JPH1014775A - 全自動コーヒーメーカー - Google Patents
全自動コーヒーメーカーInfo
- Publication number
- JPH1014775A JPH1014775A JP8193004A JP19300496A JPH1014775A JP H1014775 A JPH1014775 A JP H1014775A JP 8193004 A JP8193004 A JP 8193004A JP 19300496 A JP19300496 A JP 19300496A JP H1014775 A JPH1014775 A JP H1014775A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- beans
- coffee
- roasting
- roasted
- fully automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コーヒーの生豆を均一に焙煎できるようにす
る。 【構成】 コーヒーの生豆を発条体３４で撹拌させなが
ら焙煎する焙煎器２０と、焙煎豆を粉砕する粉砕器５８
と、粉砕されたコーヒー粉末からコーヒーを抽出する抽
出部６０とを備えた全自動コーヒーメーカーであって、
焙煎器２０の底部に発条体３４を弾かせる突起２５を設
けてある。発条体３４は突起２５によって弾かれ、これ
と同時に豆を弾き飛ばして強制的に撹拌するので、均一
に焙煎できる。
る。 【構成】 コーヒーの生豆を発条体３４で撹拌させなが
ら焙煎する焙煎器２０と、焙煎豆を粉砕する粉砕器５８
と、粉砕されたコーヒー粉末からコーヒーを抽出する抽
出部６０とを備えた全自動コーヒーメーカーであって、
焙煎器２０の底部に発条体３４を弾かせる突起２５を設
けてある。発条体３４は突起２５によって弾かれ、これ
と同時に豆を弾き飛ばして強制的に撹拌するので、均一
に焙煎できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コーヒー生豆の焙煎
からコーヒーの抽出までを全自動で行うことのできるコ
ーヒーメーカーに関する。
からコーヒーの抽出までを全自動で行うことのできるコ
ーヒーメーカーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、コーヒーの生豆を焙煎する焙
煎器を備えた全自動コーヒーメーカーは広く知られてい
る。例えば、特開平７−９５９２５号公報においては、
内部に焙煎ヒータを備えた焙煎器の底部に、モータによ
り回転駆動される発条体を設けた構成が開示されてお
り、これによって焙煎器の底面と発条体との間に豆が挟
まっても、発条体が適当に屈曲して容易に外れるから、
攪拌がスムーズに行え、コーヒー豆が均一に焙煎される
というものである。
煎器を備えた全自動コーヒーメーカーは広く知られてい
る。例えば、特開平７−９５９２５号公報においては、
内部に焙煎ヒータを備えた焙煎器の底部に、モータによ
り回転駆動される発条体を設けた構成が開示されてお
り、これによって焙煎器の底面と発条体との間に豆が挟
まっても、発条体が適当に屈曲して容易に外れるから、
攪拌がスムーズに行え、コーヒー豆が均一に焙煎される
というものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、コーヒー豆
は略半球形状をなしており、そのため図４のように焙煎
器の底面に豆の平坦面が対面した状態においては、発条
体に押されたときに平行移動し、容易には反転しない。
このように反転しない豆は、特定の面ばかりが加熱され
ることから焼け焦げ等の焙煎ムラが生じ、均一に焙煎さ
れないので、コーヒーの風味や香りを損なう原因とな
る。
は略半球形状をなしており、そのため図４のように焙煎
器の底面に豆の平坦面が対面した状態においては、発条
体に押されたときに平行移動し、容易には反転しない。
このように反転しない豆は、特定の面ばかりが加熱され
ることから焼け焦げ等の焙煎ムラが生じ、均一に焙煎さ
れないので、コーヒーの風味や香りを損なう原因とな
る。
【０００４】この発明は上記課題に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、コーヒーの生豆を均一に
焙煎できるようにして、常に美味しいコーヒーを入れる
ことのできる全自動コーヒーメーカーを提供することに
ある。
で、その目的とするところは、コーヒーの生豆を均一に
焙煎できるようにして、常に美味しいコーヒーを入れる
ことのできる全自動コーヒーメーカーを提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】係る目的を達成するため
に本発明の第一の構成は、コーヒーの生豆を発条体で攪
拌させながら焙煎する焙煎器と、焙煎豆を粉砕する粉砕
器と、粉砕されたコーヒー粉末からコーヒーを抽出する
抽出部とを備えた全自動コーヒーメーカーであって、焙
煎器の底部に発条体を弾かせる突起を設けたものであ
る。
に本発明の第一の構成は、コーヒーの生豆を発条体で攪
拌させながら焙煎する焙煎器と、焙煎豆を粉砕する粉砕
器と、粉砕されたコーヒー粉末からコーヒーを抽出する
抽出部とを備えた全自動コーヒーメーカーであって、焙
煎器の底部に発条体を弾かせる突起を設けたものであ
る。
【０００６】また本発明の第二の構成は、第一の発明構
成において、焙煎器の底部に焙煎温度を検出する温度セ
ンサを設け、その先端を突起として兼用するものであ
る。
成において、焙煎器の底部に焙煎温度を検出する温度セ
ンサを設け、その先端を突起として兼用するものであ
る。
【０００７】
【作用】上記第一の発明構成によれば、発条体は突起に
よって弾かれ、これと同時に豆を弾き飛ばして強制的に
攪拌するので、均一に焙煎できることとなる。
よって弾かれ、これと同時に豆を弾き飛ばして強制的に
攪拌するので、均一に焙煎できることとなる。
【０００８】また第二の発明構成によれば、豆が実際に
存在する箇所の温度を検出できると共に、突起を別途設
けることを不要にできる。
存在する箇所の温度を検出できると共に、突起を別途設
けることを不要にできる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。図１において、２はコーヒーの生豆を保管するジョ
ウゴ状の生豆保管部で、生豆投入蓋４、落下口６の他、
傾斜面に生豆の残量を検出する生豆検出センサ８が設け
られている。生豆保管部２の下方には、供給容器１０と
触媒１２を内設した連通ダクト１４とが適当な距離を介
して並設され、これらはモータ１６により軸１８を中心
に一体に回転するように構成されている。供給容器１０
は、一定量の生豆（例えば１０人分として75g）を収容
する容量に形成され、初期状態では落下口６の真下に位
置している。
る。図１において、２はコーヒーの生豆を保管するジョ
ウゴ状の生豆保管部で、生豆投入蓋４、落下口６の他、
傾斜面に生豆の残量を検出する生豆検出センサ８が設け
られている。生豆保管部２の下方には、供給容器１０と
触媒１２を内設した連通ダクト１４とが適当な距離を介
して並設され、これらはモータ１６により軸１８を中心
に一体に回転するように構成されている。供給容器１０
は、一定量の生豆（例えば１０人分として75g）を収容
する容量に形成され、初期状態では落下口６の真下に位
置している。
【００１０】２０は焙煎器で、熱気排出口２２、焙煎ヒ
ータ２４、突起２５、温度センサ２６、ソレノイド体２
８で開閉される豆排出蓋３０、モータ３２により回転す
る発条体３４の各々を備えている。温度センサ２６は、
図３のように先端が焙煎器２０の底部から発条体３４よ
り幾らか高い位置まで突出するように設けてもよく、こ
うした場合は豆が実在する箇所の温度を検出でき、焙煎
温度の管理に好都合であると共に、突起２５を省略する
こともできる。熱気排出口２２は、初期状態において連
通ダクト１４と連通しており、豆排出蓋３０はチャフを
落下させるスリットを有する。
ータ２４、突起２５、温度センサ２６、ソレノイド体２
８で開閉される豆排出蓋３０、モータ３２により回転す
る発条体３４の各々を備えている。温度センサ２６は、
図３のように先端が焙煎器２０の底部から発条体３４よ
り幾らか高い位置まで突出するように設けてもよく、こ
うした場合は豆が実在する箇所の温度を検出でき、焙煎
温度の管理に好都合であると共に、突起２５を省略する
こともできる。熱気排出口２２は、初期状態において連
通ダクト１４と連通しており、豆排出蓋３０はチャフを
落下させるスリットを有する。
【００１１】３８は搬送部で、モータ駆動される一対の
ベルト４０、流下経路４２、一時貯留室４４等から構成
されている。一時貯留室４４は網状をなす底部に冷却フ
ァン４６を備えると共に、ソレノイド体４８により開閉
されるシャッター５０が設けられている。５２は焙煎豆
を保管する焙煎豆保管部で、焙煎豆の残量を検出する焙
煎豆検出センサ５４と開閉蓋５６が設けられている。
ベルト４０、流下経路４２、一時貯留室４４等から構成
されている。一時貯留室４４は網状をなす底部に冷却フ
ァン４６を備えると共に、ソレノイド体４８により開閉
されるシャッター５０が設けられている。５２は焙煎豆
を保管する焙煎豆保管部で、焙煎豆の残量を検出する焙
煎豆検出センサ５４と開閉蓋５６が設けられている。
【００１２】５８は臼式の粉砕器、６０は抽出部、６２
は加熱台６４に載置されるデカンタ、６６は水タンク、
６８は給湯パイプである。加熱台６４には給湯ヒータ７
０が設けられ、係る給湯ヒータ７０と隣接するように給
湯パイプ６８の一部が引き回しされている。
は加熱台６４に載置されるデカンタ、６６は水タンク、
６８は給湯パイプである。加熱台６４には給湯ヒータ７
０が設けられ、係る給湯ヒータ７０と隣接するように給
湯パイプ６８の一部が引き回しされている。
【００１３】なお、７２は排出ダクト、７４は流下経路
４２に分岐して設けられた分岐経路、７６は分岐経路の
上部開口７８を開閉するソレノイド体、８０はチャフ受
けである。
４２に分岐して設けられた分岐経路、７６は分岐経路の
上部開口７８を開閉するソレノイド体、８０はチャフ受
けである。
【００１４】次に上記構成における動作を説明する。生
豆投入蓋４を開けて生豆を生豆保管部２に供給すると、
生豆検出センサ８が豆有りを検出すると共に、供給容器
１０に生豆が流入する。係る状態で運転開始操作を行う
とモータ１６が始動し、供給容器１０が回動するので、
生豆は一定量にすり切りされる。供給容器１０が熱気排
出口２２まで移動するとモータ１６が停止し、図２の如
く生豆が焙煎器２０内に自然落下する。
豆投入蓋４を開けて生豆を生豆保管部２に供給すると、
生豆検出センサ８が豆有りを検出すると共に、供給容器
１０に生豆が流入する。係る状態で運転開始操作を行う
とモータ１６が始動し、供給容器１０が回動するので、
生豆は一定量にすり切りされる。供給容器１０が熱気排
出口２２まで移動するとモータ１６が停止し、図２の如
く生豆が焙煎器２０内に自然落下する。
【００１５】生豆の供給が完了するとモータ１６は逆回
転し、供給容器１０と連通ダクト１４を初期状態に復帰
させる。即ち、供給容器１０は落下口６の真下に位置し
て再び生豆を受け入れ、一方連通ダクト１４は熱気排出
口２２と排出ダクト７２を連通させることで焙煎準備を
完了する。
転し、供給容器１０と連通ダクト１４を初期状態に復帰
させる。即ち、供給容器１０は落下口６の真下に位置し
て再び生豆を受け入れ、一方連通ダクト１４は熱気排出
口２２と排出ダクト７２を連通させることで焙煎準備を
完了する。
【００１６】焙煎器２０に生豆が供給されると焙煎ヒー
タ２４が発熱し、モータ３２への給電によって発条体３
４も回転するため、攪拌と昇温により生豆は徐々に焙煎
されていく。焙煎器２０は所定温度まで昇温した後、温
度センサ２６の検出温度に基づく焙煎ヒータ２４への給
電制御により２００〜２５０℃に維持され、焙煎を継続
する。この焙煎中において、発条体３４は半回転毎に突
起２５により弾かれると同時に生豆を勢いよく弾き飛ば
すので、豆の全てが攪拌されることとなり、均一に焙煎
される。
タ２４が発熱し、モータ３２への給電によって発条体３
４も回転するため、攪拌と昇温により生豆は徐々に焙煎
されていく。焙煎器２０は所定温度まで昇温した後、温
度センサ２６の検出温度に基づく焙煎ヒータ２４への給
電制御により２００〜２５０℃に維持され、焙煎を継続
する。この焙煎中において、発条体３４は半回転毎に突
起２５により弾かれると同時に生豆を勢いよく弾き飛ば
すので、豆の全てが攪拌されることとなり、均一に焙煎
される。
【００１７】焙煎に伴って発生する熱気・油煙は、熱気
排出口２２から順次流出していくが、触媒１２が臭気成
分を酸化分解するため、臭気の発生が有効に防止され
る。又焙煎時に豆から剥離するチャフは流下経路４２に
落下し、上部開口７８から分岐経路７４に入り、チャフ
受け８０に貯められる。
排出口２２から順次流出していくが、触媒１２が臭気成
分を酸化分解するため、臭気の発生が有効に防止され
る。又焙煎時に豆から剥離するチャフは流下経路４２に
落下し、上部開口７８から分岐経路７４に入り、チャフ
受け８０に貯められる。
【００１８】所定の焙煎時間（例えば１０分）が経過す
ると、焙煎ヒータ２４への給電が停止すると共に、上部
開口７８が閉塞する。又さらに豆排出蓋３０も開口する
ため、焙煎豆は流下経路４２を滑り落ちて一時貯留室４
４に貯まる。この豆排出動作に相前後して冷却ファン４
６が始動する。よって、高温の焙煎豆は速やかに冷却さ
れることにより、コーヒーの風味が悪くなることが防止
される。
ると、焙煎ヒータ２４への給電が停止すると共に、上部
開口７８が閉塞する。又さらに豆排出蓋３０も開口する
ため、焙煎豆は流下経路４２を滑り落ちて一時貯留室４
４に貯まる。この豆排出動作に相前後して冷却ファン４
６が始動する。よって、高温の焙煎豆は速やかに冷却さ
れることにより、コーヒーの風味が悪くなることが防止
される。
【００１９】暫くして冷却が完了すると、ベルト４０が
動作すると共に、シャッター５０が開けられる。よっ
て、一時貯留室４４から流出する焙煎豆はベルト４０に
挟まれて上方へ搬送され、順次焙煎豆保管部５２に供給
される。焙煎豆保管部５２に焙煎豆がある程度貯まる
と、焙煎豆検出センサ５４は豆有りを検出することとな
る。
動作すると共に、シャッター５０が開けられる。よっ
て、一時貯留室４４から流出する焙煎豆はベルト４０に
挟まれて上方へ搬送され、順次焙煎豆保管部５２に供給
される。焙煎豆保管部５２に焙煎豆がある程度貯まる
と、焙煎豆検出センサ５４は豆有りを検出することとな
る。
【００２０】所定時間後に搬送動作が停止すると、豆有
りが検出されていることに基づいて粉砕器５８が始動す
る。粉砕器５８は、使用者が設定したカップ数（例えば
５人分）に対応する時間動作して、所定量のコーヒー粉
末を抽出部６０に供給する。
りが検出されていることに基づいて粉砕器５８が始動す
る。粉砕器５８は、使用者が設定したカップ数（例えば
５人分）に対応する時間動作して、所定量のコーヒー粉
末を抽出部６０に供給する。
【００２１】粉砕の完了と相前後して給湯ヒータ７０に
給電される。これにより隣接する給湯パイプ８２内の水
が昇温し、気泡・蒸気が発生して体積が大きくなると、
抽出部６０に湯が吐出し始める。係る給湯は水タンク６
６が空になるまで継続し、コーヒーを抽出する。デカン
タ６２に抽出されたコーヒーは、給湯ヒータ７０の通電
を制御することにより、飲用時まで保温される。
給電される。これにより隣接する給湯パイプ８２内の水
が昇温し、気泡・蒸気が発生して体積が大きくなると、
抽出部６０に湯が吐出し始める。係る給湯は水タンク６
６が空になるまで継続し、コーヒーを抽出する。デカン
タ６２に抽出されたコーヒーは、給湯ヒータ７０の通電
を制御することにより、飲用時まで保温される。
【００２２】
【発明の効果】以上に述べた通り本発明の全自動コーヒ
ーメーカーは、焙煎中、コーヒー豆を発条体が勢いよく
弾き飛ばして反転させることにより、焙煎ムラのない均
一に焙煎された焙煎豆を得ることができるので、美味し
いコーヒーを入れることができるといった優れた効果を
奏する。
ーメーカーは、焙煎中、コーヒー豆を発条体が勢いよく
弾き飛ばして反転させることにより、焙煎ムラのない均
一に焙煎された焙煎豆を得ることができるので、美味し
いコーヒーを入れることができるといった優れた効果を
奏する。
【００２３】また、温度センサを発条体を弾かせる突起
として兼用することにより、突起を別途設けることが不
要になると共に、豆が実際に存在する箇所の温度を検出
できることにより、焙煎温度の制御を正確に行えるとい
った効果を奏する。
として兼用することにより、突起を別途設けることが不
要になると共に、豆が実際に存在する箇所の温度を検出
できることにより、焙煎温度の制御を正確に行えるとい
った効果を奏する。
【図１】本発明の実施例の全自動コーヒーメーカーを説
明する構成図である。
明する構成図である。
【図２】焙煎器への生豆の供給を説明する図である。
【図３】焙煎器への温度センサの取付けを説明する図で
ある。
ある。
【図４】従来生じていたコーヒー豆の焙煎状態を説明す
る図である。
る図である。
２０ 焙煎器 ２５ 突起 ２６ 温度センサ ３４ 発条体 ５８ 粉砕器 ６０ 抽出部
Claims (2)
- 【請求項１】コーヒーの生豆を発条体で攪拌させながら
焙煎する焙煎器と、焙煎豆を粉砕する粉砕器と、粉砕さ
れたコーヒー粉末からコーヒーを抽出する抽出部とを備
えた全自動コーヒーメーカーであって、焙煎器の底部に
発条体を弾かせる突起を設けたことを特徴とする全自動
コーヒーメーカー。 - 【請求項２】焙煎器の底部に焙煎温度を検出する温度セ
ンサを設け、その先端を突起として兼用する請求項１記
載の全自動コーヒーメーカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8193004A JPH1014775A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 全自動コーヒーメーカー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8193004A JPH1014775A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 全自動コーヒーメーカー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1014775A true JPH1014775A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16300615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8193004A Pending JPH1014775A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 全自動コーヒーメーカー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1014775A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006204737A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Meiko Sangyo Kk | コーヒー焙煎粉砕装置 |
-
1996
- 1996-07-02 JP JP8193004A patent/JPH1014775A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006204737A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Meiko Sangyo Kk | コーヒー焙煎粉砕装置 |
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