JPH1014772A - 全自動コーヒーメーカー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 生豆の投入からコーヒーの抽出までを全自動
で行えるようにする。 【構成】 コーヒーの生豆を保管する生豆保管部２と、
生豆保管部２の生豆を所定量受け入れて自動的に焙煎器
２０へ供給する供給容器１０と、焙煎器２０と、粉砕器
５８と、抽出部６０を備えている。そのため、生豆保管
部２に保管された生豆は供給容器１０により常に一定量
が焙煎器２０へ自動的に供給され、抽出までの一連のコ
ーヒー抽出動作が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コーヒー生豆の投入
からコーヒーの抽出までを全自動で行うことのできるコ
ーヒーメーカーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の全自動コーヒーメー
カーとして、例えば特公平３−４４５２２号公報に開示
された構成が知られている。このものは、コーヒーの生
豆を焙煎する焙煎器、焙煎豆を粉砕部に搬送する搬送
部、焙煎豆を粉砕する粉砕部、コーヒーを抽出する抽出
部等が装置に一体に構成されているので、生豆を焙煎
し、粉砕し、抽出する一連のコーヒー抽出操作を一台の
装置で全自動で行うことができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
全自動コーヒーメーカーは、生豆の保管部を備えていな
いので、生豆を別途保管しておかなくてはならない。さ
らに、焙煎器に投入される生豆はその量が変動すると焙
煎のし過ぎや不足を招くので、コーヒーを入れようとす
る度に生豆を正確に計量する必要がある等、手間のかか
るものであった。

【０００４】この発明は上記課題に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、生豆の投入からコーヒー
の抽出までを全自動で行える使い勝手に優れた全自動コ
ーヒーメーカーを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】係る目的を達成するため
に本発明は、コーヒーの生豆を焙煎する焙煎器と、焙煎
豆を粉砕する粉砕器と、粉砕されたコーヒー粉末からコ
ーヒーを抽出する抽出部とを備えた全自動コーヒーメー
カーであって、生豆を保管する生豆保管部と、生豆保管
部の生豆を所定量受け入れて自動的に焙煎器へ供給する
供給容器と、を配設した構成からなる。

【０００６】また、前記構成において、供給容器は、生
豆保管部の生豆を受け入れる位置から焙煎器に設けられ
た熱気排出口まで移動して生豆を供給する構成からな
る。

【０００７】

【作用】上記構成とすれば、生豆は生豆保管部に保管す
ることができ、保管された生豆は供給容器により常に一
定量が焙煎器へ自動的に供給されるので、生豆の投入か
ら抽出までの一連のコーヒー抽出動作を全自動で行うこ
とができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。図１において、２はコーヒーの生豆を保管するジョ
ウゴ状の生豆保管部で、生豆投入蓋４、落下口６の他、
傾斜面に生豆の残量を検出する生豆検出センサ８が設け
られている。生豆保管部２の下方には、供給容器１０と
触媒１２を内設した連通ダクト１４とが適当な距離を介
して並設され、これらはモータ１６により軸１８を中心
に一体に回転するように構成されている。供給容器１０
は、一定量の生豆（例えば１０人分として75g）を収容
する容量に形成され、初期状態では落下口６の真下に位
置している。

【０００９】２０は焙煎器で、熱気排出口２２、焙煎ヒ
ータ２４、先端が焙煎器２０内に突出するように設けら
れた温度センサ２６、ソレノイド体２８で開閉される豆
排出蓋３０、モータ３２により回転する発条体３４の各
々を備えている。熱気排出口２２は、初期状態において
連通ダクト１４と連通しており、豆排出蓋３０は図３に
示すようなチャフを落下させるスリット３６が複数穿設
されている。

【００１０】３８は搬送部で、モータ駆動される一対の
ベルト４０、流下経路４２、一時貯留室４４等から構成
されている。一時貯留室４４は網状をなす底部に冷却フ
ァン４６を備えると共に、ソレノイド体４８により開閉
されるシャッター５０が設けられている。５２は焙煎豆
を保管する焙煎豆保管部で、焙煎豆の残量を検出する焙
煎豆検出センサ５４と開閉蓋５６が設けられている。

【００１１】５８は臼式の粉砕器、６０は抽出部、６２
は加熱台６４に載置されるデカンタ、６６は水タンク、
６８は給湯パイプである。加熱台６４には給湯ヒータ７
０が設けられ、係る給湯ヒータ７０と隣接するように給
湯パイプ６８の一部が引き回しされている。

【００１２】なお、７２は排出ダクト、７４は流下経路
４２に分岐して設けられた分岐経路、７６は分岐経路の
上部開口７８を開閉するソレノイド体、８０はチャフ受
けである。

【００１３】次に上記構成における動作を説明する。生
豆投入蓋４を開けて生豆を生豆保管部２に供給すると、
生豆検出センサ８が豆有りを検出すると共に、供給容器
１０に生豆が流入する。係る状態で運転開始操作を行う
とモータ１６が始動し、供給容器１０が回動するので、
生豆は一定量にすり切りされる。すり切りに伴う誤差は
僅か数％で、全く問題の無いレベルである。

【００１４】供給容器１０が熱気排出口２２まで移動し
たことを適宜のセンサが検出すると、これと同時にモー
タ１６が停止し、図２の如く一定量の生豆が焙煎器２０
内に自然落下する。このように熱気排出口２２から生豆
を供給する場合は、焙煎器２０に生豆投入用の孔を設け
ずに済むことから、従前の焙煎器２０をそのまま使用す
ることが可能で、温度制御等の変更も少なく好都合であ
る。さらに、生豆保管部２に生豆を保管できると共に、
保管された生豆は、一定量ずつ焙煎器２０へ自動的に供
給されるため、従来必要であった生豆の投入作業も省略
でき、大変便利である。

【００１５】生豆の供給が完了するとモータ１６は逆回
転し、供給容器１０と連通ダクト１４を初期状態に復帰
させる。即ち、供給容器１０は落下口６の真下に位置し
て再び生豆を受け入れ、一方連通ダクト１４は熱気排出
口２２と排出ダクト７２を連通させることで焙煎準備を
完了する。

【００１６】焙煎器２０に生豆が供給されると焙煎ヒー
タ２４が発熱し、モータ３２への給電によって発条体３
４も回転するため、攪拌と昇温により生豆は徐々に焙煎
される。焙煎器２０は所定温度まで昇温した後、温度セ
ンサ２６の検出温度に基づく焙煎ヒータ２４への給電制
御により２００〜２５０℃に維持され、焙煎を継続す
る。

【００１７】焙煎に伴って発生する熱気・油煙は、熱気
排出口２２から順次流出していくが、触媒１２が臭気成
分を酸化分解するため、臭気の発生が有効に防止され
る。又焙煎時に豆から剥離するチャフは、スリット３６
から流下経路４２に落下し、上部開口７８から分岐経路
７４に入り、チャフ受け８０に貯められる。

【００１８】所定の焙煎時間（例えば１０分）が経過す
ると、焙煎ヒータ２４への給電が停止すると共に、上部
開口７８が閉塞する。又さらに豆排出蓋３０も開口する
ため、焙煎豆は流下経路４２を滑り落ちて一時貯留室４
４に貯まる。この豆排出動作に相前後して冷却ファン４
６が始動する。よって、高温の焙煎豆は速やかに冷却さ
れることにより、コーヒーの風味が悪くなることが防止
される。

【００１９】暫くして冷却が完了すると、ベルト４０が
動作すると共に、シャッター５０が開けられる。よっ
て、一時貯留室４４から流出する焙煎豆はベルト４０に
挟まれて上方へ搬送され、順次焙煎豆保管部５２に供給
される。焙煎豆保管部５２に焙煎豆がある程度貯まる
と、焙煎豆検出センサ５４は豆有りを検出することとな
る。

【００２０】所定時間後に搬送動作が停止すると、豆有
りが検出されていることに基づいて粉砕器５８が始動す
る。粉砕器５８は、使用者が設定したカップ数（例えば
５人分）に対応する時間動作して、所定量のコーヒー粉
末を抽出部６０に供給する。

【００２１】粉砕の完了と相前後して給湯ヒータ７０に
給電される。これにより隣接する給湯パイプ８２内の水
が昇温し、気泡・蒸気が発生して体積が大きくなると、
抽出部６０に湯が吐出し始める。係る給湯は水タンク６
６が空になるまで継続し、コーヒーを抽出する。デカン
タ６２に抽出されたコーヒーは、給湯ヒータ７０の通電
を制御することにより、飲用時まで保温される。

【００２２】次に、使用者によって抽出部６０の洗浄や
水タンク６６の水補給がなされ、再び運転操作を行う
と、焙煎豆の有無が調べられる。焙煎豆が残っている、
若しくは開閉蓋５６を開けて焙煎豆が補給されたとき
は、焙煎豆検出センサ５４が豆有りを検出するため、粉
砕動作、即ち粉砕器５８の始動から運転が開始される。
従って、時間のかかる焙煎、搬送等の動作が省略される
ので、短時間でコーヒーを得ることができる。

【００２３】粉砕器５８の動作により焙煎豆が消費さ
れ、焙煎豆検出センサ５４が豆無しを検出すると、生豆
の有無が調べられる。そして、生豆検出センサ８が生豆
有りを検出しているときは、生豆の供給から焙煎・搬送
までの一連の焙煎豆補給動作が自動的に実行される。な
お、係る焙煎豆補給動作は焙煎豆検出センサ５４が豆無
しを検出した時点、コーヒーの抽出が完了した時点等、
適当な時点から始動するように設定しておく。

【００２４】前記した一実施例において、焙煎器２０へ
の生豆の供給は供給容器を回転移動させることにより行
っているが、水平移動等本発明の趣旨を逸脱しない範囲
で適宜の構成を採用できることは言うまでもない。ま
た、本例の各構成位置はこれに限るものでなく、例えば
焙煎器２０の下方に粉砕器５８等を配設する構造でもよ
いことは勿論である。

【００２５】

【発明の効果】以上に述べた通り本発明の全自動コーヒ
ーメーカーは、コーヒーの生豆を保管する生豆保管部
と、生豆保管部の生豆を所定量受け入れて自動的に焙煎
器へ供給する供給容器とを配設してあるので、生豆の量
と焙煎時間とが調和して常に良好な焙煎が行われ、さら
に生豆を焙煎器に投入する作業から抽出までの一連のコ
ーヒー抽出動作が全自動で行われることから、誰でも容
易に美味しいコーヒーを得ることができるといった顕著
な実用効果を奏する。

【００２６】また、供給容器は、生豆保管部の生豆を受
け入れる位置から焙煎器に設けられた熱気排出口まで移
動して生豆を供給するので、上記の効果に加えて、焙煎
器に生豆投入用の孔を設けずに済む等、設計変更が殆ど
必要なく、温度制御といった開発の負担を大幅に低減で
きる効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の全自動コーヒーメーカーを説
明する構成図である。

【図２】焙煎器への生豆の供給を説明する図である。

【図３】豆排出蓋の構成を説明する図である。

【符号の説明】

２ 生豆保管部 １０ 供給容器 ２０ 焙煎器 ２２ 熱気排出口 ５８ 粉砕器 ６０ 抽出部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コーヒーの生豆を焙煎する焙煎器と、焙煎
   豆を粉砕する粉砕器と、粉砕されたコーヒー粉末からコ
   ーヒーを抽出する抽出部とを備えた全自動コーヒーメー
   カーであって、生豆を保管する生豆保管部と、生豆保管
   部の生豆を所定量受け入れて自動的に焙煎器へ供給する
   供給容器と、を配設したことを特徴とする全自動コーヒ
   ーメーカー。
2. 【請求項２】供給容器は、生豆保管部の生豆を受け入れ
   る位置から焙煎器に設けられた熱気排出口まで移動して
   生豆を供給する請求項１記載の全自動コーヒーメーカ
   ー。