JPH10171258A - 電子写真画像形成装置 - Google Patents
電子写真画像形成装置Info
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- JPH10171258A JPH10171258A JP32687396A JP32687396A JPH10171258A JP H10171258 A JPH10171258 A JP H10171258A JP 32687396 A JP32687396 A JP 32687396A JP 32687396 A JP32687396 A JP 32687396A JP H10171258 A JPH10171258 A JP H10171258A
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転写部位へ転写材をガイドするガイド部材に
トナー等が付着するのを防止して転写材の汚れを防止
し、また吸湿した転写材に対しても転写抜けを防止して
良質の画像を得ることができる電子写真画像形成装置を
提供する。 【解決手段】 電子写真感光体上に形成した現像剤像を
転写手段によって転写材に転写して画像を形成する電子
写真画像形成装置において、前記転写材を前記転写手段
による転写部位へ案内するために転写材の前記電子写真
感光体側の面をガイドするガイド部材を設け、前記ガイ
ド部材の電子写真感光体側を前記現像剤像を形成する現
像剤と同極性の電圧を印加するための電源と接続した導
電性の導電部材で構成し、転写材ガイド側を凹凸状に形
成すると共に転写材接触可能領域を絶縁性の絶縁部材で
構成したことを特徴とする。
トナー等が付着するのを防止して転写材の汚れを防止
し、また吸湿した転写材に対しても転写抜けを防止して
良質の画像を得ることができる電子写真画像形成装置を
提供する。 【解決手段】 電子写真感光体上に形成した現像剤像を
転写手段によって転写材に転写して画像を形成する電子
写真画像形成装置において、前記転写材を前記転写手段
による転写部位へ案内するために転写材の前記電子写真
感光体側の面をガイドするガイド部材を設け、前記ガイ
ド部材の電子写真感光体側を前記現像剤像を形成する現
像剤と同極性の電圧を印加するための電源と接続した導
電性の導電部材で構成し、転写材ガイド側を凹凸状に形
成すると共に転写材接触可能領域を絶縁性の絶縁部材で
構成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真記録方式に
よるプリンタ、複写機等の電子写真画像形成装置に関す
る。
よるプリンタ、複写機等の電子写真画像形成装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】今日、電子写真記録方式の画像形成装置
はプリンタや複写機等に広く用いられている。
はプリンタや複写機等に広く用いられている。
【０００３】図６は前記電子写真記録方式の画像形成装
置の典型的な一例を示す概略説明図であり、電子写真感
光体50に形成した潜像を現像剤（以下「トナー」とい
う）によって現像し、これと同期して転写材51を搬送
し、転写帯電器52によってトナー像と逆極性のバイアス
電圧を印加することにより前記トナー像を転写材51に転
写するものである。
置の典型的な一例を示す概略説明図であり、電子写真感
光体50に形成した潜像を現像剤（以下「トナー」とい
う）によって現像し、これと同期して転写材51を搬送
し、転写帯電器52によってトナー像と逆極性のバイアス
電圧を印加することにより前記トナー像を転写材51に転
写するものである。
【０００４】前記トナー像の転写を行う転写手段として
は前記転写帯電器以外にも、近年では転写ローラに代表
される接触転写手段も普及している。この接触転写手段
は、帯電器に比べてオゾン等の放電生成物の発生量が少
ない等のメリットがある。
は前記転写帯電器以外にも、近年では転写ローラに代表
される接触転写手段も普及している。この接触転写手段
は、帯電器に比べてオゾン等の放電生成物の発生量が少
ない等のメリットがある。
【０００５】また、形成するトナー像も帯電した電子写
真感光体50の表面に画像情報のバックグラウンド部に対
応して露光し、このバックグラウンド部以外の部分に現
像する正規現像方式や、その逆に画像情報に対応して露
光し、該露光部分に現像する反転現像方式がある。
真感光体50の表面に画像情報のバックグラウンド部に対
応して露光し、このバックグラウンド部以外の部分に現
像する正規現像方式や、その逆に画像情報に対応して露
光し、該露光部分に現像する反転現像方式がある。
【０００６】また、転写材51がトナー像転写位置に確実
に案内されるように、転写材51の上下面をガイドする上
下ガイド部材53ａ，53ｂを設けている。この上下ガイド
部材53ａ，53ｂは絶縁部材で構成することにより、特に
高湿環境下等で吸湿低抵抗化した転写材51を介して上下
ガイド部材53ａ，53ｂに転写電流がリークして転写抜け
等の転写不良が発生するのを防止している。
に案内されるように、転写材51の上下面をガイドする上
下ガイド部材53ａ，53ｂを設けている。この上下ガイド
部材53ａ，53ｂは絶縁部材で構成することにより、特に
高湿環境下等で吸湿低抵抗化した転写材51を介して上下
ガイド部材53ａ，53ｂに転写電流がリークして転写抜け
等の転写不良が発生するのを防止している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述した電子写真画像
形成装置においては、上下ガイド部材53ａ，53ｂは電子
写真感光体50の像転写部位に転写材51を確実に誘導する
ために、その先端部は電子写真感光体50の表面から１〜
３mm程度と非常に近接した位置に配設される。そして、
前記上下ガイド部材53ａ，53ｂは転写帯電器52の近傍に
位置するために転写電流と同極性、即ちトナーと逆極性
に帯電し易くなる。
形成装置においては、上下ガイド部材53ａ，53ｂは電子
写真感光体50の像転写部位に転写材51を確実に誘導する
ために、その先端部は電子写真感光体50の表面から１〜
３mm程度と非常に近接した位置に配設される。そして、
前記上下ガイド部材53ａ，53ｂは転写帯電器52の近傍に
位置するために転写電流と同極性、即ちトナーと逆極性
に帯電し易くなる。
【０００８】そのために、装置内に浮遊するトナーや、
特に転写直前の位置にある電子写真感光体表面のトナー
等が前記上下ガイド部材53ａ，53ｂ（特に電子写真感光
体50に近い上部ガイド部材53ａのうち、電子写真感光体
50に最も近接した先端部分53ａ1 部分）に静電的に吸引
されて付着してしまい、これが転写材51に付着して画質
の劣化を招くおそれがあった。
特に転写直前の位置にある電子写真感光体表面のトナー
等が前記上下ガイド部材53ａ，53ｂ（特に電子写真感光
体50に近い上部ガイド部材53ａのうち、電子写真感光体
50に最も近接した先端部分53ａ1 部分）に静電的に吸引
されて付着してしまい、これが転写材51に付着して画質
の劣化を招くおそれがあった。
【０００９】特に反転現像方式に代表される、トナーと
同極性の電位を保持する電子写真感光体表面にトナー像
を形成する方式では、電子写真感光体表面へのトナーの
付着力が比較的弱いため、より上部ガイド部材53ａに静
電的に吸引されて付着し易くなる傾向がある。
同極性の電位を保持する電子写真感光体表面にトナー像
を形成する方式では、電子写真感光体表面へのトナーの
付着力が比較的弱いため、より上部ガイド部材53ａに静
電的に吸引されて付着し易くなる傾向がある。
【００１０】上記問題を解決すべく、例えば前記上下ガ
イド部材53ａ，53ｂを導電性部材で構成し、転写電流と
は逆極性（トナーと同極性）のバイアス電圧を印加する
ことも提案されているが、このように構成すると転写電
流のリークを促す傾向となるため、吸湿して低抵抗化し
た転写材を搬送した場合、転写電流が不足して転写抜け
が顕著になってしまう。これは特に、転写ローラに代表
される接触転写方式の場合に、転写電流不足、転写電圧
の低下により、例えば転写ローラの部分的抵抗ムラに起
因する斑点状転写抜けが顕著となる傾向がある。
イド部材53ａ，53ｂを導電性部材で構成し、転写電流と
は逆極性（トナーと同極性）のバイアス電圧を印加する
ことも提案されているが、このように構成すると転写電
流のリークを促す傾向となるため、吸湿して低抵抗化し
た転写材を搬送した場合、転写電流が不足して転写抜け
が顕著になってしまう。これは特に、転写ローラに代表
される接触転写方式の場合に、転写電流不足、転写電圧
の低下により、例えば転写ローラの部分的抵抗ムラに起
因する斑点状転写抜けが顕著となる傾向がある。
【００１１】本発明は上記課題を解決するものであ
り、、その目的とするところは、転写部位へ転写材をガ
イドするガイド部材にトナー等が付着するのを防止して
転写材の汚れを防止し、また吸湿した転写材に対しても
転写抜けを防止して良質の画像を得ることができる電子
写真画像形成装置を提供するものである。
り、、その目的とするところは、転写部位へ転写材をガ
イドするガイド部材にトナー等が付着するのを防止して
転写材の汚れを防止し、また吸湿した転写材に対しても
転写抜けを防止して良質の画像を得ることができる電子
写真画像形成装置を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、電子写真感光体上に形
成した現像剤像を転写手段によって転写材に転写して画
像を形成する電子写真画像形成装置において、前記転写
材を前記転写手段による転写部位へ案内するために転写
材の前記電子写真感光体側の面をガイドするガイド部材
を設け、前記ガイド部材の電子写真感光体側を前記現像
剤像を形成する現像剤と同極性の電圧を印加するための
電源と接続した導電性の導電部材で構成し、転写材ガイ
ド側を凹凸状に形成すると共に転写材接触可能領域を絶
縁性の絶縁部材で構成したことを特徴とする。
の本発明に係る代表的な構成は、電子写真感光体上に形
成した現像剤像を転写手段によって転写材に転写して画
像を形成する電子写真画像形成装置において、前記転写
材を前記転写手段による転写部位へ案内するために転写
材の前記電子写真感光体側の面をガイドするガイド部材
を設け、前記ガイド部材の電子写真感光体側を前記現像
剤像を形成する現像剤と同極性の電圧を印加するための
電源と接続した導電性の導電部材で構成し、転写材ガイ
ド側を凹凸状に形成すると共に転写材接触可能領域を絶
縁性の絶縁部材で構成したことを特徴とする。
【００１３】上記構成にあっては、転写部位へ転写材を
案内するガイド部材の転写材接触可能領域を絶縁部材で
構成することによって転写電流のリークが防止され、ま
た転写材ガイド側に凹凸状を形成することによって転写
材との接触面積が減り、トナー等の付着が軽減される。
更に導電部材にトナー像と同電極の電圧を印加すること
によってガイド部材へのトナー等の付着がより効果的に
防止されるものである。
案内するガイド部材の転写材接触可能領域を絶縁部材で
構成することによって転写電流のリークが防止され、ま
た転写材ガイド側に凹凸状を形成することによって転写
材との接触面積が減り、トナー等の付着が軽減される。
更に導電部材にトナー像と同電極の電圧を印加すること
によってガイド部材へのトナー等の付着がより効果的に
防止されるものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に図面を参照して本発明の電子
写真画像形成装置の一実施形態について説明する。
写真画像形成装置の一実施形態について説明する。
【００１５】〔第１実施形態〕図１は本発明の第１実施
形態に係る電子写真画像形成装置の概略説明図である。
まず、この装置の全体構成を説明すると、矢印Ｘ方向へ
回転する電子写真感光体である感光体ドラム１が一次帯
電器２によって一様に帯電され、この帯電面に例えば画
像変調されたレーザービームのような画像情報光３が照
射されて当該照射部分の電位が減衰して静電潜像が形成
される。この潜像が感光体ドラム１と現像手段４とが対
向する現像部位に到達すると、前記潜像に応じてトナー
が供給されてトナー像が形成されて可視像化される。
尚、本実施形態では前記トナー像のトナーの極性はマイ
ナスであり、反転現像方式によって現像するように構成
されている。
形態に係る電子写真画像形成装置の概略説明図である。
まず、この装置の全体構成を説明すると、矢印Ｘ方向へ
回転する電子写真感光体である感光体ドラム１が一次帯
電器２によって一様に帯電され、この帯電面に例えば画
像変調されたレーザービームのような画像情報光３が照
射されて当該照射部分の電位が減衰して静電潜像が形成
される。この潜像が感光体ドラム１と現像手段４とが対
向する現像部位に到達すると、前記潜像に応じてトナー
が供給されてトナー像が形成されて可視像化される。
尚、本実施形態では前記トナー像のトナーの極性はマイ
ナスであり、反転現像方式によって現像するように構成
されている。
【００１６】一方、前記トナー像の形成に同期してカセ
ット５に収納された転写材６が給送ローラ７及び搬送ロ
ーラ対８によって搬送され、且つ上下部ガイド部材９、
10で上下面が案内されて前記感光体ドラム１と転写手段
である転写帯電器11とが対向した転写部位に到達するよ
うに搬送される。
ット５に収納された転写材６が給送ローラ７及び搬送ロ
ーラ対８によって搬送され、且つ上下部ガイド部材９、
10で上下面が案内されて前記感光体ドラム１と転写手段
である転写帯電器11とが対向した転写部位に到達するよ
うに搬送される。
【００１７】そして、感光体ドラム１の回転によってト
ナー像が前記転写部位に到達したときに、搬送された転
写材６が感光体ドラム１に密着し、これと共に転写帯電
器11によってトナー像と逆極性（プラス）の転写バイア
ス電圧が印加されて前記トナー像が転写材に転写され
る。
ナー像が前記転写部位に到達したときに、搬送された転
写材６が感光体ドラム１に密着し、これと共に転写帯電
器11によってトナー像と逆極性（プラス）の転写バイア
ス電圧が印加されて前記トナー像が転写材に転写され
る。
【００１８】その後、転写材６は定着手段12へ搬送され
て熱及び圧力が印加されて転写トナー像が定着され、排
出ローラ対13によって排出トレイ14へ排出される。一
方、感光体ドラム１の表面に残留したトナーはクリーニ
ング手段15によって除去され、次の画像形成工程に入
る。
て熱及び圧力が印加されて転写トナー像が定着され、排
出ローラ対13によって排出トレイ14へ排出される。一
方、感光体ドラム１の表面に残留したトナーはクリーニ
ング手段15によって除去され、次の画像形成工程に入
る。
【００１９】上記装置にあって、上部ガイド部材９及び
下部ガイド部材10は搬送される転写材６を確実に転写部
位へ案内し、該転写材６が感光体ドラム１の表面に密着
するように案内するものである。そのために、ガイド部
材の先端は感光体ドラム１の表面に近接するように配設
されており、特に上部ガイド部材９の先端部９ｓ（感光
体ドラム１の最近接部）と感光体ドラム１の距離は2.5m
m に設定されている。
下部ガイド部材10は搬送される転写材６を確実に転写部
位へ案内し、該転写材６が感光体ドラム１の表面に密着
するように案内するものである。そのために、ガイド部
材の先端は感光体ドラム１の表面に近接するように配設
されており、特に上部ガイド部材９の先端部９ｓ（感光
体ドラム１の最近接部）と感光体ドラム１の距離は2.5m
m に設定されている。
【００２０】前記上下ガイド部材９，10は導電性の導電
部材（本実施形態では鉄製の板金で構成している）９
ａ，10ａの転写材ガイド側であって転写材接触可能領域
に絶縁性の絶縁部材（本実施形態ではＡＢＳ樹脂）９
ｂ，10ｂが設けられている。そして、前記導電部材９
ａ，10ａには電源16が接続されて前記転写バイアス電圧
とは逆極性（トナー像を形成するトナーと同極性）のバ
イアス電圧が印加されるようになっている。
部材（本実施形態では鉄製の板金で構成している）９
ａ，10ａの転写材ガイド側であって転写材接触可能領域
に絶縁性の絶縁部材（本実施形態ではＡＢＳ樹脂）９
ｂ，10ｂが設けられている。そして、前記導電部材９
ａ，10ａには電源16が接続されて前記転写バイアス電圧
とは逆極性（トナー像を形成するトナーと同極性）のバ
イアス電圧が印加されるようになっている。
【００２１】更に、前記上下ガイド部材９，10のうち、
転写材６の感光体ドラム１側の面をガイドする上部ガイ
ド部材９は、トナー像のトナー等がより付着し易い。そ
のために、上部ガイド部材９の絶縁部材９ｂは、図２に
示すように、導電部材９ａに固定される平板部９ｂ1 に
転写材搬送方向と平行なリブ（本実施形態では高さ１m
m）９ｂ2 が形成されており、これによって転写材ガイ
ド面に凹凸部が形成されている。
転写材６の感光体ドラム１側の面をガイドする上部ガイ
ド部材９は、トナー像のトナー等がより付着し易い。そ
のために、上部ガイド部材９の絶縁部材９ｂは、図２に
示すように、導電部材９ａに固定される平板部９ｂ1 に
転写材搬送方向と平行なリブ（本実施形態では高さ１m
m）９ｂ2 が形成されており、これによって転写材ガイ
ド面に凹凸部が形成されている。
【００２２】上記のようにトナーが付着し易い上部ガイ
ド部材９の絶縁部材９ｂにリブ９ｂ2 を形成して転写材
接触面に凹凸を形成することにより、感光体ドラム１の
回転によって転写部位に進行するトナー像のトナーが転
写部位直前の上部ガイド部材９の近傍において静電気力
によって感光体ドラム１から離れて上部ガイド部材９に
付着したとしても、絶縁部材９ｂの転写材接触面積が小
さいため、転写材６へのトナー汚れが軽減される。
ド部材９の絶縁部材９ｂにリブ９ｂ2 を形成して転写材
接触面に凹凸を形成することにより、感光体ドラム１の
回転によって転写部位に進行するトナー像のトナーが転
写部位直前の上部ガイド部材９の近傍において静電気力
によって感光体ドラム１から離れて上部ガイド部材９に
付着したとしても、絶縁部材９ｂの転写材接触面積が小
さいため、転写材６へのトナー汚れが軽減される。
【００２３】また、転写材６は上部ガイド部材９及び下
部ガイド部材10が絶縁部材であるために電気的フロート
の状態にあり、吸湿して低抵抗化した転写材６の場合で
も、転写電流の上部ガイド部材９及び下部ガイド部材10
を通じてのリークを阻止して、転写抜けの発生をも防止
することができる。
部ガイド部材10が絶縁部材であるために電気的フロート
の状態にあり、吸湿して低抵抗化した転写材６の場合で
も、転写電流の上部ガイド部材９及び下部ガイド部材10
を通じてのリークを阻止して、転写抜けの発生をも防止
することができる。
【００２４】更に上部ガイド部材９及び下部ガイド部材
10の導電部材９ａ，10ａには転写バイアス電圧と逆極性
のバイアス電圧を印加することにより、ガイド部材への
トナー付着がより効果的に防止される。
10の導電部材９ａ，10ａには転写バイアス電圧と逆極性
のバイアス電圧を印加することにより、ガイド部材への
トナー付着がより効果的に防止される。
【００２５】尚、本実施形態では上部ガイド部材９に設
けたリブ９ｂ2 の高さを１mmに設定した例を示したが、
リブ９ｂ2 の高さはこれに限定する必要がないことは当
然であり、また絶縁部材９ｂ，10ｂの材質も前述したＡ
ＢＳ樹脂に限定する必要はなく、例えばポリエチレンに
代表されるすべり性のよいものであれば好適に用いるこ
とが可能である。
けたリブ９ｂ2 の高さを１mmに設定した例を示したが、
リブ９ｂ2 の高さはこれに限定する必要がないことは当
然であり、また絶縁部材９ｂ，10ｂの材質も前述したＡ
ＢＳ樹脂に限定する必要はなく、例えばポリエチレンに
代表されるすべり性のよいものであれば好適に用いるこ
とが可能である。
【００２６】〔第２実施形態〕次に上部ガイド部材９の
第２実施形態について、図３及び図４を参照して説明す
る。この第２実施形態にあっては、平板状の導電部材９
ａに対してリブ状の絶縁部材９ｂを接着、ネジ止め等の
固定手段によって固定して構成して上部ガイド部材９を
構成している。また、転写手段としては転写ローラ17を
用いた接触転写方式によって構成している。他の構成は
前述した第１実施形態と同様であるために、同一機能を
有する部材は同一符号を付して重複する説明を省略す
る。
第２実施形態について、図３及び図４を参照して説明す
る。この第２実施形態にあっては、平板状の導電部材９
ａに対してリブ状の絶縁部材９ｂを接着、ネジ止め等の
固定手段によって固定して構成して上部ガイド部材９を
構成している。また、転写手段としては転写ローラ17を
用いた接触転写方式によって構成している。他の構成は
前述した第１実施形態と同様であるために、同一機能を
有する部材は同一符号を付して重複する説明を省略す
る。
【００２７】この第２実施形態では導電部材９ａとして
厚さ1.0mm のＳＵＳ板金を用い、電源16から転写バイア
ス電圧と逆極性（トナー像のトナーと同極性）のバイア
ス電圧を印加するように構成した。また、絶縁部材９ｂ
はＡＢＳ樹脂のリブ（高さ1.5mm 程度）を用いて、導電
部材９ａに転写材６が接触することがないように構成し
た。
厚さ1.0mm のＳＵＳ板金を用い、電源16から転写バイア
ス電圧と逆極性（トナー像のトナーと同極性）のバイア
ス電圧を印加するように構成した。また、絶縁部材９ｂ
はＡＢＳ樹脂のリブ（高さ1.5mm 程度）を用いて、導電
部材９ａに転写材６が接触することがないように構成し
た。
【００２８】上記のように、導電部材９ａにリブ形状の
絶縁部材９ｂを取り付けることにより、感光体ドラム１
と現像手段４、転写手段間の省スペース化を実現するこ
とが容易となり、また絶縁部材９ｂがリブ形状部のみで
あるために、上部ガイド部材９のリブ以外に付着するト
ナー量を大幅に減らすことが可能となる。そのために、
特にリブ以外の付着トナーのボタ落ちによる転写材６の
トナー汚れを大幅に減らすことができ、且つ転写抜けの
防止、特に転写ローラ17を用いた接触転写方式において
斑点状の転写抜けを効果的に防止することができる。
絶縁部材９ｂを取り付けることにより、感光体ドラム１
と現像手段４、転写手段間の省スペース化を実現するこ
とが容易となり、また絶縁部材９ｂがリブ形状部のみで
あるために、上部ガイド部材９のリブ以外に付着するト
ナー量を大幅に減らすことが可能となる。そのために、
特にリブ以外の付着トナーのボタ落ちによる転写材６の
トナー汚れを大幅に減らすことができ、且つ転写抜けの
防止、特に転写ローラ17を用いた接触転写方式において
斑点状の転写抜けを効果的に防止することができる。
【００２９】〔第３実施形態〕次に上部ガイド部材９の
第３実施形態について、図５を参照して説明する。この
第３実施形態にあっては、平板状の導電部材９ａに対し
てシート状の薄い絶縁部材９ｂを接着等の手段によって
固定してなり、感光体ドラム１表面に近接している部位
の絶縁部材９ｂはノコギリ歯状に形成して上部ガイド部
材９を構成している。他の構成は前述した第２実施形態
と同様である。
第３実施形態について、図５を参照して説明する。この
第３実施形態にあっては、平板状の導電部材９ａに対し
てシート状の薄い絶縁部材９ｂを接着等の手段によって
固定してなり、感光体ドラム１表面に近接している部位
の絶縁部材９ｂはノコギリ歯状に形成して上部ガイド部
材９を構成している。他の構成は前述した第２実施形態
と同様である。
【００３０】この第３実施形態では絶縁部材９ｂとして
厚さ約100 μm のＰＴＦＥ（ポリ四フッ化エチレン）シ
ートを用い、感光体ドラム１表面に近接しているノコギ
リ歯状の形状は谷の深さ約３mm、山の間隔を約２mmに成
形し、絶縁性の両面テープによって導電部材９ａに接着
している。
厚さ約100 μm のＰＴＦＥ（ポリ四フッ化エチレン）シ
ートを用い、感光体ドラム１表面に近接しているノコギ
リ歯状の形状は谷の深さ約３mm、山の間隔を約２mmに成
形し、絶縁性の両面テープによって導電部材９ａに接着
している。
【００３１】上記のように、絶縁部材９ｂにおいて、感
光体ドラム１に近接した側である転写材搬送方向下流側
をノコギリ歯状に形成することにより、搬送される転写
材６が絶縁部材９ｂに接触する面積は感光体ドラム１に
近接しない側（転写材搬送方向上流側）よりも近接した
側が小さくなると共に、ノコギリ歯の部分においてはト
ナーと同極性にバイアスされた導電部材９ａが部分的に
露出している。このために、前述した実施形態と同様に
ドラム１の近接位置において絶縁部材９ｂへのトナー付
着が少なくなるばかりでなく、導電部材９ａへのバイア
ス印加によって絶縁部材９ｂへのトナー付着が抑えら
れ、絶縁部材９ｂから転写材６へのトナー汚れを防止す
ることができる。
光体ドラム１に近接した側である転写材搬送方向下流側
をノコギリ歯状に形成することにより、搬送される転写
材６が絶縁部材９ｂに接触する面積は感光体ドラム１に
近接しない側（転写材搬送方向上流側）よりも近接した
側が小さくなると共に、ノコギリ歯の部分においてはト
ナーと同極性にバイアスされた導電部材９ａが部分的に
露出している。このために、前述した実施形態と同様に
ドラム１の近接位置において絶縁部材９ｂへのトナー付
着が少なくなるばかりでなく、導電部材９ａへのバイア
ス印加によって絶縁部材９ｂへのトナー付着が抑えら
れ、絶縁部材９ｂから転写材６へのトナー汚れを防止す
ることができる。
【００３２】更に、絶縁部材９ｂはシート状であるため
に、前述した第２実施形態以上に感光体ドラム１と現像
手段４、転写手段間の省スペース化を実現することが容
易となり、またシート状の絶縁部材を貼るだけで容易に
取り付けることが可能である。
に、前述した第２実施形態以上に感光体ドラム１と現像
手段４、転写手段間の省スペース化を実現することが容
易となり、またシート状の絶縁部材を貼るだけで容易に
取り付けることが可能である。
【００３３】尚、前記ノコギリ歯の谷の深さや山の間隔
等は前述した数値に限定されるものでなく、搬送される
転写材６が露出した導電部材９ａ部分に接触することが
なく、且つ転写材６が接触する面積が感光体ドラム１に
近接しない搬送方向上流側よりも小さくなるような寸法
であればよく、ノコギリ歯形状以外の形状であってもよ
い。
等は前述した数値に限定されるものでなく、搬送される
転写材６が露出した導電部材９ａ部分に接触することが
なく、且つ転写材６が接触する面積が感光体ドラム１に
近接しない搬送方向上流側よりも小さくなるような寸法
であればよく、ノコギリ歯形状以外の形状であってもよ
い。
【００３４】〔他の実施形態〕前述した実施形態では上
部ガイド部材９の転写材ガイド面側に凹凸を形成し、或
いはシート状の絶縁部材を設けるようにした例を示した
が、これは転写材６の上面側に感光体ドラム１が位置し
ており、該上面側をガイドする上部ガイド部材９に感光
体ドラム１に形成したトナー像のトナーや浮遊トナーが
付着し易いからである。従って、前記凹凸、或いはシー
ト状の絶縁部材を設けるガイド部材は、感光体ドラム１
側の転写材面をガイドするガイド部材に設けるようにす
ればよく、必ずしも上部ガイド部材９に限定する必要は
ない。
部ガイド部材９の転写材ガイド面側に凹凸を形成し、或
いはシート状の絶縁部材を設けるようにした例を示した
が、これは転写材６の上面側に感光体ドラム１が位置し
ており、該上面側をガイドする上部ガイド部材９に感光
体ドラム１に形成したトナー像のトナーや浮遊トナーが
付着し易いからである。従って、前記凹凸、或いはシー
ト状の絶縁部材を設けるガイド部材は、感光体ドラム１
側の転写材面をガイドするガイド部材に設けるようにす
ればよく、必ずしも上部ガイド部材９に限定する必要は
ない。
【００３５】
【発明の効果】本発明は前述のように構成したために、
転写部位へ転写材を案内するガイド部材の転写材接触可
能領域を絶縁部材で構成することによって転写電流のリ
ークが防止され、また転写材ガイド側に凹凸状を形成
し、またはシート状の絶縁部材を形成することによって
転写材との接触面積を減らすことができ、トナー等の付
着を軽減することができる。更に導電部材にトナー像と
同電極の電圧を印加することによってガイド部材へのト
ナー等の付着をより効果的に防止することができるもの
である。
転写部位へ転写材を案内するガイド部材の転写材接触可
能領域を絶縁部材で構成することによって転写電流のリ
ークが防止され、また転写材ガイド側に凹凸状を形成
し、またはシート状の絶縁部材を形成することによって
転写材との接触面積を減らすことができ、トナー等の付
着を軽減することができる。更に導電部材にトナー像と
同電極の電圧を印加することによってガイド部材へのト
ナー等の付着をより効果的に防止することができるもの
である。
【図１】本発明の第１実施形態に係る電子写真画像形成
装置の概略説明図である。
装置の概略説明図である。
【図２】第１実施形態に係る上部ガイド部材の斜視説明
図である。
図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る電子写真画像形成
装置の概略説明図である。
装置の概略説明図である。
【図４】第２実施形態に係る上部ガイド部材の斜視説明
図である。
図である。
【図５】第３実施形態に係る上部ガイド部材の斜視説明
図である。
図である。
【図６】従来技術の説明図である。
１ …感光体ドラム ２ …一次帯電器 ３ …画像情報光 ４ …現像手段 ５ …カセット ６ …転写材 ７ …給送ローラ ８ …搬送ローラ対 ９ …上部ガイド部材 ９ａ …導電部材 ９ｂ …絶縁部材 ９ｂ1 …平板部 ９ｂ2 …リブ ９ｓ …先端部 10 …下部ガイド部材 10ａ …導電部材 10ｂ …絶縁部材 11 …転写帯電器 12 …定着手段 13 …排出ローラ対 14 …排出トレイ 15 …クリーニング手段 16 …電源 17 …転写ローラ
Claims (7)
- 【請求項１】 電子写真感光体上に形成した現像剤像を
転写手段によって転写材に転写して画像を形成する電子
写真画像形成装置において、 前記転写材を前記転写手段による転写部位へ案内するた
めに転写材の前記電子写真感光体側の面をガイドするガ
イド部材を設け、前記ガイド部材の電子写真感光体側を
前記現像剤像を形成する現像剤と同極性の電圧を印加す
るための電源と接続した導電性の導電部材で構成し、転
写材ガイド側を凹凸状に形成すると共に転写材接触可能
領域を絶縁性の絶縁部材で構成したことを特徴とする電
子写真画像形成装置。 - 【請求項２】 前記絶縁部材にリブを形成して凹凸状に
形成したことを特徴とする請求項１記載の電子写真画像
形成装置。 - 【請求項３】 前記絶縁部材をリブ部材として前記導電
部材に取り付けることにより、前記ガイド部材の転写材
ガイド側を凹凸状に形成したことを特徴とする請求項１
記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項４】 電子写真感光体上に形成した現像剤像を
転写手段によって転写材に転写して画像を形成する電子
写真画像形成装置において、 前記転写材を前記転写手段による転写部位へ案内するた
めに転写材の前記電子写真感光体側の面をガイドするガ
イド部材を設け、前記ガイド部材の電子写真感光体側を
前記現像剤像を形成する現像剤と同極性の電圧を印加す
るための電源と接続した導電性の導電部材で構成し、前
記転写材ガイド側の転写材接触可能領域にシート状の絶
縁部材を設け、且つ前記絶縁部材の転写材接触面積が前
記ガイド部材の電子写真感光体に近接しない側よりも近
接した側が小さくなるように構成したことを特徴とする
請求項１記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項５】 前記シート状の絶縁部材の前記電子写真
感光体に近接した側をノコギリ歯状に形成したことを特
徴とする請求項４記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項６】 前記転写手段は、前記電子写真感光体に
接触可能な接触転写手段によって構成されていることを
特徴とする請求項１又は請求項４記載の電子写真画像形
成装置。 - 【請求項７】 前記電子写真感光体に形成される現像剤
像は、反転現像により現像されるものであることを特徴
とする請求項１又は請求項４記載の電子写真画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32687396A JPH10171258A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 電子写真画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32687396A JPH10171258A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 電子写真画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10171258A true JPH10171258A (ja) | 1998-06-26 |
Family
ID=18192693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32687396A Pending JPH10171258A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 電子写真画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10171258A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7031649B2 (en) | 2003-06-11 | 2006-04-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2009271371A (ja) * | 2008-05-08 | 2009-11-19 | Ricoh Co Ltd | 転写装置および画像形成装置 |
-
1996
- 1996-12-06 JP JP32687396A patent/JPH10171258A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7031649B2 (en) | 2003-06-11 | 2006-04-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2009271371A (ja) * | 2008-05-08 | 2009-11-19 | Ricoh Co Ltd | 転写装置および画像形成装置 |
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