JPH10185025A - 容器弁接続継手 - Google Patents

容器弁接続継手

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JPH10185025A
JPH10185025A JP8348480A JP34848096A JPH10185025A JP H10185025 A JPH10185025 A JP H10185025A JP 8348480 A JP8348480 A JP 8348480A JP 34848096 A JP34848096 A JP 34848096A JP H10185025 A JPH10185025 A JP H10185025A
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JP
Japan
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piece
joint
joint piece
nut member
rotated
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JP8348480A
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English (en)
Inventor
Naoya Miyashita
直也 宮下
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Sanko Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Sanko Kogyo Co Ltd
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    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/02—Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F16L27/0804—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
    • F16L27/0808—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation
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    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
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    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
    • F16L33/223—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts the sealing surfaces being pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L33/224—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts the sealing surfaces being pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts a clamping ring being arranged between the threaded member and the connecting member

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Abstract

(57)【要約】 【課題】ねじ部材を回動させて両ピースを軸線方向に締
め付ける際に他方ピースが共廻りするのを防止してシー
ル性，清浄度および作業性を向上させる。 【解決手段】ねじ部材（３０，３０Ａ）の押圧面３３と
他方ピース（２０）との間にスラストベアリング４０を
介装した構成である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器弁側の一方ピ
ースのねじ部と螺合したねじ部材を回動させて当該ねじ
部材の押圧面で他方ピースのシール面を一方ピースのシ
ール面に押圧して両ピースをシール接続する容器弁接続
継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ＩＣやＬＳＩ等の半導体工業分
野では微粒子等を排除したクリーンルームでの作業とな
り、製造作業の環境および条件は一段と厳しいものとな
っている。この製造作業において使用される特殊ガス
は、クリーンルーム外部より配管等を通じてルーム内に
導入されるが、この特殊ガス中にその他の不要な空気等
の気体分子が混入することは極端に嫌われる。
【０００３】このために管はもとより管と弁（容器弁
等）とを接続する継手の超精密化が要求されている。ま
た、高圧ガス容器等に適用される容器弁接続継手の場合
にも保安等の見地から完全なシール性が要請される。
【０００４】そのため、かかる容器弁接続継手に関し
て、国内においてはＪＩＳ規格が制定されているととも
に、海外ではＣＧＡ規格（ＣＯＭＰＲＥＳＳＥＤ ＧＡ
Ｓ ＡＳＳＯＣＩＡＴＩＯＮ）等が制定されている。
【０００５】図４にＣＧＡ規格に基き製造された容器弁
接続継手の従来構成を示す。図において、１０は容器弁
（図示省略）側の一方ピースとしての継手ピース，２０
は他方ピースとしての継手ピース（ニップル），３０は
ねじ部材としてのナット部材である。
【０００６】継手ピース１０には、ねじ部（図４の場
合、雌ねじ部１１）が一体的に形成されており、該ねじ
部（１１）よりも奥側にはシール面１５が形成されてい
る。シール面１５は、他方ピース（２０）側のシール面
２５と密着し得るようにテーパー状の穴部とされてい
る。
【０００７】継手ピース（ニップル）２０には、その係
合部２１にシール面２５が形成されている。シール面２
５は、係合部２１のテーパー状の外周面より形成されて
いる。この継手ピース２０は、配管２に密封取付けされ
ている。
【０００８】ナット部材３０には、その先端部側の外周
面に継手ピース１０の雌ねじ部１１と螺合して回動可能
な雄ねじ部３１が形成されているとともに、継手ピース
２０を軸線方向に被嵌可能な通し穴部３２が形成されて
いる。このナット部材３０の先端面には、継手ピース２
０の係合部２１の後端２３を押圧可能な押圧面３３が形
成されている。
【０００９】なお、上記した各ピース（１０，２０）お
よびナット部材３０は、金属製（例えば、ステンレス鋼
製，真鍮製）とされている。
【００１０】継手ピース２０側のナット部材３０の雄ね
じ部３１を、継手ピース１０の雌ねじ部１１と螺合させ
て回動することにより，その押圧面３３で継手ピース２
０を継手ピース１０に押圧すると、両シール面（１５，
２５）が押圧・密着される。これにより、両ピース（１
０，２０）がシール接続される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記容器弁
接続継手において、ナット部材３０を回動して両継手ピ
ース（１０，２０）を軸線方向に締め付ける際に、継手
ピース（ニップル）２０が共廻りし、その結果シール面
２５がシール面１５と密着されつつ回動してしまう事態
が生じることがある。
【００１２】かかる事態が発生すると、シール面（１
５，２５）に擦過傷がつきやすく、擦過傷のついた継手
ピース（１０，２０）を繰り返し使用した場合には、シ
ール性が損なわれ，配管中のガス（有毒ガス等）が漏洩
する危険性がある。また、金属製のシール面（１５，２
５）同士が擦れることによりパーティクルが発生し、該
パーティクルが配管内に流れ込んでしまうおそれがあ
る。さらに、シール面（１５，２５）に擦過傷が付いた
継手ピース（１０，２０）を再利用する場合、ガスの漏
洩を防止するためには、ナット部材３０を余計に強く締
め付けなければならないことになり、作業性も低下する
ことになる。
【００１３】なお、一方ピースを継手ピース（ニップ
ル）２０から形成するとともに、他方ピースを継手ピー
ス１０から形成した場合にも、同様な問題が生じる。
【００１４】本発明の目的は、ねじ部材を回動して一方
および他方ピースを軸線方向に締め付ける際に他方ピー
スが共廻りするのを防止して、シール性，清浄度および
作業性を向上させることができる容器弁接続継手を提供
することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、容器弁側の一
方ピースのねじ部と螺合したねじ部材を回動させて当該
ねじ部材の押圧面で他方ピースのシール面を一方ピース
のシール面に押圧して両ピースをシール接続する容器弁
接続継手において、前記ねじ部材の押圧面と前記他方ピ
ースとの間にスラストベアリングを介装したことを特徴
とする。
【００１６】かかる発明では、ねじ部材を回動して一方
および他方ピースを軸線方向に締め付けても、他方ピー
スは共廻りすることはない。そのため、両ピースのシー
ル面同士が擦れて傷がついたり、パーティクルが発生す
るような事態は生じない。また、両ピースを繰り返し使
用する場合でも、各シール面には傷がついていないので
締付けトルクを増大させるような必要はなくなる。した
がって、シール性，清浄度および作業性を向上させるこ
とができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。本容器弁接続継手は、図１〜図３に
示す如く、基本的構成は従来例（図４）と同様とされて
いるが、ねじ部材としてのナット部材３０の押圧面３３
と他方ピース（２０）との間にスライドベアリング４０
を介装して，ナット部材３０を回動させて一方および他
方ピース（１０，２０）を軸線方向に締め付ける際に他
方ピース（２０）の共廻りを防止可能に構成されてい
る。
【００１８】なお、従来例（図４）の場合と共通する構
成要素については同一の符号を付し、その説明を簡略化
または省略する。
【００１９】容器弁側の一方ピースは、継手ピース１０
から形成されている。また、配管２に密封取付けされた
他方ピースは、継手ピース（ニップル）２０から形成さ
れている。
【００２０】継手ピース２０のシール面２５には、リン
グ状の弾性部材２６が継手ピース１０のシール面２５と
密接し得るように装着されている。弾性部材２６は、テ
フロン，ダイフロン等の弾性材料から形成されている。
【００２１】スラストベアリング４０は、ナット部材３
０の押圧面３３に穿設されたリング状凹部３５に装着さ
れている。
【００２２】なお、スラストベアリング４０の装着態様
としては、円滑回転が確保されれば、その一部を凹部３
５に嵌挿させる場合、図２に示す如く全部を凹部３５に
嵌挿させる場合のいずれでもよい。
【００２３】このように、ナット部材３０の押圧面３３
と継手ピース２０の係合部２１の後端２３との間に介装
されたスラストベアリング４０によって、ナット部材３
０と継手ピース２０との間で発生する摩擦力は従来例
（図４）に比べて大幅に減少する。したがって、ナット
部材３０を回動させても、継手ピース２０が追従して回
動（共廻り）してしまうような事態は生じない。
【００２４】上記構成の容器弁接続継手の場合、ナット
部材３０を回動して両継手ピース（１０，２０）を軸線
方向に締め付けても、継手ピース２０が共廻りすること
はない。しかも、継手ピース２０のシール面２５に装着
された弾性部材２６が継手ピース１０のシール面１５と
密着するので、両ピース（１０，２０）のシール面（１
５，２５）同士が擦れて傷がついたり、パーティクルが
発生するような事態は生じない。また、両継手ピース
（１０，２０）を繰り返し使用する場合でも、シール面
（１５，２５）に傷がついていないので、締付けトルク
を増大させるような必要はなくなる。したがって、シー
ル性，清浄度および作業性を向上させることができる。
【００２５】なお、上記実施形態では、ねじ部材をナッ
ト部材３０から形成したが、図３に示す如く、ねじ部材
を袋ナット部材３０Ａから形成してもよい。この場合、
一方ピース（１０）のねじ部は、袋ナット部材３０Ａの
雌ねじ部３１´と螺合して相対回動可能な雄ねじ部１１
´から形成する。
【００２６】かかる構成とした場合にも、袋ナット部材
３０Ａの押圧面３３と継手ピース２０の係合部２１の後
端２３との間にスラストベアリング４０を介装すること
により、当該継手ピース２０の共廻りを防止してシール
性，清浄度および作業性を向上させることができる。
【００２７】また、一方ピースを継手ピース１０から形
成するとともに、他方ピースを継手ピース（ニップル）
２０から形成したが、逆に一方ピースを継手ピース２０
から形成し、かつ他方ピースを継手ピース１０から形成
してもよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、ねじ部材の押圧面と他
方ピースとの間にスラストベアリングを介装したので、
ねじ部材を回動して一方および他方ピースを軸線方向に
締め付ける際に他方ピースが共廻りするのを防止するこ
とができる。したがって、シール性，清浄度および作業
性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を説明するための図である。
【図２】同じく、変形例を説明するための図である。
【図３】同じく、ねじ部材を袋ナット部材から形成した
場合を説明するための図である。
【図４】容器弁接続継手の従来例を説明するための図で
ある。
【符号の説明】
１０ 継手ピース（一方ピース） １１ 雌ねじ部（ねじ部） １５ シール面 ２０ 継手ピース（他方ピース） ２１ 係合部 ２３ 後端 ２５ シール面 ２６ 弾性部材 ３０ ナット部材（ねじ部材） ３０Ａ 袋ナット部材（ねじ部材） ３３ 押圧面 ３５ リング状凹部 ４０ スラストベアリング

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 容器弁側の一方ピースのねじ部と螺合し
    たねじ部材を回動させて当該ねじ部材の押圧面で他方ピ
    ースのシール面を一方ピースのシール面に押圧して両ピ
    ースをシール接続する容器弁接続継手において、 前記ねじ部材の押圧面と前記他方ピースとの間にスラス
    トベアリングを介装したことを特徴とする容器弁接続継
    手。
JP8348480A 1996-12-26 1996-12-26 容器弁接続継手 Pending JPH10185025A (ja)

Priority Applications (3)

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JP8348480A JPH10185025A (ja) 1996-12-26 1996-12-26 容器弁接続継手
US08/997,861 US5924747A (en) 1996-12-26 1997-12-24 Coupling for use with container valve
KR1019970074810A KR19980064723A (ko) 1996-12-26 1997-12-26 용기밸브 접속조인트

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US5924747A (en) 1999-07-20

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