JPH04272875A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱エネルギーを利用して
インクを吐出して記録を行うインクジェットプリンター
等の記録装置に係り、特に記録シートを給送する給送回
転体の駆動伝達部を簡素化した記録装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】今日、情報処理システムの発達に伴いオ
フィス等に於いては、インクジェットプリンター，電子
タイプライター等種々の記録装置が使用されている。こ
のような記録装置にあっては、記録シートを給送するた
めの給送ローラを、断面半月状に成形することにより、
記録シートを給送後のバックテンションによる画像の乱
れや、トルクの増大、記録シート後端が給送ローラから
外れる際にその給送ローラが連れ回りして次の記録シー
トを給送するのを防止している。しかしながら、上記給
送ローラは断面半月形状であるため、常に一定回転位置
に切欠部を止めておかなければ、上記問題点を解決でき
ず、また円弧部の回転開始位置も一定でなければ、記録
シートの給送量の制御ができなくなるおそれがあった。

【０００３】このため図１４に示すように、給送ローラ
（図示せず）の回転軸である給送ローラ軸５０に回転自
在に遊嵌されている給送ギヤ５１と、ピン等を用いて上
記給送ローラ軸５０と一体的に回転するクラッチドラム
５２と、上記給送ギヤ５１からクラッチドラム５２への
駆動力伝達のため両者の隣接部に巻き付けたクラッチバ
ネ５３と、そのクラッチバネ５３の外周に制御環５４が
嵌合して構成されている。上記制御環５４の外周に係合
部を設けて、ロック爪５５に係合させた時に、前記給送
ギヤ５１からクラッチドラム５２に対して駆動力が非伝
達（ＯＦＦ）状態となり、上記係合部がロック爪５５よ
り解放されて制御環５４が回転可能となった時、駆動力
が伝達（ＯＮ）状態になる。

【０００４】従って、上記制御環５４の係合部と、給送
ローラの位相を合わせておけば、常に一定回転位置で給
送ローラを止めておくことができる。また上記ロック爪
５５の解除は、図示しないソレノイドで行ったり或いは
制御環５４の外周にカム形状の突起を突設して制御環５
４を自体を正逆回転させることで、上記ロック爪５５の
解除を行っている。

【０００５】ところが、前記給送ギヤ５１からクラッチ
ドラム５２に駆動力を伝達する場合の構成部品が多くコ
スト高になりがちであり、また装置の信頼性が低下する
おそれがあるため、給送ローラを記録シートによる連れ
回しにより初期回転位置に復帰させ、かつ複数回給送動
作を行わせるリカバリーシーケンスを設けることにより
、給送ローラの駆動伝達部の簡素化を図る提案がなされ
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成にあっては、給送ローラを記録シートによる連れ回し
により初期回転位置に復帰させる構成をとっているため
、給送ローラの切欠部で記録シートに当たらないように
ストッパーを設けても、給送される記録シートの積載量
が多い場合には、僅かではあるが上記切欠部に記録シー
トが当接する場合がある。この場合、給送ローラの記録
シートの連れ回しによって決まる初期回転位置が不安定
になって、上記給送ローラの下流側に位置するレジスト
ローラに突き当てて形成する記録シートのループ量が変
動して、ループ過多による紙折れ，給紙不良，斜行等が
生ずるおそれがあった。

【０００７】本発明の目的は従来の前記課題を解決し、
給送回転体或いはその駆動軸上に制動力を加えることに
より、給送される記録シートの積載量が多い場合でも、
安定して給送回転体を記録シートの連れ回しにより初期
回転位置に復帰可能な記録装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明に係る代表的な手段は、記録シートを給送する
ための給送回転体と、前記給送回転体より給送された記
録シートを記録位置に搬送するための搬送回転体と、前
記搬送回転体により記録位置に搬送された記録シートに
像を記録するための記録手段と、前記給送回転体及び前
記給送回転体の駆動軸のうち少なくとも一方に制動力を
加える弾性部材とを有し、前記搬送回転体を回転駆動す
ることにより、記録シートを介して給送回転体を連れ回
しさせて初期位相位置に復帰するように構成したことを
特徴とする。

【０００９】

【作用】前記手段にあっては、給送回転体より給送され
た記録シートを、搬送回転体を回転駆動することにより
記録位置へ搬送する。この時前記記録シートによる連れ
回しにより給送回転体を回転させて、この連れ回しが弾
性部材の駆動軸等に加える制動力（例えば弾性部材の駆
動軸に対する押圧による摩擦力）によって弱まった時点
で給送回転体の回転を止めることができる。よって、前
記給送回転体の連れ回りが停止する位置を初期位相位置
に一致させることにより、給送する記録シートの積載量
のいかんにかかわらず、常に安定した状態で給送回転体
を初期位相状態に復帰させることができる。

【００１０】

【実施例】次に前記手段をシリアル型のインクジェット
記録方式に適用した本発明の一実施例を説明する。図１
は給送ローラの斜視説明図、図２はシリアル型インクジ
ェット記録装置の全体斜視説明図、図３はその断面説明
図、図４は駆動手段の斜視説明図、図５は回復手段の斜
視説明図、図６は駆動力の伝達構造を示す説明図、図７
は給送回転体の断面説明図、図８（ａ）（ｂ）はその給
送動作を示す説明図、図９は記録ヘッドの構成説明図、
図１０（ａ）〜（ｇ）インクジェット記録原理の説明図
、図１１は制御手段を示すブロック図、図１２は記録シ
ートの搬送動作を示すフローチャートである。

【００１１】（全体構成）先ず図２及び図３を参照して
装置の全体構成を説明すると、記録媒体となる記録シー
ト１は、自動給送装置（以下『ＡＳＦ』と言う）１１よ
り給送され、更に下流側に設けられたシート搬送手段２
により記録位置に搬送される。このとき前記記録シート
１はシート押さえ部材３によって搬送ローラー２ａに押
圧され、プラテン４から浮き上がらないように構成され
ている。上記記録シート１が記録位置に搬送されると、
可動部材であるキャリッジ５をガイドレール６に沿って
往復移動させると共に、前記キャリッジ５に搭載された
記録手段である記録ヘッド７を駆動して記録シート１に
像を記録し、記録後のシート１は排出手段８によって排
出スタッカ８ｅに排出されるように構成されている。前
記搬送手段２，排出手段８等は、同一の駆動源である駆
動モーター９ａによって駆動されるもので、この駆動モ
ーター９ａを有する駆動手段９は、記録装置の一端（図
２の左側）に配置されている。また上記記録装置の一端
（図２の左側）には、同様に前記記録手段７にインクを
供給するためのインクカートリッジ７ｆと、前記記録ヘ
ッド７におけるインクの固着等を除去するための回復装
置１０が配置されている。また前記キャリッジ５は、駆
動源となるキャリッジモーター５ｃの駆動力が図示しな
い伝達手段（プーリー、タイミングベルト）を介してキ
ャリッジ５に伝達され、これによって往復移動するもの
である。以下、前記記録装置の各部の構成について具体
的に説明する。

【００１２】（シート搬送手段）シート搬送手段２は記
録シート１を記録位置に搬送するためのものであり、本
実施例にあっては図３に示すように記録装置に対して着
脱可能なＡＳＦ（Ａｕｔｏ・Ｓｈｅｅｔ　・Ｆｅｅｄｅ
ｒ）１１から給送された記録シート、或いは手差し口１
２から手差しされた記録シート、或いはファンホールド
紙搬送用のピンヒィードトラクタ１３から給送された記
録シート１としてのファンホールド紙を搬送するもので
ある。本実施例に於ける搬送手段２は、搬送ローラ２ａ
を図３の矢印ａ方向へ駆動回転させ、これに従動回転す
る前ピンチローラ２ｂ１　及び後ピンチローラ２ｂ２　
とによって記録シート１を搬送するように構成している
。前記搬送ローラ２ａは、両端を装置フレームの左右側
壁１４ａ，１４ｂに回動自在に支持されたローラ軸２ａ
１　に複数分割して取り付け取り付けられている。また
前記搬送ローラ軸２ａ１　の軸方向一端には、搬送ギヤ
２ａ２　が設けられていて、前記駆動モーター９ａから
駆動力が伝達される。前記ピンチローラ２ｂ１　，２ｂ
２　は揺動可能なピンチローラーホルダー２ｂ３　，２
ｂ４　に支持されていて、バネ２ｃ１　，２ｃ２　によ
って前記搬送ローラー２ａの表面に夫々圧接し、且つ搬
送ローラー２ａの回転に従動回転する。従って、記録シ
ート１は回転する搬送ローラー２ａとピンチローラ２ｂ
１　，２ｂ２　とでニップされることによって、搬送力
が付与される。

【００１３】また前記搬送ローラ２ａの下方には、図３
に示すように搬送ローラ２ａの周面に沿って湾曲したペ
ーパーパン２ｄが取り付けられている。そして前記ペー
パーパン２ｄは手差し口１２まで延びており、手差しさ
れた記録シート１の下ガイドとなるように構成されてい
る。また前記ペーパーパン２ｄの上方には所定間隔を隔
てて上ガイド板１５，１６が取り付けられ、記録シート
１の搬送経路を構成している。前記ペーパーパン２ｄと
上ガイド板１６との間には搬送路分離板１７が設けられ
ていて、トラクタ１３から給送されるファンホールド紙
の搬送路とＡＳＦ１１から給送される記録シート１の搬
送路とを区画している。

【００１４】更に前記搬送ローラー２ａとピンチローラ
２ｂ２　とのニップ部の近傍には、図３に示すように、
各搬送路より搬送された記録シート１を検出するための
検出手段としての反射型センサー２ｂ５　が設けられて
いる。

【００１５】前記構成に於いて、搬送ローラ２ａを駆動
モーター９ａを駆動して図３の矢印ａ方向へ回転させる
と、ＡＳＦ１１から給送された記録シート１は上ガイド
板１６と搬送路分離板１７との間を通って前ピンチロー
ラー２ｂ１　と搬送ローラー２ａとでニップされ、搬送
ローラー２ａの周面に沿ってＵターン搬送され、更に後
ピンチローラ２ｂ２　と搬送ローラ２ａとでニップされ
て上方に位置する記録位置へと搬送される。またピンフ
ィードトラクタ１３から搬送された記録シート１として
使用されるファンホールド紙は、ペーパーパン２ｄと搬
送路分離板１７との間を通り、ピンチローラー２ｂ１　
，２ｂ２　と搬送ローラー２ａとではニップせずにトラ
クタ１３の押し込みによってペーパーパン２ｄと上ガイ
ド板１６によって形成されるＵターン経路に沿って上方
に位置する記録位置へと搬送される。一方、手差し口１
２から給送された記録シート１は搬送ローラ２ａと後ピ
ンチローラ２ｂ２　とでニップされ、記録位置へと搬送
される。

【００１６】尚、ファンホールド紙の使用後、その先端
をペーパーパン２ｄと搬送路分離板１７との間の搬送路
内に待機させておけば、前記ＡＳＦ１１から給送される
記録シート１の邪魔にならず、ファンホールド紙を前記
ピンフィードトラクタ１３から外す必要がない。すなわ
ち、ＡＳＦ１１の給送経路とファンホールド紙の給送経
路は分離されていて、ファンホールド紙を外したり、Ａ
ＳＦ１１を外したりしなくても済むように構成されてい
る。

【００１７】（シート押さえ部材）シート押さえ部材３
は前記シート搬送手段２で搬送された記録シート１を搬
送ローラー２ａに押さえ付けることによって、記録シー
ト１がプラテン４から浮き上がるのを防止している。こ
のシート押さえ部材３は、図２に示すように、記録シー
ト１の幅全域を押さえるように、キャリッジ５の移動範
囲よりも幅広の一枚の板状部材で構成され、これが図示
しないバネ等の押圧手段によって各搬送ローラ２ａに圧
接している。前記シート押さえ部材３の先端は記録手段
７による記録位置の下部に位置しており、搬送された記
録シート１は該部材３によって搬送ローラ２ａに押し付
けられる。この結果、記録位置に於ける記録シート１は
プラテン４から浮き上がることがなくなる。また前記押
さえ部材３には後述するように、キャリッジ５の前端部
が常に当接するように構成されている。

【００１８】（キャリッジ）キャリッジ５は記録手段７
を搭載して記録シート１の幅方向へ往復移動させるため
のものである。このキャリッジ５は両端を左右側壁１４
ａ，１４ｂに固定された断面円形のガイドレール６に摺
動自在に取り付けられており、キャリッジモーター５ｄ
により、該ガイドレール６上を往復移動する。また前記
キャリッジ５はガイドレール６を中心軸として回動可能
に取り付けられ、キャリッジ５に設けたバネ性を有する
部分５ａが上ガイド１５に設けられたガイドレール１５
ａに圧接し、その反力によりシート押さえ部材３に常に
当接するように付勢されている。キャリッジ５が当接す
る部分は、シート押さえ部材３と搬送ローラー２ａの接
触部分の裏側近傍であり、記録シート１の通過によって
シート押さえ部材３が記録手段７方向に後退すると、キ
ャリッジ５も同様に同方向に後退する。従って、紙厚に
関係なく記録手段７と記録シート１との間隔が常に一定
となり、安定した印字品質を保つことができる。

【００１９】また前記キャリッジ５は両端を左右側壁１
４ａ，１４ｂに固定された断面円形の案内部材となるガ
イドレール６に摺動自在に取り付けられている。また前
記キャリッジ５は前記ガイドレール６を軸として回動可
能に取り付けられ、図２及び図３に示すように、キャリ
ッジ５の前方、即ち記録シート１に対向する側が前下が
りとなるように取り付けられ、この結果、キャリッジ５
及び該キャリッジ５に搭載される記録ヘッド７の自重に
よって付勢されて、キャリッジ前端部シート押さえ部材
３に当接するように構成されている。これによりキャリ
ッジ５に搭載された記録ヘッド７と記録シート１との間
隔が常に一定に維持されるものである。また上記キャリ
ッジ５には、図示しないプーリーに掛けわたされたタイ
ミングベルト等が連結されており、キャリッジモーター
５ｃを駆動することにより、ガイドレール６に沿って往
復移動するものである。

【００２０】（記録手段）記録手段は前記搬送手段２で
搬送された記録シート１に像を記録するものである。本
実施例に於ける記録手段はキャリッジ５に記録ヘッド７
を搭載してなり、これをシリアルスキャンして記録を行
うように構成している。

【００２１】この装置に好適に用いられる記録ヘッドと
してはインクジェットヘッドがある。インクジェット記
録方式は記録用のインク液を飛翔液滴として吐出噴射さ
せるためのオリフィス（液体吐出口）と、該オリフィス
に連通する液体流路、及びこの液体流路の一部に設けら
れ、流路内のインク液に飛翔液滴を形成するための吐出
エネルギーを与える吐出エネルギー発生手段とを備えて
いる。そして画信号に応じて前記吐出エネルギー発生手
段を駆動し、インク液滴を吐出して像を記録するもので
ある。

【００２２】前記吐出エネルギー発生手段としては、例
えばピエゾ素子等の電気機械変換体等の圧力エネルギー
発生手段を用いる方法、レーザー等の電磁波をインク液
に照射吸収させて飛翔液滴を発生させる電磁エネルギー
発生手段を用いる方法、或いは電気熱変換体等の熱エネ
ルギー発生手段を用いる方法等がある。この中で電気熱
変換体等の熱エネルギー発生手段を用いる方式がオリフ
ィスを高密度に配列し得ると共に、記録ヘッドのコンパ
クト化も可能であるために好適である。

【００２３】本実施例では記録手段として前記インクジ
ェット記録方式の１つである電気熱変換体等の熱エネル
ギー発生手段を利用してインクを吐出して記録を行う記
録方式を用いている。図９は記録手段を構成する記録ヘ
ッド７の構成説明図であり、図１０（ａ）〜（ｇ）はイ
ンクジェット記録原理の説明図である。

【００２４】図９において、７ａはヒータボードであり
、シリコン基板上に電気熱変換体（吐出ヒータ）７ｂ、
これに電力を供給するアルミニウム等の電極７ｃとが成
膜されて配設されている。このヒータボード７ａに対し
て、記録用液体の液路（ノズル）７ｄを仕切るための隔
壁を有する天板７ｅを接着することにより構成されてい
る。また図２に示すように、装置の左側部には前記記録
ヘッド７にインクを供給するためのインクカートリッジ
７ｆが交換可能に取り付けられている。前記インクカー
トリッジ７ｆより図示しない導管を介して供給されたイ
ンクは、天板７ｅに設けられた供給口７ｅ１　より記録
ヘッド７内の共通液室７ｇに充填され、この共通液室７
ｇより各ノズル７ｄ内に導かれる。これらのノズル７ｄ
にはインク吐出口（オリフィス）７ｄ１　が形成されて
おり、また上記オリフィス７ｄ１　は前記記録ヘッド７
の記録シート１に対向してシート搬送方向（図９の上下
方向）に所定ピッチで形成されている。

【００２５】ここで前記インクジェット記録方式に於け
るインク飛翔原理を図１０（ａ）〜（ｇ）を参照して説
明する。定常状態では図１０（ａ）に示すように、ノズ
ル７ｄ内に充填されているインク７ｈはオリフィス面で
表面張力と外圧が平衡している。この状態でインク７ｈ
を飛翔させる場合には、ノズル７ｄ内の電気熱変換体７
ｂに通電し、そのノズル７ｄ内のインクに核沸騰を越え
て急速な温度上昇を生じさせる。すると、図１０（ｂ）
に示すように、電気熱変換体７ｂに隣接したインク７ｈ
が加熱されて微小気泡（バブル）を生じ、該加熱部分の
インクが気化して膜沸騰を生じ、図１０（ｃ）に示すよ
うに前記気泡７ｈ１　が急速に成長する。

【００２６】前記気泡７ｈ１　が図１０（ｄ）に示す如
く最大に成長すると、ノズル７ｄ内のオリフィス面から
インク液滴が押し出される。そして電気熱変換体７ｂへ
の通電を終了すると、図１０（ｅ）に示すように、成長
した気泡７ｈ１　はノズル７ｄ内のインク７ｈにより冷
却されて収縮する。この気泡の成長，収縮によってイン
ク液滴がオリフィスから飛翔する。更に図１０（ｆ）に
示すように電気熱変換体７ｂ面にインクが接触して急激
に冷却され、気泡７ｈ１　は消滅するか又は殆ど無視し
得る程度の体積に収縮する。そして前記気泡７ｈ１　が
収縮すると、図１０（ｇ）に示すようにノズル７ｄ内に
は毛細管現象によって共通液室７ｇからインクが供給さ
れ、次の通電に備えるものである。従って、前記キャリ
ッジ５の移動と同期させ、画信号に応じて電気熱変換体
７ｂに通電することによって、記録シート１にインク像
が記録されるものである。

【００２７】尚、図２に示すように前記キャリッジ５の
移動範囲左端部には、後述のように回復手段１０が設け
られている。この回復手段１０はキャップ１０ａにより
、非記録時等に前記記録ヘッド７のインク吐出面を覆う
ことによって、記録ヘッド７のオリフィス面付近のイン
クの乾燥や、これに伴う固化を防止する機能を有するも
のである。また前記回復手段１０は、インクの吐出不良
や除去或いはそれらの予防のためにポンプ１０ｄを駆動
し、その吸引力によってオリフィス面からインクを吸引
して回復処理を行なえるようになっている。

【００２８】（排出手段）排出手段８は前記記録手段７
で記録された記録シート１を排出するためのものであり
、記録シート１を記録位置よりシート搬送方向下流側に
搬送し、その記録シート１を排出部へ排出するように構
成している。

【００２９】本実施例では図２及び図３に示すように、
排出ローラ８ａと、これに圧接する拍車８ｂを用いて記
録シート１の排出動作を行うものであり、前記排出ロー
ラ８ａのローラ軸８ｃの端部には排出ギヤ８ｄが取り付
けられ、この排出ギヤ８ｄが中間ギヤ９ｈと噛合してい
る。従って、駆動モーター９ａが駆動すると、その駆動
力が排出ローラ８ａに伝達されて該ローラ８ａが回転し
、記録シート１が排出ローラ８ａと拍車８ｂとの協働作
用によって上方へ向かって排出される。

【００３０】またシート排出部となる排出スタッカ８ｅ
は、前記排出ローラ８ａの回転方向側背部に設けられて
いる。この排出スタッカ８ｅは下板８ｅ１　と起立板８
ｅ２　とがカギ状に屈曲して構成されている。そして前
記下板８ｅ１　が排出ローラ８ａの上端よりも若干下に
位置するように配設され、排出された記録シート１の下
端が前記下板８ｅ１　に支持され、シート裏面が起立板
８ｅ２　に支持され、排出された記録シート１が起立す
るように構成されている。

【００３１】前記起立板８ｅ２　の上端には図３に示す
ように、トレイ８ｅ３　が軸８ｅ４　を中心にして回動
可能に取り付けられている。このトレイはＡＳＦ１１に
記録シート１をセットするときに図３の矢印ｂ方向へ倒
すことによって前記セットが容易になし得るようになっ
ている。

【００３２】更に前記起立板８ｅ２　の一部には図２及
び図３に示すように排出ローラ８ａ側へ突出した突出部
８ｆが形成されている。この突出部８ｆは前記排出ロー
ラ８ａよりも上方に位置し、記録シート１の幅方向にわ
たる凸条として形成されている。前記起立板８ｅ２　に
突出部８ｆが形成されていると、排出ローラ８ａの回転
によって排出される記録シート１はシート下方が前記突
出部８ｆによって排出ローラ８ａ側にせり出される。そ
の結果、記録シート１の後端は排出ローラ８ａに乗り、
座屈することなく整列性良く排出スタッカ８ｅに排出さ
れる。前記座屈を防止するための突出量としては２〜１
０ｍｍ程度が好ましい。

【００３３】（ＡＳＦ）次に前記搬送手段２へ記録シー
ト１を自動給送するＡＳＦ１１について説明する。ＡＳ
Ｆ１１は、記録シート１を自動的に搬送ローラー２ａに
給送するもので、本実施例では、図２に示すように、前
ビン１１ａと後ビン１１ｂからなるダブルビン構造にな
っている。

【００３４】上記各ビン１１ａ，１１ｂには、ローラー
軸１１ａ１　，１１ｂ１　に支持された分離ローラー１
１ａ２　，１１ｂ２　が取り付けられている。上記分離
ローラー１１ａ２　，１１ｂ２　は、図７に示すように
、断面半月形状をしており、外周面が円弧状で無い部分
は、低摩擦であるフランジ部１１ａ２１，　１１ｂ２１
が夫々形成されている。また上記分離ローラー１１ａ２
　，１１ｂ２　のゴム部材よりなる円弧面１１ａ２２，
　１１ｂ２２は、フランジ部１１ａ２１，　１１ｂ２１
より出っ張らないように構成されている。これによって
、分離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２　のフランジ部１
１ａ２１，　１１ｂ２１が記録シート１に対向する位置
にある場合、その記録シート１に分離ローラー１１ａ２
　，１１ｂ２　の円弧面１１ａ２２，　１１ｂ２２が当
接することはない。

【００３５】前記分離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２　
が取り付けられているローラー軸１１ａ１　，１１ｂ１
　は、図１に示すように、前後ビン１１ａ，１１ｂに設
けられた側板１１ａ９　，１１ｂ９　に軸支されており
、その両端部には溝１１ａ１１，　１１ｂ１１が形成さ
れている。この溝１１ａ１１，　１１ｂ１１には、側板
１１ａ９　，１１ｂ９　に突設されたボス１１ａ９１，
１１ｂ９１に取り付けられた弾性部材であるブレーキバ
ネ（捩じりばね）１１ａ８　，１１ｂ８　の一端１１ａ
８１，１１ｂ８１が夫々係止されている。上記ブレーキ
バネ１１ａ８　，１１ｂ８　の他端１１ａ８２，１１ｂ
８２は、前記側板１１ａ９　，１１ｂ９　に突設された
ボス１１ａ９２，１１ｂ９２に夫々係止されている。し
たがって上記ブレーキバネ１１ａ８　，１１ｂ８　の弾
性力によりローラー軸１１ａ１　，１１ｂ１　に対して
ラジアル荷重が加わり、この荷重によってブレーキバネ
端部１１ａ８１，１１ｂ８１と溝１１ａ１１，　１１ｂ
１１との間に摩擦負荷が加えられてブレーキ力が生ずる
ように構成されている。

【００３６】また圧板１１ａ３　，１１ｂ３　の裏面側
には、その圧板１１ａ３　，１１ｂ３　上に積載された
記録シート１を、分離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２側
に付勢する押圧スプリング１１ａ４　，１１ｂ４　が設
けられている。上記分離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２
　と圧板１１ａ３　，１１ｂ３　との当接部より下流側
近傍には、分離爪１１ａ７　，１１ｂ７　が夫々設けら
れており、圧板１１ａ３　，１１ｂ３　上に積載された
最上位の記録シート１を分離ローラー１１ａ２　，１１
ｂ２　により給送するときに、残りの記録シート１を保
持して一枚ずつ分離するものである。上記分離爪１１ａ
７　，１１ｂ７　は、記録シート１の幅方向に移動可能
に支持されており、分離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２
　のフランジ部１１ａ２１，１１ｂ２１の外周面が、圧
板１１ａ３　，１１ｂ３　上に積載された記録シート１
の上面に当接しない範囲で移動範囲が規制されている。 前記ローラー軸１１ａ１　，１１ｂ１　は、例えば溝付
き軸が用いられ、その軸方向一端に一方向伝達クラッチ
が内蔵されたクラッチギヤ１１ａ５　，１１ｂ５が夫々
設けられており、前記駆動モーター９ａから駆動力が伝
達されるように構成されている。尚、前記ローラー軸１
１ａ１　，１１ｂ１　の形状は、断面Ｄ字状の軸であっ
てもよい。また前記分離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２
　は、前記ローラー軸１１ａ１　，１１ｂ１　と共に回
転するが、そのローラー軸１１ａ１　，１１ｂ１　に対
して軸方向にスライド可能に取り付けられている。

【００３７】また前記前ビン１１ａ，後ビン１１ｂ（分
離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２　）と前記搬送手段２
との間には、前記上ガイド板１６と前記搬送路分離板１
７とで形成される搬送路と連通する給送路１１ｆが設け
られている。この給送路１１ｆの所定位置、すなわち分
離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２　の下流側位置であっ
て、前記搬送路の上流位置には、レジストローラー１１
ｃとこれに圧接する上ローラー１１ｄが設けられている
。上記レジストローラー１１ｃの軸方向一端には、レジ
ストギヤ１１ｅが設けられていて、前記駆動モーター９
ａから駆動力が伝達されるように構成されている。

【００３８】前記分離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２か
ら分離されて前記給送路１１ｆから給送された記録シー
ト１は、その下流にあるレジストローラ１１ｃとこれに
圧接した上ローラ１１ｄとのニップ部に当接する。そし
て前記レジストローラ１１ｃが図３の矢印ｂ方向へ回転
すると、記録シート１はレジストローラ１１ｃとこれに
従動回転する上ローラ１１ｄとでニップされ、搬送手段
２の搬送ローラー２ａに送り込まれる。ここで前記分離
ローラー１１ａ２　の円弧面（給送可能部分）１１ａ２
２の外周長は、圧板１１ａ３　上に積載された記録シー
ト１の先端からレジストローラー１１ｃと上ローラー１
１ｄとの圧接部までの長さ分と、更にある一定量の長さ
とを加算した長さを有している。この一定量の長さは、
給送された記録シート１により分離ローラー１１ａ２　
を連れ回すために必要となるもので、本実施例において
は、例えば３〜１０ｍｍ程度が好ましいが、この量はこ
れに限定されるものではない。前記分離ローラー１１ｂ
２　は、後ビン１１ｂに装備されているため、レジスト
ローラー１１ｃと上ローラー１１ｄとの圧接部までの長
さが分離ローラー１１ａ２　に比べて長くなっている。 しかしながら、分離ローラー１１ａ２　の２回転分が分
離ローラー１１ｂ２　からレジストローラー１１ｃと上
ローラ１１ｄとの圧接部までの長さに設定しておけば、
分離ローラー１１ｂ２　の２回転目で分離ローラー１１
ａ２　と同様な状態になるため、同形の分離ローラーを
使用することができる。

【００３９】また本実施例では、分離ローラー１１ａ２
　，１１ｂ２　と搬送ローラー２ａの間にレジストロー
ラー１１ｃを設けたが、上記分離ローラー１１ａ２　，
１１ｂ２　を搬送ローラー２ａに近づけられる構成であ
れば、省略することも可能である。また前記ビン１１ａ
，１１ｂには、前記圧板１１ａ３　，１１ｂ３　上でビ
ン１１ａ，１１ｂの幅方向にスライドするサイドガイド
１１ａ６　，１１ｂ６　が夫々装備されている。このサ
イドガイド１１ａ６　，１１ｂ６　は、前記分離ローラ
ー１１ａ２　，１１ｂ２　と同期してスライド可能に構
成されており、各種サイズの記録シート１に対応させる
ことができる。

【００４０】（回復装置）回復装置１０は、記録ヘッド
７のインク吐出面をキャッピングするキャップ１０ａと
、該キャップ１０ａを支持して前記ガイドレール６と平
行なガイド軸１０ｂ上を移動するキャップキャリッジ１
０ｃと、前記キャップ１０ａ内に負圧を発生させてイン
ク吐出面等に固着したインク等を吸引するポンプ１０ｄ
等から構成されている。前記キャリッジ５が記録装置の
一端側の記録可能範囲外に移動したとき、キャリッジ５
に設けた突起５ｂは前記キャップ１０ｂをスライド可能
に保持する一方、キャップキャリッジ１０ｃから突出す
る突起１０ｃ１　と嵌合し、これによりキャリッジ５と
キャップキャリッジ１０ｃとが一体となって移動する。

【００４１】前記キャップキャリッジ１０ｃの後方には
、キャップ１０ａの後部が摺動するレール１０ｅが設け
られており、キャップキャリッジ１０ｃの移動に伴って
キャップ１０ａを前方にせり出されるようになっている
。これによりキャリッジ５が記録装置の一端側に移動す
ると、キャップ１０ａが前方にせり出してきて記録ヘッ
ド７のインク吐出面をキャッピングすることになる。ま
た前記キャップキャリッジ１０ｃの下部と記録装置の左
側壁１４ａとの間には図示しないバネが設けられていて
、キャップキャリッジ１０ｃは図２の右方向に常時付勢
されている。また前記ポンプ１０ｄと前記キャップ１０
ａは、図示しないチューブで連結されており、該ポンプ
１０ｄは後述するポンプカム１０ｈにより作動する。

【００４２】（駆動手段）駆動手段９は前記回復装置１
０の後方位置に配置され、駆動モーター９ａの駆動力を
前記搬送手段２、前記排出手段８、前記ＡＳＦ１１及び
前記回復装置１０に伝達するもので、該駆動モーター９
ａと歯車伝達機構とにより構成されている。前記歯車伝
達機構は、前記キャリッジ５が記録装置の一端側の記録
可能範囲外に移動したときに、該キャリッジ５によって
切り換え操作されるものである。

【００４３】図４及び図５は前記歯車伝達機構を詳細に
示しており、前記駆動モーター９ａの駆動力を伝達する
駆動ギヤ９ｂと、該駆動ギヤ９ｂと選択的に噛合する伝
達ギヤである搬送出力ギヤ９ｃ、ＡＳＦ出力ギヤ９ｄ、
ポンプギヤ９ｅ等から構成されている。前記駆動ギヤ９
ｂは駆動軸として断面Ｄ字状のスライド軸９ｂ１　に軸
方向にのみ移動可能に取り付けられており、該スライド
軸９ｂ１　の端部に前記駆動モーター９ａから中間ギヤ
９ｂ２　を介して駆動力が伝達されるギヤ９ｂ３　が固
定されている。従って、前記駆動モーター９ａが動作す
ると、ギヤ９ｂ３　によりスライド軸９ｂ１　と共に駆
動ギヤ９ｂが回転する。また前記スライド軸９ｂ１には
、前記駆動ギヤ９ｂを挟持する形でスライドホルダー９
ｂ４　がスライド・回転可能に軸支されている。このス
ライドホルダー９ｂ４　の下部には、二股の突起９ｂ５
　が設けられており、該突起９ｂ５　が歯車伝達機構を
支持するフレーム９ｆのガイドレール９ｆ１　に係合し
て回り止めがなされている一方、前記キャップキャリッ
ジ１０ｃの後部に設けた連結板バネ１０ｃ２　の自由端
が係合している。従って、前記キャリッジ５が記録装置
の一端側で図２の左右方向に移動すると、前記キャップ
キャリッジ１０ｃを介してスライドホルダー９ｂ４　が
同方向に連動して移動する。即ち、前記駆動ギヤ９ｂは
、前記キャリッジ５によりスライドされて伝達ギヤであ
る前記搬送出力ギヤ９ｃ、ＡＳＦ出力ギヤ９ｄ、前記ポ
ンプギヤ９ｅは同じ歯数、ピッチ円直径に設定されてお
り、前記スライド軸９ｂ１　と平行状態で前記フレーム
９ｆに設けた支持軸９ｇに夫々回転可能に軸支されてい
る。

【００４４】ここで前記搬送出力ギヤ９ｃは、前記駆動
ギヤ９ｂと噛合する大径のギヤ部９ｃ１　と、前記左側
壁１４ａに回転可能に取り付けた中間ギヤ９ｈと噛合す
る小径ギヤ部９ｃ２　から構成されている。そして上記
中間ギヤ９ｈは前記搬送ローラー２ａの軸方向一端に固
定した搬送ギヤ２ａ２　及び前記排出ギヤ８ｄに噛合し
、また小径のギヤ部９ｃ２　は前記レジストギヤ１１ｅ
と噛合しており、駆動ギヤ９ｂがギヤ部９ｃ１　に噛み
合った時点で駆動モーター９ａを動作させると、搬送ロ
ーラー２ａ、排出ローラー８ａ、及びレジストローラー
１１ｃが正転・逆転する。また前記ＡＳＦ出力ギヤ９ｄ
には、前記ＡＳＦ１１側に設けられるＡＳＦ入力ギヤ９
ｉが噛合しており、駆動ギヤ９ｂが上記ＡＳＦ出力ギヤ
９ｄに噛合すると、駆動モーター９ａにより上記ＡＳＦ
入力ギヤ９ｉが正転・逆転する。そして前記ＡＳＦ入力
ギヤ９ｉと前記クラッチギヤ１１ａ５　，１１ｂ５　と
の間には、図６に示すように、中間ギヤ９ｊ，９ｋ，９
ｌからなる伝達ギヤ列が設けられている。

【００４５】前記駆動モーター９ａによりＡＳＦ出力ギ
ヤ９ｄを正転（図６に示す矢印ｃ１　方向に回転）する
と、この回転はＡＳＦ入力ギヤ９ｉ、中間ギヤ９ｊを介
して前記クラッチギヤ１１ａ５　に伝達され、矢印ｃ１
　方向に回転する該クラッチギヤ１１ａ５　により前記
分離ローラー１１ａ２　が正転し、前記前ビン１１ａか
ら記録シート１が給送される。このときＡＳＦ入力ギヤ
９ｉの回転は、前記後ビン１１ｂ側のクラッチギヤ１１
ｂ５　にも伝達されるが、矢印ｃ１　方向への回転であ
り、該クラッチギヤ１１ｂ５　に内蔵された一方向伝達
クラッチにより前記分離ローラー１１ｂ２　には伝達さ
れない。

【００４６】また前記駆動モーター９ａによりＡＳＦ出
力ギヤ９ｄを逆転（図６に示す矢印ｃ２　方向に回転）
に回転すると、この回転はＡＳＦ入力ギヤ９ｉ、中間ギ
ヤ９ｊ、クラッチギヤ１１ａ５　、中間ギヤ９ｋ，９ｌ
を介して前記クラッチギヤ１１ｂ５　に伝達され、矢印
ｃ２　方向に回転する該クラッチギヤ１１ｂ５　により
前記分離ローラー１１ｂ２　が逆転し、前記後ビン１１
ｂから記録シート１が給送される。このときＡＳＦ入力
ギヤ９ｉの回転は、前記前ビン１１ａ側のクラッチギヤ
１１ａ５　にも伝達されるが、矢印ｃ２　方向への回転
であり、該クラッチギヤ１１ａ５　に内蔵された一方向
伝達クラッチにより前記分離ローラー１１ａ２　には伝
達されない。

【００４７】また前記ポンプギヤ９ｅは、前記ポンプカ
ム１０ｈのギヤ部１０ｈ１　と噛合しており（図２参照
）、前記駆動ギヤ９ｂが該ポンプギヤ９ｅに噛合すると
、駆動モーター９ａにより前記ポンプギヤ１０ｈが動作
し、これにより前記ポンプ１０ｄが動作してポンピング
等を行う。

【００４８】（制御手段）次に前記駆動手段９を制御す
るための制御手段１８を、図１１に示すブロック図を参
照して説明する。制御手段１８は、記録装置全体の制御
を行うＣＰＵ１８ａと、図１に示すフローチャートに示
すＡＳＦの制御内容及び各種データ等を格納したＲＯＭ
１８ｂと、上記ＣＰＵ１８ａのワークエリアとして使用
されると共に、記録枚数等の各種データの一時保存を行
うＲＡＭ１８ｃと、インターフェース１８ｄ等を有する
。前記インターフェース１８ｄには、ドライバー１８ｅ
を介して前記駆動モーター９ａが接続され、またドライ
バー１８ｅを介して前記駆動モーター９ａが接続され、
またドライバー１８ｆを介して前記記録ヘッド７が接続
され、ドライバー１８ｇを介して前記キャリッジモータ
ー５ｃが接続され、更に前記反射型センサー２ｂ５　及
び反射型フォトセンサー２３が接続されている。

【００４９】次に上記制御手段１８による制御動作につ
いて図１に示すフローチャートを参照して説明する。記
録が開始されると、先ずステップＳ１で駆動ギヤ９ｂが
ＡＳＦ出力ギヤ９ｄに噛合して切り換え動作が行われる
。

【００５０】次にステップＳ２に移行して記録シート１
が前ビン１１ａからの給送か、後ビン１１ｂからの給送
かを判断する。前ビン１１ａからの給送（ＹＥＳ）の場
合には、ステップＳ３に移行して、ＡＳＦ出力ギヤ９ｄ
をｃ１　方向（図６参照）に回転駆動させ、後ビン１１
ｂからの給送（ＮＯ）の場合には、ステップＳ４に移行
してＡＳＦ出力ギヤ９ｄをｃ２　方向（図６参照）に回
転駆動させる。これによって、分離ローラー１１ａ２　
，１１ｂ２　を回転させて、前ビン１１ａ若しくは後ビ
ン１１ｂから記録シート１が、下流側のレジストローラ
ー１１ｃと上ローラー１１ｄとのニップ部に当接してル
ープを形成するまで給送する。これによって記録シート
１を分離給送する際に生ずる斜行を補正することができ
る。このとき、上記分離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２
　は、図８（ａ）に示すように、円弧面１１ａ２２，　
１１ｂ２２で記録シート１を押さえた状態で静止してい
る。

【００５１】次にステップＳ５に移行して前記駆動ギヤ
９ｂを搬送出力ギヤ９ｃに切り換えて搬送ローラー２ａ
及びレジストローラー１１ｃを正転させて記録シート１
を記録ヘッド７に対向する記録位置の方に搬送する。こ
のとき、図８（ｂ）に示すように、分離ローラー１１ａ
２　，１１ｂ２　は記録シート１の搬送に伴って連れ回
りして、フランジ部１１ａ２１，　１１ｂ２１が記録シ
ート１に対向する位置まで回転したときに、フランジ部
１１ａ２１，　１１ｂ２１と記録シート１との間の摩擦
力より、ブレーキバネ１１ａ８　，１１ｂ８　とローラ
ー軸１１ａ１　，１１ｂ１　との間の摩擦によるブレー
キ力の方が大きいため、記録シート１によって分離ロー
ラー１１ａ２　，１１ｂ２　は連れ回りせずにその位置
で停止する。これによって、給送される記録シート１の
積載量にかかわらず、前記分離ローラー１１ａ２　，１
１ｂ２　を常時安定して初期位相状態に復帰させること
ができる。

【００５２】次にステップＳ６に移行してセンサー２ｂ
５　により記録位置方向に記録シート１が搬送されたか
否かを判断する。上記センサー２ｂ５　により記録シー
ト１を検出した場合（ＯＮ）には、ステップＳ７に移行
して、キャリッジモーター５ｃを駆動してキャリッジ５
を往復移動させると共に、記録ヘッド７を駆動して記録
シート１に対して画像情報に応じて記録を行う。記録が
終了すると、キャリッジモーター５ｃによりキャリッジ
５が、図２に示すホームポジション（左端位置）に復帰
する。

【００５３】次にステップＳ８に移行して、前記駆動ギ
ヤ９ｂを搬送出力ギヤ９ｃに噛合させ、排出ローラー８
ａを回転駆動させて、記録後の記録シート１を排出スタ
ッカ８ｅに排出する。

【００５４】次にステップＳ９に移行して記録命令の有
無を判断し、記録命令有り（ＹＥＳ）の場合には、再び
ステップＳ１に戻って記録動作を続行し、記録命令が無
い（ＮＯ）の場合には記録動作を終了する。

【００５５】前記ステップＳ６において、センサー２ｂ
５　が記録シート１を検出できない場合（ＮＯの場合）
には、ステップＳ１０以降の第１リカバリーシーケンス
に移行する。これは、特に低温，低湿環境下で厚手の記
録シート１を分離する際に、分離ローラー１１ａ２　，
１１ｂ２　の記録シート表面におけるスリップが生じ易
くなり、レジストローラー１１ｃまで記録シート１が到
達しない場合が生ずるおそれがある。そこで、ステップ
Ｓ６においてセンサー２ｂ５　が記録シート１を検出で
きなかった場合に、再度駆動ギヤ９ｂをＡＳＦ出力ギヤ
９ｄに噛合させて、前ビン１１ａからの給送であればｃ
１　方向に、後ビン１１ｂからの給送であればｃ２　方
向に回転させて、記録シート１の先端をレジストローラ
ー１１ｃと上ローラー１１ｄのニップ部に到達させるよ
うにする。ここで前記分離ローラー１１ａ２　，１１ｂ
２　は、記録シート１の表面をスリップしており、図８
（ａ）に示す状態にあるので、更に残りの円弧面１１ａ
２２，１１ｂ２２により送り出すことができ、その送り
量はスリップ量に相当する量となっている。従って、前
記分離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２　の回転量は、初
期位相状態に戻す量（前ビン１１ａの場合には１回転か
らステップＳ３での回転量を引いた残りの量、後ビン１
１ｂの場合には２回転からステップＳ４での回転量を引
いた残りの量）になる。

【００５６】次にステップＳ１１に移行して、前記駆動
ギヤ９ｂを搬送出力ギヤ９ｃに切り換えて搬送ローラー
２ａ及びレジストローラー１１ｃを正転させて記録シー
ト１を記録ヘッド７に対向する記録位置まで搬送する。 このとき、分離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２　はすで
に初期位相状態に復帰しているため、記録シート１の搬
送に伴う連れ回りは生じない。

【００５７】次にステップＳ１２に移行して、センサー
２ｂ５　により記録位置に記録シート１が搬送されたか
否かを判断する。上記センサー２ｂ５　がＯＮであれば
前記ステップＳ７に戻って記録動作を続行し、ＯＦＦで
あればステップＳ１３以降の第２リカバリーシーケンス
に移行する。

【００５８】ステップＳ１３においては、前記ステップ
Ｓ１０〜ステップＳ１２に示す第１リカバリーシーケン
スで補うことができなかった分離給送不良を、再度分離
給送動作を行わせることにより、その確率を低下させる
ためのものである。従って、ステップＳ１０〜ステップ
Ｓ１２と同様な制御動作を行う。即ち、ステップＳ１２
においてセンサー２ｂ５　が記録シート１を検出できな
かった場合に、再度駆動ギヤ９ｂをＡＳＦ出力ギヤ９ｄ
に噛合させて、前ビン１１ａからの給送であればｃ１　
方向に、後ビン１１ｂからの給送であればｃ２　方向に
回転させて、記録シート１の先端をレジストローラー１
１ｃと上ローラー１１ｄのニップ部に到達させるように
する。この場合前記分離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２
　は、図８（ｂ）に示すように初期位相状態に復帰して
いるので、レジストローラー１１ｃの回転に際して特に
搬送力を持たない。従って、前記分離ローラー１１ａ２
　，１１ｂ２　の回転量は、フランジ部１１ａ２１，１
１ｂ２１の位相変化量をステップＳ１０における回転量
に加算しなければならない。

【００５９】次にステップＳ１４に移行して、前記駆動
ギヤ９ｂを搬送出力ギヤ９ｃに切り換えて搬送ローラー
２ａ及びレジストローラー１１ｃを正転させて記録シー
ト１を記録ヘッド７に対向する記録位置まで搬送する。

【００６０】次にステップＳ１５に移行して、センサー
２ｂ５　により記録位置に記録シート１が搬送された否
かを判断する。上記センサー２ｂ５　がＯＮ（ＹＥＳ）
であれば、前記ステップＳ７に戻って記録動作を続行し
、ＯＦＦ（ＮＯ）であればステップＳ１６に移行する。

【００６１】ステップＳ１６において、前記第１，第２
リカバリーシーケンスを経ても、センサー２ｂ５　が記
録シート１を検出できなかったことから、記録シート１
が無くなったものと判断し、前記分離ローラー１１ａ２
　，１１ｂ２　を初期位相状態に復帰させる。即ち、駆
動ギヤ９ｂをＡＳＦ出力ギヤ９ｄに噛合させて前ビン１
１ａからの給送であればｃ１　方向に、後ビン１１ｂか
らの給送であればｃ２　方向に回転させる。次にステッ
プＳ１７に移行して、紙無しの状態としてエラー表示を
行う。

【００６２】上記分離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２　
は、その駆動伝達部に一方向伝達クラッチを用いている
ため、初期位相状態が図８（ｂ）に示す位置に無い場合
が起こり得る。即ち、図８（ａ）に示すように、分離ロ
ーラー１１ａ２　，１１ｂ２　の円弧面１１ａ２２，１
１ｂ２２が記録シート１に圧接した状態で静止するおそ
れがある。この状態から給送動作が開始されると、搬送
力の弱いフランジ部１１ａ２１，１１ｂ２１が記録シー
ト１の分離給送に使用されるため、給送量が足りない場
合が生ずる。このため、第１リカバリーシーケンスを設
けたことにより、記録シート１を記録位置まで確実に搬
送することができる。また第２リカバリーシーケンスに
より、前記第１リカバリーシーケンス制御後に、分離ロ
ーラー１１ａ２　，１１ｂ２が記録シート１により連れ
回されていかなる位相状態にあっても、初期位相状態に
復帰させることができ、記録シート１の給送動作を良好
に維持することができる。また前記分離ローラー１１ａ
２　，１１ｂ２　を記録シート１の搬送に伴って連れ回
りさせて初期位相状態に復帰させる場合、ブレーキバネ
１１ａ８　，１１ｂ８　とローラー軸１１ａ１　，１１
ｂ１　との間の摩擦によるブレーキ力によって分離ロー
ラー１１ａ２　，１１ｂ２　を停止させることにより、
給送される記録シート１の積載量にかかわらず、前記分
離ローラー１１ａ２　，１１ｂ２　を常時安定して初期
位相状態に復帰させることができる。従って、低コスト
で装置の信頼性を向上させることができる。

【００６３】次に前記記録装置の各部の他の実施例につ
いて説明する。 （シート搬送手段）前述した実施例にあっては、駆動す
る搬送ローラ２ａとピンチローラ２ｂ１　，２ｂ２　で
記録シート１に搬送力を付与するように構成したが、搬
送手段２は必ずしもローラ状のもので構成しなくても良
く、例えばエンドレスベルトを回転可能に構成した回転
ベルトによって記録シート１に搬送力を付与するように
しても良い。

【００６４】（ＡＳＦ）前記実施例ではブレーキバネ１
１ａ８　，１１ｂ８　として捩じりばねを用いたが、本
実施例では側板１１ａ９　，１１ｂ９　に設けられたボ
ス１１ａ９３，１１ｂ９３に支持された線バネ１１ａ８
　′，１１ｂ８　′を用いて、ローラー軸１１ａ１　，
１１ｂ１　を押圧するように構成されている。上記ロー
ラー軸１１ａ１　，１１ｂ１　には、駆動力を分離ロー
ラ１１ａ２　，１１ｂ２　伝達するために回り止めとし
て溝１１ａ１２，　１１ｂ１２が軸方向に設けられてい
る。上記溝１１ａ１２，　１１ｂ１２に線バネ１１ａ８
　′，１１ｂ８　′が当接する位置でローラー軸１１ａ
１　，１１ｂ１　は係止される。よってこのローラー軸
１１ａ１　，１１ｂ１　の係止位置が、分離ローラ１１
ａ２　，１１ｂ２　の初期位相位置に一致するようにす
れば、記録シート１の搬送に伴う分離ローラ１１ａ２　
，１１ｂ２　の連れ回りを線バネ１１ａ８　′，１１ｂ
８　′と溝１１ａ１２，　１１ｂ１２との係止により停
止させられ、記録シート１の積載量にかかわらず分離ロ
ーラ１１ａ２　，１１ｂ２　を常に初期位相状態に復帰
させることができる。

【００６５】（記録手段）記録手段の構成としては、上
述の吐出口，　液路，　電気熱変換体の組合せの他に、
熱作用部が屈曲する領域に配置されている米国特許第４
５５８３３３　号明細書，　特開昭５９−１２３６７０
　号公報等に開示されているものも採用することが出来
る。また前述した記録手段は、記録装置に装着したイン
クカートリッジ７ｆから記録ヘッドへインクを供給する
ようにした例を示したが、記録ヘッド内にインク収容室
を設け、該インク収容室のインクが無くなった場合には
記録ヘッドを交換するようにした使い捨て型（ディスポ
ーザブルタイプ）の記録ヘッドを用いるようにしても良
い。また前述した実施例ではシリアル型の記録方式を例
示したが、本発明はシリアル型に限定する必要はなく、
ライン型の記録方式に適用することも出来る。

【００６６】更に本発明は記録手段として前述した電気
熱変換体等の熱エネルギー発生手段を利用してインクを
吐出して記録を行う記録方式に限定する必要はない。例
えば熱溶融性インクを塗布したインクシートを画信号に
応じて加熱し、溶融したインクを記録シート１に転写す
る所謂熱転写記録方式、熱によって発色する記録シート
１を画信号に応じて加熱する所謂感熱記録方式、画信号
に応じてインクリボンをワイヤーによって叩いて記録す
る所謂ワイヤードット記録方式等、種々の記録方式を採
用することが出来る。従って、記録ヘッドも前述したバ
ブルジェットヘッドに限定されず、例えばサーマルヘッ
ド、ワイヤドットヘッド、ディジーホイールヘッド等を
使用することが出来る。

【００６７】尚、前記記録装置の使用形態としては、コ
ンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末として用い
られる他、リーダー等と組合わせた複写装置、更には送
受信機能を有するファクシミリ装置等にも適用すること
が可能である。

【００６８】

【発明の効果】本発明は前述したように、記録シートに
よる連れ回しにより給送回転体を回転させて、この連れ
回しが弾性部材の駆動軸等に加える制動力によって弱ま
った時点で給送回転体の回転を止めることができる。よ
って、前記給送回転体の連れ回りが停止する位置を初期
位相位置に一致させることにより、給送する記録シート
の積載量のいかんにかかわらず、常に安定した状態で給
送回転体を初期位相状態に復帰させることができる。従
って、前記給送回転体より搬送方向下流側に位置するレ
ジストローラに突き当てて形成する記録シートのループ
量が一定となり、安定した給送動作を維持することがで
きる。また簡易な構成により低コストで装置の信頼性を
更に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】給送回転体の斜視説明図である。

【図２】シリアル型インクジェット記録装置の全体斜視
説明図である。

【図３】上記記録装置の断面説明図である。

【図４】駆動手段の斜視説明図である。

【図５】回復手段の斜視説明図である。

【図６】駆動力の伝達構造を示す説明図である。

【図７】給送回転体の断面説明図である。

【図８】上記給送回転体の給送動作を示す説明図である
。

【図９】記録ヘッドの構成説明図である。

【図１０】インクジェット記録原理の説明図である。

【図１１】制御手段を示すブロック図である。

【図１２】記録シートの搬送動作を示すフローチャート
である。

【図１３】弾性部材の他の実施例の説明図である。

【図１４】従来の給送回転体の駆動伝達部の断面説明図
である。

【符号の説明】

１は記録シート、２は搬送手段、２ａは搬送ローラー、
２ａ１　はローラー軸、２ａ２　は搬送ギヤ、２ｂ１　
，２ｂ２　，１９ｂ，１９ｃ，２０ｂはピンチローラ、
２ｂ３　，２ｂ４　はピンチローラーホルダー、２ｂ５
　は反射型センサー、２ｃ１　，２ｃ２　はバネ、２ｄ
はペーパーパン、３はシート押さえ部材、４はプラテン
、５はキャリッジ、５ａは当接部、５ｂは突起、５ｃは
キャリッジモーター、６はガイドレール、７は記録ヘッ
ド、７ａはヒータボード、７ｂは電気熱変換体、７ｃは
電極、７ｄはノズル、７ｄ１　はオリフィス、７ｅは天
板、７ｅ１　は供給口、７ｆはインクカートリッジ、７
ｇは共通液室、７ｈはインク、７ｈ１　は気泡、８は排
出手段、８ａは排出ローラ、８ｂは拍車、８ｃはローラ
軸、８ｄは排出ギヤ、８ｅは排出スタッカ、８ｆは突出
部、９は駆動手段、９ａは駆動モーター、９ｂは駆動ギ
ヤ、９ｂ１　はスライド軸、９ｂ２　は中間ギヤ、９ｂ
３　はギヤ、９ｂ４　はスライドホルダー、９ｂ５　は
突起、９ｃ搬送出力ギヤ、９ｄはＡＳＦ出力ギヤ、９ｅ
はポンプギヤ、９ｆはフレーム、９ｇは支持軸、９ｈは
中間ギヤ、９ｉはＡＳＦ入力ギヤ、９ｊ，９ｋ，９ｌは
中間ギヤ、１０は回復装置、１０ａはキャップ、１０ｂ
はガイド軸、１０ｃはキャップキャリッジ、１０ｃ１　
は突起、１０ｄはポンプ、１０ｅはレール、１０ｆはバ
ネ、１０ｇは固定シャッター、１０ｈはポンプカム、１
１はＡＳＦ、１１ａ，１１ｂはビン、１１ａ１　，１１
ｂ１　はローラー軸、１１ａ１１，　１１ｂ１１，１１
ａ１２，　１１ｂ１２は溝、１１ａ２　，１１ｂ２　は
分離ローラ、１１ａ３　，１１ｂ３　は圧板、１１ａ４
，１１ｂ４　は押圧スプリング、１１ａ５　，１１ｂ５
　はクラッチギヤ、１１ａ６　，１１ｂ６　はサイドガ
イド、１１ａ７　，１１ｂ７　は分離爪、１１ａ８　，
１１ｂ８　はブレーキバネ、１１ａ８　′，１１ｂ８　
′は線バネ、１１ａ９　，１１ｂ９　は側板、１１ａ９
１，１１ｂ９１，１１ａ９２，１１ｂ９２はボス、１１
ｃはレジストローラ、１１ｄは上ローラ、１１ｅはレジ
ストギヤ、１２は手差し口、１３はピンフィードトラク
タ、１４ａ，１４ｂは左右側壁、１５，１６は上ガイド
板、１７は搬送路分離板、１８は制御手段、１８ａはＣ
ＰＵ、１８ｂはＲＯＭ、１８ｃはＲＡＭ、１８ｄはイン
ターフェース、１８ｅ，１８ｆ，１８ｇはドライバーで
ある。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　記録シートを給送するための給送回転
   体と、前記給送回転体より給送された記録シートを記録
   位置に搬送するための搬送回転体と、前記搬送回転体に
   より記録位置に搬送された記録シートに像を記録するた
   めの記録手段と、前記給送回転体及び前記給送回転体の
   駆動軸のうち少なくとも一方に制動力を加える弾性部材
   とを有し、前記搬送回転体を回転駆動することにより、
   記録シートを介して給送回転体を連れ回しさせて初期位
   相位置に復帰するように構成したことを特徴とした記録
   装置。
2. 【請求項２】　　前記記録装置は、記録手段が信号に応
   じてインクを吐出して記録を行うインクジェット記録方
   式である請求項１記載の記録装置。
3. 【請求項３】　　前記記録装置は、記録手段が熱エネル
   ギーを利用してインクを吐出して記録を行うインクジェ
   ット記録方式である請求項２記載の記録装置。
4. 【請求項４】　　前記記録装置は、記録手段が信号に応
   じて電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体による膜
   沸騰を越える加熱によって生ずる気泡の成長により、イ
   ンクを吐出口より吐出して記録を行うインクジェット記
   録方式である請求項３記載の記録装置。