JPS6330687A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔蚤業上の利用分野〕 本発明は、管継手に係り、特に、管にねじれを生じさせ
ないようしたものである。

〔背景技術とその問題点〕

例えば、ｒｃやＬＳＩ等の半導体工業分野では、微粒子
塵埃等も排除したクリーンルームでの作業となり、製造
作業ＲＪｆｌ並びに条件は一段と厳しいものとなってい
る。この半導体製造において用いられる特殊ガスは、ク
リーンルーム外部より配管を通してクリーンルーム内に
導入されたが、この特殊ガス中に空気等の他の不要な気
体の分子が混入することは極端に嫌われるため、配管そ
のものはもとより、配管同志を接続する管継手の超精ヨ
度化が要求される。

ところで、従来のこの種管継手は、一対の継手ピース間
にシールパツキンを配設し、一方の継手ピースに他方の
継手ピース側から袋ナツト部材を螺合して側継手ピース
を締め付けるものであった。

このため、袋ナット部材を回転して締め付ける際に、他
方の継手ピースが一諸に回転してシールパツキンをねじ
ってしまい、シールパンキンを破を長する虞れがあるば
かりでなく、他方の継手ピースに接続される管をもねじ
り、管そのものをＩＲなう可能性があるという欠点があ
る。この際、シールパツキンとして金属Ｃリングを用い
る場合がありこの場合には、この金属Ｃリングがねじり
により変形してシール力が著しく低下する特性を存する
ため、特に問題があった。

これ力くため、管自体やシールパツキンに袋ナツト部（
才の回転に基づくねしり力を加えないようするために一
対の継手ピース間に回転手段を介装さ仕ることがＩＥ：
案されている。例えば、実開昭５８−１０４４７４等が
挙げられる。

一方、前記半導体工業分野に限らずあらゆる産業分野に
おいて機械、機器とともに配管の実装密度を上げて小型
、軽量化すべきとの要請が高い。

従って、管継手も例外でなく可能な限り小型、特に外径
寸法を小さくすることが求められている。

このことは配管の組立、分解さらにはメンテナンスの観
点からも望まれている。

ここに、従来の管継手には次のような問題点を有してい
た。

すなわち、前記回転手段は袋ナット部材の形態上その開
放側から挿入しなければならないのでいきおい回転手段
の外径を袋ナツト部ｔオの内径より小さくしなければな
らない。従って、回転手段の許容し得る動荷重が制約さ
れるので回転手段を採用した割にはその実効が低く依然
として管にねじりを加えてしまうという事態を招来させ
ていた。

このことはより完全なシールが求められる精巧な管継手
程重大な問題となっていた。

一方、十分な動荷重を許容できる回転手段を採用すると
きには管継手自体が非常に大きくなりその小型化に反す
るものとなり採用する機械、機器の大型化、取扱不便を
招くばかりか管継手自体が配管に対して外力となり管の
屈曲をも誘発してしまうという問題もあった。

〔発明の目的〕

本発明は、配管にねじり力を伝達させない小型かつ軽量
でシール性の高い管継手を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明は、
回転手段の許容荷重がそのヘアリング球の大きさと個数
および球の配設直径に比例的に増大するという基本的技
術事項にたちかえりかつそれを巧に利用して袋ナツト部
材の雌ネジの内；蚤よりも大きな外径の回転手段を装着
できるようして上記従来の問題点を除去するものである
。

これがため、一方の継手ピースに設けられた雄ネジと他
方の継手ピースに被嵌された袋ナツト部材の雌ネジとを
螺合させて両管を接続するようした管継手において、 前記袋ナット部材の袋底側内部に前記雌ネジの内径より
も大きい径とされた拡内径部を設けるとともにその開放
側から該拡内径部に伸びる溝を設け、かつ外径が前記雌
ネジの内径よりも大きい径の回動手段を咳溝を通し該拡
内径部に装着し、前記袋ナット部（オに加える回転力が
前記管に伝達されないよう構成し前記目的を達成するの
である。

従って、袋ナツト部材の開放側から溝を通して回転手段
をその拡内径部に挿入し、向きを変えて安定姿勢のもと
に回転手段を装着することができる。ここに、袋ナツト
部材の雌ネジの内径よりも大きな外径の回転手段を装着
できるから全体の小型化が達成できるとともに許容荷重
を増大できるので配管にねしりノコを付加させないで管
接続をすることができる。また、ねじり力を付加させな
いのでシールパツキンを変形、破ｔＪ１１させることが
なく完全シールを保障できる。

〔実施例〕

本発明に係る管継手の一実施例を図面を参照しながら詳
細に説明する。

この実施例の管継手は第１図ないし第３図に示される如
く、一方の継手ピースｌＯ１他方の継手ピース２０、袋
ナット部材３０、シールパツキン４０および回転手段で
あるスラストへアリング５０とから形成され、またリテ
ーナ６０が設けられている。

一方の継手ピース１０は、一方の管１５に一体的であっ
て先端側にシールパツキン４０の受部１２が設けられ、
外周面には雄ネジＩＩが刻設されている。他方の継手ピ
ース２０は他方の管２５に一体的であって先端側にはシ
ールパツキン４０を所定の位置で押圧するための凸条部
２１が形成されている。

また、袋ナツト部材３０は、第２図および第３図に見ら
れるように全体とし六角ナツト形状とされ、袋底側３７
には拡内径部３５が設けられかつ開放（！１１ｉ３１に
は雌ネジ３３が刻設されている。袋底側３７には内壁面
３９に交叉させた貫通孔３８が設けられている。さらに
、袋ナツト部材３０には開放側３１から拡内径部３５に
伸びる一対の溝３２．３２が設けられている。

ここに、拡内径部３５の内径Ｄｅは１３．５ｍｍとされ
、雌ネジ３３は内径１２．９１ｍの下穴に刻設した９／
１６−１８ＵＮＦネジである。すなわち、ナツト部材３
０には雌ネジ３３の内径よりも大きな径とされた拡内径
部３５を設け、かつこの拡内径部３５に雌ネジ３３の内
径よりも大きな外形の物体を挿通させるために一対の溝
３２．３２が設けられている。

また、回転手段であるスラストベアリング５０は、外径
が１３．３■厘であって、１１個の球を内蔵するもので
合金鋼を主とした材質からなり２５０に、／　ｃｄのス
ラスト荷重を持つものである。因に、一般的に、外径が
１２２讃の同種スラストベアリングでは１４２にｇ／ｃ
＋＋Ｉ程度のスラスト荷重しか許容できない。開襟に外
径が１５璽ｍの場合には３１０Ｋｇ／ｃｎ！のスラスト
荷重をもつことができる。

シールパツキン４０は、一方の継手ピースｌＯの受部１
２に支持されるとともに他方の継手ピース２０の突条部
２１で押圧され両管１５．２５を水田的に接続シールす
るものである。なお、検査等のために装着されたンール
バ、キン４０の位置に相当する位置の袋ナット部材３０
には外側かろ内側に貫通する穴が設けられているが図で
は省略している。

また、リテーナ６０は、他方の継手ピース２０に被嵌可
能な円環部６１と径方向に伸縮可能な脚部６２とからな
り、袋ナツト部材３０に装着された回転手段としてのス
ラストベアリング５０を第１図に示すような安定した姿
勢に保持するためのものである。なお、このリテーナ６
０は、袋ナット部材３０の開放側３１から挿入できるよ
う形成されている。

次に、この実施例の作用について説明する。

まず、第２図に示す状態において、スラストベアリング
５０を横向きとして溝３２．３２を通し、開放側３１か
ら拡内径部３５に送り込みかつ姿勢を正して袋ナツト部
材３０に４ｊｉ着する。続いて、リテーナ６０を開放側
３１から押し込みスラストベアリング５０の一面を内壁
面３９に当接させつつ、脚部６２の弾性力を利用して雌
ネジ３３に係止させることによってスラストベアリング
５０の姿勢を安定に保持させる。以下、他方の管２５と
一体的な他方の継手ピース２０を装着するとともにシー
ルパツキン４０を介装させ、一方の管１５と一体的な一
方の継手部材１０を押し付つつ、袋ナツト部材３０を回
転し、その雌ネジ３３と雄ネジ１１とを螺合させて両管
１５，２５を接続する。

従って、この実施例によれば、袋す・ノド部材３０を凹
ＩＪＩ　しても回転手段たるスラストへアリング５０を
装着しているので継手ピース１０，２０はもとより管１
５．２５にもその回転力は伝達させないから管１５．２
５を破１員させたりシールパツキン４ｏに無理な変形等
を生しさせないので完璧なシールを保障できる。

また、回転手段たるスラストヘアリング５０の外径を袋
ナツト部材３０の雌ネジ３３の内径Ｄ、よりも大きくす
ることができるから、大きなスラスト荷重を許容するこ
とができかつ管継手全体を小型、１％　ｆｆｌ化するこ
とができる。これは、拡内径部３５の内径をさらに大き
くしかつ溝３２．３２の深さをさらに大きくすればスラ
スト荷重を一層大きくできることを意味するものである
。従って、配管やその機器等から管継手の夕）径が規制
されたとしてもスラスト荷重を任、音的に速成できるか
ら管１り、２５にネジリ変形や彼世を生しさせないので
、当該管継手を採用する設備の生産性を飛耀的に向上で
きるとともに長ノＰ命化も達成することができる。

さらに、袋ナツト部材３０の内側に１ｔ６３２．３２を
設ければよいから、既存の管継手にも容易かつ経済的に
採用できるから、従来のガス、液体等流体の漏洩に苦し
んでいた技術的欠陥を解消できるという効果もある。

さらにまた、許容するスラスト荷重に相応した回転手段
たるスラストヘアリング５０の仕法に適合させるべく袋
す、ト部材３０等の仕様を都度設計変更するという煩わ
しさが除去されるとともに構造前車で経済的であるとい
う実用上の利益が大である。

なお、以上の実施例によれば、回転手段をスラストへア
リング５０から形成したが、要は袋ナツト部材３０の回
転力を両管１５．２５等に伝達させなければよくまたは
軽微とすればよいから必ずしもスラストベアリングでな
くローラベアリングや潤滑部材等から回転手段を構成し
てもよい。

また、拡内径部３５と４３２．３２の深さは雌ネジ３３
の高さ相当としたが、さらに第２図、第３図で二点鎖線
で示したように袋ナツト部材３０の肉厚に切り込むよう
な大径としてもよく、要は装着する回転手段の外径を円
滑挿通させることができれば任意に選択できるものであ
る。同様の理由からｉｌ！３２．３２は１８０度で対向
させた一対のものとしたが、１つのン簿でもよくあるい
は４つ以上としてもよい。

ただし、一対とすれば加工上、強度上有利である。また
、溝３２．３２は直線形状の溝でな（スパイラル形状等
としてもよい。

サラニ、シールパンキン４０は、金属Ｃリング等その形
態材質は不問である。とともに継手ピース１０．２０の
受部１２、凸条部２１はその形状等も選１尺自由である
。もとより、シールパツキン４０の過押込量防止手段を
採用することも採否自由である。

さらにまた、回転手段の姿勢保持用のリテーナ６０の形
態等も開示範囲に限定されず一方の継手ピース１０の先
端側に弾性部材を設ける等してもよい、つまり、リテー
ナ６０は本発明の必須要件ではない。

もとより、この発明の管継手は、管径、管内流体種別等
は限定されず全ての産業分野に適用される。

〔発明の効果〕

本発明は、配管にねじり力を伝達させない小型かつ軽１
でシール性の高い管継手を提供することができるという
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る！ｒ−継手の全体構成図、第２図
は同じく袋ナツト部材の縦断面図および第３図は同しく
袋ナツト部材の正面図である。 １０・・・一方の継手ピース、１１・・・雄ネジ、１５
・・・一方の管、２０・・・他方の継手ピース、２５・
・・他方の管、３０・・・袋ナツトａＦ材、３１・・・
開放側、３２・・・溝、３３・・・雌ネジ、３５・・・
拡内径部、３７・・・袋底側、４０・・・シールパツキ
ン、５０・・・回転手段であるスラストへアリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一方の継手ピースに設けられた雄ネジと他方の継
   手ピースに被嵌された袋ナット部材の雌ネジとを螺合さ
   せて両管を接続するようした管継手において、 前記袋ナット部材の袋底側内部に前記雌ネジの内径より
   も大きい径とされた拡内径部を設けるとともにその開放
   側から該拡内径部に伸びる溝を設け、かつ外径が前記雌
   ネジの内径よりも大きい径の回動手段を該溝を通し該拡
   内径部に装着し、前記袋ナット部材に加える回転力が前
   記管に伝達されないよう構成したことを特徴とする管継
   手。