JPH10174607A - 紐端止め具 - Google Patents

紐端止め具

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JPH10174607A
JPH10174607A JP8353596A JP35359696A JPH10174607A JP H10174607 A JPH10174607 A JP H10174607A JP 8353596 A JP8353596 A JP 8353596A JP 35359696 A JP35359696 A JP 35359696A JP H10174607 A JPH10174607 A JP H10174607A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 紐の取付作業が簡単で、紐の種類を問わず確
実に紐を保持することができ、紐との間に異常な力が加
えられた場合には、紐との係合が速やかに解除可能にす
る。 【解決手段】 係合部３６を有する雄部材１６と、この
係合部３６に係合可能な被係合部３８を有する雌部材１
２とからなり、雄部材１６と雌部材１２の間に紐５８を
保持する収容空間１４、４４が形成されている。収容空
間１４、４４の内面より立設され、紐５８の長手方向と
交差する方向に延設される複数の係止部２８、３０、５
０、５２を有し、係止部２８、３０、５０、５２は、収
容空間１４、４４内で、紐５８が挿通される蛇行通路を
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、衣服や布袋等に
挿通された絞り紐の端部に各々取り付けられる紐端止め
具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばスキーウエア等のウエスト
部分のサイズを調整したり、フードの顔周縁部分をすぼ
めたりするため、スキーウエアに紐通路を形成し、ここ
に長さ調節用の紐が挿通されている。そして紐を互いに
連結したり解いたりする操作性を向上させ、また紐が紐
通路から抜けることを防止するため、紐の両端部に各々
紐端止め具が取り付けられていた。
【０００３】この紐端止め具としては、上下に紐通路が
貫通して設けられているコーン型の紐端止め具が知られ
ている。このコーン型の紐端止め具は、中空の円錐台状
で、両端部が開放されて紐通路が貫通して形成されてい
る。この紐端止め具の使用方法は、円錐台の小径部側か
ら紐端部を挿通し、大径部から出た紐端部を結び、この
結び目を覆うようにコーン型の紐端止め具を紐端部に引
き寄せるものである。
【０００４】また、紐端止め具として実公昭５１−３８
４０７号公報に開示されているように、雄体と雌体の２
部材からなる紐止駒が提供されている。この紐止駒は、
雌体と雄体を互いに対面させ、このとき雄体と雌体の間
に紐を挿通する凹入溝が形成されている。この凹入溝の
内面には紐に向かって突出する鋭利な突起が上下に複数
個形成されている。この紐止駒の使用方法は、雌体の凹
入溝に紐を通し、雄体を雌体に取り付ける。このとき突
起の先端が凹入溝内の紐に刺さるように食い込み、紐を
確実に挟持するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の前者
の場合、コーン型の紐端止め具は、紐に取り付ける際に
紐を挿通したり紐の先端に結び目を作る作業が必要で、
取り付け作業能率が悪くコストもかかるものであった。
そして、コーン型紐端止め具は結び目により紐に係合し
ているので、使用中にこの紐端止め具がリフトやドア等
に引っかかったりして使用者が引っ張られたりする恐れ
があった。
【０００６】また上記従来の技術の後者の場合、紐の取
付作業は容易であるが、ゴム紐等の比較的硬い紐には突
起が食い込まず、保持できないものであった。また、紐
に食い込む突起は、紐の糸切れが生じし、ほつれを生じ
させるので、紐端にはほつれを防ぐための熱処理が必要
とされており、生産工程の増加につながっているもので
あった。
【０００７】この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑
みてなされたもので、紐の取付作業が簡単で、紐の種類
を問わず確実に紐を保持することができ、紐に異常な力
が加えられた場合には、紐との係合が速やかに解除され
ることも可能な紐端止め具を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、係合部を有
する雄部材と、係合部に係合可能な被係合部を有する雌
部材とからなり、上記雄部材と上記雌部材の間に紐を保
持する収容空間が形成された紐端止め具であって、上記
収容空間の内面より立設され、紐の長手方向と直交する
または斜交等の交差する方向に延設される複数の突片で
ある係止部を有し、上記係止部は上記収容空間内にて紐
の挿通方向に対して蛇行通路を形成する紐端止め具であ
る。
【０００９】またこの発明は、上記雄部材と上記雌部材
との一端部を一体成形したヒンジ部によって連結し、こ
のヒンジ部を折り曲げてこの雄部材と雌部材を互いに対
面させた際に、上記ヒンジ部の反対側の端部に上記雄部
材と上記雌部材の端部が切り欠かれて形成された紐挿通
口が設けられている。そして、上記雌部材の中央に紐お
よび上記雄部材を収容可能な溝部が形成され、上記雄部
材の両側縁には上記溝部の両側面と対面するガイド壁が
形成されている。
【００１０】また、上記係止部の先端は、上記ヒンジ部
の折れ曲がり面を含む面を超えて対面する収容空間内面
に向けて突出し、紐の蛇行通路は紐挿通口中心線より紐
が側方へ湾曲して形成されている。そして、上記係止部
の先端には鋸刃状部が形成されている。
【００１１】また、上記雌部材には、保持されている紐
に一定以上の力が加わる時に上記被係合部が弾性変形さ
せられたり破損したりするための溝等からなる破断部
が、被係合部に沿って形成されている。
【００１２】この発明の紐端止め具は、保持している紐
とこの紐端止め具との間に、引っ掛かり等によって発生
する一定以上の危険荷重等が加わると、係合部や被係合
部が弾性変形または破損して、雌部材と雄部材の係合が
解除され、紐を紐端止め具から外させ、引っ掛かりを開
放して危険等を回避するようにしたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図面に基づいて説明する。図１〜図５はこの発明
の紐端止め具の一実施形態を示すもので、この実施形態
の紐端止め具１０は、樹脂により一体成形され、縦長の
曲面体で長手方向に直角な一方向が短くてわずかに平た
い形状をした雌部材１２と、この雌部材と一体に成形さ
れた雄部材１６とからなる。雌部材１２には長手方向中
心に沿って保持される紐５８の収容空間である溝部１４
が形成されている。
【００１４】溝部１４の長手方向の両端部は、この深さ
の約半分の高さに形成された雌部材１２の壁部で塞が
れ、一方の端部には半円型の紐挿通口２０が形成されて
いる。溝部１４の底面部２４には、紐挿通口２０側から
紐５８を保持する係止部である突起２６、突片２８、突
片３０が順に形成されている。突起２６は先端が鋭利な
円錐形で、突片２８、３０は溝部１４の長手方向に略直
角な方向に形成された板状である。突片２８、３０の上
端部には鋸刃状部３２が各々形成されている。
【００１５】溝部１４の、底面部２４と側壁部３４との
間には、雄部材１６に設けられた後述する係合部３６が
係止される被係合部３８が両側に一対設けられている。
被係合部３８は底面部２４と側壁部３４に連続して形成
されている凹部で、この凹部の一部分には、雌部材１２
の表面側に貫通している透孔２２が形成されている。
【００１６】雌部材１２の、溝部１４の反対側には、図
５に示すように溝部１４の側壁部３４に沿って浅い溝５
４が形成され、溝５４の一端部は、被係止部３８と連通
する透孔２２とつながっている。さらに透孔２２の紐挿
通口２０側は、溝５４の延長上に位置した溝５５が形成
され、溝５５の紐挿通口２０側には、貫通されたスリッ
ト５６が形成されている。
【００１７】雌部材１２の、紐挿通口２０と反対側の部
分には図１に示すように薄肉のヒンジ部１８が形成さ
れ、ヒンジ部１８の先端には、雌部材１２の溝部１４に
嵌合する雄部材１６が形成されている。雄部材１６の、
溝部１４の側壁部３４と対面する部分にはガイド壁４０
が各々形成され、ガイド壁４０の一部分には、被係合部
３８に係合される係合部３６が各々形成されている。係
合部３６は鉤状に互いに相反する方向の外側へガイド壁
４０から突出して形成され、係合部３６の側方には、係
合部３６の弾性変形が容易となるようにガイド壁４０を
切り欠いた切欠部４２が設けられている。なお、図示の
実施形態では、係合部３６とガイド壁４０の肉厚は同厚
であるが、後述する雄部材と雌部材との係合を、より解
除しやすくするために、係合部３６の肉厚を薄肉に成形
することも可能である。
【００１８】一対のガイド壁４０の間は紐５８の収容空
間である溝部４４が形成され、溝部４４の両端部は、こ
の深さの半分の高さに形成された雄部材１６の端部で塞
がれ、ヒンジ部１８と反対側の端部には、雌部材１２と
同様に半円型の紐挿通口２０が形成されている。溝部４
４の底面部４６には、紐挿通口２０側から突起４８、突
片５０、突片５２が順に形成されている。突起４８は先
端が鋭利な円錐形で、突片５０、５２は板状で上端面に
鋸刃状部３２が各々形成されている。
【００１９】そして、突起４８、突片５０、突片５２
は、図３に示すように雄部材１６と雌部材１２が対面し
た際に、雌部材１２の突起２６、突片２８、３０と交互
になる位置に形成されている。そして雄部材１６側の突
起４８、突片５０、５２と、雌部材１２側の突起２６、
突片２８、３０は、互いの先端が交互に重なる突出方向
の長さが、紐５８の直径より長く設定されている。ま
た、各突起と各突片が交互に位置する配列ピッチを、紐
５８の直径よりわずかに大きくすると、高い紐保持力が
得られるものとなる。そして、鋸刃状部３２は図４に示
すように雄部材１２の突片５０、５２と、雌部材１２の
突片２８、３０とは互いに山部分と谷部分が一致するよ
うに形成されている。
【００２０】次にこの紐止め具１０の使用方法について
説明する。まず、雄部材１６の溝部４４に、紐５８を紐
挿通口２０から延出するように上方から嵌入し、紐５８
の先端が、溝部４４の他方の端部付近に位置するように
嵌める。そしてヒンジ部１８を弾性変形により折り曲げ
て、雌部材１２の溝部１４内に雄部材１６を嵌入させ強
く押圧する。このとき、係合部３６は雌部材１２の側壁
部３４に押されて内側に弾性変形するが、被係合部３８
内で復元し、互いに係合され、雄部材１６と雌部材１２
は閉じた状態に固定される。
【００２１】これにより図３に示すように、底面４６、
２４と突起４８、２６、突片５０、２８、５２、３０に
より蛇行した紐通路が形成され、紐５８は各突起、各突
片の先端と、底面２４、４６との間で強力に押さえ込ま
れ、強い摩擦力が生じ、確実に保持される。さらに、突
片５０、２８、５２、３０に形成されている鋸刃状部３
２は紐５８側壁部に食い込み、突起４８、２６の先端は
紐５８に深く差し込まれ、紐５８を強固に紐端止め具１
０に固定することができる。
【００２２】そして、紐端止め具１０の使用中に、紐端
止め具１０や紐５８が何かに引っかかり、紐５８が紐端
止め具１０から抜ける方向に強い力が働いたときは、溝
５５で雌部材１２が破断し係合部３６や被係合部３８が
破損したり容易に弾性変形したりして、雌部材１２と雄
部材１６の係合が解除され紐５８との連結が解除され
る。
【００２３】この実施形態の紐端止め具１０によれば、
各突起２６、４８、各突片２８、３０、５０、５２の先
端と底面２４、４６が紐５８側面の複数カ所で大きく蛇
行し紐５８を強く押圧するため確実に紐５８を保持する
ことができる。さらに、各突片２８、３０、５０、５２
の先端に設けられた鋸刃状部３２が紐５８側面に押しつ
けられて強い摩擦力が生じるため、直径が一定でない紐
や各突起の先端が刺さらないゴム紐等の固い紐でも容易
に保持することができる。また多様な紐に対応して、高
い組み付け強度で保持することができる。
【００２４】そして紐端止め具１０が何かに引っかかっ
て異常な力が加えられた際には、紐５８との係合が解除
され、紐端止具１０は使用者から外れ、使用者が引っ張
られたり締め付けられたりすることがない。また、この
紐端止め具１０は、係合部３６と被係合部３８の弾性変
形により雌部材１２と雄部材１６との組み付けが行なわ
れるため、特別な組立用治具等は不要で、紐５８との組
み付け作業が容易で片手でワンタッチで行なうことがで
き、低コスト省力化が可能である。そして、雄部材１６
と雌部材１２をヒンジ部１８により連結して一体のもの
としたので、各部材を別途に在庫管理する必要がなく便
利である。また、紐５８および雄部材１６が雌部材１２
の溝部１４に収容されるので、雄部材１６と雌部材１２
が組み合わせられたときの外面を同一面とすることがで
き、外観が滑らかで体裁が良く使用しやすいものであ
る。そして、雄部材１６には雌部材１２の溝部１４の側
壁部３４と対面するガイド壁４０が形成されているた
め、紐５８の取り付け及び溝部１４への雄部材１６の挿
入が容易で、紐５８の位置ずれをなくし組み付け作業の
効率を高め、そして紐５８のハミ出しによる組み付け不
良を防止することができる。
【００２５】なお、この発明の紐端止め具は、上記実施
形態に限定されるものではなく、例えば外形や、突起、
突片の形状や位置、数等は任意に設定可能なものであ
り、係合部と被係合部の形状も、簡単で確実に係合され
るものであれば良い。また、雌部材と雄部材は、ヒンジ
部で連結されず、別体でも良い。
【００２６】
【発明の効果】この発明の紐端止め具は、紐の組み付け
作業が容易で生産性が良く、固い紐や直径が一定でない
紐等、多様な紐に対応して確実に保持することができ
る。また、紐端止め具に一定以上の危険な荷重等が加わ
ると、紐端止め具は一部が破損したり弾性変形して雌部
材と雄部材の係合が外れ、紐との係合が速やかに解除さ
せることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の紐端止め具の一実施形態の開いた状
態を示す斜視図である。
【図２】この実施形態の紐端止め具の使用状態を示す斜
視図である。
【図３】この実施形態の紐端止め具の使用状態を示す縦
断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線で断面し雄部材と雌部材とを引
き離した断面図である。
【図５】この実施形態の紐端止め具の雌部材の正面図で
ある。
【符号の説明】
１０ 紐端止め具 １２ 雌部材 １４、４４ 溝部（収容空間） １６ 雄部材 １８ ヒンジ部 ２０ 紐挿通口 ２６、４８ 突起 ２８、３０、５０、５２ 突片（係止部） ３２ 鋸刃状部 ３６ 係合部 ３８ 被係合部 ４０ ガイド壁 ５５ 溝（破断部）

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 係合部（３６）を有する雄部材（１
    ６）と、この係合部（３６）に係合可能な被係合部（３
    ８）を有する雌部材（１２）とからなり、上記雄部材
    （１６）と上記雌部材（１２）の間に紐（５８）を保持
    する収容空間（１４、４４）が形成された紐端止め具に
    おいて、上記収容空間（１４、４４）の内面より立設さ
    れ、紐（５８）の長手方向と交差する方向に延設される
    複数の係止部（２８、３０、５０、５２）を有し、上記
    係止部（２８、３０、５０、５２）は収容空間（１４、
    ４４）内で紐（５８）が挿通される蛇行通路を形成する
    ことを特徴とする紐端止め具。
  2. 【請求項２】 上記雄部材（１６）と上記雌部材（１
    ２）との一端部をヒンジ部（１８）によって連結し、こ
    のヒンジ部（１８）を折り曲げてこの雄部材（１６）と
    この雌部材（１２）を互いに対面させた際に、上記ヒン
    ジ部（１８）の反対側の端部に、上記雄部材（１６）と
    上記雌部材（１２）が切り欠かれた紐挿通口（２０）が
    形成されることを特徴とする請求項１記載の紐端止め
    具。
  3. 【請求項３】 上記係止部（２８、３０、５０、５
    ２）の先端に鋸刃状部（３２）が形成されていることを
    特徴とする請求項１記載の紐端止め具。
  4. 【請求項４】 上記雌部材（１２）の中央に紐（５
    ８）および上記雄部材（１６）を収容可能な溝部（１
    ４）が形成されていることを特徴とする請求項１記載の
    紐端止め具。
  5. 【請求項５】 上記雄部材（１６）の両側縁に上記溝
    部（１４）の両側面（３４）と対面するガイド壁（４
    ０）が形成されていることを特徴とする請求項４記載の
    紐端止め具。
  6. 【請求項６】 上記係止部（２８、３０、５０、５
    ２）の先端は、上記ヒンジ部（１８）の折れ曲がり面を
    含む面を超えて対面する収容空間（１４、４４）内面に
    向けて突出し、紐（５８）の蛇行通路は紐挿通口（２
    ０）中心線より両側方に蛇行して形成されていることを
    特徴とする請求項２記載の紐端止め具。
  7. 【請求項７】 係合部（３６）を有する雄部材（１
    ６）と、この係合部（３６）に係合可能な被係合部（３
    ８）を有する雌部材（１２）とからなり、上記雄部材
    （１６）と上記雌部材（１２）の間に紐（５８）を保持
    する収容空間（１４、４４）が形成された紐端止め具に
    おいて、上記雌部材（１２）には、保持されている紐
    （５８）に一定以上の力が加わる際に上記係合部（３
    ６）と被係合部（３８）の係合を解除するための破断部
    （５５）が形成されていることを特徴とする紐端止め
    具。
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