選択される。通気性を確保
し、結露を防止するためである。他パネル間接合孔部は
縦枠部材や横枠部材或いは柱部の側面、内壁面、上面、
或いは、下面に穿孔されるのが好ましい。壁パネルを他
の壁パネルや梁パネル或いは土台パネル等と任意の位置
で接合できるからである。
【0008】接合用治具の棒状部材は断面形状が略円
形、略楕円、または三角形、四角形、六角形等の略多角
形状をした鋼等の金属製やカーボン繊維、ボロン繊維、
ガラス繊維、金属繊維等の有機、無機繊維と合成樹脂で
成形加工したもの等からなり、その略中央部等の長手方
向には接着剤の流入用の中空部が端部から端部又は一端
部が閉塞した状態で成形されるのが望ましい。接合用治
具の剪断力や曲げ応力等の機械的強度を下げないためで
ある。棒状部材の外表面に形成された突部は連続状の突
状や非連続の突部がランダムに形成されたもの又は螺旋
状等棒状部材の他端部等から流出した接着剤のバッファ
として機能し、接着剤が棒状部材の外表面と構造部材の
連通孔の周壁との間に充填し接着面積を拡げるとともに
アンカー効果を付与するような形状に形成されるのが好
ましい。枝管は管状物からなり棒状部材の材質と同一又
は異なったもので形成され棒状部材の中空部とその枝管
中空部が連通するように係合される。枝管の径は棒状部
材と略同一か又はそれより小さく形成しても良い。係合
方法は枝管の係合部と棒状部材の係合部に螺孔を形成し
螺着するか嵌合部等を形成して嵌合等で係合するように
しても良い。枝管を形成することにより施工現場に応じ
て接合用治具への接着剤の注入を円滑にすることができ
る。枝管は接着剤注入後棒状部材との係合を解いて抜き
取り込栓を打つ施工が好ましいが、枝管の長さが短く込
栓等をする際に支障がない場合等はそのまま残しても良
い。棒状部材や枝管の中空部は接着剤の流入抵抗を軽減
化させるために鏡面化仕上げをするのが望ましいが接着
剤の粘度が低いときは鏡面仕上げをしなくてもよい。接
着剤は適度の粘性を有し棒状部材の中空部及び連通孔の
内壁及び棒状部材の外周の間に十分に充填されるのが好
ましい。また、乾燥硬化後の体積変化が少なく体積の経
時変化がなく経時劣化の少ないものが好ましい。例え
ば、一液性ポリウレタン系接着剤や二液性ポリウレタン
系接着剤或いは、一液性エポキシ接着剤等や一液性弾性
エポキシ接着剤や二液性エポキシ接着剤等が好適に用い
られる。
【0009】この構成によって、壁パネルと直線状に連
接される他の壁パネルが配設される梁や梁パネル,土台
や土台パネルに他パネル間接合孔部に対向する面に形成
された孔部と、他パネル間接合孔部とに接合用治具を挿
着し接合用治具の中空部を経て接合用治具と他パネル間
接合孔部及び孔部内に接着剤を充填することにより壁パ
ネルと梁パネルや土台パネル或いは土台等の接合部材と
を強固に固定できる。縦枠部材が軸組として荷重を支持
できかつ縦枠部材を接合用治具を用いて梁パネル等の接
合部材の任意の位置に強固に接合できるので梁パネルを
併用することで建築物の間取りを自在に設計できる。縦
枠部材及び横枠部材の任意の位置に他の壁パネルや梁パ
ネルを接合用治具を用いて接合できるので耐力壁等を自
在に配置でき増改築を自由にできる。各部材の表面に取
付金具等の突起物がないので表面が平滑で外装板等の施
工が容易に行われる。開口部を設けたので窓や扉等を壁
面に設けることができる。断熱材等を面材部の裏面に狭
着したので室内の保温性を高めることができる。各部材
を木材、集成材、単板積層材、OSL、乃至、化学改質
木材の内いずれか1から形成したので、穴堀りや加工が
し易く現場での補正や組み立て作業が簡単にできる。接
合部である連通孔に接着剤が充填されているので部材間
でガタ等が生じ難く剛性を高くできる。枝管を設けたの
で注入方向を設定できるので施工のし易い所から接着剤
を充填できる。面材部の側面に枝管切欠き部を設けるこ
とにより、他パネル間と固定する際に接合用治具を容易
に装着できるとともに壁パネルを配置する際の目安とす
ることができる。
【0010】
【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施の形態につ
いて、図面を参照しながら説明する。 (実施の形態1)図1は本発明の実施の形態1における
壁パネルの背面側からの全体斜視図であり、図2はその
正面側からの全体斜視図である。図1において、1は実
施の形態1における壁パネル、2は断面が105×10
5mmの正方形状に形成され木材、集成材、単板積層
材、OSL、乃至、化学改質木材等からなり壁パネル1
の両側部に対向して平行に配設された縦枠部材、3は縦
枠部材2、2間に配設され縦枠部材2と釘や接着剤で接
合され壁パネル1を補強する補助枠部材、4は壁パネル
1の略中央部で上下方向に垂設され上方からの荷重の支
持を補助する間柱部、5は縦枠部材2、2間で形成され
る壁枠体の前面や後面の表面の全面又は一部上下左右に
差し伸ばしたり差し縮められて配設された合板、パーテ
ィクルボード等からなる板状の面材部、l1 は面材部5
を縦枠部材2の上端面より差し伸ばし量が3〜7cm差
し伸ばされた差し伸ばし部、l2 は面材部5を縦枠部材
5の側面より差し縮み量3〜7cm差し縮められた差し
縮み部、6,6a,6bは縦枠部材2の上端面及び下端
面や側面若しくは縦枠部材2と間柱部4及びその表面や
裏面に配設された面材部からなる壁枠体の前面や後面に
穿孔され後述する接合用治具を挿着し壁パネル1を他の
壁パネルや土台,土台パネル,梁パネル等の接合部材に
接合する他パネル間接合孔部、7は他パネル間接合孔部
6の開口部から縦枠部材2の端面に沿って側面まで切削
され後述するT字型の接合用治具の枝管を挿着する切削
部、8は他パネル間接合孔部6の端部に連通して縦枠部
材2の側面に穿設され後述するL字型の接合用治具を挿
着するほぞ溝、9は梁材や梁パネルと壁パネル1を固定
する該接合孔部6に挿着されたストレート型の接合用治
具、10,11は該接合孔部6に挿着されたT字型の接
合用治具及びL字型の接合用治具である。
【0011】次に、実施の形態1において使用される接
合用治具について、以下図面を用いて説明する。図3
(a)はストレート型の接合用治具の正面図であり、図
3(b)はT字型の接合用治具の断面正面図であり、図
3(c)はL字型の接合用治具の断面正面図である。図
3において、9はストレート型の接合用治具、10はT
字型の接合用治具、11はL字型の接合用治具、12は
金属製の棒状部材、13は棒状部材12の中心軸に沿っ
て長手方向に穿孔され両端部又は端部に開口部を有する
中空部、14は棒状部材12の外周に螺旋状に突設され
た突条部、15は棒状部材に一端部に膨出状に形成され
た凸壁部、16は凸壁部15、15間に形成される接着
剤案内溝、17は棒状部材12の一端部又は略中央部に
中空部13まで穿設された枝管係合部(図示せず)に螺
着等で係合された合成樹脂製や金属製等の枝管、18は
一端部を中空部13に連通され他端部が開口された枝管
17の枝管中空部、19は中空部13の一端部を密封し
た閉塞部である。
【0012】以上のように構成された接合用治具を用い
て、以下その接合方法を説明する。図4は本発明の実施
の形態1における壁パネルにおいてストレート型の接合
用治具を用いた接合状態を示す要部透視斜視図であり、
図5は本発明の実施の形態1における壁パネルにおいて
T字型の接合用治具を用いた接合状態を示す要部断面正
面図であり、図6は本発明の実施の形態1における壁パ
ネルにおいてL字型の接合用治具を用いた接合状態を示
す要部断面正面図である。20は縦枠部材2と接合され
る他の壁パネルや土台,土台パネル,梁パネルの枠材等
の接合部材、21は縦枠部材2の端面の当接面から穿孔
され接合用治具9、10、11を挿着する接合孔部、2
2は接合部材20の当接面に接合孔部21に対向して穿
孔された孔部、23は中空部13及び接合孔部21と孔
部22内部に充填され接合用治具9、10、11を強固
に固定するAHC((株)ホームコネクター製)等から
なる接着剤、24はほぞ溝8に挿入され接合用治具11
を埋設する埋木である。尚、接合孔部21や孔部22は
当接面が接合用治具の棒状部材12の中央部がくるよう
な深さで形成され、その径は棒状部材12の1.1〜2
倍好ましくは1.2〜1.6倍に形成される。接着剤の
無駄を省くとともに作業性を高めるためである。その接
合方法は、図4に示すように、縦枠部材2の接合孔部2
1と接合部材20の接合孔部21に対向する孔部22に
ストレート型の接合用治具9を挿着し枝管17の端部か
ら接着剤を注入する。接着剤23は接合用治具9の中空
部13の端部から流出し棒状部材12の表面及び接合孔
部21及び孔部22の内壁間に充填され孔部22の開口
部に返流してくるのを確認して充填を完了する。充填が
完了すると枝管17を取り外し孔部22の開口部に込栓
をする。所定の時間が経過すると接着剤は硬化し縦枠部
材2と接合部材20は接合用治具9と接着剤23により
接合固定される。また、図5に示すようにT字型の接合
用治具10を用いた接合は、縦枠部材2の接合孔部21
と接合孔部21に対向する接合部材20の孔部22に棒
状部材12を挿着し枝管17を切削部7に遊嵌し接合孔
部21と孔部22を密接させた後前述のようにして接着
剤を充填し、充填後枝管17を取り外し込栓を行い接着
剤を硬化させ固定させる。L字型の接合用治具を用いた
接合は、図6に示すように縦枠部材2の接合孔部21と
接合孔部21に対向する接合部材20の孔部22に棒状
部材12を挿着し、次いで埋木をほぞ溝8に嵌着した
後、接合孔部21と孔部22を密接させ、後前述のよう
にして接着剤を充填し枝管17を取り外し込栓を行い接
着剤を硬化させ固定させる。尚、当接面にシールテープ
等のシール剤を接合孔部若しくは孔部又は当接面の周囲
に配設すると接着剤の洩れを防ぐとともに当接面をも接
合しより強固な接合が得られる。実施の形態1における
壁パネルの施工に当たっては、接合用治具9、10、1
1のどれを用いても良く施工状況に合わせて適宜選択さ
れる。
【0013】次に、実施の形態1の壁パネルを用いて、
以下その壁パネルの施工方法について図面を用いて説明
する。図7は実施の形態1における壁パネルの施工例を
示す要部背面図であり、図8はその要部正面図であり、
図9は継ぎ壁パネルの要部背面図であり、図10は実施
の形態1における壁パネルを用いた住宅の施工例を示す
模式図である。図7及び図10において、1は壁パネ
ル、2は縦枠部材、3は補助枠部材、4は間柱部、5は
面材部、8はほぞ溝、9は他パネル間接合孔部6に接合
固定されたストレート型の接合用治具、10は他パネル
間接合孔部6に接合固定されたT字型の接合用治具、1
1は他パネル間接合孔部6に接合固定されたL字型の接
合用治具であり、これらは図1乃至図3で説明したもの
と同様なものなので同一の符号を付し説明を省略する。
25は家屋の荷重を地盤に伝える基礎部、26は基礎部
25上に載置・接合された土台を構成する土台パネル、
27は壁パネル1の上部に配設された枠体と面材で構成
された梁パネル、28は梁パネル27の横架部を形成す
る枠部材、29は枠部材28、28間に垂設され梁パネ
ル27を補強する間柱、30は枠部材28、28間に垂
設された柱材等からなる梁パネル27を補強する補強
部、31は枠部材28間に配設された面材部、32は壁
パネル1、1間に釘や接着剤を用いて配設固定された継
ぎ壁パネル、32a,32bは継ぎ壁パネル32の縦桟
木及び横桟木、32cは継ぎ壁パネル32の面材部であ
り、図10において、33は基礎部25の内部に所定の
間隔で突設され後述する土台パネルを支持する束石、3
4は上部に開口部を有する壁パネル、35は窓等に使用
される開口部、36は2階の床面を形成する床パネル、
37は梁パネル21に架設され小屋組を形成する小屋パ
ネル、38は小屋パネル37の上面に配設された屋根パ
ネルである。施工方法は、図7,図8,図10に示すよ
うに、まず、土台パネル26に壁パネル1の他パネル間
接合孔部6と連通して形成された接合孔部(図示せず)
に接合部に合った接合用治具9,10のいずれかを挿着
する。次いで、壁パネル1をクレーン等を使用して他パ
ネル間接合孔部6に挿着された前記接合用治具の他端部
を挿着しながら立設し仮筋交い等で仮固定をする。次い
で土台パネル26と差し伸ばし部l1 や補助枠部材3を
釘で固定する。次に、その隣に前述した方法と同様の方
法で壁パネル1を土台パネル26に立設し同様にして仮
固定する。次いで、梁パネル1,1間に継パネル32を
配置し壁パネル1,1の差し伸ばし部や差し縮め部と継
パネル32の縦桟木32aや横桟木32bと釘や接着剤
で固定する。次いで、他パネル間接合孔部6に挿着され
た接合用治具に接着剤を注入し後述する接合方法で接合
する。また壁パネル1と壁パネル1を一列に並べて施工
する場合は、土台パネル26の接合孔部にT字型の接合
用治具を壁パネル1の縦枠部材2下端面の該接合孔部6
に合わせて立設する。この場合釘止めはしないで、土台
パネル26と壁パネル1の上部を仮筋交等で仮固定す
る。ここで1番目の壁パネル1の延設する側に、垂木等
を差し込んで少し延設線上に傾けて配設する。接合孔部
6と接合用治具とのガタを利用することで可能となる。
次に延設する壁パネル1の下端部の一方の接合孔部6を
土台パネル26に挿着しているT字型の接合用治具に少
し入ったところでクレーンを止め、縦枠部材の側面に連
通した接合孔部6aにT字型の接合用治具を差しておい
て、クレーンを下げていくと、ガタを利用して土台パネ
ル26上に立設する。L字型の接合用治具を使用する場
合は、側面の該接合孔部6aや6bに挿着されたT字型
の接合用治具の横から壁パネル1を当接させてT字型の
接合用治具を該接合孔部6aや6bが各々当接して形成
される連通孔に枝管の先端を残して挿着した後に、L字
型の接合用治具を該接合孔部6と土台パネル26の接合
孔部に挿着し接合して施工する。次に、住宅の施工につ
いて説明する。図10に示すように、一階の壁面は、壁
パネル1の下端面は土台26と上端面を梁パネル27a
とT字型の接合用治具10やストレート型の接合用治具
9或いはL字型の接合用治具11で接合されている。ま
た各壁面は図6と同様に壁パネル1を継ぎ壁パネル32
で繋いで形成されている。尚、壁パネル1のみを多数用
い前記接合用治具9,10,11で接合して連設して施
工してもよい。耐震性に優れた住宅を建設できる。ま
た、2階の壁面は壁パネル1の下端面は梁パネル27a
と上端面は梁パネル27bとT字型の接合用治具10や
ストレート型の接合用治具9或いはL字型の接合用治具
11で接合されている。また、壁パネル1,1の間にわ
開口部35を有する壁パネル34が接合されている。こ
れらの接合も接合用治具9,10,11を主に用いて接
合されている。また、面材部5は外側及び内側の両面に
配設しても良い。両面に面材部5を設けた場合は他パネ
ル間の接合はストレート型の接合用治具9では困難なの
でT字型或いはL字型の接合用治具10、11を用いて
接合されるのが好ましい。さらに、面材部の内側には発
泡スチロール、グラスウール、ロックウール、発泡ウレ
タン、木質繊維等からなる断熱材や気密材を配設しても
良い。
【0014】以上のように本実施の形態1によれば、縦
枠部材の上端面及び下端面に他の接合部材との接合のた
めの他パネル間接合孔部と、該接合孔部内に挿着され中
心軸に沿って形成された中空部を有する棒状部材からな
る接合用治具と、で強力に接合されるので、壁パネルと
梁パネルや土台或いは土台パネル等の接合部材との接合
強度が高く破壊が生じ難く耐久性に優れる。また、取付
金具等と比較し接合部のガタ等が少なく剛性が極めて高
いので、応力を加えても壁面の変形が少なく壁面に変形
等の発生が少なく耐久性が高いと同時に居住性に優れ
る。また、その施工方法は梁パネルの他パネル間接合孔
部と梁パネルや土台、土台パネル等の接合部材に設けら
れた他パネル間接合孔部連通する孔部とに接合用治具を
挿着した後に接着剤を充填するだけで完了するので施工
時間が短く未経験者でも容易に作業が行え作業が簡便で
施工性に優れる。縦枠部材が荷重を支持し軸組と同様の
働きをするので任意の縦枠部材から耐力壁や間仕切り壁
を接合でき梁パネルを組み合わせることにより間取りを
自在に設計できまた増改築等も容易におこなうことがで
きる。土台パネルや土台の上に壁パネルを直線上に連設
でき、工期上に梁パネルを接合用治具や釘で簡単に組立
でき、工期の大幅な短縮ができる。また、従来の枠組み
工法では大きな開口部や耐力壁をずらして施工できなか
ったが、本実施の形態では上記の問題点を全て解決した
ので自由設計の住宅を極めて簡単に施工することができ
る。
【0015】(実施の形態2)図11は本発明の実施の
形態2における壁パネルの全体背面図である。図11に
おいて、2は縦枠部材、3は補助枠部材、4は間柱部、
5は面材部、6は他パネル間接合孔部、9,10,11
は部材間を接合する接合用治具であり、これらは実施の
形態1と同様のものなので同一の符号を付し説明を省略
する。40は実施の形態2における壁パネル、41は縦
枠部材2、2の両端部に架け渡され接合用治具9,1
0,11で図4乃至図6で示す接合方法で接合された柱
状の横枠部材である。以上のように本実施の形態によれ
ば、接合用治具で縦枠部材の両端部に接合された横枠部
材を設けたので、実施の形態1で挙げた作用の他に、剛
性を高め応力が加わった際の変形が少なく地震等の揺れ
に強く耐久性を向上させることができる。また、横枠部
材の上側は梁として若しくは下側を土台として用いる
と、梁や土台の施工が不要になり省力化され施工性を高
めることができる。
【0016】(実施の形態3)図12は本発明の実施の
形態3における壁パネルの全体正面図である。図12に
おいて、2は縦枠部材、3は補助枠部材、4は間柱部、
5は面材部、6は他パネル間接合孔部、10,11は接
合用治具であり、これらは実施の形態1と同様のものな
ので同一の符号を付けて説明を省略する。50は実施の
形態3における壁パネル、51は出入り口戸や窓を形成
する開口部、52は開口部51の両側枠を形成する柱
部、53は開口部の上枠を形成しT字型接合用治具10
やL字型接合用治具11を用いて接合されたまぐさであ
る。以上のように本実施の形態の壁パネルによれば、壁
パネル内に開口部を有するので、実施の形態1で挙げた
作用の他に、出入り口戸や窓を形成できるので、間取り
を多様に設計できる。
【0017】(実施の形態4)図13(a)は本発明の
実施の形態4における壁パネルの要部平面図であり、図
13(b)はその一部破断した要部斜視図である。2は
縦枠部材、3は補助枠剤、4は間柱部、5は面材部、6
は他パネル間接合孔部であり、これらは前述の各実施の
形態と同様なものなので同一の符号を付し説明を省略す
る。60は通気手段を備えた実施の形態4の壁パネル、
61は面材部5の表面に積層されたポリエチレン等のポ
リオレフィンや塩化ビニール、塩化ビニリデン等の合成
樹脂フィルムやシートからなる防湿層、62は防湿層6
1や面材部5を介して縦枠部材2や補助枠部材4に釘打
ち等で固定された厚みが1cm〜3cmの桟木、63は
ALC板や石綿スレート,セメント珪酸カルシウム板,
乾式外装タイル等の窯業系防火サイジングや金属性サイ
ジング、又は合板等に塗られたモルタル、又は下見板等
からなる外装材、64は防湿層61と外装材63で形成
される通気部である。以上のように本実施の形態4の壁
パネルは構成されているので、通気部により壁パネル内
の結露の防止ができるので衛生性を高めることができ
る。また防火性に優れるとともに延焼を防ぐことができ
るという作用を有する。
【0018】
【発明の効果】以上のように本発明の壁パネルによれ
ば、以下のような優れた効果を実現できる。 (1)接合用治具を用いて梁パネルや土台パネル或いは
土台等の接合部材と強固に固定されまた縦枠部材と横枠
部材がやはり接合用治具で接合されているので荷重に対
する抵抗力が大きく破壊が生じ難く耐久性や耐震性に優
れる。また、接合部分がずれたりガタが生じたりするこ
とが少なく剛性が高く荷重が加わっても変形等が発生し
難いので耐久性に優れる。 (2)壁パネルを接合するだけで壁面が完成し、また、
接合用治具を挿着し接着剤を充填するだけで接合が完了
するので施工工程が少なく施工時間を短縮できる。ま
た、経験の少ない未熟練工でも容易に施工作業が可能で
枠組壁工法やパネル工法と同様に作業性及び施工性に優
れる。 (3)接合用治具と釘打ちが併用できるので、強度試験
の結果、片面で3.8倍以上の壁倍率が確保できること
がわかった。 (4)縦枠部材が接合用治具で接合部材と接合されるの
で軸組として荷重を支持することが可能である。従っ
て、縦枠部材に耐力壁や間仕切り壁を配置することが可
能で在来軸組工法と同様に間取りを自在に設計すること
ができまた増改築の際も自由に間取りを変更できる。特
に、接合用治具を用いて梯子状の梁パネルと併用した場
合は梁パネルの任意の位置に剛性及び強度を高く壁パネ
ルを接合できるのでこの効果が顕著である。 (5)接合用治具が部材内に埋設されており火災が発生
した場合部材の表面が炎上し炭化被膜が形成され断熱材
の働きをするので接合用部材には影響を与えず接合強度
を最後まで維持できる。従って、火災時の早期の倒壊を
防止でき安全である。 (6)面材部にせっこうボードやケイ酸カルシウム板等
の不燃材を使用すれば壁パネルが燃焼せず防火効果に優
れる。 (7)表面に取付金具等が突設されてないので外装板等
の施工が容易にできまた外装板の壁パネルへの付着性に
優れ美観に秀でている。 (8)面材部の内部に断熱材が狭着されるので室内の保
温性に優れ居住性が向上する。 (9)面材部内部に開口部を設けたので出入り口戸や窓
を形成でき設計プランを自由にできる。また、本発明の
壁パネルの施工方法によれば、以下のような優れ効果を
実現できる。 (1)接合部の剛性及び耐力が高く耐久性が向上する。 (2)接着剤を注入するだけで施工が完了するので作業
が容易で施工性や作業性が高い。 (3)任意の位置で接合が可能なので、間仕切り等自由
に設計できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態1における壁パネルの背面
側からの全体斜視図
【図2】本発明の実施の形態1における壁パネルの正面
側からの全体斜視図
【図3】(a)本発明の実施の形態1における壁パネル
で使用されるストレート型の接合用治具の正面図 (b)本発明の実施の形態1における壁パネルで使用さ
れるT字型接合用治具の断面正面図 (c)本発明の実施の形態1における壁パネルで使用さ
れるL字型の接合用治具の断面正面図
【図4】本発明の実施の形態1における壁パネルのスト
レート型の接合用治具を用いた接合状態を示す要部透視
斜視図
【図5】本発明の実施の形態1における壁パネルのT字
型の接合用治具を用いた接合状態を示す要部断面正面図
【図6】本発明の実施の形態1における壁パネルのL字
型の接合用治具を用いた接合状態を示す要部断面正面図
【図7】実施の形態1における壁パネルの施工例を示す
要部背面図
【図8】実施の形態1における壁パネルの施工例を示す
要部正面図
【図9】本発明の実施の形態1における継ぎ壁パネルの
要部背面図
【図10】本発明の実施の形態1における壁パネルを用
いた住宅の施工例を示す模式図
【図11】本発明の実施の形態2における壁パネルの全
体背面図
【図12】本発明の実施の形態3における壁パネルの全
体正面図
【図13】(a)本発明の実施の形態4における壁パネ
ルの要部平面図 (b)本発明の実施の形態4における壁パネルの一部破
断した要部斜視図
【符号の説明】
1 実施の形態1における壁パネル 2 縦枠部材 3 補助枠部材 4 間柱部 5 面材部 6,6a,6b 他パネル間 7 切削部 8 ほぞ溝 9 ストレート型の接合用治具 10 T字型の接合用治具 11 L字型の接合用治具 12 棒状部材 13 中空部 14 突条部 15 凸壁部 16 接着剤案内溝 17 枝管 18 枝管中空部 19 閉塞部 20 接合部材 21 接合孔部 22 孔部 23 接着剤 24 埋木 25 基礎部 26 土台パネル 27 梁パネル 28 枠部材 29 間柱 30 補強部 31 面材部 32 継ぎ壁パネル 33 束石 34 壁パネル 35 開口部 36 床パネル 37 小屋パネル 38 屋根パネル 40 実施の形態2における壁パネル 41 横枠部材 50 第3実施の形態における壁パネル 51 開口部 52 柱部 53 まぐさ 60 実施の形態4における壁パネル 61 防湿層 62 桟木 63 外装材 64 通気部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI E04B 2/56 605 E04B 2/56 605L 601 601A 601B 601D 601E 602 602K 603 603B 603C 604 604B 604D 604F 604G 611 611C 621 621A 621G 621H 621N 632 632B 632C 632D 632G 632N 641 641C 641Z 642 642E 642H 643 643A 644 644A 644H 644K 645 645C 645F 645G 2/00 E04C 2/46 E

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 対向して配設された2以上の縦枠部材
    と、前記縦枠部材間に配設された1乃至複数の補助枠部
    材と、前記縦枠部材間に前記縦枠部材と平行に配設され
    た1乃至複数の間柱部及び/又は柱部と、前記縦枠部材
    間の前面及び/又は後面に配設された面材部と、を有す
    る壁枠体と、前記縦枠部材及び/又は柱部の上端面及び
    /又は下端面又は前記縦枠部材若しくは前記壁枠体の前
    面や後面に穿孔された1以上の他パネル間接合孔部と、
    前記他パネル間接合孔部に挿着され接着剤により固定さ
    れる接合用治具と、を備えたことを特徴とする壁パネ
    ル。
  2. 【請求項2】 前記縦枠部材の端部間にかけて配設固定
    された1乃至複数の横枠部材と、前記横枠部材の側面に
    穿孔された他パネル間接合孔部と、を備えたことを特徴
    とする請求項1に記載の壁パネル。
  3. 【請求項3】 前記前面及び/又は後面に配設されたい
    ずれか1の前記面材部が、前記縦枠部材間及び/又は前
    記柱部間に挟着され、又は前記縦枠部材間及び/又は前
    記柱部間の各対向する面に形成された嵌合溝に嵌着され
    ていることを特徴とする請求項1又は2の内いずれか1
    項に記載の壁パネル。
  4. 【請求項4】 前記面材部が、前記縦枠部材間で上下左
    右の側面のいずれか1以上の側面が、差し伸ばされて接
    合され又は差し縮めて配設されていることを特徴とする
    請求項1乃至3の内いずれか1項に記載の壁パネル。
  5. 【請求項5】 前記面材部の表面に難燃材が塗着又は注
    入若しくは固着されていることを特徴とする請求項1乃
    至4に記載の壁パネル。
  6. 【請求項6】 前記前面側の前記面材部が、その表面又
    は裏面に張設された防湿層と、及び/又は前記防湿層の
    前面に桟木を介して配設された外装板と、を備えている
    ことを特徴とする請求項1乃至5の内いずれか1項に記
    載の壁パネル。
  7. 【請求項7】 前記面材部の側面に枝管用切欠き部を備
    えていることを特徴とする請求項1乃至6の内いずれか
    1項に記載の壁パネル。
  8. 【請求項8】 前記横枠部材及び前記補助枠部材が、前
    記面材部との当接面に前記壁枠体の内外を連通する透湿
    用の凹凸部を備えていることを特徴とする請求項2乃至
    7の内いずれか1項に記載の壁パネル。
  9. 【請求項9】 前記面材部の所定の位置に形成された開
    口部と、前記開口部を囲繞する開口部用枠部と、を備え
    たことを特徴とする請求項1乃至8の内いずれか1項に
    記載の壁パネル。
  10. 【請求項10】 前記面材部間又は前記面材部の背面に
    配設固定された発泡スチロール、グラスウール、ロック
    ウール、発泡ウレタン、木質繊維等からなる断熱材や気
    密材を備えたことを特徴とする請求項1乃至9の内いず
    れか1項に記載の壁パネル。
  11. 【請求項11】 前記接合用治具が、断面中央の長手方
    向に形成され両端が開口された中空部を有する棒状部材
    と、前記中空部の一端部に形成された枝管係合部に脱着
    自在に又は固定された長手方向に中空部を有する枝管
    と、を備えていることを特徴とする請求項1乃至10の
    内いずれか1項に記載の壁パネル。
  12. 【請求項12】 前記縦枠部材及び/又は前記柱部の端
    面又は前記縦枠部材若しくは前記壁枠体の前面や後面に
    穿孔された他パネル間接合孔部が、前記他パネル間接合
    孔部の開口部から前記縦枠部材や前記柱部の端面に沿っ
    て側面まで形成された切削部と、を備え、前記接合用治
    具が断面中央の長手方向に形成され両端が開口された中
    空部を有する棒状部材と、前記棒状部材の長手方向の中
    央外周面から前記中空部に連通して形成された枝管係合
    孔部と、前記枝管係合孔部に脱着自在に又は固着して固
    定された枝管と、を備え、前記切削部に前記枝管が遊嵌
    されることを特徴とする請求項1乃至10の内いずれか
    1項に記載の壁パネル。
  13. 【請求項13】 前記縦枠部材及び/又は前記柱部の端
    面に穿孔された他パネル間接合孔部が、前記他パネル間
    接合孔部に連設して前記縦枠部材又は前記柱部の側面に
    形成されたほぞ溝と、前記ほぞ溝に枝管装着部を残して
    前記ほぞ溝に嵌着される埋木と、を有し、前記接合用治
    具が断面中央の長手方向に形成され一端が開放され他端
    が閉塞された中空部を有する棒状部材と、前記棒状部材
    の閉塞側の外周部から前記中空部まで連通した枝管係合
    部と、前記枝管係合部に脱着自在に又は固着して固定さ
    れた枝管と、を備えていることを特徴とする請求項1乃
    至10の内いずれ1項に記載の壁パネル。
  14. 【請求項14】 請求項1乃至13に記載の壁パネルが
    連設して配設される他の壁パネルや土台,土台パネル,
    梁パネル等の他パネル材に形成された前記壁パネルの前
    記他パネル間接合孔部と連通する孔部と、前記他パネル
    間接合孔部に請求項11乃至13に記載された接合用治
    具を装着する接合用治具装着工程と、前記接合用治具の
    枝管の枝管中空部から接着剤を注入し前記棒状部材の中
    空部を経て前記棒状部材の表面と前記他パネル間接合孔
    部及び前記孔部の内壁間に接着剤を充填し前記壁パネル
    と他パネル材を接合する接合工程と、を備えていること
    を特徴とする壁パネルの施工方法。
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