JPH1017284A - リフトの油圧同調装置 - Google Patents
リフトの油圧同調装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
り2本のシリンダに等量の圧油を安定的に供給する。 【手段】 自動車整備用リフトにおいて、左右のリフタ
1A,1Bのシリンダ4A,4Bを圧油分配器5を介し
油圧ユニット6に並列に接続する。圧油分配器5に隔壁
9を介し第1圧油室10Aと第2圧油室10Bとを形成
する。第1圧油室10Aにピストン11を収容し、ピス
トン11にプランジャ12を隔壁9を貫通して第2圧油
室10Bに進退可能に設ける。プランジャ12の断面積
を第1圧油室10Aの半分に設定し、第2圧油室10B
の断面積をプランジャ12よりも大きく設定する。管路
17,18に補正回路20を接続し、リフトの下降端位
置で両シリンダ4A,4Bの高さを等しく補正する。
Description
装置に係り、特に、2本のシリンダを同調させる圧油分
配器の改良技術に関するものである。
車整備用リフトは、通常、車両の偏荷重等により左右の
リフトに段差が発生しないように、両シリンダを同調さ
せて駆動する油圧同調装置を装備している。この種の同
調装置として、従来、実公平6−50474号公報及び
特開平4−361992号公報に開示された技術が知ら
れている。
すように、2本のシリンダ51,52が圧油分配器53
を介し油圧ユニット54に並列に接続されている。圧油
分配器53は、同一断面積の一対の圧油室55,56に
ピストン57,58を収容し、両ピストン57,58を
ピストンロッド59で連結し、圧油室55,56から等
量の圧油を吐出して、シリンダ51,52を同調させて
駆動するように構成されている。
に、圧油分配器61に隔壁62を介し大径圧油室63と
小径圧油室64とを形成し、これらの圧油室63,64
にそれぞれピストン65,66を収容し、両ピストン6
5,66をロッド67で連結し、小径圧油室64の断面
積を大径圧油室63の断面積からロッド67の断面積を
差し引いた値と同じに設定して、両圧油室63,64か
ら等量の圧油を吐出できるように構成されている。
装置によると、一対の圧油室の55,56が同一断面積
で形成されているので、吐出量を等しくするためにはピ
ストンロッド59を外部に突出させる必要があった。従
って、圧油分配器53の全長が長くなり、設置場所の確
保に困難をきたすばかりでなく、露出したピストンロッ
ド59にゴミや水分が付着して圧油に混入したり、ピス
トンロッド59の出口から油が漏れやすくなるなどの問
題点があった。
3,64の断面積を相違させることで、圧油分配器61
を短く構成でき、かつ内部にロッド67を格納すること
ができる。しかしながら、各圧油室63,64にそれぞ
れピストン65,66が収容され、ロッド67を含め摺
動部が3ヶ所もあり、圧油中の異物を噛み込む可能性が
高く、故障を招きやすいという問題点があった。
にくい構造の圧油分配器により2本のシリンダに等量の
圧油を安定的に供給できるリフトの油圧同調装置を提供
することにある。
めに、本発明の油圧同調装置は、油圧ユニットに圧油分
配器を介し2本のシリンダを並列に接続し、両シリンダ
を同調させて荷を昇降するリフトにおいて、圧油分配器
に隔壁を介し第1圧油室と第2圧油室とを形成し、第1
圧油室にピストンを収容し、ピストンに隔壁を貫通して
第2圧油室に進退可能なプランジャを設け、プランジャ
の断面積を第1圧油室の半分に設定し、第2圧油室の断
面積をプランジャよりも大きく設定し、第1圧油室を第
1管路を介し油圧ユニットに接続するとともに第2管路
を介し一方のシリンダに接続し、第2圧油室を第3管路
を介し他方のシリンダに接続して構成される。好ましく
は、第2管路及び第3管路に、リフトの下降端位置で両
シリンダの高さを等しくする補正回路が接続される。
トに具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。
図1に示すように、この実施形態の自動車整備用リフト
は左右2台のリフタ1A,1Bを備え、各リフタ1A,
1Bの昇降台2A,2BはX形伸縮脚3A,3Bにより
昇降可能に支持され、シリンダ4A,4Bによって駆動
される。シリンダ4A,4Bは圧油分配器5を介し油圧
ユニット6に並列に接続され、両シリンダ4A,4Bを
同調させることで、右リフタ1A及び左リフタ1Bのリ
フト量を等しくして、整備車両(図示略)を常に水平状
態で昇降できるようになっている。
圧油分配器5が図2に示すように特徴的に構成されてい
る。圧油分配器5のシリンダチューブ8の内部には、隔
壁9を介して上下一対の圧油室10A,10Bが形成さ
れている。下側の第1圧油室10Aにはピストン11が
収容され、このピストン11にはプランジャ12が隔壁
9を貫通して上側の第2圧油室10Bに進退可能に設け
られている。プランジャ12の断面積は第1圧油室10
Aの半分に設定され、第2圧油室10Bの断面積はプラ
ンジャ12よりも大きく設定されている。すなわち、プ
ランジャ12の直径をC、第1圧油室10Aの内径を
A、第2圧油室10Bの内径をBとすると、次の関係式
が成立する。 πC2 /4 = (πA2 /4)/2 < πB2 /4
Aの下端、第1圧油室10Aの上端、及び第2圧油室1
0Bの上端にそれぞれ油出入口13,14,15が設け
られている。そして、図1に示すように、第1圧油室1
0Aは油出入口13及び第1管路16を介し油圧ユニッ
ト6に接続されるとともに、油出入口14及び第2管路
17を介し右リフタ1Aのシリンダ4Aに接続されてい
る。また、第2圧油室10Bは油出入口15及び第3管
路18を介し左リフタ1Bのシリンダ4Bに接続されて
いる。
トの下降端位置で左右のシリンダ4A,4Bの高さを等
しくする補正回路20が接続されている。この補正回路
20は、第2管路17に接続された第1補正バルブ21
Aと、第3管路18に接続された第2補正バルブ21B
と、両バルブ21A,21Bに接続された油溜22とか
ら構成されている。一方のリフタ1Aにはリフトの下降
端位置を検出するエアスイッチ23が設けられ、このス
イッチ23はエア配管24を介しエアシリンダ25に接
続され、エアシリンダ25によって両補正バルブ21
A,21Bが同時に切り換えられる。なお、油溜22は
圧油のエア抜きとして機能するように圧油分配器5より
上方に設置されている。
置の作用について説明する。自動車整備用リフトの上昇
時には、油圧ユニット6の切換バルブ26が上昇側へ切
り換えられ、ポンプ27の吐出油が第1管路16を通り
油出入口13より圧油分配器5の第1圧油室10Aに送
り込まれ、ピストン11及びプランジャ12が上昇され
る。そして、ピストン11により第1圧油室10A上部
の圧油が油出入口14から吐出され、第2管路17を通
り右リフタ1Aのシリンダ4Aに供給される。これと同
時に、プランジャ12により第2圧油室10Bの圧油が
油出入口15から吐出され、第3管路18を通り左リフ
タ1Bのシリンダ4Bに供給される。
圧油室10Aの半分に設定されているため、第1圧油室
10A及び第2油圧室10Bから等量の圧油が吐出され
る。従って、左右のシリンダ4A,4Bの作動量を等し
くして、両リフタ1A,1Bのリフト量を正確に一致さ
せることができる。また、プランジャ12はシリンダチ
ューブ8内に格納されているため、圧油分配器5の全長
を短くできるとともに、圧油へのゴミや水分の混入を確
実に防止することができる。しかも、第2圧油室10B
の断面積がプランジャ12よりも大きく設定されている
ので、第2圧油室10B側においてプランジャ12をシ
リンダチューブ8と非接触の状態で進退させることがで
き、圧油分配器5の摺動部を減らして、異物の噛み込み
等による故障を少なくすることができる。
6の切換バルブ26が下降側へ切り換えられ、整備車両
の荷重により、シリンダ4A,4Bの圧油が管路17,
18を通り圧油分配器5の各圧油室10A,10Bに戻
り、ピストン11及びプランジャ12が下降し、ピスト
ン11より下側の圧油が第1管路16を通り油圧ユニッ
ト6のタンク28に戻る。そして、一方のリフタ1Aの
昇降台2Aが下降端近くに達すると、エアスイッチ23
が下降操作中にのみ作動され、エアシリンダ25が付勢
され、補正回路20において補正バルブ21A,21B
が切り換えられ、第2管路17及び第3管路18がそれ
ぞれ油溜22に連通される。
器5等の油漏れにより両リフタ1A,1Bの油圧回路中
の圧油量が相違した場合に、リフトの下降端位置で、油
量が多い方の回路から圧油を油溜22に回収して、左右
のシリンダ4A,4Bの高さを等しく補正することがで
きる。特に、この実施形態によれば、補正回路20が圧
油分配器5の外部配管に接続されているため、圧油分配
器5の内部に組み込む場合と比較し、システム全体を簡
単かつ安価に構成できる利点がある。
のである。この圧油分配器31は復動シリンダ32を一
体的に備えて構成されている。シリンダチューブ8の下
端部内には第3油圧室10Cが形成され、ここに復動ピ
ストン33が収容されている。復動ピストン33のロッ
ド34は仕切壁35を貫通して第1圧力室10Aのピス
トン11に連結され、復動ピストン33の往復動に追従
してピストン11及びプランジャ12が駆動される。シ
リンダチューブ8の下端及び仕切壁35には油出入口3
6,37が設けられ、これらは管路38,39を介して
油圧ユニットのポンプにそれぞれ接続されている。その
他の構成は前記圧油分配器5と同様であり、図3に図2
と同一の符号を付してその説明を省略する。
の分配器5と比較して全長が長くなる難点はあるが、復
動シリンダ32がピストン11及びプランジャ12を積
極駆動するため、無負荷状態におけるリフトの下降速度
を速めることができる。すなわち、冬期には、油粘度の
低下により配管内の圧損が大きくなり、シール部材の硬
化に伴い摺動抵抗も大きくなり、これらの要因によって
無負荷時のリフトの下降速度が低下しやすいが、復動シ
リンダ32を備えた圧油分配器31によれば、こうした
不具合をうまく解消することができる。図3にリフト下
降時の圧油の流れを矢印で示した。
ものではなく、2台のリフタをラム式に構成したり、自
動車整備用以外の各種用途のリフトに応用したりするな
ど、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状並びに
構成を適宜に変更して具体化することも可能である。
短くかつ故障しにくい構造の圧油分配器により2本のシ
リンダに等量の圧油を安定的に供給できるという優れた
効果を奏する。
自動車整備用リフトのシステム構成図である。
・圧油分配器、6・・油圧ユニット、8・・シリンダチ
ューブ、9・・隔壁、10A・・第1圧力室、10B・
・第2圧力室、10C・・第3圧力室、11・・ピスト
ン、12・・プランジャ、16・・第1管路、17・・
第2管路、18・・第3管路、20・・補正回路、21
A・・第1補正バルブ、21B・・第2補正バルブ、2
3・・エアスイッチ、25・・エアシリンダ、26・・
切換バルブ、27・・ポンプ、28・・タンク、31・
・圧油分配器、32・・復動シリンダ、33・・復動ピ
ストン、35・・仕切壁。
Claims (2)
- 【請求項1】 油圧ユニットに圧油分配器を介し2本の
シリンダを並列に接続し、両シリンダを同調させて荷を
昇降するリフトにおいて、圧油分配器に隔壁を介し第1
圧油室と第2圧油室とを形成し、第1圧油室にピストン
を収容し、ピストンには隔壁を貫通して第2圧油室に進
退可能なプランジャを設け、プランジャの断面積を第1
圧油室の半分に設定し、第2圧油室の断面積をプランジ
ャよりも大きく設定し、第1圧油室を第1管路を介し油
圧ユニットに接続するとともに第2管路を介し一方のシ
リンダに接続し、第2圧油室を第3管路を介し他方のシ
リンダに接続してなる油圧同調装置。 - 【請求項2】 第2管路及び第3管路に、リフトの下降
端位置において両シリンダの高さを等しくする補正回路
を接続した請求項1記載のリフトの油圧同調装置。
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