JPH10183056A

JPH10183056A - 亜鉛末含有黒色塗料組成物

Info

Publication number: JPH10183056A
Application number: JP34884296A
Authority: JP
Inventors: Michihiro Kiyota; 三千博清田; Hiroshi Ogura; 博小倉
Original assignee: Mitsui Kinzoku Paints and Chemicals Co Ltd
Current assignee: Mitsui Kinzoku Paints and Chemicals Co Ltd
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1996-12-26
Publication date: 1998-07-07
Anticipated expiration: 2016-12-26
Also published as: JP3394876B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ディップ塗装において十分な黒色度をもち、
しかも防錆性に優れた塗膜を与える亜鉛末含有黒色塗料
組成物を提供する。【解決手段】上記組成物において、変性エポキシ樹
脂、亜鉛末、カーボンブラック及び黒色酸化鉄微粒子を
含有させる。好適含有割合は、重量基準で、変性エポキ
シ樹脂固形分１００部当り、亜鉛末１５０〜４００部、
カーボンブラック５〜３０部、黒色酸化鉄微粒子１０〜
１００部である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特にバネ用鋼材や
鉄鋼構造物の防食用に好適な亜鉛末含有黒色塗料組成物
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】これまでの亜鉛末含有黒色塗料組成物
は、亜鉛末を高濃度に含有するために、特にディップ塗
装においてグレーに近い色相を示すものが一般的であっ
た。また、黒色着色品としてカーボンブラックを配合さ
せたものが知られているが（例えば特開平６−４９３９
３号公報など）、特に黒色度の大きいものは、カーボン
ブラックが多量に用いられており、これを自動車用バネ
材や各種鉄鋼構造物に適用するとカーボンブラックによ
り局部電池が形成されると考えられ、防錆性に劣るとい
う問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の亜鉛末含有黒色塗料組成物のもつ欠点を克服し、
ディップ塗装において十分な黒色度をもち、しかも防錆
性に優れた塗膜を与える亜鉛末含有黒色塗料組成物を提
供することを目的としてなされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記した
好ましい特性を有する亜鉛末含有黒色塗料組成物を開発
するために種々研究を重ねた結果、カーボンブラックの
一部を黒色酸化鉄微粒子に置き換え両者を組み合わせて
結果的にカーボンブラックの使用量を減少させることに
より、黒色度を低下させることなく局部電池の発生を抑
制して塗膜の防錆性の低下を防止しうるようにし、その
目的を達成しうることを見出し、この知見に基づいて本
発明を完成するに至った。

【０００５】すなわち、本発明は、変性エポキシ樹脂、
亜鉛末、カーボンブラック及び黒色酸化鉄微粒子を含有
して成る亜鉛末含有黒色塗料組成物を提供するものであ
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の塗料組成物においては、
塗膜形成基材として変性エポキシ樹脂が用いられる。こ
の変性エポキシ樹脂は、塗料組成物に通常用いられてい
るものであれば特に制限はなく、例えば、ウレタン変
性、酸変性、アミン変性のような変性エポキシ樹脂など
が挙げられ、中でもアミン変性エポキシ樹脂が好まし
い。この変性エポキシ樹脂は、好ましくは重量平均分子
量（Ｍｗ）が５０００〜５００００、中でも１００００
〜３００００の範囲にあるものがよい。

【０００７】また、亜鉛末は、塗料組成物に通常用いら
れているものであれば特に制限はなく、例えば平均粒子
径２．０〜１０．０μｍのものなどが挙げられ、中でも
平均粒子径３．０〜５．０μｍのものが好ましい。

【０００８】また、カーボンブラックは、塗料組成物に
通常用いられているものであれば特に制限はなく、例え
ばｐＨ値２．０〜１１．０のものなどが挙げられ、中で
もｐＨ値６〜１０、特に８〜９のものが好ましい。この
ｐＨは、ＪＩＳＫ６２２１に準拠してカーボンブラ
ック１０ｇと蒸留水１００ｍｌの混合物を１００℃で１
０分間加熱処理したのち、ガラス電極メーターを用いそ
の電極を浸して測定されたものを意味する。カーボンブ
ラックとしては、例えばチャンネルブラック、ファーネ
スブラック、サーマルブラック、ランプブラックなどが
挙げられる。

【０００９】また、黒色酸化鉄微粒子としては、例えば
磁性酸化鉄、黒色酸化鉄などが挙げられ、中でも磁性酸
化鉄が好ましい。この黒色酸化鉄微粒子は、通常５μｍ
以下、好ましくは１μｍ以下、特に０．５μｍ以下のも
のが好ましい。

【００１０】本発明の塗料組成物においては、さらにリ
ン酸塩又はリンモリブデン酸塩を含有させると防錆性を
一層向上させることができるので好ましい。

【００１１】本発明の塗料組成物は、塗料組成物に通常
用いられる溶剤を含有している。この溶剤としては、好
ましくはトルエン、キシレン及び多価アルコールエーテ
ルの中から選ばれた少なくとも１種の溶剤が選ばれる。
多価アルコールエーテルとしては、好ましくはプロピレ
ングリコールモノアルキルエーテル例えばプロピレング
リコールモノメチルエーテルが用いられる。

【００１２】本発明の塗料組成物の各組成成分の配合割
合については、重量基準で、変性エポキシ樹脂固形分１
００部当り、亜鉛末が１５０〜４００部、好ましくは２
００〜３５０部、より好ましくは２５０〜３１０部、カ
ーボンブラックが５〜３０部、好ましくは７〜２５部、
より好ましくは１０〜２０部、黒色酸化鉄微粒子が１０
〜１００部、好ましくは１５〜８０部、より好ましくは
２０〜６０部の範囲でそれぞれ選ばれる。リン酸塩又は
リンモリブデン酸塩を含有させる場合、その配合割合は
変性エポキシ樹脂固形分に対し、重量基準で通常５〜５
０％、好ましくは１５〜３０％の範囲とするのがよい。

【００１３】黒色酸化鉄微粒子の割合がカーボンブラッ
クに対して少なすぎるとそれによる防錆効果が十分には
得られないし、また多すぎると黒色度が低下するので好
ましくない。また、亜鉛末の黒色顔料に対する割合が少
なすぎるとそれによる塗膜の防錆効果が十分には得られ
ないし、また多すぎると実用性のある黒色度を有する塗
膜が得られない。また、塗膜中の変性エポキシ樹脂の割
合が少なすぎると実用性のある黒色度を有する塗膜が十
分には得られないし、また多すぎると塗膜乾燥性が低下
するので好ましくない。

【００１４】

【実施例】次に実施例によって本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によって何ら限定される
ものではない。

【００１５】各例の塗膜の性能は次のようにして評価し
た。（１）黒色度（Ｌ値）：ＪＩＳＺ８７２２４に規定
する分光測色方法により色を測定し、塗膜のＬ値を求
め、これにより黒色度を評価した。色の表示はＪＩＳ
Ｚ８７２９に規定する、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系を用いて行
った。（２）防錆性：ＪＩＳＫ５４００９．１０や９．１
に規定する屋外曝露試験、塩水噴霧試験及び日本塗料検
査協会基準の塩乾湿複合腐食試験Ｓ６に付し、日本塗料
検査協会の“標準判定写真”を用いた錆評価基準により
評価した。

【００１６】実施例１変性エポキシ樹脂ワニス（三井東圧化学社製、エポキー
８６３、固形分濃度４５％）１３ｇ、カーボンブラック
（三菱化学社製、＃４５）１．９ｇ、ベントン＃３４の
１５％ペースト２．４ｇ及び混合溶剤〔ＰＧＭ（プロピ
レングリコールモノメチルエーテル）／トルエン＝６／
４（重量比）〕１３．２ｇをダイノーミルで混合分散さ
せて分布図法（Ａ法）による分散値が２０μ以下の黒色
塗料原液を調製した。次いで、この塗料原液に、変性エ
ポキシ樹脂ワニス（三井東圧化学社製、エポキ−８６
３、固形分濃度４５％）１７ｇ、黒色酸化鉄微粒子（三
井金属社製、マグネタイトＭＧ−１３００）６．０ｇ、
リンモリブデン酸アルミニウム（キクチカラー社製、Ｐ
Ｍ−３００）３．５ｇ、亜鉛末（当社製、ＬＳ−５）３
７．５ｇ及び混合溶剤〔ＰＧＭ／トルエン＝６／４（重
量比）〕５．５ｇを加え、サンドミルで分散させ、Ａ法
による分散値が５０μ以下の黒色塗料組成物を調製し
た。この塗料組成物を３．２×７０×１５０ｍｍのショ
ットブラスト板にディップ塗装し、１５０℃で１０分間
乾燥して塗膜を得た。得られた塗膜の性能を評価した結
果を表１に示す。

【００１７】実施例２〜６配合組成を表１に示すとおり変えた以外は実施例１と同
様にして黒色塗料組成物を調製し、塗膜を得た。得られ
た塗膜の性能を評価した結果を表１に示す。実施例６は
塗料組成物においてリンモリブデン酸アルミニウム無添
加の場合である。

【００１８】

【表１】

【００１９】比較例１〜３配合組成を表２に示すとおり変えた以外は実施例１と同
様にして黒色塗料組成物を調製し、塗膜を得た。得られ
た塗膜の性能を評価した結果を表２に、前記実施例１の
各配合組成及び塗膜性能とともに示す。これら塗料組成
物は、比較例１が従来のグレー系亜鉛リッチのもの、比
較例２が磁性酸化鉄微粒子無添加のもの、比較例３がカ
ーボンブラック量を通常の２．５倍とし、かつ磁性酸化
鉄微粒子無添加のものである。

【００２０】

【表２】

【００２１】これら表１及び表２より、各比較例の塗料
組成物を用いた塗膜が黒色度と防錆性を共には良好にす
ることができないのに対し、本発明の各実施例の塗料組
成物を用いた塗膜は黒色度と防錆性を共にバランスよく
満たしうることが分る。また、リンモリブデン酸塩を配
合することにより、さらに防錆性を高めうることが分
る。

【００２２】

【発明の効果】本発明の亜鉛末含有黒色塗料組成物は、
十分な黒色度をもち、しかも防錆性に優れた塗膜を与え
るという顕著な効果を奏し、リン酸塩又はリンモリブデ
ン酸塩を配合した場合には防錆性を一層高めることがで
きる。また、本発明の亜鉛末含有黒色塗料組成物は、従
来の黒色亜鉛リッチ塗料組成物において、防錆性を低下
させない配合のものでは、スプレー塗装ではＬ値２８以
下の所望黒色色相としうるものの、ディップ塗装では該
色相を達成しえなかったのを、ディップ塗装でも防錆性
を低下させることなく、該色相を達成することができ
る。さらに、本発明の亜鉛末含有黒色塗料組成物は、そ
の塗膜単独だけで上塗りしなくても十分実用に耐えうる
し、また上塗りを施した場合に上塗りの劣化や剥がれが
生じてもその欠陥が目立たず、いわゆるメンテナンスフ
リーな塗装系を形成しうるという利点もある。したがっ
て、本発明の亜鉛末含有黒色塗料組成物は、特にバネ用
鋼材や鉄鋼構造物の防食用下塗り塗料用として好適に利
用しうる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】変性エポキシ樹脂、亜鉛末、カーボンブ
ラック及び黒色酸化鉄微粒子を含有して成る亜鉛末含有
黒色塗料組成物。
【請求項２】含有割合が、重量基準で、変性エポキシ
樹脂固形分１００部当り、亜鉛末１５０〜４００部、カ
ーボンブラック５〜３０部、黒色酸化鉄微粒子１０〜１
００部の範囲である請求項１記載の亜鉛末含有黒色塗料
組成物。
【請求項３】さらにリンモリブデン酸塩を含有する請
求項１又は２記載の亜鉛末含有黒色塗料組成物。
【請求項４】さらにリン酸塩を含有する請求項１又は
２記載の亜鉛末含有黒色塗料組成物。