JP2638196B2 - 熱転写記録装置 - Google Patents
熱転写記録装置Info
- Publication number
- JP2638196B2 JP2638196B2 JP10934689A JP10934689A JP2638196B2 JP 2638196 B2 JP2638196 B2 JP 2638196B2 JP 10934689 A JP10934689 A JP 10934689A JP 10934689 A JP10934689 A JP 10934689A JP 2638196 B2 JP2638196 B2 JP 2638196B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- platen roller
- head
- thermal
- support shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はサーマルヘッドを用いて画像記録を行う熱転
写記録装置に関するものである。
写記録装置に関するものである。
従来の技術 従来の熱転写記録装置としては、第３図および第４図
に示すようなものであった。第３図において、記録面10
1aに発熱体を直線状の配列したサーマルヘッド101はプ
ラテンローラ102と対向する位置に設けられており記録
部を構成している。ヘッドアーム104および105は、プラ
テンローラ102に平行に設けた支持軸103の周りに自在に
回動する。板材106および107はサーマルヘッド101背面
の両端でそれぞれヘッドアーム104および105を固定して
いる。
に示すようなものであった。第３図において、記録面10
1aに発熱体を直線状の配列したサーマルヘッド101はプ
ラテンローラ102と対向する位置に設けられており記録
部を構成している。ヘッドアーム104および105は、プラ
テンローラ102に平行に設けた支持軸103の周りに自在に
回動する。板材106および107はサーマルヘッド101背面
の両端でそれぞれヘッドアーム104および105を固定して
いる。
以上のように構成された従来の熱転写記録装置におい
ては、ヘッドアーム104および105がプラテンローラ102
の方向（矢印Ａ方向）に回転し、記録紙109はインクシ
ート108と共にプラテンローラ102およびサーマルヘッド
101に挟持される。サーマルヘッド101により加熱された
インクシート108上のインクは、記録紙109上に熱転写さ
れ記録が行なわれる。
ては、ヘッドアーム104および105がプラテンローラ102
の方向（矢印Ａ方向）に回転し、記録紙109はインクシ
ート108と共にプラテンローラ102およびサーマルヘッド
101に挟持される。サーマルヘッド101により加熱された
インクシート108上のインクは、記録紙109上に熱転写さ
れ記録が行なわれる。
発明が解決しようとする課題 しかしながら前記のような構成では、加工精度上、サ
ーマルヘッド101は第４図のような状態になる場合があ
り、プラテンローラ102に沿わず、サーマルヘッド101を
プラテンローラ102に均一に圧接することができないの
で、記録むらが発生し、記録画像の品質が低下してい
た。そこで、サーマルヘッド101をプラテンローラ102に
均一に圧接するために、板材106のヘッドアーム104への
取り付け位置を矢印Ｂ方向に調整するという方法がとら
れていたが、この調整だけで、サーマルヘッド101をプ
ラテンローラ102に均一に圧接させることは困難であっ
た。また、ヘッドアーム104および105と支持軸103との
間に裕度を設けてサーマルヘッド101をプラテンローラ1
02に均一に圧接するという手段も用いられていたが、こ
の方法ではサーマルヘッド101の位置がプラテンローラ1
02上に正確に再現されない。従って、３色面順時のカラ
ー記録を行なう場合などには、３色のドットずれが発生
し、カラー記録画像の品質を低下させるという課題を有
していた。
ーマルヘッド101は第４図のような状態になる場合があ
り、プラテンローラ102に沿わず、サーマルヘッド101を
プラテンローラ102に均一に圧接することができないの
で、記録むらが発生し、記録画像の品質が低下してい
た。そこで、サーマルヘッド101をプラテンローラ102に
均一に圧接するために、板材106のヘッドアーム104への
取り付け位置を矢印Ｂ方向に調整するという方法がとら
れていたが、この調整だけで、サーマルヘッド101をプ
ラテンローラ102に均一に圧接させることは困難であっ
た。また、ヘッドアーム104および105と支持軸103との
間に裕度を設けてサーマルヘッド101をプラテンローラ1
02に均一に圧接するという手段も用いられていたが、こ
の方法ではサーマルヘッド101の位置がプラテンローラ1
02上に正確に再現されない。従って、３色面順時のカラ
ー記録を行なう場合などには、３色のドットずれが発生
し、カラー記録画像の品質を低下させるという課題を有
していた。
本発明はかかる点に鑑み、 （１）サーマルヘッドのプラテンローラへの均一な圧接
を容易に実現でき、記録むらを軽減でき、記録画像品質
の優れた熱転写記録装置を提供することを目的とする。
を容易に実現でき、記録むらを軽減でき、記録画像品質
の優れた熱転写記録装置を提供することを目的とする。
（２）サーマルヘッド位置決めの再現性を良くし、ドッ
トずれを軽減でき、記録画像品質の優れた熱転写記録装
置を提供することを目的とする。
トずれを軽減でき、記録画像品質の優れた熱転写記録装
置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 本発明は、複数の発熱体を直線状に配列したサーマル
ヘッドと、サーマルヘッドと対向する位置に設けサーマ
ルヘッドと圧接離間するプラテンローラと、プラテンロ
ーラに略平行に設けた支持軸と、支持軸に回動自在に接
続しサーマルヘッドの一端を接続する第１の回動部材
と、支持軸の周りに自在に回動する第２の回動部材と、
プラテンローラとサーマルヘッドの記録面とのなす角度
を変化自在としサーマルヘッドの他の一端と第２の回動
部材を接続する弾性接続部材とを備えたことを特徴とす
る熱転写記録装置である。
ヘッドと、サーマルヘッドと対向する位置に設けサーマ
ルヘッドと圧接離間するプラテンローラと、プラテンロ
ーラに略平行に設けた支持軸と、支持軸に回動自在に接
続しサーマルヘッドの一端を接続する第１の回動部材
と、支持軸の周りに自在に回動する第２の回動部材と、
プラテンローラとサーマルヘッドの記録面とのなす角度
を変化自在としサーマルヘッドの他の一端と第２の回動
部材を接続する弾性接続部材とを備えたことを特徴とす
る熱転写記録装置である。
作用 本発明は前記した構成により、プラテンローラとサー
マルヘッドの記録面が平行にならない状態に取り付けら
れたとしても、弾性接続部材はプラテンローラとサーマ
ルヘッドの記録面とのなす角度を自在に変化させるた
め、サーマルヘッドをプラテンローラに沿わせ、サーマ
ルヘッドのプラテンローラへの均一な圧接を容易に実現
することができる。また、第１および第２の回動部材と
支持軸との間に裕度を設けていないため、サーマルヘッ
ド位置決めの再現性を良くすることもできる。したがっ
て、記録むらを無くし、ドットずれを軽減でき、記録画
像品質の優れた熱転写記録装置を提供できる。
マルヘッドの記録面が平行にならない状態に取り付けら
れたとしても、弾性接続部材はプラテンローラとサーマ
ルヘッドの記録面とのなす角度を自在に変化させるた
め、サーマルヘッドをプラテンローラに沿わせ、サーマ
ルヘッドのプラテンローラへの均一な圧接を容易に実現
することができる。また、第１および第２の回動部材と
支持軸との間に裕度を設けていないため、サーマルヘッ
ド位置決めの再現性を良くすることもできる。したがっ
て、記録むらを無くし、ドットずれを軽減でき、記録画
像品質の優れた熱転写記録装置を提供できる。
実施例 以下に、本発明の実施例について図面を参照しながら
説明する。
説明する。
第１図および第２図は本発明の一実施例における熱転
写記録装置の基本構成を示すものである。第１図におい
て、記録面1aに複数の発熱体を直線状に配列したサーマ
ルヘッド１はプラテンローラ２と対向する位置に設けら
れており記録部を構成している。ヘッドアーム４および
５はボス4aおよび5aによって、プラテンローラ２に平行
に設けた支持軸３の周りに裕度の無い状態で回動自在に
取り付けられている。板バネ７はサーマルヘッド１背面
の一端でスペーサ11を介して固定され、また、スペーサ
12を介してヘッドアーム５に固定されている。板材６は
サーマルヘッド１背面の他端に固定され、ピン10を介し
てヘッドアーム４にプラテンローラ２の中心軸2aと平行
な軸10aの周りに回動自在に取り付けられている。この
ため、サーマルヘッド１はヘッドアーム４に対してサー
マルヘッド１をプラテンローラ２に沿わせる方向（矢印
Ｃ方向）に裕度を有している。
写記録装置の基本構成を示すものである。第１図におい
て、記録面1aに複数の発熱体を直線状に配列したサーマ
ルヘッド１はプラテンローラ２と対向する位置に設けら
れており記録部を構成している。ヘッドアーム４および
５はボス4aおよび5aによって、プラテンローラ２に平行
に設けた支持軸３の周りに裕度の無い状態で回動自在に
取り付けられている。板バネ７はサーマルヘッド１背面
の一端でスペーサ11を介して固定され、また、スペーサ
12を介してヘッドアーム５に固定されている。板材６は
サーマルヘッド１背面の他端に固定され、ピン10を介し
てヘッドアーム４にプラテンローラ２の中心軸2aと平行
な軸10aの周りに回動自在に取り付けられている。この
ため、サーマルヘッド１はヘッドアーム４に対してサー
マルヘッド１をプラテンローラ２に沿わせる方向（矢印
Ｃ方向）に裕度を有している。
以上のように構成されたこの実施例の熱転写記録装置
において、以下その動作を説明する。
において、以下その動作を説明する。
第２図において、サーマルヘッド１の初期位置は１の
位置である。加工精度上、サーマルヘッド１はプラテン
ローラ２に正確に沿わせることができないため、初期状
態において、サーマルヘッド１の記録面1aとプラテンロ
ーラ２の中心軸2aは平行ではない。ヘッドアーム４およ
び５がプラテンローラ２の方向に回転する。板バネ７は
プラテンローラ２の中心軸2aとサーマルヘッド１の記録
面1aとのなす角度を自在に変化させるため、板バネ７は
7aの様に変化する。従って、サーマルヘッド１は1bの位
置に変位し、サーマルヘッド１をプラテンローラ２に均
一に圧接する。
位置である。加工精度上、サーマルヘッド１はプラテン
ローラ２に正確に沿わせることができないため、初期状
態において、サーマルヘッド１の記録面1aとプラテンロ
ーラ２の中心軸2aは平行ではない。ヘッドアーム４およ
び５がプラテンローラ２の方向に回転する。板バネ７は
プラテンローラ２の中心軸2aとサーマルヘッド１の記録
面1aとのなす角度を自在に変化させるため、板バネ７は
7aの様に変化する。従って、サーマルヘッド１は1bの位
置に変位し、サーマルヘッド１をプラテンローラ２に均
一に圧接する。
またこの時、ヘッドアーム４および５は、ボス4aおよ
び5aによって支持軸３に取り付けられているため、支持
軸に対し裕度の無い状態で回動するので、サーマルヘッ
ド１を再現性良く位置決めする。
び5aによって支持軸３に取り付けられているため、支持
軸に対し裕度の無い状態で回動するので、サーマルヘッ
ド１を再現性良く位置決めする。
以上のような状態で、サーマルヘッド１により加熱さ
れたインクシート８上のインクは、記録紙９上に熱転写
され記録が行なわれる。
れたインクシート８上のインクは、記録紙９上に熱転写
され記録が行なわれる。
以上のようにこの実施例によれば、プラテンローラ２
の中心軸2aと平行な軸10aの周りにピン10を介してサー
マルヘッド１背面の一端に固定された板材６を回動自在
に接続して支持軸３の周りに自在に回動するボス4aを有
するヘッドアーム４と、支持軸３の周りに自在に回動す
るボス5aを有するヘッドアーム５と、サーマルヘッド１
の他端とヘッドアーム５をそれぞれスペーサ11および12
を介して接続してプラテンローラ２の中心軸2aとサーマ
ルヘッドの記録面1aとのなす角度を自在に変化させる板
バネ７を設けることにより、プラテンローラ２の中心軸
2aとサーマルヘッド１の記録面1aが平行にならない状態
に取り付けられたとしても、板バネ７はプラテンローラ
２の中心軸2aとサーマルヘッド１の記録面1aとのなす角
度を自在に変化させるため、サーマルヘッド１をプラテ
ンローラ２に沿わせ、サーマルヘッド１のプラテンロー
ラ２への均一な圧接を容易に実現することができる。ま
た、ボス4aおよび5aによりヘッドアーム４および５と支
持軸３との間の裕度を低減せしめ、サーマルヘッド１位
置決めの再現性を良くすることもできる。したがって、
記録むらを無くし、ドットずれを軽減でき、優れた品質
の記録画像を得ることができる。
の中心軸2aと平行な軸10aの周りにピン10を介してサー
マルヘッド１背面の一端に固定された板材６を回動自在
に接続して支持軸３の周りに自在に回動するボス4aを有
するヘッドアーム４と、支持軸３の周りに自在に回動す
るボス5aを有するヘッドアーム５と、サーマルヘッド１
の他端とヘッドアーム５をそれぞれスペーサ11および12
を介して接続してプラテンローラ２の中心軸2aとサーマ
ルヘッドの記録面1aとのなす角度を自在に変化させる板
バネ７を設けることにより、プラテンローラ２の中心軸
2aとサーマルヘッド１の記録面1aが平行にならない状態
に取り付けられたとしても、板バネ７はプラテンローラ
２の中心軸2aとサーマルヘッド１の記録面1aとのなす角
度を自在に変化させるため、サーマルヘッド１をプラテ
ンローラ２に沿わせ、サーマルヘッド１のプラテンロー
ラ２への均一な圧接を容易に実現することができる。ま
た、ボス4aおよび5aによりヘッドアーム４および５と支
持軸３との間の裕度を低減せしめ、サーマルヘッド１位
置決めの再現性を良くすることもできる。したがって、
記録むらを無くし、ドットずれを軽減でき、優れた品質
の記録画像を得ることができる。
なお、この実施例において板バネ７は、Ｌ字形の形状
としたが、平面の板バネを用いてもよい。また、板材６
は剛体の部材としたが板バネ材等の弾性部材としてもよ
い。
としたが、平面の板バネを用いてもよい。また、板材６
は剛体の部材としたが板バネ材等の弾性部材としてもよ
い。
発明の効果 以上説明したように、本発明によれば、支持軸に回動
自在に接続しサーマルヘッドの一端を接続する第１の回
動部材と、支持軸の周りに自在に回動する第２の回動部
材と、プラテンローラとサーマルヘッドの記録面とのな
す角度を変化自在としサーマルヘッドの他の一端と第２
の回動部材を接続する弾性接続部材を設けることによ
り、プラテンローラとサーマルヘッドの記録面が平行に
ならない状態に取り付けられたとしても、弾性接続部材
はプラテンローラとサーマルヘッドの記録面とのなす角
度を自在に変化させるため、サーマルヘッドをプラテン
ローラに沿わせ、サーマルヘッドのプラテンローラへの
均一な圧接を容易に実現することができる。また、第１
および第２の回動部材と支持軸との間に裕度を設けてい
ないため、サーマルヘッド位置決めの再現性をよくする
こともできる。したがって、記録むらを無くし、ドット
ずれを軽減でき、優れた品質の記録画像を得ることがで
き、その実用的効果は大きい。
自在に接続しサーマルヘッドの一端を接続する第１の回
動部材と、支持軸の周りに自在に回動する第２の回動部
材と、プラテンローラとサーマルヘッドの記録面とのな
す角度を変化自在としサーマルヘッドの他の一端と第２
の回動部材を接続する弾性接続部材を設けることによ
り、プラテンローラとサーマルヘッドの記録面が平行に
ならない状態に取り付けられたとしても、弾性接続部材
はプラテンローラとサーマルヘッドの記録面とのなす角
度を自在に変化させるため、サーマルヘッドをプラテン
ローラに沿わせ、サーマルヘッドのプラテンローラへの
均一な圧接を容易に実現することができる。また、第１
および第２の回動部材と支持軸との間に裕度を設けてい
ないため、サーマルヘッド位置決めの再現性をよくする
こともできる。したがって、記録むらを無くし、ドット
ずれを軽減でき、優れた品質の記録画像を得ることがで
き、その実用的効果は大きい。
第１図は本発明の一実施例における熱転写記録装置の第
１の基本斜視図、第２図は同実施例における熱転写記録
装置の正面図、第３図は従来の熱転写記録装置の斜視
図、第４図は従来の熱転写装置の正面図である。 １……サーマルヘッド、２……プラテンローラ、３……
支持軸、４……第１のヘッドアーム、５……第２のヘッ
ドアーム、７……板バネ。
１の基本斜視図、第２図は同実施例における熱転写記録
装置の正面図、第３図は従来の熱転写記録装置の斜視
図、第４図は従来の熱転写装置の正面図である。 １……サーマルヘッド、２……プラテンローラ、３……
支持軸、４……第１のヘッドアーム、５……第２のヘッ
ドアーム、７……板バネ。
フロントページの続き (72)発明者 虫鹿 由浩 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−104347（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−159062（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】複数の発熱体が直線状に配列されたサーマ
ルヘッドと、前記サーマルヘッドと対向する位置に設け
られて、前記サーマルヘッドと圧接離間するプラテンロ
ーラと、前記プラテンローラに略平行に設けられた支持
軸と、前記支持軸に回動自在に接続され前記サーマルヘ
ッドの一端を接続する第１の回動部材と、前記支持軸の
周りに自在に回動する第２の回動部材と、前記プラテン
ローラと前記サーマルヘッドの記録面とのなす角度を変
化自在とし前記サーマルヘッドの他の一端と前記第２の
回動部材とを接続する弾性接続部材とを備えたことを特
徴とする熱転写記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10934689A JP2638196B2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10934689A JP2638196B2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 熱転写記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02286352A JPH02286352A (ja) | 1990-11-26 |
| JP2638196B2 true JP2638196B2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=14507897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10934689A Expired - Lifetime JP2638196B2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 熱転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2638196B2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP10934689A patent/JP2638196B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02286352A (ja) | 1990-11-26 |
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