JPH10169861A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
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- JPH10169861A JPH10169861A JP8333206A JP33320696A JPH10169861A JP H10169861 A JPH10169861 A JP H10169861A JP 8333206 A JP8333206 A JP 8333206A JP 33320696 A JP33320696 A JP 33320696A JP H10169861 A JPH10169861 A JP H10169861A
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- Japan
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- pipe
- connection
- pipe joint
- corrugated
- sealed
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本来の機能を損なうことなく、容易に空気抜
きを行うことができ、状況に応じて良好に使い分けるこ
とのできる管継手を提供する。 【解決手段】 大略筒状をなし、一方の端部において一
の管を接続する第一の接続部９と、他方の端部において
他の管を接続する第二の接続部１１とを有し、第一の接
続部が第二の接続部より上方に位置するように配設され
る管継手において、第一の接続部に、一の管を密封状態
に接続する密封接続部１２ａ，１３ａと、一の管を非密
封状態に接続する空気抜き用接続部１２ｂ，１３ｂと
を、管継手の軸方向に連設した。
きを行うことができ、状況に応じて良好に使い分けるこ
とのできる管継手を提供する。 【解決手段】 大略筒状をなし、一方の端部において一
の管を接続する第一の接続部９と、他方の端部において
他の管を接続する第二の接続部１１とを有し、第一の接
続部が第二の接続部より上方に位置するように配設され
る管継手において、第一の接続部に、一の管を密封状態
に接続する密封接続部１２ａ，１３ａと、一の管を非密
封状態に接続する空気抜き用接続部１２ｂ，１３ｂと
を、管継手の軸方向に連設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排水用のドレンホ
ースを接続する管継手に関する。
ースを接続する管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術を図７を用いて説明する。図
７は管継手の正面断面図である。図８は他の管継手の正
面断面図である。
７は管継手の正面断面図である。図８は他の管継手の正
面断面図である。
【０００３】図７において示す従来の技術（実公平５−
１２６６０号）にあっては、管継手は三叉路の大略筒状
をなし、第一の接続用開口筒部１ａと、第二の接続用開
口筒部１ｂとが上方に位置し、第三の接続用開口筒部１
ｃが下方に位置するように配設される。
１２６６０号）にあっては、管継手は三叉路の大略筒状
をなし、第一の接続用開口筒部１ａと、第二の接続用開
口筒部１ｂとが上方に位置し、第三の接続用開口筒部１
ｃが下方に位置するように配設される。
【０００４】第一の接続用開口筒部１ａと第二の接続用
開口筒部１ｂは、空調設備等に一端が接続されている波
型管２，２の他端２ａ，２ｂを接続するものであって、
第三の接続用開口筒部１ｃは該波型管２，２の内部を伝
ってくる排水を排水溝に導くための波型管３の一端部３
ａを接続するものである。
開口筒部１ｂは、空調設備等に一端が接続されている波
型管２，２の他端２ａ，２ｂを接続するものであって、
第三の接続用開口筒部１ｃは該波型管２，２の内部を伝
ってくる排水を排水溝に導くための波型管３の一端部３
ａを接続するものである。
【０００５】第一の接続用筒部１ａと第二の接続用筒部
１ｂとの間には、上方に向けて空気抜き筒体４が延設さ
れている。該空気抜き筒体４は、管継手本体と一体成形
されており、成形時には上端が上底部４ａにより閉塞さ
れている。
１ｂとの間には、上方に向けて空気抜き筒体４が延設さ
れている。該空気抜き筒体４は、管継手本体と一体成形
されており、成形時には上端が上底部４ａにより閉塞さ
れている。
【０００６】このような管継手にあっては、波型管２，
２，３や管継手の内部から空気抜きの必要が生じたと
き、空気抜き筒体４をニッパなどの切断工具で上底部４
ａを切断して、空気抜き開口を形成することにより、そ
の空気を良好に排出することができるようになされてい
る。
２，３や管継手の内部から空気抜きの必要が生じたと
き、空気抜き筒体４をニッパなどの切断工具で上底部４
ａを切断して、空気抜き開口を形成することにより、そ
の空気を良好に排出することができるようになされてい
る。
【０００７】また、他の管継手にあっては、図８に示す
ように、大略筒状をなし、第一の接続用開口筒部５ａが
上方に位置し、第二の接続用開口筒部５ｂが下方に位置
するように配設されるものがある。このものの第一の接
続用開口筒部５ａと第二の接続用開口筒部５ｂとの間の
外側面に、斜め上方に向く姿勢の空気抜き筒体６が一体
形成されている。この空気抜き筒体６も成型時には上端
が閉塞されているものであり、空気抜きの必要が生じた
とき、空気抜き筒体６をニッパなどの切断工具で切断し
て用いる。
ように、大略筒状をなし、第一の接続用開口筒部５ａが
上方に位置し、第二の接続用開口筒部５ｂが下方に位置
するように配設されるものがある。このものの第一の接
続用開口筒部５ａと第二の接続用開口筒部５ｂとの間の
外側面に、斜め上方に向く姿勢の空気抜き筒体６が一体
形成されている。この空気抜き筒体６も成型時には上端
が閉塞されているものであり、空気抜きの必要が生じた
とき、空気抜き筒体６をニッパなどの切断工具で切断し
て用いる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
図７、図８に示すような管継手にあっては、空気抜き筒
体４，６を用いて空気を抜くためには、切断工具により
例えば図７、図８中一点鎖線で示すように切断して空気
抜き開口を形成する必要があり、そのための作業に手間
を要する、また怪我をする危険がある等の問題点があっ
た。
図７、図８に示すような管継手にあっては、空気抜き筒
体４，６を用いて空気を抜くためには、切断工具により
例えば図７、図８中一点鎖線で示すように切断して空気
抜き開口を形成する必要があり、そのための作業に手間
を要する、また怪我をする危険がある等の問題点があっ
た。
【０００９】また、空気抜きの必要がなくなった後はも
との密封状態に戻すことが好ましいが、一旦空気抜き筒
体４，６を切断して空気抜き開口を形成すると、もとの
密封状態に戻すことができないため、空気抜き開口が形
成された状態のまま放置されることになり、長期間該状
態を放置すると、空気抜き開口から埃などの異物が入り
込み、該異物により管継手内部が詰まってしまう恐れが
あるという問題点があった。
との密封状態に戻すことが好ましいが、一旦空気抜き筒
体４，６を切断して空気抜き開口を形成すると、もとの
密封状態に戻すことができないため、空気抜き開口が形
成された状態のまま放置されることになり、長期間該状
態を放置すると、空気抜き開口から埃などの異物が入り
込み、該異物により管継手内部が詰まってしまう恐れが
あるという問題点があった。
【００１０】また、上述の前者の管継手において、第一
の接続用筒部１ａと第二の接続用筒部１ｂとの何れか一
方には波型管２を接続せずに、空気抜き筒体として使用
することも可能であるが、その場合には三叉路の管継手
としての、２本の波型管２，２を合流させて１本の波型
管３で排水を排水溝に導くという本来の機能を生かすこ
とができず、用途が限定されてしまって使い勝手か悪く
なるという問題点があった。
の接続用筒部１ａと第二の接続用筒部１ｂとの何れか一
方には波型管２を接続せずに、空気抜き筒体として使用
することも可能であるが、その場合には三叉路の管継手
としての、２本の波型管２，２を合流させて１本の波型
管３で排水を排水溝に導くという本来の機能を生かすこ
とができず、用途が限定されてしまって使い勝手か悪く
なるという問題点があった。
【００１１】本発明は、上記問題点を改善するために成
されたもので、その目的とするところは、本来の機能を
損なうことなく、容易に空気抜きを行うことができ、状
況に応じて良好に使い分けることのできる管継手を提供
することにある。
されたもので、その目的とするところは、本来の機能を
損なうことなく、容易に空気抜きを行うことができ、状
況に応じて良好に使い分けることのできる管継手を提供
することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題を解
決するために、請求項１記載の発明にあっては、大略筒
状をなし、一方の端部において一の管を接続する第一の
接続部と、他方の端部において他の管を接続する第二の
接続部とを有し、第一の接続部が第二の接続部より上方
に位置するように配設される管継手において、第一の接
続部に、一の管を密封状態に接続する密封接続部と、一
の管を非密封状態に接続する空気抜き用接続部とを、管
継手の軸方向に連設したことを特徴とするものである。
決するために、請求項１記載の発明にあっては、大略筒
状をなし、一方の端部において一の管を接続する第一の
接続部と、他方の端部において他の管を接続する第二の
接続部とを有し、第一の接続部が第二の接続部より上方
に位置するように配設される管継手において、第一の接
続部に、一の管を密封状態に接続する密封接続部と、一
の管を非密封状態に接続する空気抜き用接続部とを、管
継手の軸方向に連設したことを特徴とするものである。
【００１３】請求項２記載の発明にあっては、第一の接
続部は、前記密封接続部と前記空気抜き用接続部との組
を、管径を異ならせて複数有することことを特徴とする
ものである。
続部は、前記密封接続部と前記空気抜き用接続部との組
を、管径を異ならせて複数有することことを特徴とする
ものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１〜図６
を用いて説明する。図１は管継手の正面断面図である。
図２は管継手を嵌合部において軸方向と垂直に切断した
場合の断面図である。図３乃至図５は管継手の正面断面
図である。図６は他の管継手の正面図である。
を用いて説明する。図１は管継手の正面断面図である。
図２は管継手を嵌合部において軸方向と垂直に切断した
場合の断面図である。図３乃至図５は管継手の正面断面
図である。図６は他の管継手の正面図である。
【００１５】図１において、管継手７は大略筒状をな
し、一方の端部に一の管に相当する波型管８，１４が接
続される第一の接続部に相当する上部接続部９が設けて
あり、他方の端部に他の管に相当する波型管１０が接続
される第二の接続部に相当する下部接続部１１が設けて
ある。この管継手７は上部接続部９が下部接続部１１よ
り上方に位置するように配設される。
し、一方の端部に一の管に相当する波型管８，１４が接
続される第一の接続部に相当する上部接続部９が設けて
あり、他方の端部に他の管に相当する波型管１０が接続
される第二の接続部に相当する下部接続部１１が設けて
ある。この管継手７は上部接続部９が下部接続部１１よ
り上方に位置するように配設される。
【００１６】上部接続部９は、異なる管径の波型管８，
１４を挿入接続できるように、大径部１２と小径部１３
とが設けてある。そして、大径部１２と小径部１３に
は、各々波型管８，１４を密封状態に接続する密封接続
部１２ａ，１３ａと、波型管８，１４を非密封状態に接
続する空気抜き用接続部１２ｂ，１３ｂとが、管継手７
の軸方向に連設してある。
１４を挿入接続できるように、大径部１２と小径部１３
とが設けてある。そして、大径部１２と小径部１３に
は、各々波型管８，１４を密封状態に接続する密封接続
部１２ａ，１３ａと、波型管８，１４を非密封状態に接
続する空気抜き用接続部１２ｂ，１３ｂとが、管継手７
の軸方向に連設してある。
【００１７】小径部１３の密封接続部１３ａは、小径の
波型管８の山部１つ分ほどの軸方向長さの区間が波型管
８の山径と同じか又は外山径よりやや小さい直径となさ
れた内側面を有しており、波型管８の一端を押し込むよ
うにして挿入することにより、波型管８を密封保持す
る。つまり、波型管８の山部８ａと密封接続部１３ａ内
側面との間には隙間は生じない。
波型管８の山部１つ分ほどの軸方向長さの区間が波型管
８の山径と同じか又は外山径よりやや小さい直径となさ
れた内側面を有しており、波型管８の一端を押し込むよ
うにして挿入することにより、波型管８を密封保持す
る。つまり、波型管８の山部８ａと密封接続部１３ａ内
側面との間には隙間は生じない。
【００１８】小径部１３の空気抜き用接続部１３ｂは、
密封接続部１３ａより上方に設けてあり、波型管８の山
部３つ乃至４つ分ほどの軸方向長さの区間が大径の波型
管８の山径より大きい直径となされた内側面を有してお
り、図１乃至図３に示すように該内側面に波型管８の谷
部８ｂに嵌合する嵌合部１３ｃが大略環状を成して管継
手７の周方向に突出形成されている。この嵌合部１３ｃ
が谷部８ｂに嵌合することにより、波型管８の抜け落ち
が防止される。この嵌合部１３ｃには部分的に切欠き部
１３ｄが設けてあり、該切欠き部１３ｄにより、波型管
８を空気抜き用接続部１３ｂに接続した状態における嵌
合部１３ｃの上部の波型管８外側面と空気抜き用接続部
１３ｂ内側面との隙間と、下部の波型管８外側面と空気
抜き用接続部１３ｂ内側面との隙間とを連通する。
密封接続部１３ａより上方に設けてあり、波型管８の山
部３つ乃至４つ分ほどの軸方向長さの区間が大径の波型
管８の山径より大きい直径となされた内側面を有してお
り、図１乃至図３に示すように該内側面に波型管８の谷
部８ｂに嵌合する嵌合部１３ｃが大略環状を成して管継
手７の周方向に突出形成されている。この嵌合部１３ｃ
が谷部８ｂに嵌合することにより、波型管８の抜け落ち
が防止される。この嵌合部１３ｃには部分的に切欠き部
１３ｄが設けてあり、該切欠き部１３ｄにより、波型管
８を空気抜き用接続部１３ｂに接続した状態における嵌
合部１３ｃの上部の波型管８外側面と空気抜き用接続部
１３ｂ内側面との隙間と、下部の波型管８外側面と空気
抜き用接続部１３ｂ内側面との隙間とを連通する。
【００１９】大径部１２の密封接続部１２ａは、空気抜
き用接続部１３ｂより上方に設けてあり、図４に示すよ
うに大径の波型管１４の山部２つ分ほどの軸方向長さの
区間が波型管１４の山径と同じか又は外山径よりやや小
さい直径となされた内側面を有しており、波型管１４の
一端を押し込むようにして挿入することにより、波型管
１４を密封保持する。つまり、波型管１４の山部１４ａ
と密封接続部１２ａ内側面との間には隙間は生じない。
き用接続部１３ｂより上方に設けてあり、図４に示すよ
うに大径の波型管１４の山部２つ分ほどの軸方向長さの
区間が波型管１４の山径と同じか又は外山径よりやや小
さい直径となされた内側面を有しており、波型管１４の
一端を押し込むようにして挿入することにより、波型管
１４を密封保持する。つまり、波型管１４の山部１４ａ
と密封接続部１２ａ内側面との間には隙間は生じない。
【００２０】大径部１２の空気抜き用接続部１２ｂは、
密封接続部１２ａより上方に設けてあり、波型管１４の
山部３つ乃至４つ分ほどの軸方向長さの区間が大径の波
型管１４の山径より大きい直径となされた内側面を有し
ており、図２に示す小径部１３のものと同様に該内側面
に波型管１４の谷部１４ｂに嵌合する嵌合部１２ｃが大
略環状を成して管継手７の周方向に突出形成されてい
る。この嵌合部１２ｃが谷部１４ｂに嵌合することによ
り、波型管１４の抜け落ちが防止される。また、嵌合部
１２ｃには部分的に切欠き部１２ｄが設けてあり、該切
欠き部１２ｄにより、波型管１４を空気抜き用接続部１
２ｂに接続した状態における嵌合部１２ｃの上部の波型
管１４外側面と空気抜き用接続部１２ｂ内側面との隙間
と下部の波型管１４外側面と空気抜き用接続部１２ｂ内
側面との隙間とを連通する。
密封接続部１２ａより上方に設けてあり、波型管１４の
山部３つ乃至４つ分ほどの軸方向長さの区間が大径の波
型管１４の山径より大きい直径となされた内側面を有し
ており、図２に示す小径部１３のものと同様に該内側面
に波型管１４の谷部１４ｂに嵌合する嵌合部１２ｃが大
略環状を成して管継手７の周方向に突出形成されてい
る。この嵌合部１２ｃが谷部１４ｂに嵌合することによ
り、波型管１４の抜け落ちが防止される。また、嵌合部
１２ｃには部分的に切欠き部１２ｄが設けてあり、該切
欠き部１２ｄにより、波型管１４を空気抜き用接続部１
２ｂに接続した状態における嵌合部１２ｃの上部の波型
管１４外側面と空気抜き用接続部１２ｂ内側面との隙間
と下部の波型管１４外側面と空気抜き用接続部１２ｂ内
側面との隙間とを連通する。
【００２１】下部接続部１１は、波型管１０が管継手７
の外面側に位置するように接続される。そして、波型管
１０の内側面に嵌合する嵌合部１１ａが大略環状を成し
て管継手７の周方向に突出形成されている。この下部接
続部１１は、異なる管径の波型管を接続することができ
るように、管径が管端に近づくにつれて段階的に小さく
なるように形成してある。
の外面側に位置するように接続される。そして、波型管
１０の内側面に嵌合する嵌合部１１ａが大略環状を成し
て管継手７の周方向に突出形成されている。この下部接
続部１１は、異なる管径の波型管を接続することができ
るように、管径が管端に近づくにつれて段階的に小さく
なるように形成してある。
【００２２】以上のようにして構成した管継手７の使用
方法は従来の技術で説明したところの管継手と同様に、
上部接続部９に空調設備等に一端が接続されている波型
管を接続し、下部接続部１１に排水を排水溝に導くため
の波型管を接続するものであるが、空気抜きの要不要に
応じた使い分けについては異なる。
方法は従来の技術で説明したところの管継手と同様に、
上部接続部９に空調設備等に一端が接続されている波型
管を接続し、下部接続部１１に排水を排水溝に導くため
の波型管を接続するものであるが、空気抜きの要不要に
応じた使い分けについては異なる。
【００２３】即ち、空気抜きが必要な場合には、図５に
示すように波型管１４を大径部１２の空気抜き用接続部
１２ｂまで挿入して接続し、あるいは図３に示すように
小径の波型管８を小径部１３の空気抜き用接続部１３ｂ
まで挿入して接続する。すると、嵌合部１２ｃ又は嵌合
部１３ｃが波型管１４，８を保持すると共に、切欠き部
１２ｄ，１３ｄが嵌合部１２ｃ，１３ｃの上下に形成さ
れている隙間を連通するので、空気抜きをすることがで
きる。
示すように波型管１４を大径部１２の空気抜き用接続部
１２ｂまで挿入して接続し、あるいは図３に示すように
小径の波型管８を小径部１３の空気抜き用接続部１３ｂ
まで挿入して接続する。すると、嵌合部１２ｃ又は嵌合
部１３ｃが波型管１４，８を保持すると共に、切欠き部
１２ｄ，１３ｄが嵌合部１２ｃ，１３ｃの上下に形成さ
れている隙間を連通するので、空気抜きをすることがで
きる。
【００２４】また、空気抜きが必要でない場合には、図
４に示すように大径の波型管１４を大径部１２の密封接
続部１２ａまで挿入して接続し、あるいは図１に示すよ
うに小径の波型管８を小径部１３の密封接続部１３ａま
で挿入して接続する。すると、波型管１４，８が、密封
接続部１２ａ，１３ａの内側面に密封保持されるので、
空気抜きされることなく接続できる。
４に示すように大径の波型管１４を大径部１２の密封接
続部１２ａまで挿入して接続し、あるいは図１に示すよ
うに小径の波型管８を小径部１３の密封接続部１３ａま
で挿入して接続する。すると、波型管１４，８が、密封
接続部１２ａ，１３ａの内側面に密封保持されるので、
空気抜きされることなく接続できる。
【００２５】そして、この空気抜き用接続部１２ｂ，１
３ｂに接続するか、密封接続部１２ａ，１３ａに接続す
るかの選択は、状況に応じて自由に行うことができ、仮
に状況に対して不適当な接続をしてしまっても、容易に
修正して適当な使用状態にすることができる。
３ｂに接続するか、密封接続部１２ａ，１３ａに接続す
るかの選択は、状況に応じて自由に行うことができ、仮
に状況に対して不適当な接続をしてしまっても、容易に
修正して適当な使用状態にすることができる。
【００２６】以上のようにして構成した管継手にあって
は、波型管８，１４の管継手７への挿入深度を変えるだ
けで、密封状態あるいは非密封状態を容易かつ安全に実
現することができ、状況に応じて良好に使い分けること
ができる。また、大径部１２と小径部１３とを設けてあ
るので、異なる管径の波型管８，１４を接続することが
できる。
は、波型管８，１４の管継手７への挿入深度を変えるだ
けで、密封状態あるいは非密封状態を容易かつ安全に実
現することができ、状況に応じて良好に使い分けること
ができる。また、大径部１２と小径部１３とを設けてあ
るので、異なる管径の波型管８，１４を接続することが
できる。
【００２７】なお、本実施の形態においては、上部接続
部９は一つとして説明しているが、上部接続部９は一つ
に限られるものではなく、複数設けてあっても良い。即
ち、図６に示すように、管継手７の上部接続部９と下部
接続部１１との中間部に、分岐筒部１６が管継手７の側
方に延びた後上部接続部９と平行に延びるように、該分
岐筒部１６にも上部接続部９を設けたものであってもよ
い。このものにあっては、２本の波型管を合流させて１
本の波型管で排水を排水溝に導くという機能を生かしつ
つ、密封状態あるいは非密封状態を容易かつ安全に実現
することができ、状況に応じて良好に使い分けることが
できる。
部９は一つとして説明しているが、上部接続部９は一つ
に限られるものではなく、複数設けてあっても良い。即
ち、図６に示すように、管継手７の上部接続部９と下部
接続部１１との中間部に、分岐筒部１６が管継手７の側
方に延びた後上部接続部９と平行に延びるように、該分
岐筒部１６にも上部接続部９を設けたものであってもよ
い。このものにあっては、２本の波型管を合流させて１
本の波型管で排水を排水溝に導くという機能を生かしつ
つ、密封状態あるいは非密封状態を容易かつ安全に実現
することができ、状況に応じて良好に使い分けることが
できる。
【００２８】
【発明の効果】本発明の管継手は上述のように構成して
あるから、請求項１記載の発明にあっては、密封接続部
に一の管を接続すると一の管を密封状態に接続すること
ができ、空気抜き用接続部に一の管を接続すると一の管
を非密封状態に接続することができ、よって一の管の管
継手への挿入深度を変えるだけで、容易に空気抜きを行
うことができ、状況に応じて良好に使い分けることがで
きるという効果を奏する。
あるから、請求項１記載の発明にあっては、密封接続部
に一の管を接続すると一の管を密封状態に接続すること
ができ、空気抜き用接続部に一の管を接続すると一の管
を非密封状態に接続することができ、よって一の管の管
継手への挿入深度を変えるだけで、容易に空気抜きを行
うことができ、状況に応じて良好に使い分けることがで
きるという効果を奏する。
【００２９】請求項２記載の発明にあっては、請求項１
記載の発明の効果に加えて、密封接続部と空気抜き用接
続部との組を管径を異ならせて複数有しているので、異
なる管径の管を接続することができるという効果を奏す
る。
記載の発明の効果に加えて、密封接続部と空気抜き用接
続部との組を管径を異ならせて複数有しているので、異
なる管径の管を接続することができるという効果を奏す
る。
【図１】本発明の管継手の一例の正面断面図である。
【図２】管継手を嵌合部において軸方向と垂直に切断し
た場合の断面図である。
た場合の断面図である。
【図３】管継手の正面断面図である。
【図４】管継手の正面断面図である。
【図５】管継手の正面断面図である。
【図６】管継手の他の例の正面図である。
【図７】従来の技術の管継手の正面断面図である。
【図８】従来の技術の他の管継手の正面断面図である。
７ 管継手 ８ 一の管 ９ 第一の接続部 １１ 第二の接続部 １２ａ 密封接続部 １３ａ 密封接続部 １２ｂ 空気抜き用接続部 １３ｂ 空気抜き用接続部
Claims (2)
- 【請求項１】 大略筒状をなし、一方の端部において一
の管を接続する第一の接続部と、他方の端部において他
の管を接続する第二の接続部とを有し、第一の接続部が
第二の接続部より上方に位置するように配設される管継
手において、第一の接続部に、一の管を密封状態に接続
する密封接続部と、一の管を非密封状態に接続する空気
抜き用接続部とを、管継手の軸方向に連設したことを特
徴とする管継手。 - 【請求項２】 第一の接続部は、前記密封接続部と前記
空気抜き用接続部との組を、管径を異ならせて複数有す
ることを特徴とする請求項１記載の管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33320696A JP3309744B2 (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33320696A JP3309744B2 (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10169861A true JPH10169861A (ja) | 1998-06-26 |
| JP3309744B2 JP3309744B2 (ja) | 2002-07-29 |
Family
ID=18263510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33320696A Expired - Lifetime JP3309744B2 (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3309744B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009264461A (ja) * | 2008-04-24 | 2009-11-12 | Takiron Co Ltd | ドレンホース接続具 |
| JP2020193758A (ja) * | 2019-05-28 | 2020-12-03 | 小林 太 | ドレンホース分岐アダプタ |
-
1996
- 1996-12-13 JP JP33320696A patent/JP3309744B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009264461A (ja) * | 2008-04-24 | 2009-11-12 | Takiron Co Ltd | ドレンホース接続具 |
| JP2020193758A (ja) * | 2019-05-28 | 2020-12-03 | 小林 太 | ドレンホース分岐アダプタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3309744B2 (ja) | 2002-07-29 |
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