JPH10183958A - 床材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 畳、床材の湿り気の防止、床材の空間利用、
室内や床下の悪臭除去するのを目的とする。 【解決手段】真珠岩の粉末・粒子を使用する事により畳
や床材や床下の湿り気を防止し、室内、床下の悪臭を除
去し、空気を清浄化し、遠赤外線放射により人間の体質
改善に大いに役立ち、真珠岩のの粉末・粒子を縦半分に
割った竹に入れ、又、不織布のシートに入れ、又、座板
に角材に釘を打ち、座板に入れ、その上に畳を敷き、カ
ビの生えない快適な人生を過ごすのを目的とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は畳の下に敷く床材に
関するものである。真珠岩の粉末・粒子を竹の内側に入
れ、また、座板に角材で区切り、真珠岩の粉末・粒子を
角材で区切った座板に入れ、また、不織布のシート、
布、紙類、化学製品のシートの通気性のあるのを袋状に
し、真珠岩の粉末・粒子を袋に入れ、ミシン縫いや粘着
機にて粘着した物の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来畳の下の床材においては、板、コン
パネ、化学製品で加工した板状の物等で床材を使用し、
床材の上に畳を敷いていた。日本の風土は湿気が多く、
特に、春先〜夏場、秋口にかけては、雨が多く、家の中
では湿り気が多く、特に座板の上部にはカビが生え、畳
の下部においては特に多くカビが生えていた。畳の上部
においても湿り気が多く、じめじめしていた。床下の地
面には炭を入れて湿気を吸収していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、畳の下の床材に
おいては、板、コンパネ、化学製品で加工した板状の物
等で床材を使用していた為に空間もなく、雨の日には特
に畳は湿り気がある問題点があった。

【０００４】床下の地面おいては、炭を敷いて、湿り気
を吸収していたが、時々取り替える為、手足や顔が汚れ
て嫌がっていた、また、めんどいめんの問題点があっ
た。

【０００５】本発明は、春先〜夏場、秋口にかけて雨が
多い時でも、湿り気が多い畳に関しては、簡単に畳の湿
気を吸収し、湿り気のない畳にし、床材にカビの生えな
いものにし、手足や顔の汚れないのを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】真珠岩とは、約２億年前
から海底に秘蔵された沈澱鉱床が、火山活動により地下
マグマから噴出し、その火山が何らからの理由で、急速
に冷却固定したものと考えられ、珪素を主成とした非結
晶の主成分である。珪素酸が海綿状の微細な多孔性で表
面が極めて広くカオリン状になっている為、塩素や有害
物、水分の吸着がいつまでも続く考えられる。真珠岩と
は、石英租面岩の事である。真珠岩とは、アコヤ貝から
取れる真珠の様に、銀色に光っている為、真珠岩と名付
けたと思われる。採集場所は佐賀県杵島郡大字にある、
黒髪山の近くにある。

【０００７】真珠岩の粉末・粒子は多孔質により、水分
を多く吸収し放出する。遠赤外線放射率は８６．４％あ
り、波動は１８ある。通常、人間の健康な人での波動で
１３もあれば最高であり、真珠岩の波動は１８あり、人
間の健康な人よりも、それ以上、上回ってあり、最も優
れた物である。

【０００８】真珠岩の粉末１Ｋｇに対して氷を４５０ｇ
吸収する能力を持っていて、室内では５日後には４５０
ｇの水を放出する。

【０００９】遠赤外線放射は人体に血液循環、汗の分秘
促進をし、植物には成育促進を行います。

【００１０】遠赤外線セラミックスの製品は、市販には
沢山あり、例えば、腹巻き、クツ下、包丁、電子レン
ジ、ガス台等が沢山ありますが、科学的には証明されて
いないが、現実は人間が使用する事により、例えば、セ
ラミックス入りの腹巻きを使用すると、寒い冬場におい
て使用すると、身体全体がぽかぽかし、血液の循環が良
く身体の調子が非常に良い。

【００１１】通常の腹巻きを、寒い冬場において使用す
ると、腹巻きをした部分だけが多少ぬくい程度である。

【００１２】目的を達成する為に、床材のネダの上に敷
く分量の竹を、縦半分に割、割った竹の節々の間の上部
の両端部を切り込んで、空気抜け穴の穴を開け、竹の節
々の間の下部の処所に釘穴を開け、竹を床材のネダに並
べて、竹の下部に開いている釘穴の穴に釘を打ちこんで
ネダに打ち込み、竹の内側の節々の間の中に真珠岩の粉
末・粒子を入れ、その上に畳を敷き、床下の地面に真珠
岩の粉末・粒子を入れるのを目的とする。

【００１３】目的を達成する為に、床材のネダの上に敷
く分量の竹を、縦半分に割、割った竹の節々の間の上部
の両端部を切り込んで、空気抜け穴の穴を開け、竹の節
々の間の下部の処所に釘穴を開け、竹の内側の節を取り
除き、竹の表面の下部の一部を取り除いた竹を、床材の
ネダに並べて、竹の下部に開いている釘穴の穴に釘を打
ち込んでネダに打ち込み、竹の内側の中に真珠岩の粉末
・粒子を入れ、その上に畳を敷き、床下の地面に真珠岩
の粉末・粒子を入れるのを目的とする。

【００１４】目的を達成する為に、通常使用している床
材の座板の分量の角材を切断し、角材の上部の処所に空
気抜け穴の穴を開け、穴を開けた角材を座板に間隔を開
けて置き、穴を開けた角材の上から座板に釘を打ち付け
る。または、接着剤で粘着する。穴の開いた角材の間間
の座板に、真珠岩の粉末・粒子を入れ、穴の開いた角材
の上に畳を敷き、床下の地面に真珠岩の粉末・粒子を入
れるのを目的とする。

【００１５】目的を達成する為に、不織布のシート、
布、紙類、化学製品のシート等の通気性のあるシートを
使用し、不織布のシートを上部を少し開けて、端部をコ
の字形にミシンで縫い、縫った後、裏返して、間隔を開
けて真っ直に無数に縫い、縫った後、コの字形の周囲の
端部をミシンで縫い、縫った後、上部から真珠岩の粉末
・粒子を入れ、入れた後、上部の端部を内側に裏返し
て、裏返した所の端部をミシンで縫う。また、粘着機も
同様にする。

【００１６】目的を達成する為に、碁盤の目の様にする
には、不織布のシートを二枚重ね、上部を少し開けて、
ミシン縫いでコの字形に縫い、縫った後、裏返して、間
隔を開けて真っ直に無数に縫い、縫い上げたら細長い長
方形の様に出来あがり、縫った後、コの字形の端部をミ
シンで縫い、縫った後、真珠岩の粉末・粒子を上部から
少しずつ入れ下部まで落とし入れ、入れた後、ミシンで
縫う事により、四角形が出来、これを同じ様に繰り返す
事により、出来上がり、入れた後、上部の端部を内側に
裏返して、裏返した所の端部をミシンで縫い、縫い上げ
たら碁盤の様に出来上がる。粘着機も同様にする。

【００１７】目的を達成する為に、長方形の様に縫っ
た、真珠岩の粉末、粒子の入ったマット、碁盤の様に縫
った不織布のシートの中に入っている真珠岩の粉末・粒
子の入ったマットを通常使用している床材の座板の上に
敷き、その上に畳を敷くのを目的とする。

【００１８】目的を達成する為に、床下の地面に真珠岩
の粉末・粒子を地面の上に入れる事により、湿り気を吸
収し放出し、遠赤外線放射率の積分放射率８６．４％あ
る事により、人間の体内の改善を行い、空気を清浄化
し、床下の室内の悪臭を取り除くのを目的とする。

【００１９】

【００２０】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例にもと
づき図面を参照して説明する。図１に示される実施例で
は、通常、室内の部屋は図の様な構成で出来てあり、構
成では、道し柱９、支柱１０、土台１１、ネダ１２、柱
１３、壁１６、ガラス戸１７等で構成してあり、床材の
座板１４はカットしてある。

【００２１】図２に示される実施例では、真珠岩の石を
粉砕機に入れ、細かく粉砕した真珠岩の粉末１。

【００２２】図３に示される実施例では、真珠岩の石を
粉砕機に入れ、荒く粉砕した真珠岩の粒子１。

【００２３】図４に示される実施例では、正面、背面
で、竹２を縦半分に割、竹２の節ｃの間の左右の上部に
図の様に切り込んであり、切り込みは空気が流通する為
に、空気抜け穴ａの穴が開けていて、竹２の上部は畳７
を敷く役目を行います。

【００２４】図５に示される実施例では、竹２の平面
で、図の様に節々の間の処所に釘穴ｂの穴が開けてあ
り、この穴は、上部の内側の底から、釘１５を打つ為に
開けてあり、左右の上部の端部には、空気抜け穴ａが図
の様になっている。

【００２５】図６に示される実施例では、竹２の底面
で、図の様に節ｃ間の処所に、釘穴ｂの穴が開けてあ
り、この穴は、釘１５を打つ為に開けている。

【００２６】図７に示される実施例では、竹２の左面、
右面で、竹２の内側から表面の底面まで釘穴ｂの穴が開
いている。

【００２７】図８に示される実施例では、竹２の左面、
右面で、竹２の内側から表面の底面まで釘穴ｂの穴が開
いていて、釘１５は図の様に入る。

【００２８】図９に示される実施例では、斜視図で、図
の様に空気抜け穴ａが節ｃの間間に開けてあり、竹２の
内部の節々の間に、真珠岩の粉末・粒子１が無数に入れ
てあり、竹２の後方はカットしている。

【００２９】図１０に示される実施例では、正面で、竹
２を縦半分に割、竹２の節ｃの間の左右の上部に図の様
に切り込んであり、切り込みは空気が流通する為に、空
気抜け穴ａが開けていて、竹２の上部は畳７を敷く役目
を行います。

【００３０】図１１に示される実施例では、平面で、竹
２の内側の節ｃを取り除き、内側の処所に釘穴ｂの穴が
開けてあり、この穴は、釘１５を打ち込む為に開けてあ
り、左右の端部には、空気抜け穴ａの穴が開いている。

【００３１】図１２に示される実施例では、竹２の底面
で、図の様に節ｃの間の処所に、釘穴ｂの穴が開けてあ
り、この穴は、釘１５を打つ為に開けてあり、中心部付
近の表面の底部を削り取り、平らで、竹２の下部削りｄ
が図の様に成っている。

【００３２】図１３に示される実施例では、左面、右面
で、竹２の内側から表面の底面まで釘穴ｂの穴が開いて
あり、表面の底部には、下部削りｄが図の様に成ってい
る。

【００３３】図１４に示される実施例では、左面、右面
で、竹２の内側から表面の底面まで釘穴ｂの穴が開いて
あり、表面の底部には、下部削りｄが図の様に成ってあ
り、竹２の節ｃの中の節々は取り除いてあり、釘１５は
図の様に入る。

【００３４】図１５に示される実施例では、斜視図で、
図の様に空気抜け穴ａが節ｃの間間に開けてあり、竹２
の内部の節々の間に、真珠岩の粉末・粒子１が無数に入
れてあり、竹２の後方はカットしている。

【００３５】図１６に示される実施例では、斜視図で、
床材に関する物で壁１６、ガラス戸１７の一部はカット
している図面で、通常、道し柱９、支柱１０、土台１
１、ネダ１２、柱１３、壁１６、ガラス戸１７等で構成
し、図の様にネダ１２に真珠岩の粉末・粒子１が竹２の
内側に無数に入れてあり、真珠岩の粉末・粒子１の下部
には、竹２の内側から釘穴ｂから釘１５を打って、ネダ
１２に打ち込んである。

【００３６】図１７に示される実施例では、平面図で、
工事を早くする場合において、前もって、図の様に、座
板１４に図５が釘１５で打ち込んである。

【００３７】図１８に示される実施例では、正面、背面
で、床材に関する物で畳の上はカットしている。左右に
道し柱９があり、その間に支柱１０が立ってあり、支柱
１０の下部近くに、土台１１が取りつけてあり、支柱１
０の上にネダ１２が取りつけてあり、ネダ１２の上に図
４が置いてあり、竹２の内側の底部に開いている釘穴ｂ
の穴から、釘１５をネダ１２に打ち込んであり、竹２の
上に畳７を敷いている。

【００３８】図１９に示される実施例では、左側、右側
で、床材に関する物で畳の上はカットしている。左右に
道し柱９があり、その間に支柱１０が立ってあり、支柱
１０の下部近くに、土台１１が取りつけてあり、支柱１
０の上にネダ１２が取りつけてあり、ネダ１２の上に図
７が置いてあり、竹２の内側の底部に開いている釘穴ｂ
の穴から、釘１５をネダ１２に打ち込んであり、竹２の
上に畳７を敷いている。

【００３９】図２０に示される実施例では、正面、背面
で、角材３の上部に空気抜け穴ｅの穴が開けていて、角
材３の上部に畳７を敷く役目を行います。

【００４０】図２１に示される実施例では、平面で、角
材３、空気抜け穴ｅは、図の様に成っている。

【００４１】図２２に示される実施例では、角材３の底
面である。

【００４２】図２３に示される実施例では、角材３の左
側、右側である。

【００４３】図２４に示される実施例では、角材３の斜
視図で、空気抜け穴ｅの穴が図の様に成ってある。

【００４４】図２５に示される実施例では、斜視図で、
床材に関する物で、壁１６、ガラス戸１７の一部カット
している。通常、道し柱９、支柱１０、土台１１、柱１
３、座板１４、壁１６、ガラス戸１７等で図の様に構成
している。

【００４５】図２６に示される実施例では、斜視図で、
床材に関する物で、壁１６、ガラス戸１７の一部カット
している。図２５に図２１の角材３に穴の開けた空気抜
け穴ｅの角材３が座板１４の上に乗せて、釘１５を打ち
込んであり、角材３の間間の中の座板１４に真珠岩の粉
末・粒子１が無数に入れてある。真珠岩の粉末・粒子
１、角材３、道し柱９、支柱１０、土台１１、柱１３、
座板１４、釘１５、壁１６、ガラス戸１７等で構成して
いる。

【００４６】図２７に示される実施例では、正面、背面
図で、床材に関する物で、畳７の上はカットしている。
左右に道し柱９があり、その間に支柱１０が立ってあ
り、支柱１０の下部近くに、土台１１が取りつけてあ
り、支柱１０の上にネダ１２が取り付けてあり、道し柱
９にネダ１２の一部が入って止めてあり、ネダ１２の上
に座板１４が取り付けてあり、座板１４の上に図２０の
角材３が乗せて釘１５を打ち込んであり、角材３の上部
に畳７を敷いてある。

【００４７】図２８に示される実施例では、左側、右側
図で、床材に関する物で、畳７の上はカットしている。
左右に道し柱９があり、その間に支柱１０が立ってあ
り、支柱１０の下部近くに、土台１１が取り付けてあ
り、支柱１０の上にネダ１２が取り付けてあり、道し柱
９にネダ１２の一部が入って止めてあり、ネダ１２の上
に座板１４が取り付けてあり、座板１４の上に図２３の
角材３が乗せて釘１５を打ち込んであり、角材３の上部
に畳７を敷いてある。

【００４８】図２９に示される実施例では、不織布のシ
ート４の平面である。

【００４９】図３０に示される実施例では、不織布のシ
ート４の正面、背面、左面、右面である。

【００５０】図３１に示される実施例では、不織布のシ
ート４を２枚重ねて、上部を少し開けてコの字形に、ミ
シン縫い５で図の様に縫った物である。

【００５１】図３２に示される実施例では、不織布のシ
ート４を図３１で縫い合わせた物を裏返して、図の様に
ミシン縫い５で縫った物である。

【００５２】図３３に示される実施例では、図３２で縫
った、不織布のシート４を上部の上から真珠岩の粉末・
粒子１を入れ、入れた後、縫っていない上部の部分を内
側に折り返し、ミシン縫い５で上部を縫い合わせた物で
一部図の様に透視している。

【００５３】図３４に示される実施例では、正面、背面
で、不織布のシート４の中に真珠岩の粉末・粒子１が入
れてある。

【００５４】図３５に示される実施例では、右面、左面
で、不織布のシート４の中に真珠岩の粉末・粒子１が図
の様に入ってある。

【００５５】図３６に示される実施例では、図３２で不
織布のシート４を縫い合わせた物を真珠岩の粉末・粒子
１を上部から、縫った間間に少しずつ下部まで落とし入
れ、落とし入れた後、ミシン縫い５で縫う事により、四
角形が出来、これを繰り返す事により出来、出来た後、
上部の部分を内側に折り返し、ミシン縫い５で縫い合わ
せた物で一部図の様に透視している。

【００５６】図３７に示される実施例では、正面、背
面、左面、右面は同一に表れ、不織布のシート４の中に
真珠岩の粉末・粒子１が入れてある。

【００５７】図３８に示される実施例では、不織布のシ
ート４の平面である。

【００５８】図３９に示される実施例では、不織布のシ
ート４の正面、背面、左面、右面である。

【００５９】図４０に示される実施例では、不織布のシ
ート４を２枚重ねて、上部を少し開けてコの字形に、粘
着機６で、図の様に粘着した物である。

【００６０】図４１に示される実施例では、不織布のシ
ート４を図３１で粘着した物を裏返して、図の様に粘着
機６で粘着した物である。

【００６１】図４２に示される実施例では、図３２で粘
着した、不織布のシート４を上部の上から真珠岩の粉末
・粒子１を入れ、入れた後、粘着していない上部の部分
を内側に折り返し、粘着機６で上部を粘着した物で一部
図の様に透視している。

【００６２】図４３に示される実施例では、正面、背面
で、不織布のシート４の中に真珠岩の粉末・粒子１が入
れてある。

【００６３】図４４に示される実施例では、右面、左面
で、不織布のシート４の中に真珠岩の粉末・粒子１が図
の様に入ってある。

【００６４】図４５に示される実施例では、図３２で不
織布のシート４を粘着した物を真珠岩の粉末・粒子１を
上部から、粘着した間間に少しずつ下部まで落とし入
れ、落とし入れた後、粘着機６で粘着する事により、四
角形が出来、これを繰り返す事により出来、出来た後、
上部の部分を内側に折り返し、粘着機６で粘着した物で
一部図の様に透視している。

【００６５】図４６に示される実施例では、正面、背
面、右面、左面で不織布のシート４の中に真珠岩の粉末
・粒子１が図の様に入ってある。

【００６６】図４７に示される実施例では、斜視図で、
図４２が従来通りの座板１４に置いてある。真珠岩の粉
末・粒子入りマット８の一部は透視してあり、壁１６、
ガラス戸１７の一部はカットしてある。

【００６７】図４８に示される実施例では、正面、背面
で、床材に関する物で、畳７の上はカットしている図面
で、左右に道し柱９があり、その間に支柱１０が立って
あり、支柱１０の下部近くに土台１１が取り付けてあ
り、支柱１０の上にネダ１２が取り付けてあり、道し柱
９にネダ１２の一部が図の様に入ってあり、ネダ１２の
上に座板１４が取り付けてあり、座板１４の上に図４３
が置いてある。真珠岩の粉末・粒子入りマット８が図の
様に置いてあり、その上に畳７が敷いてある。

【００６８】図４９に示される実施例では、右面、左面
で、床材に関する物で、畳７の上はカットしている図面
で、左右に道し柱９があり、その間に支柱１０が立って
あり、支柱１０の下部近くに土台１１が取り付けてあ
り、支柱１０の上にネダ１２が取り付けてあり、道し柱
９にネダ１２の一部が図の様に入ってあり、ネダ１２の
上に座板１４が取り付けてあり、座板１４の上に図４４
が置いてある。真珠岩の粉末・粒子入りマット８が図の
様に置いてあり、その上に畳７が敷いてある。

【００６９】図５０に示される実施例では、右面、左面
で、床材に関する物で、畳７の上はカットしている図面
で、左右に道し柱９があり、その間に支柱１０が立って
あり、支柱１０の下部近くに土台１１が取り付けてあ
り、支柱１０の上にネダ１２が取り付けてあり、道し柱
９にネダ１２の一部が図の様に入ってあり、ネダ１２の
上に座板１４が取り付けてあり、座板１４の上に図２３
が、釘１５で図の様に打ち込んである。角材３の上部に
畳７が敷いてあり、地面１８の上に真珠岩の粉末・粒子
１が図の様に無数に入れてある。

【図面の簡単な説明】

【図１】通常使用している室内の部屋の座板等々をカッ
トした、斜め下に見た斜視図である。

【図２】真珠岩の粉末の平面図である。

【図３】真珠岩の粒子の平面図である。

【図４】竹の上部を切り込んだ正面図、背面図である。

【図５】竹の底部に穴を開けた平面図である。

【図６】竹の底部に穴を開けた底面図である。

【図７】竹の左側面図、右側面図である。

【図８】竹に釘を差し込んでいる左側面図、右側面図で
ある。

【図９】竹に真珠岩の粉末・粒子を入れた斜視図であ
る。

【図１０】竹の上部を切り込んだ正面図、背面図であ
る。

【図１１】竹の底部に穴を開け、竹の中の節を取り除い
た平面図である。

【図１２】竹の底部に穴を開け、竹の底部を削った底面
図である。

【図１３】竹の中の節を取り除いた左側面図、右側面図
である。

【図１４】竹の中の節を取り除き、竹に釘を差し込んで
いる左側面図、右側面図である。

【図１５】竹に真珠岩の粉末・粒子を入れた斜視図であ
る。

【図１６】床材のネダに竹を置き、竹に開いている穴か
ら釘を打ち込んで、竹の中に、真珠岩の粉末・粒子を入
れた斜め下に見た斜視図である。

【図１７】座板に縦半分に割った竹を置き、釘を打ち付
けた平面図である。

【図１８】床材のネダに竹を置き、竹の上部に畳を敷い
た正面図、背面図である。

【図１９】床材のネダに竹を置き、竹の上部に畳を敷い
た左側面図、右側面図である。

【図２０】角材の上部に穴を開けた正面図、背面図であ
る。

【図２１】角材の平面図である。

【図２２】角材の底面図である。

【図２３】角材の左側面図、右側面図である。

【図２４】角材の上部に穴を開けた斜視図である。

【図２５】通常使用している室内に畳等々カットした、
斜め下に見た斜視図である。

【図２６】床材の座板の間間に上部に穴の開けた角材を
置き、釘を打ち、座板の間間に真珠岩の粉末・粒子を入
れた、斜め下に見た斜視図である。

【図２７】床材の座板に上部に穴の開けた角材を置き、
釘を打ち、角材の上に畳を敷いた正面図、背面図であ
る。

【図２８】床材の座板に上部に穴の開いた角材を置き、
釘を打ち、角材の上に畳を敷いた左側面図、右側面図で
ある。

【図２９】不織布のシートの平面図である。

【図３０】不織布のシートの正面図、背面図、左側面
図、右側面図である。

【図３１】不織布のシートをミシン縫いした平面図であ
る。

【図３２】不織布のシートをミシン縫いした平面図であ
る。

【図３３】不織布のシートをミシン縫いした中に真珠岩
の粉末・粒子を入れた平面図である。

【図３４】不織布のシートをミシン縫いした中に真珠岩
の粉末・粒子を入れた正面図、背面図である。

【図３５】不織布のシートをミシン縫いした中に真珠岩
の粉末・粒子を入れた左側面図、右側面図である。

【図３６】不織布のシートをミシン縫いした中に真珠岩
の粉末・粒子を入れた平面図である。

【図３７】不織布のシートをミシン縫いした中に真珠岩
の粉末・粒子を入れた正面図、背面図、左側面図、右側
面図である。

【図３８】不織布のシートの平面図である。

【図３９】不織布のシートの正面図、背面図、左側面
図、右側面図である。

【図４０】不織布のシートを図の様に粘着機で粘着した
平面図である。

【図４１】不織布のシートを図の様に粘着機で粘着した
平面図である。

【図４２】不織布のシートを粘着機で粘着した中に真珠
岩の粉末・粒子を入れた平面図である。

【図４３】不織布のシートを粘着機で粘着した中に真珠
岩の粉末・粒子を入れた正面図、背面図である。

【図４４】不織布のシートを粘着機で粘着した中に真珠
岩の粉末・粒子を入れた左側面図、右側面図である。

【図４５】不織布のシートを粘着機で粘着した中に真珠
岩の粉末・粒子を入れた平面図である。

【図４６】不織布のシートを粘着機で粘着した中に真珠
岩の粉末・粒子を入れた正面図、背面図、左側面図、右
側面図である。

【図４７】床材の座板に真珠岩の粉末・粒子入りマット
を置いた、斜め下に見た斜視図である。

【図４８】床材の座板に真珠岩の粉末・粒子入りマット
を置き、その上に畳を敷いた正面図、背面図である。

【図４９】床材の座板に真珠岩の粉末・粒子入りマット
を置き、その上に畳を敷いた左側面図、右側面図であ
る。

【図５０】床材の座板に角材を置き、角材の上に畳を敷
き、床下の地面に真珠岩の粉末・粒子を入れた左側面
図、右側面図である。

【符号の説明】

１ 真珠岩の粉末・粒子 ２ 竹 空気抜け穴ａ 釘穴ｂ 節ｄ ３ 角材 空気抜け穴ｅ ４ 不織布のシート ５ ミシン縫い ６ 粘着機 ７ 畳 ８ 真珠岩の粉末・粒子入りマツト ９ 道し柱 １０ 支柱 １１ 土台 １２ ネダ １３ 柱 １４ 座板 １５ 釘 １６ 壁 １７ ガラス戸 １８ 地面

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 竹（２）を縦半分に割、竹（２）の節
   （ｃ）の間の左右の上部の端部に穴（空気抜け穴ａ）を
   開け、竹（２）の底部に穴（釘穴ｂ）を開け、床材のネ
   ダ（１２）に並べて穴（釘穴ｂ）の上から釘（１５）を
   打ち、竹（２）の内側の内部の中に、真珠岩の粉末・粒
   子（１）を入れ、その上に畳（７）を敷くのを目的とす
   る。
2. 【請求項２】 竹（２）を縦半分に割、竹（２）の節
   （ｃ）の間の左右の上部の端部に穴（空気抜け穴ａ）を
   開け、竹（２）の底部に穴（釘穴ｂ）を開け、竹（２）
   の表面の底部を削り、削った竹（下部削りｄ）を床材の
   ネダ（１２）に並べて、穴（釘穴ｂ）の上から釘（１
   ５）を打ち、竹（２）の内側の内部の中に真珠岩の粉末
   ・粒子（１）を入れ、その上に畳（７）を敷くのを目的
   とする。
3. 【請求項３】 竹（２）の上部の端部に穴（空気抜け穴
   ａ）を開け、竹（２）の底部に釘穴（ｂ）を開け、又、
   竹（２）の内側の中の節（ｃ）を取り除き、竹（２）の
   表面の底部を削り、削った竹（下部削りｂ）をコンパネ
   等のパネルに釘穴（ｂ）の穴から釘（１５）を打ち、工
   事が速やかに出来るのを目的とする。
4. 【請求項４】 角材（３）の上部に穴（空気抜け穴ｅ）
   を開け、穴（空気抜け穴ｅ）を開けた角材（空気抜け穴
   ｅ）を座板（１４）に間隔を開けて並べて釘（１５）を
   打ち、又は、接着剤で張りつけ、角材（空気抜け穴ｅ）
   の間の中の座板（１４）に真珠岩の粉末・粒子（１）を
   入れ、角材（空気抜け穴ｅ）の上部に畳（７）を敷くの
   を目的とする。
5. 【請求項５】 不織布のシート（４）、布、紙類、化学
   製品のシート等の通気性のあるシートを使用するのを目
   的とする。
6. 【請求項６】 不織布のシート（４）間隔を開けて、縦
   真っ直に無数にミシン縫い（５）で縫い、縫った間の中
   に、真珠岩の粉末・粒子（１）を入れ、入れた後、ミシ
   ン縫い（５）で閉じたものである。
7. 【請求項７】 不織布のシート（４）を碁盤状縫いの中
   に、真珠岩の粉末・粒子（１）を入れた物である。
8. 【請求項８】 不織布のシート（４）を、粘着機（６）
   で間隔を開けて、真っ直に無数に粘着し、粘着した間の
   中に真珠岩の粉末・粒子（１）を入れ、粘着機（６）で
   粘着し閉じたものである。不織布のシート（４）を碁盤
   状に粘着機（６）で粘着した中に、真珠岩の粉末・粒子
   （１）を入れたもので、床材の座板（１４）に敷き、そ
   の上に畳（７）を敷くのを目的とする。
9. 【請求項９】 真珠岩の粉末・粒子（１）を座板（１
   ４）の下の地面（１８）に敷き、湿り気を吸収し、放出
   し、床下の悪臭を吸い、室内の空気を清浄化し、真珠岩
   の持っている遠赤外線放射率により、人体の血液循環、
   汗の分泌促進を行うのを目的とする。