JPH10156946A - 缶胴ブランクの表面処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】搬送される缶胴ブランク材料の所望の位置から
正確且つ迅速にフィルムの貼着を開始することができる
缶胴ブランクの表面処理装置を提供する。 【解決手段】缶胴ブランク材料Ｗ₁ に合成樹脂フィルム
Ｆ₁ ，Ｆ₂ を貼着するフィルム貼着装置４を、フィルム
供給手段３２，３３と、案内ローラ４４，４５と、圧着
ローラ３６，３７と、フィルム保持手段５３，５４とに
より構成する。フィルム保持手段５３，５４は、缶胴ブ
ランク材料Ｗ₁ に当接する方向に進退自在の保持ローラ
５７，５８の外周面の一部にフィルムＦ₁ ，Ｆ₂ の始端
部を吸引保持する。保持ローラ５７，５８は、その回転
軸に設けた位置決め手段により常にフィルムＦ₁ ，Ｆ₂
の始端部を缶胴ブランク材料Ｗ₁ の表面に対向させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、缶胴ブランクの表
面処理装置に関し、詳しくは、飲料缶等に使用される缶
胴ブランクの両面にポリエステルフィルムを接着して被
覆する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】缶胴ブランクの両面に合成樹脂フィルム
を熱圧着して缶胴ブランクの表面処理を行う装置につい
て、本出願人は先に特願平５−１０１４９号（特開平６
−４７８４９号公報）において提案している。

【０００３】この種の缶胴ブランクの表面処理装置は、
長尺の缶胴ブランク材料を投入部から投入して連続搬送
しつつ、先ず、加熱装置により缶胴ブランク材料を加熱
する。次いで、該加熱装置の下流に設けられたフィルム
貼着装置によって、加熱された缶胴ブランク材料に二軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを貼着する。
該フィルムには、その貼着面に熱硬化型の接着剤が塗布
されており、加熱された缶胴ブランク材料の表面に重合
することで缶胴ブランク材料に貼着される。該フィルム
貼着装置は、長尺の缶胴ブランク材料を連続して搬送す
る過程において、缶胴ブランク材料の一方の面（缶胴の
表側となる面）に、単一の缶胴に対応するパターン印刷
が長手方向に複数配列された長尺の二軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムを貼着し、缶胴ブランク材料
の他方の面に無地の二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルムを貼着する。そして、長尺の状態で表面に二
軸延伸ポリエチレンテレフタレートが貼着された缶胴ブ
ランク材料を、フィルム貼着装置の下流に設けられた切
断装置により所定の長さ毎に切断して払出し部から払出
す。

【０００４】ここで払出された各缶胴ブランク材料は、
短冊状に形成されるが未だ所定の数の缶胴に対応するだ
けの複数の缶胴ブランクがその長手方向に一体に繋がっ
た状態にあるので、更に、払出された短冊状の缶胴ブラ
ンク材料をその幅方向に搬送し、缶胴ブランク材料の長
手方向に沿って単一の缶胴を形成する缶胴ブランクに対
応する間隔を存して複数設けられたカッターにより切断
する。これにより、缶胴ブランク材料は、一挙動で複数
の缶胴ブランクに分割される。その後、各缶胴ブランク
は、溶接装置に搬送され該溶接装置により円筒状に形成
されて両端部が溶接接合され、円筒状の缶胴が形成され
る。

【０００５】このような缶胴ブランクの表面処理装置に
おける前記フィルム貼着装置は、コイル状に巻回された
二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを備える
フィルム供給手段から該フィルムを引き出し、該フィル
ムを案内する複数のローラを介して、供給されたフィル
ムを一対の圧着ローラにより缶胴ブランク材料に圧着す
る。両圧着ローラは、缶胴ブランク材料の上下方向から
各フィルムを介して圧接しつつ缶胴ブランク材料を搬送
方向に送り出し、缶胴ブランク材料の両面に各フィルム
を圧着する。

【０００６】ところで、表面処理装置の始動時には、長
尺の缶胴ブランク材料の始端部が投入部から投入されて
払出し部に至るまでは缶胴ブランク材料に十分な張力が
付与されない。また、前記加熱装置の温度が十分に上昇
していないことがある。このため、缶胴ブランク材料の
始端部が払出しに至るまでは精度の高いフィルムの貼着
が行われないことがある。

【０００７】そこで、表面処理装置の投入部から払出し
部に至る長さを有する先導用板材を缶胴ブランク材料の
先端に接続し、表面処理装置の始動時に缶胴ブランク材
料に先立って先導用板材を投入することが考えられる。
これにより、先導用板材が払出し部に至った時点で該先
導用板材に続いて投入される缶胴ブランク材料はその先
端から張力が付与された状態で投入され、また先導用板
材が搬送されている間に前記加熱装置の温度も十分に上
昇して缶胴ブランク材料へのフィルムの貼着を高精度に
行うことができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、例えば、前述
のような先導用板材を缶胴ブランク材料に先立って搬送
したとき、先導用板材にはフィルムの貼着を行わず、後
続する缶胴ブランク材料の先端からフィルムの貼着を開
始する必要がある。

【０００９】このことから、先導用板材を使用した場合
等のように、所望する時点でフィルムの貼着を開始する
ことができる装置が望まれていた。

【００１０】そこで、本発明の目的とするところは、搬
送される缶胴ブランク材料の所望の位置から正確且つ迅
速にフィルムの貼着を開始することができる缶胴ブラン
クの表面処理装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、長尺帯状の缶胴ブランク材料を搬送路
に沿って連続して搬送し、該搬送路に設けられた加熱装
置により該缶胴ブランク材料を加熱して、その下流側に
設けられたフィルム貼着装置によって該缶胴ブランク材
料の表面に合成樹脂フィルムを貼着する表面処理を行う
缶胴ブランクの表面処理装置において、前記フィルム貼
着装置は、前記搬送路に向かって帯状の前記フィルムを
供給するフィルム供給手段と、該フィルム供給手段によ
り供給された前記フィルムを前記缶胴ブランク材料の表
面に重合して該缶胴ブランク材料に圧着させる圧着ロー
ラと、前記フィルム供給手段と圧着ローラとの間におい
て、前記フィルムを缶胴ブランク材料に向かって進退自
在に保持するフィルム保持手段とを備え、該フィルム保
持手段は、フィルムの始端部を外周面の一部に吸引保持
自在の保持ローラと、該保持ローラの軸を回転自在に支
持して缶胴ブランク材料への当接方向に進退自在の支持
部材と、該支持部材を介して前記保持ローラを進退させ
る進退駆動手段と、前記保持ローラの回転が停止してい
るとき保持ローラに保持されたフィルムの始端部を常に
缶胴ブランク材料の表面に対向して位置させる位置決め
手段とを備えることを特徴とする。

【００１２】本発明によれば、前記缶胴ブランク材料の
投入に先立って、前記フィルム貼着装置のフィルム保持
手段により前記合成樹脂フィルムの先端部を缶胴ブラン
ク材料の搬送路から間隔を存した位置に保持する。即
ち、前記フィルム貼着装置においては、先ず、前記進退
駆動手段によって前記支持部材を後退させることで該支
持部材に支持された保持ローラを缶胴ブランク材料の搬
送路から間隔を存して位置させる。次いで、フィルム供
給手段から引き出されたフィルムの始端部を保持ローラ
の外周面の一部に吸引保持する。該保持ローラは、前記
位置決め手段によって、フィルムの始端部を吸引保持す
る側が常に缶胴ブランク材料の搬送路に対向するように
なっている。そして、該保持ローラがフィルムを保持し
た状態で、搬送路に沿って搬送される缶胴ブランク材料
に向かって、前記進退駆動手段によって前記支持部材を
介して保持ローラを進出させる。これにより、保持ロー
ラに吸着保持されたフィルムの始端部を缶胴ブランク材
料に当接し、保持ローラの吸着を解除して缶胴ブランク
材料へのフィルムの貼着を開始する。その後、保持ロー
ラは前記進退駆動手段によって後退されて缶胴ブランク
材料の搬送路から離反し、フィルムの始端部が貼着され
た缶胴ブランク材料は圧着ローラによりその表面にフィ
ルムが圧着される。なお、保持ローラによってフィルム
の貼着が開始される位置では、缶胴ブランク材料は既に
前記加熱手段によって加熱されており、また、通常、前
記フィルムの貼着面には熱硬化型接着剤が塗布されてい
るので、保持ローラによって缶胴ブランク材料に貼着さ
れたフィルムは、保持ローラが後退した後であっても缶
胴ブランク材料から剥離することがない。

【００１３】このように、前記保持ローラによって缶胴
ブランク材料へのフィルムの貼着を必要な時期に迅速且
つ正確に開始することができるので、例えば、缶胴ブラ
ンク材料の先端に接続された先導用板材が缶胴ブランク
材料に先立って搬送されても、先導用板材に連なる缶胴
ブランク材料の先端からフィルムの貼着を開始すること
ができる。

【００１４】また、本発明における、前記位置決め手段
の一態様を挙げれば、円盤状のウエイト部材を前記保持
ローラの軸に偏心させて設けたことを特徴とする。

【００１５】これにより、簡単な構成で保持ローラの位
置決めを行うことができる。即ち、缶胴ブランク材料の
搬送路の上方に前記保持ローラが設けられている場合に
は、ウエイト部材の長径側と、前記保持ローラがフィル
ムの始端部を吸着保持する位置とを一致させることによ
って、ウエイト部材の重みにより保持ローラに吸着保持
されたフィルムの始端部を常に下方に向けて缶胴ブラン
ク材料の搬送路に対向させることができる。或いはま
た、缶胴ブランク材料の搬送路の下方に前記保持ローラ
が設けられている場合には、前記保持ローラがフィルム
の始端部を吸着保持する位置と反対側に、ウエイト部材
の長径側を位置させれば、ウエイト部材の重みにより保
持ローラに吸着保持されたフィルムの始端部を常に上方
に向けて缶胴ブランク材料の搬送路に対向させることが
できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。図１は本実施装置を示す概略構成図、図
２はフィルム貼着装置の説明図、図３は図２の要部の拡
大説明図、図４は図３のIV−IV線断面説明図、図５は保
持ローラの説明図、図６は保持ローラの作動説明図であ
る。

【００１７】図１に示される缶胴ブランクの表面処理装
置Ａにおいて、１は投入部２から長尺の金属製缶胴ブラ
ンク材料Ｗ₁ を供給するブランク材料供給装置、３は該
ブランク材料供給装置１から供給された缶胴ブランク材
料Ｗ₁ を加熱する加熱装置、４は該加熱装置３により加
熱された缶胴ブランク材料Ｗ₁ に二軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルムＦ₁ ，Ｆ₂ を供給して貼着する
フィルム貼着装置、５は該フィルム貼着装置４から送り
出された缶胴ブランク材料Ｗ₁ を再加熱する加熱接着装
置、６は該加熱接着装置５から送り出された缶胴ブラン
ク材料Ｗ₁ を冷却する冷却装置、７は該冷却装置６から
送り出された缶胴ブランク材料Ｗ₁ を所定の長さ毎に切
断して払出し部８から払出す第１切断装置である。

【００１８】また、９は前記ブランク材料供給装置１に
隣設されて投入部２から長尺の金属製先導用板材Ｘを供
給する先導用板材供給装置であり、１０は払出し部８か
ら長尺の状態で払出された先導用板材Ｘを巻き取ってコ
イルを形成しつつ回収する先導用板材回収装置である。
該先導用板材Ｘは、缶胴ブランク材料Ｗ₁ と同じ幅寸
法、同じ厚み寸法に形成された金属製の帯状鋼板であ
る。

【００１９】また、１１は第１切断装置７によって所定
の長さ毎に切断されて払出された缶胴ブランク材料Ｗ₂
を払出し部８から更にその長手方向に移送する移送装置
であり、１２は該移送装置１１によって移送された缶胴
ブランク材料Ｗ₂ をその幅方向に搬送して該缶胴ブラン
ク材料Ｗ₂ を単一の缶胴に対応する大きさに複数に分割
切断して複数の缶胴ブランクＷ₃ を得る第２切断装置で
ある。該第２切断装置１２により形成された缶胴ブラン
クＷ₃ はコンベア１３によって、該缶胴ブランクＷ₃ か
ら円筒缶胴を製造する図示しない溶接装置へ搬送され
る。

【００２０】次に、前記缶胴ブランクの表面処理装置Ａ
の各部を説明する。前記ブランク材料供給装置１は、図
１に示すように、回転軸１４に枢着された回転板１５の
両端に、缶胴ブランク材料Ｗ₁ を巻回した缶胴ブランク
材料コイル１６ａ，１６ｂを夫々回転自在に支持してい
る。缶胴ブランク材料コイル１６ａ，１６ｂの下流側が
投入部２であり、該投入部２は、スプライサ１７と、該
スプライサ１７の下流に設けられた送出ローラ１８とを
備える。

【００２１】前記ブランク材料供給装置１の缶胴ブラン
ク材料コイル１６ａ，１６ｂのうち片方のコイルは予備
である。一方のコイルに巻回された缶胴ブランク材料Ｗ
₁ が無くなると、その末端に他方のコイルから引き出さ
れた先端が前記スプライサ１７によってシーム溶接され
て接続される。

【００２２】本実施装置Ａの始動時には、コイル状の先
導用板材Ｘが何れか一方の缶胴ブランク材料コイルに替
えて装填され、該先導用板材Ｘが引き出しきられたとき
スプライサ１７によって該先導用板材Ｘの終端部と缶胴
ブランク材料Ｗ₁ の始端部とが接合される。前記送出ロ
ーラ１８は、缶胴ブランク材料コイル１６ａから缶胴ブ
ランク材料Ｗ₁ を引き出して下流に送り出すものである
が、缶胴ブランク材料Ｗ₁ に一定の張力を付与しつつ送
り出すためのものである。

【００２３】前記先導用板材供給装置９はコイル状の先
導用板材Ｘが装填自在となっている。先導用板材Ｘは、
前記投入部２と払出し部８との間に張り亘し可能な長さ
を有して巻回されている。

【００２４】前記投入部２の下流側には缶胴ブランク材
料Ｗ₁ を一時的に貯留させる貯留装置１９が設けられて
いる。該貯留装置１９は上下に対向して回転自在の複数
のローラ２０ａ，２０ｂを備え、各ローラ２０ａ，２０
ｂには交互に缶胴ブランク材料Ｗ₁ が掛け亘される。

【００２５】該貯留装置１９は、前記スプライサ１７の
作動時に同期して上下に位置するローラ２０ａ，２０ｂ
が互いに接近して各ローラ２０ａ，２０ｂに掛け亘され
ている缶胴ブランク材料Ｗ₁ を下流に送り出す。一方、
貯留装置１９の上流における缶胴ブランク材料Ｗ₁ の供
給を一時停止させることができ、この間に、スプライサ
１７による接続作業が行われる。その後、上下に位置す
るローラ２０ａ，２０ｂが互いに離反して、缶胴ブラン
ク材料Ｗ₁ を貯留する。

【００２６】前記加熱装置３は、複数のヒートローラ２
１を配列して備えている。該ヒートローラ２１は、前記
ブランク材料供給装置１から供給された缶胴ブランク材
料Ｗ ₁ に対して低周波誘電加熱を行うものであり、各ヒ
ートローラ２１に缶胴ブランク材料Ｗ₁ を掛けわたして
接触加熱を行う。

【００２７】前記フィルム貼着装置４は、その詳しい構
成は後述するが、前記加熱装置３によって加熱された状
態の缶胴ブランク材料Ｗ₁ の上下両面に二軸延伸ポリエ
チレンテレフタレートフィルムＦ₁ ，Ｆ₂ を貼着するも
のである。フィルムＦ₁ ，Ｆ ₂ は、予め、貼着側にタッ
クフリーの熱硬化性接着剤が塗布されており、該フィル
ム貼着装置４によって缶胴ブランク材料Ｗ₁ に貼着され
た二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムＦ₁ ，
Ｆ₂ の貼着状態は、熱硬化性接着剤の硬化状態が完全で
ない仮接着状態である。

【００２８】前記加熱接着装置５は、缶胴ブランク材料
Ｗ₁ を再加熱することによって熱硬化性接着剤を硬化さ
せ本接着することにより二軸延伸ポリエチレンテレフタ
レートフィルムＦ₁ ，Ｆ₂ と缶胴ブランク材料Ｗ₁ との
接着状態を強固とするものである。該加熱接着装置５
は、内部が所定加熱温度の雰囲気とされた箱状の本体２
２と、該本体２２内部に配列された複数の案内ローラ２
３からなるローラ群とを備える。本体２２には、図示し
ないが、バーナによる熱をダクトを介して循環させる循
環装置が接続されている。これにより、本体２２内部を
熱風が循環して所定温度の雰囲気とされる。

【００２９】前記冷却装置６は、内部が所定冷却温度の
雰囲気とされた箱状の本体２４と、該本体２４内部に配
列された複数の案内ローラ２５からなるローラ群とを備
える。これら複数の案内ローラ２５は、その内部に冷媒
が流通されて表面が冷却されており、缶胴ブランク材料
Ｗ₁ は案内ローラ２５の表面で接触冷却される。

【００３０】前記冷却装置６と前記第１切断装置７との
間には、缶胴ブランク材料Ｗ₁ に張力を付与するピンチ
ローラ２６が設けられている。該ピンチローラ２６によ
って、冷却装置６内部の缶胴ブランク材料Ｗ₁ に一定の
張力が付与される。

【００３１】前記第１切断装置７は、缶胴ブランク材料
Ｗ₁ を送出ローラ２７により下流方向に送り出し、該缶
胴ブランク材料Ｗ₁ が所定の長さだけ送り出されたとき
にナイフシリンダ２８の回転により該缶胴ブランク材料
Ｗ₁ を切断する。ここで切断された缶胴ブランク材料Ｗ
₂ は、払出し部８の払出しローラ２９によって前記移送
装置１１に向かって払い出される。

【００３２】一方、移送装置１１の下方位置には前記先
導用板材回収装置１０が設けられており、払出し部８の
払出しローラ２９と移送装置１１との間には、前記先導
用板材Ｘが導出される先導用板材導出路３０が設けられ
ている。先導用板材回収装置１０によって回収されたコ
イル状の先導用板材Ｘは、先導用板材回収装置１０から
取り外して前記先導用板材供給装置９に装填され、再利
用される。

【００３３】ここで、前記フィルム貼着装置４の構成を
詳細に説明する。図２に示すように、該フィルム貼着装
置４は、缶胴ブランク材料Ｗ₁ の搬送路３１を介して上
下に同様の構成を備えており、缶胴ブランク材料Ｗ₁ の
上面と下面とに同時に二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムＦ₁ ，Ｆ₂ を貼着する。図２において、３
２と３３はフィルム供給手段、３４と３５はフィルム供
給路、３６と３７は圧着ローラである。

【００３４】フィルム供給手段３２は、前記缶胴ブラン
ク材料Ｗ₁ の上面に貼着するフィルムＦ₁ を巻回したフ
ィルムコイル３８を備えており、該フィルムコイル３８
からフィルムＦ₁ をフィルム供給路３４に沿って引き出
し自在とされている。フィルム供給手段３３は、前記缶
胴ブランク材料Ｗ₁ の下面に貼着するフィルムＦ₂ を巻
回したフィルムコイル３９を備えており、該フィルムコ
イル３９からフィルムＦ₂ をフィルム供給路３５に沿っ
て引き出し自在とされている。

【００３５】フィルム供給路３４，３５は、フィルムＦ
₁ ，Ｆ₂ の搬送方向に沿って配設された複数の案内ロー
ラ４０，４１と、各案内ローラ４０，４１によって案内
されるフィルムＦ₁ ，Ｆ₂ を缶胴ブランク材料Ｗ₁ の所
定位置に合わせて供給するようにするフィルム位置合せ
装置４２，４３とを備えている。また、フィルム供給路
３４，３５を構成する複数の案内ローラ４０，４１のう
ち最下流部に位置する最下流部案内ローラ４４，４５の
上流側近傍には、図３に示すように、フィルム供給路３
４，３５からのフィルムＦ₁ ，Ｆ₂ の供給を停止させる
際にフィルムＦ ₁ ，Ｆ₂ を切断するフィルム切断手段４
６，４７が設けられている。

【００３６】該フィルム切断手段４６，４７は、図３に
示すように、缶胴ブランク材料Ｗ₁の搬送路３１の一側
に起立するフレーム４８に設けられており、フィルムＦ
₁ ，Ｆ₂ の幅方向に延設された支持部材４９と、該支持
部材４９に設けられたレール５０に沿って摺動自在のブ
レードナイフ５１と、該ブレードナイフ５１をフィルム
Ｆ₁ ，Ｆ₂ の幅方向に移動させるシリンダ５２とにより
構成されている。該ブレードナイフ５１はフィルム
Ｆ₁ ，Ｆ₂ の供給中にはフィルムＦ₁ ，Ｆ₂ に接触しな
い位置にあり、フィルムＦ₁ ，Ｆ₂ の供給を停止すると
き、シリンダ５２の駆動によってブレードナイフ５１が
フィルムＦ₁ ，Ｆ₂ を幅方向に切断する。フィルム
Ｆ₁ ，Ｆ₂ は前記圧着ローラ３６，３７によって缶胴ブ
ランク材料Ｗ₁ の搬送と同時に引っ張られることで前記
フィルム供給手段３４，３５のフィルムコイル３８，３
９から引き出される。従って、該フィルム切断装置４
６，４７によって切断されたフィルムＦ₁ ，Ｆ₂ は、前
記圧着ローラ３６，３７による引っ張り力から開放され
て供給が停止される。

【００３７】また、前記最下流部案内ローラ４４，４５
と前記圧着ローラ３６，３７との間には、フィルム
Ｆ₁ ，Ｆ₂ の始端部（又は切断端部）を保持可能なフィ
ルム保持手段５３，５４が設けられている。

【００３８】該フィルム保持手段５３，５４は、図３及
び図４に示すように、前記最下流部案内ローラ４４，４
５と前記圧着ローラ３６，３７との間に対応する位置か
ら缶胴ブランク材料Ｗ₁ の搬送路３１に向かって前記フ
レーム４８に沿って延設されたレール５５と、該レール
５５に沿って摺動自在の支持部材５６と、該支持部材５
６の夫々に回転自在に支持された保持ローラ５７，５８
と、支持部材５６をレール５５に沿って移動させるシリ
ンダ５９とによって構成されている。保持ローラ５７，
５８は、図５に示すように、その外周の一部に吸引孔６
０を備えており、吸引孔６０による吸引によってフィル
ムＦ₁ ，Ｆ₂ の始端部を吸着する。該吸引孔６０は、保
持ローラ５７，５８の回転軸６１，６２の中空内部に連
通しており、図４に示すように、前記フレーム４８の貫
通孔６３を介して図示しないエア吸引手段に接続されて
いる。エア吸引手段と保持ローラ５７，５８の回転軸６
１，６２とを接続するサクションホース６４は、ロータ
リジョイント６５を介して保持ローラ５７，５８の回転
軸６１，６２に接続されている。前記フレーム４８の貫
通孔６３は、図３に示すように、保持ローラ５７，５８
の回転軸６１，６２の移動範囲に沿って切り欠かれてお
り、前記フレーム４８が保持ローラ５７，５８の移動時
にその回転軸６１，６２に干渉しないようになってい
る。

【００３９】また、図４及び図５に示すように、保持ロ
ーラ５７，５８はその回転軸６１，６２に位置決めウエ
イト６６，６７を備える。該位置決めウエイト６６，６
７は円盤状に形成されており、偏心させて前記保持ロー
ラ５７，５８の回転軸６１，６２に固定されている。該
位置決めウエイト６６，６７は、前記保持ローラ５７，
５８の回転軸６１，６２に偏心して設けられているの
で、該回転軸６１，６２には一方向に偏った重量が付与
される。これによって、図５に示すように、該回転軸６
１，６２は位置決めウエイト６６，６７の重量が付与さ
れる方向を下側に位置される。そして、缶胴ブランク材
料Ｗ₁ の上方に位置する保持ローラ５７の回転軸６１に
設けられた位置決めウエイト６６は、該保持ローラ５７
の吸引孔６０が下側に向くように設けられており、缶胴
ブランク材料Ｗ₁ の下方に位置する保持ローラ５８の回
転軸６２に設けられた位置決めウエイト６７は、該保持
ローラ５８の吸引孔６０が上側に向くように設けられて
いる。なお、本実施形態においては、位置決めウエイト
６６，６７によって構造簡単に保持ローラ５７，５８の
位置決めを行っているがこれに限るものではなく、例え
ば、図示しないが、保持ローラ５７，５８の回転を制御
してフィルムＦ₁ ，Ｆ₂ の位置決めを行ってもよい。

【００４０】前記圧着ローラ３６，３７は、図３に示す
ように、圧着ローラ３６，３７を共に同期して回転駆動
する駆動ローラ６８，６９によって互いに圧接状態で缶
胴ブランク材料Ｗ₁ を送りだす。このとき、圧着ローラ
３６，３７と缶胴ブランク材料Ｗ₁ との間に前記フィル
ムＦ₁ ，Ｆ₂ が介在して夫々が缶胴ブランク材料Ｗ₁の
上下面に貼着される。

【００４１】次に、フィルム貼着装置４の作動を説明す
る。本実施装置Ａは、缶胴ブランク材料Ｗ₁ に先立っ
て、該缶胴ブランク材料Ｗ₁ の始端部に接続された先導
用板材Ｘが搬送される。該先導用板材Ｘが投入部２から
払出し部８に張り亘されることにより、投入部２から先
導用板材Ｘに連続して投入される缶胴ブランク材料Ｗ₁
には十分に張力が付与される。この状態で、缶胴ブラン
ク材料Ｗ₁ がフィルム貼着装置４を通過するする際に
は、缶胴ブランク材料Ｗ₁ の始端部からフィルムＦ ₁ ，
Ｆ₂ の貼着が開始される。フィルム貼着装置４において
は、図６（ａ）に示すように、保持ローラ５７，５８の
一側に、吸引孔６０を介してフィルムＦ₁ ，Ｆ₂ の始端
部を吸着保持させておく。このとき、図５に示すよう
に、缶胴ブランク材料Ｗ₁ の搬送路３１の上方に位置す
る保持ローラ５７の吸引孔６０は前記位置決めウエイト
６６の重量によって下方に向けられるので、フィルムＦ
₁ の始端部は缶胴ブランク材料Ｗ₁ の上面に対向するよ
うに吸着保持されている。同じく、缶胴ブランク材料Ｗ
₁ の搬送路３１の下方に位置する保持ローラ５８の吸引
孔６０は前記位置決めウエイト６７の重量によって上方
に向けられるので、フィルムＦ₂ の始端部は缶胴ブラン
ク材料Ｗ₁ の下面に対向するように吸着保持されてい
る。

【００４２】そして先ず、図６（ｂ）に示すように、先
導用板材Ｘの終端部がフィルム貼着装置４のフィルム保
持手段５３，５４間を通過し、缶胴ブランク材料Ｗ₁ の
始端部が搬送されたとき、保持ローラ５７，５８が図３
示のシリンダ５９の駆動によって缶胴ブランク材料Ｗ₁
に当接する。缶胴ブランク材料Ｗ₁ の始端部は、例え
ば、図６（ａ）に示すように、保持ローラ５７，５８が
缶胴ブランク材料Ｗ₁ に当接される上流側にセンサ７０
を設け、該センサ７０によって先導用板材Ｘの終端部と
缶胴ブランク材料Ｗ₁ の始端部との接合部Ｙを検出する
ことが好ましい。

【００４３】次いで、保持ローラ５７，５８がその吸引
孔６０によるフィルムＦ₁ ，Ｆ₂ の吸着を解除しシリン
ダ５９の駆動によって、図６（ｃ）に示すように、缶胴
ブランク材料Ｗ₁ から離反する。缶胴ブランク材料Ｗ₁
は図１示の前記加熱装置３によって加熱されており、フ
ィルムＦ₁ ，Ｆ₂ の貼着面には前記接着材が塗布されて
いるので、保持ローラ５７，５８が離反しても、その始
端部が缶胴ブランク材料Ｗ₁ に張り付いた状態が維持さ
れる。そして、缶胴ブランク材料Ｗ₁ の搬送に伴って、
缶胴ブランク材料Ｗ₁ に張り付いたフィルムＦ₁ ，Ｆ₂
も前記圧着ローラ３６，３７に向かって移動し、図６
（ｃ）に示すように、圧着ローラ３６，３７によって缶
胴ブランク材料Ｗ₁ に貼着される。圧着ローラ３６，３
７による貼着に伴って、フィルムＦ₁ ，Ｆ₂ は図２示の
前記フィルム供給手段３２，３３から引き出され、缶胴
ブランク材料Ｗ₁ の長手方向に貼着が継続される。一
方、フィルムＦ₁ ，Ｆ₂ から離反した保持ローラ５７，
５８は、図６（ｃ）に示すように、最下流部案内ローラ
４４，４５と圧着ローラ３６，３７との間に戻る。

【００４４】この後、例えば、フィルムＦ₁ ，Ｆ₂ の貼
着作業を停止させる場合には、前記フィルム切断装置４
６，４７のブレードナイフ５１によってフィルムＦ₁ ，
Ｆ₂を切断し、これによって、フィルムＦ₁ ，Ｆ₂ の供
給を停止させる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施装置を示す概略構成図。

【図２】フィルム貼着装置の説明図。

【図３】図２の要部の拡大説明図。

【図４】図３のIV−IV線断面説明図。

【図５】保持ローラの説明図。

【図６】保持ローラの作動説明図。

【符号の説明】

Ａ…表面処理装置、Ｗ₁ …缶胴ブランク材料、Ｆ₁ ，Ｆ
₂ …フィルム、３…加熱装置、４…フィルム貼着装置、
３１…搬送路、３２，３３…フィルム供給手段、３６，
３７…圧着ローラ、４４，４５…案内ローラ、５３，５
４…フィルム保持手段、５６…支持部材、５７，５８…
保持ローラ、５９…シリンダ（進退駆動手段）、６６，
６７…位置決めウエイト（ウエイト部材）。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺帯状の缶胴ブランク材料を搬送路に沿
   って連続して搬送し、該搬送路に設けられた加熱装置に
   より該缶胴ブランク材料を加熱して、その下流側に設け
   られたフィルム貼着装置によって該缶胴ブランク材料の
   表面に合成樹脂フィルムを貼着する表面処理を行う缶胴
   ブランクの表面処理装置において、 前記フィルム貼着装置は、前記搬送路に向かって帯状の
   前記フィルムを供給するフィルム供給手段と、該フィル
   ム供給手段により供給された前記フィルムを前記缶胴ブ
   ランク材料の表面に重合して該缶胴ブランク材料に圧着
   させる圧着ローラと、前記フィルム供給手段と圧着ロー
   ラとの間において、前記フィルムを缶胴ブランク材料に
   向かって進退自在に保持するフィルム保持手段とを備
   え、 該フィルム保持手段は、フィルムの始端部を外周面の一
   部に吸引保持自在の保持ローラと、該保持ローラの軸を
   回転自在に支持して缶胴ブランク材料への当接方向に進
   退自在の支持部材と、該支持部材を介して前記保持ロー
   ラを進退させる進退駆動手段と、前記保持ローラの回転
   が停止しているとき保持ローラに保持されたフィルムの
   始端部を常に缶胴ブランク材料の表面に対向して位置さ
   せる位置決め手段とを備えることを特徴とする缶胴ブラ
   ンクの表面処理装置。
2. 【請求項２】前記位置決め手段は、円盤状のウエイト部
   材を前記保持ローラの軸に偏心させて設けたことにより
   構成されることを特徴とする請求項１記載の缶胴ブラン
   クの表面処理装置。