JP3268756B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電子写真を
用いて像担持体上に形成したトナー像を記録材に転写
し、その後記録材上の未定着トナー像を定着して永久画
像を得る、例えば複写機、プリンタなどの画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真を用いる、例えば複写機などと
される画像形成装置の従来の典型的な一例の概略構成を
図６に示す。

【０００３】矢印Ｘ方向に回転する像担持体としてのド
ラム状の電子写真感光体、即ち、感光ドラム５０を帯電
手段５４にて一様に帯電し、次いで画像露光５５をする
ことで感光ドラム５０上に形成する静電潜像に現像手段
５６が現像剤（トナー）を静電的に付着させることで、
感光ドラム５０上にはトナー像が形成する。その後、転
写手段としての転写帯電器５２がトナーと逆極性のバイ
アス電圧を印加することで、このトナー像をトナー像形
成に同期して搬送されてきた記録材５１上に転写する。

【０００４】転写手段としては前記の転写帯電器５２の
他に、転写ローラに代表される接触転写手段も普及して
いる。接触転写手段は、帯電器に比べてオゾンなどの放
電生成物の発生量が少ないなどのメリットがある。

【０００５】又、前記感光ドラム５０上のトナー像形成
には、一様に帯電した感光ドラム５０の表面に画像情報
のバックグランド部に対応した露光を行い、この被露光
部分以外の部分をトナーで現像する正規現像方式と、こ
の方式とは反対に、画像情報に対応した露光を行い、被
露光部分にトナー像を形成する反転現像方式とがある。

【０００６】このような従来の画像形成装置において、
トナー像の転写が行われる転写部位へ記録材５１を確実
に誘導するために、記録材５１の上面、及び下面をガイ
ドする、それぞれ第１ガイド部材としての上ガイド部材
５３ａ、第２ガイド部材としての下ガイド部材５３ｂが
備えられる。

【０００７】前記の上、下ガイド部材５３ａ、５３ｂの
近傍では転写帯電器５２にて転写バイアス電圧が印加さ
れる。そのため、特に高湿環境下などで記録材５１が吸
湿して低抵抗化した場合に、この転写バイアス電圧が転
写電流として記録材５１を介して上、下ガイド部材５３
ａ、５３ｂへ漏れることがないように、上、下ガイド部
材５３ａ、５３ｂは絶縁部材で構成される。こうして記
録材５１が保持すべき電荷不足による転写抜けなどの転
写不良が発生するのを防止している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような理由で絶縁部材で構成される上、下ガイド部材５
３ａ、５３ｂは又、近接する転写帯電器５２に印加され
る転写バイアス電圧と同極性、即ち、トナーと逆極性に
帯電し易くなる。

【０００９】又、上、下ガイド部材５３ａ、５３ｂは、
トナー像の転写部位に確実に記録材５１を誘導するため
に、転写帯電器５２に近接すると同時に、当然、感光ド
ラム５０にも近接しており、感光ドラム５０の表面から
１〜３ｍｍ程度と非常に近接した位置に配置されてい
る。

【００１０】そのために、転写バイアス電圧によってト
ナーと逆極性に帯電し易くなる上、下ガイド部材５３
ａ、５３ｂには、装置内に浮遊するトナーや、特に転写
直前の位置にある感光ドラム５０表面のトナー像のトナ
ーなどが静電的に吸引されて付着してしまう。感光ドラ
ム５０に近い上ガイド５３ａの最も感光ドラム５０表面
に近接する先端部分５３Ｓには、特にトナーが付着し易
い。その結果、この汚染トナーが記録材５１に付着し
て、画質劣化を招くおそれがあった。

【００１１】又、前記の反転現像方式に代表される、ト
ナーと同極性の電位を保持する像担持体としての例えば
感光ドラム５０表面の、露光によりその電位の減衰した
部分にトナー像を形成する方式では、感光ドラム５０へ
のトナーの付着力が比較的弱いため、上ガイド部材５３
ａへトナーが静電的に吸引され易くなる傾向がある。
又、現像時に飛散したトナーが、その後に下ガイド部材
５３ｂに付着することも起こり易い。

【００１２】前記問題を解決するために、従来、例えば
上下ガイド部材５３ａ、５３ｂを導電性部材で構成し、
転写バイアス電圧とは逆極性（トナーと同極性）のバイ
アス電圧を印加することも提案されている。しかし、こ
のような構成の上、下ガイド部材５３ａ、５３ｂは、や
はり前記のように、転写バイアス電圧が転写電流として
漏れるを促す傾向にあり、特に、転写ローラに代表され
る接触転写方式の場合に、記録材５１の保持すべき電荷
不足、転写バイアス電圧の低下などにより、例えば転写
ローラの部分的抵抗ムラに起因する斑点状転写抜けが顕
著となる傾向がある。

【００１３】以上に述べたように、上、下ガイド部材５
３ａ、５３ｂを絶縁部材、或は導電部材のいずれかで構
成することは、記録材５１への汚染トナーの付着、或は
記録材５１への転写抜けのそれぞれの問題点を含んでい
る。

【００１４】従って、本発明の目的は、転写部位へ記録
材をガイドする第１ガイド部材としての上ガイド部材、
及び第２ガイド部材としての下ガイド部材にトナーが付
着するのを防止して記録材の汚染トナーによる汚れを防
止し、且つ、吸湿した記録材に対しても転写抜けを防止
して良質の画像を得ることができる画像形成装置を提供
することである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、第１の本発
明は、像担持体上に形成するトナー像を転写手段を用い
て記録材に転写するために、前記像担持体と前記転写手
段の対向する転写部位へ前記記録材を案内するガイド手
段として、前記記録材の前記像担持体側の面を案内する
第１ガイド部材と、前記記録材の前記転写手段側の面を
案内する第２ガイド部材と、を有する画像形成装置にお
いて、前記第１ガイド部材は、前記トナー像のトナーと
同極性の電圧を印加するための電源に接続された導電部
材であり、該導電部材の前記記録材が搬送される面側に
おいて、該導電部材の記録材搬送方向の前記転写部位側
の端部の一部が露出するように絶縁部材が設けられるこ
とを特徴とする画像形成装置である。本発明の一実施態
様によると、前記第１ガイド部材と前記第２ガイド部材
は、上下方向に対向して配置される。又、他の実施態様
によると、前記第２ガイド部材は、前記トナー像のトナ
ーと同極性の電圧を印加するための電源に接続された導
電部材であり、前記導電部材の前記記録材に面する側に
絶縁部材が設けられる。更に、他の実施態様によると、
前記第２ガイド部材は、前記トナー像のトナーと同極性
の電圧を印加するための電源に接続された導電部材であ
り、前記導電部材の前記記録材搬送方向の前記転写部位
側の端部の一部が露出するように、前記導電部材の前記
記録材に面する側に絶縁部材が備えられる。

【００１６】第２の本発明によると、像担持体上に形成
するトナー像を転写手段を用いて記録材に転写するため
に、前記像担持体と前記転写手段の対向する転写部位へ
前記記録材を案内するガイド手段として、前記記録材の
前記像担持体側の面を案内する第１ガイド部材と、前記
記録材の前記転写手段側の面を案内する第２ガイド部材
と、を有する画像形成装置において、前記第２ガイド部
材は、前記トナー像のトナーと同極性の電圧を印加する
ための電源に接続された導電部材であり、該導電部材の
前記記録材が搬送される面側において、該導電部材の記
録材搬送方向の前記転写部位側の端部の一部が露出する
ように絶縁部材が設けられることを特徴とする画像形成
装置が提供される。前記第１ガイド部材と前記第２ガイ
ド部材は、上下方向に対向して配置される。

【００１７】上記第１、第２の各本発明において、その
一実施態様によると、前記絶縁部材は、シート状であ
り、接着部材にて前記導電部材に取り付けられる。又、
他の実施態様によると、前記絶縁部材は、少なくとも前
記記録材の搬送方向の前記転写部位側の端部において、
前記導電部材との間に空隙が形成されるように備えられ
る。

【００１８】更に、上記第１、第２の本発明の一実施態
様によると、前記転写手段は、前記像担持体に接触可能
な接触転写手段である。又、他の実施態様によると、前
記トナー像は、反転現像により現像される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。

【００２０】実施例１ 図１は本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す。本
実施例にて本発明は電子写真画像形成装置に具現化され
ているが、本発明がこれに限定されるものでないことを
理解されたい。

【００２１】本実施例によると、矢印Ｘ方向へ回転する
像担持体としてのドラム状の電子写真感光体、即ち、感
光ドラム１が一次帯電器２によって一様に帯電され、こ
の帯電面に例えば画像変調されたレーザービームのよう
な画像情報光３が照射されて当該照射部分の電位が減衰
して静電潜像が形成される。この静電潜像が、感光ドラ
ム１と現像手段４とが対向する現像部位に到達すると、
静電潜像に応じてトナーが供給されてトナー像が形成さ
れる。尚、本実施例では、トナー像のトナーの極性はマ
イナス（−）であり、反転現像方式によって現像するよ
うに構成されている。

【００２２】一方、トナー像の形成に同期してカセット
５に収納された記録材６が、給送ローラ７及び搬送ロー
ラ対８によって搬送され、且つ対向配置された対をなす
第１及び第２ガイド部材、本実施例では上ガイド部材９
及び下ガイド部材１０で記録材６の上下面が案内されて
感光ドラム１と転写手段である転写帯電器１１とが対向
した転写部位に到達するように搬送される。

【００２３】そして、感光ドラム１の回転によってトナ
ー像が転写部位に到達したときに、搬送された記録材６
が感光ドラム１に密着し、これとともに転写手段である
転写帯電器１１によってトナーと逆極性のプラス（＋）
の転写バイアス電圧が印加されてトナー像が記録材６に
転写される。

【００２４】その後、記録材６は定着手段１２へ搬送さ
れて、熱及び圧力によって記録材６上の未定着トナー像
が定着され、排出ローラ対１３によって排出トレイ１４
へ排出される。一方、転写後の感光ドラム１は、表面に
残留したトナーはクリーニング手段１５によって除去さ
れ、続く画像形成に供される。

【００２５】又、上ガイド部材９及び下ガイド部材１０
は搬送される記録材６を確実に転写部位へ案内し、転写
時に該記録材６が感光ドラム１の表面に密着するように
案内するものである。そのため、上、下ガイド部材９、
１０は感光ドラム１の表面に近接するように配置されて
おり、特に上ガイド部材９の感光ドラム１の最近接部で
ある先端部９ｓと感光ドラム１との距離は２．５ｍｍに
設定されている。

【００２６】本実施例によると、上、下ガイド部材９、
１０はそれぞれ、導電部材である鉄製の板金９ａ、１０
ａに、それぞれ絶縁性の部材としてＡＢＳ樹脂を用いた
絶縁部材９ｂ、１０ｂが密接する構成とされる。そし
て、上、下ガイド部材９、１０は、それぞれ記録材６が
接触可能な側に絶縁部材９ｂ、１０ｂ面が向くように配
置され、記録材６搬送時には記録材６の上面、下面をそ
れぞれ案内する。更に、導電部材９ａ、１０ａには電源
１６が接続されて、トナーと同極性（転写バイアス電圧
とは逆極性）のバイアス電圧が印加される。

【００２７】次に、図２に上ガイド部材９の構成を示
し、本実施例について更に詳しく説明する。

【００２８】上、下ガイド部材９、１０のうち、記録材
６の感光ドラム１側の面をガイドする上ガイド部材９
は、トナー像のトナーなどが特に付着し易い。更に、上
ガイド部材９の中でも上ガイド部材９の先端部９ｓには
トナーが付着し易く、記録材６に接触する部分にトナー
が付着すると記録材６のトナー汚れを引き起こす。

【００２９】そのため、本実施例では、上ガイド部材９
において、導電部材９ａの感光ドラム１側の先端部９ｓ
から記録材搬送方向上流に向かって４ｍｍだけ、絶縁部
材９ｂの存在しない導電部材９ａの露出部９ｘ（９ｘ＝
４ｍｍ）を設けるように絶縁部材９ｂは導電部材９ａを
覆う。

【００３０】このように、トナーがより付着し易い上ガ
イド部材９の先端部９ｓ側に、絶縁部材９ｂの存在しな
い導電部材９ａの露出部９ｘを設けることによって、静
電的にトナーを吸着しやすい絶縁部材９ｂが、感光ドラ
ム１の回転に伴って転写部位に進行してくる感光ドラム
１上のトナー像のトナーに直面することがないので、上
ガイド部材９の先端部９ｓへのトナーの付着は軽減、防
止される。

【００３１】本実施例では、下ガイド部材１０は、導電
部材１０ａと絶縁部材１０ｂは記録材６の搬送方向も、
又、長手方向も同じ長さとなるように構成される。

【００３２】以上、上記の構成をとる上、下ガイド部材
９、１０を備える画像形成装置によれば、上、下ガイド
部材９、１０の記録材６に面する側の大半が絶縁部材９
ｂ、１０ｂであるため、記録材６は電気的フロートの状
態にあり、吸湿して低抵抗化した記録材６を通紙する場
合でも、上ガイド部材９及び下ガイド部材１０を通じ
て、転写バイアス電圧が転写電流として漏れるのを最小
限に押さえることができる。

【００３３】更に、上、下ガイド部材９、１０の導電部
材９ａ、１０ａに、トナーと同極性（転写バイアス電圧
とは逆極性）のバイアス電圧が印加されるので、上、下
ガイド部材９、１０へのトナー付着がより効果的に防止
される。

【００３４】尚、本実施例では、上ガイド部材９の先端
部９ｓの導電部材露出部分９ｘを先端から４ｍｍに設定
した例を示したが、これに限定されるものではなく転写
抜けなどによる画質品位を考慮して決定できる。又、絶
縁部材９ｂ、１０ｂの材質も、本実施例によるＡＢＳ樹
脂に限られるものではなく、例えばポリエチレンに代表
される滑り性のよいものであれば好適に用いることが可
能である。

【００３５】実施例２ 図３は本発明の画像形成装置の他の実施例を示す。本実
施例によると、第１ガイド部材としての上ガイド部材９
は、平板状の導電部材９ａにシート状の絶縁部材９ｂ
を、接着部材としての例えば絶縁性の両面テープ９ｃに
よって接着した構成とされる。又、本実施例の画像形成
装置は転写手段として転写ローラ１７を用いた接触転写
方式を採用している。他の構成は、実施例１のものと同
様であるので、同一機能を有する部材には同一の符号を
付して、重複する説明は省略する。

【００３６】図４に本実施例による上ガイド部材９を示
し更に詳しく説明する。

【００３７】本実施例によれば、上ガイド部材９は、絶
縁部材９ｂとして厚さ１００μｍのＰＴＦＥ（ポリ四フ
ッ化エチレン）シートを、絶縁部材９ｂにおいて感光ド
ラム１に最も近接する先端部９ｋから記録材搬送方向上
流に向かって約２ｍｍの両面テープ９ｃの無い接着余
白、即ち、空隙９ｙを設けるように、導電部材９ａに接
着する構成とされる。

【００３８】本実施例においても実施例１と同様に、導
電部材９ａの先端部９ｓ側の記録材６と面する側には絶
縁部材９ｂ、及び絶縁性の両面テープの存在しない露出
部分９ｘが設けられており、本実施例では、この露出部
分９ｘを先端部９ｓから４ｍｍとした。又、本実施例に
おいても導電部材９ａにはトナーと同極性（転写バイア
ス電圧とは逆極性）のバイアス電圧が印加される。

【００３９】本実施例による上ガイド部材９の構成をと
ることで、実施例１の上ガイド部材９のもたらす作用効
果と同様の効果に加えて、更に、絶縁部材９ｂがシート
状であるために、感光ドラム１と、現像手段４、転写手
段間の省スペース化を実現することを容易にし、更に、
シート状の絶縁部材９ｂを貼るだけなので取り付けも容
易である。

【００４０】又、このシート状の絶縁部材９ｂを導電部
材９ａに接着するにあたっては、接着余白９ｙを設ける
ことにより、両面テープ９ｃ端部に付着した紙粉、糸屑
などの付着物による、例えば感光ドラム１のトナー画像
の乱れ、及び記録材への再付着を防止することができ
る。

【００４１】更に、特に本実施例によると、転写手段と
して転写ローラ１７を用いた接触転写方式を採用してい
るが、このように、記録材の保持すべき電荷不足、転写
バイアス電圧の低下などにより、例えば転写ローラの部
分的抵抗ムラに起因する斑点状転写抜けが顕著となる傾
向がある接触転写方式においても、本発明が有効に作用
することを理解されたい。

【００４２】以上、本実施例の上部ガイド部材９を備え
た画像形成装置によれば、転写バイアス電圧が転写電流
として漏れるのを最小限に押さえ、又、上、下ガイド部
材へトナーが付着するのを防止することができ、同時に
感光ドラム１と、現像手段４、転写手段間の省スペース
化が実現する。

【００４３】尚、本実施例によれば、絶縁部材９ｂに設
ける両面テープ９ｃのない接着余白９ｙを約２ｍｍとし
たが、本発明はこれに限定されるものではない。又、シ
ート状の絶縁部材９ｂにＰＴＦＥを用いているが、本発
明はこれに限定されるものではない。

【００４４】実施例３ 図５は、第２ガイド部材としての下ガイド部材１０の他
の実施例を示したものである。本実施例によると、下ガ
イド部材１０は、平板状の導電部材１０ａにシート状の
絶縁部材１０ｂを、接着部材としての例えば絶縁性の両
面テープ１０ｃによって接着した構成とされる。他の構
成は、実施例１のものと同様であるので、同一機能を有
する部材には同一の符号を付して、重複する説明は省略
する。

【００４５】本実施例によれば、下ガイド部材１０は、
絶縁部材１０ｂとして厚さ約２００μｍのＰＥＴ（ポリ
エチレンテレフタレート）シートを、絶縁部材１０ｂに
おいて感光ドラム１に最も近接する先端部１０ｋから記
録材搬送方向上流に向かって約２ｍｍの両面テープのな
い接着余白、即ち、空隙１０ｙを設けるように導電部材
１０ａに接着する構成とされる。又、導電部材１０ａの
記録材６に面する側には、感光ドラム１に近い側の先端
部１０ｓから記録材の搬送方向上流に向かって１ｍｍだ
け、絶縁部材１０ｂ及び絶縁性の両面テープ１０ｃの存
在しない露出部１０ｘを設けた。

【００４６】又、本実施例においても、導電部材１０ａ
にはトナーと同極性（転写バイアス電圧とは逆極性）の
バイアス電圧が印加される。

【００４７】本実施例による下部ガイド部材１０の構成
をとることで、下部ガイド部材１０においても特に汚染
トナーの付着しやすい先端部１０ｓに絶縁部材１０ｂの
存在しない導電部材１０ａの露出部が設けられるので、
絶縁部材１０ｂへの静電的なトナーの付着も軽減、防止
される。更に絶縁部材１０ｂがシート状であるために、
感光ドラム１と、現像手段４、転写手段間の省スペース
化を実現することを容易にし、更に、シート状の絶縁部
材１０ｂを貼るだけなので取り付けも容易である。

【００４８】又、このシート状の絶縁部材１０ｂを導電
部材１０ａに接着するにあたっては、接着余白１０ｙを
設けることで、両面テープ１０ｃの端部に付着した紙
粉、糸屑などの付着物による、例えば感光ドラム１のト
ナー画像の乱れ、及び記録材６への再付着を防止するこ
とができる。更に、接着余白、即ち、絶縁部材１０ｂと
導電部材１０ａとの間に存在する空隙１０ｙ、及び絶縁
部材（ＰＥＴ）１０ｂの弾力性により、先端部１０ｓに
存在する導電部材１０ａの露出部分１０ｘには、記録材
６は搬送方向後端の１ｍｍ程度しか接触しないため、画
像品位を損なうような転写抜けは、効果的に防止され
る。

【００４９】以上、本実施例の下ガイド部材９を、実施
例１或は実施例２の画像形成装置にて下ガイド部材とし
て使用すれば、転写バイアス電圧が転写電流として漏れ
るのを最小限に押さえ、又、上、下ガイド部材へトナー
が付着するのを更に防止することができ、同時に、感光
ドラム１と、現像手段４、転写手段間の省スペース化が
実現する。

【００５０】尚、本実施例によれば、絶縁部材１０ｂに
設ける両面テープ９ｃのない接着余白１０ｙを約１ｍｍ
としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、転
写抜け、記録材への汚染トナーの付着を考慮して決定さ
れ得る。又、シート状の絶縁部材９ｂにＰＴＦＥを用い
ているが、本発明はこれに限定されるものではない。

【００５１】実施例４ 前記実施例１〜３にて説明した上ガイド部材９と下ガイ
ド部材１０とは、上記実施例の組み合わせに限定される
ものではなく、任意に組み合わせた上、下ガイド部材、
すなわちガイド手段を備える画像形成装置とすること
で、転写抜け、及び記録材への汚染トナーの付着を防止
でき、更に省スペース化を実現することができる。

【００５２】このように、前記実施例１〜３における
上、下ガイド部材９、１０の組み合わせは任意であるこ
とを理解されたい。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る画像形
成装置は、像担持体上に形成するトナー像を転写手段を
用いて記録材に転写するために、像担持体と転写手段の
対向する転写部位へ記録材を誘導するガイド手段とし
て、記録材の像担持体側の面を誘導するする第１ガイド
部材と、記録材の転写手段側の面を誘導する第２ガイド
部材と、を有する画像形成装置において、第１ガイド部
材及び／又は第２ガイド部材は、トナー像のトナーと同
極性の電圧を印加するための電源に接続された導電部材
であり、記録材が搬送される面側におけるトナーが付着
し易い転写部位側の端部のみを露出させ、それ以外の面
を絶縁部材で覆う構成とされるので、転写バイアス電圧
が転写電流として漏れるのを防止し、且つ、第１、第２
ガイド部材へトナーが付着するのを防止することができ
る。従って、記録材が保持すべき電荷不足による転写抜
けの防止、及び記録材への汚染トナーの付着防止を両立
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施例を示した
概略構成図である。

【図２】本発明に係る画像形成装置に備えられる上ガイ
ド部材の一実施例を示した斜視図である。

【図３】本発明に係る画像形成装置の他の実施例を示し
た概略構成図である。

【図４】本発明に係る画像形成装置に備えられる上ガイ
ド部材の他の実施例を示した斜視図である。

【図５】本発明に係る画像形成装置に備えられる下ガイ
ド部材の他の実施例を示した斜視図である。

【図６】従来の画像形成装置の一例を示した概略構成図
である。

【符号の説明】

１ 感光ドラム ９ 上ガイド部材（第１ガイド部
材） ９ａ 導電部材 ９ｂ 絶縁部材 ９ｃ 両面テープ １０ 下ガイド部材（第２ガイド部
材） １０ａ 導電部材 １０ｂ 絶縁部材 １０ｃ 両面テープ １１ 転写帯電器 １６ 電源 １７ 転写ローラ

Claims (14)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体上に形成するトナー像を転写手
   段を用いて記録材に転写するために、前記像担持体と前
   記転写手段の対向する転写部位へ前記記録材を案内する
   ガイド手段として、前記記録材の前記像担持体側の面を
   案内する第１ガイド部材と、前記記録材の前記転写手段
   側の面を案内する第２ガイド部材と、を有する画像形成
   装置において、 前記第１ガイド部材は、前記トナー像のトナーと同極性
   の電圧を印加するための電源に接続された導電部材であ
   り、該導電部材の前記記録材が搬送される面側におい
   て、該導電部材の記録材搬送方向の前記転写部位側の端
   部の一部が露出するように絶縁部材が設けられることを
   特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記第１ガイド部材と前記第２ガイド部
   材は、上下方向に対向して配置されることを特徴とする
   請求項１の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記第２ガイド部材は、前記トナー像の
   トナーと同極性の電圧を印加するための電源に接続され
   た導電部材であり、前記導電部材の前記記録材に面する
   側に絶縁部材が設けられることを特徴とする請求項１又
   は２の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記第２ガイド部材は、前記トナー像の
   トナーと同極性の電圧を印加するための電源に接続され
   た導電部材であり、前記導電部材の前記記録材搬送方向
   の前記転写部位側の端部の一部が露出するようにして、
   前記導電部材の前記記録材に面する側に絶縁部材が設け
   られることを特徴とする請求項１又は２の画像形成装
   置。
5. 【請求項５】 前記絶縁部材は、シート状であり、接着
   部材にて前記導電部材に取り付けられることを特徴とす
   る請求項１〜４のいずれかの項に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記絶縁部材は、少なくとも前記記録材
   の搬送方向の前記転写部位側の端部において、前記導電
   部材との間に空隙が形成されるように備えられることを
   特徴とする請求項５の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記転写手段は、前記像担持体に接触可
   能な接触転写手段であることを特徴とする請求項１〜６
   のいずれかの項に記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記トナー像は、反転現像により現像さ
   れるものであることを特徴とする請求項１〜７のいずれ
   かの項に記載の画像形成装置。
9. 【請求項９】 像担持体上に形成するトナー像を転写手
   段を用いて記録材に転写するために、前記像担持体と前
   記転写手段の対向する転写部位へ前記記録材を案内する
   ガイド手段として、前記記録材の前記像担持体側の面を
   案内する第１ガイド部材と、前記記録材の前記転写手段
   側の面を案内する第２ガイド部材と、を有する画像形成
   装置において、 前記第２ガイド部材は、前記トナー像のトナーと同極性
   の電圧を印加するための電源に接続された導電部材であ
   り、該導電部材の前記記録材が搬送される面側におい
   て、該導電部材の記録材搬送方向の前記転写部位側の端
   部の一部が露出するように絶縁部材が設けられることを
   特徴とする画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記第１ガイド部材と前記第２ガイド
    部材は、上下方向に対向して配置されることを特徴とす
    る請求項９の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記絶縁部材は、シート状であり、接
    着部材にて前記導電部材に取り付けられることを特徴と
    する請求項９又は１０の画像形成装置。
12. 【請求項１２】 前記絶縁部材は、少なくとも前記記録
    材の搬送方向の前記転写部位側の端部において、前記導
    電部材との間に空隙が形成されるように備えられること
    を特徴とする請求項１１の画像形成装置。
13. 【請求項１３】 前記転写手段は、前記像担持体に接触
    可能な接触転写手段であることを特徴とする請求項９〜
    １２のいずれかの項に記載の画像形成装置。
14. 【請求項１４】 前記トナー像は、反転現像により現像
    されるものであることを特徴とする請求項９〜１３のい
    ずれかの項に記載の画像形成装置。