JPH10165191A - 麹菌によるγ−アミノ酪酸の生産 - Google Patents
麹菌によるγ−アミノ酪酸の生産Info
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- JPH10165191A JPH10165191A JP35837396A JP35837396A JPH10165191A JP H10165191 A JPH10165191 A JP H10165191A JP 35837396 A JP35837396 A JP 35837396A JP 35837396 A JP35837396 A JP 35837396A JP H10165191 A JPH10165191 A JP H10165191A
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- aminobutyric acid
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- aspergillus oryzae
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は麹菌を利用してγ−アミノ酪酸を生産
する方法を提供することを目的とする。 【構成】麹菌Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｏｒｙｚａｅを
固体培養あるいは液体培養することにより、培養物中に
γ−アミノ酪酸を生産させる。あるいは又、培養して得
られる麹菌体にグルタミン酸を含む溶液を添加してγ−
アミノ酪酸を生産させる。
する方法を提供することを目的とする。 【構成】麹菌Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｏｒｙｚａｅを
固体培養あるいは液体培養することにより、培養物中に
γ−アミノ酪酸を生産させる。あるいは又、培養して得
られる麹菌体にグルタミン酸を含む溶液を添加してγ−
アミノ酪酸を生産させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は麹菌を培養することによ
りγ−アミノ酪酸を生産する方法、あるいは又、麹菌を
培養して得られる麹菌体に、グルタミン酸を含む溶液を
添加することによりγ−アミノ酪酸を生産する方法に関
する。
りγ−アミノ酪酸を生産する方法、あるいは又、麹菌を
培養して得られる麹菌体に、グルタミン酸を含む溶液を
添加することによりγ−アミノ酪酸を生産する方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】γ−アミノ酪酸は、血圧上昇を抑制す
る。潰瘍等臓器炎症の治癒を促進する。制癌効果を
持つ。免疫調節作用を持つ。緑内障を防ぐ。皮膚
機能の亢進、老化防止効果を有する。等種々の生理作用
を有することが知られている。そこでこのような多くの
生理作用を有するγ−アミノ酪酸を、天然食品素材を用
いて製造し、健康性の高い飲料もしくは食品を製造する
方法が近年各研究機関で研究されており、γ−アミノ酪
酸を多く含むギャバロン茶、トマト飲料、魚醤の製造方
法、あるいは米の炊飯方法等が開発されている。
る。潰瘍等臓器炎症の治癒を促進する。制癌効果を
持つ。免疫調節作用を持つ。緑内障を防ぐ。皮膚
機能の亢進、老化防止効果を有する。等種々の生理作用
を有することが知られている。そこでこのような多くの
生理作用を有するγ−アミノ酪酸を、天然食品素材を用
いて製造し、健康性の高い飲料もしくは食品を製造する
方法が近年各研究機関で研究されており、γ−アミノ酪
酸を多く含むギャバロン茶、トマト飲料、魚醤の製造方
法、あるいは米の炊飯方法等が開発されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の方法
とはまったく異なる方法により、麹菌を利用してγ−ア
ミノ酪酸を製造することを目的としている。
とはまったく異なる方法により、麹菌を利用してγ−ア
ミノ酪酸を製造することを目的としている。
【０００４】
【課題を達成するための手段】本発明は、麹菌を培養す
ることによりγ−アミノ酪酸を培養物中に生産させるこ
とを特徴とする。なお、麹菌の培養は米、麦、糠、胚
芽、フスマ、パン、等を原料とする固体培養、あるいは
麹菌の増殖に必要な栄養素を含む液体を用いる液体培養
のいずれでもよい。また本発明は、麹菌を培養して得ら
れる麹菌体に、グルタミン酸を含む溶液を添加すること
によりγ−アミノ酪酸を生産することを特徴とする。麹
菌の培養方法は前述のような固体培養、液体培養のいず
れでもよい。
ることによりγ−アミノ酪酸を培養物中に生産させるこ
とを特徴とする。なお、麹菌の培養は米、麦、糠、胚
芽、フスマ、パン、等を原料とする固体培養、あるいは
麹菌の増殖に必要な栄養素を含む液体を用いる液体培養
のいずれでもよい。また本発明は、麹菌を培養して得ら
れる麹菌体に、グルタミン酸を含む溶液を添加すること
によりγ−アミノ酪酸を生産することを特徴とする。麹
菌の培養方法は前述のような固体培養、液体培養のいず
れでもよい。
【０００５】
【実施例１】麹菌の固体培養によるγ−アミノ酪酸の生
産 白米（精米歩合７０％の兵庫県産五百万石）を常法によ
り洗米、浸漬、蒸きょうして蒸米を調製し、これに麹菌
Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｏｒｙｚａｅ ＲＩＢ１２８
の胞子を所定量添加して、以後恒温恒湿機を用いて麹菌
を培養した。恒温恒湿機の設定条件は第１図の通りであ
った。この条件で４８時間培養することにより米麹中に
７６０ｍｇ／ｋｇ−ｄｒｙのγ−アミノ酪酸が生成し
た。なお米麹中のγ−アミノ酪酸は以下の方法により定
量した。得られた米麹に５倍量の０．１Ｍコハク酸緩衝
液（ｐＨ４．０）を加え５℃、４５分間振盪抽出し、米
麹に含まれるｒ−アミノ酪酸を抽出した。抽出液中のγ
−アミノ酪酸量は、アミノ酸自動分析計、あるいはベー
リンガーマンハイム社のＧＡＢＡｓｅによる酵素法を用
いて測定した。
産 白米（精米歩合７０％の兵庫県産五百万石）を常法によ
り洗米、浸漬、蒸きょうして蒸米を調製し、これに麹菌
Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｏｒｙｚａｅ ＲＩＢ１２８
の胞子を所定量添加して、以後恒温恒湿機を用いて麹菌
を培養した。恒温恒湿機の設定条件は第１図の通りであ
った。この条件で４８時間培養することにより米麹中に
７６０ｍｇ／ｋｇ−ｄｒｙのγ−アミノ酪酸が生成し
た。なお米麹中のγ−アミノ酪酸は以下の方法により定
量した。得られた米麹に５倍量の０．１Ｍコハク酸緩衝
液（ｐＨ４．０）を加え５℃、４５分間振盪抽出し、米
麹に含まれるｒ−アミノ酪酸を抽出した。抽出液中のγ
−アミノ酪酸量は、アミノ酸自動分析計、あるいはベー
リンガーマンハイム社のＧＡＢＡｓｅによる酵素法を用
いて測定した。
【０００６】
【実施例２】麹菌の液体培養によるγ−アミノ酪酸の生
産（その１） 硫酸アンモニウムを０．３３％含むＣｚａｐｅｋ Ｄｏ
ｘ培地（硝酸ナトリウム０．３％、リン酸水素二カリウ
ム０．１％、硫酸マグネシウム０．０５％、塩化カリウ
ム０．２％、グルコース３％、硫酸銅・五水和物０．０
００１％）１０００ｍｌ（ｐＨ６．０）に麹菌Ａｓｐｅ
ｒｇｉｌｌｕｓ ｏｒｙｚａｅ ＲＩＢ１２８の胞子を
５０ｍｇ植菌し、３５℃で２日間、振盪培養を行った。
その結果、５．０ｇの菌体（乾物として）が得られ、そ
の時３６．２ｍｇのγ−アミノ酪酸が生成した。
産（その１） 硫酸アンモニウムを０．３３％含むＣｚａｐｅｋ Ｄｏ
ｘ培地（硝酸ナトリウム０．３％、リン酸水素二カリウ
ム０．１％、硫酸マグネシウム０．０５％、塩化カリウ
ム０．２％、グルコース３％、硫酸銅・五水和物０．０
００１％）１０００ｍｌ（ｐＨ６．０）に麹菌Ａｓｐｅ
ｒｇｉｌｌｕｓ ｏｒｙｚａｅ ＲＩＢ１２８の胞子を
５０ｍｇ植菌し、３５℃で２日間、振盪培養を行った。
その結果、５．０ｇの菌体（乾物として）が得られ、そ
の時３６．２ｍｇのγ−アミノ酪酸が生成した。
【０００７】
【実施例３】麹菌の液体培養によるγ−アミノ酪酸の生
産（その２） アルギニン塩酸塩を０．２６％含むＣｚａｐｅｋ Ｄｏ
ｘ 培地１０００ｍｌ（ｐＨ６．０）に麹菌Ａｓｐｅｒ
ｇｉｌｌｕｓ ｏｒｙｚａｅ ＲＩＢ１２８の胞子を５
０ｍｇ植菌し、３５℃で２日間、振盪培養を行った。そ
の結果、５．４ｇの菌体（乾物として）が得られ、その
時５１．７ｍｇのγ−アミノ酪酸が生成した。
産（その２） アルギニン塩酸塩を０．２６％含むＣｚａｐｅｋ Ｄｏ
ｘ 培地１０００ｍｌ（ｐＨ６．０）に麹菌Ａｓｐｅｒ
ｇｉｌｌｕｓ ｏｒｙｚａｅ ＲＩＢ１２８の胞子を５
０ｍｇ植菌し、３５℃で２日間、振盪培養を行った。そ
の結果、５．４ｇの菌体（乾物として）が得られ、その
時５１．７ｍｇのγ−アミノ酪酸が生成した。
【０００８】
【実施例４】固体培養により得た麹菌体にグルタミン酸
を含む溶液を添加することによるγ−アミノ酪酸の生産 実施例１で得た米麹２００ｇに１０００ｍｌの０．１Ｍ
コハク酸緩衝液（ｐＨ４．０）を加え５℃、４５分間振
盪抽出し、米麹に含まれるγ−アミノ酪酸を抽出した。
このようにして得られる抽出残渣（γ−アミノ酪酸を抽
出除去した米麹）に、グルタミン酸ナトリウムを０．９
４％含む０．１Ｍコハク酸緩衝液（ｐＨ４．０）を１０
００ｍｌ加え２０℃で４日間、攪拌しながら反応を行っ
た。本条件で反応を行うことにより、６１０ｍｇのγ−
アミノ酪酸が生成した。
を含む溶液を添加することによるγ−アミノ酪酸の生産 実施例１で得た米麹２００ｇに１０００ｍｌの０．１Ｍ
コハク酸緩衝液（ｐＨ４．０）を加え５℃、４５分間振
盪抽出し、米麹に含まれるγ−アミノ酪酸を抽出した。
このようにして得られる抽出残渣（γ−アミノ酪酸を抽
出除去した米麹）に、グルタミン酸ナトリウムを０．９
４％含む０．１Ｍコハク酸緩衝液（ｐＨ４．０）を１０
００ｍｌ加え２０℃で４日間、攪拌しながら反応を行っ
た。本条件で反応を行うことにより、６１０ｍｇのγ−
アミノ酪酸が生成した。
【０００９】
【実施例５】液体培養により得た麹菌体にグルタミン酸
を含む溶液を添加することによるγ−アミノ酪酸の生産
（その１） 実施例２で得た麹菌体を蒸留水でよく洗浄した後、乾燥
重量にして５．０ｇ相当量の麹湿菌体にグルタミン酸ナ
トリウムを０．９４％含む０．１Ｍコハク酸緩衝液（ｐ
Ｈ４．０）を１５０ｍｌ加え２０℃で３日間、攪拌しな
がら反応を行った。本条件で反応を行うことにより、２
５４ｍｇのγ−アミノ酪酸が生成した。
を含む溶液を添加することによるγ−アミノ酪酸の生産
（その１） 実施例２で得た麹菌体を蒸留水でよく洗浄した後、乾燥
重量にして５．０ｇ相当量の麹湿菌体にグルタミン酸ナ
トリウムを０．９４％含む０．１Ｍコハク酸緩衝液（ｐ
Ｈ４．０）を１５０ｍｌ加え２０℃で３日間、攪拌しな
がら反応を行った。本条件で反応を行うことにより、２
５４ｍｇのγ−アミノ酪酸が生成した。
【００１０】
【実施例６】液体培養により得た麹菌体にグルタミン酸
を含む溶液を添加することによるγ−アミノ酪酸の生産
（その２） 実施例３で得た麹菌体を蒸留水でよく洗浄した後、乾燥
重量にして５．４ｇ相当量の麹湿菌体にグルタミン酸ナ
トリウムを０．９４％含む０．１Ｍコハク酸緩衝液（ｐ
Ｈ４．０）を１５０ｍｌ加え２０℃で３日間、攪拌しな
がら反応を行った。本条件で反応を行うことにより、３
６９ｍｇのγ−アミノ酪酸が生成した。
を含む溶液を添加することによるγ−アミノ酪酸の生産
（その２） 実施例３で得た麹菌体を蒸留水でよく洗浄した後、乾燥
重量にして５．４ｇ相当量の麹湿菌体にグルタミン酸ナ
トリウムを０．９４％含む０．１Ｍコハク酸緩衝液（ｐ
Ｈ４．０）を１５０ｍｌ加え２０℃で３日間、攪拌しな
がら反応を行った。本条件で反応を行うことにより、３
６９ｍｇのγ−アミノ酪酸が生成した。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、ギャバロン茶、トマト飲料、
魚醤等とは全く異なる方法により、麹菌を用いてγ−ア
ミノ酪酸を製造する方法を新たに提供するものである。
麹菌は日本において古くから発酵、醸造分野で利用され
安全性が確認されており、より健康性の高いγ−アミノ
酪酸の製造方法を提供することができる。
魚醤等とは全く異なる方法により、麹菌を用いてγ−ア
ミノ酪酸を製造する方法を新たに提供するものである。
麹菌は日本において古くから発酵、醸造分野で利用され
安全性が確認されており、より健康性の高いγ−アミノ
酪酸の製造方法を提供することができる。
【第１図】実施例１における米麹調製の際の恒温恒湿機
の温度及び相対湿度設定条件図。
の温度及び相対湿度設定条件図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 昌道 兵庫県神戸市東灘区魚崎西町１丁目８番６ 号 菊正宗酒造株式会社総合研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】麹菌Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｏｒｙｚａ
ｅを培養することによりγ−アミノ酪酸を生産すること
を特徴とするγ−アミノ酪酸の製造方法 - 【請求項２】麹菌Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｏｒｙｚａ
ｅを培養して得られる麹菌体に、グルタミン酸を含む溶
液を添加することによりγ−アミノ酪酸を生産すること
を特徴とするγ−アミノ酪酸の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35837396A JPH10165191A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 麹菌によるγ−アミノ酪酸の生産 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35837396A JPH10165191A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 麹菌によるγ−アミノ酪酸の生産 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10165191A true JPH10165191A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18458957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35837396A Pending JPH10165191A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 麹菌によるγ−アミノ酪酸の生産 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10165191A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001093696A1 (fr) * | 2000-06-02 | 2001-12-13 | Ikeda Food Research Co., Ltd. | PROCEDE DE PRODUCTION D'ALIMENTS FERMENTES RICHES EN ACIDE η-AMINOBUTYRIQUE ET EN ACIDES AMINES LIBRES |
| JP2004147560A (ja) * | 2002-10-30 | 2004-05-27 | Tochigi Prefecture | γ−アミノ酪酸富化麹及び高塩分食品の製造方法 |
| JP2007028998A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Okinawa Pref Gov | γ−アミノ酪酸の製造法 |
| WO2017010520A1 (ja) * | 2015-07-13 | 2017-01-19 | 国立大学法人東北大学 | 視神経保護用組成物 |
-
1996
- 1996-12-09 JP JP35837396A patent/JPH10165191A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001093696A1 (fr) * | 2000-06-02 | 2001-12-13 | Ikeda Food Research Co., Ltd. | PROCEDE DE PRODUCTION D'ALIMENTS FERMENTES RICHES EN ACIDE η-AMINOBUTYRIQUE ET EN ACIDES AMINES LIBRES |
| JP2004147560A (ja) * | 2002-10-30 | 2004-05-27 | Tochigi Prefecture | γ−アミノ酪酸富化麹及び高塩分食品の製造方法 |
| JP4657568B2 (ja) * | 2002-10-30 | 2011-03-23 | 栃木県 | γ−アミノ酪酸富化麹及び高塩分食品の製造方法 |
| JP2007028998A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Okinawa Pref Gov | γ−アミノ酪酸の製造法 |
| WO2017010520A1 (ja) * | 2015-07-13 | 2017-01-19 | 国立大学法人東北大学 | 視神経保護用組成物 |
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