JPH10149800A

JPH10149800A - セラミックス放電ランプ、ランプ装置、点灯装置および液晶プロジェクタ

Info

Publication number: JPH10149800A
Application number: JP30788196A
Authority: JP
Inventors: Hisashi Honda; 久司本田; Akira Ito; 彰伊藤; Atsushi Saida; 淳斉田; Seiji Ashida; 誠司芦田
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1996-11-19
Filing date: 1996-11-19
Publication date: 1998-06-02
Anticipated expiration: 2016-11-19
Also published as: JP3591170B2

Abstract

(57)【要約】【課題】気密容器の耐久性に過酷な条件を強いるショ
ートアーク型のセラミックス放電ランプにおいて、ラン
プ特性を向上させながら気密容器の耐久性を向上させ、
併せて製造の容易化および歩留まりの向上を図る。【解決手段】気密容器２を透光性セラミックスで一体
に円筒状に形成することで、部分的な結晶構造の変化に
よる強度劣化や強度が劣化する結合部分の発生をなく
す。そして、気密容器２の発光部ＬＰに対応する部分の
内周面に段差をもって径小部２ａを形成し、その部位を
肉厚にして強度を高める。また、小径部２ａを設けるこ
とで気密容器２の発光部ＬＰに対応しない部分の肉厚か
薄くなって気密容器２の熱容量が減少し、ランプ特性が
良好になる。さらに、気密容器２に栓体３を固定する
際、気密容器２の内周面の段差が栓体３の位置決め基準
となるため、製造が容易になって歩留まりが向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ショートアーク型
のセラミックス放電ランプ、並びに、このランプを光源
とするランプ装置、点灯装置および液晶プロジェクタに
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、スカンジウム（Ｓｃ）やジスプロ
シウム（Ｄｙ）等の金属ハロゲン化物を放電媒体として
気密封入する放電ランプにおいては、気密容器であるバ
ルブに透光性セラミックス（Ａｌ₂Ｏ₃等）が用いられる
ようになってきている。これは、バルブ材料として従来
から広く用いられている石英ガラスに比べ、耐熱性が高
く、かつ、結晶構造を有するために封入物との反応が少
ないという透光性セラミックスの特性が評価され、高効
率で高寿命という性能が期待できるからである。

【０００３】一方、透光性セラミックスという材料自体
も年々研究開発が進められており、１０％程度だった光
透過率も近年では８０％程度まで向上している。このた
め、電極間のギャップについても、バルブの透過率が低
かった時代には電極間ギャップが広いロングアークが不
可欠であったのに対し、近年では電極間ギャップが５ｍ
ｍ以下というようなショートアーク型の放電ランプが実
用化されるに至っている。このようなショートアーク型
の放電ランプは、高輝度、高演色という優れた特性を有
し、なおかつ点光源としての用途も期待できるため、そ
の性能の益々の向上が望まれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一般的に、高圧ナトリ
ウムランプ等の放電ランプにおけるバルブの形状として
は、放電空間の部分が球形状に形成され、その両側から
電気導入体を導くための直管形のパイプが延出するよう
な形状となっている。ところが、このようなバルブ形状
では、球形状部材と直管形パイプとの接合部が曲率を持
ち、この周辺では結晶粒径が不均一であるために強度が
落ちてしまい、この部分が破壊されやすいという問題が
ある。このようなバルブの破壊や強度劣化は、ショート
アーク型放電ランプで特に顕著に生ずる。その理由を次
に説明する。

【０００５】まず、ショートアーク型の放電ランプは、
高輝度であるという特性の裏返しとして内圧および温度
が高くなりやすく、バルブの寿命を縮めやすいという問
題を本来的に持っている。この場合、高温になるのは電
極の周辺、つまり、従来形状のバルブにおいて強度が弱
い部分である。これが、ショートアーク型の放電ランプ
においてバルブの破壊や強度劣化が顕著に生ずる一つの
理由である。別の理由として、多結晶構造であるセラミ
ックスは、結晶粒径が小さいと強度が向上する反面透光
性が落ち、結晶粒径が大きくなると透光性が向上する反
面強度が落ちるという性質を持っている。このため、シ
ョートアーク型の放電ランプは、その性質上バルブに高
い透光性を求めることから、本来的にバルブの強度を犠
牲にしている面がある。これが、ショートアーク型の放
電ランプにおいてバルブの破壊や強度劣化が顕著に生ず
るもう一つの理由である。

【０００６】このようなことから、電極間ギャップが狭
まれば狭まるほど気密容器の肉厚を厚くしてその強度を
確保する必要がある。ところが、気密容器の肉厚が厚く
なると、気密容器自体の熱容量が増大し、ランプ特性が
劣化するという問題がある。つまり、一定電圧下におい
ては気密容器内に生ずる最冷部の温度が低下してランプ
効率が悪くなったり、また、始動直後の光出力の立ち上
がりが遅くなったり、さらには、始動性が低下したりす
るという問題である。そこで、気密容器の強度とランプ
特性とのバランスという観点から気密容器の肉厚を設定
し、気密容器の極端な強度低下やランプ特性の極端な劣
化を防止する必要があるが、ある程度以上に電極間ギャ
ップが狭くなると、気密容器の強度とランプ特性とをバ
ランスさせることができなくなってしまう。

【０００７】一方、高圧放電ランプにおいて、放電空間
の部分を球形状とせずにパイプ形状としたようなバルブ
が知られている。このようなバルブは、例えば、特開昭
６４−８４５６４号公報、特公平３−１７７７号公報お
よび特開平６−１９６１３１号公報に開示されている。
これらの各公報に記載されたバルブは、いずれも、放電
空間を形成するためのパイプ状部材の両端に直管形パイ
プを固定したような形状となっている。固定の手法とし
ては、フリットガラスによる封止（特開昭６４−８４５
６４号公報）、焼き嵌め（特公平３−１７７７号公報）
という手法が紹介されている。ところが、これらの各公
報に記載されたバルブは、いずれも、パイプ状部材と直
管形パイプとの接合部の強度が弱く、ショートアーク型
のセラミックス放電ランプに用いるには不都合である。
特に、パイプ状部材と直管形パイプとをフリットガラス
により封止した場合には、フリットガラスが放電空間に
近いため、放電空間に封入された放電媒体と反応し、こ
の部分における気密性が維持できなくなってしまうとい
う問題もある。

【０００８】また、上記と別の問題として、セラミック
ス放電ランプではバルブの両端を栓体で封止する必要が
あるの対し、製造時に栓体の位置決めが困難で製造が難
しいという問題もある。つまり、栓体は、バルブ両端の
開口部分に挿入された状態でソルダにより固定されるの
が一般的であるが、この場合にバルブに対する栓体の位
置決め基準がないために、その作業が困難かつ煩雑であ
る。しかも、バルブに対して栓体を均一に封止すること
が困難なため、放電空間の容積が一定せず、製造誤差が
大きいという問題も派生する。

【０００９】本発明の目的は、ランプ特性を低下させる
ことなく気密容器の耐久性を向上させることができ、さ
らに、製造が容易で歩止まりが良好なショートアーク型
のセラミックス放電ランプ、これを用いたランプ装置、
点灯装置および液晶プロジェクタを得ることである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のセラミッ
クス放電ランプは、透光性セラミックスにより一体に形
成され、発光部に対応する部分の内周面が段差をもって
径小部となった円筒状の気密容器と；気密容器内に封入
された放電媒体と；気密容器の内周面に形成された段差
を基準として気密容器の両端部を気密に封止し、気密容
器の内部に発光部に対応する放電空間を形成する一対の
栓体と；一対の栓体にそれぞれ支持された電気導入体の
先端に設けられ、放電空間内で５ｍｍ以下のギャップで
対向配置された一対の電極と；を具備する。

【００１１】ここで、「透光性セラミックス」として
は、透光性のアルミナ、ＹＡＧ、サファイア等が用いら
れ、透過率が高いことが望ましい。「一体に形成」とい
うのは、一部材だけで形成されていることを意味し、し
たがって、複数部材が結合されて一体的に形成されてい
るようなものは許容しない。「径小部」は、例えば、型
成型や径小部以外の部分の切削加工等によって形成され
る。このような内容の「気密容器」は、例えば、長さ４
０ｍｍ前後、直径５．５ｍｍ前後、内径２．５ｍｍ前
後、径小部の肉厚１．５ｍｍ前後および径小部以外の部
分の肉厚１．０ｍｍ前後というような寸法に形成され
る。

【００１２】「放電媒体」として気密容器内に封入され
ているのは、例えば、適用のＨｇ及びバッファガスとし
てのアルゴン、キセノン等の希ガスである。この場合、
希ガスの封入量は、数百ｔｏｒｒ程度である。放電媒体
中には、用途に応じ、Ｌｉ等の金属やＤｙ２Ｉ等のメタ
ルハライドが封入されていても良い。

【００１３】「栓体」は、例えば、アルミナによって形
成されている。このような栓体は、気密容器の内周面に
形成された段差を基準として位置決めされた後、例えば
フリットガラスによって気密容器の両端部に固定されて
いる（請求項３）。この場合、フリットガラスは放電空
間から遠い位置に位置するため、放電空間に封入された
放電媒体と反応しにくく、したがって、気密性が損なわ
れにくい。

【００１４】「電極」および「電気導入体」の材料とし
ては、例えば、タングステンが用いられる。そして、二
つの電極間のギャップは、５ｍｍ以下、望ましくは１．
２〜１．５ｍｍである（請求項２）。このようなショー
トアークであれば、高い発光輝度が得られ、演色性も高
い。

【００１５】したがって、請求項１記載のセラミックス
放電ランプでは、放電空間内の放電破壊によって放電媒
体が発光すると、気密容器における電極の周辺部が発熱
する。この場合、電極間ギャップが５ｍｍ以下というシ
ョートアーク型であるが故に発熱量が多く、気密容器に
対するストレスが増大する。しかも、ショートアーク型
という構造上、気密容器には高い透光性が要求されるの
で、気密容器の材料である透光性セラミックスとして結
晶粒径が大きなものを用いざるをえず、したがって、気
密容器の強度が低下しがちである。これに対し、気密容
器は、円筒状をしているので部分的に結晶構造が変化し
て強度が劣化するような部位を持たず、また、一体に形
成されているので強度が劣化する結合部分を持たず、さ
らに、最も高温になる発光部に対応する部分が径小部に
形成されているのでこの部分の強度が向上する。これに
より、気密容器の耐久性が懸念されるショートアーク型
のセラミックス放電ランプであっても、気密容器に十分
な耐久性が維持される。

【００１６】また、気密容器の発光部に対応しない部分
では、気密容器の肉厚が薄くなるためにその熱容量が減
少し、ランプ特性が良好になる。つまり、ランプ効率が
向上し、始動直後の光出力の立ち上がりが速くなり、始
動性が良好になる。

【００１７】さらに、栓体は、気密容器の内周面に形成
された段差を基準として位置決めされた後、気密容器に
固定される。このため、そのための作業が容易で栓体の
位置決め精度も出しやすくなるため、放電空間の容積に
バラツキが少なくなり、歩留まりが向上する。

【００１８】請求項４記載のランプ装置は、請求項１な
いし３のいずれか一記載のセラミックス放電ランプと；
セラミックス放電ランプからの光を所定の方向に反射す
る反射鏡と；を具備する。したがって、セラミックス放
電ランプからの光が反射鏡を反射し、所定の方向に導か
れる。この場合、反射鏡にセラミックス放電ランプの一
端が保持されているような構造であれば、セラミックス
放電ランプの熱が反射鏡を通して外部に効率的に放熱さ
れる。

【００１９】請求項５記載の点灯装置は、請求項１ない
し３のいずれか一記載のセラミックス放電ランプと；セ
ラミックス放電ランプの一対の電極にランプ電力を給電
して安定的に点灯させる点灯回路と；を具備する。

【００２０】請求項６記載の液晶プロジェクタは、請求
項５記載の点灯装置と；液晶駆動装置により駆動される
液晶表示パネルと；点灯装置が備えるセラミックス放電
ランプからの光を制御して液晶表示パネルを通してスク
リーンに投光する光学系と；点灯装置、液晶駆動装置、
液晶表示パネルおよび光学系を収容すると共に、液晶表
示パネルを透過した光をスクリーンに投光させる開口が
形成された筐体と；を具備する。

【００２１】したがって、請求項５記載の点灯装置およ
び請求項６記載の液晶プロジェクタは、請求項１ないし
３のいずれか一記載のセラミックス放電ランプを具備し
ているので、これらの各請求項と同様の作用効果を奏す
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
に基づいて説明する。図１（ａ）はセラミックス放電ラ
ンプの縦断側面図、図１（ｂ）は発光時のその温度分布
を示すグラフである。

【００２３】セラミックス放電ランプ１は、概略的に
は、円筒状の気密容器２の両端が一対の栓体３で封止さ
れて気密容器２の内部に図示しない放電媒体を封入する
放電空間４が形成され、この放電空間４内に一対の電極
５が位置するように各電極５と連なり導通する電気導入
体６が栓体３に支持されて形成されている。

【００２４】気密容器２は、アルミナやＹＡＧ等の透光
性セラミックスによって一体に形成されている。「一体
に」というのは、一部材だけで形成されていることを意
味する。つまり、複数部材が結合されて一体的に形成さ
れているような構造ではない。また、気密容器２の材料
である透光性セラミックスとしては、結晶粒径が大きな
８０％程度の光透過率を持ったものが用いられている。
そして、気密容器２は、発光部ＬＰに対応する部分の内
周面が段差をもって径小部２ａとなった円筒状に形成さ
れている。このような径小部２ａは、例えば、型成型や
径小部２ａ以外の部分の切削加工等によって形成されて
いる。このような内容の「気密容器」は、長さ４０ｍ
ｍ、直径５．５ｍｍ、内径２．５ｍｍおよび径小部２ａ
の肉厚１．５ｍｍというような寸法で形成されている。
径小部２ａ以外の部分の肉厚は、１．０ｍｍ程度であ
る。

【００２５】放電媒体として気密容器２の内部に封入さ
れているのは、例えば、適用のＨｇ及びバッファガスと
してのアルゴン、キセノン等の希ガスである。この場
合、希ガスの封入量は、数百ｔｏｒｒ程度である。放電
媒体中には、用途に応じ、Ｌｉ等の金属やＤｙ２Ｉ等の
メタルハライドが封入されていても良い。

【００２６】栓体３は、例えば、気密容器２の内径より
も僅かに小径のアルミナによって形成され、気密容器２
の内周面に形成された小径部２ａの段差を基準として位
置決めされた後、フリットガラス７によって気密容器２
の両端部に固定されている。気密容器２と栓体３との間
に入り込んでいるフリットガラス７は、気密容器２の端
部近傍だけである。したがって、気密容器２と栓体３と
の間のそれ以外の部分には、約５０μｍ程度の微小空間
８が形成されている。

【００２７】電極５および電気導入体６は、タングステ
ンによって形成されている。二つの電極５の間のギャッ
プＧは、１．２〜１．５ｍｍ程度に設定されている。

【００２８】このような構成において、電気導入体６を
通じて一対の電極５に図示しない始動回路からランプ電
力を給電すると、放電空間４の内部に放電破壊が生じ、
これによって放電媒体が発光する。この際、一対の電極
５の間のギャップＧが１．２〜１．５ｍｍと極めて狭い
ため、高輝度で高演色というショートアーク型放電ラン
プの特性が発揮され、また、点光源としての使用可能性
も広がる。

【００２９】一方、ショートアーク型放電ランプのマイ
ナス特性である発光時の発熱量の増大を原因として、気
密容器２においては電極５の周辺部の温度が上昇し（図
１（ｂ）参照）、気密容器２に対するストレスが増大す
る。しかも、ショートアーク型という構造上、気密容器
２には高い透光性が要求されるので、気密容器２の材料
である透光性セラミックスとして結晶粒径が大きなもの
を用いざるをえず、したがって、気密容器２の強度が低
下しがちである。これに対し、本実施の形態のセラミッ
クス放電ランプ１では、気密容器２が円筒状をしている
ので部分的に結晶構造が変化して強度が劣化するような
部位が発生せず、また、気密容器２が一体に形成されて
いるので強度が劣化する結合部分を持たず、さらに、最
も高温になる発光部に対応する気密容器２の部分が径小
部２ａとされているので、この部分の強度が向上する。
これにより、気密容器２に十分な耐久性が維持される。

【００３０】また、気密容器２の発光部に対応しない部
分では、気密容器２の肉厚が薄くなるためにその熱容量
が減少し、ランプ特性が良好になる。つまり、ランプ効
率が向上し、始動直後の光出力の立ち上がりが速くな
り、始動性が良好になる。

【００３１】さらに、栓体３は、気密容器２の内周面に
形成された小径部２ａのための段差を基準として位置決
めされた後、気密容器２に固定される。このため、気密
容器２の両端を栓体３で封止する際の作業が容易にな
り、栓体３の位置決め精度も出やすい。これにより、放
電空間４の容積にバラツキが少なくなり、歩留まりが向
上する。

【００３２】本発明の第３の実施の形態を図２に基づい
て説明する。図２は、図１に示すセラミックス放電ラン
プを具備するランプ装置をその点灯装置と共に示す縦断
側面図である。

【００３３】本実施の形態のランプ装置１１は、セラミ
ックス放電ランプ１を椀状をした反射鏡１２の縮径内底
部上において同心上に取り付けたランプ装置１１であ
る。

【００３４】反射鏡１２は、ガラスまたは金属により碗
状に形成された部材であり、その焦点位置を有する回転
曲面の内面に多層干渉膜のダイクロックミラー膜１２ａ
を備える。これにより、赤外線を反射鏡１２の背面側へ
透過させる一方、可視光を透光口１２ｂ側へ反射させる
ように構成されている。

【００３５】反射鏡１２の椀状底部のほぼ中心軸部に
は、その厚さ方向に貫通するように取付孔１２ｃが形成
されている。この取付孔１２ｃには、セラミックス放電
ランプ１の一端に外嵌固定したキャップ１３の縮径端部
１３ａが嵌入固定されている。ここで、キャップ１３
は、熱伝導効率が良好な素材を筒状に形成した部材であ
り、セラミックス放電ランプ１の一端に外嵌された状態
で、電極５に連なる電気導入体６に電気的に接続された
外部電極端子１４ａの回りの空間に充填された接着剤１
５によって固着されている。そして、キャップ１３の先
端部は、反射鏡１２の取付孔１２ｃを挿通する直径に縮
径され、さらに、その取付孔１２ｃより突出する外端部
にはねじ山が連設されたねじ部１３ｂが形成されてい
る。そして、キャップ１３の端部からは、外部電極端子
１４ａに電気的に接続された球状の電気端子１６が突出
している。

【００３６】ここで、セラミックス放電ランプ１は、反
射鏡１２の背面側で、キャップ１３のねじ部１３ｂに止
めナット１７が強く締め付けられることにより反射鏡１
２に強固に固定されている。

【００３７】そして、セラミックス放電ランプ１のもう
一方の電極５に連なる電気導入体６に電気的に接続され
た外部電極端子１４ｂに電気的に接続されたアウタリー
ド線１８ｂが設けられ、このアウタリード線１８ｂは、
反射鏡１２の一部に形成された導入孔１９を貫通して背
面側に導かれ、点灯回路２０の一方の出力端に接続され
ている。点灯回路２０の他方の出力端には、アウタリー
ド線１８ａを介してセラミックス放電ランプ１の一方の
電極５に導通する電気端子１６が接続されている。

【００３８】したがって、点灯回路２０から所定のラン
プ電力が一対のアウタリード線１８ａ，ｂを介して電極
５に安定的に供給されることで、セラミックス放電ラン
プ１が点灯する。この際、セラミックス放電ランプ１の
気密容器２は優れた耐熱性を有するため、ランプ装置１
１の耐久性が向上する。

【００３９】本発明の第４の実施の形態を図３に基づい
て説明する。図３は、図２に示すランプ装置を具備する
液晶プロジェクタの縦断側面図である。したがって、第
３の実施の形態と同一部分は同一符号で示し説明も省略
する。

【００４０】液晶プロジェクタ３１は、ランプ装置１１
の投光前方に、例えばカラー等の液晶パネル３２と光学
系としての投光レンズ３３とを設置し、液晶表示パネル
３２の表示される映像をスクリーン３４上に投影するも
のである。また、点灯回路２０を含むランプ装置１１、
液晶表示パネル３２、この液晶表示パネル３２を駆動す
る液晶駆動装置３５は、筐体３６内に収容されている。
この筐体３６は、投光レンズ３３を通して投影される映
像を通過させるための開口３７を備える。

【００４１】したがって、液晶プロジェクタ３１に用い
られているランプ装置１１は、優れた耐熱性を有する気
密容器２を備えたセラミックス放電ランプ１を使用する
ので、ランプ装置１１のライフサイクルが長くなり、そ
の交換頻度が少なくなる。

【００４２】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、気密容器の耐久
性に過酷な条件を強いるショートアーク型のセラミック
ス放電ランプにおいて、気密容器を円筒形状とすること
で、部分的に結晶構造が変化して強度が劣化するような
部位を気密容器に生じさせないようにすることができ、
また、気密容器を透光性セラミックスにより一体に形成
することで、強度が劣化する結合部分を気密容器に生じ
させないようにすることができ、さらに、気密容器の発
光部に対応する部分の内周面を段差をもって径小部とす
ることで、気密容器において最も強度が必要な発光部の
強度を高めることができ、したがって、気密容器に十分
な耐久性を持たせることができる。また、気密容器の肉
厚が薄くなる気密容器の発光部に対応しない部分におい
て気密容器の熱容量を減少させることができ、したがっ
て、ランプ特性を良好にすることができる。さらに、気
密容器の両端を栓体で封止する際、径小部のために形成
された気密容器内周面の段差を栓体の位置決め基準とす
ることができ、そのための作業を容易にして製造の容易
化を図ることができる。この場合、栓体の位置決め精度
が向上するために放電空間の容積のバラツキを少なくす
ることができ、したがって、歩留まりを向上させること
ができる。

【００４３】請求項２記載の発明は、電極間ギャップを
１．２〜１．５ｍｍに設定したので、気密容器の耐久性
を損なうことなく、高輝度で高演色というショートアー
ク放電ランプの特性を存分に発揮させることができる。
また、点光源としての使用可能性を持たせることができ
る。

【００４４】請求項３記載の発明は、栓体をフリットガ
ラスによって気密容器の両端部に固定したので、フリッ
トガラスは放電空間から遠い位置に位置するために放電
空間に封入された放電媒体と反応しにくいため、気密性
を損なうことなく確実に栓体を固定することができる。

【００４５】請求項４記載のランプ装置、請求項５記載
の点灯装置および請求項６記載の液晶プロジェクタは、
請求項１ないし３のいずれか一記載のセラミックス放電
ランプを具備しているので、これらの各請求項と同様の
作用効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示し、（ａ）はセ
ラミックス放電ランプの縦断側面図、（ｂ）は発光時の
その温度分布を示すグラフである。

【図２】本発明の第２の実施の形態として、図１に示す
セラミックス放電ランプを具備するランプ装置をその点
灯装置と共に示す縦断側面図である。

【図３】本発明の第３の実施の形態として、図３に示す
ランプ装置を具備する液晶プロジェクタの縦断側面図で
ある。

【符号の説明】

１セラミックス放電ランプ２気密容器２ａ径小部３栓体４放電空間５電極６電気導入体７フリットガラス１１ランプ装置１２反射鏡２０点灯回路３１液晶プロジェクタ３２液晶表示パネル３３光学系３４スクリーン３５液晶駆動装置３６筐体３７開口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者芦田誠司東京都品川区東品川四丁目３番１号東芝ライテック株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透光性セラミックスにより一体に形成さ
れ、発光部に対応する部分の内周面が段差をもって径小
部となった円筒状の気密容器と；気密容器内に封入され
た放電媒体と；気密容器の内周面に形成された段差を基
準として気密容器の両端部を気密に封止し、発光部に対
応する気密容器の内部に放電空間を形成する一対の栓体
と；一対の栓体にそれぞれ支持された電気導入体の先端
に設けられ、放電空間内で５ｍｍ以下のギャップで対向
配置された一対の電極と；を具備することを特徴とする
セラミックス放電ランプ。
【請求項２】電極間ギャップが１．２〜１．５ｍｍで
あることを特徴とする請求項１記載のセラミックス放電
ランプ。
【請求項３】栓体はフリットガラスによって気密容器
の両端部に固定されていることを特徴とする請求項１記
載のセラミックス放電ランプ。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれか一記載のセ
ラミックス放電ランプと；セラミックス放電ランプから
の光を所定の方向に反射する反射鏡と；を具備すること
を特徴とするランプ装置。
【請求項５】請求項１ないし３のいずれか一記載のセ
ラミックス放電ランプと；セラミックス放電ランプの一
対の電極にランプ電力を給電して安定的に点灯させる点
灯回路と；を具備することを特徴とする点灯装置。
【請求項６】請求項５記載の点灯装置と；液晶駆動装
置により駆動される液晶表示パネルと；点灯装置が備え
るセラミックス放電ランプからの光を制御して液晶表示
パネルを通してスクリーンに投光する光学系と；点灯装
置、液晶駆動装置、液晶表示パネルおよび光学系を収容
すると共に、液晶表示パネルを透過した光をスクリーン
に投光させる開口が形成された筐体と；を具備すること
を特徴とする液晶プロジェクタ。