RU2122559C1 - Способ получения противокоррозионной композиции - Google Patents

Способ получения противокоррозионной композиции Download PDF

Info

Publication number
RU2122559C1
RU2122559C1 RU97116710A RU97116710A RU2122559C1 RU 2122559 C1 RU2122559 C1 RU 2122559C1 RU 97116710 A RU97116710 A RU 97116710A RU 97116710 A RU97116710 A RU 97116710A RU 2122559 C1 RU2122559 C1 RU 2122559C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vinyl acetate
composition
epoxy resin
vinyl chloride
copolymer
Prior art date
Application number
RU97116710A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97116710A (ru
Inventor
Шафагат Фахразович Тахаутдинов
Геннадий Ионович Агафонов
Валентина Дмитриевна Запорожец
Римма Рафкатовна Хазеева
Магсум Мударисович Загиров
Абрик Фазлиахметович Магалимов
Марат Марсович Залятов
Кирилл Аркадьевич Беспалый
Original Assignee
Шафагат Фахразович Тахаутдинов
Геннадий Ионович Агафонов
Валентина Дмитриевна Запорожец
Римма Рафкатовна Хазеева
Магсум Мударисович Загиров
Абрик Фазлиахметович Магалимов
Марат Марсович Залятов
Кирилл Аркадьевич Беспалый
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шафагат Фахразович Тахаутдинов, Геннадий Ионович Агафонов, Валентина Дмитриевна Запорожец, Римма Рафкатовна Хазеева, Магсум Мударисович Загиров, Абрик Фазлиахметович Магалимов, Марат Марсович Залятов, Кирилл Аркадьевич Беспалый filed Critical Шафагат Фахразович Тахаутдинов
Priority to RU97116710A priority Critical patent/RU2122559C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2122559C1 publication Critical patent/RU2122559C1/ru
Publication of RU97116710A publication Critical patent/RU97116710A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам получения противокоррозионных эпоксидных тиксотропных композиций без растворителей для покрытия металлических поверхностей, например, емкостей нефтепромыслов. Способ получения заключается в перемешивании 1-3 г эпоксидной смолы, пластификатора, тиксотропного агента и пигмента в присутствии 2/3 от общей массы сополимера винилхлорида с винилацетатом, а отвердитель смешивают с оставшейся частью сополимера винилхлорида с винилацетатом. Покрытие на основе композиции, полученной предлагаемым способом, обладает повышенной стойкостью к градиенту температур и к агрессивным средам при повышенных температурах, является экологически чистой. 1 табл.

Description

Изобретение относится к способам получения противокоррозионных эпоксидных тиксотропных композиций без растворителей для покрытия металлических поверхностей, например емкостей нефтепромыслов, хранилищ нефти и продуктов ее переработки.
Известен способ получения противокоррозионной композиции для защитной окраски подземных хранилищ бензина путем смешения эпоксидной смолы, пека, слюды, отвердителя аминного типа и добавок (Патент Японии N 1201370, кл. 09 B 3/58, 1989).
Покрытия на основе композиции, полученной описанным способом, обладают недостаточной стойкостью к воздействию градиента температур и недостаточной стойкостью к агрессивным средам при повышенных температурах.
Известен также способ получения противокоррозионной композиции для судовых цистерн путем взаимодействия насыщенной или ненасыщенной алифатической кислоты и эпоксидной смолы и добавления пигмента, наполнителя, отвердителя и других добавок (Патент Японии N 53-22507, кл. C 11 C 1/00, 1978).
Покрытия на основе полученной таким способом композиции обладают недостаточной стойкостью к воздействию градиента температур и недостаточной стойкостью к агрессивным средам при повышенных температурах.
Известный способ получения противокоррозионной композиции для защиты металлических трубопроводов, танков и т. д. заключается в том, что смесь эпоксидной смолы, пластификатора, каменноугольной смолы, талька и других добавок пропускают через сито с размером ячеек 80 меш, смешивают с отвердителем аминного типа и прибавляют 3% воды (Патент Японии N 53-11531, кл. C 09 D 5/08, 1978).
Покрытие на основе композиции, полученной этим способом, обладают недостаточной стойкостью к воздействию градиента температур и недостаточной стойкостью к агрессивным средам при повышенных температурах.
Наиболее близким к заявляемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ получения противокоррозионной тиксотропной композиции для защиты металлических поверхностей в замкнутых трудновентилируемых судовых емкостях, например для нефти, заключающийся в том, что суспензию железного сурика в пластификаторе (глицидиловом эфире или Лапроксиде) смешивают с эпоксидной смолой ЭД-20, разогретой до 50 - 70oC, и тиксотропным агентом - аэросилом и вводят перед применением отвердитель ДТБ-2.
(Временный технологический регламент N 1-1-3-6/85 производства грунтовки БЭП-0126 и эмали БЭП-421 по "бисерно-дисольверной" технологии. Л., Ленинградское научно-производственное объединение "Пигмент", 1985).
Покрытия на основе композиции, полученной способом-прототипом, обладают недостаточно высокой стойкостью к воздействию градиента температур и недостаточной стойкостью к агрессивным средам при повышенных температурах.
Технический результат, достижение которого обеспечивается предполагаемым изобретением, выражается в повышении стойкости покрытия к воздействию градиента температур и к агрессивным средам при повышенных температурах.
Достижение указанного технического результата обеспечивается тем, что в способе получения противокоррозионной композиции путем смешения эпоксидной смолы, пластификатора, тиксотропного агента и введения перед применением отвердителя эпоксидную смолу, пластификатор, тиксотропный агент и пигмент перемешивают в течение 1 - 3 ч в присутствии 2/3 от общей массы сополимера винилхлорида с винилацетатом, а отвердитель предварительно смешивают с оставшейся частью сополимера винилхлорида с винилацетатом.
Из уровня техники предлагаемые приемы способа для достижения указанного выше результата неизвестны, следовательно, предполагаемое изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".
В способе используют:
1. Эпоксидные диановые смолы марок ЭД-14, ЭД-16, ЭД-20, ЭД-21, ЭД-22 (ГОСТ 10587-84) и др.
2. Отвердители:
- продукт взаимодействия диэтилентриамина и бутилметакрилата (м. ДТБ2, ТУ 6-05-241-224-79);
- полиэтиленполиамин (ТУ 6-02-594-85);
- этилендиаминометилфенол (м. Агидол АФ-2, ТУ 2494-511-00203521-94);
- дициандиамид (ГОСТ 6988-73) и другие.
3. Пластификаторы:
- дибутилфталат (ГОСТ 8728-88);
- диоктилфталат (ГОСТ 8728-88);
- олигомер окиси пропилена (м. Лапроксид 703, ТУ 2226-201-10488057-94);
- глицидиловый эфир (ТУ 6-10-11-127-21-76) и другие.
4. Тиксотропные агенты:
- аэросил (м. АМС, ТУ 6-18-12-80);
- органофильный бентонит (ГОСТ 19608-84);
- микротальк (ГОСТ 19284-79) и другие.
5. Пигменты:
- хромат стронция (ТУ 48 Республики Таджикистан 0516-4-94);
- фосфат хрома (ТУ 6-18-87-85);
- окись хрома (ГОСТ 2912-79);
- железный сурик (ГОСТ 8135-74) и другие.
6. Сополимер винилхлорида с винилацетатом (м. А-15, ТУ 113-00-5761647-20-91 и м.А-15-0, ТУ 6-01-1181-87) и др.
Ниже представлены примеры реализации способа.
Пример 1. В дисольвер с работающей мешалкой загружают 100 г эпоксидной смолы ЭД-20, 40 г дибутилфталата, 20 г аэросила АМС,
68 г хромата стронция и 20 г сополимера винилхлорида с винилацетатом марки А-15 с молекулярной массой 5000 - 10000 (15 - процентное содержание винилацетата по весу) и перемешивают в течение 1 часа при комнатной температуре.
Перед применением в 40 г полиэтиленполиамина вводят 10 г сополимера А-15 и перемешивают в течение 1 часа при комнатной температуре, а затем эту смесь вводят в полученную выше композицию.
Пример 2. В дисольвер с работающей мешалкой загружают 100 г эпоксидной смолы ЭД-16, 60 г глицидилового эфира, 10 г органофильного бентонита, 50 г фосфата хрома и 10 г омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом марки А-15-0 с молекулярной массой 8000 - 10000 (15 - процентное содержание винилацетата по весу) и перемешивают в течение 2 ч при комнатной температуре.
Перед применением в 60 г отвердителя м.Агидол-АФ-2 вводят 5 г сополимера А-15-0 и перемешивают в течение 1 ч при комнатной температуре, а затем эту смесь вводят в полученную выше композицию.
Пример 3. В дисольвер с работающей мешалкой загружают 100 г эпоксидной смолы ЭД-14, 50 г пластификатора м.Лапроксид 703, 17 г микроталька, 80 г железного сурика и 16 г сополимера винилхлорида с винилацетатом марки А-15 с молекулярной массой 10000 (15 - процентное содержание винилацетата по весу) и перемешивают в течение 3 ч при комнатной температуре.
Перед применением в 52 г отвердителя м.ДТБ-2 вводят 8 г сополимера А-15 и перемешивают в течение 1 ч при комнатной температуре, а затем эту смесь вводят в полученную выше композицию.
Композицию, полученную предлагаемым способом, наносят кистью, валиком, методом безвоздушного распыления и другими методами слоем, толщиной 200 мкм, на грунт на основе эпоксидной смолы по металлу.
В таблице представлены результаты испытаний композиции, полученной предлагаемым способом в сравнении с композицией, полученной способом-прототипом, по данным авторов.
Жизнеспособность композиции определялась как время до начала ее загустевания после введения отвердителя.
Стойкость покрытий к воздействию градиента температур оценивали по времени воздействия градиента температур, в течение которого адгезионная прочность покрытия при нормальном отрыве грибков снижалась до значения 10 кг/см2.
Водопоглощение покрытий оценивали по отношению привеса покрытия к первоначальному весу после выдержки в дистиллированной воде.
Как следует из данных, представленных в таблице, покрытие на основе композиции, полученной предлагаемым способом, в сравнении с покрытием на основе композиции, полученной способом-прототипом, обладает повышенной стойкостью к воздействию градиента температур и к агрессивным средам при повышенных температурах.
Кроме того, композиция, полученная предлагаемым способом, является экологически чистой.

Claims (1)

  1. Способ получения противокоррозионной композиции путем смешения эпоксидной смолы, пластификатора, тиксотропного агента, пигмента и введения перед применением отвердителя, отличающийся тем, что эпоксидную смолу, пластификатор, тиксотропный агент и пигмент перемешивают в течение 1 - 3 ч в присутствии 2/3 от общей массы сополимера винилхлорида с винилацетатом, а отвердитель предварительно смешивают с оставшейся частью сополимера винилхлорида с винилацетатом.
RU97116710A 1997-10-15 1997-10-15 Способ получения противокоррозионной композиции RU2122559C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97116710A RU2122559C1 (ru) 1997-10-15 1997-10-15 Способ получения противокоррозионной композиции

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97116710A RU2122559C1 (ru) 1997-10-15 1997-10-15 Способ получения противокоррозионной композиции

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2122559C1 true RU2122559C1 (ru) 1998-11-27
RU97116710A RU97116710A (ru) 1999-02-27

Family

ID=20197859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97116710A RU2122559C1 (ru) 1997-10-15 1997-10-15 Способ получения противокоррозионной композиции

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2122559C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2630492C2 (ru) * 2016-01-11 2017-09-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" Полимерраствор для получения антикоррозионного покрытия строительных конструкций, работающих в агрессивных средах
RU2650135C1 (ru) * 2016-10-03 2018-04-09 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) Лакокрасочное супергидрофобное покрытие

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Временный технологический регламент N 1-1-3-6/85 производства грунтовки Б-ЭП-0126 и эмали Б-ЭП-421 по "бисерно-дисольверной" технологии".-Л.: ЛНПО "Пигмент", 1985. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2630492C2 (ru) * 2016-01-11 2017-09-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" Полимерраствор для получения антикоррозионного покрытия строительных конструкций, работающих в агрессивных средах
RU2650135C1 (ru) * 2016-10-03 2018-04-09 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) Лакокрасочное супергидрофобное покрытие

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1997008219A1 (fr) Composition de resine epoxy en une seule solution, composition de peinture resistant a la corrosion en une seule solution et procede d'enduction dans lequel lesdites compositions sont utilisees
US3872045A (en) Fluorinated epoxy resins containing polytetrafluoroalkylene fillers
US3759852A (en) Protective coatings containing glass flake pigment and articles coated therewith
CA1339326C (en) Solvent resistant refinish paint composition and method of applying same
US4451591A (en) Two-component high solids coating for rusty steels
RU2122559C1 (ru) Способ получения противокоррозионной композиции
DE2204413A1 (de) Verwendung von durch acetessigestergruppen modifizierten epoxydharzen
JPS6334792B2 (ru)
RU2088621C1 (ru) Грунтовка для антикоррозионного покрытия
JP2002069367A (ja) 亜鉛含有エポキシ樹脂系塗料組成物を用いる塗装方法及び上記塗装方法により得られる被塗物
RU2228942C1 (ru) Композиция для защиты прокорродировавших металлических поверхностей
JPH0957192A (ja) 一液形塗料による防食被覆工法
JPH11310735A (ja) エポキシ樹脂防食塗料組成物
JPS63451B2 (ru)
JPS62106970A (ja) 水性塗料組成物
JPH02132165A (ja) 防錆塗料組成物
RU2041906C1 (ru) Композиция для антикоррозионного покрытия
RU2122009C1 (ru) Способ получения защитной композиции для труб
JPS58109568A (ja) 防食用塗料組成物
JPS6078672A (ja) 錆層を有する金属表面の防食塗装方法
JPS6072954A (ja) 長期防錆被覆組成物
RU2214435C1 (ru) Композиция для нанесения на прокорродировавшие поверхности
JPS5815571A (ja) 送電鉄塔用塗料組成物
JPS5835629B2 (ja) 低温硬化性塗料組成物
US5705227A (en) Solvent resistant refinish paint composition and method of applying same