JPH10339253A - 内燃機関用点火コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動車用エンジンなどの内燃機関の点火プラ
グに高電圧を供給し火花放電を発生させる内燃機関用点
火コイルに関し、一次コネクタの小型化、また点火コイ
ル自体の信頼性向上、さらには一次コネクタでの作業工
程簡略化による点火コイルの低コスト化等をそれぞれ実
現する。 【解決手段】 この発明の内燃機関用点火コイルは、ス
イッチングモジュール８から延出する各モジュール端子
８ａ，８ｂ，８ｃに一次端子用金具片９２ａ，９ｂ，９
ｃをそれぞれ予め接続固定し、スイッチングモジュール
８は内蔵され一次端子用金具片９２ａ，９ｂ，９ｃは外
方に突出するように一次コネクタ用成形金型に配置し、
モールド成形により一体的に一次コネクタ７を形成し、
外方に突出する各一次端子用金具片９２ａ，９ｂ，９ｃ
をその一次コネクタ７の一次端子とし、この一次コネク
タ７を所定組立手順で絶縁ケース内に固定して成る、こ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、自動車用エンジ
ンなどの内燃機関の点火プラグに高電圧を供給し火花放
電を発生させる内燃機関用点火コイルに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】内燃機関の気筒に１個宛使用し、スイッ
チングモジュールによる通電・遮断を制御することによ
って各気筒の点火プラグに直接、高電圧を供給する低圧
配電式点火システムで使用する内燃機関用点火コイルと
して、絶縁ケース中に絶縁樹脂を注型し、硬化した絶縁
樹脂層で絶縁ケース中に鉄心の外に嵌合する一次コイル
と、一次コイルの外に嵌合する二次コイルと、上記一次
コイルに電気的に接続したスイッチングモジュールとを
固定したものを、本出願人は実公平８−２９９０号公報
において開示している。

【０００３】上記公報における内燃機関用点火コイルで
は、図１０に示すような一次コネクタ５０を絶縁ケース
とは別体に設けてあり、一次コネクタ５０に形成したス
イッチングモジュール収容部５１にスイッチングモジュ
ール６０を収容し、また凹凸嵌合部５２と４１とを嵌め
合わせることで、図１１に示すように、一次コネクタ５
０に、ボビン４に巻回した一次コイル３を結合させた
後、その一次コイル３および一次コネクタ５０を絶縁ケ
ースに固定するようにしている。

【０００４】そして、スイッチングモジュール収容部５
１の底には、一次コイル３およびスイッチングモジュー
ル６０と電気的に接続する複数の一次端子５３…が埋め
込まれると共に外方に突出し、スイッチングモジュール
収容部５１にスイッチングモジュール６０を収容したと
き、スイッチングモジュール６０の各リード線６１…
を、その突出している各一次端子５３…に半田付けで接
続するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のよう
に、スイッチングモジュール６０の各リード線６１…と
一次コネクタ５０の各一次端子５３…とを半田付けで接
続していると、半田付け作業のスペースを一次コネクタ
５０内に確保しなければならないし、またスイッチング
モジュール収容部５１に一次端子５３…を埋め込むため
のスペースも必要となるため、一次コネクタ５０しいて
は点火コイルの大型化につながる要素となっていた。ま
た、半田付け工程では半田粒が飛散するなどして一次コ
イル３や二次コイル、またそれらの各ボビン４等に付着
したり、絶縁ケース内に侵入し、発生した高電圧の絶縁
性を低下させ、点火コイル自体の信頼性を低下させる要
因ともなっていた。さらに、上記構成の一次コネクタ５
０では、スイッチングモジュール６０を一次コネクタ５
０に取り付ける工程や、取り付けてからの狭いスペース
での半田付け作業といった工程が必要となるため、作業
工程が煩雑で点火コイル自体の価格も高価になるという
問題も有していた。

【０００６】この発明は上記に鑑み提案されたもので、
一次コネクタの小型化、また点火コイル自体の信頼性向
上、さらには一次コネクタでの作業工程簡略化による点
火コイルの低コスト化等をそれぞれ実現することができ
る内燃機関用点火コイルを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の内燃機関用点火コイルは、スイッチング
モジュール本体から延出する各モジュール端子に一次端
子用金具片をそれぞれ予め接続固定し、スイッチングモ
ジュール本体は内蔵され一次端子用金具片は外方に突出
するように一次コネクタ用成形金型に配置し、モールド
成形により一体的に一次コネクタを形成し、外方に突出
する各一次端子用金具片をその一次コネクタの一次端子
とし、この一次コネクタを所定組立手順で絶縁ケース内
に固定して成る、ことを特徴としている。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。図１はこの発明の内燃機
関用点火コイルの外観を示す斜視図、図２は図１のＩ−
Ｉ断面図である。これらの図において、内燃機関用点火
コイル（以下、「点火コイル」という）１は、絶縁ケー
ス２おいて、先ず二次コイル５をケース上方開口面から
挿入して収容しその二次コイル５と高圧端子５ａ（図
６）とを接続し、次に二次コイル５のボビン６の内周
に、一次コネクタ７と一体に組み付けた一次コイル３を
挿通して収容し、その一次コイル３のボビン４の下端部
で絶縁ケース２の底にある孔２ａを塞ぎ、続いてケース
上方開口面から絶縁樹脂を真空注型し、硬化した絶縁樹
脂層２０により、絶縁ケース２内に一次コイル３、二次
コイル５、一次コネクタ７、および一次コネクタ７に内
蔵したスイッチングモジュール８を固定し、さらに２つ
の略Ｕ字形の鉄心１０，１０の一方の脚を一次コイル３
のボビン４の中に、また他方の脚をサブ絶縁ケース２ｂ
の中に、それぞれ上下から挿入し閉磁路を構成すること
により成るものである。

【０００９】次に、上記の一次コネクタ７の構成につい
て、図３〜図６を用いて説明する。図３はこの発明に係
る一次コネクタの構成を示す平面図、図４は図３のＩ−
Ｉ断面図、図５はスイッチングモジュールの構成を示す
斜視図、図６は点火コイルの配線図である。これらの図
において、一次コネクタ７は、一次コネクタ用成形金型
の内部に、スイッチングモジュール８を配置し、その配
置状態でモールド成形することにより、スイッチングモ
ジュール８を一体的に内蔵して構成されている。

【００１０】上記のスイッチングモジュール８は、図５
に示すように、３つのモジュール端子８ａ，８ｂ，８ｃ
が内部から延出している。この３つのモジュール端子８
ａ，８ｂ，８ｃのうち、モジュール端子８ａはコレクタ
端子で、一端面８３の中央から突出して直ぐに上方に曲
がり、さらに上端面８２に沿うように内側に曲がってお
り、他方のモジュール端子８ｂ、８ｃはそれぞれベース
端子、エミッタ端子であり、スイッチングモジュール８
の一端面８３から直線状に突出している。これらのモジ
ュール端子８ａ，８ｂ，８ｃには、一次端子用金具片９
２ａ，９ｂ，９ｃが予め溶接や半田付けにより、それぞ
れ接続してある。一次端子用金具片９２ａは略９０°曲
折しており、モジュール端子８ａに接続されると、その
先端がスイッチングモジュール８の一側面８４から平面
視で突き出すようになっている。

【００１１】また、スイッチングモジュール８の下面８
１で他側面８５寄りには、互いに略直角を成す少なくと
も２ヶ所の突状部分９ａ，９１ａを有する端子用プレー
ト１１が、その一部の面１１０をあてがって溶接や半田
付けを行うことにより、予め固着してある。固着したと
き、端子用プレート１１の突状部分９ａは、図３に示す
ように、スイッチングモジュール８の他側面８５の外側
で一次端子用金具片９ｂ，９ｃと横並びとなり、他方の
突状部分９１ａは、スイッチングモジュール８の他側面
８５から平面視で突き出すようになっている。

【００１２】このように構成したスイッチングモジュー
ル８を、上述したように、一次コネクタ用成形金型の内
部に配置し、その配置状態での金型に熱可塑性樹脂（例
えばＰＢＴ(Po1ybuty1ene terephtha1ate) やＰＥＴ(P
o1yethy1eneterephtha1ate)、ＰＣＴ(Po1ycyclohexane
dimethy1ene terephtha1ate) 等のＤＭＴ(Dimethyl
te1ephtha1ate) と、１．４ＢＤ(１−４−butanediol)
とから縮重合して得られる熱可塑性樹脂）を注入する
ことにより、一次コネクタ７を形成する。

【００１３】このモジュール成形により形成した一次コ
ネクタ７は、筒形部７１、本体部７２、その筒形部７１
と本体部７２との間に位置する鍔部７３、および一次コ
イルのボビン４と嵌合させることで一次コイル３と一次
コネクタ７とを組立可能に結合する凹凸嵌合部７４を有
している。そして、本体部７２には、スイッチングモジ
ュール８が一体的に内蔵され、また本体部７２の両側縁
からは端子用プレート１１の突状部分９１ａと、一次端
子用金具片９２ａとが突き出し、さらに筒形部７１内に
は一次端子用金具片９ｂ，９ｃおよび端子用プレート１
１の突状部分９ａが、本体部７２から突き出している。

【００１４】上記構成の一次コネクタ７には一次コイル
３を、図２に示すように、その凹凸嵌合部７４，４１同
士で結合することにより、一体的に組み付け、その組み
付け状態で、一次コイル３の巻線の一端３ａ（図１０）
を突状部分９１ａに接続し、他端３ｂ（図１０）を一次
端子用金具片９２ａに接続し、図６に示すような一次コ
イル３と一次コネクタ７との回路を構成する。そして、
この一体に組み付けた一次コイル３と一次コネクタ７と
を上記の絶縁ケース２に収容して点火コイル１を構成す
る。

【００１５】この点火コイル１では、図１に示すよう
に、一次コネクタ７の筒形部７１は、絶縁ケース２の上
端面から上方に突出しており、内燃機関のエンジンハー
ネス（プラグ）を嵌合できるようになっている。エンジ
ンハーネスを筒形部７に嵌合させると、筒形部７１内に
突出する端子用プレート１１の突状部分９ａには、バッ
テリ電圧が、一次端子用金具片９ｂにはコントロールユ
ニットからの点火信号が、それぞれ供給され、また一次
端子用金具片９ｃは外部のアースと接続される。これに
より、一次コイル３は、内燃機関側の制御に従って、通
電・遮断がなされ、それに応じて二次コイル５に発生し
た高電圧が、高圧端子５ａからハイテンションコードま
たは高圧ジョイント（図示せず）を介して点火プラグに
供給される。

【００１６】このように、この実施形態では、スイッチ
ングモジュール８のモジュール端子８ａ，８ｂ，８ｃに
一次端子用金具片９２ａ，９ｂ，９ｃを予め接続してお
き、モールド成形により、そのスイッチングモジュール
８を内蔵させて一体的に一次コネクタ７を構成し、その
一次端子用金具片９２ａ，９ｂ，９ｃを一次端子として
用いるようにしたので、従来の、スイッチングモジュー
ル収容部を設けるとともにその収容部に一次端子を埋め
込むといったことが不要となり、またその一次端子に半
田付けするためのスペースも不要となるため、スイッチ
ングモジュール周辺を小型化することができ、したがっ
て点火コイル１自体を小型化することができ、狭小なエ
ンジンルームに対する取り付け自由度を大きく向上させ
ることができる。

【００１７】また、従来のスイッチングモジュール収容
部に埋め込んだ一次端子に半田付けするといった手の込
んだ煩雑な作業を行う必要はなく、したがって、一次コ
ネクタ７の製造作業工程をより簡単にすませることがで
き、点火コイル１の低コスト化を実現することができ
る。

【００１８】さらに、予め半田付けすることにより、一
次コイル３や二次コイル５、またそれらの各ボビン４，
６に半田粒が付着するようなこともないので、絶縁性の
低下も生ぜず、点火コイル１の信頼性を向上させること
ができる。

【００１９】また、バッテリ電圧を一次コイル３側に供
給する端子用プレート１１はスイッチングモジュール８
の下面８１に固着するだけなので、従来の筒形部から鍔
部に掛けて配置するような手間は不要となり、この点か
らも製造作業工程を簡単にすませることができ、低コス
ト化につなげることができる。

【００２０】次に、この発明の第２の実施形態を図７〜
図９を用いて説明する。この図７〜図９の第２の実施形
態において、上記第１の実施形態と同一または機能的に
対応する構成要素には、同一の符号を付してその説明を
省略する。この第２の実施形態が、上記第１の実施形態
と異なるのは、モジュール端子８ｂ，８ｃを長くしてそ
のまま一次端子として用いるようにした点、また端子用
プレート１２の突状部分９ａがスイッチングモジュール
８の他側面８５の外側にはみ出すのではなく一端面８３
の中央でモジュール端子８ａとは干渉しないようにして
延出している点である。

【００２１】このように、この第２の実施形態では、モ
ジュール端子８ｂ，８ｃをそのまま一次コネクタ７の一
次端子として用いるようにしたので、一次端子用金具片
９ｂ，９ｃが不要となり、それだけ部品点数を減らすこ
とができ、またそれらを半田付けで接続する手間も不要
となり、したがって点火コイル１をさらに低コストで提
供できるようになる。

【００２２】

【発明の効果】この発明は上記した構成からなるので、
以下に説明するような効果を奏することができる。請求
項１に記載の発明では、スイッチングモジュール本体か
ら延出するモジュール端子に一次端子用金具片を予め接
続しておき、モールド成形により、そのスイッチングモ
ジュールを内蔵させて一体的に一次コネクタを構成し、
その一次端子用金具片を一次コネクタの一次端子として
用いるようにしたので、従来の、スイッチングモジュー
ル収容部を設けるとともにその収容部に一次端子を埋め
込むといったことが不要となり、またその一次端子に半
田付けするためのスペースも不要となるため、スイッチ
ングモジュール周辺を小型化することができ、したがっ
て内燃機関用点火コイル自体を小型化することができ、
狭小なエンジンルームに対する取り付け自由度を大きく
向上させることができる。

【００２３】また、従来のスイッチングモジュール収容
部に埋め込んだ一次端子に半田付けするといった手の込
んだ煩雑な作業を行う必要はなく、したがって、一次コ
ネクタの製造作業工程をより簡単にすませることがで
き、内燃機関用点火コイルの低コスト化を実現すること
ができる。

【００２４】さらに、予め半田付けすることにより、一
次コイルや二次コイル、またそれらの各ボビンに半田粒
が付着するようなこともないので、絶縁性の低下も生ぜ
ず、内燃機関用点火コイルの信頼性を向上させることが
できる。

【００２５】また、請求項２に記載の発明では、モジュ
ール端子をそのまま一次コネクタの一次端子として用い
るようにしたので、一次端子用金具片が不要となり、そ
れだけ部品点数を減らすことができ、またそれらを半田
付けで接続する手間も不要となり、したがって内燃機関
用点火コイルをさらに低コストで提供できるようにな
る。

【００２６】請求項３に記載の発明では、端子用プレー
トはスイッチングモジュールに添付するだけなので、従
来の筒形部から鍔部に掛けて配置するような手間は不要
となり、この点からも製造作業工程を簡単にすませるこ
とができ、低コスト化につなげることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の内燃機関用点火コイルの外観を示す
斜視図である。

【図２】図１のＩ−Ｉ断面図である。

【図３】この発明に係る一次コネクタの構成を示す平面
図である。

【図４】図３のＩ−Ｉ断面図である。

【図５】スイッチングモジュールの構成を示す斜視図で
ある。

【図６】点火コイルの配線図である。

【図７】この発明に係る一次コネクタの第２の実施形態
を示す平面図である。

【図８】図７のＩＩ−ＩＩ断面図である。

【図９】第２の実施形態でのスイッチングモジュールの
構成を示す斜視図である。

【図１０】従来のスイッチングモジュールと一次コイル
との分解状態を示す図である。

【図１１】従来のスイッチングモジュールと一次コイル
との組立状態を示す図である。

【符号の説明】

１ 内燃機関用点火コイル ２ 絶縁ケース ３ 一次コイル ４ 一次コイルのボビン ４１ 凹凸嵌合部 ５ 二次コイル ５ａ 高圧端子 ６ 二次コイルのボビン ７ 一次コネクタ ７１ 筒形部 ７２ 本体部 ７３ 鍔部 ７４ 凹凸嵌合部 ８ スイッチングモジュール ８ａ モジュール端子（コレクタ端子） ８ｂ モジュール端子（ベース端子） ８ｃ モジュール端子（エミッタ端） ９ａ 端子プレートの突状部分 ９ｂ 一次端子用金具片 ９ｃ 一次端子用金具片 ９１ａ 端子用プレートの突状部分 ９２ａ 一次端子用金具片 １０ 鉄心 １１ 端子用プレート １２ 端子用プレート ２０ 絶縁樹脂層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スイッチングモジュール本体から延出す
   る各モジュール端子に一次端子用金具片をそれぞれ予め
   接続固定し、スイッチングモジュール本体は内蔵され一
   次端子用金具片は外方に突出するように一次コネクタ用
   成形金型に配置し、モールド成形により一体的に一次コ
   ネクタを形成し、外方に突出する各一次端子用金具片を
   その一次コネクタの一次端子とし、この一次コネクタを
   所定組立手順で絶縁ケース内に固定して成る、 ことを特徴とする内燃機関用点火コイル。
2. 【請求項２】 スイッチングモジュール本体は内蔵され
   スイッチングモジュール本体から延出する各モジュール
   端子は外方に突出するように一次コネクタ用成形金型に
   配置し、モールド成形により一体的に一次コネクタを形
   成し、外方に突出する各モジュール端子をそのまま一次
   コネクタの一次端子とし、この一次コネクタを所定組立
   手順で絶縁ケース内に固定して成る、 ことを特徴とする内燃機関用点火コイル。
3. 【請求項３】 互いに略直角を成す少なくとも２ヶ所の
   突状部分を有する一枚の端子用プレートをその２ヶ所の
   突状部分が当該スイッチングモジュール本体から外方に
   突出するような状態でスイッチングモジュールに添付し
   て一次コネクタ用成形金型に配置し、モールド成形によ
   り一体的に一次コネクタを形成し、その２ヶ所の突状部
   分を一次コネクタの一次端子とする、 ことを特徴とする請求項１または２に記載の内燃機関用
   点火コイル。