JPH10181898A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一対のビンを有する記録装置においても、簡
単な構成でそれぞれのビンから記録シートを確実に搬送
回転体に送り出すように給送回転体の回転を制御する記
録装置を提供する。 【解決手段】 記録シートを積載支持する一対のビン
と、各ビンに設けられ、記録シートをシート給送方向下
流側に配置されている搬送回転体に向けて送り出すため
の円弧面をそれぞれ有する第１及び第２の給送回転体
と、記録シートに記録を行う記録手段と、を備え、前記
各給送回転体から前記搬送回転体までの記録シートの搬
送長さが異なるように構成された記録装置において、前
記搬送長さが短い側の給送回転体は記録シートを送り出
すときに１回転し、搬送長さが長い側の給送回転体は記
録シートを送り出すときに２回転するようにしたことを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は記録シートを給送す
るための給送回転体の駆動伝達部を簡素化した記録装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】今日、情報処理システムの発達に伴いオ
フィス等に於いては、インクジェットプリンタ、電子タ
イプライタ等種々の記録装置が使用されている。

【０００３】このような記録装置にあっては、記録シー
トを給送するため給送ローラを、断面半月状に成形する
ことにより、記録シート給送後のバックテンションによ
る画像の乱れや、トルクの増大、シート後端が給送ロー
ラから外れる際にその給送ローラが連れ回りして次の記
録シートを給送するのを防止している。

【０００４】しかしながら、上記給送ローラは、断面半
月形状であるため、常に一定回転位置に切欠部を止めて
おかなければ上記問題点を解決できず、また円弧部の回
転開始位置も一定でなければ、記録シートの給送量の制
御ができなくなるおそれがある。

【０００５】このため、図13に示すように、給送ローラ
軸50に回転自在に遊嵌されている給送ギヤ51と、ピン等
で給送ローラ軸50と一体的に回転するクラッチドラム52
と、上記給送ギヤ51からクラッチドラム52への駆動力伝
達のため両者の隣接部に巻き付けたクラッチバネ53と、
そのクラッチバネ53の外周に制御環54が嵌合して構成さ
れている。

【０００６】上記制御環54の外周に係合部を設けて、ロ
ック爪55に係合させた時に、給送ギヤ51からクラッチド
ラム52に対し駆動力が非伝達（ＯＦＦ）状態となり、上
記係合部がロック爪55より解放されて制御環54が回転可
能となった時、駆動力が伝達（ＯＮ）状態になる。

【０００７】上記制御環54の係合部と、給送ローラの位
相を合わせておけば、常に一定回転位置で給送ローラを
止めておくことができる。

【０００８】また上記ロック爪55の解除は、図示しない
ソレノイドで行ったり、或いは制御環54の外周にカム形
状の突起を突設して、制御環54自体を正逆回転させるこ
とで、上記ロック爪55の解除を行っている。

【０００９】また、記録シートを積載するビンを一対有
する記録装置では、それぞれのビンに給送ローラが設け
られていて、各給送ローラの回転を制御するクラッチが
それぞれ必要となる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成にあっては、給送ギヤ51からクラッチドラム52へ駆動
力を伝達する場合の構成部品が多く、コスト高になりが
ちであり、また装置の信頼性が低下するおそれがあっ
た。

【００１１】本発明は上記課題を解決するものであり、
その目的は、一対のビンを有する記録装置においても、
簡単な構成でそれぞれのビンから記録シートを確実に搬
送回転体に送り出すように給送回転体の回転を制御する
ことにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、記録シートを積載支持
する一対のビンと、各ビンに設けられ、記録シートをシ
ート給送方向下流側に配置されている搬送回転体に向け
て送り出すための円弧面をそれぞれ有する第１及び第２
の給送回転体と、記録シートに記録を行う記録手段と、
を備え、前記各給送回転体から前記搬送回転体までの記
録シートの搬送長さが異なるように構成された記録装置
において、前記搬送長さが短い側の給送回転体は記録シ
ートを送り出すときに１回転し、搬送長さが長い側の給
送回転体は記録シートを送り出すときに２回転するよう
にしたことを特徴とする。

【００１３】上記構成にあっては、搬送長さが短い側の
給送回転体は１回転により記録シートを搬送回転体に到
達させ、搬送長さが長い側の給送回転体は２回転により
記録シートを搬送回転体に到達させるものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に本発明の一実施形態に記録装
置をシリアル型のインクジェット記録方式に適用した例
で説明する。

【００１５】図１は記録装置の全体斜視説明図であり、
図２は側面模式説明図である。

【００１６】（全体構成）まず装置の全体構成を説明す
ると、記録媒体となる記録シート１は、自動給送装置
（以下「ＡＳＦ」という）11より給送され、更に下流側
に設けられたシート搬送手段２により記録位置に搬送さ
れる。このとき前記記録シート１はシート押さえ部材３
によって搬送ローラ２ａに押圧され、プラテン４から浮
き上がらないように構成されている。

【００１７】上記記録シート１が記録位置に搬送される
と、キャリッジ５をガイドレール６に沿って往復移動さ
せると共に、記録手段としての記録ヘッド７を駆動して
記録シート１に像を記録し、記録後のシート１は排出手
段８によって排出スタッカ８ｅに排出されるように構成
されている。

【００１８】前記シート搬送手段２、排出手段８等は、
同一の駆動源である駆動モータ９ａによって駆動される
もので、この駆動モータ９ａを有する駆動手段９は記録
装置の一端（図１の左側）に配置されている。

【００１９】また上記記録装置の一端（図１の左側）に
は、同様に前記記録ヘッド７にインクを供給するための
インクカートリッジ７ｆと、前記記録ヘッド７における
インクの固着等を除去するための回復装置10が配置され
ている。

【００２０】また前記キャリッジ５は、駆動源となるキ
ャリッジモータ５ｃの駆動力が図示しない伝達手段（プ
ーリ、タイミングベルト）を介してキャリッジ５に伝達
され、これによって往復移動するものである。

【００２１】次に前記記録装置の各部の構成について具
体的に説明する。

【００２２】（シート搬送手段）シート搬送手段２は記
録シート１を記録位置に搬送するためのものであり、本
実施形態にあっては図２に示すように、記録装置に対し
て着脱可能なＡＳＦ（Auto・Sheet ・Feeder）11から給
送された記録シート、或いは手差し口12から手差しされ
た記録シート、或いはファンホールド紙搬送用のピンフ
ィードトラクタ13から給送された記録シート１としての
ファンホールド紙を搬送するものである。

【００２３】本実施形態におけるシート搬送手段２は、
搬送回転体である搬送ローラ２ａを、図２の矢印ａ方向
へ駆動回転させ、これを従動回転する前ピンチローラ２
ｂ1及び後ピンチローラ２ｂ2 とによって記録シート１
を搬送するように構成している。

【００２４】前記搬送ローラ２ａは、両端を装置フレー
ムの左右側壁14ａ，14ｂに回動自在に支持された搬送ロ
ーラ軸２ａ1 に複数分割して取り付けられている。

【００２５】また、前記搬送ローラ軸２ａ1 の軸方向一
端には、搬送ギヤ２ａ2 が設けられていて、前記駆動モ
ータ９ａから駆動力が伝達される。

【００２６】前記ピンチローラ２ｂ1 ，２ｂ2 は揺動可
能なピンチローラホルダー２ｂ3 ，２ｂ4 に支持されて
いて、バネ２ｃ1 ，２ｃ2 によって前記搬送ローラ２ａ
の表面にそれぞれ圧接し、且つ搬送ローラ２ａの回転に
従動回転する。従って、記録シート１は回転する搬送ロ
ーラ２ａとピンチローラ２ｂ1 ，２ｂ2 とでニップされ
ることによって、搬送力が付与される。

【００２７】また、前記搬送ローラ２ａの下方には、図
２に示すように、搬送ローラ２ａの周面に沿って湾曲し
たペーパーパン２ｄが取り付けられている。そして前記
ペーパーパン２ｄは手差し口12まで延びており、手差し
された記録シート１の下ガイドとなるように構成されて
いる。

【００２８】また、前記ペーパーパン２ｄの上方には所
定間隔を隔てて上ガイド板15，16が取り付けられ、記録
シート１の搬送経路を構成している。

【００２９】前記ペーパーパン２ｄと上ガイド板16との
間には搬送路分離板17が設けられていて、ピンフィード
トラクタ13から給送されるファンホールド紙の搬送路と
ＡＳＦ11から給送される記録シート１の搬送路とを区画
している。

【００３０】更に搬送ローラ２ａと後ピンチローラ２ｂ
2 とのニップ部の近傍には、図２に示すように、各搬送
路より搬送された記録シート１を検出するための検出手
段としての反射型センサ２ｂ5 が設けられている。

【００３１】前記構成において、搬送ローラ２ａを駆動
モータ９ａを駆動して図２の矢印ａ方向へ回転させる
と、ＡＳＦ11から給送された記録シート１は上ガイド板
16と搬送路分離板17との間を通って前ピンチローラ２ｂ
1 と搬送ローラ２ａとでニップされ、搬送ローラ２ａの
周面に沿ってＵターン搬送され、更に後ピンチローラ２
ｂ2 と搬送ローラ２ａとでニップされて上方に位置する
記録位置へと搬送される。

【００３２】またピンフィードトラクタ13から搬送され
た記録シート１として使用されるファンホールド紙は、
ペーパーパン２ｄと搬送路分離板17との間を通り、ピン
チローラ２ｂ1 ，２ｂ2 と搬送ローラ２ａとではニップ
せずにピンフィードトラクタ13の押し込みによってペー
パーパン２ｄと上ガイド16によって形成されるＵターン
経路に沿って上方に位置する記録位置へと搬送される。

【００３３】一方、手差し口12から給送された記録シー
ト１は搬送ローラ２ａと後ピンチローラ２ｂ2 とでニッ
プされ、記録位置から搬送される。

【００３４】尚、ファンホールド紙の使用後、その先端
をペーパーパン２ｄと搬送路分離板17との間の搬送路内
に待機させておけば、前記ＡＳＦ11から給送される記録
シート１の邪魔にならず、ファンホールド紙を前記ピン
フィードトラクタ13から外す必要がない。即ち、ＡＳＦ
11の給送経路とファンホールド紙の給送経路は分離され
ていて、ファンホールド紙を外したり、ＡＳＦ11を外し
たりしなくても済むように構成されている。

【００３５】（シート押さえ部材）シート押さえ部材３
はシート搬送手段２で搬送された記録シート１を搬送ロ
ーラ２ａに押さえ付けることによって、記録シート１が
プラテン４から浮き上がるのを防止している。

【００３６】このシート押さえ部材３は、図１に示すよ
うに、記録シート１の幅全域を押さえるように、キャリ
ッジ５の移動範囲よりも幅広の一枚の板状部材で構成さ
れ、これが図示しないバネ等の押圧手段によって各搬送
ローラ２ａに圧接している。

【００３７】前記シート押さえ部材３の先端は記録手段
７による記録位置の下部に位置しており、搬送された記
録シート１は該部材３によって搬送ローラ２ａに押しつ
けられる。この結果、記録位置における記録シート１は
プラテン４から浮き上がることがなくなる。

【００３８】また、このシート押さえ部材３には後述す
るように、キャリッジ５の前端部が常に当接するように
構成されている。

【００３９】（キャリッジ）キャリッジ５は記録手段７
を搭載して記録シート１の幅方向へ往復移動させるため
のものである。このキャリッジ５は両端を左右側壁14
ａ，14ｂに固定された断面円形のガイドレール６に摺動
自在に取り付けられており、キャリッジモータ５ｃによ
り、該ガイドレール６上を往復移動する。

【００４０】また、前記キャリッジ５はガイドレール６
を中心軸として回動可能に取り付けられ、キャリッジ５
に設けたバネ性を有する部分５ａが上ガイド板15に設け
られたガイドレール15ａに圧接し、その反力によりシー
ト押さえ部材３に常に当接するように付勢されている。
キャリッジ５が当接する部分５ａは、シート押さえ部材
３と搬送ローラ２ａの接触部分の裏側近傍であり、記録
シート１の通過によってシート押さえ部材３が記録手段
７方向に後退すると、キャリッジ５も同様に同方向に後
退する。従って、紙厚に関係なく記録手段７と記録シー
ト１との間隔が常に一定となり、安定した印字品質を保
つことができる。

【００４１】前記キャリッジ５は両端を左右側壁14ａ，
14ｂに固定された断面円形の案内部材となるガイドレー
ル６に摺動自在に取り付けられている。また、前記キャ
リッジ５は前記ガイドレール６を軸として回動可能に取
り付けられ、図１及び図２に示すように、キャリッジ５
の前方、即ち記録シート１に対向する側が前下がりとな
るように取り付けられ、この結果、キャリッジ５及び該
キャリッジ５に搭載される記録手段７の自重によって付
勢されて、キャリッジ前端部シート押さえ部材３に当接
するように構成されている。

【００４２】これによりキャリッジ５に搭載された記録
ヘッドと記録シート１との間隔が常に一定に維持される
ものである。上記キャリッジ５には図示しないプーリに
掛け渡されたタイミングベルト等が連結されており、キ
ャリッジモータ５ｃを駆動することにより、ガイドレー
ル６に沿って往復移動するものである。

【００４３】（記録手段）記録手段は前記シート搬送手
段２で搬送された記録シート１に像を記録するものであ
る。本実施形態における記録手段はキャリッジ５に記録
ヘッド７を搭載してなり、これをシリアルスキャンして
記録を行う如く構成している。

【００４４】この装置に好適に用いられる記録ヘッドと
してはインクジェットヘッドがある。インクジェット記
録方式は記録用のインク液を飛翔液滴として吐出噴射さ
せるためのオリフィス（液体吐出口）と、該オリフィス
に連通する液体流路、及びこの液体流路の一部に設けら
れ、流路内のインク液に飛翔液滴を形成するための吐出
エネルギーを与える吐出エネルギー発生手段とを備えて
いる。そして画信号に応じて前記吐出エネルギー発生手
段を駆動し、インク液滴を吐出して像を記録するもので
ある。

【００４５】前記吐出エネルギー発生手段としては、例
えばピエゾ素子等の電気機械変換体等の圧力エネルギー
発生手段を用いる方法、レーザー等の電磁波をインク液
に照射吸収させて飛翔液滴を発生させる電磁エネルギー
発生手段を用いる方法、或いは電気熱変換体等の熱エネ
ルギー発生手段を用いる方法等がある。この中で電気熱
変換体等の熱エネルギー発生手段を用いる方式がオリフ
ィスを高密度に配列し得ると共に、記録ヘッドのコンパ
クト化も可能であるために好適である。

【００４６】図８は記録手段を構成する記録ヘッド７の
構成説明図であり、図９(a) 〜(g)はインクジェット記
録原理の説明図である。

【００４７】図８において、７ａはヒータボードであ
り、シリコン基板上に電気熱変換体（吐出ヒータ）７
ｂ、これに電力を供給するアルミニウム等の電極７ｃと
が成膜されて配設されている。このヒータボード７ａに
対して、記録用液体の液路（ノズル）７ｄを仕切るため
の隔壁を有する天板７ｅを接着することにより構成され
ている。また、図１に示すように、装置の左側部には前
記記録ヘッド７にインクを供給するためのインクカート
リッジ７ｆが交換可能に取り付けられている。

【００４８】前記インクカートリッジ７ｆより図示しな
い導管を介して供給されたインクは、天板７ｅに設けら
れた供給口７ｅ1 より記録ヘッド７内の共通液室７ｇに
充填され、この共通液室７ｇより各ノズル７ｄ内に導か
れる。これらのノズル７ｄにはインク吐出口（オリフィ
ス）７ｄ1 が形成されており、また上記オリフィス７ｄ
1 は前記記録ヘッド７の記録シート１に対向してシート
搬送方向（図８の上下方向）に所定ピッチで形成されて
いる。

【００４９】ここで、前記インクジェット記録方式にお
けるインク飛翔原理を図９(a) 〜(g) を参照して説明す
る。

【００５０】定常状態では図９(a) に示すように、ノズ
ル７ｄ内に充填されているインク７ｈはオリフィス面で
表面張力と外圧が平衡している。この状態でインク７ｈ
を飛翔させる場合には、ノズル７ｄ内の電気熱変換体７
ｂに通電し、そのノズル７ｄ内のインクに核沸騰を越え
て急速な温度上昇を生じさせる。すると、図９(b) に示
すように、電気熱変換体７ｂに隣接したインク７ｈが加
熱されて微小気泡（バブル）を生じ、該加熱部分のイン
クが気化して膜沸騰を生じ、図９(c) に示すように前記
気泡７ｈ1 が急速に成長する。

【００５１】前記気泡７ｈ1 が図９(d) に示す如く最大
に成長すると、ノズル７ｄ内のオリフィス面からインク
液滴が押し出される。そして電気熱変換体７ｂへの通電
を終了すると、図９(e) に示すように、成長した気泡７
ｈ1 はノズル７ｄ内のインク７ｈにより冷却されて収縮
する。この気泡の成長，収縮によってインク液滴がオリ
フィスから飛翔する。更に図９(f) に示すように電気熱
変換体７ｂ面にインクが接触して急激に冷却され、気泡
７ｈ1 は消滅するか又は殆ど無視し得る程度の体積に収
縮する。そして前記気泡７ｈ1 が収縮すると、図９(g)
に示すようにノズル７ｄ内には毛細管現象によって共通
液室７ｇからインクが供給され、次の通電に備えるもの
である。

【００５２】従って、前記キャリッジ５の移動と同期さ
せ、画信号に応じて電気熱変換体７ｂに通電することに
よって、記録シート１にインク像が記録されるものであ
る。

【００５３】尚、図１に示すように前記キャリッジ５の
移動範囲左端部には、後述のように回復手段10が設けら
れている。この回復手段10はキャップ10ａにより、非記
録時等に前記記録ヘッド７のインク吐出面を覆うことに
よって、記録ヘッド７のオリフィス面付近のインクの乾
燥や、これに伴う固化を防止する機能を有するものであ
る。

【００５４】また前記回復手段10は、インクの吐出不良
や除去或いはそれらの予防のためにポンプ10ｄを駆動
し、その吸引力によってオリフィス面からインクを吸引
して回復処理を行えるようになっている。

【００５５】（排出手段）排出手段８は前記記録手段７
で記録された記録シート１を排出するためのものであ
り、排出回転体で記録シート１を上方へ向けて排出し、
そのシート１を排出部へ収容するように構成している。

【００５６】本実施形態では図１及び図２に示すよう
に、排出回転体となる排出ローラ８ａと、これに接触す
る拍車８ｂとで記録シート１を排出するものであり、前
記排出ローラ８ａのローラ軸８ｃにの端部には排出ギヤ
８ｄが取り付けられ、この排出ギヤ８ｄが中間ギヤ９ｈ
と噛合している。

【００５７】従って、駆動モーター９ａが駆動すると、
その駆動力が排出ローラ８ａに伝達されて該ローラ８ａ
が回転し、記録シート１が排出ローラ８ａと拍車８ｂと
の協働作用によって上方へ向かって排出される。

【００５８】また排出部となる排出スタッカ８ｅが前記
排出ローラ８ａの回転方向側背部に設けられている。こ
の排出スタッカ８ｅは下板８ｅ1 と起立板８ｅ2 とがカ
ギ状に屈曲して構成されている。そして前記下板８ｅ1
が排出ローラ８ａの上端よりも若干下に位置するように
配設され、排出された記録シート１の下端が前記下板８
ｅ1 に支持され、シート裏面が起立板８ｅ2 に支持さ
れ、排出された記録シート１が起立するように構成され
ている。

【００５９】前記起立板８ｅ2 の上端には図２に示すよ
うに、トレイ８ｅ3 が軸８ｅ4 を中心にして回動可能に
取り付けられている。このトレイはＡＳＦ11に記録シー
ト１をセットするときに図２の矢印ｂ方向へ倒すことに
よって前記セットが容易になし得るようになっている。

【００６０】更に前記起立板８ｅ2 の一部には図１及び
図２に示すように排出ローラ８ａ側へ突出した突出部８
ｆが形成されている。この突出部８ｆは前記排出ローラ
８ａよりも上方に位置し、記録シート１の幅方向にわた
る凸条として形成されている。

【００６１】前記の如く起立板８ｅ2 に突出部８ｆが形
成されていると、排出ローラ８ａの回転によって排出さ
れる記録シート１はシート下方が前記突出部８ｆによっ
て排出ローラ８ａ側にせり出される。その結果、記録シ
ート１の後端は排出ローラ８ａに乗り、座屈することな
く整列性良く排出スタッカ８ｅに排出される。ここで前
記座屈を防止するための突出量としては２〜10mm程度が
好ましい。

【００６２】（ＡＳＦ）次に前記搬送手段２へ記録シー
ト１を自動給送するＡＳＦ11について説明する。

【００６３】ＡＳＦ11は、記録シート１を自動的に搬送
ローラ２ａに給送するもので、本実施形態では、図２に
示すように、前ビン11ａと後ビン11ｂからなるダブルビ
ン構造になっている。

【００６４】上記各ビン11ａ，11ｂには、ローラ軸11ａ
1 ，11ｂ1 に支持された第一，第二給送回転体である分
離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 が取り付けられている。上記分
離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 は、図６に示すように、断面半
月形状をしており、外周面が円弧状で無い部分は、低摩
擦であるフランジ部11ａ21，11ｂ21が夫々形成されてい
る。また上記分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 のゴム部材より
なる円弧面11ａ22，11ｂ22は、フランジ部11ａ21，11ｂ
21より出っ張らないように構成されている。これによっ
て、分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 のフランジ部11ａ21，11
ｂ21が記録シート１に対向する位置にある場合、その記
録シート１に分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2の円弧面11ａ2
2，11ｂ22が当接することはない。

【００６５】また圧板11ａ3 ，11ｂ3 の裏面側には、そ
の圧板11ａ3 ，11ｂ3 上に積載された記録シート１を、
分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 側に付勢する押圧スプリング
11ａ4 ，11ｂ4 が設けられている。上記分離ローラ11ａ
2 ，11ｂ2 と圧板11ａ3 ，11ｂ3 との当接部より下流側
近傍には、分離爪11ａ7 ，11ｂ7 が夫々設けられてお
り、圧板11ａ3 ，11ｂ3 上に積載された最上位の記録シ
ート１を分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 により給送するとき
に、残りの記録シート１を保持して一枚ずつ分離するも
のである。上記分離爪11ａ7 ，11ｂ7 は、記録シート１
の幅方向に移動可能に支持されており、分離ローラ11ａ
2 ，11ｂ2 のフランジ部11ａ21，11ｂ21の外周面が、圧
板11ａ3 ，11ｂ3 上に積載された記録シート１の上面に
当接しない範囲で移動範囲が規制されている。

【００６６】前記ローラ軸11ａ1 ，11ｂ1 は、例えば溝
付き軸が用いられ、その軸方向一端に一方向伝達クラッ
チが内蔵されたクラッチギヤ11ａ5 ，11ｂ5 が夫々設け
られており、前記駆動モータ９ａから駆動力が伝達され
るように構成されている。尚、前記ローラ軸11ａ1 ，11
ｂ1 は断面Ｄ字状の軸であってもよい。

【００６７】また前記分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 は、前
記ローラ軸11ａ1 ，11ｂ1 と共に回転するが、そのロー
ラ軸11ａ1 ，11ｂ1 に対して軸方向にスライド可能に取
り付けられている。

【００６８】また前記前ビン11ａ、後ビン11ｂ（分離ロ
ーラ11ａ2 ，11ｂ2 ）と前記シート搬送手段２との間に
は、前記上ガイド板16と前記搬送路分離板17とで形成さ
れる搬送路と連通する給送路11ｆが設けられている。こ
の給送路11ｆの所定位置、すなわち分離ローラ11ａ2 ，
11ｂ2 の下流側位置であって、前記搬送路の上流位置に
は、レジストローラ11ｃとこれに圧接する上ローラ11ｄ
が設けられている。上記レジストローラ11ｃの軸方向一
端には、レジストギヤ11ｅが設けられていて、前記駆動
モータ９ａから駆動力が伝達されるように構成されてい
る。

【００６９】前記分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 から分離さ
れて前記給送路11ｆから給送された記録シート１は、そ
の下流にあるレジストローラ11ｃとこれに圧接した上ロ
ーラ11ｄとのニップ部に当接する。そして前記レジスト
ローラ11ｃが図２の矢印ｂ方向へ回転すると、記録シー
ト１はレジストローラ11ｃとこれに従動回転する上ロー
ラ11ｄとでニップされ、シート搬送手段２の搬送ローラ
２ａに送り込まれる。

【００７０】ここで前記分離ローラ11ａ2 の円弧面（給
送可能部分）11ａ22の外周長は、圧板11ａ3 上に積載さ
れた記録シート１の先端からレジストローラ11ｃと上ロ
ーラ11ｄとの圧接部までの長さ分と、更にある一定量の
長さとを加算した長さを有している。この一定量の長さ
は、給送された記録シート１により分離ローラ11ａ2を
連れ回すために必要となるもので、本実施形態において
は、例えば３〜10mm程度が好ましいが、この量はこれに
限定されるものではない。

【００７１】前記分離ローラ11ｂ2 は、後ビン11ｂに装
備されているため、レジストローラ11ｃと上ローラ11ｄ
との圧接部までの長さが分離ローラ11ａ2 に比べて長く
なっている。しかしながら、分離ローラ11ａ2 の２回転
分が分離ローラ11ｂ2 からレジストローラ11ｃと上ロー
ラ11ｄとの圧接部までの長さに設定しておけば、分離ロ
ーラ11ｂ2 の２回転目で分離ローラ11ａ2 と同様な状態
になるため、同形の分離ローラを使用することができ
る。

【００７２】また本実施形態では、分離ローラ11ａ2 ，
11ｂ2 と搬送ローラ２ａの間にレジストローラ11ｃを設
けたが、上記分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 を搬送ローラ２
ａに近づけられる構成であれば、省略することも可能で
ある。

【００７３】また前記ビン11ａ，11ｂには、前記圧板11
ａ3 ，11ｂ3 上でビン11ａ.11 ｂの幅方向にスライドす
るサイドガイド11ａ6 ，11ｂ6 が夫々装備されている。
このサイドガイド11ａ6 ，11ｂ6 は、前記分離ローラ11
ａ2 ，11ｂ2 と同期してスライド可能に構成されてお
り、各種サイズの記録シート１に対応させることができ
る。

【００７４】（回復装置）回復装置10は、記録ヘッド７
のインク吐出面をキャッビングするキャップ10ａと、該
キャップ10ａを支持して前記ガイドレール６と平行なガ
イド軸10ｂ上を移動するキャップキャリッジ10ｃと、前
記キャップ10ａ内に負圧を発生させてインク吐出面等に
固着したインク等を吸引するポンプ10ｄ等から構成され
ている。

【００７５】前記キャリッジ５が記録装置の一端側の記
録可能範囲外に移動したとき、キャリッジ５に設けた突
起５ｂは前記キャップ10ａをスライド可能に保持する一
方、キャップキャリッジ10ｃから突出する突起10ｃ1 と
嵌合し、これによりキャリッジ５とキャップキャリッジ
10ｃとが一体となって移動する。

【００７６】前記キャップキャリッジ10ｃの後方には、
キャップ10ａの後部が摺動するレール10ｅが設けられて
おり、キャップキャリッジ10ｃの移動に伴ってキャップ
10ａが前方にせり出されるようになっている。これによ
りキャリッジ５が記録装置の一端側に移動すると、キャ
ップ10ａが前方にせり出してきて記録ヘッド７のインク
吐出面をキャッピングすることになる。

【００７７】また前記キャップキャリッジ10ｃの下部と
記録装置の左側壁14ａとの間には図示しないバネが設け
られていて、キャップキャリッジ10ｃは図１の右方向に
常時付勢されている。

【００７８】また前記ポンプ10ｄと前記キャップ10ａ
は、図示しないチューブで連結されており、該ポンプ10
ｄは後述するポンプカム10ｈにより作動する。

【００７９】（駆動手段）駆動手段９は前記回復装置10
の後方位置に配置され、駆動モータ９ａの駆動力を前記
シート搬送手段２、前記排出手段８、前記ＡＳＦ11及び
前記回復装置10に伝達するもので、該駆動モータ９ａと
歯車伝達機構とにより構成されている。

【００８０】前記歯車伝達機構は、前記キャリッジ５が
記録装置の一端側の記録可能範囲外に移動したときに、
該キャリッジ５によって切り換え操作されるように切り
換え手段が構成されている。

【００８１】図３及び図４は前記歯車伝達機構を詳細に
示しており、前記駆動モータ９ａの駆動力を伝達する駆
動ギヤ９ｂと、該駆動ギヤ９ｂと選択的に噛合する伝達
ギヤである搬送出力ギヤ９ｃ、ＡＳＦ出力ギヤ９ｄ、ポ
ンプギヤ９ｅ等から構成されている。

【００８２】前記駆動ギヤ９ｂは駆動軸として断面Ｄ字
状のスライド軸９ｂ1 に軸方向にのみ移動可能に取り付
けられており、該スライド軸９ｂ1 の端部に前記駆動モ
ータ９ａから中間ギヤ９ｂ2 を介して駆動力が伝達され
るギヤ９ｂ3 が固定されている。従って、前記駆動モー
タ９ａが動作すると、ギヤ９ｂ3 によりスライド軸９ｂ
1 と共に駆動ギヤ９ｂが回転する。

【００８３】また前記スライド軸９ｂ1 には、前記駆動
ギヤ９ｂを挟持する形でスライドホルダー９ｂ4 がスラ
イド・回転可能に軸支されている。このスライドホルダ
ー９ｂ4 の下部には、二股の突起９ｂ5 が設けられてお
り、該突起９ｂ5 が歯車伝達機構を支持するフレーム９
ｆのガイドレール９ｆ1 に係合して回り止めがなされて
いる一方、前記キャップキャリッジ10ｃの後部に設けた
連結板バネ10ｃ2 の自由端が係合している。

【００８４】従って、前記キャリッジ５が記録装置の一
端側で図１の左右方向に移動すると、前記キャップキャ
リッジ10ｃを介してスライドホルダー９ｂ4 が同方向に
連動して移動する。

【００８５】すなわち前記駆動ギヤ９ｂは、前記キャリ
ッジ５によりスライドされて伝達ギヤである前記搬送出
力ギヤ９ｃ、ＡＳＦ出力ギヤ９ｄ、前記ポンプギヤ９ｅ
は同じ歯数、ピッチ円直径に設定されており、前記スラ
イド軸９ｂ1 と平行状態で前記フレーム９ｆに設けた支
持軸９ｇに夫々回転可能に軸支されている。

【００８６】ここで前記搬送出力ギヤ９ｃは、前記駆動
ギヤ９ｂと噛合する大径のギヤ部９ｃ1 と、前記左側壁
14ａに回転可能に取り付けた中間ギヤ９ｈと噛合する小
径ギヤ部９ｃ2 から構成されている。

【００８７】そして中間ギヤ９ｈは前記搬送ローラ２ａ
の軸方向一端に固定した搬送ギヤ２ａ2 及び前記排出ギ
ヤ８ｄに噛合し、また小径のギヤ部９ｃ2 は前記レジス
トギヤ11ｅと噛合しており、駆動ギヤ９ｂがギヤ部９ｃ
1 に噛み合った時点で駆動モータ９ａを動作させると、
搬送ローラ２ａ、排出ローラ８ａ、及びレジストローラ
11ｃが正転・逆転する。

【００８８】また前記ＡＳＦ出力ギヤ９ｄには、前記Ａ
ＳＦ11側に設けられるＡＳＦ入力ギヤ９ｉが噛合してお
り、駆動ギヤ９ｂが上記ＡＳＦ出力ギヤ９ｄに噛合する
と、駆動モータ９ａにより上記ＡＳＦ入力ギヤ９ｉが正
転・逆転する。

【００８９】そして前記ＡＳＦ入力ギヤ９ｉと前記クラ
ッチギヤ11ａ5 ，11ｂ5 との間には、図５に示すよう
に、中間ギヤ９ｊ，９ｋ，９ｌからなる伝達ギヤ列が設
けられている。

【００９０】前記駆動モータ９ａによりＡＳＦ出力ギヤ
９ｄを正転（図５に示す矢印ｃ1 方向）すると、この回
転はＡＳＦ入力ギヤ９ｉ、中間ギヤ９ｊを介して前記ク
ラッチギヤ11ａ5 に伝達され、矢印ｃ1 方向に回転する
該クラッチギヤ11ａ5 により前記分離ローラ11ａ2 が正
転し、前記前ビン11ａから記録シート１が給送される。
このときＡＳＦ入力ギヤ９ｉの回転は、前記後ビン11ｂ
側のクラッチギヤ11ｂ5 にも伝達されるが、矢印ｃ1 方
向への回転であり、該クラッチギヤ11ｂ5 に内蔵された
一方向伝達クラッチにより前記分離ローラ11ｂ2 には伝
達されない。

【００９１】また前記駆動モータ９ａによりＡＳＦ出力
ギヤ９ｄを逆転（図５に示す矢印ｃ2 方向）に回転する
と、この回転はＡＳＦ入力ギヤ９ｉ、中間ギヤ９ｊ、ク
ラッチギヤ11ａ5 、中間ギヤ９ｋ，９ｌを介して前記ク
ラッチギヤ11ｂ5 に伝達され、矢印ｃ2 方向に回転する
該クラッチギヤ11ｂ5 により前記分離ローラ11ｂ2 が逆
転し、前記後ビン11ｂから記録シート１が給送される。
このときＡＳＦ入力ギヤ９ｉの回転は、前記前ビン11ａ
側のクラッチギヤ11ａ5 にも伝達されるが、矢印ｃ2 方
向への回転であり、該クラッチギヤ11ａ5 に内蔵された
一方向伝達クラッチにより前記分離ローラ11ａ2 には伝
達されない。

【００９２】また前記ポンプギヤ９ｅは、前記ポンプカ
ム10ｈのギヤ部10ｈ1 と噛合しており（図１参照）、前
記駆動ギヤ９ｂが該ポンプギヤ９ｅに噛合すると、駆動
モータ９ａにより前記ポンプギヤ９ｅが動作し、これに
より前記ポンプ10ｄが動作してポンピング等を行う。

【００９３】（制御手段）次に前記駆動手段９を制御す
るための制御手段18を、図10に示すブロック図を参照し
て説明する。

【００９４】制御手段18は、記録装置全体の制御を行う
ＣＰＵ18ａと、図７に示すフローチャートに示すASF の
制御内容及び各種データ等を格納したＲＯＭ18ｂと、上
記ＣＰＵ18ａのワークエリアとして使用されると共に、
記録枚数等の各種データの一時保存を行うＲＡＭ18ｃ
と、インターフェース18ｄ等を有する。

【００９５】前記インターフェース18ｄには、ドライバ
ー18ｅを介して前記駆動モータ９ａが接続され、またド
ライバー18ｅを介して前記駆動モータ９ａが接続され、
またドライバー18ｆを介して前記記録ヘッド７が接続さ
れ、ドライバー18ｇを介して前記キャリッジモータ５ｃ
が接続され、更に前記反射型センサ２ｂ5 が接続されて
いる。

【００９６】次に上記制御手段18による制御動作につい
て図11に示すフローチャートを参照して説明する。

【００９７】記録が開始されると、先ずステップＳ１で
駆動ギヤ９ｂがＡＳＦ出力ギヤ９ｄに噛合して切り換え
動作が行われる。

【００９８】次にステップＳ２に移行して記録シート１
が前ビン11ａからの給送か、後ビン11ｂからの給送かを
判断する。前ビン11ａからの給送（ＹＥＳ）の場合に
は、ステップＳ３に移行して、ＡＳＦ出力ギヤ９ｄをｃ
1 方向（図５参照）に回転駆動させ、後ビン11ｂからの
給送（ＮＯ）の場合には、ステップＳ４に移行してＡＳ
Ｆ出力ギヤ９ｄをｃ2 方向（図５参照）に回転駆動させ
る。これによって、分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 を回転さ
せて、前ビン11ａ若しくは後ビン11ｂから記録シート１
が、下流側のレジストローラ11ｃと上ローラ11ｄとのニ
ップ部に当接してループを形成するまで給送する。これ
によって記録シート１を分離給送する際に生ずる斜行を
補正することができる。このとき、上記分離ローラ11ａ
2 ，11ｂ2は、図７(a) に示すように、円弧面11ａ22，1
1ｂ22で記録シート１を押さえた状態で静止している。

【００９９】次にステップＳ５に移行して前記駆動ギヤ
９ｂを搬送出力ギヤ９ｃに切り換えて搬送ローラ２ａ及
びレジストローラ11ｃを正転させて記録シート１を記録
ヘッド７に対向する記録位置まで搬送する。このとき、
図７(b) に示すように、分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 は記
録シート１により連れ回りしてフランジ部11ａ21，11ｂ
21が記録シート１に対向する位置まで回転したときに、
該フランジ部11ａ21，11ｂ21は円弧面11ａ22，11ｂ22よ
り径が小さいために連れ回りが終了して、初期位相状態
に復帰する。

【０１００】次にステップＳ６に移行してセンサ２ｂ5
により記録位置に記録シート１が搬送されたか否かを判
断する。上記センサ２ｂ5 により記録シート１を検出し
た場合（ＯＮ）には、ステップＳ７に移行して、キャリ
ッジモータ５ｃを駆動してキャリッジ５を往復移動させ
ると共に、記録ヘッド７を駆動して記録シート１に対し
て画像情報に応じて記録を行う。記録が終了すると、キ
ャリッジモータ５ｃによりキャリッジ５が、図１に示す
ホームポジション（左端位置）に復帰する。

【０１０１】次にステップＳ８に移行して、前記駆動ギ
ヤ９ｂを搬送出力ギヤ９ｃに噛合させ、排出ローラ８ａ
を回転駆動させて、記録後の記録シート１を排出スタッ
カ８ｅに排出する。

【０１０２】次にステップＳ９に移行して記録命令の有
無を判断し、記録命令有り（ＹＥＳ）の場合には、再び
ステップＳ１に戻って記録動作を続行し、記録命令が無
い（ＮＯ）の場合には記録動作を終了する。

【０１０３】前記ステップＳ６において、センサ２ｂ5
が記録シート１を検出できない（ＮＯ）場合には、ステ
ップＳ10以降の第１リカバリーシーケンスに移行する。
これは、特に低温、低湿環境下で、厚手の記録シート１
を分離する際に、分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 の記録シー
ト表面におけるスリップが生じ易くなり、レジストロー
ラ11ｃまで記録シート１が到達しない場合が生ずるおそ
れがある。

【０１０４】そこで、ステップＳ６においてセンサ２ｂ
5 が記録シート１を検出できなかった場合に、再度駆動
ギヤ９ｂをＡＳＦ出力ギヤ９ｄに噛合させて、前ビン11
ａからの給送であればｃ1 方向に、後ビン11ｂからの給
送であればｃ2 方向に回転させて、記録シート１の先端
をレジストローラ11ｃと上ローラ11ｄのニップ部に到達
させるようにする。

【０１０５】ここで、分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 は、記
録シート１の表面をスリップしており、図７(a) に示す
状態にあるので、更に残りの円弧面11ａ22，11ｂ22によ
り送り出すことができ、その送り量はスリップ量に相当
する量となっている。従って、分離ローラ11ａ2 ， 11
ｂ2 の回転量は初期位相状態に戻す量（前ビン11ａの場
合には１回転からステップＳ３での回転量を引いた残り
の量、後ビン11ｂの場合には２回転からステップＳ４で
の回転量を引いた残りの量）になる。

【０１０６】次にステップＳ11に移行して、前記駆動ギ
ヤ９ｂを搬送出力ギヤ９ｃに切り換えて搬送ローラ２ａ
及びレジストローラ11ｃを正転させて記録シート１を記
録ヘッド７に対向する記録位置まで搬送する。このと
き、分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2はすでに初期位相状態に
復帰しているため、記録シート１の搬送に伴う連れ回り
は生じない。

【０１０７】次にステップＳ12に移行して、センサ２ｂ
5 により記録位置に記録シート１が搬送されたか否かを
判断する。上記センサ２ｂ5 がＯＮであれば、前記ステ
ップＳ７に戻って記録動作を続行し、ＯＦＦであればス
テップＳ13以降の第２リカバリーシーケンスに移行す
る。

【０１０８】ステップＳ13においては、前記ステップＳ
10〜ステップＳ12に示す第１リカバリーシーケンスで補
うことができなかった分離給送不良を、再度分離給送動
作を行わせることによりその確率を低下させるためのも
のである。

【０１０９】従って、ステップＳ10〜Ｓ12と同様な制御
動作を行う。すなわち、ステップＳ12においてセンサ２
ｂ5 が記録シート１を検出できなかった場合に、再度駆
動ギヤ９ｂをＡＳＦ出力ギヤ９ｄに噛合させて、前ビン
11ａからの給送であればｃ1方向に、後ビン11ｂからの
給送であればｃ2 方向に回転させて、記録シート１の先
端をレジストローラ11ｃと上ローラ11ｄのニップ部に到
達させるようにする。この場合、分離ローラ11ａ2 ，11
ｂ2 は、図７(b) に示すように初期位相状態に復帰して
いるので、分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 の回転に際して、
特に搬送力を持たない。従って、分離ローラ11ａ2 ，11
ｂ2 の回転量は、フランジ部11ａ21，11ｂ21の位相変化
量を、ステップＳ10における回転量に加算しなければな
らない。即ち、初期状態にある分離ローラ11ａ2 ，11ｂ
2 によりシートを給送するものであり、通常の給送動作
である。

【０１１０】次にステップＳ14に移行して、前記駆動ギ
ヤ９ｂを搬送出力ギヤ９ｃに切り換えて搬送ローラ２ａ
及びレジストローラ11ｃを正転させて記録シート１を記
録ヘッド７に対向する記録位置まで搬送する。

【０１１１】次にステップＳ15に移行して、センサ２ｂ
5 により記録位置に記録シート１が搬送されたか否かを
判断する。上記センサ２ｂ5 がＯＮ（ＹＥＳ）であれ
ば、前記ステップＳ７に戻って記録動作を続行し、ＯＦ
Ｆ（ＮＯ）であればステップＳ16に移行する。

【０１１２】ステップＳ16において、前記第１，第２リ
カバリーシーケンスを経ても、センサ２ｂ5 が記録シー
ト１を検出できなかったことから、記録シート１が無く
なったものと判断し、分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 を初期
位相状態に復帰させる。

【０１１３】すなわち、駆動ギヤ９ｂをＡＳＦ出力ギヤ
９ｄに噛合させて、前ビン11ａからの給送であればｃ1
方向に、後ビン11ｂからの給送であればｃ2 方向に回転
させる。次にステップＳ17に移行して、紙無しの状態と
してエラー表示を行う。

【０１１４】上記分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2 は、その駆
動伝達部に一方向伝達クラッチが用いられているため、
初期位相状態が図７(b) に示す位置にない場合が起こり
得る。すなわち、図７(a) に示すように分離ローラ11a
z，11ｂ2 の円弧面11ａ22，11ｂ22が記録シート１に圧
接した状態で静止するおそれがある。この状態から給送
動作が開始されると、搬送力の弱いフランジ部11ａ21，
11ｂ21が記録シート１の分離給送に使用されるため、給
送量が足りない場合が生ずる。

【０１１５】このため、前記第１リカバリーシーケンス
を設けたことにより、記録シート１を記録位置まで確実
に搬送することができる。

【０１１６】また第２リカバリーシーケンスにより、第
１リカバリーシーケンス後に分離ローラ11ａ2 ，11ｂ2
が記録シート１により連れ回されていかなる位相位置に
あっても、初期位相状態に復帰させることができ、記録
シート１の給送動作を良好に維持することができる。従
って、低コストで装置の信頼性を向上させることができ
る。

【０１１７】〔他の実施形態〕次に本発明における他の
実施形態を説明する。

【０１１８】（シート搬送手段）前述した実施形態にあ
っては、駆動する搬送ローラ２ａとピンチローラ２ｂ
1，２ｂ2 で記録シート１に搬送力を付与するように構
成したが、シート搬送手段２は必ずしもローラ状のもの
で構成しなくても良く、例えばエンドレスベルトを回転
可能に構成した回転ベルトによって記録シート１に搬送
力を付与するようにしても良い。

【０１１９】（記録手段）記録手段の構成としては、上
述の吐出口、液路、電気熱変換体の組合せの他に、熱作
用部が屈曲する領域に配置されている米国特許第455833
3 号明細書、時開昭59−123670号公報等に開示されてい
るものも採用することが出来る。

【０１２０】また前述した記録手段は、記録装置に装着
したインクカートリッジ７ｆから記録ヘッドへインクを
供給するようにした例を示したが、記録ヘッド内にイン
ク収容室を設け、該インク収容室のインクが無くなった
場合には記録ヘッドを交換するようにした使い捨て型
（ディスポーザブルタイプ）の記録ヘッドを用いるよう
にしても良い。

【０１２１】また前述した実施形態ではシリアル型の記
録方式を例示したが、本発明はシリアル型に限定する必
要はなく、ライン型の記録方式に適用することも出来
る。

【０１２２】ここでフルカラー記録が可能なライン型の
インクジェット記録方式について簡単に説明する。

【０１２３】図12において、記録シート１は駆動回転す
る上流側搬送ローラ19ａ及びこれに圧接して従動回転す
るピンチローラ19ｂ，19ｃと、駆動回転する下流側搬送
ローラ20ａ及びこれに圧接して従動回転するピンチロー
ラ20ｂによって矢印ｄ方向へ搬送可能に構成されてい
る。

【０１２４】前記上下流側搬送ローラ19ａ，20ａ間には
記録シート１に対向するように、４個の記録ヘッド21
ａ，21ｂ，21ｃ，21ｄがシート搬送方向上流側から下流
側へ向かって順に配設されている。この記録ヘッド21ａ
〜21ｄは記録シート１の全幅に渡って記録が可能なライ
ン型のインクジェット記録ヘッドであり、夫々の記録ヘ
ッド21ａ〜21ｄへは図示しないインクカートリッジから
インクが供給される如く構成されている。そして記録ヘ
ッド21ａにはブラックインク、記録ヘッド21ｂにはイエ
ローインク、記録ヘッド21ｃにはマゼンタインク、記録
ヘッド21ｄにはシアンインクが夫々供給され、各記録ヘ
ッド21ａ〜21ｄは供給されるインク色に対応した色信号
に基づいて駆動し、ノズルからインク液滴を吐出するよ
うに構成されている。

【０１２５】従って、記録シート１を矢印ｄ方向へ搬送
すると共に、その搬送に同期して各記録ヘッド21ａ〜21
ｄを駆動することによって記録シート１に対してフルカ
ラー記録を行うことが出来る。

【０１２６】尚、図12において、記録ヘッド21ａの下方
には、非記録時或いは不使用のノズルがある等の場合
に、インク吐出口の増粘インクや固着インク等を除去し
てインク吐出回復処理を行う回復系22が設けてある。

【０１２７】この回復系22は回復処理を行う際には、記
録シート１に代わって、各記録ヘッド21ａ〜21ｄの各ノ
ズルに対向させることが出来る。尚、上記記録ヘッド21
ａ〜21ｄは、適切なタイミングで予備加熱を行うため、
その吐出回復処理の起動回数は低減される。

【０１２８】更に本発明は記録手段として前述したイン
クジェット記録方式に限定する必要はない。例えば熱溶
融性インクを塗布したインクシートを画信号に応じて加
熱し、溶融したインクを記録シート１に転写する所謂熱
転写記録方式、熱によって発色する記録シート１を画信
号に応じて加熱する所謂感熱記録方式、面信号に応じて
インクリボンをワイヤーによって叩いて記録する所謂ワ
イヤードット記録方式等、種々の記録方式を採用するこ
とが出来る。従って、記録ヘッドも前述したインクジェ
ットヘッドに限定されす、例えばサーマルヘッド、ワイ
ヤドットヘッド、ディジーホイールヘッド等を使用する
ことが出来る。

【０１２９】尚、前記記録装置の使用形態としては、コ
ンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末として用い
られる他、リーダー等と組合わせた複写装置、更には送
受信機能を有するファクシミリ装置等にも適用すること
が可能である。

【０１３０】

【発明の効果】本発明は前述したように、搬送長さが短
い側の給送回転体は１回転させ、搬送長さが長い側の給
送回転体は２回転させることにより確実に記録シートを
搬送回転体に到達させることができる。このように、各
ビンの給送回転体の回転数を変えることにより、クラッ
チ等を用いることなく記録シートを確実に搬送すること
ができる。

【０１３１】従って、前記給送回転体への駆動伝達部を
簡素化して、低コストで装置の信頼性を向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るシリアル型インクジェ
ット記録装置の斜視説明図である。

【図２】図１の断面説明図である。

【図３】駆動手段の斜視説明図である。

【図４】駆動手段の斜視説明図である。

【図５】駆動力の伝達構造の説明図である。

【図６】給送回転体の断面説明図である。

【図７】給送動作を示す説明図である。

【図８】記録ヘッドの構成説明図である。

【図９】インクジェット記録原理の説明図である。

【図１０】制御手段を示すブロック図である。

【図１１】制御動作のフローチャートである。

【図１２】ライン型インクジェット記録の構成説明図で
ある。

【図１３】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

１ …記録シート ２ …シート搬送手段 ２ａ …搬送ローラ ２ａ1 …搬送ローラ軸 ２ａ2 …搬送ギヤ ２ｂ1 …前ピンチローラ ２ｂ2 …後ピンチローラ ２ｂ5 …反射型センサ ４ …プラテン ５ …キャリッジ ５ｃ …キャリッジモータ ６ …ガイドレール ７ …記録ヘッド ８ …排出手段 ８ａ …排出ローラ ８ｂ …拍車 ８ｃ …ローラ軸 ８ｄ …排出ギヤ ８ｅ …排出スタッカ ８ｆ …突出部 ９ …駆動手段 ９ａ …駆動モータ ９ｂ …駆動ギヤ ９ｂ1 …スライド軸 ９ｂ2 …中間ギヤ ９ｂ3 …ギヤ ９ｃ …搬送出力ギヤ ９ｃ1 …大径ギヤ部 ９ｃ2 …小径ギヤ部 ９ｄ …出力ギヤ 10 …回復装置 11 …ＡＳＦ 11ａ …前ビン 11ａ1 …ローラ軸 11ａ2 ，11ｂ2 …分離ローラ 11ａ21…フランジ部 11ａ22…円弧面 11ａ3 …圧板 11ａ4 …押圧スプリング 11ａ5 …クラッチギヤ 11ａ6 …サイドガイド 11ａ7 …分離爪 11ｂ …後ビン 11ｃ …レジストローラ 11ｄ …上ローラ 11ｅ …レジストギヤ 11ｆ …給送路 12 …手差し口 13 …ピンフィードトラクタ 14ａ，14ｂ…側壁 15，16…上ガイド板 17 …搬送路分離板 18 …制御手段 19ａ …上流側搬送ローラ 19ｂ …ピンチローラ 20ａ …下流側搬送ローラ 20ｂ …ピンチローラ 21ａ，21ｂ，21ｃ，21ｄ…記録ヘッド 22 …回復系

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録シートを積載支持する一対のビン
   と、 各ビンに設けられ、記録シートをシート給送方向下流側
   に配置されている搬送回転体に向けて送り出すための円
   弧面をそれぞれ有する第１及び第２の給送回転体と、記
   録シートに記録を行う記録手段と、を備え、 前記各給送回転体から前記搬送回転体までの記録シート
   の搬送長さが異なるように構成された記録装置におい
   て、 前記搬送長さが短い側の給送回転体は記録シートを送り
   出すときに１回転し、搬送長さが長い側の給送回転体は
   記録シートを送り出すときに２回転するようにしたこと
   を特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 前記給送回転体を駆動する駆動手段は、
   正逆転可能なモータと、該モータの回転を前記給送回転
   体に伝達するギヤ列とを有し、該ギヤ列に、正逆転する
   モータの一方の回転を前記第１の給送回転体に伝達し、
   他方の回転を第２の給送回転体に伝達するための一方向
   伝達クラッチを一対配設したことを特徴とする請求項１
   に記載の記録装置。
3. 【請求項３】 前記給送回転体及び前記搬送回転体を駆
   動するためのモータを備え、該モータの駆動を前記給送
   回転体に伝達するか又は前記搬送回転体に伝達するか選
   択的に切り換えるための切り換え手段を設け、該切り換
   え手段は、前記記録手段に設けられている記録ヘッドを
   搭載して移動するためのキャリッジの移動に応じて駆動
   の伝達を切り換えることを特徴とする請求項１に記載の
   記録装置。
4. 【請求項４】 前記搬送回転体により搬送される記録シ
   ートを検出する検出手段を有し、該検出手段の検出信号
   に応じて、給送途中で停止している給送回転体を初期状
   態に戻す分の回転を行う第１リカバリーシーケンスと、
   通常の給送動作を行う第２のリカバリーシーケンスとを
   行わせる制御手段を有することを特徴とする請求項１に
   記載の記録装置。
5. 【請求項５】 前記記録手段が信号に応じてインクを吐
   出して記録シートに記録を行うインクジェット記録方式
   である請求項１に記載の記録装置。