JPH10169785A - オイルシール - Google Patents
オイルシールInfo
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- JPH10169785A JPH10169785A JP8331107A JP33110796A JPH10169785A JP H10169785 A JPH10169785 A JP H10169785A JP 8331107 A JP8331107 A JP 8331107A JP 33110796 A JP33110796 A JP 33110796A JP H10169785 A JPH10169785 A JP H10169785A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】オイルシールにおいて、長期間にわたって優れ
た密封性を安定的に発揮できるようにすること。 【解決手段】径方向内外に揺動可能に片持ち支持される
シールリップ５を備えるオイルシール２において、シー
ルリップ５の内周には、付け根側から自由端側へ向けて
縮径しかつ断面円形の軸１に対して部分的に接触する縮
径斜面５１が設けられ、この縮径斜面５１の円周数箇所
には、軸１の外周面との接触部位から漏洩しようとする
潤滑油を戻すよう機能するリブ８が設けられ、リブ８
が、軸１に対する接触角を摩耗進行に関係なくほぼ一定
に保つような形状に設定されている。これにより、リブ
８が摩耗しても、リブ８の潤滑油膜９に対する接触面積
がほぼ一定となる。
た密封性を安定的に発揮できるようにすること。 【解決手段】径方向内外に揺動可能に片持ち支持される
シールリップ５を備えるオイルシール２において、シー
ルリップ５の内周には、付け根側から自由端側へ向けて
縮径しかつ断面円形の軸１に対して部分的に接触する縮
径斜面５１が設けられ、この縮径斜面５１の円周数箇所
には、軸１の外周面との接触部位から漏洩しようとする
潤滑油を戻すよう機能するリブ８が設けられ、リブ８
が、軸１に対する接触角を摩耗進行に関係なくほぼ一定
に保つような形状に設定されている。これにより、リブ
８が摩耗しても、リブ８の潤滑油膜９に対する接触面積
がほぼ一定となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、径方向内外に揺動
可能に片持ち支持されるシールリップを備えるオイルシ
ールに関する。詳しくは、軸とシールリップとの摺接部
位から漏洩しようとする潤滑油を戻す、いわゆるポンプ
作用をなすリブを有するオイルシールに関する。
可能に片持ち支持されるシールリップを備えるオイルシ
ールに関する。詳しくは、軸とシールリップとの摺接部
位から漏洩しようとする潤滑油を戻す、いわゆるポンプ
作用をなすリブを有するオイルシールに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、潤滑油の漏洩を防止するオイ
ルシールが種々考えられているが、その一例として、図
９および図１０に示すように、いわゆる三角リップと呼
ばれるシールリップを有するオイルシール２０では、そ
のシールリップ２１の外側斜面２２の円周数箇所に、軸
線に対して傾斜するいわゆるヘリックスリブ２３を設け
たものが知られている。
ルシールが種々考えられているが、その一例として、図
９および図１０に示すように、いわゆる三角リップと呼
ばれるシールリップを有するオイルシール２０では、そ
のシールリップ２１の外側斜面２２の円周数箇所に、軸
線に対して傾斜するいわゆるヘリックスリブ２３を設け
たものが知られている。
【０００３】このリブ２３は、潤滑油存在空間の潤滑油
が軸２４との摺接部位から外方へ漏洩するような場合
に、漏洩しようとする潤滑油を軸２４の回転に伴って潤
滑油存在空間側へ戻すように機能する。このとき、戻さ
れる潤滑油は各リブ２３の一方の側壁面に沿って案内さ
れる。このようなリブ２３による潤滑油の戻し作用を、
ポンプ作用と呼んでいる。
が軸２４との摺接部位から外方へ漏洩するような場合
に、漏洩しようとする潤滑油を軸２４の回転に伴って潤
滑油存在空間側へ戻すように機能する。このとき、戻さ
れる潤滑油は各リブ２３の一方の側壁面に沿って案内さ
れる。このようなリブ２３による潤滑油の戻し作用を、
ポンプ作用と呼んでいる。
【０００４】そして、従来では、シールリップ２１の外
側斜面２２からのリブ２３の高さ寸法を長手方向全長に
わたってほぼ一定つまり等高に設定している。なお、外
側斜面２２は円錐形で平坦とされ、リブ２３の頂部の稜
線は外側斜面２２とほぼ平行になっている。
側斜面２２からのリブ２３の高さ寸法を長手方向全長に
わたってほぼ一定つまり等高に設定している。なお、外
側斜面２２は円錐形で平坦とされ、リブ２３の頂部の稜
線は外側斜面２２とほぼ平行になっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記等高の
リブ２３を有する従来のオイルシール２０では、シール
リップ２１およびリブ２３が軸２４との摺接により摩耗
が進行すると、シールリップ２１に外嵌装着されるガー
タスプリング２５の締め付け力によりシールリップ２１
が軸２４に対して押し付けられるために、図１１に示す
ように、リブ２３の軸２４に対する接触角θが初期接触
角θ0よりも大きくなってしまい、軸２４の外周面に形
成される潤滑油膜２６に対するリブ２３の接触面積（図
１１中の斜線参照）が徐々に減少することになる。
リブ２３を有する従来のオイルシール２０では、シール
リップ２１およびリブ２３が軸２４との摺接により摩耗
が進行すると、シールリップ２１に外嵌装着されるガー
タスプリング２５の締め付け力によりシールリップ２１
が軸２４に対して押し付けられるために、図１１に示す
ように、リブ２３の軸２４に対する接触角θが初期接触
角θ0よりも大きくなってしまい、軸２４の外周面に形
成される潤滑油膜２６に対するリブ２３の接触面積（図
１１中の斜線参照）が徐々に減少することになる。
【０００６】このように、潤滑油膜２６に対するリブ２
３の接触面積が減少するにつれて、リブ２３によるポン
プ作用が徐々に低下し、外側斜面２２のほうに漏れ出た
潤滑油の戻し量が減少することになる。このことは、出
願人が実験により確認している。つまり、従来例のオイ
ルシール２０では、シールリップ２１およびリブ２３の
摩耗の進行に伴い、潤滑油漏洩防止の効果が薄れ、密封
性が低下すると言えるのである。
３の接触面積が減少するにつれて、リブ２３によるポン
プ作用が徐々に低下し、外側斜面２２のほうに漏れ出た
潤滑油の戻し量が減少することになる。このことは、出
願人が実験により確認している。つまり、従来例のオイ
ルシール２０では、シールリップ２１およびリブ２３の
摩耗の進行に伴い、潤滑油漏洩防止の効果が薄れ、密封
性が低下すると言えるのである。
【０００７】したがって、本発明は、オイルシールにお
いて、長期間にわたって優れた密封性を安定的に発揮で
きるようにすることを目的としている。
いて、長期間にわたって優れた密封性を安定的に発揮で
きるようにすることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第１のオイルシ
ールは、径方向内外に揺動可能に片持ち支持されるシー
ルリップを備えるもので、前記シールリップの内周に
は、付け根側から自由端側へ向けて縮径しかつ断面円形
の軸に対して部分的に接触する縮径斜面が設けられ、こ
の縮径斜面の円周数箇所には、軸の外周面との接触部位
から漏洩しようとする潤滑油を戻すよう機能するリブが
設けられ、リブが、軸に対する接触角を摩耗進行に関係
なくほぼ一定に保つような形状に設定されている。
ールは、径方向内外に揺動可能に片持ち支持されるシー
ルリップを備えるもので、前記シールリップの内周に
は、付け根側から自由端側へ向けて縮径しかつ断面円形
の軸に対して部分的に接触する縮径斜面が設けられ、こ
の縮径斜面の円周数箇所には、軸の外周面との接触部位
から漏洩しようとする潤滑油を戻すよう機能するリブが
設けられ、リブが、軸に対する接触角を摩耗進行に関係
なくほぼ一定に保つような形状に設定されている。
【０００９】本発明の第２のオイルシールは、径方向内
外に揺動可能に片持ち支持されるシールリップを備える
もので、前記シールリップの内周面は、付け根側から自
由端側へ向けて縮径しかつ断面円形の軸に対して部分的
に接触する縮径斜面が設けられ、この縮径斜面の円周数
箇所には、軸の外周面との接触部位から漏洩しようとす
る潤滑油を戻すよう機能するリブが設けられ、前記縮径
斜面は、径方向外向きに凹む凹曲面に形成されていて、
この縮径斜面からのリブの高さ寸法が、その全長にわた
ってほぼ一定に設定されている。
外に揺動可能に片持ち支持されるシールリップを備える
もので、前記シールリップの内周面は、付け根側から自
由端側へ向けて縮径しかつ断面円形の軸に対して部分的
に接触する縮径斜面が設けられ、この縮径斜面の円周数
箇所には、軸の外周面との接触部位から漏洩しようとす
る潤滑油を戻すよう機能するリブが設けられ、前記縮径
斜面は、径方向外向きに凹む凹曲面に形成されていて、
この縮径斜面からのリブの高さ寸法が、その全長にわた
ってほぼ一定に設定されている。
【００１０】本発明の第３のオイルシールは、径方向内
外に揺動可能に片持ち支持されるシールリップを備える
もので、前記シールリップの内周には、付け根側から自
由端側へ向けて縮径しかつ断面円形の軸に対して部分的
に接触する縮径斜面が設けられ、この縮径斜面の円周数
箇所には、軸の外周面との接触部位から漏洩しようとす
る潤滑油を戻すよう機能するリブが設けられ、前記縮径
斜面は、円錐形で平坦面に形成されていて、この縮径斜
面からのリブの高さ寸法が、その自由端側から付け根側
へ向けて漸次増大するように設定されている。
外に揺動可能に片持ち支持されるシールリップを備える
もので、前記シールリップの内周には、付け根側から自
由端側へ向けて縮径しかつ断面円形の軸に対して部分的
に接触する縮径斜面が設けられ、この縮径斜面の円周数
箇所には、軸の外周面との接触部位から漏洩しようとす
る潤滑油を戻すよう機能するリブが設けられ、前記縮径
斜面は、円錐形で平坦面に形成されていて、この縮径斜
面からのリブの高さ寸法が、その自由端側から付け根側
へ向けて漸次増大するように設定されている。
【００１１】本発明の第４のオイルシールは、径方向内
外に揺動可能に片持ち支持されるシールリップを備える
もので、前記シールリップの内周には、付け根側から自
由端側へ向けて縮径しかつ断面円形の軸に対して部分的
に接触する縮径斜面が設けられ、この縮径斜面の円周数
箇所には、軸の外周面との接触部位から漏洩しようとす
る潤滑油を戻すよう機能するリブが設けられ、リブが、
軸に対する接触角を摩耗進行に伴い漸次小さくするよう
な形状に設定されている。
外に揺動可能に片持ち支持されるシールリップを備える
もので、前記シールリップの内周には、付け根側から自
由端側へ向けて縮径しかつ断面円形の軸に対して部分的
に接触する縮径斜面が設けられ、この縮径斜面の円周数
箇所には、軸の外周面との接触部位から漏洩しようとす
る潤滑油を戻すよう機能するリブが設けられ、リブが、
軸に対する接触角を摩耗進行に伴い漸次小さくするよう
な形状に設定されている。
【００１２】本発明の第５のオイルシールは、径方向内
外に揺動可能に片持ち支持されるシールリップを備える
もので、前記シールリップの内周面は、付け根側から自
由端側へ向けて縮径しかつ断面円形の軸に対して部分的
に接触する縮径斜面が設けられ、この縮径斜面の円周数
箇所には、軸の外周面との接触部位から漏洩しようとす
る潤滑油を戻すよう機能するリブが設けられ、前記縮径
斜面は、径方向外向きに凹む凹曲面に形成されていて、
この縮径斜面からのリブの高さ寸法が、その自由端側か
ら付け根側へ向けて漸次増大するように設定されてい
る。
外に揺動可能に片持ち支持されるシールリップを備える
もので、前記シールリップの内周面は、付け根側から自
由端側へ向けて縮径しかつ断面円形の軸に対して部分的
に接触する縮径斜面が設けられ、この縮径斜面の円周数
箇所には、軸の外周面との接触部位から漏洩しようとす
る潤滑油を戻すよう機能するリブが設けられ、前記縮径
斜面は、径方向外向きに凹む凹曲面に形成されていて、
この縮径斜面からのリブの高さ寸法が、その自由端側か
ら付け根側へ向けて漸次増大するように設定されてい
る。
【００１３】要するに、本発明では、従来のような摩耗
進行に伴うリブの軸に対する接触角の増加分を見込ん
で、摩耗後におけるリブの接触角がほぼ一定あるいは小
さくなるように、予めリブの傾きを工夫しているのであ
る。
進行に伴うリブの軸に対する接触角の増加分を見込ん
で、摩耗後におけるリブの接触角がほぼ一定あるいは小
さくなるように、予めリブの傾きを工夫しているのであ
る。
【００１４】特に、第１〜第３のオイルシールでは、リ
ブの摩耗が進行しても、軸に対するリブの接触角が初期
接触角のままほぼ不変となり、軸の外周面に形成される
潤滑油膜に対するリブの接触面積がほぼ一定に保たれる
ことになる。そのため、摩耗の進行に関係なく、安定し
たポンプ作用が継続的に発揮されるようになる。
ブの摩耗が進行しても、軸に対するリブの接触角が初期
接触角のままほぼ不変となり、軸の外周面に形成される
潤滑油膜に対するリブの接触面積がほぼ一定に保たれる
ことになる。そのため、摩耗の進行に関係なく、安定し
たポンプ作用が継続的に発揮されるようになる。
【００１５】また、第４、第５のオイルシールでは、リ
ブの摩耗が進行すると、軸に対するリブの接触角が漸次
小さくなり、軸の外周面に形成される潤滑油膜に対する
リブの接触面積が漸次増大させられることになる。その
ため、摩耗が進行するにつれてポンプ作用が徐々に増大
するようになる。
ブの摩耗が進行すると、軸に対するリブの接触角が漸次
小さくなり、軸の外周面に形成される潤滑油膜に対する
リブの接触面積が漸次増大させられることになる。その
ため、摩耗が進行するにつれてポンプ作用が徐々に増大
するようになる。
【００１６】
【発明の実施形態】本発明の詳細を図１ないし図８に示
す各実施形態に基づいて説明する。
す各実施形態に基づいて説明する。
【００１７】図１ないし図３は本発明の実施形態１にか
かり、請求項１，２に対応するものである。図１は、オ
イルシールの上半分の縦断面図、図２は、使用初期状態
を示す要部拡大図、図３は、摩耗進行後の状態を示す要
部拡大図である。図中、１は断面円形の軸、２はオイル
シールである。
かり、請求項１，２に対応するものである。図１は、オ
イルシールの上半分の縦断面図、図２は、使用初期状態
を示す要部拡大図、図３は、摩耗進行後の状態を示す要
部拡大図である。図中、１は断面円形の軸、２はオイル
シールである。
【００１８】オイルシール２は、上半分の径方向断面が
ほぼＬ字形の環状芯金３にその内外周を覆うようゴムな
どの弾性体４が被着されたものからなる。
ほぼＬ字形の環状芯金３にその内外周を覆うようゴムな
どの弾性体４が被着されたものからなる。
【００１９】この弾性体４において環状芯金３の内周部
分には、径方向内外に揺動可能に片持ち支持される主シ
ールリップ５と、主シールリップ５とは逆方向へ斜めに
延びる補助シールリップ６とがそれぞれ一体的に形成さ
れている。主シールリップ５の外周には、それを軸１の
外周面に対して圧接させるガータスプリング７が外嵌装
着されている。
分には、径方向内外に揺動可能に片持ち支持される主シ
ールリップ５と、主シールリップ５とは逆方向へ斜めに
延びる補助シールリップ６とがそれぞれ一体的に形成さ
れている。主シールリップ５の外周には、それを軸１の
外周面に対して圧接させるガータスプリング７が外嵌装
着されている。
【００２０】主シールリップ５の内周には、付け根側か
ら自由端側へ向けて縮径しかつ回転軸に対して部分的に
接触する縮径斜面５１と、縮径斜面５１の途中から自由
端側へ向けて拡径する拡径斜面５２とが設けられ、両斜
面５１，５２の交差部分が最小径の先細部５３とされて
いる。つまり、主シールリップ５の内周面の形状は断面
ほぼＶ字形になっている。縮径斜面５１の軸１に対する
傾斜角は、拡径斜面５２の軸１に対する傾斜角よりも小
さく設定されている。
ら自由端側へ向けて縮径しかつ回転軸に対して部分的に
接触する縮径斜面５１と、縮径斜面５１の途中から自由
端側へ向けて拡径する拡径斜面５２とが設けられ、両斜
面５１，５２の交差部分が最小径の先細部５３とされて
いる。つまり、主シールリップ５の内周面の形状は断面
ほぼＶ字形になっている。縮径斜面５１の軸１に対する
傾斜角は、拡径斜面５２の軸１に対する傾斜角よりも小
さく設定されている。
【００２１】そして、縮径斜面５１は、径方向外向きに
凹む部分円弧形の凹曲面とされており、この縮径斜面５
１の円周数箇所には、断面ほぼ三角形のリブ８が軸線に
対して傾斜して設けられている。このリブ８の頂部の稜
線は、縮径斜面５１と平行になるように設定されてお
り、したがって、リブ８の高さ寸法は、先細部５３から
付け根側へ向けて一定に設定されている。この縮径斜面
５１とリブ８の曲線設定としては、例えばリブ８の頂部
の稜線の曲率中心と、縮径斜面５１の曲率中心とを一致
させておいて、リブ８の高さ分についてリブ８の頂部の
稜線の曲率半径Ｒ1を縮径斜面５１の曲率半径Ｒ2よりも
小さく設定することにより行える。
凹む部分円弧形の凹曲面とされており、この縮径斜面５
１の円周数箇所には、断面ほぼ三角形のリブ８が軸線に
対して傾斜して設けられている。このリブ８の頂部の稜
線は、縮径斜面５１と平行になるように設定されてお
り、したがって、リブ８の高さ寸法は、先細部５３から
付け根側へ向けて一定に設定されている。この縮径斜面
５１とリブ８の曲線設定としては、例えばリブ８の頂部
の稜線の曲率中心と、縮径斜面５１の曲率中心とを一致
させておいて、リブ８の高さ分についてリブ８の頂部の
稜線の曲率半径Ｒ1を縮径斜面５１の曲率半径Ｒ2よりも
小さく設定することにより行える。
【００２２】このような構成では、主シールリップ５お
よびリブ８の摩耗が進行しても、図３に示すように、軸
１に対するリブ８の接触角θが初期接触角θ0のままほ
ぼ不変となり、軸１の外周面に形成される潤滑油膜９に
対するリブ８の接触面積（図３中の斜線部分）がほぼ一
定に保たれることになる。したがって、主シールリップ
５およびリブ８の摩耗の進行に関係なく、リブ８による
所要のポンプ作用を長期間安定的に継続させることがで
きるようになり、結果的に潤滑油漏洩防止の効果を長期
にわたって安定的に発揮できるようになる。但し、リブ
８の潤滑油膜９に対する接触面積は、使用初期のほうが
摩耗進行後に比べて若干小さいが、これは、使用初期か
らリブ８において先細部５３寄りの角が摩耗するまでの
ことで、それ以降では摩耗が進行してもほぼ一定に保た
れるようになる。
よびリブ８の摩耗が進行しても、図３に示すように、軸
１に対するリブ８の接触角θが初期接触角θ0のままほ
ぼ不変となり、軸１の外周面に形成される潤滑油膜９に
対するリブ８の接触面積（図３中の斜線部分）がほぼ一
定に保たれることになる。したがって、主シールリップ
５およびリブ８の摩耗の進行に関係なく、リブ８による
所要のポンプ作用を長期間安定的に継続させることがで
きるようになり、結果的に潤滑油漏洩防止の効果を長期
にわたって安定的に発揮できるようになる。但し、リブ
８の潤滑油膜９に対する接触面積は、使用初期のほうが
摩耗進行後に比べて若干小さいが、これは、使用初期か
らリブ８において先細部５３寄りの角が摩耗するまでの
ことで、それ以降では摩耗が進行してもほぼ一定に保た
れるようになる。
【００２３】なお、本発明は上記実施形態のみに限定さ
れるものではなく、いろいろな応用や変形が考えられ
る。
れるものではなく、いろいろな応用や変形が考えられ
る。
【００２４】（１） 図４ないし図６は本発明のオイル
シールの実施形態２にかかり、請求項４，５に対応する
ものである。この実施形態２では、図示するように、縮
径斜面５１からのリブ８の高さ寸法を主シールリップ５
の付け根側へ向けて漸次大きくなるように設定してい
る。具体的に、リブ８の頂部の稜線の曲率半径Ｒ1を縮
径斜面５１の曲率半径Ｒ2よりも適宜小さく設定し、リ
ブ８の曲率中心Ｏ1を、先細部５３と縮径斜面５１の曲
率中心Ｏ2とを結ぶ直線Ｌ上に配置している。この場
合、リブ８の摩耗が進行するにつれて、軸１に対するリ
ブ８の接触角θが漸次小さくなり、軸１の外周面に形成
される潤滑油膜９に対するリブ８の接触面積が徐々に増
加するようになる。そのため、リブ８の摩耗が進行する
につれてリブ８によるポンプ作用を徐々に増大させるこ
とができるようになる。
シールの実施形態２にかかり、請求項４，５に対応する
ものである。この実施形態２では、図示するように、縮
径斜面５１からのリブ８の高さ寸法を主シールリップ５
の付け根側へ向けて漸次大きくなるように設定してい
る。具体的に、リブ８の頂部の稜線の曲率半径Ｒ1を縮
径斜面５１の曲率半径Ｒ2よりも適宜小さく設定し、リ
ブ８の曲率中心Ｏ1を、先細部５３と縮径斜面５１の曲
率中心Ｏ2とを結ぶ直線Ｌ上に配置している。この場
合、リブ８の摩耗が進行するにつれて、軸１に対するリ
ブ８の接触角θが漸次小さくなり、軸１の外周面に形成
される潤滑油膜９に対するリブ８の接触面積が徐々に増
加するようになる。そのため、リブ８の摩耗が進行する
につれてリブ８によるポンプ作用を徐々に増大させるこ
とができるようになる。
【００２５】（２） 図７および図８は本発明のオイル
シールの実施形態３にかかり、請求項３に対応するもの
である。
シールの実施形態３にかかり、請求項３に対応するもの
である。
【００２６】この実施形態３では、図７に示すように、
縮径斜面５１を従来例と同様に円錐形と平坦にし、リブ
８の頂部の稜線を、凹状多角形としている。このような
凹状多角形とするには、リブ８を長手方向で所要間隔ず
つの複数の直線領域に分割し、各直線領域での縮径斜面
５１に対する傾斜角度を所要量ずつ付け根側へ向かう領
域ほど漸次大きく設定すればよい。
縮径斜面５１を従来例と同様に円錐形と平坦にし、リブ
８の頂部の稜線を、凹状多角形としている。このような
凹状多角形とするには、リブ８を長手方向で所要間隔ず
つの複数の直線領域に分割し、各直線領域での縮径斜面
５１に対する傾斜角度を所要量ずつ付け根側へ向かう領
域ほど漸次大きく設定すればよい。
【００２７】前述の凹状多角形を得るための設計手法に
ついて、図８を用いて説明する。まず、初期状態におい
て主シールリップ５の揺動支点Ｐとリブ８の先細部５３
の初期位置Ｓとを結ぶ直線Ｐ−Ｓを引く。リブ８が摩耗
したとき、主シールリップ５が揺動支点Ｐを中心として
径方向内向きに傾くことになるので、このことを考慮し
て、リブ８の先細部５３が仮想位置Ｓ1に移動し、リブ
８の所要位置Ａ点が軸１に接触するようになる。これに
より、直線Ｐ−Ｓ1が初期状態での直線Ｐ−Ｓに対して
角度α1だけずれて、軸１に対するリブ８の接触角が初
期接触角θ0に前記ずれ角度α1を加えた状態に大きくな
るので、初期接触角θ0を保持するためには、リブ８の
Ａ点が軸１に接触する状態で、リブ８の接触角を前記α
1分について減らす必要がある。そこで、Ａ点を起点と
して直線Ａ−Ｓの延長線となす角度がα1になるように
直線Ａ−Ａ′を設定する。さらにリブ８が摩耗すると、
先細部５３が仮想位置Ｓ1から仮想位置Ｓ2に移動し、リ
ブ８の所要位置Ｂ点が軸１に接触するようになる。これ
により、直線Ｐ−Ｓ2が初期状態の直線Ｐ−Ｓに対して
角度α2だけずれて、軸１に対するリブ８の接触角がθ0
＋α2と大きくなるので、初期接触角θ0を保持するため
には、リブ８のＢ点が軸１に接触する状態で、リブ８の
接触角を前記α2分について減らす必要がある。そこ
で、Ｂ点を起点として直線Ａ−Ｓの延長線となす角度が
α2になるように直線Ｂ−Ｂ′を設定する。以下、同様
にして、摩耗の進行に応じて、直線Ｃ−Ｃ′を設定す
る。なお、図では、リブ８の頂部の稜線の形状が多角形
であることを視覚的に認識しやすくするために、各直線
領域の間隔を極端に大きく設定しているが、この間隔を
小さくすれば、リブ８の頂部の稜線の形状が部分円弧形
に近似したものになる。
ついて、図８を用いて説明する。まず、初期状態におい
て主シールリップ５の揺動支点Ｐとリブ８の先細部５３
の初期位置Ｓとを結ぶ直線Ｐ−Ｓを引く。リブ８が摩耗
したとき、主シールリップ５が揺動支点Ｐを中心として
径方向内向きに傾くことになるので、このことを考慮し
て、リブ８の先細部５３が仮想位置Ｓ1に移動し、リブ
８の所要位置Ａ点が軸１に接触するようになる。これに
より、直線Ｐ−Ｓ1が初期状態での直線Ｐ−Ｓに対して
角度α1だけずれて、軸１に対するリブ８の接触角が初
期接触角θ0に前記ずれ角度α1を加えた状態に大きくな
るので、初期接触角θ0を保持するためには、リブ８の
Ａ点が軸１に接触する状態で、リブ８の接触角を前記α
1分について減らす必要がある。そこで、Ａ点を起点と
して直線Ａ−Ｓの延長線となす角度がα1になるように
直線Ａ−Ａ′を設定する。さらにリブ８が摩耗すると、
先細部５３が仮想位置Ｓ1から仮想位置Ｓ2に移動し、リ
ブ８の所要位置Ｂ点が軸１に接触するようになる。これ
により、直線Ｐ−Ｓ2が初期状態の直線Ｐ−Ｓに対して
角度α2だけずれて、軸１に対するリブ８の接触角がθ0
＋α2と大きくなるので、初期接触角θ0を保持するため
には、リブ８のＢ点が軸１に接触する状態で、リブ８の
接触角を前記α2分について減らす必要がある。そこ
で、Ｂ点を起点として直線Ａ−Ｓの延長線となす角度が
α2になるように直線Ｂ−Ｂ′を設定する。以下、同様
にして、摩耗の進行に応じて、直線Ｃ−Ｃ′を設定す
る。なお、図では、リブ８の頂部の稜線の形状が多角形
であることを視覚的に認識しやすくするために、各直線
領域の間隔を極端に大きく設定しているが、この間隔を
小さくすれば、リブ８の頂部の稜線の形状が部分円弧形
に近似したものになる。
【００２８】この実施形態３の場合、摩耗進行に伴うリ
ブ８の軸１に対する接触角θは、段階的に初期接触角θ
0のままほぼ不変になるので、上記実施形態１と同様
に、リブ８によるポンプ作用をほぼ一定に保つことがで
きるようになる。もちろん、直線Ａ−Ｓに対する各直線
領域の角度を漸次大きく設定すれば、上記実施形態２の
ようにリブ８によるポンプ作用を徐々に増大させること
が可能となる。
ブ８の軸１に対する接触角θは、段階的に初期接触角θ
0のままほぼ不変になるので、上記実施形態１と同様
に、リブ８によるポンプ作用をほぼ一定に保つことがで
きるようになる。もちろん、直線Ａ−Ｓに対する各直線
領域の角度を漸次大きく設定すれば、上記実施形態２の
ようにリブ８によるポンプ作用を徐々に増大させること
が可能となる。
【００２９】（３） 上記実施形態１，２において、縮
径斜面５１を円錐形と平坦にしてもよく、また、上記実
施形態３において、縮径斜面５１を部分円弧形の凹曲面
と曲線にしてもよい。
径斜面５１を円錐形と平坦にしてもよく、また、上記実
施形態３において、縮径斜面５１を部分円弧形の凹曲面
と曲線にしてもよい。
【００３０】（４） 上記各実施形態では、いわゆる三
角形の主シールリップ５を有するオイルシール２を例に
挙げているが、少なくとも縮径斜面５１を有するもので
あれば、どのような形状のオイルシールにも本発明を適
用することができる。
角形の主シールリップ５を有するオイルシール２を例に
挙げているが、少なくとも縮径斜面５１を有するもので
あれば、どのような形状のオイルシールにも本発明を適
用することができる。
【００３１】
【発明の効果】請求項１ないし３の発明では、摩耗が進
行しても、軸に形成される潤滑油膜に対するリブの接触
面積をほぼ不変にできるようになるから、長期にわたっ
てポンプ作用をほぼ一定のまま継続できるなど、優れた
密封性を安定的に発揮できるようになる。
行しても、軸に形成される潤滑油膜に対するリブの接触
面積をほぼ不変にできるようになるから、長期にわたっ
てポンプ作用をほぼ一定のまま継続できるなど、優れた
密封性を安定的に発揮できるようになる。
【００３２】請求項４，５の発明では、摩耗が進行する
につれて、軸に形成される潤滑油膜に対するリブの接触
面積を漸次増加できるようになるから、ポンプ作用を徐
々に増大できるなど、優れた密封性を発揮できるように
なる。
につれて、軸に形成される潤滑油膜に対するリブの接触
面積を漸次増加できるようになるから、ポンプ作用を徐
々に増大できるなど、優れた密封性を発揮できるように
なる。
【００３３】このように、本発明では、長期にわたって
優れた密封性を発揮できる信頼性の高いオイルシールを
提供できるようになる。
優れた密封性を発揮できる信頼性の高いオイルシールを
提供できるようになる。
【図１】本発明のオイルシールの実施形態１の上半分の
縦断面図
縦断面図
【図２】実施形態１のシールリップの使用初期状態を示
す要部拡大図
す要部拡大図
【図３】実施形態１のシールリップの摩耗進行後の状態
を示す要部拡大図
を示す要部拡大図
【図４】本発明のオイルシールの実施形態２の上半分の
縦断面図
縦断面図
【図５】実施形態２のシールリップの使用初期状態を示
す要部拡大図
す要部拡大図
【図６】実施形態２のシールリップの摩耗進行後の状態
を示す要部拡大図
を示す要部拡大図
【図７】本発明の実施形態３のオイルシールで、図２に
対応する図
対応する図
【図８】実施形態３のオイルシールでの設計手法を説明
するための図
するための図
【図９】従来例のオイルシールの上半分の縦断面図
【図１０】従来例のシールリップの使用初期状態を示す
要部拡大図
要部拡大図
【図１１】従来例のシールリップの摩耗進行後の状態を
示す要部拡大図
示す要部拡大図
１ 回転軸 ２ オイルシール ５ 主シールリップ ５１ 主シールリップの縮径斜面 ５２ 主シールリップの拡径斜面 ５３ 主シールリップの先細部 ８ リブ
Claims (5)
- 【請求項１】 径方向内外に揺動可能に片持ち支持され
るシールリップを備えるオイルシールであって、 前記シールリップの内周には、付け根側から自由端側へ
向けて縮径しかつ断面円形の軸に対して部分的に接触す
る縮径斜面が設けられ、この縮径斜面の円周数箇所に
は、軸の外周面との接触部位から漏洩しようとする潤滑
油を戻すよう機能するリブが設けられ、 リブが、軸に対する接触角を摩耗進行に関係なくほぼ一
定に保つような形状に設定されている、ことを特徴とす
るオイルシール。 - 【請求項２】 径方向内外に揺動可能に片持ち支持され
るシールリップを備えるオイルシールであって、 前記シールリップの内周には、付け根側から自由端側へ
向けて縮径しかつ断面円形の軸に対して部分的に接触す
る縮径斜面が設けられ、この縮径斜面の円周数箇所に
は、軸の外周面との接触部位から漏洩しようとする潤滑
油を戻すよう機能するリブが設けられ、 前記縮径斜面は、径方向外向きに凹む凹曲面に形成され
ていて、この縮径斜面からのリブの高さ寸法が、その全
長にわたってほぼ一定に設定されている、ことを特徴と
するオイルシール。 - 【請求項３】 径方向内外に揺動可能に片持ち支持され
るシールリップを備えるオイルシールであって、 前記シールリップの内周には、付け根側から自由端側へ
向けて縮径しかつ断面円形の軸に対して部分的に接触す
る縮径斜面が設けられ、この縮径斜面の円周数箇所に
は、軸の外周面との接触部位から漏洩しようとする潤滑
油を戻すよう機能するリブが設けられ、 前記縮径斜面は、円錐形で平坦面に形成されていて、こ
の縮径斜面からのリブの高さ寸法が、その自由端側から
付け根側へ向けて漸次増大するように設定されている、
ことを特徴とするオイルシール。 - 【請求項４】 径方向内外に揺動可能に片持ち支持され
るシールリップを備えるオイルシールであって、 前記シールリップの内周には、付け根側から自由端側へ
向けて縮径しかつ断面円形の軸に対して部分的に接触す
る縮径斜面が設けられ、この縮径斜面の円周数箇所に
は、軸の外周面との接触部位から漏洩しようとする潤滑
油を戻すよう機能するリブが設けられ、 リブが、軸に対する接触角を摩耗進行に伴い漸次小さく
するような形状に設定されている、ことを特徴とするオ
イルシール。 - 【請求項５】 径方向内外に揺動可能に片持ち支持され
るシールリップを備えるオイルシールであって、 前記シールリップの内周には、付け根側から自由端側へ
向けて縮径しかつ断面円形の軸に対して部分的に接触す
る縮径斜面が設けられ、この縮径斜面の円周数箇所に
は、軸の外周面との接触部位から漏洩しようとする潤滑
油を戻すよう機能するリブが設けられ、 前記縮径斜面は、径方向外向きに凹む凹曲面に形成され
ていて、この縮径斜面からのリブの高さ寸法が、その自
由端側から付け根側へ向けて漸次増大するように設定さ
れている、ことを特徴とするオイルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33110796A JP3869058B2 (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | オイルシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33110796A JP3869058B2 (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | オイルシール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10169785A true JPH10169785A (ja) | 1998-06-26 |
| JP3869058B2 JP3869058B2 (ja) | 2007-01-17 |
Family
ID=18239948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33110796A Expired - Fee Related JP3869058B2 (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | オイルシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3869058B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206644A (ja) * | 2001-01-12 | 2002-07-26 | Nok Corp | 密封装置 |
| US8276917B2 (en) | 2007-02-16 | 2012-10-02 | Nok Corporation | Sealing device |
| JP2017155930A (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-07 | Ntn株式会社 | シール付軸受 |
| WO2017150544A1 (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-08 | Ntn株式会社 | シール付軸受 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4963853A (ja) * | 1972-06-29 | 1974-06-20 | ||
| JPS5249249U (ja) * | 1975-10-02 | 1977-04-07 | ||
| JPH0763268A (ja) * | 1993-08-23 | 1995-03-07 | Koyo Seiko Co Ltd | オイルシール |
| JPH08261331A (ja) * | 1995-03-27 | 1996-10-11 | Koyo Seiko Co Ltd | ヘリックスリブシール |
| JPH08291867A (ja) * | 1995-04-21 | 1996-11-05 | Koyo Seiko Co Ltd | ヘリックスリブシール |
| JPH0942463A (ja) * | 1995-05-25 | 1997-02-14 | Nok Corp | 密封装置 |
-
1996
- 1996-12-11 JP JP33110796A patent/JP3869058B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3869058B2 (ja) | 2007-01-17 |
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