JPH10189317A - 抵抗器 - Google Patents
抵抗器Info
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- JPH10189317A JPH10189317A JP8344380A JP34438096A JPH10189317A JP H10189317 A JPH10189317 A JP H10189317A JP 8344380 A JP8344380 A JP 8344380A JP 34438096 A JP34438096 A JP 34438096A JP H10189317 A JPH10189317 A JP H10189317A
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- Japan
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- film
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- resistor
- electrode
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- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】トリミングによって電流経路が急激に狭くなる
ことによって発生する電流集中を分散させ、高電圧の印
加に対して抵抗器自体の品質が劣化を防止し、またノイ
ズの発生を抑制することができる抵抗器を提供できるよ
うにする。 【解決手段】抵抗膜１３は、前記電極端子１２ａとの接
続部分１３ａにおいて切り欠き部１４が形成され、抵抗
膜１３の長手方向中途部に、電極端子１２ａ、１２ｂと
直交する抵抗膜１３の一側縁１３ｃに連通する平面視略
Ｌ字状のトリミング部１５が形成される。両電極間１２
ａ、１２ｂ間に一定の電圧を印加して一方の電極端子１
２ａから他方の電極端子１２ｂに向けて電流が流れる場
合には、電極端子１２ａから電極端子１２ｂに至る電流
経路の途中において、電流集中を分散させることができ
る。
ことによって発生する電流集中を分散させ、高電圧の印
加に対して抵抗器自体の品質が劣化を防止し、またノイ
ズの発生を抑制することができる抵抗器を提供できるよ
うにする。 【解決手段】抵抗膜１３は、前記電極端子１２ａとの接
続部分１３ａにおいて切り欠き部１４が形成され、抵抗
膜１３の長手方向中途部に、電極端子１２ａ、１２ｂと
直交する抵抗膜１３の一側縁１３ｃに連通する平面視略
Ｌ字状のトリミング部１５が形成される。両電極間１２
ａ、１２ｂ間に一定の電圧を印加して一方の電極端子１
２ａから他方の電極端子１２ｂに向けて電流が流れる場
合には、電極端子１２ａから電極端子１２ｂに至る電流
経路の途中において、電流集中を分散させることができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、絶縁基板上に形成
した抵抗膜の両端と電極端子とを導通してなるチップ抵
抗器や抵抗ネットワーク等の抵抗器の構造に関する。
した抵抗膜の両端と電極端子とを導通してなるチップ抵
抗器や抵抗ネットワーク等の抵抗器の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】典型的な先行技術の抵抗器は、図７及び
図８に示されるように、セラミック等の絶縁基板１の上
面両端部に導体ペーストを塗着したのち焼成して電極端
子２ａ、２ｂを形成し、同様に抵抗ペーストを、その両
端が前記電極端子２ａ、２ｂに重複するように塗着した
のち焼成して抵抗膜３を形成する。この後、前記両電極
端子２ａ、２ｂにプローブ針を接触させて抵抗膜３の抵
抗値を測定しつつ、当該抵抗膜３にレーザ光等によるト
リミングを行い、所定の抵抗値になるように調節してい
る。
図８に示されるように、セラミック等の絶縁基板１の上
面両端部に導体ペーストを塗着したのち焼成して電極端
子２ａ、２ｂを形成し、同様に抵抗ペーストを、その両
端が前記電極端子２ａ、２ｂに重複するように塗着した
のち焼成して抵抗膜３を形成する。この後、前記両電極
端子２ａ、２ｂにプローブ針を接触させて抵抗膜３の抵
抗値を測定しつつ、当該抵抗膜３にレーザ光等によるト
リミングを行い、所定の抵抗値になるように調節してい
る。
【０００３】この場合、通常、図７に示すように、抵抗
膜３の長手方向中途部に、電極端子２ａ、２ｂと直交す
る抵抗膜３の一側縁３ｃに連通する平面視略Ｌ字状のト
リミング部４が形成され、このトリミング部４は、抵抗
膜３の一側縁３ｃに連通する幅方向の横トリミング部４
ａと、この横トリミング部４ａの先端から一方の電極端
子２ｂに向かう長手方向の縦トリミング部４ｂとからな
る。
膜３の長手方向中途部に、電極端子２ａ、２ｂと直交す
る抵抗膜３の一側縁３ｃに連通する平面視略Ｌ字状のト
リミング部４が形成され、このトリミング部４は、抵抗
膜３の一側縁３ｃに連通する幅方向の横トリミング部４
ａと、この横トリミング部４ａの先端から一方の電極端
子２ｂに向かう長手方向の縦トリミング部４ｂとからな
る。
【０００４】なお、前記トリミング部４を形成した後、
抵抗膜３を覆うガラスコートを形成するが、トリミング
前にコーテイングしてトリミング後に再度コーテイング
するようにしてもよい。
抵抗膜３を覆うガラスコートを形成するが、トリミング
前にコーテイングしてトリミング後に再度コーテイング
するようにしてもよい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような構成の抵抗
器において、図９に示すように、前記電極端子２ａ、２
ｂ間に一定の電圧を印加すると、一方の電極端子２ａか
ら他方の電極端子２ｂに向けて電流が流れる。この場
合、抵抗膜３の他側縁３ｄと縦トリミング部４ｂとで挟
まされる抵抗膜３の領域Ａ（図９において斜線を付して
ある）において発熱が集中する。これは、電極端子２ａ
から電極端子２ｂに至る電流経路の途中の前記領域Ａに
おいて、電流経路の幅が急激に小さくなり、この領域Ａ
において電流集中が発生するからである。
器において、図９に示すように、前記電極端子２ａ、２
ｂ間に一定の電圧を印加すると、一方の電極端子２ａか
ら他方の電極端子２ｂに向けて電流が流れる。この場
合、抵抗膜３の他側縁３ｄと縦トリミング部４ｂとで挟
まされる抵抗膜３の領域Ａ（図９において斜線を付して
ある）において発熱が集中する。これは、電極端子２ａ
から電極端子２ｂに至る電流経路の途中の前記領域Ａに
おいて、電流経路の幅が急激に小さくなり、この領域Ａ
において電流集中が発生するからである。
【０００６】このように発熱が集中すると、抵抗膜の熱
破壊が生じることがあり、また、高電圧の印加に対して
は抵抗器自体の品質が劣化するという問題点があった。
そこで、本発明は、発熱部の集中を防いで、抵抗膜の熱
破壊を防止し、高品質な抵抗器を提供することである。
破壊が生じることがあり、また、高電圧の印加に対して
は抵抗器自体の品質が劣化するという問題点があった。
そこで、本発明は、発熱部の集中を防いで、抵抗膜の熱
破壊を防止し、高品質な抵抗器を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の第１の構成では、絶縁基板の表面に形成し
た抵抗膜の両端を、当該絶縁基板の両端部に形成した一
対の電極端子に接続し、当該抵抗膜の中途部に、一対の
電極端子方向に延びる抵抗膜の一側縁から、トリミング
部を形成してなる抵抗器において、前記電極端子に接続
される前記抵抗膜の少なくとも一方端の幅を、前記トリ
ミング部を形成する前の前記抵抗膜の中途部の幅より
も、小さくしたことを特徴とする抵抗器である。
に、本発明の第１の構成では、絶縁基板の表面に形成し
た抵抗膜の両端を、当該絶縁基板の両端部に形成した一
対の電極端子に接続し、当該抵抗膜の中途部に、一対の
電極端子方向に延びる抵抗膜の一側縁から、トリミング
部を形成してなる抵抗器において、前記電極端子に接続
される前記抵抗膜の少なくとも一方端の幅を、前記トリ
ミング部を形成する前の前記抵抗膜の中途部の幅より
も、小さくしたことを特徴とする抵抗器である。
【０００８】従来の構成では、前記トリミング部を形成
した後の前記抵抗膜の電流経路の最小幅は、トリミング
部を形成する前の電流経路の幅よりも小さくなるので、
この最小幅の近傍領域で電流集中が生じるが、本発明の
構成では、前記抵抗膜の少なくとも一方端の幅を、前記
トリミング部を形成する前の前記抵抗膜の中途部の幅よ
りも、小さくしたので、電流集中する箇所を分散させ
て、発熱集中を分散させることができる。
した後の前記抵抗膜の電流経路の最小幅は、トリミング
部を形成する前の電流経路の幅よりも小さくなるので、
この最小幅の近傍領域で電流集中が生じるが、本発明の
構成では、前記抵抗膜の少なくとも一方端の幅を、前記
トリミング部を形成する前の前記抵抗膜の中途部の幅よ
りも、小さくしたので、電流集中する箇所を分散させ
て、発熱集中を分散させることができる。
【０００９】また、本発明の第２の構成では、前記電極
端子に接続される前記抵抗膜の少なくとも一方端の幅
を、前記トリミング部を形成した後の前記抵抗膜の電流
経路の最小幅とほぼ等しくした。
端子に接続される前記抵抗膜の少なくとも一方端の幅
を、前記トリミング部を形成した後の前記抵抗膜の電流
経路の最小幅とほぼ等しくした。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施形態であるチ
ップ抵抗器を図１を用いて説明する。セラミックまたは
ガラス等の絶縁基板１１の両端部に導体用ペーストを印
刷・焼成してなる電極端子１２ａ、１２ｂを設け、この
両電極端子１２ａ、１２ｂに端部が重複するように、絶
縁基板１１の上面に抵抗用ペーストを印刷・焼成してな
る抵抗膜１３を形成する。この抵抗膜１３は、前記電極
端子１２ａとの接続部分１３ａにおいて切り欠き部１４
が形成される。当該接続部分１３ａの幅Ｗ１は、トリミ
ング部が形成される前の抵抗膜１３の中途部の幅Ｗ０、
すなわち抵抗膜１３の一側部１３ｃと他側部１３ｄとの
幅Ｗ０（前記電極端子１２ｂとの接続部分１３ｂの幅に
等しい）のほぼ半分程度となっている。
ップ抵抗器を図１を用いて説明する。セラミックまたは
ガラス等の絶縁基板１１の両端部に導体用ペーストを印
刷・焼成してなる電極端子１２ａ、１２ｂを設け、この
両電極端子１２ａ、１２ｂに端部が重複するように、絶
縁基板１１の上面に抵抗用ペーストを印刷・焼成してな
る抵抗膜１３を形成する。この抵抗膜１３は、前記電極
端子１２ａとの接続部分１３ａにおいて切り欠き部１４
が形成される。当該接続部分１３ａの幅Ｗ１は、トリミ
ング部が形成される前の抵抗膜１３の中途部の幅Ｗ０、
すなわち抵抗膜１３の一側部１３ｃと他側部１３ｄとの
幅Ｗ０（前記電極端子１２ｂとの接続部分１３ｂの幅に
等しい）のほぼ半分程度となっている。
【００１１】抵抗膜１３の抵抗値Ｒを正確に調節するた
めのトリミング作業は、まず前記一対の電極端子１２
ａ、１２ｂにプローブ（探針）を接触させその間の抵抗
膜の抵抗値を検出しつつ、抵抗膜１３の長手方向中途部
にトリミング部１５を形成する。このとき、図１に示す
ように、抵抗膜１３の長手方向中途部に、電極端子１２
ａ、１２ｂと直交する抵抗膜１３の一側縁１３ｃに連通
する平面視略Ｌ字状のトリミング部１５が形成され、こ
のトリミング部１５は、抵抗膜１３の一側縁１３ｃに連
通する幅方向の横トリミング部１５ａと、この横トリミ
ング部１５ａの先端から一方の電極端子１２ｂに向かう
長手方向の縦トリミング部１５ｂとからなる。
めのトリミング作業は、まず前記一対の電極端子１２
ａ、１２ｂにプローブ（探針）を接触させその間の抵抗
膜の抵抗値を検出しつつ、抵抗膜１３の長手方向中途部
にトリミング部１５を形成する。このとき、図１に示す
ように、抵抗膜１３の長手方向中途部に、電極端子１２
ａ、１２ｂと直交する抵抗膜１３の一側縁１３ｃに連通
する平面視略Ｌ字状のトリミング部１５が形成され、こ
のトリミング部１５は、抵抗膜１３の一側縁１３ｃに連
通する幅方向の横トリミング部１５ａと、この横トリミ
ング部１５ａの先端から一方の電極端子１２ｂに向かう
長手方向の縦トリミング部１５ｂとからなる。
【００１２】なお、前記トリミング部１５を形成した
後、抵抗膜１３を覆うガラスコートを形成するが、トリ
ミング前にコーテイングしてトリミング後に再度コーテ
イングするようにしてもよい。このような構成において
は、両電極間１２ａ、１２ｂ間に一定の電圧を印加して
一方の電極端子１２ａから他方の電極端子１２ｂに向け
て電流が流れる場合には、電極端子１２ａから電極端子
１２ｂに至る電流経路の途中において、電流経路の幅が
急激に小さくなることはない。すなわち、従来の構成で
は、抵抗膜１３の他側縁１３ｄと縦トリミング部１５ｂ
とで挟まされる領域のみにおいて抵抗膜１３の幅が小さ
くなっていたが、本発明では、抵抗膜１３の電極１２ａ
との接続部分１３ａにおいて、切り欠き部１４を設けて
おり、電極１２ａから電極１２ｂに至る電流経路の途中
でその幅が急激に小さくなることはない。したがって、
電流集中を電流集中を分散させて発熱が集中する領域を
図１の斜線で示す部分に拡大することができるので、発
熱集中を緩和して抵抗器の熱破壊を防止することがで
き、たとえ高電圧の印加に対しても抵抗器自体の品質が
劣化することもない。
後、抵抗膜１３を覆うガラスコートを形成するが、トリ
ミング前にコーテイングしてトリミング後に再度コーテ
イングするようにしてもよい。このような構成において
は、両電極間１２ａ、１２ｂ間に一定の電圧を印加して
一方の電極端子１２ａから他方の電極端子１２ｂに向け
て電流が流れる場合には、電極端子１２ａから電極端子
１２ｂに至る電流経路の途中において、電流経路の幅が
急激に小さくなることはない。すなわち、従来の構成で
は、抵抗膜１３の他側縁１３ｄと縦トリミング部１５ｂ
とで挟まされる領域のみにおいて抵抗膜１３の幅が小さ
くなっていたが、本発明では、抵抗膜１３の電極１２ａ
との接続部分１３ａにおいて、切り欠き部１４を設けて
おり、電極１２ａから電極１２ｂに至る電流経路の途中
でその幅が急激に小さくなることはない。したがって、
電流集中を電流集中を分散させて発熱が集中する領域を
図１の斜線で示す部分に拡大することができるので、発
熱集中を緩和して抵抗器の熱破壊を防止することがで
き、たとえ高電圧の印加に対しても抵抗器自体の品質が
劣化することもない。
【００１３】また、切り欠き部１４の設けることによっ
て、トリミング部形成前の抵抗膜の面積を従来技術に比
較して小さくすることができるので、抵抗値が低い抵抗
ペーストを使用することができる。一般的に、抵抗ペー
ストの特性として、抵抗値が低いものほどノイズ値が低
いことが知られている。これは、抵抗値が高い抵抗ペー
ストほど、抵抗ペーストに含まれる導体成分の比率が小
さくなる一方、ガラス成分の比率が大きくなるためと考
えられる。したがって、切り欠き部１４を設けることに
よって、チップ抵抗器のノイズ特性の改善にも寄与する
ことができる。なお、ノイズ低減の効果を高めるために
は、切り欠き部１４の面積を従来技術のトリミング部形
成前の抵抗膜の面積の約３０％以上とすればよい。
て、トリミング部形成前の抵抗膜の面積を従来技術に比
較して小さくすることができるので、抵抗値が低い抵抗
ペーストを使用することができる。一般的に、抵抗ペー
ストの特性として、抵抗値が低いものほどノイズ値が低
いことが知られている。これは、抵抗値が高い抵抗ペー
ストほど、抵抗ペーストに含まれる導体成分の比率が小
さくなる一方、ガラス成分の比率が大きくなるためと考
えられる。したがって、切り欠き部１４を設けることに
よって、チップ抵抗器のノイズ特性の改善にも寄与する
ことができる。なお、ノイズ低減の効果を高めるために
は、切り欠き部１４の面積を従来技術のトリミング部形
成前の抵抗膜の面積の約３０％以上とすればよい。
【００１４】図２は、本発明の第２の実施形態を示す図
である。第１の実施形態と対応する部分には、同一の参
照符を付す。この実施形態では、抵抗膜１３は、接続部
分１３ａから接続部１３ｂに向けて傾斜した切り欠き部
１４が形成され、トリミング部１５は、抵抗膜１３の一
側縁１３ｃに連通して斜め方向に形成されている。傾斜
したトリミング部１５は、切り欠き部１４の縁部１４ａ
とほぼ平行するように形成されている。また、接続部分
１３ａの幅Ｗ２は抵抗膜１３の前記電極端子１２ｂとの
接続部分１３ｂの幅Ｗ０のほぼ半分程度となっている。
である。第１の実施形態と対応する部分には、同一の参
照符を付す。この実施形態では、抵抗膜１３は、接続部
分１３ａから接続部１３ｂに向けて傾斜した切り欠き部
１４が形成され、トリミング部１５は、抵抗膜１３の一
側縁１３ｃに連通して斜め方向に形成されている。傾斜
したトリミング部１５は、切り欠き部１４の縁部１４ａ
とほぼ平行するように形成されている。また、接続部分
１３ａの幅Ｗ２は抵抗膜１３の前記電極端子１２ｂとの
接続部分１３ｂの幅Ｗ０のほぼ半分程度となっている。
【００１５】このような構成では、抵抗膜１３において
トリミング部１５と平行する切り欠き部１４を設けてお
り、電極１２ａから電極１２ｂに至る電流経路の途中で
その幅が急激に小さくなることはない。したがって、電
流集中を電流集中を分散させて発熱が集中する領域を図
２の斜線で示す部分に拡大することができるので、発熱
集中を緩和して抵抗器の熱破壊を防止することができ
る。
トリミング部１５と平行する切り欠き部１４を設けてお
り、電極１２ａから電極１２ｂに至る電流経路の途中で
その幅が急激に小さくなることはない。したがって、電
流集中を電流集中を分散させて発熱が集中する領域を図
２の斜線で示す部分に拡大することができるので、発熱
集中を緩和して抵抗器の熱破壊を防止することができ
る。
【００１６】図３は、本発明の第３の実施形態を示す図
である。この実施形態は第２の実施形態と類似してお
り、対応する部分には、同一の参照符を付す。この実施
形態では、抵抗膜１３は、上記第２の実施形態と同様
に、接続部分１３ａから接続部１３ｂに向けて傾斜した
切り欠き部１４が形成されており、第２の実施態様と同
様な効果を奏する。トリミング部１５は、抵抗膜１３の
一側縁１３ｃに連通する幅方向の横トリミング部１５ａ
と、この横トリミング部１５ａの先端から一方の電極端
子１２ｂに傾斜して向かう傾斜トリミング部１５ｃとか
らなる。トリミング部１５の傾斜トリミング部１５ｃ
は、切り欠き部１４の縁部１４ａとほぼ平行するように
形成されている。
である。この実施形態は第２の実施形態と類似してお
り、対応する部分には、同一の参照符を付す。この実施
形態では、抵抗膜１３は、上記第２の実施形態と同様
に、接続部分１３ａから接続部１３ｂに向けて傾斜した
切り欠き部１４が形成されており、第２の実施態様と同
様な効果を奏する。トリミング部１５は、抵抗膜１３の
一側縁１３ｃに連通する幅方向の横トリミング部１５ａ
と、この横トリミング部１５ａの先端から一方の電極端
子１２ｂに傾斜して向かう傾斜トリミング部１５ｃとか
らなる。トリミング部１５の傾斜トリミング部１５ｃ
は、切り欠き部１４の縁部１４ａとほぼ平行するように
形成されている。
【００１７】図４は、本発明の第４の実施形態を示す図
である。この第４の実施形態は第１の実施形態と類似し
ており、対応する部分には、同一の参照符を付す。この
第４の実施形態は、抵抗膜１３の接続部分１３ｂにおい
て一側縁１３ｃ側に切り欠き部１６が形成されている。
トリミング部１５の形状は、第１の実施形態と同様に形
成されており、第１の実施態様と同様な効果を奏する。
また、接続部分１３ｂの幅Ｗ４は接続部分１３ａの幅Ｗ
１とほぼ等しく選ばれる。
である。この第４の実施形態は第１の実施形態と類似し
ており、対応する部分には、同一の参照符を付す。この
第４の実施形態は、抵抗膜１３の接続部分１３ｂにおい
て一側縁１３ｃ側に切り欠き部１６が形成されている。
トリミング部１５の形状は、第１の実施形態と同様に形
成されており、第１の実施態様と同様な効果を奏する。
また、接続部分１３ｂの幅Ｗ４は接続部分１３ａの幅Ｗ
１とほぼ等しく選ばれる。
【００１８】図５は、本発明の第５の実施形態を示す図
である。この第５の実施形態は第４の実施形態と類似し
ており、対応する部分には、同一の参照符を付す。この
第５の実施形態は、抵抗膜１３のパターン形状は第４の
実施形態と同様であるが、トリミング部としては、抵抗
膜１３の一側縁１３ｃに連通し、電極端子１２ａ側に比
較的近い位置に形成される第１のトリミング部１７と、
抵抗膜１３の他側縁１３ｄに連通し、電極端子１２ｂ側
に比較的近い位置に形成される第２のトリミング部１８
とが形成されている。このような構成においても、第１
の実施態様と同様な効果を奏する。
である。この第５の実施形態は第４の実施形態と類似し
ており、対応する部分には、同一の参照符を付す。この
第５の実施形態は、抵抗膜１３のパターン形状は第４の
実施形態と同様であるが、トリミング部としては、抵抗
膜１３の一側縁１３ｃに連通し、電極端子１２ａ側に比
較的近い位置に形成される第１のトリミング部１７と、
抵抗膜１３の他側縁１３ｄに連通し、電極端子１２ｂ側
に比較的近い位置に形成される第２のトリミング部１８
とが形成されている。このような構成においても、第１
の実施態様と同様な効果を奏する。
【００１９】図６は、本発明の第６の実施形態を示す図
である。この第６の実施形態は第４の実施形態と類似し
ており、対応する部分には、同一の参照符を付す。この
第６の実施形態は、抵抗膜１３の接続部分１３ｂにおい
て他側縁１３ｄ側に切り欠き部１９が形成されている。
トリミング部１５の形状は、第１の実施形態と同様に形
成されており、第４の実施態様と同様な効果を奏する。
また、接続部分１３ｂの幅Ｗ５は、接続部分１３ａの幅
Ｗ１とほぼ等しく選ばれる。
である。この第６の実施形態は第４の実施形態と類似し
ており、対応する部分には、同一の参照符を付す。この
第６の実施形態は、抵抗膜１３の接続部分１３ｂにおい
て他側縁１３ｄ側に切り欠き部１９が形成されている。
トリミング部１５の形状は、第１の実施形態と同様に形
成されており、第４の実施態様と同様な効果を奏する。
また、接続部分１３ｂの幅Ｗ５は、接続部分１３ａの幅
Ｗ１とほぼ等しく選ばれる。
【００２０】本発明は、チップ抵抗器のみならず、抵抗
ネットワークにも適用できる。
ネットワークにも適用できる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明に従えば、前記抵抗
膜の少なくとも一方端の幅を、前記トリミング部を形成
する前の前記抵抗膜の中途部の幅よりも小さくしたの
で、電流経路の中途部における電流集中を分散させて発
熱が集中する領域を拡大させることができ、これによっ
て発熱集中を緩和させて抵抗器の熱破壊を防止すること
ができ、高電圧の印加に対しても抵抗器自体の品質劣化
を防止することができる。
膜の少なくとも一方端の幅を、前記トリミング部を形成
する前の前記抵抗膜の中途部の幅よりも小さくしたの
で、電流経路の中途部における電流集中を分散させて発
熱が集中する領域を拡大させることができ、これによっ
て発熱集中を緩和させて抵抗器の熱破壊を防止すること
ができ、高電圧の印加に対しても抵抗器自体の品質劣化
を防止することができる。
【図１】図１は本発明の第１の実施形態を示す平面図で
ある。
ある。
【図２】図２は本発明の第２の実施形態を示す平面図で
ある。
ある。
【図３】図３は本発明の第３の実施形態を示す平面図で
ある。
ある。
【図４】図４は本発明の第４の実施形態を示す平面図で
ある。
ある。
【図５】図５は本発明の第５の実施形態を示す平面図で
ある。
ある。
【図６】図６は本発明の第６の実施形態を示す平面図で
ある。
ある。
【図７】図７は典型的な先行技術を示す平面図である。
【図８】図８は典型的な先行技術を示す側面図である。
【図９】図９は先行技術を説明するための平面図であ
る。
る。
１１・・・絶縁基板 １２ａ、１２ｂ・・・電極端子 １３・・・抵抗膜 １４、１６、１９・・・切り欠き部 １５、１７、１８・・・トリミング部
Claims (2)
- 【請求項１】絶縁基板の表面に形成した抵抗膜の両端
を、当該絶縁基板の両端部に形成した一対の電極端子に
接続し、当該抵抗膜の中途部に、一対の電極端子方向に
延びる抵抗膜の一側縁から、トリミング部を形成してな
る抵抗器において、 前記電極端子に接続される前記抵抗膜の少なくとも一方
端の幅を、前記トリミング部を形成する前の前記抵抗膜
の中途部の幅よりも、小さくしたことを特徴とする抵抗
器。 - 【請求項２】前記電極端子に接続される前記抵抗膜の少
なくとも一方端の幅を、前記トリミング部を形成した後
の前記抵抗膜の電流経路の最小幅とほぼ等しくしたこと
を特徴とする請求項１記載の抵抗器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8344380A JPH10189317A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8344380A JPH10189317A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 抵抗器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10189317A true JPH10189317A (ja) | 1998-07-21 |
Family
ID=18368805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8344380A Pending JPH10189317A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10189317A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002237401A (ja) * | 2001-02-13 | 2002-08-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 抵抗器 |
| KR20170139594A (ko) | 2015-04-24 | 2017-12-19 | 가마야 덴끼 가부시끼가이샤 | 각형 칩 저항기 및 그 제조법 |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP8344380A patent/JPH10189317A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002237401A (ja) * | 2001-02-13 | 2002-08-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 抵抗器 |
| JP4674403B2 (ja) * | 2001-02-13 | 2011-04-20 | パナソニック株式会社 | 抵抗器 |
| KR20170139594A (ko) | 2015-04-24 | 2017-12-19 | 가마야 덴끼 가부시끼가이샤 | 각형 칩 저항기 및 그 제조법 |
| US10242776B2 (en) | 2015-04-24 | 2019-03-26 | Kamaya Electric Co., Ltd. | Rectangular chip resistor and manufacturing method for same |
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