JPH11310735A - エポキシ樹脂防食塗料組成物 - Google Patents
エポキシ樹脂防食塗料組成物Info
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- JPH11310735A JPH11310735A JP13435398A JP13435398A JPH11310735A JP H11310735 A JPH11310735 A JP H11310735A JP 13435398 A JP13435398 A JP 13435398A JP 13435398 A JP13435398 A JP 13435398A JP H11310735 A JPH11310735 A JP H11310735A
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- slip
- coefficient
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大型鋼構造物のボルト接合部における、すべ
り係数が０．４以上の優れた防食塗料組成物を提供する
ものである。 【解決手段】 塗料中に亜鉛末と中空球体を含有し、塗
膜のすべり係数が０．４以上であることを特徴とするエ
ポキシ樹脂防食塗料組成物。
り係数が０．４以上の優れた防食塗料組成物を提供する
ものである。 【解決手段】 塗料中に亜鉛末と中空球体を含有し、塗
膜のすべり係数が０．４以上であることを特徴とするエ
ポキシ樹脂防食塗料組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、大型鋼構造物のボ
ルト接合部に使用される、高すべり係数のエポキシ樹脂
防食塗料組成物に関するものである。
ルト接合部に使用される、高すべり係数のエポキシ樹脂
防食塗料組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、大型鋼構造物の防食塗料として、
亜鉛末を防錆顔料とした有機ジンクリッチ塗料、無機ジ
ンクリッチ塗料が使用されている。
亜鉛末を防錆顔料とした有機ジンクリッチ塗料、無機ジ
ンクリッチ塗料が使用されている。
【０００３】有機ジンクリッチ塗料と無機ジンクリッチ
塗料は、防錆顔料として亜鉛末を含有した、防食性に優
れた塗料として、大型鋼構造物に使用され、特に橋梁の
下塗り塗料として広範囲に知られている。これら塗料の
防食作用は、鉄素地面と塗膜中の亜鉛末が接触すること
により、電気化学的作用による亜鉛の犠牲陽極作用によ
り防食効果をもたらすものである。
塗料は、防錆顔料として亜鉛末を含有した、防食性に優
れた塗料として、大型鋼構造物に使用され、特に橋梁の
下塗り塗料として広範囲に知られている。これら塗料の
防食作用は、鉄素地面と塗膜中の亜鉛末が接触すること
により、電気化学的作用による亜鉛の犠牲陽極作用によ
り防食効果をもたらすものである。
【０００４】亜鉛の防食効果は、塗膜中に亜鉛末を７０
〜９０重量％含有することによりその効果は十分発揮さ
れ、防食性の点では亜鉛末の含有量はこの範囲で十分な
ものである。
〜９０重量％含有することによりその効果は十分発揮さ
れ、防食性の点では亜鉛末の含有量はこの範囲で十分な
ものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】有機ジンクリッチ塗料
と無機ジンクリッチ塗料は、大型鋼構造物の防食塗料と
して広範囲に使用されているが、それぞれ一長一短があ
る。例えば、無機ジンクリッチ塗料はボルト接合部にお
ける、すべり係数は大きい長所はあるが、膜厚が厚くな
った場合にクラックが生じやすいために作業性が大変難
しく、手直しのための工数がかかりやすい欠点を有して
いる。
と無機ジンクリッチ塗料は、大型鋼構造物の防食塗料と
して広範囲に使用されているが、それぞれ一長一短があ
る。例えば、無機ジンクリッチ塗料はボルト接合部にお
ける、すべり係数は大きい長所はあるが、膜厚が厚くな
った場合にクラックが生じやすいために作業性が大変難
しく、手直しのための工数がかかりやすい欠点を有して
いる。
【０００６】一方有機ジンクリッチ塗料はエポキシ樹脂
をベースとしているため、作業性は良好であり、膜厚が
厚くなってもクラックは生じない長所を有しているが、
すべり係数が０．３〜０．３５と小さいために、ボルト
接合部には使用されない欠点を有している。
をベースとしているため、作業性は良好であり、膜厚が
厚くなってもクラックは生じない長所を有しているが、
すべり係数が０．３〜０．３５と小さいために、ボルト
接合部には使用されない欠点を有している。
【０００７】鋼橋構造物の、ボルト接合部におけるすべ
り係数は、道路橋示方書・同解説（社団法人：日本道路
協会発行）において０．４以上であることが明示されて
いる。
り係数は、道路橋示方書・同解説（社団法人：日本道路
協会発行）において０．４以上であることが明示されて
いる。
【０００８】有機ジンクリッチ塗料は防食性の面では、
無機ジンクリッチ塗料と同等の性能を有し、更に膜厚が
厚くなってもクラックが生じないために、作業性の面で
は無機ジンクリッチ塗料を上回る性能を有しているが、
ボルト接合部における、すべり係数が小さいために適用
に難があった。
無機ジンクリッチ塗料と同等の性能を有し、更に膜厚が
厚くなってもクラックが生じないために、作業性の面で
は無機ジンクリッチ塗料を上回る性能を有しているが、
ボルト接合部における、すべり係数が小さいために適用
に難があった。
【０００９】そのためボルト接合部には、すべり係数が
０．４以上の無機ジンクリッチ塗料を使用し、その他の
個所は作業性が良い、有機ジンクリッチ塗料で塗り分け
る方法が取られているが、この施工方法の場合塗装工数
が余分にかかる点が問題となっている。
０．４以上の無機ジンクリッチ塗料を使用し、その他の
個所は作業性が良い、有機ジンクリッチ塗料で塗り分け
る方法が取られているが、この施工方法の場合塗装工数
が余分にかかる点が問題となっている。
【００１０】本発明は、これまで述べたような従来の有
機ジンクリッチ塗料の、優れた防食性と作業性を損なう
ことなく、すべり係数の問題点を解決したエポキシ樹脂
防食塗料組成物を提供するものである。
機ジンクリッチ塗料の、優れた防食性と作業性を損なう
ことなく、すべり係数の問題点を解決したエポキシ樹脂
防食塗料組成物を提供するものである。
【００１１】本発明により、有機ジンクリッチ塗料、無
機ジンクリッチ塗料と使い分けされていた従来の問題
が、すべり係数が大きく、作業性が良い有機ジンクリッ
チ塗料を適用することにより使い分けが不要となり、塗
装工数の短縮、コスト低減が期待される。
機ジンクリッチ塗料と使い分けされていた従来の問題
が、すべり係数が大きく、作業性が良い有機ジンクリッ
チ塗料を適用することにより使い分けが不要となり、塗
装工数の短縮、コスト低減が期待される。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、すべり係
数の大きい防食塗料組成物を開発すべく種々の化合物に
ついて鋭意研究を重ねた結果、亜鉛末と中空球体を含有
した、防食塗料組成物が、すべり係数０．４以上の結果
を得られることを見いだした。すなわち本発明は、塗料
中に亜鉛末と中空球体を含有し、塗膜のすべり係数が
０．４以上であることを特徴とするエポキシ樹脂防食塗
料組成物である。
数の大きい防食塗料組成物を開発すべく種々の化合物に
ついて鋭意研究を重ねた結果、亜鉛末と中空球体を含有
した、防食塗料組成物が、すべり係数０．４以上の結果
を得られることを見いだした。すなわち本発明は、塗料
中に亜鉛末と中空球体を含有し、塗膜のすべり係数が
０．４以上であることを特徴とするエポキシ樹脂防食塗
料組成物である。
【００１３】
【発明の実施の形態】すべり係数を大きくするための方
法として、いくつかの点が考えられるが、本発明は、塗
膜中の顔料容積濃度（Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｏｌｕｍｅ
Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ：以下ＰＶＣ）を大きくす
ることにより、すべり係数が大きくなることを見い出し
たものである。
法として、いくつかの点が考えられるが、本発明は、塗
膜中の顔料容積濃度（Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｏｌｕｍｅ
Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ：以下ＰＶＣ）を大きくす
ることにより、すべり係数が大きくなることを見い出し
たものである。
【００１４】塗料のＰＶＣを大きくするためには、顔料
濃度を増加するか、樹脂濃度を減少すればよいわけであ
るが、有機ジンクリッチ塗料に使用されている顔料は亜
鉛末と体質顔料として通常クレーが使用されている。亜
鉛末の密度は７．１、クレーの密度は２．７とかなり大
きく、このため顔料の重量％を増加しても、顔料の容積
％の増加にはつながり難い点がある。
濃度を増加するか、樹脂濃度を減少すればよいわけであ
るが、有機ジンクリッチ塗料に使用されている顔料は亜
鉛末と体質顔料として通常クレーが使用されている。亜
鉛末の密度は７．１、クレーの密度は２．７とかなり大
きく、このため顔料の重量％を増加しても、顔料の容積
％の増加にはつながり難い点がある。
【００１５】また、ＰＶＣを大きくするために顔料の添
加量を増加した場合、顔料の給油量の面から、一定量以
上の顔料を添加すれば塗料に流動性がなくなり、貯蔵中
の安定性が不安定になり、また、はけ塗り、スプレー塗
り等の作業性が悪くなる傾向がある。
加量を増加した場合、顔料の給油量の面から、一定量以
上の顔料を添加すれば塗料に流動性がなくなり、貯蔵中
の安定性が不安定になり、また、はけ塗り、スプレー塗
り等の作業性が悪くなる傾向がある。
【００１６】したがって、密度が小さい顔料であれば、
亜鉛末、体質顔料に比べてＰＶＣを大きくする効果があ
り、さらに塗料の流動性、貯蔵安定性も良く、また、は
け塗り、スプレー塗り作業にも悪影響を及ぼさないこと
を見い出したものである。
亜鉛末、体質顔料に比べてＰＶＣを大きくする効果があ
り、さらに塗料の流動性、貯蔵安定性も良く、また、は
け塗り、スプレー塗り作業にも悪影響を及ぼさないこと
を見い出したものである。
【００１７】本発明者は、密度の小さい顔料として、種
々の化合物について検討した結果、中空球体が最適であ
ることを見い出したものである。
々の化合物について検討した結果、中空球体が最適であ
ることを見い出したものである。
【００１８】体質顔料として広く使用されるシリカの密
度は約２．７であるが、中空球体の密度は０．２〜１．
４である。例えば、密度０．２の中空球体とシリカを比
較すれば、重量ではシリカが中空球体より約１３．５倍
重いことになるが、容積では中空球体がシリカより約１
３．５倍大きいことになる。
度は約２．７であるが、中空球体の密度は０．２〜１．
４である。例えば、密度０．２の中空球体とシリカを比
較すれば、重量ではシリカが中空球体より約１３．５倍
重いことになるが、容積では中空球体がシリカより約１
３．５倍大きいことになる。
【００１９】したがって、中空球体を使用することによ
り、ＰＶＣを大きくする塗料配合が可能になる。その結
果本発明組成物は、従来の有機ジンクリッチ塗料の欠点
であった、ボルト接合部における、すべり係数の問題点
を解決し、すべり係数が０．４以上であることを特徴と
するのみならず、防食性、貯蔵安定性に優れ、更に無機
ジンクリッチ塗料の欠点であった、厚膜に塗装された場
合のクラックの発生も認められない塗膜物性に優れた、
エポキシ樹脂防食塗料組成物を見い出したものである。
り、ＰＶＣを大きくする塗料配合が可能になる。その結
果本発明組成物は、従来の有機ジンクリッチ塗料の欠点
であった、ボルト接合部における、すべり係数の問題点
を解決し、すべり係数が０．４以上であることを特徴と
するのみならず、防食性、貯蔵安定性に優れ、更に無機
ジンクリッチ塗料の欠点であった、厚膜に塗装された場
合のクラックの発生も認められない塗膜物性に優れた、
エポキシ樹脂防食塗料組成物を見い出したものである。
【００２０】本発明で使用される、中空球体は特に限定
されるものではなく、種々のものが用いられる。中空球
体の平均粒径は通常１〜１００μｍ、好ましくは２〜５
０μｍ、密度は０．２〜１．４、素材はガラス、シリ
カ、また各種のポリマーから造る微小球体であるが、こ
れらに限定されるものではない。例えば、東海工業
（株）ＣＥＬ−ＳＴＡＲ（ガラス微小中空球体）、東洋
紡績（株）タフチック（架橋アクリル微小球体）等を使
用できる。
されるものではなく、種々のものが用いられる。中空球
体の平均粒径は通常１〜１００μｍ、好ましくは２〜５
０μｍ、密度は０．２〜１．４、素材はガラス、シリ
カ、また各種のポリマーから造る微小球体であるが、こ
れらに限定されるものではない。例えば、東海工業
（株）ＣＥＬ−ＳＴＡＲ（ガラス微小中空球体）、東洋
紡績（株）タフチック（架橋アクリル微小球体）等を使
用できる。
【００２１】本発明で使用される亜鉛末は特に限定され
るものではなく、種々のものが用いられる。亜鉛末の平
均粒径は通常１〜３０μｍ、好ましくは２〜１０μｍで
あるがこれらに限定されるものではない。
るものではなく、種々のものが用いられる。亜鉛末の平
均粒径は通常１〜３０μｍ、好ましくは２〜１０μｍで
あるがこれらに限定されるものではない。
【００２２】本発明の防食塗料組成物のバインダーとし
ては、エポキシ樹脂が使用される。使用されるエポキシ
樹脂は、特に限定されるものではなく種々のものが用い
られるが、シェル化学のエポキシ８２８、８３４、１０
０１等が一例として挙げられる。
ては、エポキシ樹脂が使用される。使用されるエポキシ
樹脂は、特に限定されるものではなく種々のものが用い
られるが、シェル化学のエポキシ８２８、８３４、１０
０１等が一例として挙げられる。
【００２３】また、エポキシ樹脂の硬化剤としては、特
に限定されるものではなく、脂肪族ポリアミド、芳香族
ポリアミド、脂環式ポリアミド等が一例として挙げられ
る。
に限定されるものではなく、脂肪族ポリアミド、芳香族
ポリアミド、脂環式ポリアミド等が一例として挙げられ
る。
【００２４】また、本発明のエポキシ樹脂防食塗料組成
物には、必要に応じ体質顔料、着色顔料、タレ止め剤、
沈降防止剤、有機溶剤等を配合できる。
物には、必要に応じ体質顔料、着色顔料、タレ止め剤、
沈降防止剤、有機溶剤等を配合できる。
【００２５】本発明のエポキシ樹脂防食塗料組成物は、
上記亜鉛末、中空球体、エポキシ樹脂及びその他成分を
公知の製造方法より製造することができる。またこのエ
ポキシ樹脂防食塗料組成物は適当な溶剤で希釈し公知の
方法、例えばエアレススプレー、エアースプレー、ハケ
塗り等で塗装できる。
上記亜鉛末、中空球体、エポキシ樹脂及びその他成分を
公知の製造方法より製造することができる。またこのエ
ポキシ樹脂防食塗料組成物は適当な溶剤で希釈し公知の
方法、例えばエアレススプレー、エアースプレー、ハケ
塗り等で塗装できる。
【００２６】
【実施例】次に本発明を実施例および比較例を挙げて具
体的に説明するが、本発明はこれだけに限定されるもの
ではない。また本明細書中特に指示がない限り％は重量
に基づく。
体的に説明するが、本発明はこれだけに限定されるもの
ではない。また本明細書中特に指示がない限り％は重量
に基づく。
【００２７】表１に示す実施例１〜３、および比較例１
〜２の組成物を充分分散することにより得た。比較例３
は、すべり係数の大きい無機ジンクリッチ塗料として、
市販されているものを使用した
〜２の組成物を充分分散することにより得た。比較例３
は、すべり係数の大きい無機ジンクリッチ塗料として、
市販されているものを使用した
【００２８】〔すべり係数測定試験〕試験体の材質は母
材、添接板ともＳＳ４００、素地調整はＩＳＯＳａ２．
５以上とする。表１に示す塗料を、エアースプレーを用
いて、乾燥膜厚７５μｍになるように両面を塗装し７日
間乾燥を行う。その後高力ボルト（Ｆ１０Ｔ、寸法：２
０×８０）を使用し、締め付けを行う。すべり係数の測
定はボルトの締め付け後、２４時間経過後行う。・試験
体の載荷は、すべり点が明瞭に判明できるように徐々に
載荷する。・すべり点の確認は、試験体のケガキ線がず
れた点、引っ張り試験機の指針が急激に減少した点とす
る。
材、添接板ともＳＳ４００、素地調整はＩＳＯＳａ２．
５以上とする。表１に示す塗料を、エアースプレーを用
いて、乾燥膜厚７５μｍになるように両面を塗装し７日
間乾燥を行う。その後高力ボルト（Ｆ１０Ｔ、寸法：２
０×８０）を使用し、締め付けを行う。すべり係数の測
定はボルトの締め付け後、２４時間経過後行う。・試験
体の載荷は、すべり点が明瞭に判明できるように徐々に
載荷する。・すべり点の確認は、試験体のケガキ線がず
れた点、引っ張り試験機の指針が急激に減少した点とす
る。
【００２９】〔ジンクリッチ塗料の防食性試験〕実施例
１〜３、比較例１〜３の塗料をサンドブラスト鋼板に乾
燥膜厚が７５μｍになるようにエアースプレーで塗装を
行い、室温で１週間乾燥した。
１〜３、比較例１〜３の塗料をサンドブラスト鋼板に乾
燥膜厚が７５μｍになるようにエアースプレーで塗装を
行い、室温で１週間乾燥した。
【００３０】防食性試験は、塩水噴霧試験１０００時間
後の錆発生面積割合（％）を測定して行い、評価方法は
以下の基準に準じて行った。 １０：錆の発生０％ ８：錆の発生１％未満 ６：錆の発生１〜３％ ４：錆の発生４〜１０％ ２：錆の発生１１％以上
後の錆発生面積割合（％）を測定して行い、評価方法は
以下の基準に準じて行った。 １０：錆の発生０％ ８：錆の発生１％未満 ６：錆の発生１〜３％ ４：錆の発生４〜１０％ ２：錆の発生１１％以上
【００３１】防食性試験の結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】（注１）中空球体：東海工業（株）ＣＥＬ
−ＳＴＡＲ（ガラス微小中空球体）を使用。 （注２）エポキシ樹脂ワニス：東都化成（株）エポトー
ト１００１を使用。 （注３）硬化剤ワニス：富士化成工業（株）トーマイド
２１５を使用。 （注４）市販無機ジンクリッチ塗料の組成 エチルシリケート樹脂ワニス １５．０ 亜鉛末 ７０．０ タルク ４．０ タレ止め剤 ４．０ ＩＰＡ ７．０ 合計 １００．０
−ＳＴＡＲ（ガラス微小中空球体）を使用。 （注２）エポキシ樹脂ワニス：東都化成（株）エポトー
ト１００１を使用。 （注３）硬化剤ワニス：富士化成工業（株）トーマイド
２１５を使用。 （注４）市販無機ジンクリッチ塗料の組成 エチルシリケート樹脂ワニス １５．０ 亜鉛末 ７０．０ タルク ４．０ タレ止め剤 ４．０ ＩＰＡ ７．０ 合計 １００．０
【００３４】〔ジンクリッチ塗料の塗膜欠陥（クラック
発生）確認試験〕実施例１〜３、比較例１〜３の塗料を
サンドブラスト鋼板に、乾燥膜厚が５０〜７５μｍ、７
５〜１００μｍ、１００〜１２５μｍ、１２５〜１５０
μｍ、１５０μｍ以上となるように各々エアースプレー
で塗装を行い、室温で１週間乾燥した。
発生）確認試験〕実施例１〜３、比較例１〜３の塗料を
サンドブラスト鋼板に、乾燥膜厚が５０〜７５μｍ、７
５〜１００μｍ、１００〜１２５μｍ、１２５〜１５０
μｍ、１５０μｍ以上となるように各々エアースプレー
で塗装を行い、室温で１週間乾燥した。
【００３５】塗膜欠陥試験は１週間乾燥後、塗膜表面に
発生したクラックの状態を観察して行い、評価方法は以
下の基準に準じて行った。 ××：５０〜１００μｍでクラック発生 ×：１００〜１２５μｍでクラック発生 △：１２５〜１５０μｍでクラック発生 ○：１５０μｍ以上でクラック認められず
発生したクラックの状態を観察して行い、評価方法は以
下の基準に準じて行った。 ××：５０〜１００μｍでクラック発生 ×：１００〜１２５μｍでクラック発生 △：１２５〜１５０μｍでクラック発生 ○：１５０μｍ以上でクラック認められず
【００３６】塗膜欠陥（クラック発生）試験の結果を表
１に示す。
１に示す。
【００３７】〔ジンクリッチ塗料の貯蔵安定性試験〕実
施例１〜３、比較例１〜３の塗料を５０℃−２週間、１
０℃−２週間を１サイクルとする試験を４サイクル実施
し、その後塗料状態について確認を行った。
施例１〜３、比較例１〜３の塗料を５０℃−２週間、１
０℃−２週間を１サイクルとする試験を４サイクル実施
し、その後塗料状態について確認を行った。
【００３８】貯蔵安定性の評価方法は以下の基準に準じ
て行った。 ×：非常に堅い沈殿物あり △：堅い沈殿物あり ○：柔らかい沈殿物はあるが簡単に撹拌ができる
て行った。 ×：非常に堅い沈殿物あり △：堅い沈殿物あり ○：柔らかい沈殿物はあるが簡単に撹拌ができる
【００３９】貯蔵安定性の試験結果を表１に示す。
【００４０】これらの試験結果からも明らかなように、
本塗料組成物である実施例１〜３は、すべり係数は０．
４以上を有し、さらに優れた防食性と膜厚が厚くなって
もクラックが発生しない塗膜性能を有しているのみなら
ず、貯蔵安定性も良好であることが確認されている。
本塗料組成物である実施例１〜３は、すべり係数は０．
４以上を有し、さらに優れた防食性と膜厚が厚くなって
もクラックが発生しない塗膜性能を有しているのみなら
ず、貯蔵安定性も良好であることが確認されている。
【００４１】
【発明の効果】本発明より明らかな如く、中空球体を含
有した本発明のエポキシ樹脂防食塗料組成物は、すべり
係数が０．４以上であり、従来の有機ジンクリッチ塗料
にはない、大きなすべり係数が得られる特徴を有してい
る。
有した本発明のエポキシ樹脂防食塗料組成物は、すべり
係数が０．４以上であり、従来の有機ジンクリッチ塗料
にはない、大きなすべり係数が得られる特徴を有してい
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 塗料中に亜鉛末と中空球体を含有し、塗
膜のすべり係数が０．４以上であることを特徴とするエ
ポキシ樹脂防食塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13435398A JPH11310735A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | エポキシ樹脂防食塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13435398A JPH11310735A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | エポキシ樹脂防食塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11310735A true JPH11310735A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=15126391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13435398A Pending JPH11310735A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | エポキシ樹脂防食塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11310735A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002114944A (ja) * | 2000-10-04 | 2002-04-16 | Shinto Paint Co Ltd | 一次防錆塗料組成物 |
| JP2007070459A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Nagoya Institute Of Technology | シリカ殻からなるナノ中空粒子を用いた防食膜及びシリカ殻からなるナノ中空粒子を用いた防食塗料 |
| WO2007138396A1 (en) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Basf Coatings Japan Ltd. | A multilayer coating film forming method and a coated product using said method |
| WO2008062605A1 (en) * | 2006-11-21 | 2008-05-29 | Nittetsu Mining Co., Ltd | Resin composition, anti-reflection coating material, anti-dazzling coating material, anti-reflection coating, anti-reflection film, anti-dazzling film, corrosion protective coating, corrosion protective coating material, coating material, and coating film |
| JP2008127470A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Grandex Co Ltd | 防食膜及び防食塗料 |
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-
1998
- 1998-04-28 JP JP13435398A patent/JPH11310735A/ja active Pending
Cited By (7)
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