JPH10194808A - セメント用分散剤 - Google Patents
セメント用分散剤Info
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- JPH10194808A JPH10194808A JP1313797A JP1313797A JPH10194808A JP H10194808 A JPH10194808 A JP H10194808A JP 1313797 A JP1313797 A JP 1313797A JP 1313797 A JP1313797 A JP 1313797A JP H10194808 A JPH10194808 A JP H10194808A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 少量添加しただけでも高い減水性が得ら
れ、かつ高いスランプロス防止性、低空気連行性を有
し、凝結遅延を起こさないセメント用分散剤を提供す
る。 【解決手段】 特定のポリオキシアルキレン鎖を有する
アルケニルアルコールと不飽和カルボン酸系化合物を必
須構成単位とする共重合体からなるセメント用分散剤。
れ、かつ高いスランプロス防止性、低空気連行性を有
し、凝結遅延を起こさないセメント用分散剤を提供す
る。 【解決手段】 特定のポリオキシアルキレン鎖を有する
アルケニルアルコールと不飽和カルボン酸系化合物を必
須構成単位とする共重合体からなるセメント用分散剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はセメント、モルタ
ル、コンクリートなどのセメント配合物に添加した時に
高い減水性と高いスランプロス防止性を有し、かつ硬化
遅延を起こさず、空気連行性が少ないセメント用分散剤
に関するものである。
ル、コンクリートなどのセメント配合物に添加した時に
高い減水性と高いスランプロス防止性を有し、かつ硬化
遅延を起こさず、空気連行性が少ないセメント用分散剤
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリートやモルタルなどのセ
メント配合物の添加剤として、ナフタレンスルホン酸ホ
ルムアルデヒド縮合物塩、リグニンスルホン酸塩、ポリ
カルボン酸系化合物などが減水剤として用いられてい
る。近年、コンクリートには高強度の要求が高まり、コ
ンクリート組成物中の水の量を少なくする必要性が出て
きた。上記の減水剤はコンクリート組成物中の水の量を
少なくする効果はあるが、経時的に起こるコンクリート
組成物の流動性の低下（スランプロスという）を避ける
ことができないという欠点を有していた。そこで、この
欠点を改善したものとして、減水性が大きく、かつ優れ
たスランプロス防止効果を有する共重合体が開示された
（特開昭６３−２８５１４０号公報）。しかし、該共重
合体を用いると、空気連行性が大きく、消泡剤の併用が
必要となり、経時的に分離を起こすなどの諸問題が生じ
る。また、コンクリート成型品中に気泡が多すぎると外
観上の品質低下を招くため、消泡性を有するポリオキシ
アルキレンブロックポリマーの末端エステル化物を用い
る方法が開示された（特開昭６１−１１１９５０号公
報）。しかしこの化合物を用いても、外観上の問題は改
善できたが空気連行性、減水性、スランプロス防止性に
ついて、それら全てを満足するような効果は得られてい
ない。又、末端水酸基を有したポリオキシアルキレン誘
導体とカルボン酸系化合物の共重合体が開示されている
（特開昭５９−１９５５６５号公報）。該共重合体を用
いると、ポリオキシアルキレン鎖長が短く限定されてい
るため、空気連行性は少ないが、充分な減水性、高いス
ランプロス防止性、凝結遅延防止性を同時に得られない
という欠点を有している。そこで、特定のポリオキシア
ルキレン誘導体と無水マレイン酸との共重合体に消泡効
果を持つ特定のポリオキシアルキレン誘導体を反応させ
た化合物が開示されている（特開平７−１５７３４８号
公報）。この化合物を用いた場合、ポリオキシアルキレ
ン誘導体の末端がアルキルエーテル化されているため、
空気連行性は低いものの、親水性が低下し、充分な減水
性を得にくい。そして減水効果を得るため、添加量が増
し、凝結遅延を引き起こすということが問題視されてい
る。
メント配合物の添加剤として、ナフタレンスルホン酸ホ
ルムアルデヒド縮合物塩、リグニンスルホン酸塩、ポリ
カルボン酸系化合物などが減水剤として用いられてい
る。近年、コンクリートには高強度の要求が高まり、コ
ンクリート組成物中の水の量を少なくする必要性が出て
きた。上記の減水剤はコンクリート組成物中の水の量を
少なくする効果はあるが、経時的に起こるコンクリート
組成物の流動性の低下（スランプロスという）を避ける
ことができないという欠点を有していた。そこで、この
欠点を改善したものとして、減水性が大きく、かつ優れ
たスランプロス防止効果を有する共重合体が開示された
（特開昭６３−２８５１４０号公報）。しかし、該共重
合体を用いると、空気連行性が大きく、消泡剤の併用が
必要となり、経時的に分離を起こすなどの諸問題が生じ
る。また、コンクリート成型品中に気泡が多すぎると外
観上の品質低下を招くため、消泡性を有するポリオキシ
アルキレンブロックポリマーの末端エステル化物を用い
る方法が開示された（特開昭６１−１１１９５０号公
報）。しかしこの化合物を用いても、外観上の問題は改
善できたが空気連行性、減水性、スランプロス防止性に
ついて、それら全てを満足するような効果は得られてい
ない。又、末端水酸基を有したポリオキシアルキレン誘
導体とカルボン酸系化合物の共重合体が開示されている
（特開昭５９−１９５５６５号公報）。該共重合体を用
いると、ポリオキシアルキレン鎖長が短く限定されてい
るため、空気連行性は少ないが、充分な減水性、高いス
ランプロス防止性、凝結遅延防止性を同時に得られない
という欠点を有している。そこで、特定のポリオキシア
ルキレン誘導体と無水マレイン酸との共重合体に消泡効
果を持つ特定のポリオキシアルキレン誘導体を反応させ
た化合物が開示されている（特開平７−１５７３４８号
公報）。この化合物を用いた場合、ポリオキシアルキレ
ン誘導体の末端がアルキルエーテル化されているため、
空気連行性は低いものの、親水性が低下し、充分な減水
性を得にくい。そして減水効果を得るため、添加量が増
し、凝結遅延を引き起こすということが問題視されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、少量添加しただけでも高い減水性が得ら
れ、かつ高いスランプロス防止性、低空気連行性を有
し、凝結遅延を起こさないセメント用分散剤の提供を目
的としてなされたものである。
事情のもとで、少量添加しただけでも高い減水性が得ら
れ、かつ高いスランプロス防止性、低空気連行性を有
し、凝結遅延を起こさないセメント用分散剤の提供を目
的としてなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の好
ましい性能を有するセメント用分散剤を開発すべく鋭意
検討した結果、特定の共重合体が、少量の添加でも高い
減水性を示し、かつ高いスランプロス防止性と低空気連
行性を有し、凝結遅延を起こさないことが見出された。
これらの知見に基づいて本発明を完成するに至った。
ましい性能を有するセメント用分散剤を開発すべく鋭意
検討した結果、特定の共重合体が、少量の添加でも高い
減水性を示し、かつ高いスランプロス防止性と低空気連
行性を有し、凝結遅延を起こさないことが見出された。
これらの知見に基づいて本発明を完成するに至った。
【０００５】すなわち本発明は、一般式 Ｚ1−Ｒ1−Ｏ−[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]−Ｈ ｛式中、Ｚ1は水素又は−Ｏ−[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ
6Ｏ)n]−Ｈ、Ｒ1は不飽和結合を含む炭素数２〜５の炭
化水素基である。ｍは１５〜２００、ｎは５〜１００の
整数であり、ｍ＋ｎは２１〜３００である。[(Ｃ2Ｈ
4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]はランダム状付加、又はブロック
状付加を示す。｝で示される化合物（Ｉ）と 一般式 Ｚ2−Ｒ2−ＣＯＯＭ1 ｛式中、Ｚ2は水素又は−ＣＯＯＭ2である。Ｍ1、Ｍ2は
水素、一価金属、アンモニウム基、有機アミンの塩又は
−[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]−Ｈである。Ｒ2は不飽
和結合を含む炭素数２〜５の炭化水素基である。ｍは１
５〜２００、ｎは５〜１００の整数であり、ｍ＋ｎは２
１〜３００である。[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]はラン
ダム状付加又はブロック状付加を示す。｝で示される化
合物（ＩＩ）とを必須構成単位とする共重合体から成る
セメント分散剤である。
6Ｏ)n]−Ｈ、Ｒ1は不飽和結合を含む炭素数２〜５の炭
化水素基である。ｍは１５〜２００、ｎは５〜１００の
整数であり、ｍ＋ｎは２１〜３００である。[(Ｃ2Ｈ
4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]はランダム状付加、又はブロック
状付加を示す。｝で示される化合物（Ｉ）と 一般式 Ｚ2−Ｒ2−ＣＯＯＭ1 ｛式中、Ｚ2は水素又は−ＣＯＯＭ2である。Ｍ1、Ｍ2は
水素、一価金属、アンモニウム基、有機アミンの塩又は
−[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]−Ｈである。Ｒ2は不飽
和結合を含む炭素数２〜５の炭化水素基である。ｍは１
５〜２００、ｎは５〜１００の整数であり、ｍ＋ｎは２
１〜３００である。[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]はラン
ダム状付加又はブロック状付加を示す。｝で示される化
合物（ＩＩ）とを必須構成単位とする共重合体から成る
セメント分散剤である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
上記一般式で示される化合物（Ｉ）において、Ｚ1は水
素、又は−Ｏ−[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]−Ｈであ
る。Ｒ1は不飽和結合を含む炭素数２〜５の炭化水素基
であり、具体例としては−ＣＨ＝ＣＨ−基、−ＣＨ2Ｃ
Ｈ＝ＣＨ−基、−ＣＨ＝ＣＨＣＨ2−基、−ＣＨ＝Ｃ(Ｃ
Ｈ3)−基、−ＣＨ2ＣＨ＝ＣＨＣＨ2−基、−ＣＨ2ＣＨ
＝ＣＨＣＨ2ＣＨ2−基、−ＣＨ＝ＣＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2
−基、−ＣＨ＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＨ2ＣＨ2−基、等が挙げら
れる。 [(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]はランダム状付加
でもブロック状付加でもよいが、好ましくはブロック状
付加である。[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]中のｍ／ｎの
比は通常、９／１〜１／９であり、好ましくは９／１〜
５／５である。ｍは１５〜２００、ｎは５〜１００の整
数であり、ｍ＋ｎは２１〜３００であり、好ましくはｍ
が２０〜３０、ｎが５〜３０の整数であり、ｍ＋ｎは２
０〜６０である。化合物（Ｉ）の具体的な例としては、
アリルアルコールのエチレンオキサイド２０モル、プロ
ピレンオキサイド１０モルのブロック状付加物、メタア
リルアルコールのエチレンオキサイド２０モル、プロピ
レンオキサイド１０モルのブロック状付加物、クロチル
アルコールのエチレンオキサイド２０モル、プロピレン
オキサイド１０モルのブロック状付加物、２−ブテン−
１，４ジオールのエチレンオキサイド２０モル、プロピ
レンオキサイド１０モルブロック状付加物などが挙げら
れる。化合物（ＩＩ）において、Ｚ2は水素又は−ＣＯ
ＯＭ2であり、Ｍ1、Ｍ2は水素、又は一価金属、又はア
ンモニウム基、又は有機アミンの塩、又は−[(Ｃ2Ｈ
4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]−Ｈである。Ｒ2は不飽和結合を含
む炭素数２〜５の炭化水素基であり、具体例としては−
ＣＨ＝ＣＨ−基、−ＣＨ2ＣＨ＝ＣＨ−基、−ＣＨ＝Ｃ
ＨＣＨ2−基、−ＣＨ＝Ｃ(ＣＨ3)−基、−ＣＨ2ＣＨ＝
ＣＨＣＨ2−基、−ＣＨ2ＣＨ＝ＣＨＣＨ2ＣＨ2−基、−
ＣＨ＝ＣＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−基、−ＣＨ＝Ｃ(ＣＨ3)Ｃ
Ｈ2ＣＨ2−基、などが挙げられる。[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3
Ｈ6Ｏ)n]はランダム状付加でもブロック状付加でもよい
が、好ましくはブロック状付加である。[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／
(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]中のｍ／ｎの比は通常、９／１〜１／９で
あり、好ましくは９／１〜５／５である。ｍは１５〜２
００、ｎは５〜１００の整数であり、ｍ＋ｎは２１〜３
００であり、好ましくはｍが２０〜３０、ｎが５〜３０
の整数であり、ｍ＋ｎは２０〜６０である。化合物（Ｉ
Ｉ）の具体的な例としては、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸、イタコン酸、クロトン酸、メサコン
酸、フマル酸、シトラコン酸、無水マレイン酸、無水シ
トラコン酸、無水イタコン酸、無水メサコン酸、アクリ
ル酸のエチレンオキサイドとプロピレンオキサイド付加
物、メタクリル酸のエチレンオキサイドとプロピレンオ
キサイド付加物、クロトン酸のエチレンオキサイドとプ
ロピレンオキサイド付加物、マレイン酸の半エチレンオ
キサイド、プロピレンオキサイド付加物などが挙げられ
る。化合物（Ｉ）、化合物（ＩＩ）はそれぞれ一種類と
は限らず、二種以上の単量体を構成単位とすることも可
能である。また、本発明の共重合体には上記の必須成分
の他に、本発明の性能を阻害しない範囲で他の不飽和単
量体を共重合させることもできる。このような単量体の
具体的な例としては、メチルアクリレート、エチルアク
リレート、ブチルアクリレートなどのアルキルアクリレ
ート類、メチルメタクリレート、エチルメタクリレー
ト、ブチルメタクリレートなどのアルキルメタクリレー
ト類、スチレン、インデンなどのビニル芳香族化合物、
イソブチレン、イソプレンなどのオレフィン類、アリル
アルコール、メタリルアルコール、クロチルアルコー
ル、３−ブテニルアルコール、４−ペンテニルアルコー
ル、３−メチル−３−ブテニルアルコール等のアルケニ
ルアルコール、アクリルアミド、アルケニルアルコール
硫酸エーテル類などが挙げられる。該共重合体中の、化
合物（Ｉ）／化合物（ＩＩ）で示される構成単位の含有
割合はモル比で、９０／１０〜１０／９０であり、特に
４０／６０〜６０／４０が好ましい。該共重合体の重量
平均分子量は通常５００〜５０００００であり、好まし
くは１０００〜１０００００である。
上記一般式で示される化合物（Ｉ）において、Ｚ1は水
素、又は−Ｏ−[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]−Ｈであ
る。Ｒ1は不飽和結合を含む炭素数２〜５の炭化水素基
であり、具体例としては−ＣＨ＝ＣＨ−基、−ＣＨ2Ｃ
Ｈ＝ＣＨ−基、−ＣＨ＝ＣＨＣＨ2−基、−ＣＨ＝Ｃ(Ｃ
Ｈ3)−基、−ＣＨ2ＣＨ＝ＣＨＣＨ2−基、−ＣＨ2ＣＨ
＝ＣＨＣＨ2ＣＨ2−基、−ＣＨ＝ＣＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2
−基、−ＣＨ＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＨ2ＣＨ2−基、等が挙げら
れる。 [(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]はランダム状付加
でもブロック状付加でもよいが、好ましくはブロック状
付加である。[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]中のｍ／ｎの
比は通常、９／１〜１／９であり、好ましくは９／１〜
５／５である。ｍは１５〜２００、ｎは５〜１００の整
数であり、ｍ＋ｎは２１〜３００であり、好ましくはｍ
が２０〜３０、ｎが５〜３０の整数であり、ｍ＋ｎは２
０〜６０である。化合物（Ｉ）の具体的な例としては、
アリルアルコールのエチレンオキサイド２０モル、プロ
ピレンオキサイド１０モルのブロック状付加物、メタア
リルアルコールのエチレンオキサイド２０モル、プロピ
レンオキサイド１０モルのブロック状付加物、クロチル
アルコールのエチレンオキサイド２０モル、プロピレン
オキサイド１０モルのブロック状付加物、２−ブテン−
１，４ジオールのエチレンオキサイド２０モル、プロピ
レンオキサイド１０モルブロック状付加物などが挙げら
れる。化合物（ＩＩ）において、Ｚ2は水素又は−ＣＯ
ＯＭ2であり、Ｍ1、Ｍ2は水素、又は一価金属、又はア
ンモニウム基、又は有機アミンの塩、又は−[(Ｃ2Ｈ
4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]−Ｈである。Ｒ2は不飽和結合を含
む炭素数２〜５の炭化水素基であり、具体例としては−
ＣＨ＝ＣＨ−基、−ＣＨ2ＣＨ＝ＣＨ−基、−ＣＨ＝Ｃ
ＨＣＨ2−基、−ＣＨ＝Ｃ(ＣＨ3)−基、−ＣＨ2ＣＨ＝
ＣＨＣＨ2−基、−ＣＨ2ＣＨ＝ＣＨＣＨ2ＣＨ2−基、−
ＣＨ＝ＣＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−基、−ＣＨ＝Ｃ(ＣＨ3)Ｃ
Ｈ2ＣＨ2−基、などが挙げられる。[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3
Ｈ6Ｏ)n]はランダム状付加でもブロック状付加でもよい
が、好ましくはブロック状付加である。[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／
(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]中のｍ／ｎの比は通常、９／１〜１／９で
あり、好ましくは９／１〜５／５である。ｍは１５〜２
００、ｎは５〜１００の整数であり、ｍ＋ｎは２１〜３
００であり、好ましくはｍが２０〜３０、ｎが５〜３０
の整数であり、ｍ＋ｎは２０〜６０である。化合物（Ｉ
Ｉ）の具体的な例としては、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸、イタコン酸、クロトン酸、メサコン
酸、フマル酸、シトラコン酸、無水マレイン酸、無水シ
トラコン酸、無水イタコン酸、無水メサコン酸、アクリ
ル酸のエチレンオキサイドとプロピレンオキサイド付加
物、メタクリル酸のエチレンオキサイドとプロピレンオ
キサイド付加物、クロトン酸のエチレンオキサイドとプ
ロピレンオキサイド付加物、マレイン酸の半エチレンオ
キサイド、プロピレンオキサイド付加物などが挙げられ
る。化合物（Ｉ）、化合物（ＩＩ）はそれぞれ一種類と
は限らず、二種以上の単量体を構成単位とすることも可
能である。また、本発明の共重合体には上記の必須成分
の他に、本発明の性能を阻害しない範囲で他の不飽和単
量体を共重合させることもできる。このような単量体の
具体的な例としては、メチルアクリレート、エチルアク
リレート、ブチルアクリレートなどのアルキルアクリレ
ート類、メチルメタクリレート、エチルメタクリレー
ト、ブチルメタクリレートなどのアルキルメタクリレー
ト類、スチレン、インデンなどのビニル芳香族化合物、
イソブチレン、イソプレンなどのオレフィン類、アリル
アルコール、メタリルアルコール、クロチルアルコー
ル、３−ブテニルアルコール、４−ペンテニルアルコー
ル、３−メチル−３−ブテニルアルコール等のアルケニ
ルアルコール、アクリルアミド、アルケニルアルコール
硫酸エーテル類などが挙げられる。該共重合体中の、化
合物（Ｉ）／化合物（ＩＩ）で示される構成単位の含有
割合はモル比で、９０／１０〜１０／９０であり、特に
４０／６０〜６０／４０が好ましい。該共重合体の重量
平均分子量は通常５００〜５０００００であり、好まし
くは１０００〜１０００００である。
【０００７】本発明の共重合体の製造方法は、本発明で
特に限定するものではなく、従来公知の方法がいずれも
適用できる。例えば、反応の形式としてはラジカル重合
が一般的であり、溶媒としては水またはメチルアルコー
ル、エチルアルコール、イソプロピルアルコールなどの
アルコール類、ケトン類、ベンゼン、キシレン、トルエ
ン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の炭化水素などが
挙げられる。重合開始剤としては過酸化ベンゾイル、過
酸化水素などの過酸化物、あるいはアゾビスイソブチロ
ニトリルで代表されるアゾ化合物、さらには過硫酸塩な
どが使用できる。反応温度は溶媒や、重合開始剤によっ
て異なるが、通常５０℃〜２００℃で行うことができ
る。
特に限定するものではなく、従来公知の方法がいずれも
適用できる。例えば、反応の形式としてはラジカル重合
が一般的であり、溶媒としては水またはメチルアルコー
ル、エチルアルコール、イソプロピルアルコールなどの
アルコール類、ケトン類、ベンゼン、キシレン、トルエ
ン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の炭化水素などが
挙げられる。重合開始剤としては過酸化ベンゾイル、過
酸化水素などの過酸化物、あるいはアゾビスイソブチロ
ニトリルで代表されるアゾ化合物、さらには過硫酸塩な
どが使用できる。反応温度は溶媒や、重合開始剤によっ
て異なるが、通常５０℃〜２００℃で行うことができ
る。
【０００８】本発明のセメント用分散剤は、空気連行
性、高い減水性、高いスランプロス防止性、凝結遅延及
び作業性の観点から、セメントに対して、通常０．０１
〜３重量％、好ましくは０．０４〜１重量％の割合で添
加される。本発明のセメント用添加剤はその性能を損な
わない範囲において、ナフタレンスルホン酸ホルマリン
縮合物塩、ポリカルボン酸系化合物などの他の添加剤あ
るいは空気連行剤、消泡剤、膨張剤、防錆剤、凝結促進
剤、凝結遅延剤など様々な機能を付与した添加剤と併用
しても良い。
性、高い減水性、高いスランプロス防止性、凝結遅延及
び作業性の観点から、セメントに対して、通常０．０１
〜３重量％、好ましくは０．０４〜１重量％の割合で添
加される。本発明のセメント用添加剤はその性能を損な
わない範囲において、ナフタレンスルホン酸ホルマリン
縮合物塩、ポリカルボン酸系化合物などの他の添加剤あ
るいは空気連行剤、消泡剤、膨張剤、防錆剤、凝結促進
剤、凝結遅延剤など様々な機能を付与した添加剤と併用
しても良い。
【０００９】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。部
は重量部を示す。 実施例１ アリルアルコールのアルキレンオキサイド付加物（エチ
レンオキサイド２０モル、プロピレンオキサイド１０モ
ルブロック状付加物）１５１．８部を、攪拌機、窒素導
入管、温度計、還流管、滴下ロートを備えたガラス製反
応容器に仕込み、さらに水３００部を加えて均一に溶解
し、雰囲気を窒素置換しながら８５℃まで加熱した。こ
こへ過硫酸アンモニウム０．５部を水１０部で薄めたも
のとマレイン酸１１．６部を同時に滴下して重合を開始
させ、さらに反応温度を９０℃に保ち４時間で反応を完
結させ、目的の分散剤１を得た。 実施例２〜１０ 実施例１と同様にして、単量体を表１に示した様に変え
てそれぞれ、分散剤２〜１０を得た。数値はモル％を示
す。{}はランダム状付加、その他はブロック状付加を示
す。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。部
は重量部を示す。 実施例１ アリルアルコールのアルキレンオキサイド付加物（エチ
レンオキサイド２０モル、プロピレンオキサイド１０モ
ルブロック状付加物）１５１．８部を、攪拌機、窒素導
入管、温度計、還流管、滴下ロートを備えたガラス製反
応容器に仕込み、さらに水３００部を加えて均一に溶解
し、雰囲気を窒素置換しながら８５℃まで加熱した。こ
こへ過硫酸アンモニウム０．５部を水１０部で薄めたも
のとマレイン酸１１．６部を同時に滴下して重合を開始
させ、さらに反応温度を９０℃に保ち４時間で反応を完
結させ、目的の分散剤１を得た。 実施例２〜１０ 実施例１と同様にして、単量体を表１に示した様に変え
てそれぞれ、分散剤２〜１０を得た。数値はモル％を示
す。{}はランダム状付加、その他はブロック状付加を示
す。
【００１０】
【表１】 Ａ：ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｏ(Ｃ2Ｈ4Ｏ)20(Ｃ3Ｈ6Ｏ)10Ｈ Ｂ：ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｏ(Ｃ2Ｈ4Ｏ)20(Ｃ3Ｈ6Ｏ)15Ｈ Ｃ：ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＨ2Ｏ(Ｃ2Ｈ4Ｏ)20(Ｃ3Ｈ6Ｏ)10Ｈ Ｄ：マレイン酸 Ｅ：アクリル酸 Ｆ：ＨＯＯＣ−ＣＨ＝ＣＨ−ＣＯＯ{(Ｃ2Ｈ4Ｏ)20(Ｃ3Ｈ6Ｏ)10}Ｈ Ｇ：メチルアクリレート Ｈ：メチルメタクリレート Ｉ：アリルアルコール Ｊ：メタアリルアルコール
【００１１】比較例１〜３ 次に示す化合物を比較例として用いた。 比較例１ ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｏ(Ｃ2Ｈ4Ｏ)30ＣＨ3とマ
レイン酸との５０：５０モル％の共重合体。 比較例２ ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｏ(Ｃ2Ｈ4Ｏ)5(Ｃ3Ｈ6Ｏ)2
Ｈとマレイン酸との５０：５０モル％の共重合体。 比較例３ ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｏ(Ｃ2Ｈ4Ｏ)20Ｈとマレイ
ン酸との５０：５０モル％の共重合体。
レイン酸との５０：５０モル％の共重合体。 比較例２ ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｏ(Ｃ2Ｈ4Ｏ)5(Ｃ3Ｈ6Ｏ)2
Ｈとマレイン酸との５０：５０モル％の共重合体。 比較例３ ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｏ(Ｃ2Ｈ4Ｏ)20Ｈとマレイ
ン酸との５０：５０モル％の共重合体。
【００１２】試験例１〜１０ 実施例１〜１０で得られた共重合体及び比較例１〜３の
共重合体をセメント添加剤として用いてコンクリート原
料を作成した。コンクリート原料の材料を下記に示し、
その調合の割合を表２に示す。配合組成、試験条件を次
に示す。
共重合体をセメント添加剤として用いてコンクリート原
料を作成した。コンクリート原料の材料を下記に示し、
その調合の割合を表２に示す。配合組成、試験条件を次
に示す。
【００１３】セメント：普通ポルトランドセメント（日
本セメント社製） 細骨材：愛知川産、比重２．６５、粗粒率２．９６ 粗骨材：愛知川産、比重２．７０、粗粒率６．７７
本セメント社製） 細骨材：愛知川産、比重２．６５、粗粒率２．９６ 粗骨材：愛知川産、比重２．７０、粗粒率６．７７
【００１４】
【表２】 ＊１）セメント１００部に対する水の配合量 ＊２）全骨材（細骨材＋粗骨材）中における細骨材の体積割合
【００１５】ついで、上記各セメント添加剤及びコンク
リート原料を、練り混ぜ量５０リットルとなるように調
合を計算し、強制練りミキサーに全材料を投入した。そ
して、直ちに２分間練り混ぜ（１９ｒｐｍ）、ミキサー
より全量排出して、スランプ、及び空気量を測定した。
この値を練り混ぜ直後の値とする。ついで、コンクリー
ト全量を可傾式ミキサーに戻し、低速（４〜５ｒｐｍ）
で所定時間アジテーティングしてスランプの測定試験を
した。その結果を表３に示した。また、このコンクリー
ト原料により得られた製品の凝結時間を測定し、その結
果を表４に示した。
リート原料を、練り混ぜ量５０リットルとなるように調
合を計算し、強制練りミキサーに全材料を投入した。そ
して、直ちに２分間練り混ぜ（１９ｒｐｍ）、ミキサー
より全量排出して、スランプ、及び空気量を測定した。
この値を練り混ぜ直後の値とする。ついで、コンクリー
ト全量を可傾式ミキサーに戻し、低速（４〜５ｒｐｍ）
で所定時間アジテーティングしてスランプの測定試験を
した。その結果を表３に示した。また、このコンクリー
ト原料により得られた製品の凝結時間を測定し、その結
果を表４に示した。
【００１６】上記スランプ、凝結時間及び空気量の測定
試験方法はそれぞれ下記の方法に従った。
試験方法はそれぞれ下記の方法に従った。
【００１７】スランプ：ＪＩＳ Ａ１１０１に準じた。 凝結時間：ＡＳＴＭ Ｃ４０３−７９Ｔに従った。 空気量：ＪＩＳ Ａ１１２８に準じた。
【００１８】
【表３】
【００１９】
【表４】
【００２０】第３表、第４表の結果より、全実施品例
は、空気量は同程度のものが得られながら、比較例１、
２と比べると半分以下の添加量で優れた効果（高い減水
性とスランプロスの防止）を発揮することがわかる。
又、比較例３と比べて、空気連行性が低く抑えられてい
ることがわかる。これらのことから、全ての実施例品は
減水性、及びスランプロス防止性、及び低空気連行性に
関して優れた効果を発揮することがわかる。また、凝結
遅延を起こさない。
は、空気量は同程度のものが得られながら、比較例１、
２と比べると半分以下の添加量で優れた効果（高い減水
性とスランプロスの防止）を発揮することがわかる。
又、比較例３と比べて、空気連行性が低く抑えられてい
ることがわかる。これらのことから、全ての実施例品は
減水性、及びスランプロス防止性、及び低空気連行性に
関して優れた効果を発揮することがわかる。また、凝結
遅延を起こさない。
【００２１】
【発明の効果】本発明のセメント用分散剤は、セメン
ト、モルタル、コンクリートなどのセメント配合物に添
加した時、従来よりも少量添加であるにもかかわらず、
高い減水性及び低スランプロス性、少ない空気連行性を
兼ね備え、かつ凝結遅延を起こさない。
ト、モルタル、コンクリートなどのセメント配合物に添
加した時、従来よりも少量添加であるにもかかわらず、
高い減水性及び低スランプロス性、少ない空気連行性を
兼ね備え、かつ凝結遅延を起こさない。
Claims (1)
- 【請求項１】 一般式 Ｚ1−Ｒ1−Ｏ−[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]−Ｈ ｛式中、Ｚ1は水素又は−Ｏ−[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ
6Ｏ)n]−Ｈ、Ｒ1は不飽和結合を含む炭素数２〜５の炭
化水素基である。ｍは１５〜２００、ｎは５〜１００の
整数であり、ｍ＋ｎは２１〜３００である。[(Ｃ2Ｈ
4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]はランダム状付加、又はブロック
状付加を示す。｝で示される化合物（Ｉ）と 一般式 Ｚ2−Ｒ2−ＣＯＯＭ1 ｛式中、Ｚ2は水素又は−ＣＯＯＭ2である。Ｍ1、Ｍ2は
水素、一価金属、アンモニウム基、有機アミンの塩又は
−[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]−Ｈである。Ｒ2は不飽
和結合を含む炭素数２〜５の炭化水素基である。ｍは１
５〜２００、ｎは５〜１００の整数であり、ｍ＋ｎは２
１〜３００である。[(Ｃ2Ｈ4Ｏ)m／(Ｃ3Ｈ6Ｏ)n]はラン
ダム状付加又はブロック状付加を示す。｝で示される化
合物（ＩＩ）とを必須構成単位とする共重合体から成る
セメント分散剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1313797A JPH10194808A (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | セメント用分散剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1313797A JPH10194808A (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | セメント用分散剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10194808A true JPH10194808A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=11824785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1313797A Pending JPH10194808A (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | セメント用分散剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10194808A (ja) |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001180998A (ja) * | 1999-12-20 | 2001-07-03 | Kao Corp | コンクリート混和剤 |
| JP2001322854A (ja) * | 2000-05-12 | 2001-11-20 | Kao Corp | セメント分散剤 |
| JP2001348258A (ja) * | 2000-06-05 | 2001-12-18 | Kao Corp | セメント分散剤 |
| JP2002080251A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-03-19 | Kao Corp | セメント分散剤 |
| JP2002160954A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-06-04 | Kao Corp | セメント分散剤 |
| JP2002167257A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-06-11 | Kao Corp | セメント分散剤 |
| JP2002179449A (ja) * | 2000-10-02 | 2002-06-26 | Kao Corp | セメント分散剤 |
| JP2002179448A (ja) * | 2000-10-02 | 2002-06-26 | Kao Corp | セメント分散剤 |
| JP2003002715A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-08 | Kao Corp | グラウト用添加剤 |
| JP2003002718A (ja) * | 2001-06-22 | 2003-01-08 | Kao Corp | 石膏組成物用混和剤 |
| JP2003002713A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-08 | Kao Corp | 貧配合水硬性組成物用分散剤 |
| JP2003002716A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-08 | Kao Corp | セルフレベリング材用分散剤 |
| JP2003002719A (ja) * | 2001-06-22 | 2003-01-08 | Kao Corp | 押出し成形体用混和剤 |
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| US6727315B2 (en) | 1999-11-29 | 2004-04-27 | Masaya Yamamoto | Copolymer for cement admixtures and its production process and use |
| WO2004099100A1 (en) | 2003-05-07 | 2004-11-18 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement admixture and cement admixture composite |
| JP2005089193A (ja) * | 2002-06-28 | 2005-04-07 | Lg Chem Ltd | 高性能減水効果を有するセメント混和剤及びその製造方法 |
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| JP2007326776A (ja) * | 2007-08-01 | 2007-12-20 | Kao Corp | セメント分散剤の製造方法 |
| WO2008126909A1 (en) | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Production method of unsaturated (poly)alkylene glycol ether monomer and production method of (poly)alkylene glycol chain-containing polymer |
| JP2010536961A (ja) * | 2007-08-23 | 2010-12-02 | クラリアント・ファイナンス・（ビーブイアイ）・リミテッド | アリル−及びビニルエーテルに基づくアニオン性添加剤を含む水性顔料調合物 |
-
1997
- 1997-01-07 JP JP1313797A patent/JPH10194808A/ja active Pending
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