JPH10195568A - 平版印刷版用アルミニウム合金板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ムラや欠陥に起因する地汚れを改善し、又印
刷再開時のストップ汚れにも優れた平版印刷版用アルミ
ニウム合金板の提供。 【解決手段】 ナトリウムの含有量が０．００５以上
０．０４０重量％以下であることを特徴とする平版印刷
版用アルミニウム合金板。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平版印刷版用アル
ミニウム合金板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、平版印刷版の支持体には、主に純
アルミニウム及びアルミニウム合金が使用されている。
アルミニウム合金としては種々のもの、例えば珪素、
銅、マンガン、マグネシウム、クロム、亜鉛、鉛、ビス
マス、ニッケル、チタン、ナトリウム及び鉄等の金属と
アルミニウムの合金が用いられる。一般的にはＪＩＳ規
格Ａ１０５０、同１１００の板厚０．１〜０．５ｍｍの
アルミニウム合金圧延板である。このようなアルミニウ
ム圧延板は、機械的手法、電気化学的手法、化学的手法
或いはこれらを組み合わせた手法によって表面を粗面化
し、その後陽極酸化処理を施して印刷版に使用される。

【０００３】以上のようにして使用される平版印刷版用
アルミニウム合金板は、粗面化処理後に不規則なムラや
欠陥が生じたり、圧延方向に沿うストリークスと呼ばれ
る筋状のムラが生じることなく均一に凹凸を形成するこ
とが要求される。ムラや欠陥は、印刷時にインキ付着に
よる汚れの原因となりやすい。このようなムラや欠陥を
なくすために特開昭５８−２０９５９７号ではアルミニ
ウム合金中のＦｅ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ｇａ、Ｚｎの含有量、
粗面粗さ及びピットサイズの規定、特開昭６０−２３０
９５１号ではＭｎ、Ｓｉの含有量の規定、特開昭６２−
８０２５５号ではＳｉ、Ｍｎの含有量と熱処理方法の規
定、特開昭６２−８６１４３号ではＭｇ、Ｍｎの含有量
と結晶粒の幅の規定、特開平１−３０６２８８号ではＳ
ｉ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｃｕの含有量の規定、特開平１−６１
２９３号ではＭｇ、Ｓｉ、Ｃｕ含有量の規定、特開平３
−１７７５２８号ではＳｉ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｇａ、Ｎｉ、
Ｔｉの含有量の規定等の提案がなされているが、いずれ
もインキ付着による地汚れを十分改善するものではなか
った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みてなされたものであり、その目的は、ムラや欠陥に起
因する地汚れを改善し、又印刷再開時の微点状汚れ性
（ストップ汚れ性）にも優れた平版印刷版用アルミニウ
ム合金板を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下の構成により達成された。

【０００６】（１） ナトリウムの含有量が０．００５
以上０．０４０重量％以下であることを特徴とする平版
印刷版用アルミニウム合金板。

【０００７】即ち本発明者らは、上記課題を満たすため
の平版印刷版用アルミニウム合金板について鋭意検討を
行った結果、アルミニウム合金板におけるナリトウムの
含有量が０．００５以上０．０４０重量以下という構成
を採用することにより、地汚れの発生が改善するとの知
見を得て本発明に至ったものである。又、本発明は、そ
れのみか、見当合わせや休憩等でしばらく印刷機を停止
した後、印刷再開時に発生するストップ汚れが大幅に改
善されるという驚くべき効果も奏する。

【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。

【０００９】本発明の平版印刷版用アルミニウム合金板
は、ナトリウムを０．００５以上０．０４０重量％以下
含有することを特徴とする。

【００１０】本発明における平版印刷版用アルミニウム
合金板は、ナリトウム（以下、Ｎａ）以外の微量成分に
ついては不可避的不純物とすればよい。不純物量として
は、ＪＩＳ規格Ａ１０５０程度の量（Ｓｉ：０．２５％
以下、Ｆｅ：０．４０％以下、Ｃｕ：０．０５％以下、
Ｍｎ：０．０５％以下、Ｍｇ：０．０５％以下、Ｚｎ：
０．０５％以下、Ｔｉ：０．０３％以下）程度であれば
本発明の目的を満たすことができる。

【００１１】上記のＮａの含有量が、地汚れ及びストッ
プ汚れを改善する理由は明らかではないが、次にように
推定される。

【００１２】アルミニウム合金板に通常含まれている微
量金属の多くはアルミニウムよりも化学的に安定である
ため、相対的に不安定となるアルミニウムは腐食を受け
やすい。又、アルミニウムは合金板の主元素であるため
腐食が連続的に進行して欠陥やムラとなりやすい。この
ような欠陥は電気化学的粗面化によって得られる半球状
ピットに比べてピット深さ／ピット径の比が高く、汚れ
を保持しやすい。

【００１３】アルミニウムよりも化学的に不安定な金属
をアルミニウム合金板に添加すると、その金属が優先的
に腐食される。

【００１４】そしてこの金属の添加量を極微量に制御す
ると、アルミニウム合金板の腐食量を極微量に抑えるこ
とができる。更に、Ｎａはアルミニウム合金板中で極微
小化して分布しているため、Ｎａの腐食によって発生す
る欠陥やムラは極微小なサイズとなり、地汚れ及びスト
ップ汚れ等の印刷性能を何等損なわないものと推察され
る。

【００１５】本発明は、Ｎａをアルミニウム合金板中に
微量添加することによって欠陥及びムラを微量化、極微
小化させ、本発明の効果を満足するものと考えられる。

【００１６】又、本発明においては、上記構成により、
優れたストップ汚れ性を示すという驚くべき効果をも奏
することが分かった。ストップ汚れの発生は明らかでは
ないが、次のように推定される。

【００１７】即ち、印刷機を停止すると湿し水が供給さ
れなくなるために版が乾燥する。印刷版の表面に欠陥や
ムラが存在し、また濡れ性等の表面状態が不均一である
と乾燥時に部分的なインキ成分の凝集をもたらし、印刷
を再開した時の汚れとなるものと考えられる。

【００１８】本発明において、Ｎａの含有量は０．００
５以上０．０４０重量％以下の範囲であればよいが、好
ましくは０．０１０以上０．０２０重量％以下である。
Ｎａの含有量が０．００５重量％未満及び０．０４０重
量％より大では本発明の効果を奏することができない。
理由は明らかではないがＮａの含有量が０．００５重量
％未満であると、アルミニウムの腐食によるムラや欠陥
を十分に抑えることができず、又０．０４０重量％より
大であると、Ｎａの腐食によって生じる欠陥が粗大化す
るものと推察される。

【００１９】次に、本発明の平版印刷版用アルミニウム
合金板及びそれを用いた感光性平版印刷版の製造方法に
ついて述べる。

【００２０】まず上記のような成分組成を有するアルミ
ニウム合金溶融物を常法によって溶製し、鋳造する。こ
の鋳造法としては、半連続鋳造法（ＤＣ鋳造法）が一般
的であるが、省エネルギーや機械的性質向上等の点から
薄板連続鋳造法（連続鋳造圧延法）を適用しても良い。
得られた鋳塊は、均質化処理、熱間圧延、冷間圧延、必
要に応じて中間焼純等の工程を経て最終的に０．１０〜
０．５０ｍｍ程度の板厚にする。

【００２１】鋳造後の均質化処理は中間焼純による再結
晶粒の微細化に必要な工程であり、条件としては、４５
０〜６１０℃の範囲で１〜４８時間保持することが適当
である。尚、均質化処理のための加熱と熱間圧延のため
の加熱とは２度に分けて行う必要はなく、均質化処理と
熱間圧延前の加熱とを兼ねて１回の処理を行った後、直
ちに熱間圧延を行っても良い。いずれの場合も、熱間圧
延開始温度は４００〜５５０℃の範囲が好ましい。

【００２２】熱間圧延後は冷間圧延を施して所要の板厚
とするが、熱間圧延の直後、或いは冷間圧延の途中にお
いて１回又は２回以上の中間焼純を施すのが通常であ
る。この中間焼純における焼純温度は３００〜６００℃
が適当である。中間焼純温度が３００℃未満では完全に
再結晶化せず、６００℃より高温では表面の酸化が激し
くなり再結晶粒が粗大化するために好ましくない。

【００２３】このようにして得られたアルミニウム合金
板は、粗面化に先立ってアルミニウム表面の圧延油を除
去するために脱脂処理を施すことが好ましい。脱脂処理
としては、トリクレン、シンナー等の溶剤を用いる脱脂
処理、ケシロン、トリエタノール等のエマルジョンを用
いたエマルジョン脱脂処理等が用いられる。又、脱脂処
理には、苛性ソーダ等のアルカリの水溶液を用いること
もできる。脱脂処理に苛性ソーダ等のアルカリ水溶液を
用いた場合、上記脱脂処理のみでは除去できない汚れや
酸化皮膜も除去することができる。脱脂処理に苛性ソー
ダ等のアルカリ水溶液を用いた場合、支持体の表面には
スマットが生成するので、この場合には、燐酸、硝酸、
硫酸、クロム酸等の酸、又はそれらの混酸に浸漬しデス
マット処理を施すことが好ましい。

【００２４】次に、これらアルミニウム合金板は均一緻
密な砂目を有する様に粗面化処理が行われるが、ロール
状金属ワイヤーやナイロンブラシを回転させて行うワイ
ヤーグレイン、ブラシグレインや研磨剤を表面に衝突さ
せて行うブラストグレイン等の機械的粗面化法や電解グ
レインと称される電気化学的粗面化方法、更にはこれら
の粗面化法を組み合わせた方法及び中間に比較的強い化
学的粗面化を組み合わせた方法等を適用することができ
る。

【００２５】本発明では、少なくとも電気化学的粗面化
処理を行うことが好ましい。例えば、塩酸の濃度が１〜
１０重量％、液温５〜５０℃、電流密度２０〜１００Ａ
／ｄｍ²、電気量１００〜８００Ｃ／ｄｍ²の範囲で行
う。又電気化学的粗面化処理を行った後には酸又はアル
カリによる化学的な処理を行う。この目的は、電気化学
的粗面化処理により生成した、表面に残存しているスマ
ット等を取り除くためである。酸としては、例えば硫
酸、過硫酸、弗酸、燐酸、硝酸、塩酸等が含まれ、又塩
基としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム等が含まれる。これらの中でもアルカリの水溶液を用
いるのが好ましい。上記処理をアルカリの水溶液で行っ
た場合、支持体の表面にはアルカリ不溶性のスマットが
生成するので、この場合には、燐酸、硝酸、硫酸、クロ
ム酸等の酸、或いはそれらの混酸に浸漬しデスマット処
理を施すことが好ましい。

【００２６】続いて行われる陽極酸化処理は、従来より
この分野で行われている手法で行うことができる。具体
的には、硫酸、りん酸、クロム酸、しゅう酸、スルファ
ミン酸或いはこれらの２種以上を組み合わせ、水溶液中
でアルミニウムに直流電流を流してアルミニウム支持体
表面に陽極酸化皮膜を形成させる。陽極酸化の条件は使
用される電解液によって種々変化するが、一般的には電
解液の濃度が１〜５０重量％、液温５〜５０℃、電流密
度２〜１０Ａ／ｄｍ²、電圧５〜５０Ｖ、電解時間１〜
１００秒の範囲で０．５〜５ｇ／ｍ²の酸化皮膜量とす
るのが適当である。又、これらの陽極酸化処理で硫酸、
りん酸の電解液を用いる手法が一般的である。

【００２７】陽極酸化処理されたアルミニウム合金板
は、更に以下のような親水化処理を施してもよい。

【００２８】例えば、米国特許第２，７１４，０６６
号、同３，１８１，４６１号、同３，２８０，７３４
号、同３，９０２，７３４号に開示されているようなア
ルカリ金属シリケート法（例えば珪酸ナトリウム水溶液
を使用）、特公昭３６−２２０６３号に開示されている
フッ化ジルコン酸カリウム、米国特許第３，２７６，８
６８号、同４，１５３，４６１号、同４，６８９，２７
２号に開示されているポリビニルスルホン酸で処理する
方法、特開昭５６−２１１２６号に開示されている親水
性樹脂と水溶性塩からなる下塗層を設ける方法、特開昭
６４−１４０９０号で開示されているカルボン酸塩から
なる下塗層を設ける方法、特開昭６３−１３０３９１号
で開示されている少なくとも１つのアミノ基と、カルボ
キシル基及びスルホ基から選ばれる少なくとも１つの基
とを有する化合物の無機酸塩及び有機酸塩から選ばれた
少なくとも１つからなる親水層を設ける方法、特開昭６
３−１６５１８３号で開示されている少なくとも１つの
アミノ基と、ホスホン基又はホスホン基の塩を含む親水
層を設ける方法等が挙げられる。

【００２９】本発明の平版印刷版用アルミニウム合金板
の上には、感光性平版印刷版の感光層として従来より知
られている感光層を設けて感光性平版印刷版を得ること
ができ、これを製版処理して得た平版印刷版は優れた性
能を有している。

【００３０】上記感光層の組成物としては、次のような
ものが挙げられる。

【００３１】（ｏ−キノンジアジド化合物）ｏ−キノン
ジアジド化合物としては、例えば、ｏ−ナフトキノンジ
アジドスルホン酸と、フェノール類及びアルデヒド又は
ケトンの重縮合樹脂とのエステル化合物が挙げられる。

【００３２】上記フェノール類としては、例えば、フェ
ノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾ
ール、３，５−キシレノール、カルバクロール、チモー
ル等の一価フェノール、カテコール、レゾルシン、ヒド
ロキノン等の二価フェノール、ピロガロール、フロログ
ルシン等の三価フェノール等が挙げられる。

【００３３】又、アルデヒドとしては、ホルムアルデヒ
ド、べンズアルデヒド、アセトアルデヒド、クロトンア
ルデヒド、フルフラール等が挙げられる。これらのうち
好ましいものはホルムアルデヒド及びべンズアルデヒド
である。又、ケトンとしてはアセトン、メチルエチルケ
トン等が挙げられる。

【００３４】前記重縮合樹脂の具体的な例としては、フ
ェノール・ホルムアルデヒド樹脂、ｍ−クレゾール・ホ
ルムアルデヒド樹脂、ｍ−，ｐ−混合クレゾール・ホル
ムアルデヒド樹脂、レゾルシン・ベンズアルデヒド樹
脂、ピロガロール・アセトン樹脂等が挙げられる。

【００３５】前記ｏ−ナフトキノンジアジド化合物にお
いて、フェノール類のＯＨ基に対するｏ−ナフトキノン
ジアジドスルホン酸の縮合率（ＯＨ基１個に対する反応
率）は、１５〜８０％が好ましく、より好ましいのは２
０〜４５％である。

【００３６】更に、ｏ−キノンジアジド化合物として
は、特開昭５８−４３４５１号に記載のある以下の化合
物も挙げることができる。即ち、例えば、１，２−ベン
ゾキノンジアジドスルホン酸エステル、１，２−ナフト
キノンジアジドスルホン酸エステル、１，２−ベンゾキ
ノンジアジドスルホン酸アミド、１，２−ナフトキノン
ジアジドスルホン酸アミドなどの公知の１，２−キノン
ジアジド化合物、更に具体的にはジエイ・コサール
（Ｊ．Ｋｏｓａｒ）著「ライト・センシティブ・システ
ムズ」（“Ｌｉｇｈｔ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ｓｙｓｔ
ｅｍｓ”）第３３９〜３５２頁（１９６５年）、ジョン
・ウィリー・アンド・サンズ（Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ＆
Ｓｏｎｓ）社（ニューヨーク）やダブリュー・エス・デ
ィー・フォレスト（Ｗ．Ｓ．Ｄｅ Ｆｏｒｅｓｔ）著
「フォトレジスト」（Ｐｈｏｔｏｒｅｓｉｓｔ）第５０
巻，（１９７５年）、マグローヒル（ＭｃＧｒａｗ−Ｈ
ｉｌｌ）社（ニューヨーク〕に記載されている１，２−
ベンゾキノンジアジド−４−スルホン酸フェニルエステ
ル、１，２，１′，２′−ジ−（ベンゾキノンジアジド
−４−スルホニル）−ジヒドロキシビフェニル、１，２
−ベンゾキノンジアジド−４−（Ｎ−エチル−Ｎ−β−
ナフチル）−スルホンアミド、１，２−ナフトキノンジ
アジド−５−スルホン酸シクロヘキシルエステル、１−
（１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル）−
３，５−ジメチルピラゾール、１，２−ナフトキノンジ
アジド−５−スルホン酸−４″−ヒドロキシジフェニル
−４″−アゾ−β−ナフトールエステル、Ｎ，Ｎ−ジ−
（１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル）−
アニリン、２−（１，２−ナフトキノンジアジド−５−
スルホニルオキシ）−１−ヒドロキシ−アントラキノ
ン、１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸−
２，４−ジヒドロキシベンゾフェノンエステル、１，２
−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸−２，３，４
−トリヒドロキシベンゾフェノンエステル、１，２−ナ
フトキノンジアジド−５−スルホン酸クロリド２モルと
４，４′−ジアミノベンゾフェノン１モルの縮合物、
１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸クロリ
ド２モルと４，４′−ジヒドロキシ−１，１′−ジフェ
ニルスルホン１モルの縮合物、１，２−ナフトキノンジ
アジド−５−スルホン酸クロリド１モルとプルプロガリ
ン１モルの縮合物、１，２−ナフトキノンジアジド−５
−（Ｎ−ジヒドロアビエチル）−スルホンアミドなどの
１，２−キノンジアジド化合物を挙げることができる。
又、特公昭３７−１９５３号、同３７−３６２７号、同
３７−１３１０９号、同４０−２６１２６号、同４０−
３８０１号、同４５−５６０４号、同４５−２７３４５
号、同５１−１３０１３号、特開昭４８−９６５７５
号、同４８−６３８０２号、同４８−６３８０３号に記
載された１，２−キノンジアジド化合物をも挙げること
ができる。

【００３７】上記ｏ−キノンジアジド化合物のうち、
１，２−ベンゾキノンジアジドスルホニルクロリド又は
１，２−ナフトキノンジアジドスルホニルクロリドをピ
ロガロール・アセトン縮合樹脂又は２，３，４−トリヒ
ドロキシベンゾフェノンと反応させて得られるｏ−キノ
ンジアジドエステル化合物が特に好ましい。

【００３８】本発明においては、ｏ−キノンジアジド化
合物として、上記化合物を各々単独で用いてもよいし、
又２種以上組合せて用いてもよい。

【００３９】ｏ−キノンジアジド化合物を感光性材料と
して含有する感光層にはアルカリ可溶性樹脂を混入する
ことが好ましい。これらアルカリ可溶性樹脂としては、
ノボラック樹脂、フェノール性水酸基を有するビニル系
重合体、特開昭５５−５７８４１号に記載されている多
価フェノールとアルデヒド又はケトンとの縮合樹脂等が
挙げられる。

【００４０】上記ノボラック樹脂としては、例えば、フ
ェノール・ホルムアルデヒド樹脂、クレゾール・ホルム
アルデヒド樹脂、特開昭５５−５７８４１号に記載され
ているようなフェノール・クレゾール−ホルムアルデヒ
ド共重縮合樹脂、特開昭５５−１２７５５３号に記載さ
れているようなｐ−置換フェノールとフェノールもしく
はクレゾールとホルムアルデヒドとの共重縮合樹脂等が
挙げられる。

【００４１】ノボラック樹脂の分子量（ポリスチレン標
準）は、好ましくは数平均分子量Ｍｎが３．００×１０
²〜７．５０×１０³、重量平均分子量Ｍｗが１．００×
１０³〜３．００×１０⁴、より好ましくはＭｎが５．０
０×１０²〜４．００×１０³、Ｍｗが３．００×１０³
〜２．００×１０⁴である。上記ノボラック樹脂は単独
で用いてもよいし、２種以上組合せて用いてもよい。上
記ノボラック樹脂の感光性組成物中に占める割合は５〜
９５重量％が好ましい。

【００４２】ｏ−キノンジアジド化合物の感光層中に占
める割合は６〜６０重量％が好ましく、特に好ましくは
１０〜５０重量％である。ｏ−キノンジアジド化合物を
感光性材料として含有する感光層には、必要に応じて、
可塑剤、界面活性剤、有機酸、酸無水物などを添加する
ことができる。更に、該感光層には、該感光性組成物の
感脂性を向上させるために、例えば、ｐ−ｔｅｒｔ−ブ
チルフェノールホルムアルデヒド樹脂、ｐ−ｎ−オクチ
ルフェノールホルムアルデヒド樹脂、或いはこれらの樹
脂がｏ−キノンジアジド化合物で部分的にエステル化さ
れている樹脂などの感脂化剤を添加することもできる。

【００４３】感光層には、更に種々の添加物を加えるこ
とができる。

【００４４】例えば、塗布性を改良するためのアルキル
エーテル類（例えば、エチルセルロース、メチルセルロ
ース）、フッ素系界面活性剤類や、ノニオン系界面活性
剤〔例えば、プルロニックＬ−６４（旭電化（株）
製）〕、塗膜の柔軟性、耐摩耗性を付与するための可塑
剤（例えば、ブチルフタリル、ポリエチレングリコー
ル、クエン酸トリブチル、フタル酸ジエチル、フタル酸
ジブチル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジオクチル、
リン酸トリクレジル、リン酸トリブチル、リン酸トリオ
クチル、オレイン酸テトラヒドロフルフリル、アクリル
酸又はメタクリル酸のオリゴマー及びポリマー）、画像
部の感脂性を向上させるための感脂化剤（例えば、特開
昭５５−５２７号記載のスチレン−無水マレイン酸共重
合体のアルコールによるハーフエステル化物等）、安定
剤〔例えば、リン酸、亜リン酸、有機酸（クエン酸、シ
ュウ酸、ベンゼンスルホン酸、ナフタリンスルホン酸、
４−メトキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン−５−ス
ルホン酸、酒石酸等）〕、現像促進剤（例えば、高級ア
ルコール、酸無水化物等）等が挙げられる。これらの添
加剤の添加量はその使用対象目的によって異なるが、一
般に感光性組成物の全固形分に対して、０．０１〜３０
重量％である。

【００４５】感光性平版印刷版は、必要とする上記の各
成分を溶媒に溶解させた塗布液を本発明のアルミミウム
合金板支持体表面に塗布乾燥させ、感光層を形成するこ
とにより製造することができる。

【００４６】上記溶媒としては、例えば、メチルセロソ
ルブ、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソル
ブ、エチルセロソルブアセテート、ジエチレングリコー
ルモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチ
ルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、
ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレ
ングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコール
モノイソプロピルエーテル、プロピレングリコール、プ
ロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プ
ロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレン
グリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコー
ルジカルボン酸メチルエーテル、ジプロピレングリコー
ルメチルエチルエーテル、ギ酸エチル、ギ酸プロピル、
ギ酸ブチル、ギ酸アミル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢
酸プロピル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピ
オン酸エチル、酪酸メチル、酪酸エチル、ジメチルホル
ムアミド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン、アセト
ン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルシ
クロヘキサノン、ジアセトンアルコール、アセチルアセ
トン、γ−ブチロラクトン等が挙げられる。これらの溶
媒は、単独或いは２種以上混合して使用することができ
る。

【００４７】塗布方法としては、従来公知の方法、例え
ば、回転塗布、ワイヤーバー塗布、ディップ塗布、エア
ーナイフ塗布、ロール塗布、ブレード塗布及びカーテン
塗布等を用いることができる。塗布液の濃度は１〜５０
重量％の範囲とすることが望ましい。この場合、塗布液
の塗布量は、おおむね、固形分として０．２〜１０ｇ／
ｍ²程度とすればよい。

【００４８】本発明のアルミニウム合金板支持体の裏面
には、アルミニウムの陽極酸化皮膜の溶出を抑えるため
に、有機金属化合物或いは無機金属化合物を加水分解及
び重縮合させて得られる金属酸化物からなる被覆層或い
は有機高分子化合物からなる被覆層（以下、バックコー
ト層という。）を設けることが好ましい。

【００４９】バックコート層は、現像時にアルミニウム
の溶出が抑えられる量を用いればよく、０．００１〜１
０ｇ／ｍ²の範囲の塗布量が好ましく、より好ましくは
０．０１〜１ｇ／ｍ²であり、０．０２〜０．１ｇ／ｍ²
が最も好ましい。

【００５０】バックコート層をアルミニウム支持体の裏
面に被覆する方法としては種々の方法が適用できるが、
上記の塗布量を確保する上で最も好ましいのは、バック
コート層塗布液を作製して塗布、乾燥する方法である。

【００５１】得られた感光性平版印刷版は、線画像、網
点画像等を有する透明原画を通して感光される。露光に
好適な活性光の光源としては、カーボンアーク灯、水銀
灯、キセノンランプ、メタルハライドランプ、ストロボ
等が挙げられる。

【００５２】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。

【００５３】実施例１ 〈感光性平版印刷版の作製〉表１に示した成分組成のア
ルミニウム合金を溶製し、半連続鋳造法によって４００
ｍｍ×１０００ｍｍ×３０００ｍｍの鋳塊を製造した。
その鋳塊に対し片面１０ｍｍずつ面削を行った後、５５
０℃、６時間の均質化処理を施し、続いて５００℃で熱
間圧延を開始し、板厚５ｍｍの熱延板とした。その後、
一次冷間圧延を行って板厚１．５ｍｍとし、次いで４０
０℃、２時間のバッチ焼純を施し、更に最終冷間圧延を
施して板厚０．３ｍｍのアルミニウム合金板支持体とし
た。

【００５４】これを、８５℃に保たれた１０％水酸化ナ
トリウム水溶液中に浸漬し、３０秒間脱脂処理を行った
後水洗した。この脱脂したアルミニウム板を、２５℃に
保たれた１０％硫酸水溶液中に１分間浸漬し、デスマッ
ト処理した後水洗した。次いでこのアルミニウム板を、
１．５％の硝酸水溶液中において、温度３０℃、電流密
度６０Ａ／ｄｍ²の条件で５０Ｈｚの正弦波交流電流に
より３０秒間電解粗面化した。その後、６０℃に保たれ
た１０％水酸化ナトリウム水溶液中に１０秒間浸漬し、
次いで２５℃に保たれた１０％硫酸水溶液中に２０秒間
浸漬し、デスマット処理した後水洗した。続いて、２０
％硫酸水溶液中で温度３５℃、電流密度３Ａ／ｄｍ²の
条件で６０秒間陽極酸化処理を行い、支持体１を得た。

【００５５】次に、下記組成の感光性組成物塗布液をワ
イヤーバーを用いて支持体１に塗布し、８０℃で２分間
乾燥し、感光性平版印刷版１を得た。このとき、感光性
組成物塗布液は乾燥重量として２．０ｇ／ｍ²となるよ
うにした。又、表１に示した成分組成のアルミニウム合
金板支持体２〜４を溶製して用いた他は同様にして感光
性平版印刷版２〜４を作製した。

【００５６】 （感光性組成物塗布液） ノボラック樹脂（フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が １０／５４／３６でＭｗが４０００） ６．７０ｇ ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ：３０００）とｏ−ナフトキノンジアジド −５−スルホニルクロリドの縮合物（エステル化率３０％）１．５０ｇ ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土ヶ谷化学株製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（Ｐ−メトキシスチリル）−Ｓ −トリアジン ０．１５ｇ ＦＣ−４３０（住友３Ｍ株製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【００５７】

【表１】

【００５８】得られた感光性平版印刷版１〜４を８０ｃ
ｍ×６０ｃｍに切断し、光源として４ｋＷメタルハライ
ドランプを使用し、８ｍＷ／ｃｍ²で６０秒間照射する
ことにより露光した。この露光済みの感光性平版印刷版
を、市販されている現像液（ＳＤＲ−１、コニカ（株）
製）を６倍に希釈したもので、現像時間４０秒、現像温
度３０℃に設定し現像した。

【００５９】こうして得られたポジ型平版印刷版につい
て以下の評価を行った。

【００６０】〈評価方法〉 ・地汚れ性 得られたポジ型平版印刷版を、バーニング装置を用いて
２５０℃で、６０秒間の加熱を行った。室温冷却後十分
水洗し、ガム引きを行って印刷機（三菱重工業（株）社
製 ＤＡＩＹＡ１Ｆ−１）にかけ、コート紙、湿し水
（東京インキ（株）社製 エッチ液ＳＧ−５１、濃度
１．５％）、インキ（東洋インキ製造（株）社製 ハイ
プラスＭ紅）を使用して印刷を行い、以下の評価基準に
より汚れの程度を目視評価した。

【００６１】 ○・・・汚れが生じなかった △・・・僅かに汚れた ×・・・部分的〜全面が汚れた。

【００６２】・ストップ汚れ性 バーニング処理、ガム引きを行わなかった以外は地汚れ
性の評価と同様の条件で印刷を行い、５０００枚刷った
時点で一旦印刷機を停止し、１時間放置した後印刷を開
始し、発生した微点状の汚れを１００ｃｍ²内の個数で
評価した。

【００６３】得られた結果を表２に示す。

【００６４】

【表２】

【００６５】表２から明らかなように、本発明のアルミ
ニウム合金板を支持体として用いた感光性平版印刷版１
及び２は、地汚れの発生がなく、しかもストップ汚れが
比較例に対して驚く程僅かであり、非常に優れた性能を
有していることが分かる。

【００６６】

【発明の効果】本発明の平版印刷版用アルミニウム合金
板によれば、印刷時のインキ付着による地汚れが改善さ
れるだけでなくストップ汚れも向上するという付随した
効果を奏し、顕著に優れた効果を奏することができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ナトリウムの含有量が０．００５以上
   ０．０４０重量％以下であることを特徴とする平版印刷
   版用アルミニウム合金板。
2. 【請求項２】 上記ナトリウム及び亜鉛の総含有量が
   ０．０１０以上０．０２０重量％以下であることを特徴
   とする請求項１記載の平版印刷版用アルミニウム合金
   板。