JPH10154453A

JPH10154453A - 自動車のスタータ用コンタクタ

Info

Publication number: JPH10154453A
Application number: JP9305664A
Authority: JP
Inventors: Gerard Vilou; ヴィルージェラール
Original assignee: Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
Current assignee: Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
Priority date: 1996-11-07
Filing date: 1997-11-07
Publication date: 1998-06-09
Anticipated expiration: 2017-11-07
Also published as: DE19746370A1; JP4132158B2; FR2755535A1; US5936497A; FR2755535B1

Abstract

(57)【要約】【課題】自動車のスタータ用コンタクタの別の電気配
線を不要にし、組み立て作業を簡単にする。【解決手段】固定コア（２２）と可動接点（５４）と
の間の軸方向位置において、コンタクタのカバーフード
内にプリント回路基板を設け、固定コア（２２）に支持
された支持体（１００）に、プリント回路基板（８６）
が固定される。この支持体は、特にプリント回路（８
６）と固定コア（２２）とを電気的にアース接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子制御回路を有
するタイプの自動車用内燃機関のスターター用コンタク
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる公知のコンタクタは、コンタクタ
コイルが配置された円筒形の環状電機子を備えている。
このコイルは、可動コアを作動させ、可動コアは、制御
制御ロッドに作用するよう軸方向に変位される。制御ロ
ッドは、ディスク状をした固定コイルの中心を貫通し
ており、固定コアは、電機子の軸方向前方端に配置され
ている。制御ロッドは、可動接点を変位させ、可動接点
を２つの固定接点ターミナルに係合させたり、これから
外したりする。これら接点ターミナルは、スターターモ
ータの電源回路内で接続され、コンタクタのカバーフー
ドのベース部分内に支持される。カバーフードは、全体
が円筒形のポット形状となっており、内部にハウジング
を構成する側方スカート部分を含み、ハウジング内に可
動接点が収容されている。

【０００３】コンタクタの作動を制御するための電子制
御回路を、コンタクタに設けることも公知である。かか
る回路は、一般にプリント回路基板を含み、回路基板上
に回路の部品が支持される。ハーメチックシールされた
ケーシング内に電子制御回路を設けることも公知であ
り、ケーシングは、スターターの外部でスターターの支
持受け台、またはコンタクタ自体、または電気スタータ
ー用モータのケーシングに固定される。

【０００４】制御回路のケーシングは、まずこれをスタ
ータコンタクタに接続し、つぎに、エンジン始動の制御
の一部の役割を果たす自動車の他の適当な部品、例えば
点火スイッチ、盗難防止システム、燃料噴射、点火等を
制御するための電子コンピュータに接続するワイヤーま
たはケーブルを設ける必要がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、独立したケー
シング内に電子制御回路を配置することによって、別の
部品が必要となる。すなわち、別個の制御ユニットを設
ける必要が生じる。このようなユニットは、比較的大き
く、かつ別の配線部品を設け、自動車で特別な組み立て
作業を行う必要が生じる。

【０００６】本発明の課題は、上記欠点を克服するこ
と、特に、上記ワイヤまたはケーブル、電子制御回路用
の別個のケーシングを設置すること、関連する組み立て
作業を不要にすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の特徴によ
れば、ディスク状をした固定コアの中心を貫通する制御
ロッドに作用する軸方向可動コアを作動させるコンタク
タコイルが内部に配置された環状円筒形電機子を備え、
更にスタータのモータへの電源回路の一部を形成する２
つの固定された接点ターミナルと協働するようになって
いる可動接点の変位を制御ロッドが生じさせるようにな
っており、前記固定接点ターミナルは、カバーフードの
ベース部分内に配置され、カバーフードの横方向スカー
ト部分は、可動接点の配置されたハウジングを構成し、
更にコンタクタを制御するための電子制御回路を含み、
この回路の部品は、ディスク状をしたプリント回路基板
によって支持され、この回路基板は、制御ロッドの本体
の通過を可能にする中心開口部を有し、固定コアと可動
接点との中間の軸方向位置において、カバーフード内に
プリント回路基板が配置されているタイプの、自動車の
スタータ用コンタクタは、固定コア内に取り付けられた
支持体にプリント回路基板が固定され、支持体は、プリ
ント回路と固定コアとを電気的にアース接続しているこ
とを特徴とする。

【０００８】本発明の好ましい特徴によれば、支持体の
導電性部品は、横方向の平面においてほぼ径方向外側に
延びる１組のラグを含み、各ラグは支持体に接触し、こ
れを締結するためのパッドを含み、前記各パッドは、固
定コアの横方向正面に向かって軸方向後方に延び、固定
コアに対してパッドは接触し、前記各ラグは、プリント
回路基板を締結し、プリント回路をアースに電気的に接
続するための分岐部によって軸方向前方に延びている。

【０００９】好ましくは、前記各接点パッドは、対応す
る前記横方向ラグ内に形成されたボスから成り、この横
方向ラグは、特に溶接により固定コアの横方向正面に固
定されている。

【００１０】本発明の別の好ましい特徴によれば、各軸
方向締結分岐部は、横方向正面エッジで終わり、このエ
ッジは、プリント回路基板の背面の対向する状態の部分
と係合するための軸方向表面を構成し、正面エッジは、
軸方向ターミナルタグにより延長し、ターミナルタグ
は、プリント回路基板の開口部内に嵌合され、回路基板
の正面を越えて軸方向に突出し、ハンダ付けによりプリ
ント回路の導電性アース部品に接合されている。

【００１１】好ましくは、前記ターミナルタグが嵌合さ
れるプリント回路基板内の各開口部は、プリント回路基
板の周辺エッジに形成されたノッチである。

【００１２】好ましくは、支持体は、１２０度円周方向
に離間した３つの前記横方向ラグを有する。

【００１３】更に好ましくは、支持体は、絶縁材料製の
本体を含み、本体は、少なくとも部分的に導電性部品を
囲み、固定コアに対して支持体を位置決めするための手
段を含む。

【００１４】本発明の別の好ましい特徴によれば、支持
体の絶縁本体は、導電性部品のまわりに成形することに
よって重ねられた、絶縁材料製の層である。

【００１５】好ましくは絶縁本体は、円筒形センタリン
グ表面を含み、このセンタリング表面は、軸方向後方に
延び、固定コアの中心孔に嵌合され、更に固定コアに対
する支持体の割り出しを行うための回転角方向割り出し
フィンガーを含む。

【００１６】本発明の更に別の好ましい特徴によれば、
支持体は、導電性材料の少なくとも１つの電気接続ピン
を含み、ピンの本体は、プリント回路基板内の開口部を
軸方向前方に貫通し、ハンダ付けにより、プリント回路
基板の導電性エリアに電気的に接続され、前記各接続ピ
ンの本体は、プリント回路基板の正面を軸方向に越えて
延び、カバーフードの横方向ベース部分を貫通し、各接
続ピンの自由前方端のハンダ付けによりカバーフードの
外部に位置する電気ターミナルに電気的に接続されてい
る。

【００１７】本発明に係わるコンタクタの好ましい構造
では、これら各接続ピンの自由端は、特にハンダ付けを
行う見地から、支持体の背面でアクセス可能である。

【００１８】本願では、ハンダ付けまたは溶接なる用語
は、適当な別の方法、例えば鑞付けを含むと解されるべ
きである。

【００１９】好ましくは、前記各電気接続ピンの少なく
とも一部は、支持体の絶縁本体によって囲まれている。

【００２０】本発明の第２の特徴によれば、自動車用ス
タータには、本発明の前記第１の特徴に係わるコンタク
タが設けられる。

【００２１】添付した図面を参照し、非限定的実施例と
して示された本発明の下記の詳細な説明を読めば、本発
明の上記以外の特徴および利点が明らかとなろう。

【００２２】

【発明の実施の形態】図１は、電磁コンタクタ１０を示
し、このコンタクタは、自動車の内燃機関のスタータ
（図示せず）のために設けられる。コンタクタ１０は、
可動コア１２を備え、このコアは枢動レバー（図示せ
ず）の一端に接続され、このレバーの他端は、スタータ
ヘッドの駆動部品に接続されている。スタータヘッド
は、適当な任意のタイプのものである。電磁コンタクタ
１０は、外部電機子１４をも備え、この電機子は、軸線
Ｘ−Ｘを有するほぼ環状の円筒形状となっている。電機
子１４の内部には、特に環状のコンタクタコイル１６が
配置されている。

【００２３】可動コア１２は、管状スカート１８内で軸
方向に摺動できるよう取り付けられており、スカート
は、ほぼディスク状をした固定コア２２の中心部分２０
に固定されている。固定コア２２は、平らで、環状の主
要部分２４を含み、この主要部分２４は、軸線Ｘ−Ｘに
対して直角な平面にあり、この主要部分２４は、電機子
１４の前方部分内に構成された内側ハウジング２８内に
固定されている。コア２２の中心部分２０は、軸線Ｘ−
Ｘに沿って摺動しながら、制御ロッド３１をガイドする
ための中心孔３０を有する。このロッドを軸方向に変位
させるよう、ロッドに可動コア１２が軸方向に当接して
いる。

【００２４】コンタクタ１０は、適当な絶縁材料、例え
ば熱可塑性材料で成形されたカバーロッド３２も含んで
いる。このカバーロッド３２は、軸線Ｘ−Ｘを中心とす
るほぼ円筒形のポット状をしており、軸線Ｘ−Ｘに対し
て直角なラジアルターミナルベース部分３４と、円筒形
側方スカート部分３６とを含んでいる。このスカート部
分３６の主要部分は、円筒形内側ハウジング３８を構成
し、その環状自由後方ターミナルエッジ４３は、固定コ
ア２２のディスク状部分２４の（対向した状態の）横方
向正面２５に軸方向に当接している。電機子１４には、
円周方向のシームによってカバーフード３２がシールさ
れた状態で取り付けられている。このシームは、電機子
１４の薄い軸方向のターミナル部分４４が内側へ変形す
ることによって得られる。

【００２５】コンタクタ１０は、それ自体公知の態様
で、導電性材料からなる２つの固定ターミナル４６およ
び４８を有する。これらのターミナルは、カバーフード
３２の成形中にこのカバーフードのベース部分３４内に
一体化される。これら固定ターミナル４６および４８
は、接点ヘッド５０を有し、このヘッド５０の双方は、
ハウジング３８内にて、軸線Ｘ−Ｘに対して直角な平面
に存在する。

【００２６】制御ロッド３１は、それ自体公知の態様
で、その自由前方端に長方形のプレート状をした作動接
点５４を支持している。この長方形プレートは、制御ロ
ッド３１の一部５８が貫通する中心孔５６を有する。

【００２７】図１に示した静止位置では、可動コア１２
と、制御ロッド３１と、可動接点５４とは、電機子１４
のラジアル後端面１５との間に配置された戻りスプリン
グ（図示せず）によって、図１における左側に弾性的に
押圧されている。

【００２８】作動位置、すなわちコンタクタコイル１６
が附勢されると、可動コア１２および制御ロッド３１
は、可動接点５４を、図１にて左から右へ駆動するの
で、接点の正面６０と固定ターミナル４６および４８の
接点ヘッド５０とが接触する。

【００２９】図面に示す本発明の実施例では、可動接点
５４は、静止位置にてその背面６２を介して、（これに
対向する状態の）ガイドブッシュ６８の径方向に配置さ
れた横方向正面壁６６の正面６４に係合する。ガイドブ
ッシュ６８は、制御ロッド３１のカラー５９をガイドす
る。

【００３０】固定コア２２の横方向正面と可動接点５４
との間の中間にある軸方向位置に、コンタクタ用の電子
制御回路７０が配置されている。この電子回路７０は、
ほぼディスク状をしたプリント回路基板８６から成り、
プリント基板は、制御ロッド３１が貫通する中心孔８７
を有する。この回路基板８６は、基板の横方向正面８８
に回路の種々の電子部品９２を支持している。

【００３１】電子制御回路７０は、支持体１００によっ
てコンタクタ内に配置され固定されている。

【００３２】図２は、コンタクタ１０の種々の部品を略
示している。これらの部品には、図１と同じ符号が付け
られている。図２は、種々の電気的配線を示しており、
これらの配線は、コンタクタコイル１６とプリント回路
基板８６とカバーフード３２との間に設ける必要があ
る。

【００３３】従って、図２に示すように、コンタクタコ
イル１６の保持巻線７４の端部７２は、コンタクタの磁
気ケーシングのアースＭに接続されており、固定コア２
２はケーシングの一部となっている。コンタクタコイル
１６の主要すなわち作動巻線７５の端部７６は、電気配
線Ｌ０を通して、タング７８に電気的に接続されてお
り、このタング７８は、カバーフード３２に支持され、
カバーフードの外に位置する固定ターミナル４８と連動
している。

【００３４】主要巻線７５および保持巻線７４の共通出
力端部８０は、別の電気配線Ｌ１を通して、導電性スト
リップに電気的に接続されている。この導電性ストリッ
プは、プリント回路基板８６上のプリント回路の一部で
あり、基板８６の正面８８に形成されている。コンタク
タの制御ターミナル８２は、カバーフード３２の外側に
取り付けられており、別の配線Ｌ２を介して、プリント
回路基板８６の正面８８上のプリント回路の導電性スト
リップに接続されている。

【００３５】カバーフード３２に支持された正の電源タ
ーミナル４６は、別の電気配線Ｌ２を介して電子回路７
０に給電している。電気配線Ｌ３は、カバーフード３２
の外側にあって、ターミナル４６に電気的に接続された
タング８４を、プリント回路基板８６の正面横方向面８
８上の導電性ストリップに接続している。最後に、アー
ス配線Ｌ４は、プリント回路基板８６の横方向面８８上
の導電性アースストリップをアースＭに接続している。

【００３６】次に、図３〜図５を参照して、支持体１０
０について詳細に説明する。支持体１００は、ほぼディ
スク状をした部品であり、固定コア２２の横方向正面２
６と電子回路７９の間に軸方向に挟持されている。図面
に示した実施例では、制御ロッド３１が貫通する中心孔
を有する支持体１００は、ほぼディスク状をした適当な
絶縁性材料の本体１０２から基本的に成り、この本体
は、導電性材料のインサート１０４の回りに絶縁性材料
を成形することにより形成されている。

【００３７】インサート１０４は、これを適当な形状と
するように、ブランキング加工、プレス成形加工および
曲げ加工により、導電性シート材料から製造された部材
である。インサート１０４の周りに絶縁材料を成形する
ことにより、絶縁材料製の本体１０２を成形するモール
ド内に、このインサートを入れる。導電性部材１０４
は、固定コア２２に電子回路７０を締結する機械的機能
を有し、更にプリント回路のアース側とコア２によって
示されたアース、すなわち図２に略示された電気的配線
Ｌ４とを電気的に接続する。更に、導電性インサート１
０４は、プリント回路基板８６上のプリント回路の導電
性エリア（接続素子）からカバーフードによって支持さ
れたターミナル４６および８２への電気的接続をも行
う。すなわち、この導電性インサート１０４は、図２に
略示された電気的配線Ｌ２およびＬ３となっている。

【００３８】この目的のために、導電性インサート１０
４は、ほぼ三角形のプレート状となっており、このプレ
ートの平らな中心部分１０６は、３つの締結接続ラグ１
０８により径方向外側に延びており、ラグ１０８は、支
持体１００の中心軸Ｘ−Ｘを中心にほぼ１２０度だけ円
周方向に離間している。これに関連し、支持体１００
は、軸線Ｘ−Ｘを有するコンタクタ１０の他の部品と同
軸状に取り付けられるようになっている。プレート状を
した中心部分１０６は、中心孔１０７を有し、この孔を
絶縁本体１０２の一部が介在された状態で、制御ロッド
３１が貫通できる。

【００３９】各ラグ１０８は、ラグ１０８を固定コア１
０２上のアースに電気的に接続しながら、コンタクタの
固定コア２２に支持体１００を締結し、次に、プリント
回路基板８６を支持体１００自体に締結する。この目的
のため、各ラグは、中心部分１０６と同一平面で、径方
向外側に延びる平らな主要部分１１０を備えている。各
ラグ１０８の中心部分１１０には、後方すなわちコンタ
クタ１０の固定コア２２の横方向背面２５に向かって軸
方向に突出するボス１１２が形成されている。

【００４０】横方向ラグ１０８のいずれにも絶縁材料は
なく、このため、成形された絶縁本体１０２には、横方
向ラグ１０８の両側でラグに向いたエッジ状のリセス１
１４が形成されている。

【００４１】図３および図５から判るように、各ボス１
１２は、ディスク状の絶縁本体１０２の横方向背面１１
５から後方に向かって軸方向に突出し、各ボス１１２
は、固定コア２２の横方向正面２５上に支持体１００の
ための接触締結パッドを構成している。この目的のた
め、例えば溶接により、固定コア２２にボス１１２によ
って構成されたパッドが固定されている。例えば、電気
抵抗溶接によって実行できるこのような締結により、支
持体１００を機械的に固定し、固定コア２２を介して、
ラグ１０８をアースに電気的に接続することができる。

【００４２】当然ながら、他の適当な締結および電気接
続方法、例えばリベット締めまたはネジ締結を行っても
よい。

【００４３】固定コア２２に対する支持体１００のセン
タリング、および回転角方向の割り出しは、絶縁本体１
０２によって行われる。この目的のため、ほぼディスク
状をした絶縁本体１０２は、固定コア２２（これに関し
ては図１を参照）の中心部分２０内に形成された中心孔
１１８内にセンタリングされるようになっている表面１
１６を有する円筒形中心軸方向の差し込み口を有する。

【００４４】回転角方向の割り出しのために絶縁本体１
０２は、割り出しフィンガー１１９を含む。このフィン
ガー１１９は、絶縁本体１０２と一体的に形成されたラ
ジアルラグ１２０の端部に配置されており、フィンガー
は、固定コア２２の横方向正面２５内に形成された相補
的ノッチに嵌合されている。

【００４５】プリント回路基板８６を機械的に締結し、
プリント回路を電気的にアースに接続するために、各ラ
グ１０８は、軸方向に配置された分岐部１２４によっ
て、主要部分１１０のラジアルターミナルエッジ１２２
を越えて延びている。この分岐部１２４は、軸方向前方
に延び、横方向正面エッジ１２６内で終わっている。横
方向正面エッジ１２６の中間から、軸方向正面に締結お
よび接続タグ１２８が延びている。これら各タグ１２８
は、プリント回路基板８６の円筒形周辺エッジ８９内に
形成されたノッチまたはスロット１３０（図６参照）内
に嵌合されるようになっている。

【００４６】特に図６から理解できるように、各ノッチ
１３０は、プリント回路基板８６の横方向正面８８にお
いて、アースストリップ１３２から成る導電性部品によ
って囲まれている。

【００４７】プリント回路基板８６を支持体１００に対
して所定位置に設置すると、すなわち３つのタグ１２８
をノッチ１３０に嵌合すると、タグ１２８が横方向正面
８８を越えて軸方向に突出し、タグ１２８をストリップ
１３２に固定するためのハンダ付作業を行うことができ
る。このハンダ付接続は、プリント回路基板８６を支持
体１００に機械的に固定するものである。これに関連
し、支持体１００に対するプリント回路基板８６の軸方
向位置は、ラグ１０８の軸方向分岐部１２４の横方向タ
ーミナル１２８エッジ１２６に当接する支持体の横方向
背面によって決定される。これと同時に、ハンダ付接続
により、ラグ１０８はプリント回路基板８６の電気アー
スストリップ１３２に電気的に接続される。

【００４８】プリント回路基板８６とカバーフード３２
のターミナル８２および４６とは、電気接続ピン１３２
および１３６によって電気的に接続され、これらのピン
は支持体１００内に一体化される。次に、これらのピン
について説明する。２本のピン１３２および１３５は、
互いに同様な構造であり、図４の断面ライン５−５に対
応する支持体１００の垂直中間対称平面を中心に対称に
配置されている。ピン１３４および１３６は、最初に導
電性インサート１０４と一体的に形成される。従ってイ
ンサート１０４は、２つの横方向分岐部１３８および１
４０を含み、これら分岐部は、最初は、上方ラグ１０８
（図３〜図５を参照）と中心部分１０６との間の接合ゾ
ーンから互いに反対方向に延びる。これら横方向分岐部
１３８および１４０は、軸方向前方に延び、この目的の
ために、９０度折り曲げられ、軸方向に配置された分岐
部１３４、１３６をそれぞれ構成する。

【００４９】絶縁本体１０２を所定位置に成形した後、
２つの貫通孔１４２を形成することから成るパンチ加工
により、横方向分岐部１３８と１４０とを分離し、電気
的に絶縁される。従って、接続ピン１３４と１３６と
は、互いに電気的に絶縁され、更にアースラグ１０８か
らも絶縁される。

【００５０】各接続ピン１３４または１３６は、平らな
ピン状となっており、このピンは、プリント回路基板８
６内にそれぞれ形成された孔１４４、１４６を貫通する
ようになっている。図６に示すように、これら孔１４
４、１４６は、プリント回路基板８６の横方向正面８８
にそれぞれ形成された導電性部品１４８、１５０によっ
て囲まれている。従って、接続ピン１３４、１３６の細
長い本体の中心部分を対応する導電性部品１４８、１５
０で固定し、ピン１３４および１３６を、プリント回路
基板８６によって支持されたプリント回路の導電性部品
に電気的に接続するようハンダ付を実行することができ
る。

【００５１】ピン１３４および１３６の本体の中心部分
を、プリント回路の導電性部品１４８および１５０にハ
ンダ付することにより、支持体１００に対するプリント
回路基板８６の機械的な締結が完了することが理解でき
よう。

【００５２】プリント回路基板８６が支持体１００に取
り付けられた状態では、ピン１３４および１３６は、横
方向正面８８を越えて、カバーフード側に軸方向に延び
るので、それらの自由端１５２および１５４は、カバー
フード３２に形成されたスロット１５６および１５８
（図７参照）状をした孔を貫通する。カバーフード３２
の外側では、これらスロット１５６および１５８は、別
の導電性部品によって囲まれており、この部品は正の電
源ターミナル４６および制御ターミナル８２、例えばタ
ング８４（図２および７）に接続された接続タングの一
部となっている。

【００５３】従って、カバーフードを取り付けた後に、
接続ピン１３４および１３６の自由端１５２および１５
４をカバーフードによって支持された対応する導電性部
品にハンダ付することにより、図２に略示した電気的配
線Ｌ２およびＬ３が配線される。

【００５４】当然ながら、本発明の範囲から逸脱するこ
となく、支持体１００から延びる他の接続ピンを設ける
ことも可能である。

【００５５】それ自体公知の構造によれば、コンタクタ
コイルの作動巻線、および保持巻線の共通出力端からの
電気的な配線Ｌ０は、プリント回路基板８６内の孔１６
０（図６）を貫通する導電性ワイヤー（図示せず）によ
って直接配線してもよい。

【００５６】上記のように、絶縁本体１０２を所定位置
に成形することにより、絶縁本体１０２を使用すること
は簡単で、かつ低コストであることから、特に利点があ
る。

【００５７】本発明の範囲から逸脱することなく、絶縁
材料から製造された２つのハーフシェル状をした支持体
１００を製造し、ハーフシェルが導電性締結ラグを収容
するようにハーフシェルを、例えば弾性嵌合により係合
することによって、共に組み立てることも可能である。
この場合、電気接続ピンはタング状となる。

【００５８】本発明にかかわる支持体１００の構造は、
インサート上に成形された絶縁本体内にインサートを封
入した場合、軸方向かつ径方向の寸法の双方が、より小
さくなるという特別の利点もある。曲げ加工により、所
定の形状に加工された単一金属部品により、プリント回
路とアースとカバーフードによって支持されたターミナ
ルとの間のすべてを電気的に接続することが可能とな
る。

【００５９】支持体１００によるプリント回路の機械的
な締結により、電子回路に極めて大きい耐衝撃性も与え
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる支持体によって、コンタクタ内
部に取り付けられた電子制御回路を含むスタータ用コン
タクタの軸方向部分断面図である。

【図２】電子制御回路とコンタクタの他の部品との間の
種々の電気的接続を示す略図である。

【図３】本発明の特徴による電子回路用支持体の斜視図
である。

【図４】電子回路用支持体を示す、図３における矢印Ｆ
４の方向に見た端部図である。

【図５】図４の５−５ラインに沿う断面図である。

【図６】図１内の矢印Ｆ６の方向に見た電子制御回路の
詳細を示す図である。

【図７】種々の接続ターミナルを除いて示されたコンタ
クタのカバーフードの横方向外面図である。

【符号の説明】

１０コンタクタ１２コア１４外部電機子１６コンタクタコイル１８管状スカート２０中心部分２２固定コア２４主要部分２８内側ハウジング３０中心孔３１制御ロッド３２カバーフード３４ベース部分３６スカート部分３８内側ハウジング４３ターミナルエッジ４４ターミナル部分５０接点ヘッド５４可動接点５６中心孔５８延長部分６０正面６２背面６４正面６６正面壁６８ガイドブッシュ７０電子制御回路７４保持巻線７５作動巻線７６端部７８タング８０出力端８６回路基板８７中心孔８８正面９２電子部品１００支持体１０２本体１０４インサート１０６中心部分１０８接続ラグ１１２ボス１１６表面１１８中心孔１１９フィンガー１２０ラジアルラグ１２２ターミナルエッジ１２４分岐部１２６エッジ１２８タグ１３０ノッチ１３４、１３６ピン１３８、１４０分岐部１４２貫通孔１４４、１４６孔１４８、１５０導電性部品１５６、１５８スロット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ディスク（２４）状をした固定コア（２
２）の中心（２０）（３０）を貫通する制御ロッド（３
１）に作用する軸方向可動コア（１２）を作動させるコ
ンタクタコイル（１６）が内部に配置された環状円筒形
電機子（１４）を備え、かつスタータのモータへの電源
回路の一部を形成する２つの固定接点ターミナル（４
６）（４８）（５０）と協働するようになっている可動
接点（５４）の変位を、制御ロッド（３１）が生じさせ
るようになっており、前記固定接点ターミナルは、カバ
ーフード（３２）のベース部分（３４）内に配置され、
カバーフードの横方向スカート部分（３６）は、可動接
点（５４）の配置されたハウジング（３８）を構成し、
更にコンタクタ（１０）を制御するための電子制御回路
（７０）を含み、この回路の部品（９２）は、ディスク
状をしたプリント回路基板（８６）によって支持され、
この回路基板は、制御ロッド（３１）の本体の通過を可
能にする中心開口部（８７）を有し、固定コア（２２）
と可動接点（５４）との中間の軸方向位置において、カ
バーフード（３２）内にプリント回路基板が配置されて
いるタイプの、自動車のスタータ用コンタクタ（１０）
において、固定コア（２２）内に取り付けられた支持体（１００）
にプリント回路基板（８６）が固定され、支持体（１０
０）が、プリント回路（８６）と固定コア（２２）とを
電気的にアース接続（Ｍ）していることを特徴とするコ
ンタクタ。
【請求項２】支持体（１００）が中心孔（１０７）を
有する、ほぼプレート状をした導電性部品（１０４）を
備え、該導電性部品が、固定コア（２２）の横方向正面
（２５）とプリント回路基板（８６）の背面との間に軸
方向に介在されていることを特徴とする、請求項１記載
のコンタクタ。
【請求項３】支持体の導電性部品（１０４）（１０
６）が、横方向の平面においてほぼ径方向外側に延びる
１組のラグ（１０８）を含み、各ラグが、支持体（１０
０）に接触し、これを締結するためのパッド（１１２）
を含み、前記各パッドが固定コア（２２）の横方向正面
（２５）に向かって軸方向後方に延び、固定コアに対し
てパッド（１１２）が接触し、前記各ラグ（１０８）
が、プリント回路基板（８５）を締結し、プリント回路
をアースに電気的に接続するための分岐部（１２４）に
よって、軸方向前方に延びていることを特徴とする、請
求項２記載のコンタクタ。
【請求項４】前記各接点パッド（１１２）が、対応す
る前記横方向ラグ（１０８）内に形成されたボスから成
り、この横方向ラグが、溶接により固定コア（２２）の
横方向正面（２５）に固定されていることを特徴とす
る、請求項３記載のコンタクタ。
【請求項５】各軸方向締結分岐部（１２４）が、横方
向正面エッジ（１２４）で終わり、このエッジが、プリ
ント回路基板（８６）の背面の対向する状態の部分と係
合するための軸方向表面を構成し、正面エッジ（１２
６）が、軸方向ターミナルタグ（１２８）により延長
し、ターミナルタグが、プリント回路基板（６）の開口
部（１３０）内に嵌合され、回路基板の正面（８８）を
越えて軸方向に突出し、ハンダ付けにより、プリント回
路の導電性アース部品（１３２）に接合されるようにな
っている、請求項３または４記載のコンタクタ。
【請求項６】前記ターミナルタグ（１２８）が嵌合さ
れるプリント回路基板（８６）内の各開口部が、プリン
ト回路基板（８６）の周辺エッジ（８９）に形成された
ノッチ（１３０）であることを特徴とする、請求項５記
載のコンタクタ。
【請求項７】支持体（１００）が、１２０度円周方向
に離間した３つの前記横方向ラグ（１０８）を有するこ
とを特徴とする、請求項３〜６のいずれかに記載のコン
タクタ。
【請求項８】支持体（１００）が絶縁材料製の本体
（１０２）を含み、本体（１０２）が少なくとも部分的
に導電性部品（１０４）（１０６）を囲み、固定コア
（２２）に対して支持体（１００）を位置決めするため
の手段（１１６）（１１８）を含むことを特徴とする、
請求項２〜７のいずれかに記載のコンタクタ。
【請求項９】支持体（１００）の絶縁本体（１０２）
が導電性部品（１０４）（１０６）のまわりに成形する
ことによって重ねられた、絶縁材料製の層であることを
特徴とする、請求項８記載のコンタクタ。
【請求項１０】絶縁本体（１０２）が円筒形センタリ
ング表面（１１６）を含み、このセンタリング表面が軸
方向後方に延び、固定コア（２２）の中心孔（１１８）
に嵌合され、更に固定コアに対する支持体の割り出しを
行うための回転角方向割り出しフィンガー（１１９）を
含むことを特徴とする、請求項８または９記載のコンタ
クタ。
【請求項１１】支持体（１００）が、導電性材料の少
なくとも１つの電気接続ピン（１３４）（１３６）を含
み、ピンの本体が、プリント回路基板（８６）内の開口
部（１４４）（１４６）を軸方向前方に貫通し、ハンダ
付けにより、プリント回路基板の導電性エリア（１４
８）（１５０）に電気的に接続され、前記各接続ピンの
本体が、プリント回路基板（８６）の正面（８８）を軸
方向に越えて延び、カバーフード（３２）の横方向ベー
ス部分（３４）を貫通し、各接続ピン（１３４）（１３
６）の自由前方端（１５２）（１５４）のハンダ付けに
より、カバーフード（３２）の外部に位置する電気ター
ミナル（４６）（８２）に電気的に接続されていること
を特徴とする、請求項１〜１０のいずれかに記載のコン
タクタ。
【請求項１２】前記各電気接続ピン（１３４）（１３
６）の少なくとも一部が、支持体（１００）の絶縁本体
（１０２）によって囲まれていることを特徴とする、請
求項１１に記載のコンタクタ。
【請求項１３】請求項１〜１２のいずれかに記載のコ
ンタクタ（１０）を含むことを特徴とする、自動車用ス
タータ。