JPH10181148A - ラベルプリンタのヘッド圧可変装置 - Google Patents

ラベルプリンタのヘッド圧可変装置

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JPH10181148A
JPH10181148A JP35557896A JP35557896A JPH10181148A JP H10181148 A JPH10181148 A JP H10181148A JP 35557896 A JP35557896 A JP 35557896A JP 35557896 A JP35557896 A JP 35557896A JP H10181148 A JPH10181148 A JP H10181148A
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Abstract

(57)【要約】 【課 題】ラベルの幅が変わった場合でも、印字ヘッド
を適正なヘッド圧に、簡単に調整できるようなラベルプ
リンタのヘッド圧調整装置を提供すること。 【解決手段】印字ヘッド22に近接・対向して設けら
れ、ラベルLの幅方向Xに沿ってガイド溝30が形成さ
れるガイド部材26と、上記印字ヘッド22をプラテン
ローラ8に押圧する位置に設けられ、かつ上記ガイド部
材26のガイド溝30に沿って移動自在とされる付勢移
動体28とを備える。そして、上記付勢移動体28の移
動によって印字ヘッド22に対するヘッド圧を可変とす
るものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にサーマルヘッ
ドを用いるラベルプリンタのヘッド圧可変装置に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来のヘッド圧可変装置としては、例え
ば図5ないし図7に示されるようなものが知られてい
る。
【0003】ヘッド圧可変装置1は、主に、ヘッド軸2
に回動自在に支持される印字ヘッド支持部材4と、この
印字ヘッド支持部材4の先端部に備えられるサーマルヘ
ッド(印字ヘッド)6と、カム軸10に回動自在に支持
される一対の押圧カム12a、12bから成る。
【0004】主に図5にて示すように、印字ヘッド6と
プラテンローラ8の間に被印字媒体としてのラベルLを
挟持し、ヘッド軸2を支点として印字ヘッド支持部材4
を回動してプラテンローラ8の対向位置に印字ヘッド6
を位置決めした上で、次にカム軸10を支点として押圧
カム12a、12bを回動して上から印字ヘッド支持部
材4に押し付けることにより、印字ヘッド6に対し押圧
力を付与するようになっている。そして、印字ヘッド6
とプラテンローラ8との間にラベルLを挟持して搬送し
ながら、印字ヘッド6を介して所望の情報をラベルLに
印字するようになっている。
【0005】ところで、印字ヘッド6に対する押圧力
は、文字や記号等の印字品質に重大な影響を及ぼし、一
般的に、押圧力が大きいと印字する文字や記号等の印字
濃度は濃くなり、これとは逆に押圧力が小さいと印字濃
度は薄くなることが知られている。
【0006】このため、文字や記号等の印字品質を適切
な印字濃度にすべく、左右(図6における左右)一対の
押圧カム12a、12bを微調整して印字ヘッド6全体
の押圧力を大きく若しくは小さくしたり、または、濃淡
の印字ムラをなくすべく、押圧カム12a、12bの各
々を別々に調整して、印字ヘッド6に対するヘッド圧の
左右のバランスの均一化を図ることが必要とされてい
た。
【0007】しかしながら、特に、出力するラベルやタ
グの種類が多数存在し、この複数種類のラベルLを頻繁
に掛け替えて印字出力するラベルプリンタにあっては、
種類によってラベル幅が異なるため、ラベル幅の異なる
ラベルLに掛け替えた都度、圧力調整が必要であった。
すなわち、図6に示すように幅広なラベルL1にあわせ
て圧力分布(図示せず)が左右(図6における左右)対
称となるよう押圧カム12a、12bを調整したとして
も、図7に示すように幅狭なラベルL2に掛け替えると
圧力分布(図示せず)が異なり、印字ムラを発生させる
原因となるため、幅狭なラベルL2にあわせた調整が必
要であり、幅の異なるラベルに頻繁に掛け替えるラベル
プリンタにおいては、ヘッド圧をラベルの幅に合わせて
簡単に可変できる必要性に迫られていた。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題に注目してなされたもので、ラベルの幅が変わっ
た場合でも、印字ヘッドを適正なヘッド圧に、簡単に調
整できるようなラベルプリンタのヘッド圧調整装置を提
供することを課題とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題に注
目してなされたものであって、台紙にラベルが仮着され
た被印字媒体を、プラテンローラと印字ヘッドで挟持
し、この印字ヘッドにて前記ラベルに印字を施すラベル
プリンタにおいて、上記印字ヘッドに近接・対向して設
けられ、ラベルの幅方向に沿ってガイド溝が形成される
ガイド部材と、上記印字ヘッドをプラテンローラに押圧
する位置に設けられ、かつ上記ガイド部材の上記ガイド
溝に沿って移動自在とされる付勢移動体とを備え、上記
付勢移動体の移動によって印字ヘッドに対するヘッド圧
を可変とするものである。
【0010】上記付勢移動体には、上記ガイド部材と上
記印字ヘッドとの間で、印字ヘッドに対し押圧力を付与
する付勢手段が設けられている。
【0011】上記付勢移動体は、1個もしくは複数個設
けられている。
【0012】上記印字ヘッドとガイド部材の間には、印
字ヘッドとガイド部材を所定の距離へだてて位置決めす
る支持部材が介在する。
【0013】上記ガイド部材のガイド溝の近傍には、ラ
ベルの幅方向の適宜位置にヘッド圧指標用の目盛り部が
形成されている。
【0014】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態による
ラベルプリンタのヘッド圧可変装置を図1ないし図4に
基づき説明する。
【0015】なお、従来と同様の部分については、同一
の符号を付すに止め、重複説明を省略する。
【0016】図1は、ヘッド圧可変装置20の斜視図で
あって、主に、印字ヘッド22と、支持部材24と、ガ
イド部材26と、付勢移動体28とを備える。
【0017】印字ヘッド22は、プラテンローラ8に押
圧されるものであって、既知のサーマルヘッドが用いら
れる。
【0018】支持部材24は、図1に示すように印字ヘ
ッド22の左右両側端部に一対設けられており、上記印
字ヘッド22を支えるとともに、印字ヘッド22とガイ
ド部材26とを所定距離へだてて位置決めするようにな
っている。
【0019】ガイド部材26は、断面がU字を逆さまに
した形状を呈しており、上記支持部材24を介して上記
印字ヘッド22の上に近接・対向して設けられている。
【0020】また、ガイド部材26には、ラベルLの幅
方向(図1の矢示X方向)に沿ってガイド溝30が形成
されており、更に、ガイド溝30の幅方向における適宜
位置には、ヘッド圧指標用の目盛り部32が設けられて
いる。
【0021】付勢移動体28は、コマのような形状を呈
しており、周面に付勢手段としてのスプリング34が設
けられている。そして、コマ状の付勢移動体28の軸部
分の上端部28aが前記ガイド部材26のガイド溝30
を挿通して外部へ突出し、下端部が前記印字ヘッド22
に当接した状態で、印字ヘッド22とガイド部材26の
間に設けてある。
【0022】付勢移動体28のスプリング34は、印字
ヘッド22とガイド部材26の間において、外側へ広が
る方向に付勢力が作用しており、したがって、付勢移動
体28によって印字ヘッド22はプラテンローラ8へ押
し付けられるような押圧力を得るものであり、付勢移動
体28の置かれた位置における付勢力が大きく印字ヘッ
ド22に作用するようになっている。
【0023】また、付勢移動体28は、ガイド部材26
のガイド溝30から突出した軸部分の上端部28aが指
でつまめ、つまんだ状態でガイド溝30に沿ってラベル
Lの幅方向(図1の矢示X方向)で移動できるので、外
部からの付勢移動体28の移動が容易なものである。
【0024】更に、付勢移動体28は、下端部が印字ヘ
ッド22に当接し、かつ前記スプリング34が印字ヘッ
ド22をプラテンローラ8に押し付ける押圧力を有した
状態でガイド溝30に沿って移動して、付勢移動体28
の置かれた位置の印字ヘッド22に掛かるヘッド圧を大
とするので、結果的に外部からの操作によってヘッド圧
が可変することになるものである。
【0025】また、前記ガイド部材26の目盛り部32
は、付勢移動体28がガイド溝30に沿った移動を行っ
た時に、印字ヘッド22にかかるヘッド圧の圧力分布が
好適となる位置に設けるものであり、頻繁に使用するラ
ベルLに適する位置を目盛り部32として設けることに
よって、その幅のラベルに適したバランスのとれたヘッ
ド圧への可変が容易となるものである。
【0026】このようなヘッド圧可変装置20で、ラベ
ルLに対する印字ヘッド22のヘッド圧を可変するに
は、付勢移動体28をガイド溝30に沿って移動すれば
よく、図3に示すように幅広のラベルL1を使用する場
合は、印字ヘッド22の幅方向(図3の矢示X方向)の
なかほど、すなわちラベルL1のセンター付近に位置決
めすると、付勢移動体28の付勢力が印字ヘッド22の
センター近辺に作用するので、左右ほぼ対称な圧力分布
となる。
【0027】この付勢移動体28の位置を前記ガイド部
材26の目盛り部32として設定することにより、この
種類のラベルL1における適正な可変位置が容易に得ら
れるものである。
【0028】次に、図示しない幅狭なラベルを使用する
場合、付勢移動体28を幅狭なラベル(図示せず)のセ
ンター付近(図3における仮想線位置)に移動させる
と、幅狭なラベルに対して左右対称に近づくような圧力
分布となる。
【0029】このように、付勢移動体28をガイド部材
26のガイド溝30に沿って移動させることにより、印
字ヘッド22のヘッド圧を容易に可変でき、簡単な操作
で好ましい圧力分布を得られるものである。
【0030】図4は、本発明の第2の実施の形態による
ヘッド圧可変装置40を示すものであり、付勢移動体2
8を2つ設けてある。すなわち、印字ヘッド22とガイ
ド部材26の間に、ガイド部材26のガイド溝30に沿
って移動する付勢移動体28を一対28b、28c設
け、各々の付勢移動体28b、28cは、上端部28a
をつまんで移動可能としてある。
【0031】複数の付勢移動体28b、28cをガイド
溝30に沿って移動可能とし、各々の付勢移動体28
b、28cが置かれた位置における付勢力が大きく印字
ヘッド22に作用するので、圧力分布の左右のバランス
(図4における左右)は、付勢移動体28が単数のとき
より調整し易いものである。
【0032】他の作用、効果は、先の実施の形態と同様
につき説明は省略する。
【0033】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、付勢移動
体の移動によって印字ヘッドに対するヘッド圧を容易に
可変できるので、簡単な操作で左右のバランスがとれた
好ましい圧力分布が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態によるヘッド圧可変
装置の斜視図
【図2】同、図1中、矢示〓−〓線に沿う側面の断面図
【図3】同、図1中、矢示〓−〓線に沿う正面の断面図
【図4】第2の実施の形態による図3相当の断面図
【図5】従来のヘッド圧可変装置の側面図
【図6】同、幅広のラベルL1を装着したときの正面図
【図7】同、幅狭なラベルL2を装着したときの正面図
【符号の説明】
L 被印字媒体(ラベル) L1 幅広のラベル L2 幅狭なラベル X ラベルの幅方向 8 プラテンローラ 20 ヘッド圧可変装置(第1の実施の形態) 22 印字ヘッド 24 支持部材 26 ガイド部材 28 付勢移動体 28a 付勢移動体28の上端部 30 ガイド溝 32 目盛り部 34 付勢手段(スプリング) 40 ヘッド圧可変装置(第2の実施の形態) 28b 付勢移動体 28c 付勢移動体

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 台紙にラベルが仮着された被印字媒体
    を、プラテンローラと印字ヘッドで挟持し、この印字ヘ
    ッドにて前記ラベルに印字を施すラベルプリンタにおい
    て、 上記印字ヘッドに近接・対向して設けられ、ラベルの幅
    方向に沿ってガイド溝が形成されるガイド部材と、 上記印字ヘッドをプラテンローラに押圧する位置に設け
    られ、かつ上記ガイド部材の上記ガイド溝に沿って移動
    自在とされる付勢移動体とを備え、 上記付勢移動体の移動によって印字ヘッドに対するヘッ
    ド圧を可変とすることを特徴とするラベルプリンタのヘ
    ッド圧可変装置。
  2. 【請求項2】 上記付勢移動体には、上記ガイド部材と
    上記印字ヘッドとの間で、印字ヘッドに対し押圧力を付
    与する付勢手段が設けられることを特徴とする請求項1
    記載のラベルプリンタのヘッド圧可変装置。
  3. 【請求項3】 上記付勢移動体は、1個もしくは複数個
    設けられていることを特徴とする請求項1記載のラベル
    プリンタのヘッド圧可変装置。
  4. 【請求項4】 上記印字ヘッドとガイド部材の間には、
    印字ヘッドとガイド部材を所定の距離へだてて位置決め
    する支持部材が介在することを特徴とする請求項1記載
    のラベルプリンタのヘッド圧可変装置。
  5. 【請求項5】 上記ガイド部材のガイド溝の近傍には、
    ラベルの幅方向の適宜位置にヘッド圧指標用の目盛り部
    が形成されることを特徴とする請求項1記載のラベルプ
    リンタのヘッド圧可変装置。
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