JPH08226449A - 転がり軸受の密封装置およびそのシール - Google Patents
転がり軸受の密封装置およびそのシールInfo
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- JPH08226449A JPH08226449A JP7053649A JP5364995A JPH08226449A JP H08226449 A JPH08226449 A JP H08226449A JP 7053649 A JP7053649 A JP 7053649A JP 5364995 A JP5364995 A JP 5364995A JP H08226449 A JPH08226449 A JP H08226449A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
- F16C33/782—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the sealing region
- F16C33/7823—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the sealing region of sealing lips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
- F16C33/7853—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with one or more sealing lips to contact the inner race
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 グリースの密封性が高く、摩耗に対するシー
ル寿命も長く得られる構造とする。 【構成】 外輪２の周溝７に固定された弾性体のシール
５を設ける。シール５の内径端の近傍に両面が凹んだく
びれ部５ａを設ける。内輪１の周溝８から続く外周面部
１ａに面して非接触の密封部Ｒ１を形成するグリースリ
ップ５ｂを、くびれ部５ａよりも外径側に設ける。ま
た、内輪周溝８の側壁面８ａに接触する主リップ５ｃ
と、内輪１の外周面部１ｂに面して非接触の密封部Ｒ２
を形成するダストリップ５ｄとを、シール５のくびれ部
５ａの先端側で幅方向の内外に各々突出させて設ける。
ル寿命も長く得られる構造とする。 【構成】 外輪２の周溝７に固定された弾性体のシール
５を設ける。シール５の内径端の近傍に両面が凹んだく
びれ部５ａを設ける。内輪１の周溝８から続く外周面部
１ａに面して非接触の密封部Ｒ１を形成するグリースリ
ップ５ｂを、くびれ部５ａよりも外径側に設ける。ま
た、内輪周溝８の側壁面８ａに接触する主リップ５ｃ
と、内輪１の外周面部１ｂに面して非接触の密封部Ｒ２
を形成するダストリップ５ｄとを、シール５のくびれ部
５ａの先端側で幅方向の内外に各々突出させて設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、接触型の密封装置に
おいて、非接触の密封部を併用した転がり軸受の密封装
置およびそのシールの改良に関する。
おいて、非接触の密封部を併用した転がり軸受の密封装
置およびそのシールの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、転がり軸受の接触型の密封装置に
おいて、非接触の密封部を併用したものが種々提案され
ている。図３はその代表的な例を示す。外輪３２の周溝
に弾性体のシール３４を圧入固定し、内輪３１の外径面
にシール用の周溝３３を形成する。シール３４は内径部
に２枚のリップ部３４ａ，３４ｂを有するものであり、
外側リップ３４ｂを周溝３３に続く内輪外径面部に非接
触隙間を持って対面させる。内側リップ３４ａは周溝３
３の側壁面に接触させる。
おいて、非接触の密封部を併用したものが種々提案され
ている。図３はその代表的な例を示す。外輪３２の周溝
に弾性体のシール３４を圧入固定し、内輪３１の外径面
にシール用の周溝３３を形成する。シール３４は内径部
に２枚のリップ部３４ａ，３４ｂを有するものであり、
外側リップ３４ｂを周溝３３に続く内輪外径面部に非接
触隙間を持って対面させる。内側リップ３４ａは周溝３
３の側壁面に接触させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種の従来例では、
シール３４が外輪３２に固定されて内輪３１との間で密
封を行うものであるため、軸受が外輪固定で内輪回転の
状態で使用する用途においては高い密封性が得られる
が、内輪固定で外輪回転とする使用の場合は、いま一つ
満足できるシール性が得難い。すなわち、外輪３２の回
転時に外輪３２の回転に伴ってシール３４のリップ部３
４ａ，３４ｂに遠心力が働き、これによってシール３４
の形状バランスが変わり、リップ部３４ａが周溝側壁面
３３ａに接触する接触圧が減少する。このため高い密封
効果を得ることが難しいと考えられる。また、シール３
４も回転するので、軸受内の封入グリースの動きが大き
くなり、これによっても密封性が低下する。さらに、接
触シールは一般に摩耗のためにシール寿命の向上が難し
い。
シール３４が外輪３２に固定されて内輪３１との間で密
封を行うものであるため、軸受が外輪固定で内輪回転の
状態で使用する用途においては高い密封性が得られる
が、内輪固定で外輪回転とする使用の場合は、いま一つ
満足できるシール性が得難い。すなわち、外輪３２の回
転時に外輪３２の回転に伴ってシール３４のリップ部３
４ａ，３４ｂに遠心力が働き、これによってシール３４
の形状バランスが変わり、リップ部３４ａが周溝側壁面
３３ａに接触する接触圧が減少する。このため高い密封
効果を得ることが難しいと考えられる。また、シール３
４も回転するので、軸受内の封入グリースの動きが大き
くなり、これによっても密封性が低下する。さらに、接
触シールは一般に摩耗のためにシール寿命の向上が難し
い。
【０００４】この発明の目的は、密封性が高く、摩耗に
対するシール寿命も長く得られる転がり軸受の密封装置
およびそのシールを提供することである。
対するシール寿命も長く得られる転がり軸受の密封装置
およびそのシールを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の転がり軸受の
密封装置は、外輪の周溝に固定された弾性体のシールで
内輪と外輪との間を密封する装置において、次の構成と
したものである。すなわち、シールの内径端の近傍に内
外面が凹んだくびれ部を設け、内輪の周溝から幅方向内
側へ続く外周面部に面して非接触の密封部を形成するグ
リースリップを、前記シールの前記くびれ部よりも外径
側部分に設ける。また、前記内輪周溝の側壁面に先端が
圧接状態に接触する主リップと、内輪の端面付近の外周
面部に面して非接触の密封部を形成するダストリップと
を、前記シールの前記くびれ部の内径側で幅方向の内外
に各々突出させて設ける。
密封装置は、外輪の周溝に固定された弾性体のシールで
内輪と外輪との間を密封する装置において、次の構成と
したものである。すなわち、シールの内径端の近傍に内
外面が凹んだくびれ部を設け、内輪の周溝から幅方向内
側へ続く外周面部に面して非接触の密封部を形成するグ
リースリップを、前記シールの前記くびれ部よりも外径
側部分に設ける。また、前記内輪周溝の側壁面に先端が
圧接状態に接触する主リップと、内輪の端面付近の外周
面部に面して非接触の密封部を形成するダストリップと
を、前記シールの前記くびれ部の内径側で幅方向の内外
に各々突出させて設ける。
【０００６】この構成において、主リップの内輪周溝の
側壁面に接する先端接触面を平坦面とし、かつ主リップ
の先端外径面を先端側が小径となるテーパ面とし、前記
シールの前記外輪周溝に取付けた自然状態において、前
記主リップは内輪周溝の側壁面よりも先端が内側に食い
込む位置にあるものとすることが好ましい。この状態に
おける主リップの先端接触面の内輪周溝側壁面に対する
傾斜角度は５°〜４０°とし、かつ主リップの前記テー
パ面の内輪周溝側壁面に対する開き角度は５０°〜８５
°とする。また、内輪の周溝から幅方向内側へ続く外周
面部を、端面側の外周面部よりも大径とし、内輪周溝の
前記側壁面を傾斜面とすることが好ましく、さらに前記
ダストリップと内輪外周面部との密封部の隙間を、主リ
ップの摩耗に伴ってダストリップが前記内輪外周面部に
接近あるいは接触する寸法とし、グリースリップの根元
部の肉厚を前記くびれ部の肉厚に対して十分に厚くする
ことが好ましい。
側壁面に接する先端接触面を平坦面とし、かつ主リップ
の先端外径面を先端側が小径となるテーパ面とし、前記
シールの前記外輪周溝に取付けた自然状態において、前
記主リップは内輪周溝の側壁面よりも先端が内側に食い
込む位置にあるものとすることが好ましい。この状態に
おける主リップの先端接触面の内輪周溝側壁面に対する
傾斜角度は５°〜４０°とし、かつ主リップの前記テー
パ面の内輪周溝側壁面に対する開き角度は５０°〜８５
°とする。また、内輪の周溝から幅方向内側へ続く外周
面部を、端面側の外周面部よりも大径とし、内輪周溝の
前記側壁面を傾斜面とすることが好ましく、さらに前記
ダストリップと内輪外周面部との密封部の隙間を、主リ
ップの摩耗に伴ってダストリップが前記内輪外周面部に
接近あるいは接触する寸法とし、グリースリップの根元
部の肉厚を前記くびれ部の肉厚に対して十分に厚くする
ことが好ましい。
【０００７】この発明のシールは、請求項１記載の転が
り軸受の密封装置を構成するシールであり、内径端の近
傍に内外面が凹んだくびれ部を設け、内輪の周溝から幅
方向内側へ続く外周面部に面して非接触の密封部を形成
するグリースリップを、前記くびれ部よりも外径側部分
に設け、前記内輪周溝の側壁面に先端が接触する主リッ
プと、内輪の端面付近の外周面部に面して非接触の接触
部を形成するダストリップとを、前記くびれ部の内径側
で幅方向の内外に各々突出させて設けたものとする。
り軸受の密封装置を構成するシールであり、内径端の近
傍に内外面が凹んだくびれ部を設け、内輪の周溝から幅
方向内側へ続く外周面部に面して非接触の密封部を形成
するグリースリップを、前記くびれ部よりも外径側部分
に設け、前記内輪周溝の側壁面に先端が接触する主リッ
プと、内輪の端面付近の外周面部に面して非接触の接触
部を形成するダストリップとを、前記くびれ部の内径側
で幅方向の内外に各々突出させて設けたものとする。
【０００８】
【作用】この構成の密封装置およびそのシールによる
と、次の作用が得られる。 ａ．外輪回転で使用される場合に、主リップやグリース
リップは内側へ延びているため、これらのリップに作用
する遠心力により、主リップが内輪周溝の側壁面に常に
接触状態に追従できる。主リップの摩耗が進んだ場合に
も、遠心力で主リップが内輪周溝の内壁面に追従でき
る。 ｂ．接触型の主リップを挟んで、これらの内外に非接触
のグリースリップおよびダストリップが組合わされた構
造であるため、密封効果が大きい。 ｃ．主リップの根元部がくびれ部でつながっているた
め、起動時の適度な接触圧が得易い。 ｄ．グリースリップは、内輪の周溝に続く外周面部に近
接しているが、くびれ部よりも基端側にあるため、主リ
ップの挙動の影響を受けず、密封部の隙間を維持できて
ラビリンス効果が保てる。グリースリップの根元部の肉
厚を大とした場合は、その高い剛性のために、主リップ
の挙動の影響が一層少なくなる。 ｅ．グリースリップと主リップとは、共に内側へ長く延
びているため、両リップの間に大きな空間が得られ、グ
リースリップを通過したグリースがその空間にある程度
留められ、滞留時間が長くなる。すなわち、グリースが
漏れ出ようとする圧力を、この空間で低下させる作用が
ある。そのため密封効果が大きい。
と、次の作用が得られる。 ａ．外輪回転で使用される場合に、主リップやグリース
リップは内側へ延びているため、これらのリップに作用
する遠心力により、主リップが内輪周溝の側壁面に常に
接触状態に追従できる。主リップの摩耗が進んだ場合に
も、遠心力で主リップが内輪周溝の内壁面に追従でき
る。 ｂ．接触型の主リップを挟んで、これらの内外に非接触
のグリースリップおよびダストリップが組合わされた構
造であるため、密封効果が大きい。 ｃ．主リップの根元部がくびれ部でつながっているた
め、起動時の適度な接触圧が得易い。 ｄ．グリースリップは、内輪の周溝に続く外周面部に近
接しているが、くびれ部よりも基端側にあるため、主リ
ップの挙動の影響を受けず、密封部の隙間を維持できて
ラビリンス効果が保てる。グリースリップの根元部の肉
厚を大とした場合は、その高い剛性のために、主リップ
の挙動の影響が一層少なくなる。 ｅ．グリースリップと主リップとは、共に内側へ長く延
びているため、両リップの間に大きな空間が得られ、グ
リースリップを通過したグリースがその空間にある程度
留められ、滞留時間が長くなる。すなわち、グリースが
漏れ出ようとする圧力を、この空間で低下させる作用が
ある。そのため密封効果が大きい。
【０００９】ｆ．主リップの前記内輪周溝の側壁面に接
する先端接触面を平坦面とし、かつ主リップの先端外径
面を先端側が小径となるテーパ面とし、主リップの先端
接触面の内輪周溝側壁面に対する傾斜角度を５°〜４０
°に、かつ主リップの前記テーパ面の開き角度を５０°
〜８５°にした場合は、内輪周溝側壁面に接する主リッ
プの先端が適切な形状となり、密封性能が高い。すなわ
ち、主リップは先端接触面が平坦面でかつ先端外径面が
テーパ面となっているために、内輪周溝側壁面に線接触
で接し、また前記の適正な開き角度および傾斜角度で接
し、かつくびれ部の形成による適度の弾性で接すること
により、主リップの摩耗が進んでも、遠心力により接触
し続ける。 ｇ．主リップの摩耗が進んだ場合に、ダストリップが内
輪外周面部に接近あるいは接触するようにした場合は、
ダストリップで密封性が向上し、摩耗に対してより耐久
性が高くなる。このとき、主リップの内輪への接触圧は
低くなっているため、ダストリップが内輪に摺接するこ
とになっても、トルク増加の影響の問題がない。
する先端接触面を平坦面とし、かつ主リップの先端外径
面を先端側が小径となるテーパ面とし、主リップの先端
接触面の内輪周溝側壁面に対する傾斜角度を５°〜４０
°に、かつ主リップの前記テーパ面の開き角度を５０°
〜８５°にした場合は、内輪周溝側壁面に接する主リッ
プの先端が適切な形状となり、密封性能が高い。すなわ
ち、主リップは先端接触面が平坦面でかつ先端外径面が
テーパ面となっているために、内輪周溝側壁面に線接触
で接し、また前記の適正な開き角度および傾斜角度で接
し、かつくびれ部の形成による適度の弾性で接すること
により、主リップの摩耗が進んでも、遠心力により接触
し続ける。 ｇ．主リップの摩耗が進んだ場合に、ダストリップが内
輪外周面部に接近あるいは接触するようにした場合は、
ダストリップで密封性が向上し、摩耗に対してより耐久
性が高くなる。このとき、主リップの内輪への接触圧は
低くなっているため、ダストリップが内輪に摺接するこ
とになっても、トルク増加の影響の問題がない。
【００１０】
【実施例】この発明の一実施例を、図１および図２に基
づいて説明する。この実施例はシール付き深溝玉軸受に
適用したものである。図２に示すように、内輪１と外輪
２の間に、保持器３に保持された転動体４を介在させ、
転動体４の配列の両側に、シール５および内輪１の周溝
８による密封装置が設けてある。両側の密封装置は左右
対称形状であるため、片方の密封装置だけを説明する。
内輪１の外周面は、周溝８から幅方向内側へ続く外周面
部１ａを、周溝８から端面側へ続く外周面部１ｂよりも
大径としてある。周溝８は、断面がＵ字状の溝であり、
前記幅方向内側の側壁面８ａおよび他方の側壁面を傾斜
面としてある。シール５は、外径端が外輪２の周溝７に
圧入状態に固定されて内径部で内輪１と外輪２との間を
密封する平らなリング状のシールであって、ゴムまたは
合成樹脂からなる弾性体で形成され、かつ内面に芯金６
が埋め込み状態に設けられている。
づいて説明する。この実施例はシール付き深溝玉軸受に
適用したものである。図２に示すように、内輪１と外輪
２の間に、保持器３に保持された転動体４を介在させ、
転動体４の配列の両側に、シール５および内輪１の周溝
８による密封装置が設けてある。両側の密封装置は左右
対称形状であるため、片方の密封装置だけを説明する。
内輪１の外周面は、周溝８から幅方向内側へ続く外周面
部１ａを、周溝８から端面側へ続く外周面部１ｂよりも
大径としてある。周溝８は、断面がＵ字状の溝であり、
前記幅方向内側の側壁面８ａおよび他方の側壁面を傾斜
面としてある。シール５は、外径端が外輪２の周溝７に
圧入状態に固定されて内径部で内輪１と外輪２との間を
密封する平らなリング状のシールであって、ゴムまたは
合成樹脂からなる弾性体で形成され、かつ内面に芯金６
が埋め込み状態に設けられている。
【００１１】図１に拡大して示すように、シール５に
は、内径端の近傍に内外面が凹んだくびれ部５ａを設
け、内輪１の周溝８から幅方向内側へ続く外周面部１ａ
に面して非接触の密封部Ｒ１を形成するグリースリップ
５ｂを、くびれ部５ａよりも基端側である外径側部分に
設ける。また、シール５には、内輪周溝８の側壁面８ａ
に先端が接触する主リップ５ｃと、内輪１の端面付近の
外周面部１ｂに面して非接触の密封部Ｒ２を形成するダ
ストリップ５ｄとを、くびれ部５ａの先端側となる内径
側で幅方向の内外に各々突出させて設けてある。グリー
スリップ５ｂは、外径側面を急傾斜のテーパ面とし、か
つ内径側面を緩傾斜のテーパ面として、根元部の肉厚を
くびれ部５ａの肉厚に対して十分に厚く形成し、かつそ
の根元部まで芯金６の内径側の屈曲部分６ａを埋め込ん
である。グリースリップ５ｂおよび主リップ５ｃは、ダ
ストリップ５ｄに比べて突出長さが長く、両リップ５
ｂ，５ｃ間に一般のシールよりも大きな空間Ｓが形成さ
れている。
は、内径端の近傍に内外面が凹んだくびれ部５ａを設
け、内輪１の周溝８から幅方向内側へ続く外周面部１ａ
に面して非接触の密封部Ｒ１を形成するグリースリップ
５ｂを、くびれ部５ａよりも基端側である外径側部分に
設ける。また、シール５には、内輪周溝８の側壁面８ａ
に先端が接触する主リップ５ｃと、内輪１の端面付近の
外周面部１ｂに面して非接触の密封部Ｒ２を形成するダ
ストリップ５ｄとを、くびれ部５ａの先端側となる内径
側で幅方向の内外に各々突出させて設けてある。グリー
スリップ５ｂは、外径側面を急傾斜のテーパ面とし、か
つ内径側面を緩傾斜のテーパ面として、根元部の肉厚を
くびれ部５ａの肉厚に対して十分に厚く形成し、かつそ
の根元部まで芯金６の内径側の屈曲部分６ａを埋め込ん
である。グリースリップ５ｂおよび主リップ５ｃは、ダ
ストリップ５ｄに比べて突出長さが長く、両リップ５
ｂ，５ｃ間に一般のシールよりも大きな空間Ｓが形成さ
れている。
【００１２】主リップ５ｃは、先端が内径側へ屈曲した
逆Ｌ字状の断面形状とし、かつ内輪周溝８の側壁面８ａ
に接する先端接触面５ｃａを平坦面とし、かつ先端外径
面５ｃｂを先端側が小径となるテーパ面としてある。ま
た、シール５が外輪周溝７に取付けられた自然状態、つ
まり無負荷の未弾性変形の状態において、図１に図示し
たように、主リップ５ｃは内輪周溝８の側壁面８ａより
も先端が内側に食い込む位置にあるものとしてある。こ
の状態における主リップ５ｃの先端接触面５ｃａの内輪
周溝側壁面８ａに対する傾斜角度Ｂは、５°〜４０°で
あることが好ましく、この実施例では１５°としてあ
る。また主リップ５ｃの前記テーパ面５ｃｂの開き角度
Ａは５０°〜８５°であることが好ましく、この実施例
では７０°としてある。ダストリップ５ｄは、内輪外周
面部１ｂとの密封部Ｒ２の隙間を、主リップ５ｃの摩耗
に伴ってダストリップ５ｄが内輪外周面部１ｂに微細な
間隔で接近しあるいは接触する寸法としてある。
逆Ｌ字状の断面形状とし、かつ内輪周溝８の側壁面８ａ
に接する先端接触面５ｃａを平坦面とし、かつ先端外径
面５ｃｂを先端側が小径となるテーパ面としてある。ま
た、シール５が外輪周溝７に取付けられた自然状態、つ
まり無負荷の未弾性変形の状態において、図１に図示し
たように、主リップ５ｃは内輪周溝８の側壁面８ａより
も先端が内側に食い込む位置にあるものとしてある。こ
の状態における主リップ５ｃの先端接触面５ｃａの内輪
周溝側壁面８ａに対する傾斜角度Ｂは、５°〜４０°で
あることが好ましく、この実施例では１５°としてあ
る。また主リップ５ｃの前記テーパ面５ｃｂの開き角度
Ａは５０°〜８５°であることが好ましく、この実施例
では７０°としてある。ダストリップ５ｄは、内輪外周
面部１ｂとの密封部Ｒ２の隙間を、主リップ５ｃの摩耗
に伴ってダストリップ５ｄが内輪外周面部１ｂに微細な
間隔で接近しあるいは接触する寸法としてある。
【００１３】この構成の密封装置によると、外輪回転で
使用される場合に、主リップ５ｃやグリースリップ５ｂ
は内側へ延びているため、これらのリップ５ｃ，５ｂに
作用する遠心力や、シール５の弾性により、主リップ５
ｃが内輪周溝８の側壁面８ａに常に接触状態に追従でき
る。主リップ５ｃの摩耗が進んだ場合にも、遠心力で主
リップ５ｃが内輪周溝８の側壁面８ａに追従できる。ま
た、接触型の主リップ５ｃを挟んで、これらの内外に非
接触のグリースリップ５ｂおよびダストリップ５ｄが組
合わされた構造であるため、密封効果が大きい。しか
も、主リップ５ｃの根元部がくびれ部５ａでつながって
いるため、起動時の適度な接触圧が得易い。グリースリ
ップ５ｂは、内輪周溝に続く外周面部に近接している
が、くびれ部５ａよりも基端側にあり、かつ根元部が肉
厚大で剛性があるので、主リップ５ｃの挙動の影響を受
けず、密封部Ｒ１の隙間を維持できてラビリンス効果が
保てる。グリースリップ５ｂと主リップ５ｃとは、共に
内側へ長く延びているため、両リップ５ｂ，５ｃの間に
大きな空間Ｓが得られ、グリースリップ５ｂを通過した
グリースがその空間Ｓにある程度留められ、滞留時間が
長くなる。すなわち、グリースが漏れ出ようとする圧力
を、この空間Ｓで低下させる作用があり、そのため密封
効果が大きい。
使用される場合に、主リップ５ｃやグリースリップ５ｂ
は内側へ延びているため、これらのリップ５ｃ，５ｂに
作用する遠心力や、シール５の弾性により、主リップ５
ｃが内輪周溝８の側壁面８ａに常に接触状態に追従でき
る。主リップ５ｃの摩耗が進んだ場合にも、遠心力で主
リップ５ｃが内輪周溝８の側壁面８ａに追従できる。ま
た、接触型の主リップ５ｃを挟んで、これらの内外に非
接触のグリースリップ５ｂおよびダストリップ５ｄが組
合わされた構造であるため、密封効果が大きい。しか
も、主リップ５ｃの根元部がくびれ部５ａでつながって
いるため、起動時の適度な接触圧が得易い。グリースリ
ップ５ｂは、内輪周溝に続く外周面部に近接している
が、くびれ部５ａよりも基端側にあり、かつ根元部が肉
厚大で剛性があるので、主リップ５ｃの挙動の影響を受
けず、密封部Ｒ１の隙間を維持できてラビリンス効果が
保てる。グリースリップ５ｂと主リップ５ｃとは、共に
内側へ長く延びているため、両リップ５ｂ，５ｃの間に
大きな空間Ｓが得られ、グリースリップ５ｂを通過した
グリースがその空間Ｓにある程度留められ、滞留時間が
長くなる。すなわち、グリースが漏れ出ようとする圧力
を、この空間Ｓで低下させる作用があり、そのため密封
効果が大きい。
【００１４】主リップ５ｃの先端接触面５ｃａを平坦面
とし、かつ先端外径面５ｃｂを先端側が小径となるテー
パ面とし、先端接触面５ｃａの傾斜角度Ｂを５°〜４０
°に、テーパ面５ｃｂの開き角度Ａを５０°〜８５°の
範囲に各々設定した場合は、内輪周溝８の側壁面８ａに
接する主リップ５ｃの先端が適切な形状となり、密封性
能が高い。すなわち、主リップ５ｃは周溝側壁面８ａに
線接触で接し、また前記の適正な開き角度Ａおよび傾斜
角度Ｂで接し、かつくびれ部５ａの形成による適度の弾
性で接するため、主リップ５ｃの摩耗が進んでも、遠心
力により接触し続ける。主リップ５ｃの前記開き角度Ａ
が前記範囲５０°〜８５°の範囲から外れた場合や、主
リップ５ｃの傾斜角度Ｂが前記範囲５°〜４０°の範囲
から外れた場合は、主リップ５ｃの適切な接触圧分布が
得られなくなるため、角度Ａ，Ｂの範囲は前記の範囲が
好ましい。
とし、かつ先端外径面５ｃｂを先端側が小径となるテー
パ面とし、先端接触面５ｃａの傾斜角度Ｂを５°〜４０
°に、テーパ面５ｃｂの開き角度Ａを５０°〜８５°の
範囲に各々設定した場合は、内輪周溝８の側壁面８ａに
接する主リップ５ｃの先端が適切な形状となり、密封性
能が高い。すなわち、主リップ５ｃは周溝側壁面８ａに
線接触で接し、また前記の適正な開き角度Ａおよび傾斜
角度Ｂで接し、かつくびれ部５ａの形成による適度の弾
性で接するため、主リップ５ｃの摩耗が進んでも、遠心
力により接触し続ける。主リップ５ｃの前記開き角度Ａ
が前記範囲５０°〜８５°の範囲から外れた場合や、主
リップ５ｃの傾斜角度Ｂが前記範囲５°〜４０°の範囲
から外れた場合は、主リップ５ｃの適切な接触圧分布が
得られなくなるため、角度Ａ，Ｂの範囲は前記の範囲が
好ましい。
【００１５】主リップ５ｃの摩耗が進むと、ダストリッ
プ５ｄが内輪外周面部１ｂに接近あるいは接触し、この
部分で密封性が高くなって、高いシール効果が維持され
る。このとき、主リップ５ｃの内輪１への接触圧は低く
なっているため、ダストリップ５ｄが内輪２に摺接する
ことになっても、トルク増加の影響の問題がない。ダス
トリップ５ｄによる密封部Ｒ２の隙間は、好ましくは、
主リップ５ｃが摩耗を続けて内輪外周面部１ｂに接触し
なくなったときに、ある程度の速度で軸受が回転すれ
ば、主リップ５ｃに作用する遠心力でダストリップ５ｄ
が内径側へ傾いて内輪外周面部１ｂに接触する寸法に設
定する。これにより、主リップ５ｃの摩耗の進行により
ダストリップ５ｄが接触シールとなって、より高いシー
ル効果が維持される。
プ５ｄが内輪外周面部１ｂに接近あるいは接触し、この
部分で密封性が高くなって、高いシール効果が維持され
る。このとき、主リップ５ｃの内輪１への接触圧は低く
なっているため、ダストリップ５ｄが内輪２に摺接する
ことになっても、トルク増加の影響の問題がない。ダス
トリップ５ｄによる密封部Ｒ２の隙間は、好ましくは、
主リップ５ｃが摩耗を続けて内輪外周面部１ｂに接触し
なくなったときに、ある程度の速度で軸受が回転すれ
ば、主リップ５ｃに作用する遠心力でダストリップ５ｄ
が内径側へ傾いて内輪外周面部１ｂに接触する寸法に設
定する。これにより、主リップ５ｃの摩耗の進行により
ダストリップ５ｄが接触シールとなって、より高いシー
ル効果が維持される。
【００１６】なお、前記実施例は深溝玉軸受に適用した
場合につき説明したが、この発明は他の形式の玉軸受
や、ころ軸受など、転がり軸受一般に適用することがで
きる。
場合につき説明したが、この発明は他の形式の玉軸受
や、ころ軸受など、転がり軸受一般に適用することがで
きる。
【００１７】
【発明の効果】この発明の転がり軸受の密封装置は、シ
ールの内径端の近傍に内外面が凹んだくびれ部を設け、
内輪の周溝から幅方向内側へ続く外周面部に面して非接
触の密封部を形成するグリースリップを、シールの前記
くびれ部よりも外径側に設け、前記内輪周溝の側壁面に
先端が圧接状態に接触する主リップと、内輪の端面付近
の外周面部に面して非接触の密封部を形成するダストリ
ップとを、シールの前記くびれ部の内径側で幅方向の内
外に各々突出させて設けたため、密封性が高く、摩耗に
対するシール寿命も長く得られる。特に、くびれ部を形
成してその先端側となる内径側に主リップを設けたた
め、主リップが摩耗しても適度の接触圧で内輪周溝の側
壁面との密封が維持され、くびれ部よりも基端側にグリ
ースリップを設けたため、主リップの挙動の影響を受け
ずにグリースリップによる適正な隙間の非接触の密封効
果が維持される。ダストリップと内輪外周面部との密封
部の隙間を、主リップの摩耗に伴ってダストリップが内
輪外周面部に接近または接触する寸法とした場合は、摩
耗に対して一層長寿命の密封効果が得られる。
ールの内径端の近傍に内外面が凹んだくびれ部を設け、
内輪の周溝から幅方向内側へ続く外周面部に面して非接
触の密封部を形成するグリースリップを、シールの前記
くびれ部よりも外径側に設け、前記内輪周溝の側壁面に
先端が圧接状態に接触する主リップと、内輪の端面付近
の外周面部に面して非接触の密封部を形成するダストリ
ップとを、シールの前記くびれ部の内径側で幅方向の内
外に各々突出させて設けたため、密封性が高く、摩耗に
対するシール寿命も長く得られる。特に、くびれ部を形
成してその先端側となる内径側に主リップを設けたた
め、主リップが摩耗しても適度の接触圧で内輪周溝の側
壁面との密封が維持され、くびれ部よりも基端側にグリ
ースリップを設けたため、主リップの挙動の影響を受け
ずにグリースリップによる適正な隙間の非接触の密封効
果が維持される。ダストリップと内輪外周面部との密封
部の隙間を、主リップの摩耗に伴ってダストリップが内
輪外周面部に接近または接触する寸法とした場合は、摩
耗に対して一層長寿命の密封効果が得られる。
【図１】この発明の一実施例にかかる転がり軸受の密封
装置の断面図である。
装置の断面図である。
【図２】同密封装置を応用した軸受の断面図である。
【図３】従来例の断面図である。
１…内輪、１ａ，１ｂ…外周面部、２…外輪、５…シー
ル、５ａ…くびれ部、５ｂ…グリースリップ、５ｃ…主
リップ、５ｃａ…先端接触面、５ｃｂ…先端外径面、５
ｄ…ダストリップ、７…外輪の周溝、８…内輪の周溝、
８ａ…側壁面、Ａ…開き角度、Ｂ…傾斜角度
ル、５ａ…くびれ部、５ｂ…グリースリップ、５ｃ…主
リップ、５ｃａ…先端接触面、５ｃｂ…先端外径面、５
ｄ…ダストリップ、７…外輪の周溝、８…内輪の周溝、
８ａ…側壁面、Ａ…開き角度、Ｂ…傾斜角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 唯久 静岡県天竜市山東767
Claims (4)
- 【請求項１】 外輪の周溝に固定された弾性体のシール
で内輪と外輪との間を密封する転がり軸受の密封装置に
おいて、前記シールの内径端の近傍に内外面が凹んだく
びれ部を設け、内輪の周溝から幅方向内側へ続く外周面
部に面して非接触の密封部を形成するグリースリップ
を、前記シールの前記くびれ部よりも外径側部分に設
け、前記内輪周溝の側壁面に先端が圧接状態に接触する
主リップと、内輪の端面付近の外周面部に面して非接触
の密封部を形成するダストリップとを、前記シールの前
記くびれ部の内径側で幅方向の内外に各々突出させて設
けたことを特徴とする転がり軸受の密封装置。 - 【請求項２】 前記主リップの前記内輪周溝の側壁面に
接する先端接触面を平坦面とし、かつ主リップの先端外
径面を先端側が小径となるテーパ面とし、前記シールの
前記外輪周溝に取付けた自然状態において、前記主リッ
プは内輪周溝の側壁面よりも先端が内側に食い込む位置
にあるものとし、この状態における前記主リップの先端
接触面の前記内輪周溝側壁面に対する傾斜角度を５°〜
４０°とし、かつ前記主リップの前記テーパ面の開き角
度を５０°〜８５°とした請求項１記載の転がり軸受の
密封装置。 - 【請求項３】 前記内輪の前記周溝から幅方向内側へ続
く外周面部を、端面側の外周面部よりも大径とし、前記
内輪周溝の前記側壁面を傾斜面とし、前記ダストリップ
と内輪外周面部との密封部の隙間を、主リップの摩耗に
伴ってダストリップが前記内輪外周面部に接近あるいは
接触する寸法とし、グリースリップの根元部の肉厚を前
記くびれ部の肉厚に対して十分に厚くした請求項２記載
の転がり軸受の密封装置。 - 【請求項４】 転がり軸受の外輪の周溝に固定されて内
輪と外輪との間を密封する弾性体のシールであって、内
径端の近傍に内外面が凹んだくびれ部を設け、内輪の周
溝から幅方向内側へ続く外周面部に面して非接触の密封
部を形成するグリースリップを、前記くびれ部よりも外
径側部分に設け、前記内輪周溝の側壁面に先端が接触す
る主リップと、内輪の端面付近の外周面部に面して非接
触の密封部を形成するダストリップとを、前記くびれ部
の内径側で幅方向の内外に各々突出させて設けたことを
特徴とするシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7053649A JPH08226449A (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | 転がり軸受の密封装置およびそのシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7053649A JPH08226449A (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | 転がり軸受の密封装置およびそのシール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08226449A true JPH08226449A (ja) | 1996-09-03 |
Family
ID=12948741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7053649A Pending JPH08226449A (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | 転がり軸受の密封装置およびそのシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08226449A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6719459B1 (en) | 1999-10-18 | 2004-04-13 | Nsk Ltd. | Ball bearing |
| KR100863723B1 (ko) * | 2002-02-20 | 2008-10-16 | 한라공조주식회사 | 앵귤러 볼 베어링 |
| EP2312176A1 (en) * | 2005-03-01 | 2011-04-20 | NTN Corporation | Sealed rolling bearing |
| CN106838017A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-06-13 | 无锡市海峰海林精工机械制造有限公司 | 一种汽车发动机用防漏脂轴承密封结构 |
| CN110094427A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-06 | 余姚市新丰轴承有限公司 | 新型高转速深沟球轴承防水防漏脂密封圈 |
| CN113389813A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-14 | 广德中隆轴承有限公司 | 一种用于高速低扭矩涨紧器皮带轮上的轴承 |
-
1995
- 1995-02-17 JP JP7053649A patent/JPH08226449A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6719459B1 (en) | 1999-10-18 | 2004-04-13 | Nsk Ltd. | Ball bearing |
| US7070334B2 (en) | 1999-10-18 | 2006-07-04 | Nsk Ltd | Ball Bearing |
| US7404675B2 (en) | 1999-10-18 | 2008-07-29 | Nsk Ltd. | Ball bearing |
| KR100863723B1 (ko) * | 2002-02-20 | 2008-10-16 | 한라공조주식회사 | 앵귤러 볼 베어링 |
| EP2312176A1 (en) * | 2005-03-01 | 2011-04-20 | NTN Corporation | Sealed rolling bearing |
| CN106838017A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-06-13 | 无锡市海峰海林精工机械制造有限公司 | 一种汽车发动机用防漏脂轴承密封结构 |
| CN110094427A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-06 | 余姚市新丰轴承有限公司 | 新型高转速深沟球轴承防水防漏脂密封圈 |
| CN113389813A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-14 | 广德中隆轴承有限公司 | 一种用于高速低扭矩涨紧器皮带轮上的轴承 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040713 |