JPH10143892A - 対物レンズ駆動装置のレンズホルダ及びその製造方法 - Google Patents
対物レンズ駆動装置のレンズホルダ及びその製造方法Info
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- JPH10143892A JPH10143892A JP30733796A JP30733796A JPH10143892A JP H10143892 A JPH10143892 A JP H10143892A JP 30733796 A JP30733796 A JP 30733796A JP 30733796 A JP30733796 A JP 30733796A JP H10143892 A JPH10143892 A JP H10143892A
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Landscapes
- Optical Recording Or Reproduction (AREA)
- Lens Barrels (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 レンズホルダに要求される相異なる物性を満
足させ、不具合の招来を防止する。 【解決手段】 対物レンズ部２とレンズホルダ部３を、
異材質樹脂による２色成形によって一体に成形された樹
脂成形品４とし、異材質樹脂の一方の樹脂により対物レ
ンズ部２に要求される物性を満足可能とし、異材質樹脂
の他方の樹脂によりレンズホルダ部３に要求される物性
を満足可能とするように構成してなるもの。
足させ、不具合の招来を防止する。 【解決手段】 対物レンズ部２とレンズホルダ部３を、
異材質樹脂による２色成形によって一体に成形された樹
脂成形品４とし、異材質樹脂の一方の樹脂により対物レ
ンズ部２に要求される物性を満足可能とし、異材質樹脂
の他方の樹脂によりレンズホルダ部３に要求される物性
を満足可能とするように構成してなるもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、対物レンズ駆動装
置のレンズホルダ及びその製造方法に関する。
置のレンズホルダ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、光学式記録再生装置としての例え
ば光ディスク装置等においては、ディスクに対して情報
信号を書き込み、またこれを読み取るために、ディスク
の情報ピットにレーザビームを正確に集光させる対物レ
ンズ駆動装置が備えられている。この対物レンズ駆動装
置は、対物レンズを保持したレンズホルダを、支持軸に
回動可能且つ軸方向に沿って移動可能に支持して、ディ
スクに対してトラッキングやフォーカシングを行い得る
ように構成されている。
ば光ディスク装置等においては、ディスクに対して情報
信号を書き込み、またこれを読み取るために、ディスク
の情報ピットにレーザビームを正確に集光させる対物レ
ンズ駆動装置が備えられている。この対物レンズ駆動装
置は、対物レンズを保持したレンズホルダを、支持軸に
回動可能且つ軸方向に沿って移動可能に支持して、ディ
スクに対してトラッキングやフォーカシングを行い得る
ように構成されている。
【０００３】このような対物レンズ駆動装置では、レン
ズホルダに対物レンズを組み込む際に光軸が傾き、また
レンズホルダに対して対物レンズを接着により固定する
場合にあっては、高温高湿等の環境によりさらに傾き、
その結果光学的検出感度が低下するといった問題があっ
た。
ズホルダに対物レンズを組み込む際に光軸が傾き、また
レンズホルダに対して対物レンズを接着により固定する
場合にあっては、高温高湿等の環境によりさらに傾き、
その結果光学的検出感度が低下するといった問題があっ
た。
【０００４】そこで、このような問題点を解消するため
に、例えば特開平２−３０４７２３号公報等に、対物レ
ンズ部とレンズホルダ部（対物レンズ保持体）を、例え
ば合成樹脂等の同一材料により一体に成形するように構
成したレンズホルダの提案がなされている。
に、例えば特開平２−３０４７２３号公報等に、対物レ
ンズ部とレンズホルダ部（対物レンズ保持体）を、例え
ば合成樹脂等の同一材料により一体に成形するように構
成したレンズホルダの提案がなされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平２−３０４７２３号公報等に記載のレンズホルダに
おいては、以下の問題点がある。すなわち、対物レンズ
部では、優れた光透光性、良好な表面精度、低い内部歪
み等が要求され、一方レンズホルダ部では、高次共振を
防止するために高い弾性率、支持軸に対する摺動性を高
めるために優れた潤滑性等が要求されるが、これら要求
を同一樹脂で満足させることは困難であり、従って、上
述のような対物レンズ部とレンズホルダ部を同一樹脂材
により一体に成形したレンズホルダでは、何らかの不具
合を招来するといった問題があった。
開平２−３０４７２３号公報等に記載のレンズホルダに
おいては、以下の問題点がある。すなわち、対物レンズ
部では、優れた光透光性、良好な表面精度、低い内部歪
み等が要求され、一方レンズホルダ部では、高次共振を
防止するために高い弾性率、支持軸に対する摺動性を高
めるために優れた潤滑性等が要求されるが、これら要求
を同一樹脂で満足させることは困難であり、従って、上
述のような対物レンズ部とレンズホルダ部を同一樹脂材
により一体に成形したレンズホルダでは、何らかの不具
合を招来するといった問題があった。
【０００６】そこで本発明は、レンズホルダに要求され
る相異なる物性を満足させることができ、不具合の招来
を防止できる対物レンズ駆動装置のレンズホルダ及びそ
の製造方法を提供することを目的とする。
る相異なる物性を満足させることができ、不具合の招来
を防止できる対物レンズ駆動装置のレンズホルダ及びそ
の製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の対物レンズ駆動装置のレンズホルダは、
対物レンズ部とレンズホルダ部とを有するレンズホルダ
を、トラッキング方向またはフォーカシング方向に駆動
するように構成された対物レンズ駆動装置の前記レンズ
ホルダであって、前記対物レンズ部とレンズホルダ部
を、異材質樹脂による２色成形によって一体に成形され
た樹脂成形品としたことを特徴としている。
に、請求項１の対物レンズ駆動装置のレンズホルダは、
対物レンズ部とレンズホルダ部とを有するレンズホルダ
を、トラッキング方向またはフォーカシング方向に駆動
するように構成された対物レンズ駆動装置の前記レンズ
ホルダであって、前記対物レンズ部とレンズホルダ部
を、異材質樹脂による２色成形によって一体に成形され
た樹脂成形品としたことを特徴としている。
【０００８】このような請求項１における対物レンズ駆
動装置のレンズホルダによれば、対物レンズ部とレンズ
ホルダ部が、異材質樹脂による２色成形によって一体に
成形された樹脂成形品とされるため、異材質樹脂の一方
の樹脂により対物レンズ部に要求される物性が満足さ
れ、異材質樹脂の他方の樹脂によりレンズホルダ部に要
求される物性が満足され得る。
動装置のレンズホルダによれば、対物レンズ部とレンズ
ホルダ部が、異材質樹脂による２色成形によって一体に
成形された樹脂成形品とされるため、異材質樹脂の一方
の樹脂により対物レンズ部に要求される物性が満足さ
れ、異材質樹脂の他方の樹脂によりレンズホルダ部に要
求される物性が満足され得る。
【０００９】この時、請求項２のように、対物レンズ部
が光透光性樹脂より構成され、レンズホルダ部が高弾性
且つ摺動性樹脂により構成されると、対物レンズ部では
優れた光透光性が得られる一方で、レンズホルダ部では
高い弾性率及び支持軸に対する優れた潤滑性が得られ
る。
が光透光性樹脂より構成され、レンズホルダ部が高弾性
且つ摺動性樹脂により構成されると、対物レンズ部では
優れた光透光性が得られる一方で、レンズホルダ部では
高い弾性率及び支持軸に対する優れた潤滑性が得られ
る。
【００１０】上記目的を達成するために、請求項３の対
物レンズ駆動装置のレンズホルダの製造方法は、請求項
１または２に記載の対物レンズ部とレンズホルダ部を２
色成形するにあたって、対物レンズ部の冷却を、レンズ
ホルダ部の冷却に比して長く行うことを特徴としてい
る。
物レンズ駆動装置のレンズホルダの製造方法は、請求項
１または２に記載の対物レンズ部とレンズホルダ部を２
色成形するにあたって、対物レンズ部の冷却を、レンズ
ホルダ部の冷却に比して長く行うことを特徴としてい
る。
【００１１】上記目的を達成するために、請求項４の対
物レンズ駆動装置のレンズホルダの製造方法は、請求項
１または２に記載の対物レンズ部とレンズホルダ部を２
色成形するにあたって、レンズホルダ部の成形樹脂温度
を、対物レンズ部の成形樹脂温度に比して低くして成形
を行うことを特徴としている。
物レンズ駆動装置のレンズホルダの製造方法は、請求項
１または２に記載の対物レンズ部とレンズホルダ部を２
色成形するにあたって、レンズホルダ部の成形樹脂温度
を、対物レンズ部の成形樹脂温度に比して低くして成形
を行うことを特徴としている。
【００１２】上記目的を達成するために、請求項５の対
物レンズ駆動装置のレンズホルダの製造方法は、請求項
１または２に記載の対物レンズ部とレンズホルダ部を２
色成形するにあたって、対物レンズ部の射出成形速度
を、レンズホルダ部の射出成形速度に比して遅くして成
形を行うことを特徴としている。
物レンズ駆動装置のレンズホルダの製造方法は、請求項
１または２に記載の対物レンズ部とレンズホルダ部を２
色成形するにあたって、対物レンズ部の射出成形速度
を、レンズホルダ部の射出成形速度に比して遅くして成
形を行うことを特徴としている。
【００１３】このような請求項３乃至５における対物レ
ンズ駆動装置のレンズホルダの製造方法によれば、何れ
の方法でも対物レンズ部の内部歪みが低減される。
ンズ駆動装置のレンズホルダの製造方法によれば、何れ
の方法でも対物レンズ部の内部歪みが低減される。
【００１４】上記目的を達成するために、請求項６の対
物レンズ駆動装置のレンズホルダの製造方法は、請求項
１または２に記載の対物レンズ部とレンズホルダ部を２
色成形するにあたって、対物レンズ部を成形する金型の
該対物レンズ部との対向面に、無電解非晶質メッキを施
し、この金型を用いて成形を行うことを特徴としてい
る。
物レンズ駆動装置のレンズホルダの製造方法は、請求項
１または２に記載の対物レンズ部とレンズホルダ部を２
色成形するにあたって、対物レンズ部を成形する金型の
該対物レンズ部との対向面に、無電解非晶質メッキを施
し、この金型を用いて成形を行うことを特徴としてい
る。
【００１５】このような請求項６における対物レンズ駆
動装置のレンズホルダの製造方法によれば、無電解非晶
質メッキが施された金型の面が、対物レンズ部を構成す
る樹脂に転写されるため、当該樹脂面がノンピンホール
メッキとなり、対物レンズ部の表面精度が良好にされ
る。
動装置のレンズホルダの製造方法によれば、無電解非晶
質メッキが施された金型の面が、対物レンズ部を構成す
る樹脂に転写されるため、当該樹脂面がノンピンホール
メッキとなり、対物レンズ部の表面精度が良好にされ
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１及び図２は本発明を適用した対
物レンズ駆動装置を表したものであり、本実施形態の対
物レンズ駆動装置１は概略、対物レンズ部２及びレンズ
ホルダ部３からなるレンズホルダ４と、上記レンズホル
ダ部３の軸受孔３ａに挿入されて上記レンズホルダ４を
支持する支持軸５と、を備えている。
基づいて説明する。図１及び図２は本発明を適用した対
物レンズ駆動装置を表したものであり、本実施形態の対
物レンズ駆動装置１は概略、対物レンズ部２及びレンズ
ホルダ部３からなるレンズホルダ４と、上記レンズホル
ダ部３の軸受孔３ａに挿入されて上記レンズホルダ４を
支持する支持軸５と、を備えている。
【００１７】上記対物レンズ部２とレンズホルダ部３
は、異材質樹脂による２色成形によって一体に成形され
た樹脂成形品である。対物レンズ部２は、光透光性の優
れた樹脂として、例えばポリスチレン、アクリル（ＰＭ
ＭＡ）、ポリカーボネート等により構成され、レンズホ
ルダ部３は、弾性率が高く且つ潤滑性が優れた樹脂とし
て、例えば変性ＰＰＳ、変性エポキシ樹脂、変性フェノ
ール樹脂、フィラー添加樹脂等により構成されている。
は、異材質樹脂による２色成形によって一体に成形され
た樹脂成形品である。対物レンズ部２は、光透光性の優
れた樹脂として、例えばポリスチレン、アクリル（ＰＭ
ＭＡ）、ポリカーボネート等により構成され、レンズホ
ルダ部３は、弾性率が高く且つ潤滑性が優れた樹脂とし
て、例えば変性ＰＰＳ、変性エポキシ樹脂、変性フェノ
ール樹脂、フィラー添加樹脂等により構成されている。
【００１８】ここで、上記異材質樹脂を用い、２色成形
によって対物レンズ２とレンズホルダ部３を一体に成形
するにあたって、本実施形態においては、レンズホルダ
部３を成形する際の樹脂温度を、対物レンズ部２を成形
する際の樹脂温度に比して低くして成形を行っている。
また、対物レンズ部２を射出成形する速度を、レンズホ
ルダ部３を射出成形する速度に比して遅くして成形を行
っている。また、対物レンズ部２を冷却する時間を、レ
ンズホルダ部３を冷却する時間に比して長くしている。
さらにまた、ガス抜き作業を行っている。
によって対物レンズ２とレンズホルダ部３を一体に成形
するにあたって、本実施形態においては、レンズホルダ
部３を成形する際の樹脂温度を、対物レンズ部２を成形
する際の樹脂温度に比して低くして成形を行っている。
また、対物レンズ部２を射出成形する速度を、レンズホ
ルダ部３を射出成形する速度に比して遅くして成形を行
っている。また、対物レンズ部２を冷却する時間を、レ
ンズホルダ部３を冷却する時間に比して長くしている。
さらにまた、ガス抜き作業を行っている。
【００１９】すなわち、このような方法を採用すること
によって、対物レンズ部２の内部歪みの低減を図ってい
る。特に、レンズホルダ部３を成形する際の樹脂温度
を、対物レンズ部２を成形する際の樹脂温度に比して低
くして成形を行っているため、体積の大きいレンズホル
ダ部３の方の金型の加熱温度を低く設定でき省エネとな
っている。しかも、対物レンズ部２の成形樹脂温度は高
いため、内部歪みを低減できる。
によって、対物レンズ部２の内部歪みの低減を図ってい
る。特に、レンズホルダ部３を成形する際の樹脂温度
を、対物レンズ部２を成形する際の樹脂温度に比して低
くして成形を行っているため、体積の大きいレンズホル
ダ部３の方の金型の加熱温度を低く設定でき省エネとな
っている。しかも、対物レンズ部２の成形樹脂温度は高
いため、内部歪みを低減できる。
【００２０】また、本実施形態においては、２色成形に
よって対物レンズ２とレンズホルダ部３を一体に成形す
るにあたって、対物レンズ部２を成形する金型の該対物
レンズ部２との対向面に、無電解非晶質メッキとしての
無電解Ｎｉ（非晶質）メッキを施し、この金型を用いて
成形を行っている。
よって対物レンズ２とレンズホルダ部３を一体に成形す
るにあたって、対物レンズ部２を成形する金型の該対物
レンズ部２との対向面に、無電解非晶質メッキとしての
無電解Ｎｉ（非晶質）メッキを施し、この金型を用いて
成形を行っている。
【００２１】すなわち、このような方法を採用すること
によって、無電解Ｎｉ（非晶質）メッキが施された金型
の面を、対物レンズ部２を構成する樹脂に転写して当該
樹脂面をノンピンホールメッキとし、対物レンズ部２の
表面精度の良好化を図っている。
によって、無電解Ｎｉ（非晶質）メッキが施された金型
の面を、対物レンズ部２を構成する樹脂に転写して当該
樹脂面をノンピンホールメッキとし、対物レンズ部２の
表面精度の良好化を図っている。
【００２２】従って、得られた樹脂成形品（レンズホル
ダ４）は、対物レンズ部２においては、優れた光透光
性、良好な表面精度、低い内部歪みという要求を満足
し、一方レンズホルダ部３においては、高い弾性率、優
れた潤滑性という要求を満足することになる。
ダ４）は、対物レンズ部２においては、優れた光透光
性、良好な表面精度、低い内部歪みという要求を満足
し、一方レンズホルダ部３においては、高い弾性率、優
れた潤滑性という要求を満足することになる。
【００２３】なお、対物レンズ部２の成形にポリカーボ
ネートを用い、レンズホルダ部３の成形に変性ＰＰＳを
用いると、両樹脂同士の接着性が特に良好であるため、
これらを用いるのが好ましい。
ネートを用い、レンズホルダ部３の成形に変性ＰＰＳを
用いると、両樹脂同士の接着性が特に良好であるため、
これらを用いるのが好ましい。
【００２４】さて、再び図１及び図２に示される構成に
戻って、レンズホルダ部３の軸受孔３ａには、外ヨーク
９の底部略中央に立設固定された支持軸５が挿入されて
いる。この支持軸５はＳＵＳより構成されているが、軸
受孔３ａとの摺動性を高めるために、その表面には、例
えばポリアミドイミドにＰＴＦＥを分散させた摺動性樹
脂や、ＰＴＦＥとアクリルの重合体にモリブデンを分散
させた摺動性樹脂等がコーティングされている。
戻って、レンズホルダ部３の軸受孔３ａには、外ヨーク
９の底部略中央に立設固定された支持軸５が挿入されて
いる。この支持軸５はＳＵＳより構成されているが、軸
受孔３ａとの摺動性を高めるために、その表面には、例
えばポリアミドイミドにＰＴＦＥを分散させた摺動性樹
脂や、ＰＴＦＥとアクリルの重合体にモリブデンを分散
させた摺動性樹脂等がコーティングされている。
【００２５】上記レンズホルダ部３には、支持軸５を中
心にして対物レンズ部２の反対側にバランサ６が固着さ
れている。レンズホルダ部３の外周面には、支持軸５を
挟んで対称位置に、一対のフォーカシング用駆動コイル
８，８及び一対のトラッキング用駆動コイル７，７がそ
れぞれ固着されている。
心にして対物レンズ部２の反対側にバランサ６が固着さ
れている。レンズホルダ部３の外周面には、支持軸５を
挟んで対称位置に、一対のフォーカシング用駆動コイル
８，８及び一対のトラッキング用駆動コイル７，７がそ
れぞれ固着されている。
【００２６】上記支持軸５を固定する外ヨーク９は、支
持軸５を挟んで対称位置に位置する外周縁部が直角に折
り曲げられて上記駆動コイル７，８と対向するようにそ
れぞれ立ち上がっており、この各立ち上がり部分には、
上記駆動コイル７，８に対向する一対のマグネット１
０，１０がそれぞれ固定されている。このマグネット１
０は、フォーカシング用駆動コイル８に対向するフォー
カシング用マグネット１０ｂと、トラッキング用駆動コ
イル７に対向するトラッキング用マグネット１０ａと、
からなる。フォーカシング用マグネット１０ｂは、Ｎ極
とＳ極が支持軸方向に並ぶように分極着磁され、一方ト
ラッキング用マグネット１０ａは、Ｎ極とＳ極が周方向
に並ぶように分極着磁されている。
持軸５を挟んで対称位置に位置する外周縁部が直角に折
り曲げられて上記駆動コイル７，８と対向するようにそ
れぞれ立ち上がっており、この各立ち上がり部分には、
上記駆動コイル７，８に対向する一対のマグネット１
０，１０がそれぞれ固定されている。このマグネット１
０は、フォーカシング用駆動コイル８に対向するフォー
カシング用マグネット１０ｂと、トラッキング用駆動コ
イル７に対向するトラッキング用マグネット１０ａと、
からなる。フォーカシング用マグネット１０ｂは、Ｎ極
とＳ極が支持軸方向に並ぶように分極着磁され、一方ト
ラッキング用マグネット１０ａは、Ｎ極とＳ極が周方向
に並ぶように分極着磁されている。
【００２７】上記外ヨーク９の底部上には、内ヨーク１
１が該外ヨーク９に重なるようにして取り付けられてお
り、この内ヨーク１１における支持軸５を挟んで対称位
置に位置する外周縁部であって上記駆動コイル７，８よ
り内側に位置する外周縁部が、レンズホルダ部３に設け
られた開口部に介挿されるように直角にそれぞれ折り曲
げられて立ち上がっている。以上のようにして、内側か
ら順に、内ヨーク１１、各駆動コイル７，８、マグネッ
ト１０、外ヨーク９が、支持軸５を中心とする対称位置
に配置されて、これらを通る略閉磁路が形成される構成
になされている。
１が該外ヨーク９に重なるようにして取り付けられてお
り、この内ヨーク１１における支持軸５を挟んで対称位
置に位置する外周縁部であって上記駆動コイル７，８よ
り内側に位置する外周縁部が、レンズホルダ部３に設け
られた開口部に介挿されるように直角にそれぞれ折り曲
げられて立ち上がっている。以上のようにして、内側か
ら順に、内ヨーク１１、各駆動コイル７，８、マグネッ
ト１０、外ヨーク９が、支持軸５を中心とする対称位置
に配置されて、これらを通る略閉磁路が形成される構成
になされている。
【００２８】なお、内ヨーク１１の上記トラッキング用
駆動コイル７に対向する部分はなくても良く、さらにま
た内ヨーク１１自体なくても良い。
駆動コイル７に対向する部分はなくても良く、さらにま
た内ヨーク１１自体なくても良い。
【００２９】そして、フォーカシング用駆動コイル８，
８に、所定の駆動電流を流すことにより、この駆動電流
と磁気回路内の磁束とによって推力が発生し、レンズホ
ルダ４がその光軸方向（支持軸５に沿って）に移動して
フォーカシング動作が行われ、またトラッキング用駆動
コイル７，７に、所定の駆動電流を流すことにより、こ
の駆動電流と磁気回路内の磁束とによって推力が発生
し、レンズホルダ４が支持軸５を中心として揺動、すな
わちトラッキング方向に移動してトラッキング動作が行
われる。
８に、所定の駆動電流を流すことにより、この駆動電流
と磁気回路内の磁束とによって推力が発生し、レンズホ
ルダ４がその光軸方向（支持軸５に沿って）に移動して
フォーカシング動作が行われ、またトラッキング用駆動
コイル７，７に、所定の駆動電流を流すことにより、こ
の駆動電流と磁気回路内の磁束とによって推力が発生
し、レンズホルダ４が支持軸５を中心として揺動、すな
わちトラッキング方向に移動してトラッキング動作が行
われる。
【００３０】この時、レンズホルダ４は、潤滑性に優れ
た軸受孔３ａを介して、摺動性が高められた支持軸５に
対して移動するため、その移動は素早く円滑になされ
る。
た軸受孔３ａを介して、摺動性が高められた支持軸５に
対して移動するため、その移動は素早く円滑になされ
る。
【００３１】この時また、レンズホルダ部３は、その弾
性率が高くされているため、高次共振が防止される。
性率が高くされているため、高次共振が防止される。
【００３２】この時さらにまた、対物レンズ部２は、そ
の光透光性が優れ、表面精度が良好で、内部歪みが低く
されているため、ディスクに対して高精度に読み書きが
なされる。
の光透光性が優れ、表面精度が良好で、内部歪みが低く
されているため、ディスクに対して高精度に読み書きが
なされる。
【００３３】このように、本実施形態においては、対物
レンズ部２とレンズホルダ部３を、上述したような異材
質樹脂による２色成形によって一体に成形するようにし
ているため、対物レンズ部２では、優れた光透光性、良
好な表面精度、低い内部歪みを満足し、一方レンズホル
ダ部３では、高い弾性率、優れた潤滑性を満足する、す
なわち、レンズホルダ４に要求される相異なる物性を満
足させることができるようになっている。
レンズ部２とレンズホルダ部３を、上述したような異材
質樹脂による２色成形によって一体に成形するようにし
ているため、対物レンズ部２では、優れた光透光性、良
好な表面精度、低い内部歪みを満足し、一方レンズホル
ダ部３では、高い弾性率、優れた潤滑性を満足する、す
なわち、レンズホルダ４に要求される相異なる物性を満
足させることができるようになっている。
【００３４】また、対物レンズ部２とレンズホルダ部３
が一体となっていることから、従来技術で説明した光軸
の傾き等の問題は勿論ない。
が一体となっていることから、従来技術で説明した光軸
の傾き等の問題は勿論ない。
【００３５】以上本発明者によってなされた発明を実施
形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形
態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲で種々変形可能であるというのはいうまでもない。
形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形
態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲で種々変形可能であるというのはいうまでもない。
【００３６】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１の対物レン
ズ駆動装置のレンズホルダは、対物レンズ部とレンズホ
ルダ部を、異材質樹脂による２色成形によって一体に成
形された樹脂成形品とし、異材質樹脂の一方の樹脂によ
り対物レンズ部に要求される物性を満足可能とし、異材
質樹脂の他方の樹脂によりレンズホルダ部に要求される
物性を満足可能とするように構成したものであるから、
レンズホルダに要求される相異なる物性を満足させるこ
とができ、不具合の招来を防止することが可能となる。
ズ駆動装置のレンズホルダは、対物レンズ部とレンズホ
ルダ部を、異材質樹脂による２色成形によって一体に成
形された樹脂成形品とし、異材質樹脂の一方の樹脂によ
り対物レンズ部に要求される物性を満足可能とし、異材
質樹脂の他方の樹脂によりレンズホルダ部に要求される
物性を満足可能とするように構成したものであるから、
レンズホルダに要求される相異なる物性を満足させるこ
とができ、不具合の招来を防止することが可能となる。
【００３７】この時、請求項２の対物レンズ駆動装置の
レンズホルダは、対物レンズ部を光透光性樹脂により構
成し、レンズホルダ部を高弾性且つ摺動性樹脂により構
成しているため、対物レンズ部では優れた光透光性が得
られる一方で、レンズホルダ部では高い弾性率及び支持
軸に対する優れた潤滑性が得られる。
レンズホルダは、対物レンズ部を光透光性樹脂により構
成し、レンズホルダ部を高弾性且つ摺動性樹脂により構
成しているため、対物レンズ部では優れた光透光性が得
られる一方で、レンズホルダ部では高い弾性率及び支持
軸に対する優れた潤滑性が得られる。
【００３８】また、請求項３乃至５の対物レンズ駆動装
置のレンズホルダの製造方法は、請求項１または２に記
載の対物レンズ部とレンズホルダ部を２色成形するにあ
たって、請求項３では、対物レンズ部の冷却を、レンズ
ホルダ部の冷却に比して長く行い、請求項４では、レン
ズホルダ部の成形樹脂温度を、対物レンズ部の成形樹脂
温度に比して低くして成形を行い、請求項５では、対物
レンズ部の射出成形速度を、レンズホルダ部の射出成形
速度に比して遅くして成形を行うようにしているため、
何れの方法でも対物レンズ部の内部歪みを低減すること
が可能となる。特に、請求項４では、体積の大きいレン
ズホルダ部の方の金型の加熱温度を低く設定できるた
め、省エネを図ることも可能となっている。
置のレンズホルダの製造方法は、請求項１または２に記
載の対物レンズ部とレンズホルダ部を２色成形するにあ
たって、請求項３では、対物レンズ部の冷却を、レンズ
ホルダ部の冷却に比して長く行い、請求項４では、レン
ズホルダ部の成形樹脂温度を、対物レンズ部の成形樹脂
温度に比して低くして成形を行い、請求項５では、対物
レンズ部の射出成形速度を、レンズホルダ部の射出成形
速度に比して遅くして成形を行うようにしているため、
何れの方法でも対物レンズ部の内部歪みを低減すること
が可能となる。特に、請求項４では、体積の大きいレン
ズホルダ部の方の金型の加熱温度を低く設定できるた
め、省エネを図ることも可能となっている。
【００３９】また、請求項６の対物レンズ駆動装置のレ
ンズホルダの製造方法は、請求項１または２に記載の対
物レンズ部とレンズホルダ部を２色成形するにあたっ
て、対物レンズ部を成形する金型の該対物レンズ部との
対向面に、無電解非晶質メッキを施し、この金型を用い
て成形を行うようにしているため、無電解非晶質メッキ
が施された金型の面を、対物レンズ部を構成する樹脂に
転写して当該樹脂面をノンピンホールメッキとすること
ができ、対物レンズ部の表面精度を良好にすることが可
能となる。
ンズホルダの製造方法は、請求項１または２に記載の対
物レンズ部とレンズホルダ部を２色成形するにあたっ
て、対物レンズ部を成形する金型の該対物レンズ部との
対向面に、無電解非晶質メッキを施し、この金型を用い
て成形を行うようにしているため、無電解非晶質メッキ
が施された金型の面を、対物レンズ部を構成する樹脂に
転写して当該樹脂面をノンピンホールメッキとすること
ができ、対物レンズ部の表面精度を良好にすることが可
能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した対物レンズ駆動装置を表した
平面図である。
平面図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【符号の説明】 １ 対物レンズ駆動装置 ２ 対物レンズ部 ３ レンズホルダ部 ４ レンズホルダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０２Ｂ 7/02 Ｇ０２Ｂ 7/02 Ａ // Ｂ２９Ｌ 11:00
Claims (6)
- 【請求項１】 対物レンズ部とレンズホルダ部とを有す
るレンズホルダを、トラッキング方向またはフォーカシ
ング方向に駆動するように構成された対物レンズ駆動装
置の前記レンズホルダであって、 前記対物レンズ部とレンズホルダ部を、異材質樹脂によ
る２色成形によって一体に成形された樹脂成形品とした
対物レンズ駆動装置のレンズホルダ。 - 【請求項２】 対物レンズ部が、光透光性樹脂より構成
され、 レンズホルダ部が、高弾性且つ摺動性樹脂より構成され
た請求項１記載の対物レンズ駆動装置のレンズホルダ。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の対物レンズ部
とレンズホルダ部を２色成形するにあたって、 対物レンズ部の冷却を、レンズホルダ部の冷却に比して
長く行うことを特徴とする対物レンズ駆動装置のレンズ
ホルダの製造方法。 - 【請求項４】 請求項１または２に記載の対物レンズ部
とレンズホルダ部を２色成形するにあたって、 レンズホルダ部の成形樹脂温度を、対物レンズ部の成形
樹脂温度に比して低くして成形を行うことを特徴とする
対物レンズ駆動装置のレンズホルダの製造方法。 - 【請求項５】 請求項１または２に記載の対物レンズ部
とレンズホルダ部を２色成形するにあたって、 対物レンズ部の射出成形速度を、レンズホルダ部の射出
成形速度に比して遅くして成形を行うことを特徴とする
対物レンズ駆動装置のレンズホルダの製造方法。 - 【請求項６】 請求項１または２に記載の対物レンズ部
とレンズホルダ部を２色成形するにあたって、 対物レンズ部を成形する金型の該対物レンズ部との対向
面に、無電解非晶質メッキを施し、 この金型を用いて成形を行うことを特徴とする対物レン
ズ駆動装置のレンズホルダの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30733796A JPH10143892A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | 対物レンズ駆動装置のレンズホルダ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30733796A JPH10143892A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | 対物レンズ駆動装置のレンズホルダ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10143892A true JPH10143892A (ja) | 1998-05-29 |
Family
ID=17967921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30733796A Withdrawn JPH10143892A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | 対物レンズ駆動装置のレンズホルダ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10143892A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0981131A1 (en) * | 1998-08-14 | 2000-02-23 | Sony Corporation | Biaxial actuator, optical part and optical pickup head |
-
1996
- 1996-11-01 JP JP30733796A patent/JPH10143892A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0981131A1 (en) * | 1998-08-14 | 2000-02-23 | Sony Corporation | Biaxial actuator, optical part and optical pickup head |
| US6377521B1 (en) | 1998-08-14 | 2002-04-23 | Sony Corporation | Biaxial actuator, optical part and optical disk device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040106 |