JPH10191615A - ステッピングモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、端子台に設けたコネクター部を改良
し小形化したステッピングモータの提供にある。 【解決手段】内部に回転子および固定子が設けられたケ
ース１の外周部に前記固定子の固定子巻線の端部が接続
される端子ピンを有する端子台を取り付け、この端子台
に取り付けられたプリント基板５０に、プリント配線さ
れた薄膜導体からなる接続端子５６ａ〜５６ｆを設けた
コネクター部５６を形成することによりコネクター部５
６を小形とすることにより小形としたステッピングモー
タ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、家庭用電気機
器、各種ＯＡ機器等に使用されているステッピングモー
ターに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、風向調節ルーバーを備えたエアコ
ン装置等の家庭用電気機器、プリンター、フロッピーデ
ィスクドライブ装置等の各種ＯＡ機器等には、各種のス
テッピングモーターが使用されており、これらステッピ
ングモータは前記各種機器の小形化の要請に伴いその小
形化が要請されている。

【０００３】そして、これらステッピングモータの小形
化を阻害する大きな要素の一つとして、固定子巻線の端
部を接続する接続ピンが設けられた端子台に取り付けら
れるプリント基板に一体に取り付けられ外部装置と接続
されるコネクターがある。

【０００４】つまり、前記プリント基板に取り付けられ
たコネクターはステッピングモータのケース外周部から
大きく突出しているため、ステッピングモータの外形が
大きくなり、したがって、機器内に取り付ける際にステ
ッピングモータの配置空間が大きくなり、この機器の小
形化が阻害されることになっている。

【０００５】ここで、従来の小型ステッピングモータの
小形化を阻害している前記コネクターが取り付けられて
いる部分の構成を図６ないし図８に基づいて説明する。
図６ないし図８に示すように、ステッピングモータ１０
０は一端側を開口した略有底筒状の主ケース１０２とこ
の主ケース１０２の前記開口を閉蓋する蓋ケース１０３
とからなるケース１０１、このケース１０１内に設けら
れた固定子１１０、この固定子１１０の内側には回転自
在に配設された図示しない回転子およびこの回転子の出
力軸に設けた歯車を含む複数の歯車から構成される減速
機構等から構成されている。そして、前記減速機構の最
終段の歯車には出力軸１０４が設けられており、この出
力軸１０４は前記蓋ケース１０３から外部に突出させて
設けられている。また、この蓋ケース１０３の外周縁に
は外方に向けて突出するとともに取付孔１０５ａが設け
られた一対の取付片１０５が設けられており、この取付
片１０５を介して図示しない各種機器に取り付けられる
ようになっている。

【０００６】そして、前記固定子１１０は図示しない固
定子ヨーク、この固定子ヨークに設けられた巻枠１１２
およびこの巻枠１１２に巻回されたコイル巻線からなる
図示しないコイルとから構成されている。そして、前記
巻枠１１２にはこの巻枠１１２と一体に端子台１１３が
形成されており、この端子台１１３には図示しない回転
子の出力軸の軸方向つまり図８において紙面と直交する
方向に配列されて複数本（図８では１本のみ図示）端子
ピン１１４が設けてあり、これら端子ピン１１４には前
記図示しないコイルのコイル巻線の巻き始めおよび巻き
終わりであるコイル巻線の端部１１５が半田付け等によ
って接続されている。

【０００７】そして、前記端子台１１３には、プリント
基板１２０が取り付けられており、このプリント基板１
２０には前記端子ピン１１４に対応して端子ピン１１４
を貫通させる貫通孔１２１が複数個形成され、この貫通
孔１２１に端子ピン１１４を貫通させた状態で半田付１
２２をすることにより、端子ピン１１４は図示しないプ
リント配線つまり薄膜導体に接続されているものであ
る。また、前記プリント基板１２０には複数の接続端子
１３１が設けられた雌型のコネクター１３０が取り付け
られており、このコネクター１３０は図に示すように図
示しない雄型コネクターと嵌合する一端側を開口した嵌
合穴１３２を有し、この嵌合穴１３２の底部に前記接続
端子１３１が前記開口側に向けて設けられており、ま
た、これら接続端子１３１は前記端子ピン１１４が接続
された図示しない薄膜導体と半田付されて接続されてい
る。

【０００８】また、図に示すように前記端子台１１３お
よびプリント基板１２０はカバー１３５によって覆われ
ており、このカバー１３５の一端側は開口しており、ま
た、このカバー１３５の接続端子１３１の基部と対向す
る部位には細長状の貫通孔１３６が形成され、この貫通
孔１３６によって図示しない外部コネクターが確実にコ
ネクター１３０に接続されているか否かを確認できるよ
うになっている。

【０００９】そして、前記コネクター１３０は、図から
明らかなように図示しない雄型コネクターと嵌合する嵌
合穴１３２が形成されている構成となっていることか
ら、前記主ケース１０１の外周から大きく突出すること
になり、結果としてステッピングモータ１００の投影面
積つまり外形が大きくなり、各種機器内に取り付ける際
にステッピングモータ１００を配置するための大きな配
置空間を必要とするものである。

【００１０】また、従来のステッピングモータでは、図
に示すようにコネクター１３０は一方方向からの接続し
かできないために、機器内における配線とステッピング
モータ１００の配置関係によっては配線がしにくくなり
また場合によって配線ができないという事態が生じる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
のステッピングモータ１００においては、端子台１１３
に設けたコネクター１３０がケース１０１の外周から外
側に向けて大きく突出する構造となっているため、ステ
ッピングモータ１００の軸方向の投影面積つまり外形が
大きくなるとともに、各種機器内にステッピングモータ
１００を配設するための大きな配置空間を必要とし、機
器の小形化が図れないという問題がある。また、コネク
ター１３０の構造は接続方向が一方のみとなっているこ
とから、コネクター１３０と外部コネクターとの関係が
対向する位置関係でない場合は、狭い配線空間における
配線がしにくく場合によっては配線ができないという事
態が生じてしまうという問題があった。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明は上記事情に鑑
みなされたものであり、請求項１記載の発明は、ケース
内にに回転可能に軸支された回転子と、この回転子の周
囲に配置された固定子と、この固定子に設けられるとと
もに固定子巻線が巻装されるコイルボビンと、このコイ
ルボビンに設けられるとともに前記固定子巻線の端部を
接続する端子ピンが設けられた端子台と、基端側に前記
端子ピンが挿通される接続部を設けるとともに先端側に
前記接続部に電気的に接続された薄膜状の接続端子を形
成したコネクター部を設け前記端子台に取り付けられた
プリント基板と、このプリント基板の少なくとも前記接
続部を覆うカバーとを備えたステッピングモータとした
ものである。

【００１３】このように構成した請求項１記載の発明
は、端子台に取り付けられたプリント基板に薄膜状の接
続端子を有するコネクター部を設ける構成であることか
ら、コネクター部のステッピングモータのケースの外周
からの突出量を少なくできるため、ステッピングモータ
の軸方向の投影面積つまり外形を小さくしてステッピン
グモータを小形とすることができるとともに、このステ
ッピングモータを使用する機器の小形化を図ることがで
きるという作用を有するものである。

【００１４】また、請求項２記載の発明は、上記請求項
１記載の発明における、プリント基板に異なる方向に向
けて複数のコネクター部を設けたステッピングモータと
したものである。

【００１５】このように構成した請求項２記載の発明
は、プリント基板にコネクター部を異なる方向に向けて
前記コネクターを複数設ける構成としたことから、請求
項１記載の発明の作用に加えて、機器内の狭い空間にお
いて配設する場合に配線位置に関係なく容易にコネクタ
ーと接続できるという作用を有するものである。

【００１６】また、請求項３記載の発明は、請求項１ま
たは請求項２記載の発明における、前記カバーに前記コ
ネクター部を外部に突出させるスリット状の貫通孔を形
成するとともにこの貫通孔の対向する長手方向開口縁部
に前記プリント基板に当接するシール部材を形成したス
テッピングモータとしたものである。

【００１７】上記のように構成した請求項３記載の発明
は、カバーに設けられコネクターの先端部を貫通させる
貫通孔の対向する長手方向開口縁部に前記プリント基板
に当接するシール部材を形成する構成としたことから、
請求項１および請求項２記載のそれぞれの発明の作用に
加えて、カバーの内部への塵埃の侵入を防止するととも
ににカバーの内部に位置するプリント基板の表面に湿気
に起因する結露を防止し前記薄膜導体の短絡等を防止で
きるという作用を有するものである。

【００１８】また、請求項４記載の発明は、請求項１な
いし請求項３記載の発明において、不使用状態にあるコ
ネクター部を覆うキャップを設けたステッピングモータ
としたものである。

【００１９】このように構成した請求項４記載の発明
は、請求項１ないし請求項３記載の発明において、不使
用状態にあるコネクター部をキャップによって覆う構成
としたことから、請求項１ないし請求項３記載のそれぞ
れの発明の作用に加えて、不使用状態のコネクター部へ
の塵埃の付着、結露等を防止できることから、塵埃の付
着、結露等に起因する短絡等を防止できとともに接続端
子の損傷を防止できるという作用を有するのである。こ
のことはコネクター部を複数設けた場合にとくに有効と
なるものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態を
図１ないし図４に基づいて説明する。

【００２１】図１ないし図３に示すように、ステッピン
グモータ１は一端側を開口した略有底筒状の主ケース２
ａとこの主ケース２ａの前記開口を閉蓋する蓋ケース２
ｂとからなるケース２、この主ケース２ａおよび蓋ケー
ス２ｂに設けた軸孔４ａおよび４ｂに固定された固定軸
１１を貫通する軸受孔１１ｂを有する軸１１ａを介して
回転自在に配設された回転子１０、この回転子１０を囲
んで配設された固定子２０、前記回転子１０の軸１１ａ
の一端側に設けられた歯車１２から回転力を伝達する歯
車１３およびこの歯車１３に噛合する図示しない歯車と
噛合する最終段の歯車１４、この最終段の歯車１４に設
けられ外部に回転力を出力する出力軸１５等から構成さ
れている。なお、前記歯車１２ないし歯車１４等は減速
機構を構成しているものである。

【００２２】そして、前記固定子２０は重ね合わせたヨ
ーク２１とヨーク２４とから構成されており、前記ヨー
ク２１は前記主ケース２ａの底面を前記回転子１０の周
面と対向させて折り曲げて形成した鋸歯状の多数の磁極
２２ａと前記底面をヨーク部２２ｂとするヨーク片２２
および前記回転子１０の周面と対向する面に形成した鋸
歯状の多数の磁極２３ａとこの磁極２３ａに連設した円
形鍔状のヨーク部２３ｂからなるヨーク片２３とから構
成されており、そして、前記ヨーク片２２と２３とはそ
れぞれの磁極２２ａ、２３ａが互いに入り込むようにし
て一体化して組み合わされている。また、前記ヨーク２
４は前記回転子１０の周面と対向する面に形成した鋸歯
状の多数の磁極２５ａとこの磁極２５ａに連設した円形
鍔状のヨーク部２５ｂからなるヨーク片２５と、このヨ
ーク片２５と同形状に形成され鋸歯状の多数の磁極２６
ａとこの磁極２６ａに連設した円形鍔状のヨーク部２６
ｂとからなるヨーク片２６とから構成されており、そし
て、前記ヨーク片２５と２６とはそれぞれの磁極２５
ａ、２６ａが互いに入り込むようにして一体化して組み
合わされている。

【００２３】そして、前記ヨーク２１には、前記主ケー
ス２ａの底面つまりヨーク片２２ｂと鋸歯状の磁極２２
ａ、ヨーク片２３の磁極２３ａ、ヨーク部２３ｂによっ
て囲まれて断面コ字状の凹状溝が形成され、この凹状溝
は後述するコイルボビン（以下単にボビンという）３１
を収納する環状のボビン収納溝となっている。また、同
様にヨーク２４の外周には、ヨーク片２５のヨーク部２
５ｂ、磁極２５ａ、ヨーク片２６の磁極２６ａおよびヨ
ーク部２６ｂによって囲まれて断面コ字状の凹状溝が形
成され、この凹状溝は後述するコイルボビン（以下単に
ボビンという）３２を収納する環状のボビン収納溝とな
っている。

【００２４】そして、前記ヨーク２１および２４のそれ
ぞれのボビン収納溝には、合成樹脂からなり、環状の垂
直壁とこの垂直壁に連続して形成された略円形状の上部
鍔と下部鍔からなる断面コ字状に形成され、それぞれ固
定子巻線（以下単に巻線という）３１ａ、３２ａが巻回
された合成樹脂からなる前記ボビン３１、３２が収納さ
れている。つまり巻線３１ａ、３２ａが巻回されたボビ
ン３１、３２を前記ボビン収納溝に収納することにより
前記ヨーク２１、２４つまり固定子２０に巻線が巻装さ
れているものである。

【００２５】また、ボビン３１、３２のそれぞれには図
に示すように上部鍔の外周縁から図３において上方に向
けて突出させて一体に形成された端子台４１、４２が設
けられており、これら端子台４１、４２はそれぞれ図２
に示すように一端側（図２において左側）の肉厚を他端
側（図２において右側）の肉厚よりも厚くつまり大きく
して一端側から他端側に向かってその突出量が次第に少
なくなるように傾斜させて形成されている。そして、前
記端子台４１、４２のそれぞれの前記一端側には取付孔
４１ａないし４１ｃおよび４２ａないし４２ｃがそれぞ
れ形成され、これら取付孔４１ａないし４１ｃおよび４
２ａないし４２ｃには端子ピン４５ａないし４５ｃおよ
び４５ｄないし４５ｆが圧入されて取り付けられてい
る。なお、これら端子ピン４５ａないし４５ｆは前記回
転子１０の軸１１ａ方向に沿って配列して設けられてい
る。そして、この取付孔４１ａないし４１ｃおよび４２
ａないし４２ｃは肉厚の大きい部位に形成されているこ
とから前記端子ピン４５ａないし４５ｆを挿入する挿入
長つまり圧入代を大きく取れていることから前記端子ピ
ン４５ａないし４５ｆは確実に前記取付孔４１ａないし
４１ｃおよび４２ａないし４２ｃに圧入して固定される
ものである。

【００２６】そして、前記端子ピン４５ａないし４５ｆ
の基部つまり圧入部近傍から先端部にかけて図に示すよ
うに前記巻線３１ａ、３２ａの巻き始めおよび巻き終わ
りの端部３１ｂ、３２ｂが巻回されて半田Ｈで接続され
ている（図２では端子４５ｆに巻線３２ａの端部３２ｂ
を巻回した状態のみ図示）。また、前記端子台４１およ
び４２の前記他端側にはそれぞれその中央部に係合突起
４２ｈ（端子台４１に設けた係合突起は図示しておらず
端子台４２に設けた係合突起４２ｈのみを図示）が形成
されている。

【００２７】また、前記端子台４１、４２にはプリント
基板５０が図示しない取付手段によって取り付けられて
おり、このプリント基板５０の基端側には前記端子ピン
４５ａないし４５ｆが挿通される接続部としての接続孔
５１ａないし５１ｆが形成されるとともに、先端側には
前記端子台４１および４２に設けた係合突起４２ｈに係
合する２個の係合孔５１ｈ（図２では１このみ図示）が
形成され、この係合孔５１ｈを係合突起４２ｈに係合す
ることにより面に沿った方向つまり図２において左右方
向への力が加わったとしても面に沿った方向への動きが
確実に規制されるものである。

【００２８】また、前記プリント基板５０には前記プリ
ント配線された複数条（図では６条）の薄膜導体５５ａ
ないし５５ｆが形成され、これら薄膜導体５５ａないし
５５ｆの一端側の部分に前記接続孔５１ａないし５１ｆ
が形成されており、これら貫通孔に貫通した前記端子ピ
ン４５ａないし４５ｆに前記巻線３１ａ、３２ａの巻き
始めおよび巻き終わりの端部３１ｂ、３２ｂを巻回して
前記半田Ｈで接続する際に、この半田Ｈによって薄膜導
体５５ａないし５５ｆは端子ピン４５ａないし４５ｆに
電気的に接続されるものである。

【００２９】そして、前記の薄膜導体５５ａないし５５
ｆは前記プリント基板５０の他端側つまり前記接続孔５
１ａないし５１ｆが形成された側と反対側端部まで延出
して形成され、この延出された薄膜導体部分は薄膜導体
から構成された接続端子５６ａないし５６ｆとなってい
る。つまり前記プリント基板５０の他端側は雄型のコネ
クター部５６を構成するものであり、前記接続端子５６
ａないし５６ｆはこのコネクター部５６の接続端子を構
成するものである。そして、このコネクター部５６に図
示しない外部装置に接続された雌型の外部コネクターが
接続されものであり、この外部コネクターを接続する際
にプリント基板５０には面に沿う方向に外力が作用する
が、前述したように係合孔５１ｈが端子台４１および４
２に設けた係合突起４２ｈと係合する際に前記外力によ
って面に沿う方向の動きは確実に規制されるものであ
る。また、前記プリント基板５０の前記両側縁部には係
合凹部５７、５７が形成されている。

【００３０】そして、前記コネクター部５６はプリント
基板５０の一部によって形成されていることから、コネ
クター部５６の外周部は、主ケース２ａつまりケース２
ケース２の外周部からの突出量を少なくでき、したがっ
て、ステッピングモータ１の軸方向の投影面積を小さく
することができステッピングモータ１を小形にすること
ができるものであり、また、端子台４１、４２の端子ピ
ン４５ａないし４５ｆが取り付けられる部位は肉厚とな
っていることから、端子ピン４５ａないし４５ｆの圧入
代は大きくとれることから端子台４１、４２への端子ピ
ン４５ａないし４５ｆの取付が確実かつ強固にでき、前
記係合突起４２ｈと係合孔５１ｈの係合と相俟ってプリ
ント基板５０を介して外力が加わったとしても動いた
り、前記端子ピン４５ａないし４５ｆが抜けたりするこ
とを防止できるものである。

【００３１】なお、プリント基板５０の端子台４１、４
２への取付は、端子ピン４５ａないし４５ｆに巻線３１
ａ、３２ａの端部３２ｂ、３２ｂを巻回した後、これら
端子ピン４５ａないし４５ｆを前記接続孔５１ａないし
５１ｆに挿通して前記プリント基板５０を図示しない取
付手段によって端子台４１、４２に取り付けることによ
ってなされるものである。

【００３２】そして、前記端子台４１、４２および前記
コネクター部５６を除くプリント基板５０はケース２に
取り付けられたカバー６０によって覆われている。この
カバー６０には前記プリント基板５０のコネクター部５
６を貫通させるスリット状の貫通孔６１が形成されてお
り、そして、図４に示すようにこの貫通孔６１の互いに
対向する長手方向つまり図４においては紙面と直交する
方向の開口の一方の開口縁部には内側に、また他方の開
口縁部には外側に位置させて互いの先端部が非対向とな
る位置関係として形成されたシール部材６２および６３
が設けられている。また、こられシール部材６２および
６３の先端部は前記プリント基板５０に圧接状態で当接
するようになっており、これらシール部材６２および６
３によってカバー６０の内部への塵埃の侵入を防止する
とともににカバー６０の内部に位置するプリント基板５
０の表面に湿気に起因する結露を防止し前記薄膜導体の
短絡等を防止するようになっている。

【００３３】また、前記シール部材６２および６３の互
いの先端部を非対向とする位置関係として形成している
理由は、カバー６０をケース２に取り付ける際にカバー
６０を図４に二点鎖線で示すようにプリント基板５０つ
まりコネクター部５６との相対位置を正規の状態から僅
かに時計方向に回転せた位置関係とすることにより、両
シール部６２、６３の先端部のコネクター部５６に対す
る間隙を大きくすることができ、コネクター部５６の貫
通孔６１への挿入が容易となるとともに、挿入後に反時
計方向戻して正規の位置関係とすることにより両先端部
のプリント基板５０の両表面への圧接力を高めてシール
効果をより高めるようにするためである。

【００３４】また、前記コネクター部５６には不使用時
の状態つまり機器内に組み込む前等において、前記接続
端子５６ａないし５６ｆの損傷あるいは塵埃の付着等を
防止するためのキャップ７０が着脱可能に取り付けられ
るようになっている。このキャップ７０は図１に示すよ
うに一端側に挿入開口７１が形成された有底箱状に形成
されるとともに、挿入開口７１の近傍に前記プリント基
板５０の両側縁部に形成した係合凹部５７、５７（図１
では一方の図示）に係合する係合凸部７２が互いに対向
して形成されており、前記コネクター部５６の先端部を
前記挿入開口７１に挿入しつつ、コネクター部５６をキ
ャップ７０に挿入していくと前記係合凸部７２が前記係
合凹部５７に係合しキャップ７０はコネクター部５６に
取り付けられようになっている。そして、コネクター部
５６はキャップ７０によって覆われることから、上述し
たように接続端子５６ないし５６ｆへの塵埃の付着ある
いは外力による損傷を防止できるものである。

【００３５】なお、蓋ケース２ｂには互いに対向して取
付孔２ｄが形成された取付片２ｃが設けられている。

【００３６】上記のように、端子台４１、４２に取り付
けられたプリント基板５０に薄膜状の接続端子５６ａな
いし５６ｆを有するコネクター部５６を設ける構成とし
たことから、コネクター部５６がステッピングモータ１
のケース２の外周からの突出量を少なくできるため、ス
テッピングモータ１の軸方向の投影面積つまり外形を小
さくできるものである。

【００３７】また、カバー６０に設けられプリント基板
５０つまりコネクター部５６の先端部を貫通させる貫通
孔６１の対向する長手方向開口縁部に前記コネクター部
５６に当接するシール部材６２、６３を設けたことか
ら、カバー６０の内部への塵埃の侵入を防止てきるとと
もにプリント基板５０の表面つまのりプリント配線面等
への塵埃の付着あるいは湿気に起因する結露を防止でき
るため短絡等の防止ができるものである。また、シール
部材６２、６３は互いの先端部が非対向となる位置関係
として形成したことから、カバー６０を主ケース２ａに
取り付ける際に、貫通孔６１へのコネクター部５６の挿
入が容易となるととも挿入後、かばー６０とプリンと基
板５０とを正規の位置関係としたときシール部材６２、
６３の先端部をプリント基板５０の両面に確実に当接さ
せることができるものである。

【００３８】また、不使用の状態にあるコネクター部５
６をキャップ７０によって覆う構成としたことから、不
使用の状態にあるコネクター部５６への塵埃の付着、結
露等を防止できるため使用時に際しての短絡等を防止で
きととともに接続端子の損傷を防止できるものである。

【００３９】なお、上記実施の形態においては、プリン
ト基板５０に設けたコネクター部５６は１個としたが、
これは例えば図５に示すように左右方向および下方にそ
れぞれ突出させて３個つまり複数個形成するようにして
もよい。このように異なる方向に複数のコネクター部５
６を形成する構成とした場合は、機器の装置によってス
テッピングモータ１の取り付け方向あるいは外部コネク
ターの接続方向が異なったとしても、外部コネクターと
いずれかのコネクター部５６とを対応させることができ
ることから、機器内の狭い空間において配設する場合に
配線位置等が異なったとしてもこれら配線位置に関係な
く容易にコネクター部５６と外部コネクターとの接続が
できるため、配線を容易かつ確実にできるものである。
また、使用するコネクター部５６を除いく不使用の状態
にある他のコネクター部５６を前記キャップ７０（図５
では１個のみ図示）によって覆うことにより、これら他
のコネクター部５６の接続端子５６ａないし５６ｆへの
塵埃の付着あるいは結露を防止できるため、これら塵埃
の付着あるいは結露に起因する短絡等を確実に防止でき
るものである。

【００４０】また、上記実施の形態においては端子台４
１、４２を一方側の肉厚を他方側の肉厚よりも厚くする
構成としたが、これは同一の肉厚として構成してもよい
ものである。

【００４１】また、前記キャップ７０は有底箱状に形成
したがこれは薄い伸縮性のあるゴム等からなる袋状部材
で形成するようにしてもよいものである。

【００４２】

【発明の効果】上記のように請求項１記載の発明は、端
子台に取り付けられたプリント基板に薄膜状の接続端子
を有するコネクター部を設ける構成であることから、コ
ネクター部のステッピングモータのケースの外周からの
突出量を少なくできるため、ステッピングモータの軸方
向の投影面積つまり外形を小さくしてステッピングモー
タ自体を小形とすることができるとともに、このステッ
ピングモータを使用する機器の小形化を図ることができ
るという効果を有するものである。

【００４３】また、請求項２記載の発明は、上記請求項
１記載の発明においてプリント基板に異なる方向に向け
て複数のコネクター部を設ける構成したことから、請求
項１記載の発明の効果に加えて、機器内の狭い空間にお
いて配設する場合に配線位置等に関係なく容易に外部コ
ネクターとの接続できるため取付作業を容易にできると
いう効果を有するものである。

【００４４】また、請求項３記載の発明は、請求項１ま
たは請求項２記載の発明におけるカバーに設けられコネ
クターの先端部を貫通させる貫通孔の対向する長手方向
開口縁部に前記プリント基板に当接するシール部材を形
成する構成としたことから、請求項１および請求項２記
載のそれぞれの発明の効果に加えて、カバーの内部への
塵埃の侵入を防止するとともににカバーの内部に位置す
るプリント基板の表面に湿気に起因する結露を防止し前
記薄膜導体の短絡等を防止できるという効果を有するも
のである。

【００４５】また、請求項４記載の発明は、請求項１な
いし請求項３記載の発明において、不使用の状態にある
コネクター部を覆うキャップを設けた構成としたことか
ら、請求項１ないし請求項３記載のそれぞれの発明の効
果に加えて、不使用の状態にあるコネクター部への塵埃
の付着、結露等を防止できることから塵埃の付着、結露
等に起因する短絡等を防止できととともに接続端子の損
傷を防止できるという効果を有するのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示すステッピングモータ
の斜示図。

【図２】上記実施の形態のステッピングモータの一部を
断面した平面図。

【図３】上記実施の形態のステッピングモータの断面
図。

【図４】上記実施の形態のステッピングモータのカバー
とプリント基板の関係を示す一部の断面図。

【図５】上記実施の形態のステッピングモータのコネク
ター部の他の実施の形態を示した斜示図。

【図６】従来のステッピングモータの斜示図。

【図７】上記従来のステッピングモータの側面図。

【図８】上記従来のステッピングモータの一部を断面し
た平面図。

【符号の説明】

１ 電動機 ２ 電動機のケース １０ 回転子 ２０ 固定子 ３１、３２ コイルボビン ３１ａ、３２ａ 固定子巻線 ３１ｂ、３２ｂ 固定子巻線の端部 ４１、４２ 端子台 ４５ａ〜４５ｆ 端子ピン ５０ プリント基板 ５１ａ〜５１ｆ プリント基板の接続孔 ５６ コネクター ５６ａ〜５６ｆ 接続端子 ６０ カバー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケース内に回転可能に軸支された回転子
   と、この回転子の周囲に配置された固定子と、この固定
   子に設けられるとともに固定子巻線が巻装されるコイル
   ボビンと、このコイルボビンに設けられるとともに前記
   固定子巻線の端部を接続する端子ピンが設けられた端子
   台と、基端側に前記端子ピンが挿通される接続部を設け
   るとともに先端側に前記接続部に電気的に接続された薄
   膜状の接続端子を形成したコネクター部を設け前記端子
   台に取り付けられたプリント基板と、このプリント基板
   の少なくとも前記接続部を覆うカバーとを備えたことを
   特徴とするステッピングモータ。
2. 【請求項２】前記プリント基板に異なる方向に向けて前
   記コネクター部を複数設けたことを特徴とする請求項１
   記載のステッピングモータ。
3. 【請求項３】前記カバーに前記コネクター部を外部に突
   出させるスリット状の貫通孔を形成するとともにこの貫
   通孔の対向する長手方向開口縁部に前記プリント基板に
   当接するシール部材を形成したことを特徴とする請求項
   １または請求項２記載のステッピングモータ。
4. 【請求項４】不使用状態にある前記コネクター部を覆う
   キャップを設けたことを特徴とする請求項１ないし請求
   項３記載のステッピングモータ。