RU2117839C1 - Уплотнение вращающегося вала - Google Patents

Уплотнение вращающегося вала Download PDF

Info

Publication number
RU2117839C1
RU2117839C1 RU96119523A RU96119523A RU2117839C1 RU 2117839 C1 RU2117839 C1 RU 2117839C1 RU 96119523 A RU96119523 A RU 96119523A RU 96119523 A RU96119523 A RU 96119523A RU 2117839 C1 RU2117839 C1 RU 2117839C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing
seal
working edge
ring
shaft
Prior art date
Application number
RU96119523A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96119523A (ru
Inventor
С.Н. Журавлева
Original Assignee
Кубанский государственный технологический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кубанский государственный технологический университет filed Critical Кубанский государственный технологический университет
Priority to RU96119523A priority Critical patent/RU2117839C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2117839C1 publication Critical patent/RU2117839C1/ru
Publication of RU96119523A publication Critical patent/RU96119523A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к уплотнительной технике и находит широкое применение в машиностроении. Рабочая кромка уплотнения выполнена в виде закругленного кольцевого выступа при плавном сопряжении с торцевой поверхностью. Опорное кольцо и уплотнительный поясок соединены радиальными секторами переменного сечения с плавными переходами на соединяющие поверхности. Уплотнение упрощает конструкцию устройства. 2 ил.

Description

Изобретение относится к уплотнительной технике, а более конкретно к радиальным уплотнениям вращающихся валов, которые имеют выход из одной уплотняемой полости в другую, и находят широкое применение в двигателях, редукторах, барабанах.
Известны уплотнения вращающихся валов, например, описанные в работе Голубева А. Г. "Контактные уплотнения вращающихся валов". Машиностроение, М, 1976, и манжеты, выпускаемые по ГОСТ 8752-70 "Манжеты резиновые армированные для валов". Такие уплотнения изготавливаются из эластомерных материалов. Для обеспечения жесткости посадки в корпус уплотняемого узла уплотнение снабжено металлическим кольцом. Наружной поверхностью уплотнение вставляется в расточку корпуса, а внутренней частью уплотнительного кольца одевается с натягом на вал. Для обеспечения постоянного контактного давления на поверхности рабочей кромки на уплотнительное кольцо устанавливается металлическая браслетная пружина. При соединении концов пружины в кольцо трудно обеспечить необходимую точность длины окружности пружины, что ведет или к повышенному износу, когда пружина укорочена, или к недостаточному уплотнению, когда пружина растянута.
Известно уплотнительное кольцо вращающегося вала (см. ИК патент Application (19) DB (11) 2028933А по классу F 16 J 15/32) имеет опорное металлическое кольцо с пружинящими лепестками, к которым через промежуточную деталь в виде конической оболочки привулканизировано из эластомерного материала уплотнительное кольцо. За счет деформации металлических лепестков опорного кольца и конической промежуточной детали обеспечивается прижим рабочей кромки к валу. Такая конструкция уплотнения исключает применение браслетной пружины, что упрощает устройство и повышает надежность его работы. Упругая сила прижима уплотнительного кольца определяется свойствами эластомерного материала, размерами оболочки и толщиной лепестков опорного кольца.
В этом уплотнении отогнутые лепестки опорного стального кольца выполняют роль пружины. Такая конструкция опорного кольца с пружинящими лепестками увеличивает его металлоемкость и трудоемкость изготовления уплотнения, что является одним из существенных недостатков данной конструкции. Для изготовления опорного кольца требуется пружинная листовая сталь и специальная технология штамповки с последующей термообработкой. При изготовлении лепестков необходимо соблюдать особую точность их изгиба и размеров по толщине, так как от этого зависит равномерность распределения контактного давления рабочей кромки на вал и работоспособность уплотнения.
Задача изобретения - упрощение конструкции уплотнения для вращающегося вала, снижение его металлоемкости.
Для достижения этой задачи в известном уплотнении для вращающегося вала, имеющем коническую оболочку, опорное металлическое кольцо, рабочая кромка выполнена в виде закругленного кольцевого выступа с плавным переходом от торцевой поверхности, а опорное кольцо и уплотнительный поясок соединены радиальными секторами переменного сечения с плавным переходом на соединяемые поверхности. Это обеспечивает постоянное по величине контактное давление и равномерное его распределение по поверхности трения без применения пружин.
При монтаже уплотнения на вал конструктивные элементы испытывают различные виды деформации. Так, уплотнительное кольцо растягивается, коническая оболочка изгибается и растягивается, а радиальные сектора сжимаются. Такое исполнение позволило ужесточить общую конструкцию уплотнения и уменьшить величину натяга при обеспечении необходимого и достаточного контактного давления на поверхности трения рабочей кромки на вал.
Элементы уплотнения из эластомерных материалов, работающие при малых деформациях, меньше подвержены релаксации и на больший срок сохраняют механические характеристики. Это свидетельствует о том, что такое уплотнение позволяет увеличить ресурс и надежность работы уплотнения.
На фиг. 1 приведен общий вид части уплотнения; на фиг. 2 - радиальное сечение уплотнения (пунктиром показано положение уплотнения в свободном состоянии).
Уплотнение вращающегося вала содержит усеченную осесимметричную коническую оболочку 1, установленную на вал 2 с натягом. Большее основание оболочки переходит в направляющее кольцо, к которому для жесткости посадки уплотнения в расточку корпуса привулканизировано тонкостенное стальное кольцо 3. Меньшее основание оболочки по наружной поверхности имеет утолщенный уплотнительный поясок 4, у которого торцевая поверхность К составляет прямой угол с образующей конуса l, в вертикальной плоскости уплотнительный поясок 4 ограничивается габаритами опорного кольца 3, а по высоте составляет двойную толщину конической оболочки.
Рабочая кромка 5 расположена на внутренней поверхности оболочки у меньшего основания и выполнена в виде закругленного кольцевого выступа, сопряженного с торцевой поверхностью К. Диаметр окружности рабочей кромки 5 в свободном состоянии меньше диаметра вала 2 на величину натяга, который для данной конструкции уплотнения равен диаметру закругления рабочей кромки 5. Опорное кольцо 3 и уплотнительный поясок 4 связаны между собой радиальными секторами 6 переменного сечения с плавным переходом на соединяемые плоскости.
Уплотнение функционирует следующим образом. Так как диаметр вала 2 больше диаметра отверстия по рабочей кромке 5, то при монтаже уплотнения уплотнительный поясок 4 вместе с конической оболочкой 1 и радиальными секторами 6 объемно деформируются, упруго охватывая шейку вала 2 рабочей кромкой 5.
Закругленная форма рабочей кромки создает постоянную по ширине зону контакта, а радиально расположенные сектора при плавном переходе к уплотнительному пояску обеспечивают равномерное распределение контактного давления по схватываемой поверхности.
По мере износа рабочей кромки 5 деформируемые элементы уплотнения восстанавливают плотность контакта. Сектора 6 обеспечивают устойчивое положение рабочей кромки 5 как при монтаже уплотнения на вал, так и в процессе работы. Кроме того, их применение повышает суммарную жесткость деформируемых элементов и позволяет отказаться от применения стальных пружин различной конструкции.

Claims (1)

  1. Уплотнение вращающегося вала, содержащее коническую оболочку, металлическое опорное кольцо, уплотнительный поясок с рабочей кромкой, отличающееся тем, что рабочая кромка выполнена в виде закругленного кольцевого выступа при плавном сопряжении с торцевой поверхностью, а опорное кольцо и уплотнительный поясок соединены радиальными секторами переменного сечения с плавными переходами на соединяемые поверхности.
RU96119523A 1996-09-30 1996-09-30 Уплотнение вращающегося вала RU2117839C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119523A RU2117839C1 (ru) 1996-09-30 1996-09-30 Уплотнение вращающегося вала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119523A RU2117839C1 (ru) 1996-09-30 1996-09-30 Уплотнение вращающегося вала

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2117839C1 true RU2117839C1 (ru) 1998-08-20
RU96119523A RU96119523A (ru) 1998-12-20

Family

ID=20186094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96119523A RU2117839C1 (ru) 1996-09-30 1996-09-30 Уплотнение вращающегося вала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2117839C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2451226C2 (ru) * 2009-03-25 2012-05-20 Карл Фройденберг Кг Цельный металлический опорный элемент для радиальных уплотнений валов
RU2705870C1 (ru) * 2019-05-07 2019-11-12 Дмитрий Олегович Камышный Уплотнение вала

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Голубев А.Г. Контактные уплотнения вращающихся валов. - М.: Машиностроение, 1976. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2451226C2 (ru) * 2009-03-25 2012-05-20 Карл Фройденберг Кг Цельный металлический опорный элемент для радиальных уплотнений валов
RU2705870C1 (ru) * 2019-05-07 2019-11-12 Дмитрий Олегович Камышный Уплотнение вала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1333918C (en) Shaft seal
US4240643A (en) Annular seal
US6149158A (en) Unitized oil seal with PTFE sealing disk split at radially outer edge and method of manufacture
US4844485A (en) Lip seal assembly for a rotatable shaft
US4212474A (en) Seal ring having tapered surface and sealing device incorporating the same
JPH083349B2 (ja) シール装置
KR101085159B1 (ko) 리프형 실
WO1996010142A1 (en) Sealing assembly
US1969008A (en) Machinery packing
WO1996031716A3 (en) Improved mechanical seal with flexible metal diaphragm
JPH05502712A (ja) チルトピストン用シールの環状支持体
US4357026A (en) Radial gasket with protruding lip portion
US4420274A (en) Elastic articulation, coupling or the like
US5342065A (en) Inflatable seal arrangement
RU2117839C1 (ru) Уплотнение вращающегося вала
US2397847A (en) Fluid seal
KR19990083547A (ko) 시일링장치
US5700011A (en) Sealing unit with axial brushes controlled by static pressure in axial movement
US4121838A (en) Shaft seal structure
WO2019230238A1 (ja) シールリング及び密封構造
EP0218394A2 (en) Fluid seals
JPH09144884A (ja) ピストン
US4167981A (en) Seals particularly for rotating shafts
US2565190A (en) Fluid seal
DE60017142D1 (de) Dichtungsanordnung und dichtungselement dafür