JPH10152247A - 重送検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄状媒体の影響を受けることなく、薄状媒体
の重送を確実に検出することができる重送検出装置を提
供すること。 【解決手段】 重送検出装置ＨＳは、用紙Ｙ１の用紙ガ
イド５５の基準面Ｔ１より一定の距離Ｈ１だけ離れて上
方側に配置された反射型光センサＨＳ１を備えている。
前記基準面Ｔ１上を通過する用紙Ｙ１を押圧するフィル
ム体Ｆ１が設けられ、このフィルム体Ｆ１は、その用紙
Ｙ１による反射光の影響を受けない乳白色になってい
る。このセンサＨＳ１は、用紙Ｙ１による反射光の影響
を受けずに、用紙ガイド５５上のフィルム体Ｆ１までの
距離を測定可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、複写機、
ファクシミリ装置、印刷機、プリンタまたは証明書自動
発行機などに用いられる、例えば用紙等の薄状媒体の重
送を検出することができる重送検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の搬送機構においては、例
えば用紙等の薄状媒体の下方側に配置された下側ローラ
と、薄状媒体の上方側に配置された上側ローラとを備
え、薄状媒体を介して両ローラが相互に当接された状態
で、これら上側及び下側ローラを回転させることによ
り、薄状媒体を順次搬送することができる。しかし、薄
状媒体の搬送途中に、何らかの原因で薄状媒体を適切に
搬送できずに、薄状媒体が重送することがあるので、重
送検出装置をその搬送路に設けて、薄状媒体の重送が起
きていないかを検出している。

【０００３】その重送検出装置としては、搬送路の一方
（上）側及び他方（下）側に、例えば、発光素子及び受
光素子をそれぞれ取り付けた透過型検出装置があり、こ
の検出装置は、その薄状媒体の透過光量の大小を検出し
て、重送であるか否かを判別している。即ち、薄状媒体
が一枚の場合と、例えば２枚重なった場合とでは、透過
光量が半減するので、その検出装置が薄状媒体の透過光
量が半減したことを検出すると、重送していることが判
別できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
そのような重送検出装置は、例えば、文字等が黒色で多
数記録された用紙の場合、文字等の記載部分の透過光量
を検出するか、文字等が記載されていない白地部分の透
過光量を検出するかによって、透過光量が異なる。その
ため、用紙等の薄状媒体が一枚の場合でも、重送検出装
置が黒字の文字部分を検出すると、その透過光量が半減
することもあって、薄状媒体が重送していることを正確
に判別することが困難である。

【０００５】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、薄状媒体の影響を受けることな
く、薄状媒体の重送を確実に検出することができる重送
検出装置を提供することを目的としたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に記載の重送検出装置によれば、薄状媒体
を搬送路に沿って搬送手段により搬送する際に、複数の
薄状媒体が相互に重なり合っているか否かを検出する重
送検出装置において、前記搬送路の基準面上を通過する
薄状媒体を基準面に押圧するとともに、その薄状媒体に
よる反射光の影響を受けない薄状弾性部材と、前記搬送
路の基準面より一定の距離だけ離れて配置され、前記搬
送路上の前記薄状弾性部材までの距離を測定可能な反射
型光センサとを備えている。

【０００７】それにより、薄状弾性部材は、前記基準面
上を通過する薄状媒体を基準面に押圧するため、一枚の
薄状媒体が基準面と薄状弾性部材との間に挟まれた場合
は、薄状弾性部材が反射型光センサ側にわずかに接近す
るのに対し、二枚以上の薄状媒体が重送して基準面上を
通過し、基準面と薄状弾性部材との間に挟まれた場合
は、薄状弾性部材が反射型光センサ側に大きく接近す
る。従って、その反射型光センサは、薄状媒体による反
射光の影響を受けない薄状弾性部材までの距離を測定す
るので、薄状弾性部材が反射型光センサ側に大きく接近
するか、わずかに接近するかを検出すれば、薄状媒体が
重送しているか否を判別することができる。尚、「距離
を測定可能な反射型光センサ」とは、その距離を具体的
な数値まで算出できるものに限った訳ではなく、その距
離の違いを検出できる程度のものであれば足りることを
意味する。

【０００８】請求項２に記載の重送検出装置によれば、
前記薄状弾性部材は、前記反射型光センサの測定範囲を
覆う大きさを有するとともに、前記基準面上を通過する
薄状媒体による反射光の影響を受けない薄状弾性フィル
ム体よりなっている。それにより、薄状弾性フィルム体
は、前記センサの測定範囲を覆う範囲に渡って基準面上
を通過する薄状媒体を基準面に十分に押圧するため、一
枚の薄状媒体が基準面と薄状弾性フィルム体との間に挟
まれた場合は、薄状弾性フィルム体が反射型光センサ側
にわずかに接近するのに対し、二枚以上の薄状媒体が重
送して基準面上を通過し、基準面と薄状弾性フィルム体
との間に挟まれた場合は、薄状弾性フィルム体が反射型
光センサ側に大きく接近する。その反射型光センサは、
薄状媒体による反射光の影響を受けない薄状弾性フィル
ム体までの距離を測定するので、薄状弾性フィルム体が
反射型光センサ側に大きく接近するか、わずかに接近す
るかを検出すれば、薄状媒体が重送しているか否を判別
することができる。

【０００９】請求項３に記載の重送検出装置によれば、
前記薄状弾性フィルム体は、その一端部側が前記基準面
より離間したフィルム体支持部に取り付けられており、
その他端部側が前記基準面上を押圧するように湾曲して
いる。それにより、湾曲する薄状弾性フィルム体は、確
実に薄状媒体を基準面上を押圧するため、一枚、もしく
は、二枚以上の薄状媒体が、基準面と薄状弾性フィルム
体との間に挟まれた場合に対応した正確な位置に存在す
ることになって、反射型光センサによる、薄状弾性フィ
ルム体までの距離の測定も正確になる。

【００１０】請求項４に記載の重送検出装置によれば、
前記薄状弾性フィルム体は、前記基準面上を通過する薄
状媒体による反射光の影響を受けない乳白色となってい
る。それにより、その乳白色の場合、基準面と薄状弾性
フィルム体との間に挟まれた薄状媒体による反射光の影
響を受けずに、光の反射率を安定させることができるの
で、反射型光センサは、薄状弾性フィルム体までの距離
を正確に測定できる。

【００１１】請求項５に記載の重送検出装置によれば、
前記重送検出装置が重送であることを検出した場合、前
記搬送路から分岐された退避部に、薄状媒体を退避させ
るように搬送できる搬送装置に取り付けられている。そ
れにより、重送であることが検出された場合、前記搬送
装置は、退避部にその薄状媒体を退避させるように搬送
できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した薄状媒
体の重送検出装置を備えた書類自動発行装置、具体的に
は、証明書自動発行機の一実施例を図面を参照して説明
する。尚、この重送検出装置とは、薄状媒体、例えば用
紙等を搬送路に沿って搬送する際に、複数の薄状媒体
（例えば、用紙）が相互に重なり合って搬送されている
か否かを検出することができるものをいう。図１は、本
実施例の証明書自動発行機１の斜視図であるが、この発
行機１は、例えば、住所がある市役所等、該当する行政
区画内に住む住民が、例えば住民票、戸籍謄本等の証明
書の取得を希望する場合に利用できる機械であって、市
役所の担当者に申請書を直接提出せずに、利用者が証明
書自動発行機１に対して所定操作を行えば、希望する証
明書を自動的に発行することができる機械である。従っ
て、この発行機１を設置すれば、担当者を増員しなくて
も、待ち時間がなく証明書を取得できる他、休日または
時間外に発行機１を稼働することができる。但し、この
発行機１を利用できる者は、住民のプライバシー保護等
の観点から、暗証番号（即ちユーザＩＤ識別コード）等
の情報を記録する磁気テープを備えた磁気カード（若し
くはＩＣチップを備えたＩＤカード）などを所有する者
（以下利用者ともいう）に限られる。

【００１３】この証明書自動発行機１の筐体１ａの前面
パネルには、証明書の発行を希望する利用者個々が所有
する磁気カード（もしくはＩＤカード）を挿入するため
のカード挿入口２ａが設けられ、このカード挿入口２ａ
の機械内部には、前記磁気テープに記録された情報を読
み取るカードリーダが配設されている。このカード挿入
口２ａ内側には、カードを検出するセンサ（図示せず）
及びカード挿入口２ａからカードリーダ２（図５参照）
の位置まで、カードを搬送する搬送部（図示せず）が設
けられており、センサによるカードの検出に基づいて搬
送部が駆動することにより、カードをカードリーダ２ま
で搬送することができる。それにより、カードリーダ２
により読み取られたデータと、入力される暗証番号との
一致を検出することによって、カード所有者を確認する
ことができる。

【００１４】そのカード挿入口２ａの側方には、例えば
用紙切れ等のように証明書自動発行機１にトラブルが発
生した際に、当該トラブルを解決する保守担当員を呼び
出すための呼び出しボタン２２が設けられている。ま
た、その呼び出しボタン２２の上方には、例えば操作方
法や案内等の表示される表示手段としてのＣＲＴ表示装
置３が設けられており、そのＣＲＴ表示装置３の画面
は、利用者が表示されている部分の一部に直接触れるこ
とによって、所定の情報を入力することのできる入力手
段としてのタッチパネル４になっている。

【００１５】そのタッチパネル４の側方には、手数料を
支払うためのコイン投入口５ａ及び紙幣挿入口６ａが形
成されており、これらは硬貨を貯めることができるコイ
ンメック５及び紙幣を貯めることができるビルバリ６
（図５参照）と連通している。これらのコイン投入口５
ａ及び紙幣挿入口６ａの下方には、釣り銭及びレシート
を取り出すための取り出し口８が設けられている。ま
た、取り出し口８の側方には、レーザプリンタ１１（図
２参照）にて印刷された住民票、戸籍謄本等の証明書を
排出する証明書排出口７が形成されている。それによ
り、利用者がタッチパネル４を触れながら所定操作を行
えば、希望する証明書が証明書排出口７から発行され
る。

【００１６】また、前記呼び出しボタン２２の下方に
は、車椅子を利用している人がこの証明書自動発行機１
を利用する際、容易に操作できるように配慮したアシス
トバー４２が設けられている。更に、このアシストバー
４２の下方で筐体１ａの一部には、車椅子の利用者が利
用しやすくなるように、車椅子に乗車している人の膝か
ら下が納まる程度の大きさの掘り込み４３が形成されて
おり、その掘り込み４３の内側面には、車椅子の一部が
衝突した場合にショックを吸収するためのショック吸収
シート４４が設けられている。

【００１７】尚、この証明書自動発行機１の高さは、車
椅子の利用者でも楽に利用できるように、例えば１３０
ｃｍになるように構成されている。また、上述したタッ
チパネルの上方には、この証明書自動発行機１が使用可
能状態であるか使用不能状態にあるかを表示する操作表
示器１０が設けられている。

【００１８】次に、図５を参照して、証明書自動発行機
１を含む証明書自動発行システムの電気的構成について
説明する。本実施例の証明書自動発行機１は、ホストコ
ンピュータ３１と接続された、ＣＰＵ１３の指令によっ
て動作する。このＣＰＵ１３は、上述したカードリーダ
２と、ＣＲＴ表示装置３と、ＣＲＴ表示装置３の画面に
表示されているタッチパネル４と、前記コインメック５
及びビルバリ６と、保守担当員を呼び出すための呼び出
しボタン２２と、領収書用のレシートを印刷するための
ジャーナルプリンタ１２と、操作方法等を音声にて説明
するための発声装置１６と、ＣＰＵ１３を制御して証明
書自動発行機１を所定のプロセス通りに動作させ、証明
書を発行するための動作プログラムを格納するハードデ
ィスク（ＨＤＤ）１７と、証明書自動発行機１から離れ
た位置にいる保守担当員の近くに設置され、証明書自動
発行機１の稼働状況や呼び出しボタン２２が押されたこ
と等を保守担当員に知らせるためのリモート操作パネル
３３と、証明書自動発行機１内の記録装置としてのレー
ザプリンタ１１と、レーザプリンタ１１で印刷された書
類を搬送するための搬送ユニット５１と、タッチパネル
４から入力された書類が複数枚である場合にそれらの書
類の端部を綴じるためのステープラ１４及びそれらの書
類に割印を付すための割印機１５と、書類を証明書排出
口７まで書類を搬送する用紙排出ユニット７１と、証明
書自動発行機１を所定のプロセス通りに動作させる動作
プログラムがロードされるＲＡＭ４９と、証明書自動発
行機１を動作させるためのプログラムを記憶するＲＯＭ
５０とに接続されている。証明書自動発行機１を動作さ
せるための必要なプログラムは、ＲＯＭ５０に記憶して
いるもの以外は、ハードディスク１７から適宜ＲＡＭ４
９に転送され、そのプログラムに基づいて証明書自動発
行機１は動作するが、ＲＡＭ４９は、更に証明書自動発
行機１を動作させる際に必要なデータ等を記憶すること
ができる。

【００１９】また、ホストコンピュータ３１には、該当
する行政区画内の全住民に関する住民票、戸籍謄本等の
証明書用データを記憶するデータベース３２が接続され
ており、ホストコンピュータ３１は、ＩＤカードより得
たユーザＩＤ識別コード、及び、利用者が希望選択した
例えば住民票、戸籍謄本等の証明書及び必要な部数等に
関するデータに基づいて、データベース３２を検索しこ
のベース３２から必要な証明書作成用データを抽出し
て、ＣＰＵ１３へ証明書作成用データを送信することが
できる。

【００２０】次に、本実施例における証明書自動発行機
１内の用紙送り経路について、図２を参照して説明す
る。図２は、証明書自動発行機１の用紙送り経路に関す
る内部構成を示す概略断面図である。この発行機１内の
下方部には、レーザプリンタ１１が設置されており、そ
のプリンタ１１上部には、該レーザプリンタ１１によっ
て印刷された用紙Ｙ１を排出する上部排出口１１ａが形
成されている。レーザプリンタ１１の上面には、用紙ガ
イド５４が形成されており、この用紙ガイド５４は、前
記上部排出口１１ａから排出された用紙Ｙ１を下流側に
搬送させることができる。

【００２１】この用紙ガイド５４の上方側には、用紙Ｙ
１を搬送する搬送ユニット５１が設置されている。この
搬送ユニット５１は、その内部に用紙ガイド５５を設け
ており、用紙ガイド５４から送り出された用紙Ｙ１は用
紙ガイド５５に沿って一方向（図２紙面右方）に搬送さ
せることができる。また、搬送ユニット５１内の用紙ガ
イド５５の上方側には、幅揃えトレイ５６が形成されて
おり、用紙ガイド５５から幅揃えトレイ５６に向かう場
合、搬送路はその搬送方向をほぼ１８０度Ｕターンさせ
て反対方向（図２紙面左方）に向かう。この搬送ユニッ
ト５１側方（図２紙面左方）には、用紙排出ユニット７
１が配設されており、この用紙排出ユニット７１は、前
記用紙Ｙ１を証明書排出口７に向かって搬送させること
ができる。

【００２２】具体的には、搬送ユニット５１の内部に
は、レーザプリンタ１１の上面に沿うとともにその端部
（図２紙面右端部）側で上方に向かう搬送路としての用
紙ガイド５５が形成されており、この用紙ガイド５５の
上側及び下側には、用紙ガイド５４から送り出された用
紙Ｙ１を搬送するための、送りローラ５５ａ及び５５ｂ
が複数個設置されている。その用紙ガイド５５の上方端
部側（図２紙面右上方側）には、用紙Ｙ１の重送等の際
にレーザプリンタ１１の上面側に戻すように、搬送方向
を１８０度Ｕターンさせる退避ガイド５５ｃが分岐路の
一つとして形成されており、切替バー５５ｄの位置が切
り替わることにより、重送した用紙Ｙ１は、退避部とし
ての退避ガイド５５ｃに搬送される。このように用紙搬
送ユニット５１において、重送した用紙Ｙ１を退避ガイ
ド５５ｃに搬送する理由は、このプリンタ１１は複製
（複写）防止用の改竄防止用紙に記録を行うので、用紙
Ｙ１の重送により、未印刷の公的な用紙Ｙ１を装置１外
部に出さないようにするためである。

【００２３】また、用紙ガイド５５は、前記退避ガイド
５５ｃとの分岐点の右上方側で、搬送方向をほぼ９０度
折曲げて用紙排出ユニット７１（図２紙面左方）側に向
かっており、折曲げられた用紙ガイド５５の左方には、
用紙ガイド５５を通過した用紙Ｙ１の幅を揃えるための
幅揃えトレイ５６が形成されている。その幅揃えトレイ
５６の一端（図２紙面右端）側には、該幅揃えトレイ５
６上に載せられた用紙Ｙ１の後端を押し出すためのツメ
５７ａが設けられ、具体的には、このツメ５７ａは押し
出しガイド５７に固定されて配置されている。その用紙
排出ユニット７１の上方には、幅揃えされた用紙Ｙ１を
綴じるステープラ１４が設けられ、このステープラ１４
の上方には、割印を押すことができる割印機１５が設置
されている。

【００２４】また、該幅揃えトレイ５６の一端（図２紙
面右端）側には、前記ツメ５７ａに隣設して支軸５６ｃ
が設けられており、この支軸５６ｃは、幅揃えトレイ５
６を図２点線で示す上方位置と実線で示す下方位置との
間を揺動させるための支点としての働きをする。即ち、
用紙Ｙ１が幅揃えトレイ５６上に複数枚載せられた場合
に、幅揃えトレイ５６を点線で示す上方位置に移動さ
せ、幅揃えされた用紙Ｙ１をステープラ１４に差し込ん
で綴じるとともに、差し込まれた用紙Ｙ１に割印機１５
が割印を押すことができる。

【００２５】その幅揃えトレイ５６の他端（図２紙面左
端）には、該幅揃えトレイ５６上の用紙Ｙ１を、用紙排
出ユニット７１へ送り出すための送りローラ５８ａ、５
８ｂが設置されている。そして、該送りローラ５８ａ、
５８ｂの近傍には、排出トレイ確認センサ５９が取り付
けられており、このセンサ５９の信号に基づいて、ＣＰ
Ｕ１３は用紙排出ユニット７１の排出トレイ７２上に用
紙Ｙ１が送られたか否かを判断することができる。ま
た、幅揃えトレイ５６の途中には、複数枚の用紙Ｙ１の
幅揃えを行う幅揃えツメ８４が設置されている。

【００２６】また、用紙排出ユニット７１は、排出トレ
イ７２の下方側に配置された複数（４個）の下側ローラ
７３と、これら下側ローラ７３の上方側に配置された複
数（４個）の上側ローラ７４と、これらローラ７３、７
４を支持するローラ軸に固着されたプーリ７３ｂ、７４
ｂを回転させるタイミングベルト７５、７６、７７と、
このタイミングベルト７５、７６、７７を回転させるス
テップモータ７８とを備えている。それにより、用紙Ｙ
１を介して上下一対のローラ７３、７４を相互に当接し
た状態で、ステップモータ７８が駆動してタイミングベ
ルト７５、７６、７７を回転させると、これら下側及び
上側ローラ７３、７４が回転することにより、用紙Ｙ１
を証明書排出口７へ搬送する。

【００２７】次に、図３を参照して用紙搬送路に取り付
けられた重送検出装置について説明すると、この重送検
出装置ＨＳは、搬送ユニット５１内部に設けられた分岐
路５５ｃの上流（図２紙面左方）側の用紙ガイド５５に
取り付けられている。具体的には、重送検出装置ＨＳ
は、用紙Ｙ１の用紙ガイド５５の基準面Ｔ１より一定の
距離Ｈ１だけ離れて上方側に配置された反射型光センサ
ＨＳ１を備え、このセンサＨＳ１は、用紙Ｙ１等までの
距離を測定できる機能を有する。また、この反射型光セ
ンサＨＳ１の測定範囲には、薄状弾性フィルム体Ｆ１が
設けられ、このフィルム体Ｆ１は、前記基準面Ｔ１上を
通過する用紙Ｙ１を基準面Ｔ１に押圧するとともに、そ
の用紙Ｙ１による反射光の影響を受けない乳白色になっ
ている。このように乳白色にしたのは、フィルム体Ｆ１
の光の反射率が一定となって、このフィルム体Ｆ１の下
方を通過する用紙Ｙ１が透けて見えない、即ち用紙Ｙ１
の反射による影響を受けることがないからである。

【００２８】前記反射型光センサＨＳ１は、マイクロ変
位センサと言われるものであって、発光素子ＬＳ及び受
光素子ＲＳの一対を備えており、この場合、用紙Ｙ１の
搬送方向Ｚ１の上流側に受光素子ＲＳ、下流側に発光素
子ＬＳを配置するように、反射型光センサＨＳ１を用紙
ガイド５５の上側部材に取り付けている。そして、セン
サＨＳ１の発光素子ＬＳ（この場合、赤外発光型のフォ
トダイオード）から照射された光は、その下部に設置さ
れた薄状弾性フィルム体Ｆ１の上面に当たって反射し、
この反射光は、センサＨＳ１の受光素子ＲＳ（この実施
例の場合は、「Position Sensitive Detectors」と称さ
れるものであって、受光した位置の違いを検出できる機
能を有している）を照射することができる。

【００２９】この場合、用紙Ｙ１は、搬送手段としての
送りローラ５５ａ、５５ｂにより、矢印Ｚ１方向に用紙
ガイド５５の下側部材の基準面Ｔ１上を滑るように搬送
されるので、薄状弾性フィルム体Ｆ１の下面と、フィル
ム体Ｆ１に押さえ付けられた基準面Ｔ１との間に、フィ
ルム体Ｆ１を押し上げるように挿入される。

【００３０】そして、薄状弾性フィルム体Ｆ１は、前記
センサＨＳ１の測定範囲を覆う範囲に渡って基準面Ｔ１
上を通過する用紙Ｙ１を基準面Ｔ１に十分に押圧するた
め、一枚の用紙Ｙ１が基準面Ｔ１とフィルム体Ｆ１との
間に挟まれた場合は、図４に明示するように、フィルム
体Ｆ１（実線で記載）が反射型光センサＨＳ１側にわず
かに接近する（即ち、フィルム体Ｆ１と反射型光センサ
ＨＳ１との間の距離はＨ３となる）のに対し、二枚の用
紙Ｙ１が重送して基準面Ｔ１上を通過し、基準面Ｔ１と
フィルム体Ｆ１との間に挟まれた場合は、フィルム体Ｆ
１（２点鎖線で記載）が反射型光センサＨＳ１側に大き
く接近する（即ち、フィルム体Ｆ１と反射型光センサＨ
Ｓ１との間の距離はＨ２となる）。この場合、Ｈ１、Ｈ
３、Ｈ２の順番に長さが短くなる。

【００３１】具体的には、用紙Ｙ１の厚さは、例えば、
８０マイクロメートル程度、薄状弾性フィルム体Ｆ１
は、１４０マイクロメートル程度であるのが望ましい
が、必ずしもこの数値に限定される訳ではない。そし
て、用紙Ｙ１の厚さが、８０マイクロメートル程度の場
合で、用紙Ｙ１が２枚重送したとき、Ｈ２は、Ｈ３に比
べて８０マイクロメートル程度小さくなることになる。
そのため、薄状弾性フィルム体Ｆ１は、用紙Ｙ１厚さ
分、即ち、８０マイクロメートル程度だけセンサＨＳ１
側に上昇することになる。

【００３２】その結果、前記センサＨＳ１の受光素子Ｒ
Ｓは、一枚の用紙Ｙ１が基準面Ｔ１とフィルム体Ｆ１と
の間に挟まれた場合は、図４の位置Ｐ１で受光するのに
対し、二枚の用紙Ｙ１が基準面Ｔ１とフィルム体Ｆ１と
の間に挟まれた場合（２点鎖線で記載）は、位置Ｐ２で
受光することになるので、受光した位置の違いを検出す
ることによって、フィルム体Ｆ１までの距離を測定する
ことができる。尚、反射型光センサＨＳ１は、その距離
を具体的な数値まで算出できるものであっても良いし、
それ以外に、本実施の形態の如く、その距離の違いをた
だ検出できる程度のものであっても良い。

【００３３】このように、その反射型光センサＨＳ１
は、用紙Ｙ１による反射光の影響を受けないフィルム体
Ｆ１までの距離を測定するので、フィルム体Ｆ１が反射
型光センサＨＳ１側に大きく接近するか、わずかに接近
するかを検出すれば、用紙Ｙ１が重送しているか否を判
別することができる。それにより、この距離の違いを判
別する結果、用紙Ｙ１の無しまたは単送（１枚の送
り）、重送（２枚以上の送り）を判定できることにな
る。

【００３４】この場合、薄状弾性フィルム体Ｆ１は、図
３に示すように、その一端部Ｆ１ｂ側が前記基準面Ｔ１
より離間したフィルム体支持部Ｆ２に取り付けられてお
り、その他端部Ｆ１ｃ側が前記基準面Ｔ１上を押圧する
ように湾曲している。具体的には、薄状弾性フィルム体
Ｆ１は、弾性力のある薄状フイルム材等からなり、フィ
ルム体支持部Ｆ２は、用紙ガイド５５の上方側に設けら
れている。そして、フィルム体Ｆ１は、その一端部Ｆ１
ｂで支持部Ｆ２に固着されるとともに、他端部Ｆ１ｃ側
が下流側に向かうように湾曲している。このように設置
した理由は、他端部Ｆ１ｃ側が上流側に向かうような設
置すると、他端部Ｆ１ｃの上方側に、搬送された用紙Ｙ
１が乗り上げるおそれがあって、それを防止するためで
ある。また、フィルム体Ｆ１は反射型センサＨＳ１の測
定範囲を覆うような長さ（具体的には、５０ｍｍ程度）
であるのが望ましいが、必ずしもこの態様に限定される
訳ではなく、センサＨＳ１の測定範囲を覆う位置に有れ
ばよい。

【００３５】このように湾曲する薄状弾性フィルム体Ｆ
１は、確実に用紙Ｙ１を基準面Ｔ１上を押圧するため、
一枚、もしくは、二枚以上の用紙Ｙ１が、基準面Ｔ１と
薄状弾性フィルム体Ｆ１との間に挟まれた場合に対応し
た正確な位置に存在することになって、反射型光センサ
ＨＳ１による、薄状弾性フィルム体Ｆ１までの距離の測
定も正確になる。

【００３６】この実施例の場合、薄状弾性フィルム体Ｆ
１は、上述した如く、前記基準面Ｔ１上を通過する用紙
Ｙ１による反射光の影響を受けない乳白色となってい
る。具体的には、薄状弾性フィルム体Ｆ１は、乳白色に
製造時に染色されているのが好ましいが、必ずしもこの
態様に限定される訳ではなく、例えば、乳白色に染色さ
れた台紙を、薄状弾性フィルム体Ｆ１に後から貼り付け
ても良い。もっとも、用紙Ｙ１の色や印刷の有無、艶に
よる影響を受けることがなければ、必ずしも用紙Ｙ１の
反射光による影響を受けない乳白色にする理由はなく、
例えば、黒色等であってもよい。

【００３７】仮に、用紙Ｙ１の反射光による影響を受け
る場合、反射型光センサＨＳ１を利用し、用紙Ｙ１上面
までの距離を測定する方法では、例えば、以下のような
問題がある。即ち、用紙Ｙ１の反射によって得られる光
強度が、用紙Ｙ１の色、艶、印刷の有無等の種類によっ
て変動する。その為、用紙Ｙ１の印字可能領域を制限す
るとともに重送を検出する範囲を制約したり、用紙Ｙ１
の色、艶によりセンサＨＳ１の光強度の検出レベルを調
整したり、更には、重送の判定基準を変更したりすると
いう煩雑な対応が必要となる。また、前記反射型光セン
サＨＳ１の測定精度を向上させるため、基準面Ｔ１を金
属製のものにした場合に、仮に用紙Ｙ１が前記センサＨ
Ｓ１の測定領域に無いと、基準面Ｔ１で金属の乱反射が
起きたり、また、その金属面と用紙Ｙ１の反射率の違い
から用紙無し状態では、センサＨＳ１の基準値を測定で
きない問題も想定され、始業点検時の用紙Ｙ１が無い状
態で、センサＨＳ１の良状態または不良状態の判定が不
可能となりうる。

【００３８】しかし、この実施の態様の如く、前記反射
型光センサＨＳ１がフィルム体Ｆ１によって、基準面Ｔ
１とフィルム体Ｆ１との間に挟まれた用紙Ｙ１による反
射光の影響を受けない場合、光の反射率を安定させるこ
とができ、反射型光センサＨＳ１は、薄状弾性フィルム
体Ｆ１までの距離を正確に測定できる。更に、用紙Ｙ１
の変更による、用紙Ｙ１の色、印刷の有無、艶等による
反射率の影響による煩わしいセンサＨＳ１の調整作業も
解決し、用紙Ｙ１が無い状態であっても、基準面Ｔ１と
の距離を測定でき、且つ、反射型光センサＨＳ１の初期
値の設定が容易にできるようになる。

【００３９】尚、上記実施の態様の重送検出装置ＨＳ
は、フィルム体Ｆ１までの距離Ｈ２、Ｈ３を検出するこ
とにより、用紙Ｙ１の厚みを検出する方法を採用した反
射型光センサＨＳ１を利用したが、用紙Ｙ１の種類によ
る反射率の変動が、前記センサＨＳ１の光検出レベルに
影響を与えずに、重送を確実に検出できる方法であれ
ば、反射型（変位）光センサＨＳ１を利用した以外のも
のを採用してもよい。

【００４０】以上のように、本実施の形態の重送検出装
置ＨＳは、搬送路としての用紙ガイド５５の基準面Ｔ１
上を通過する用紙Ｙ１を基準面Ｔ１に押圧するととも
に、その用紙Ｙ１による反射光の影響を受けない薄状弾
性フィルム体Ｆ１と、用紙ガイド５５の基準面Ｔ１より
一定の距離（Ｈ１）だけ離れて上方側に配置され、その
用紙ガイド５５上の薄状弾性フィルム体Ｆ１までの距離
を測定可能な反射型光センサＨＳ１とを備えている。そ
れにより、薄状弾性フィルム体Ｆ１は、一枚の用紙Ｙ１
が基準面Ｔ１と薄状弾性フィルム体Ｆ１との間に挟まれ
た場合は、反射型光センサＨＳ１側にわずかに接近する
のに対し、二枚以上の用紙Ｙ１が重送して基準面Ｔ１上
を通過し、基準面Ｔ１と薄状弾性フィルム体Ｆ１との間
に挟まれた場合は、反射型光センサＨＳ１側に大きく接
近する。その反射型光センサＨＳ１は、用紙Ｙ１による
反射光の影響を受けない薄状弾性フィルム体Ｆ１までの
距離（Ｈ２、Ｈ３）を測定するので、薄状弾性フィルム
体Ｆ１が反射型光センサＨＳ１側に大きく接近するか、
わずかに接近するかを検出すれば、用紙Ｙ１が重送して
いるか否を確実に判別することができる。

【００４１】尚、本発明を具体化した一実施例として証
明書自動発行機１において採用した重送検出装置につい
て説明したが、本発明の重送検出装置は、必ずしもこの
実施例に限定されることなく、例えば、複写機、ファク
シミリ装置、印刷機、プリンタ、券売機などに採用され
ている用紙搬送機構において用いても良い。また、用紙
Ｙ１以外の薄状媒体、例えば、カード等の搬送装置に、
本発明の重送検出装置を採用しても良い。更に、前記重
送検出装置ＨＳが重送であることを検出した場合、前記
搬送路としての用紙ガイド５５から分岐された退避ガイ
ド５５ｃに、薄状媒体Ｙ１を退避させるように搬送でき
る搬送装置に、前記重送検出装置が取り付けられている
のが望ましいが、必ずしもこの態様に限定される訳では
なく、重送のまま搬送できるタイプにしても良い。ま
た、薄状弾性フィルム体Ｆ１以外の薄状弾性部材を採用
しても良い。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、請
求項１に記載の重送検出装置によれば、前記搬送路の基
準面上を通過する薄状媒体を基準面に押圧するととも
に、その薄状媒体による反射光の影響を受けない薄状弾
性部材と、前記搬送路の基準面より一定の距離だけ離れ
て配置され、前記搬送路上の前記薄状弾性部材までの距
離を測定可能な反射型光センサとを備えたので、薄状弾
性部材は、一枚の薄状媒体が基準面と薄状弾性部材との
間に挟まれた場合は、薄状弾性部材が反射型光センサ側
にわずかに接近するのに対し、二枚以上の薄状媒体が重
送して基準面上を通過して、基準面と薄状弾性部材との
間に挟まれた場合は、薄状弾性部材が反射型光センサ側
に大きく接近する。従って、反射型光センサは、薄状媒
体による反射光の影響を受けない薄状弾性部材までの距
離を測定すを測定すれば、薄状弾性部材が反射型光セン
サ側に大きく接近するか、わずかに接近するかが検出で
き、薄状媒体が重送しているか否を薄状媒体に影響を受
けることなく、確実に判別することができる。

【００４３】請求項２に記載の重送検出装置によれば、
前記薄状弾性部材は、前記反射型光センサの測定範囲を
覆う大きさを有するとともに、前記基準面上を通過する
薄状媒体による反射光の影響を受けない薄状弾性フィル
ム体よりなっているので、薄状弾性フィルム体は、一枚
の薄状媒体が基準面と薄状弾性フィルム体との間に挟ま
れた場合は、反射型光センサ側にわずかに接近するのに
対し、二枚以上の薄状媒体が重送して基準面上を通過
し、基準面と薄状弾性フィルム体との間に挟まれた場合
は、反射型光センサ側に大きく接近する。その反射型光
センサは、薄状媒体による反射光の影響を受けない薄状
弾性フィルム体までの距離を測定するので、薄状弾性フ
ィルム体が反射型光センサ側に大きく接近するか、わず
かに接近するかを検出すれば、薄状媒体が重送している
か否を確実に判別することができる。

【００４４】請求項３に記載の重送検出装置によれば、
前記薄状弾性フィルム体は、その一端部側が前記基準面
より離間したフィルム体支持部に取り付けられており、
その他端部側が前記基準面上を押圧するように湾曲して
いるので、湾曲する薄状弾性フィルム体は、確実に薄状
媒体を基準面上を押圧する。それにより、一枚、もしく
は、二枚以上の薄状媒体が、基準面と薄状弾性フィルム
体との間に挟まれた場合に対応した正確な位置に存在す
るので、反射型光センサによる、薄状弾性フィルム体ま
での距離の測定も正確になる。

【００４５】請求項４に記載の重送検出装置によれば、
前記薄状弾性フィルム体は、前記基準面上を通過する薄
状媒体による反射光の影響を受けない乳白色となってい
るので、基準面と薄状弾性フィルム体との間に挟まれた
薄状媒体による反射光の影響を受けずに、光の反射率を
安定させることができる。それにより、反射型光センサ
は、薄状弾性フィルム体までの距離を正確に測定でき、
薄状媒体が重送しているか否を確実に判別することがで
きる。

【００４６】請求項５に記載の重送検出装置によれば、
重送検出装置は、前記重送検出装置が重送であることを
検出した場合、前記搬送路から分岐された退避部に、薄
状媒体を退避させるように搬送できる搬送装置に取り付
けられているので、前記搬送装置は退避部にその薄状媒
体を退避させるように搬送でき、使い勝っての優れた搬
送装置となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を具体化した実施例の証明書自動発行
機の外観を示す概略図である。

【図２】 本実施例における証明書自動発行機の用紙送
り経路の構成を示す概略断面図である。

【図３】 本実施例の重送検出装置及びその周囲を示す
拡大側面図である。

【図４】 本実施例の重送検出装置の作用を拡大して示
す図である。

【図５】 本実施例における証明書自動発行機及びこの
発行機を含むシステムの電気的構成を示すブロック図で
ある。

【符号の説明】

ＨＳ 重送検出装置 ＨＳ１ 反射型センサ Ｙ１ 用紙 ５５ 用紙ガイド ５５ｃ 退避ガイド ５５ａ、５５ｂ 送りローラ Ｆ１ 薄状弾性フィルム体 Ｔ１ 基準面 Ｆ１ｂ 一端部 Ｆ１ｃ 他端部 Ｆ２ フィルム支持体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄状媒体を搬送路に沿って搬送手段によ
   り搬送する際に、複数の薄状媒体が相互に重なり合って
   いるか否かを検出する重送検出装置において、 前記搬送路の基準面上を通過する薄状媒体を基準面に押
   圧するとともに、その薄状媒体による反射光の影響を受
   けない薄状弾性部材と、 前記搬送路の基準面より一定の距離だけ離れて配置さ
   れ、前記搬送路上の前記薄状弾性部材までの距離を測定
   可能な反射型光センサとを備えたことを特徴とする重送
   検出装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された重送検出装置にお
   いて、 前記薄状弾性部材は、前記反射型光センサの測定範囲を
   覆う大きさを有するとともに、前記基準面上を通過する
   薄状媒体による反射光の影響を受けない薄状弾性フィル
   ム体よりなっていることを特徴とする重送検出装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載された重送検出装置にお
   いて、 前記薄状弾性フィルム体は、その一端部側が前記基準面
   より離間したフィルム体支持部に取り付けられており、
   その他端部側が前記基準面上を押圧するように湾曲して
   いることを特徴とする重送検出装置。
4. 【請求項４】 請求項２または３に記載された重送検出
   装置において、 前記薄状弾性フィルム体は、前記基準面上を通過する薄
   状媒体による反射光の影響を受けない乳白色となってい
   ることを特徴とする重送検出装置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか一に記載され
   た重送検出装置において、 前記重送検出装置が重送であることを検出した場合、前
   記搬送路から分岐された退避部に、薄状媒体を退避させ
   るように搬送できる搬送装置に取り付けられたことを特
   徴とする重送検出装置。