JPH10141510A - オイルシール - Google Patents
オイルシールInfo
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- JPH10141510A JPH10141510A JP8304795A JP30479596A JPH10141510A JP H10141510 A JPH10141510 A JP H10141510A JP 8304795 A JP8304795 A JP 8304795A JP 30479596 A JP30479596 A JP 30479596A JP H10141510 A JPH10141510 A JP H10141510A
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- Japan
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- slope
- reduced
- oil seal
- seal lip
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】オイルシールにおいて、摩耗が進行しても、摩
擦トルクの増大や潤滑油の漏洩を抑制できるようにする
こと。 【解決手段】径方向内外に揺動可能に片持ち支持される
シールリップ５を備えるオイルシール２において、シー
ルリップ５の内周面は、付け根側から自由端側へ向けて
縮径しかつ回転軸に対して接触する縮径斜面５１と、縮
径斜面５１の途中から自由端側へ向けて拡径する拡径斜
面５２とを有し、縮径斜面５１が、回転軸１に対する接
触幅の摩耗に伴う増加量を制限する形状に形成されてい
る。
擦トルクの増大や潤滑油の漏洩を抑制できるようにする
こと。 【解決手段】径方向内外に揺動可能に片持ち支持される
シールリップ５を備えるオイルシール２において、シー
ルリップ５の内周面は、付け根側から自由端側へ向けて
縮径しかつ回転軸に対して接触する縮径斜面５１と、縮
径斜面５１の途中から自由端側へ向けて拡径する拡径斜
面５２とを有し、縮径斜面５１が、回転軸１に対する接
触幅の摩耗に伴う増加量を制限する形状に形成されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、いわゆる三角リッ
プと呼ばれるシールリップを有するオイルシールに関す
る。
プと呼ばれるシールリップを有するオイルシールに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図５に示すようなオイルシー
ル８０が知られている。このオイルシール８０は、環状
芯金８１の外面にゴムなどの弾性体８２を接着したもの
で、弾性体８２において環状芯金８１の内周には、三角
リップと呼ばれる主シールリップ８３と、補助シールリ
ップ８４とが設けられている。そして、主シールリップ
８３の外周にはガータスプリング８５が外嵌装着されて
おり、主シールリップ８３を回転軸８６の外周面に対し
て所要圧力で接触させるようになっている。
ル８０が知られている。このオイルシール８０は、環状
芯金８１の外面にゴムなどの弾性体８２を接着したもの
で、弾性体８２において環状芯金８１の内周には、三角
リップと呼ばれる主シールリップ８３と、補助シールリ
ップ８４とが設けられている。そして、主シールリップ
８３の外周にはガータスプリング８５が外嵌装着されて
おり、主シールリップ８３を回転軸８６の外周面に対し
て所要圧力で接触させるようになっている。
【０００３】主シールリップ８３の内周面は、付け根側
から自由端側へ向けて縮径しかつ回転軸に対して接触す
る縮径斜面８７と、縮径斜面８７の途中から自由端側へ
向けて拡径する拡径斜面８８とを有し、両斜面８７，８
８の交差部分が最小径の先細部とされていて、Ｖ字形に
なっている。この縮径斜面８７は、その付け根側から先
細部までの全長範囲が円錐形に形成されている。この縮
径斜面８７の回転軸８６に対する角度は所要角度に設定
されている。
から自由端側へ向けて縮径しかつ回転軸に対して接触す
る縮径斜面８７と、縮径斜面８７の途中から自由端側へ
向けて拡径する拡径斜面８８とを有し、両斜面８７，８
８の交差部分が最小径の先細部とされていて、Ｖ字形に
なっている。この縮径斜面８７は、その付け根側から先
細部までの全長範囲が円錐形に形成されている。この縮
径斜面８７の回転軸８６に対する角度は所要角度に設定
されている。
【０００４】そして、主シールリップ８３は、その先細
部から縮径斜面８７の一部が回転軸８６に対して面接触
される。この接触幅の初期値は、例えば０．１〜０．２
ｍｍとなるように設定される。
部から縮径斜面８７の一部が回転軸８６に対して面接触
される。この接触幅の初期値は、例えば０．１〜０．２
ｍｍとなるように設定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
オイルシールでは、縮径斜面８７を先細部から付け根ま
でのほぼ全長範囲を円錐形にしていたため、下記するよ
うな不具合がある。
オイルシールでは、縮径斜面８７を先細部から付け根ま
でのほぼ全長範囲を円錐形にしていたため、下記するよ
うな不具合がある。
【０００６】つまり、図６に示すように、仮に主シール
リップ８３が例えば一定量ずつ摩耗すると、回転軸８６
に対する縮径斜面８７の接触幅がＷ１→Ｗ２→Ｗ３→・
・・Ｗｎとなり、ほぼ一定量ずつ増加することになる。
リップ８３が例えば一定量ずつ摩耗すると、回転軸８６
に対する縮径斜面８７の接触幅がＷ１→Ｗ２→Ｗ３→・
・・Ｗｎとなり、ほぼ一定量ずつ増加することになる。
【０００７】このように、接触幅が増加すると、摩擦ト
ルクが増大する他、接触面圧が低下して潤滑油が漏洩し
やすくなる。ちなみに、摩耗によって接触幅が例えば２
ｍｍにまで増加すると、所望の密封性能を維持できなく
なるので、オイルシールの交換が必要になる。
ルクが増大する他、接触面圧が低下して潤滑油が漏洩し
やすくなる。ちなみに、摩耗によって接触幅が例えば２
ｍｍにまで増加すると、所望の密封性能を維持できなく
なるので、オイルシールの交換が必要になる。
【０００８】したがって、本発明は、オイルシールにお
いて、摩耗が進行しても、摩擦トルクの増大や潤滑油の
漏洩を抑制できるようにすることを目的としている。
いて、摩耗が進行しても、摩擦トルクの増大や潤滑油の
漏洩を抑制できるようにすることを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第１のオイルシ
ールは、径方向内外に揺動可能に片持ち支持されるシー
ルリップを備えるもので、前記シールリップの内周面
は、付け根側から自由端側へ向けて縮径しかつ回転軸に
対して接触する縮径斜面と、縮径斜面の途中から自由端
側へ向けて拡径する拡径斜面とを有し、前記縮径斜面
が、回転軸に対する接触幅の摩耗に伴う増加量を制限す
る形状に形成されている。
ールは、径方向内外に揺動可能に片持ち支持されるシー
ルリップを備えるもので、前記シールリップの内周面
は、付け根側から自由端側へ向けて縮径しかつ回転軸に
対して接触する縮径斜面と、縮径斜面の途中から自由端
側へ向けて拡径する拡径斜面とを有し、前記縮径斜面
が、回転軸に対する接触幅の摩耗に伴う増加量を制限す
る形状に形成されている。
【００１０】本発明の第２のオイルシールは、径方向内
外に揺動可能に片持ち支持されるシールリップを備える
もので、前記シールリップの内周面は、付け根側から自
由端側へ向けて縮径しかつ回転軸に対して接触する縮径
斜面と、縮径斜面の途中から自由端側へ向けて拡径する
拡径斜面とを有し、前記縮径斜面の途中に径方向外向き
に凹むぬすみ部を設けることにより、回転軸に対する最
大接触幅が所要寸法以下に制限されている。
外に揺動可能に片持ち支持されるシールリップを備える
もので、前記シールリップの内周面は、付け根側から自
由端側へ向けて縮径しかつ回転軸に対して接触する縮径
斜面と、縮径斜面の途中から自由端側へ向けて拡径する
拡径斜面とを有し、前記縮径斜面の途中に径方向外向き
に凹むぬすみ部を設けることにより、回転軸に対する最
大接触幅が所要寸法以下に制限されている。
【００１１】本発明の第３のオイルシールは、径方向内
外に揺動可能に片持ち支持されるシールリップを備える
もので、前記シールリップの内周面は、付け根側から自
由端側へ向けて縮径しかつ回転軸に対して接触する縮径
斜面と、縮径斜面の途中から自由端側へ向けて拡径する
拡径斜面とを有し、前記縮径斜面の途中に径方向外向き
に凹むぬすみ部が設けられているとともに、縮径斜面の
先端からぬすみ部までの領域が円錐形に形成されてお
り、この縮径斜面の円錐形領域の幅が所要寸法に規定さ
れている。
外に揺動可能に片持ち支持されるシールリップを備える
もので、前記シールリップの内周面は、付け根側から自
由端側へ向けて縮径しかつ回転軸に対して接触する縮径
斜面と、縮径斜面の途中から自由端側へ向けて拡径する
拡径斜面とを有し、前記縮径斜面の途中に径方向外向き
に凹むぬすみ部が設けられているとともに、縮径斜面の
先端からぬすみ部までの領域が円錐形に形成されてお
り、この縮径斜面の円錐形領域の幅が所要寸法に規定さ
れている。
【００１２】なお、前述の縮径斜面の円錐形領域の幅
は、０．４〜０．７ｍｍに設定することができる。
は、０．４〜０．７ｍｍに設定することができる。
【００１３】上記本発明では、要するに、シールリップ
の摩耗が進行しても、回転軸に対する縮径斜面の接触幅
が増加するのを物理的に制限するように工夫している。
例えば縮径斜面の途中にぬすみ部を設ければ、回転軸に
対する縮径斜面の最大接触幅が制限される。このよう
に、接触幅の増加を制限すれば、摩耗進行に関係なく摩
擦トルクの増大や接触面圧の低下が抑制されることにな
る。
の摩耗が進行しても、回転軸に対する縮径斜面の接触幅
が増加するのを物理的に制限するように工夫している。
例えば縮径斜面の途中にぬすみ部を設ければ、回転軸に
対する縮径斜面の最大接触幅が制限される。このよう
に、接触幅の増加を制限すれば、摩耗進行に関係なく摩
擦トルクの増大や接触面圧の低下が抑制されることにな
る。
【００１４】
【発明の実施形態】本発明の詳細を図１ないし図４に示
す実施例に基づいて説明する。
す実施例に基づいて説明する。
【００１５】図１ないし図３は本発明の一実施例にかか
り、図１は、オイルシールの上半分の縦断面図、図２
は、シールリップの接触幅の経時的変化を示す説明図、
図３は、シールリップの接触幅の経時的変化を表すグラ
フである。図中、１は回転軸、２はオイルシールであ
る。
り、図１は、オイルシールの上半分の縦断面図、図２
は、シールリップの接触幅の経時的変化を示す説明図、
図３は、シールリップの接触幅の経時的変化を表すグラ
フである。図中、１は回転軸、２はオイルシールであ
る。
【００１６】オイルシール２は、上半分の径方向断面が
ほぼＬ字形の環状芯金３にその内外周を覆うようゴムな
どの弾性体４が被着されたものからなる。
ほぼＬ字形の環状芯金３にその内外周を覆うようゴムな
どの弾性体４が被着されたものからなる。
【００１７】この弾性体４において環状芯金３の内周部
分には、径方向内外に揺動可能に片持ち支持される主シ
ールリップ５と、主シールリップ５とは逆方向へ斜めに
延びる補助シールリップ６とがそれぞれ一体的に形成さ
れている。主シールリップ５の外周には、それを回転軸
１の外周面に対して圧接させるガータスプリング７が外
嵌装着されている。
分には、径方向内外に揺動可能に片持ち支持される主シ
ールリップ５と、主シールリップ５とは逆方向へ斜めに
延びる補助シールリップ６とがそれぞれ一体的に形成さ
れている。主シールリップ５の外周には、それを回転軸
１の外周面に対して圧接させるガータスプリング７が外
嵌装着されている。
【００１８】主シールリップ５の内周面は、付け根側か
ら自由端側へ向けて縮径しかつ回転軸に対して接触する
縮径斜面５１と、縮径斜面５１の途中から自由端側へ向
けて拡径する拡径斜面５２とを有し、両斜面５１，５２
の交差部分が最小径の先細部とされていて、Ｖ字形にな
っている。縮径斜面５１の回転軸１に対する傾斜角は、
拡径斜面５２の回転軸１に対する傾斜角よりも小さく設
定されている。
ら自由端側へ向けて縮径しかつ回転軸に対して接触する
縮径斜面５１と、縮径斜面５１の途中から自由端側へ向
けて拡径する拡径斜面５２とを有し、両斜面５１，５２
の交差部分が最小径の先細部とされていて、Ｖ字形にな
っている。縮径斜面５１の回転軸１に対する傾斜角は、
拡径斜面５２の回転軸１に対する傾斜角よりも小さく設
定されている。
【００１９】そして、縮径斜面５１の途中から付け根ま
での領域には、径方向外向きに凹むぬすみ部５３が設け
られている。特に、ぬすみ部５３において先細部側の立
ち上がり部分は、垂直つまり軸線（図示省略）に対して
直角に設定されている。これにより、主シールリップ５
の縮径斜面５１は、従来のように主シールリップ５の先
細部から付け根までの全長範囲に形成されておらず、先
細部から付け根側へ向けた所要寸法範囲、例えば０．４
〜０．７ｍｍにまでしか形成されていない。なお、回転
軸１に対する縮径斜面５１の接触幅の初期値は、例えば
０．１〜０．２ｍｍとなるように設定される。
での領域には、径方向外向きに凹むぬすみ部５３が設け
られている。特に、ぬすみ部５３において先細部側の立
ち上がり部分は、垂直つまり軸線（図示省略）に対して
直角に設定されている。これにより、主シールリップ５
の縮径斜面５１は、従来のように主シールリップ５の先
細部から付け根までの全長範囲に形成されておらず、先
細部から付け根側へ向けた所要寸法範囲、例えば０．４
〜０．７ｍｍにまでしか形成されていない。なお、回転
軸１に対する縮径斜面５１の接触幅の初期値は、例えば
０．１〜０．２ｍｍとなるように設定される。
【００２０】このような構成の主シールリップ５では、
図２に示すように、主シールリップ５が経時的に例えば
ほぼ一定量ずつ摩耗すると、回転軸１に対する縮径斜面
５１の接触幅は、縮径斜面５１の全体が回転軸１に対し
て接触するまでの間、Ｗ１→Ｗ２→Ｗ３となり、ほぼ一
定量ずつ増加するものの、縮径斜面５１の全体が回転軸
１に対して接触してから以降は、ごくわずかずつしか増
加しないようになる。つまり、図３のグラフに示すよう
に、接触幅が所要値例えば０．４〜０．７ｍｍに到達す
るまでは従来例と同様に増加するものの、それ以降はご
くわずかずつしか増加しなくなるのである。
図２に示すように、主シールリップ５が経時的に例えば
ほぼ一定量ずつ摩耗すると、回転軸１に対する縮径斜面
５１の接触幅は、縮径斜面５１の全体が回転軸１に対し
て接触するまでの間、Ｗ１→Ｗ２→Ｗ３となり、ほぼ一
定量ずつ増加するものの、縮径斜面５１の全体が回転軸
１に対して接触してから以降は、ごくわずかずつしか増
加しないようになる。つまり、図３のグラフに示すよう
に、接触幅が所要値例えば０．４〜０．７ｍｍに到達す
るまでは従来例と同様に増加するものの、それ以降はご
くわずかずつしか増加しなくなるのである。
【００２１】以上説明したオイルシール２では、回転軸
１に対する縮径斜面５１の最大接触幅を物理的に制限す
る構造としているから、摩耗が所要量以上進行した後、
摩擦トルクの増大や接触面圧の低下を阻止できるように
なり、長期にわたって摩擦トルクや接触面圧の値を所望
範囲内に収めることができるようになる。これにより、
オイルシール２の回転特性や密封性の長期安定化と長寿
命化を達成できるようになる。
１に対する縮径斜面５１の最大接触幅を物理的に制限す
る構造としているから、摩耗が所要量以上進行した後、
摩擦トルクの増大や接触面圧の低下を阻止できるように
なり、長期にわたって摩擦トルクや接触面圧の値を所望
範囲内に収めることができるようになる。これにより、
オイルシール２の回転特性や密封性の長期安定化と長寿
命化を達成できるようになる。
【００２２】なお、本発明は上記実施例のみに限定され
るものではなく、いろいろな応用や変形が考えられる。
るものではなく、いろいろな応用や変形が考えられる。
【００２３】（１） 図４に示すように、ぬすみ部５３
において先細部側の立ち上がり部分を、上記実施例のよ
うに垂直とせずに、部分円弧状に湾曲したものとするこ
とができる。この場合も、上記実施例とほぼ同様の作
用、効果が得られる。
において先細部側の立ち上がり部分を、上記実施例のよ
うに垂直とせずに、部分円弧状に湾曲したものとするこ
とができる。この場合も、上記実施例とほぼ同様の作
用、効果が得られる。
【００２４】（２） ぬすみ部５３において先細部側の
立ち上がり部分を、拡径斜面５２に対して平行となるよ
うに設定していれば、縮径斜面５１の全体が回転軸１に
対して接触してから以降、接触幅の増加を無くせるよう
になる。
立ち上がり部分を、拡径斜面５２に対して平行となるよ
うに設定していれば、縮径斜面５１の全体が回転軸１に
対して接触してから以降、接触幅の増加を無くせるよう
になる。
【００２５】
【発明の効果】本発明では、摩耗が進行しても、回転軸
に対する接触幅の増加量を物理的に制限させるように工
夫しているから、摩擦トルクの増大を抑制できるととも
に、接触面圧の低下を抑制できて潤滑油の漏洩を抑制で
きるようになる。
に対する接触幅の増加量を物理的に制限させるように工
夫しているから、摩擦トルクの増大を抑制できるととも
に、接触面圧の低下を抑制できて潤滑油の漏洩を抑制で
きるようになる。
【００２６】このように、回転特性や密封性を長期にわ
たって安定的に発揮できる長寿命なオイルシールを提供
できるようになる。
たって安定的に発揮できる長寿命なオイルシールを提供
できるようになる。
【図１】本発明のオイルシールの一実施例の上半分の縦
断面図
断面図
【図２】同実施例のシールリップの接触幅の経時的変化
を示す説明図
を示す説明図
【図３】同実施例のシールリップの接触幅の経時的変化
を表すグラフ
を表すグラフ
【図４】本発明の他の実施例のオイルシールの一実施例
の上半分の縦断面図
の上半分の縦断面図
【図５】従来例のオイルシールの一実施例の上半分の縦
断面図
断面図
【図６】従来例のシールリップの接触幅の経時的変化を
示す説明図
示す説明図
１ 回転軸 ２ オイルシール ５ 主シールリップ ５１ 主シールリップの縮径斜面 ５２ 主シールリップの拡径斜面 ５３ ぬすみ部
Claims (4)
- 【請求項１】 径方向内外に揺動可能に片持ち支持され
るシールリップを備えるオイルシールであって、 前記シールリップの内周面は、付け根側から自由端側へ
向けて縮径しかつ回転軸に対して接触する縮径斜面と、
縮径斜面の途中から自由端側へ向けて拡径する拡径斜面
とを有し、 前記縮径斜面が、回転軸に対する接触幅の摩耗に伴う増
加量を制限する形状に形成されている、ことを特徴とす
るオイルシール。 - 【請求項２】 径方向内外に揺動可能に片持ち支持され
るシールリップを備えるオイルシールであって、 前記シールリップの内周面は、付け根側から自由端側へ
向けて縮径しかつ回転軸に対して接触する縮径斜面と、
縮径斜面の途中から自由端側へ向けて拡径する拡径斜面
とを有し、 前記縮径斜面の途中に径方向外向きに凹むぬすみ部を設
けることにより、回転軸に対する最大接触幅が所要寸法
以下に制限されている、ことを特徴とするオイルシー
ル。 - 【請求項３】 径方向内外に揺動可能に片持ち支持され
るシールリップを備えるオイルシールであって、 前記シールリップの内周面は、付け根側から自由端側へ
向けて縮径しかつ回転軸に対して接触する縮径斜面と、
縮径斜面の途中から自由端側へ向けて拡径する拡径斜面
とを有し、 前記縮径斜面の途中に径方向外向きに凹むぬすみ部が設
けられているとともに、縮径斜面の先端からぬすみ部ま
での領域が円錐形に形成されており、この縮径斜面の円
錐形領域の幅が所要寸法に規定されている、ことを特徴
とするオイルシール。 - 【請求項４】 前記縮径斜面の円錐形領域の幅は、０．
４〜０．７ｍｍに設定されている、請求項３に記載のオ
イルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8304795A JPH10141510A (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | オイルシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8304795A JPH10141510A (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | オイルシール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10141510A true JPH10141510A (ja) | 1998-05-29 |
Family
ID=17937336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8304795A Pending JPH10141510A (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | オイルシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10141510A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001023789A1 (fr) * | 1999-09-27 | 2001-04-05 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Joint et ensemble tournant l'utilisant |
| JP2001099328A (ja) * | 1999-09-27 | 2001-04-10 | Koyo Seiko Co Ltd | シール |
| KR101674424B1 (ko) * | 2015-05-29 | 2016-11-10 | (주)진양오일씰 | 자동차 엔진미션용 저마찰 회전용 샤프트 씰 |
-
1996
- 1996-11-15 JP JP8304795A patent/JPH10141510A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001023789A1 (fr) * | 1999-09-27 | 2001-04-05 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Joint et ensemble tournant l'utilisant |
| JP2001099328A (ja) * | 1999-09-27 | 2001-04-10 | Koyo Seiko Co Ltd | シール |
| KR100739402B1 (ko) * | 1999-09-27 | 2007-07-18 | 가부시키가이샤 제이텍트 | 시일 및 이것을 이용한 회전 어셈블리 |
| KR101674424B1 (ko) * | 2015-05-29 | 2016-11-10 | (주)진양오일씰 | 자동차 엔진미션용 저마찰 회전용 샤프트 씰 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A521 | Written amendment |
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|
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|
| A521 | Written amendment |
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|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
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