RU2214435C1 - Композиция для нанесения на прокорродировавшие поверхности - Google Patents

Композиция для нанесения на прокорродировавшие поверхности Download PDF

Info

Publication number
RU2214435C1
RU2214435C1 RU2002131704/04A RU2002131704A RU2214435C1 RU 2214435 C1 RU2214435 C1 RU 2214435C1 RU 2002131704/04 A RU2002131704/04 A RU 2002131704/04A RU 2002131704 A RU2002131704 A RU 2002131704A RU 2214435 C1 RU2214435 C1 RU 2214435C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
hardener
epoxy
resin
amine
Prior art date
Application number
RU2002131704/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Л.А. Сахарова
Е.А. Индейкин
И.В. Григорьева
В.Б. Манеров
О.А. Куликова
О.Г. Опарина
Л.В. Трофимова
Original Assignee
Открытое акционерное общество Ярославский научно-исследовательский институт лакокрасочной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Ярославский научно-исследовательский институт лакокрасочной промышленности filed Critical Открытое акционерное общество Ярославский научно-исследовательский институт лакокрасочной промышленности
Priority to RU2002131704/04A priority Critical patent/RU2214435C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2214435C1 publication Critical patent/RU2214435C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к составам антикоррозионных покрытий холодной сушки и может быть использовано для защиты прокорродировавшей поверхности изделий. Композиция содержит эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, пигменты, наполнители, аминосодержащий отвердитель, органические растворители. Новым является использование в качестве аминосодержащего отвердителя на основе 3-н пентадецинилфенола и дополнительное введение алифатической эпоксидной смолы. Композиция может дополнительно содержать железную слюдку следующего состава, мас.%: Fe2O3 85-94%, Al2O3 2-3%, MgO 1-2%, СаО 0,3-1%, SiO2 3-6%, Pb<0,1% и модифицированный полисилоксан. Сочетание компонентов в определенном соотношении позволяет повысить защитные свойства покрытия. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к составам для антикоррозионных покрытий холодной сушки и может быть использовано в нефтяной, газовой, энергетической, химической и других отраслях промышленности для защиты прокорродировавшей поверхности изделий и конструкций из черных металлов, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон, в атмосфере, содержащей агрессивные газы и пары, в условиях с повышенной влажностью и бензине.
Известна композиция для защиты от коррозии влажных прокорродировавших поверхностей из нелегированной стали (а.с. SU 1334703 А, опубл. 07.09.92 в БИ 33, ТУ 6-10-1692-86 "Грунтовка ЭП-0191), которая содержит, мас.%:
Эпоксидная диановая смола Э-40 - 37,0-39,0
Дибутилфталат - 6,8-7,2
Фосфат цинка - 1,2-1,8
Красный железоокисный пигмент - 1,3-1,9
Наполнитель - 28,5-30,0
Ацетилацетон - 0,4-0,6
Октадециламиновая соль метанитробензойной кислоты - 1,4-2,3
Основная углекислая медь - 0,1-0,2
Смесь бензолсульфонатов метилдиэтиламинометильных производных диэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов - 1,3-1,7
Растворитель - 16,8-20,3
Аминный отвердитель - 7,0-7,4
Однако данная композиция не может применяться в качестве самостоятельного покрытия в условиях открытой атмосферы вследствие быстрого разрушения покрытия.
Известна грунтовка ЭП-0180 (а.с. SU 895073 А, опубл. 1980 г., ТУ 6-10-1858-82), предназначенная для применения в комплексных системах химически стойких покрытий для грунтования прокорродировавших поверхностей. Он содержит:
Эпоксидную диановую смолу - 32,8-41,5
Дибутилфталат - 3,3-7,4
Пигменты - 2,5-7,4
Наполнитель - 18,4-35,6
Аминный отвердитель - 6,2-7,8
Пирокатехин - 0,3-0,5
3-Диэтиламиноэпоксипропан-1,2 или кислый эфир алкенилянтарного ангидрида и оксиэтилированного алкилфенола - 0,3-4,6
Органические растворители - 12,4-18,9
Однако она также в качестве самостоятельного покрытия имеет низкие защитные свойства и в условиях открытой атмосферы, и в химически агрессивных средах.
Наиболее близкой к предлагаемой является композиция для нанесения на прокорродировавшие поверхности (пат. RU 2174135 C1, опубл. 27.09.2001), содержащая, мас.%:
Эпоксидную диановую смолу - 15,0-27,0
Пластификатор фталатного типа - 2,5-8,0
Пигменты - 2,0-22,0
Наполнитель - 10,0-26,0
Аминосодержащий отвердитель - 2,2-7,8
Комплексообразователь диоксибензольного типа - 0,1-0,5
Фенилсодержащая полисилоксановая смола - 2,0-7,0
Сополимер на основе винилхлорида - 3,0-5,0
Двуокись кремния - 0,2-1,0
Органический растворитель - 20,0-38,0
В качестве аминосодержащего отвердителя композиция содержит n-крезилэтилендиамин, или диэтиленполиамин, или полиэтиленполиамин и другие из этого ряда.
Однако данная композиция также имеет недостаточные защитные свойства.
Технической задачей данного изобретения является повышение защитных свойств композиции.
Поставленная задача решается использованием композиции для нанесения на прокорродировавшие поверхности, содержащей эпоксидную диановую смолу, пигменты, наполнители, аминсодержащий отвердитель, органические растворители, при этом в качестве аминосодержащего отвердителя она содержит отвердитель марки Cardolite NC 562 на основе 3-н пентадеканилфенола и дополнительно алифатическую эпоксидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидная диановая смола с эпоксидным эквивалентным весом 450-500 - 20-30
Пигменты - 10-35
Наполнители - 12-35
Отвердитель марки Cardolite NC 562 на основе 3-н пентадеканилфенола - 6-12
Алифатическая эпоксидная смола - 0,5-2,0
Органические растворители - Остальное
Композиция может дополнительно содержать железную слюдку в количестве 10-30 мас. % следующего состава: F2О3 85-94%, Аl2О3 2-3%, MgO 1-2%, CaO 0,3-1%, SiO2 3-6%, Рb<0,1%.
Композиция может дополнительно содержать органически модифицированный полисилоксан в количестве 0,2-6 мас.%.
В качестве эпоксидной диановой смолы используют эпоксидные диановые смолы с эпоксидным эквивалентным весом 450÷500, например Э-41, ЭД-8 и другие.
В качестве пигментов применяют окись хрома, кроны цинковые и свинцовые, голубой фталоцианиновый, фосфат цинка, красный железоокисный, стронций хромовокислый, двуокись титана, углерод технический и другие.
В качестве наполнителей применяют тальк, микротальк, микробарит, слюду.
В качестве отвердителя используют отвердитель марки Cardolite NC 562 фирмы Cardanol Chemicals N. V. Его рекомендуют и используют обычно для эпоксидных смол с эпоксидным эквивалентным весом 190, отверждающихся при температуре ниже 0oС.
В качестве железной слюдки применяют слюдку марки МIOХ фирмы Karntner Montanindustrie (Австрия). Использование железной слюдки другого состава, других фирм не позволяет достичь указанного нами результата.
В качестве органически модифицированного полисилоксана используют различный модифицированный силоксан (модифицированные акриловыми смолами, полиэфирами и др. ), но преимущественно EFKA-3030, EFKA-3033 фирмы EFKA Нидерланды или БИК-341, БИК-344 фирмы BYK-Chemie Германия, представляющий собой раствор модифицированного простым полиэфиром сополимера диметилполисилоксана.
В качестве органических растворителей применяют ксилол, ацетон, этилцеллозольв, бутилацетат.
В качестве эпоксидной алифатической смолы используют алифатическую смолу марки EPIKOTE 877 фирмы RESOLUTION Performance products, разработанную для улучшения эластичности композиций на основе смол EPIKOTE, могут также применяться эпоксидные алифатические смолы ДЭГ-1, ТЭГ-1, выпускаемые Уфахимпромом.
Технология приготовления композиции следующая.
В дисольвер загружают рецептурное количество растворителей, эпоксидной диановой смолы и при работающей мешалке пигментов и наполнителей и перемешивают в течение часа. Полученную пигментную пасту диспергируют на бисерной мельнице до требуемой степени перетира. Далее составляют лакокрасочную композицию в смесителе, оборудованном мешалкой: загружают пигментную пасту, оставшееся количество растворителя и эпоксидной диановой смолы, при необходимости добавляют железную слюдку и модифицированный полисилоксан. Все перемешивают до однородного состояния в течение 10÷30 минут.
Полученную композицию соединяют с отвердителем и наносят на прокорродировавшую поверхность из сталей углеродистых (без обработки, оцинкованных, фосфатированных), нержавеющей стали (без обработки и пассивированной), алюминия и его сплавов, сплавов меди и других цветных металлов методом пневматического или безвоздушного распыления (допускается нанесение кистью). Отверждение покрытия проводят при температуре от 0oС и выше. Конкретные варианты составов заявленной композиции представлены в таблице 1.
Для сравнительных испытаний различных вариантов состава композиции использовали образцы размером 50х150х1 мм, покрытые равномерным плотно сцепленным с подложкой слоем продуктов коррозии. Толщина слоя ржавчины составляла 35-50 мкм. 1, 2, 4-й образец - сталь углеродистая без обработки, 5 образец - оцинкованная сталь, 6-й образец - фосфатированная сталь, 3, 7-й - алюминий.
Адгезию и время высыхания проверяли на однослойных покрытиях.
Результаты испытаний представлены в таблице 2.

Claims (2)

1. Композиция для нанесения на прокорродировавшие поверхности, содержащая эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, пигменты, наполнитель, аминосодержащий отвердитель, органические растворители, отличающаяся тем, что она содержит в качестве аминосодержащего отвердителя отвердитель марки Cardolite NC 562 на основе 3-н пентадеканилфенола и дополнительно алифатическую эпоксидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидная диановая смола с эпоксидным эквивалентным весом 450-500 - 20 - 30
Пигменты - 10 - 35
Наполнители - 12 - 35
Отвердитель марки Cardolite NC 562 на основе 3-н пентадеканилфенола - 6 - 12
Алифатическая эпоксидная смола - 0,5 - 2,0
Органические растворители - Остальное
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит железную слюдку в количестве 10-30 мас.% следующего состава, мас.%: Fe2O3 85-94%, Al2O3 2-3%, MgO 1-2%, СаО 0,3-1%, SiO2 3-6%, Pb < 0,1%.
3. Композиция по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит органически модифицированный полисилоксан в количестве 0,2-0,6 мас.%.
RU2002131704/04A 2002-11-26 2002-11-26 Композиция для нанесения на прокорродировавшие поверхности RU2214435C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002131704/04A RU2214435C1 (ru) 2002-11-26 2002-11-26 Композиция для нанесения на прокорродировавшие поверхности

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002131704/04A RU2214435C1 (ru) 2002-11-26 2002-11-26 Композиция для нанесения на прокорродировавшие поверхности

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2214435C1 true RU2214435C1 (ru) 2003-10-20

Family

ID=31989500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002131704/04A RU2214435C1 (ru) 2002-11-26 2002-11-26 Композиция для нанесения на прокорродировавшие поверхности

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2214435C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2478674C2 (ru) * 2011-04-14 2013-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Способ получения градиентных покрытий - модификаторов ржавчины

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2478674C2 (ru) * 2011-04-14 2013-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Способ получения градиентных покрытий - модификаторов ржавчины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6045873A (en) One-pack epoxy resin composition, one-pack corrosion resistant paint composition, and coating method using said compositions
JPWO2007102587A1 (ja) ハイソリッドタイプの防食塗料組成物
JP2017141401A (ja) 防食塗料組成物、塗膜、船舶及び海洋構造物
JP2001002986A (ja) 塗料組成物
WO2017138168A1 (ja) 防食塗料組成物及び乾燥塗膜の形成方法
JP3184614B2 (ja) 鋼材の防食塗装方法
JP2008501853A (ja) 柔軟な衝撃耐性プライマー
KR20210013944A (ko) 수용성 도료 조성물
JP2000239570A (ja) 防食塗料組成物
RU2214435C1 (ru) Композиция для нанесения на прокорродировавшие поверхности
JP2000144046A (ja) 変性エポキシ樹脂塗料組成物
JP3370213B2 (ja) 一液形エポキシ樹脂組成物、一液形防食塗料組成物及びこれらを用いた被覆方法
JP5933095B1 (ja) 防食塗料組成物、塗膜、船舶及び海洋構造物
JPH0920878A (ja) 無溶剤型塗料組成物
RU2174135C1 (ru) Композиция для защиты прокорродировавших металлических поверхностей
JPH03247673A (ja) シリコーン系防汚塗料用下塗塗料組成物及び防汚塗膜形成方法
JPH02132165A (ja) 防錆塗料組成物
RU2600651C2 (ru) Композиция для защитного покрытия
JP7429795B2 (ja) 低voc塗料組成物、塗膜および塗膜付き基材ならびにこれらの製造方法
RU2177017C1 (ru) Грунтовка-преобразователь ржавчины
JP7398937B2 (ja) エポキシ樹脂系塗料組成物、積層塗膜および塗膜の補修方法
KR800001221B1 (ko) 킬레이트 형성능(chelate 形成能)을 갖는 무용제계(無溶劑系) 에폭시수지 조성물
RU2122559C1 (ru) Способ получения противокоррозионной композиции
JPS6072954A (ja) 長期防錆被覆組成物
RU2220995C1 (ru) Способ защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041127