JPH10140783A - 建築用パネル - Google Patents
建築用パネルInfo
- Publication number
- JPH10140783A JPH10140783A JP8301373A JP30137396A JPH10140783A JP H10140783 A JPH10140783 A JP H10140783A JP 8301373 A JP8301373 A JP 8301373A JP 30137396 A JP30137396 A JP 30137396A JP H10140783 A JPH10140783 A JP H10140783A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface material
- keystone
- core material
- architectural panel
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも、機械強度に優れた建築用パネルに関する
ものである。 【構成】 表面材１と裏面材２にて芯材３をサンドイッ
チし、幅方向の両端に雄雌連結構造を形成した建築用パ
ネルＡにおいて、少なくとも前記表面材１を凹凸を形成
したキーストン調化粧面６とした建築用パネルＡであ
る。
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも、機械強度に優れた建築用パネルに関する
ものである。 【構成】 表面材１と裏面材２にて芯材３をサンドイッ
チし、幅方向の両端に雄雌連結構造を形成した建築用パ
ネルＡにおいて、少なくとも前記表面材１を凹凸を形成
したキーストン調化粧面６とした建築用パネルＡであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも、機械強度に優れた建築用パネ
ルに関するものである。
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも、機械強度に優れた建築用パネ
ルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にて合
成樹脂発泡体からなる芯材をサンドイッチした建築用パ
ネルは数多く発明、考案されて上市されている。
成樹脂発泡体からなる芯材をサンドイッチした建築用パ
ネルは数多く発明、考案されて上市されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような芯材として合成樹脂発泡体を使用した建築用パネ
ルでは、一般的に芯材を各種合成樹脂発泡体とした際に
は、建築用パネル自体の機械強度に劣り、しかも合成樹
脂発泡体の経時変化により、建築用パネル表面に凹凸が
生じたり、反ったりする不具合が生じることがある場合
もあった。
ような芯材として合成樹脂発泡体を使用した建築用パネ
ルでは、一般的に芯材を各種合成樹脂発泡体とした際に
は、建築用パネル自体の機械強度に劣り、しかも合成樹
脂発泡体の経時変化により、建築用パネル表面に凹凸が
生じたり、反ったりする不具合が生じることがある場合
もあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、表面材と裏面材にて合成樹脂発泡体
からなる芯材をサンドイッチし、幅方向の両端に雄雌連
結構造を形成した建築用パネルにおいて、少なくとも前
記表面材を凹凸を形成したキーストン調化粧面とするこ
とにより、建築用パネル自体の機械強度を向上させると
共に、芯材との接着強度を向上させ、さらに建築用パネ
ルが反らないようにした建築用パネルを提案するもので
ある。
を除去するために、表面材と裏面材にて合成樹脂発泡体
からなる芯材をサンドイッチし、幅方向の両端に雄雌連
結構造を形成した建築用パネルにおいて、少なくとも前
記表面材を凹凸を形成したキーストン調化粧面とするこ
とにより、建築用パネル自体の機械強度を向上させると
共に、芯材との接着強度を向上させ、さらに建築用パネ
ルが反らないようにした建築用パネルを提案するもので
ある。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る建築用パ
ネルの一実施例について詳細に説明する。すなわち、建
築用パネルＡは図１に示すように、表面材１と裏面材２
で例えば合成樹脂発泡体からなる芯材３を、サンドイッ
チした建築用パネルＡである。
ネルの一実施例について詳細に説明する。すなわち、建
築用パネルＡは図１に示すように、表面材１と裏面材２
で例えば合成樹脂発泡体からなる芯材３を、サンドイッ
チした建築用パネルＡである。
【０００６】建築用パネルＡの全体形状の例としては図
１に示すように、長尺で金属製の薄板からなる表面材１
と裏面材２間に芯材３をサンドイッチし、幅方向の一端
に形成した雄型連結部４、他端に形成した雌型連結部
５、およびキーストン調化粧面６とから形成したもので
ある。また、図２において、αは躯体、βは固定具であ
る。
１に示すように、長尺で金属製の薄板からなる表面材１
と裏面材２間に芯材３をサンドイッチし、幅方向の一端
に形成した雄型連結部４、他端に形成した雌型連結部
５、およびキーストン調化粧面６とから形成したもので
ある。また、図２において、αは躯体、βは固定具であ
る。
【０００７】表面材１と裏面材２は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、塩化ビニル樹脂、ポリ
カーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装し
たカラー板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、
押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは
無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生
成形等して各種任意形状に形成したもの、さらには、裏
面材２としてアルミニウム蒸着紙、アスベスト紙、クラ
フト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、
Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シー
ト、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１
種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防
水処理、難燃処理されたシート状物からなるものであ
る。
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、塩化ビニル樹脂、ポリ
カーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装し
たカラー板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、
押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは
無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生
成形等して各種任意形状に形成したもの、さらには、裏
面材２としてアルミニウム蒸着紙、アスベスト紙、クラ
フト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、
Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シー
ト、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１
種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防
水処理、難燃処理されたシート状物からなるものであ
る。
【０００８】また、芯材３は例えばポリウレタンフォー
ム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォー
ム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリ
スチレンフォーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡
体からなるものであり、特に耐火性を必要とする場合に
はレゾール型フェノールの原液と、硬化剤、発泡剤を混
合し、表面材１、もしくは裏面材２の裏面側に吐出さ
せ、加熱して反応・発泡・硬化させて形成したものであ
る。また、芯材３中には各種難燃材として軽量骨材（パ
ーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シ
ラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グ
ラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイ
ト等）を混在させ、耐火性、防火性を向上させることも
できる。勿論、芯材３としてロックウール、グラスウー
ル、セラミックウール等の無機材を使用しても良いもの
である。
ム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォー
ム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリ
スチレンフォーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡
体からなるものであり、特に耐火性を必要とする場合に
はレゾール型フェノールの原液と、硬化剤、発泡剤を混
合し、表面材１、もしくは裏面材２の裏面側に吐出さ
せ、加熱して反応・発泡・硬化させて形成したものであ
る。また、芯材３中には各種難燃材として軽量骨材（パ
ーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シ
ラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グ
ラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイ
ト等）を混在させ、耐火性、防火性を向上させることも
できる。勿論、芯材３としてロックウール、グラスウー
ル、セラミックウール等の無機材を使用しても良いもの
である。
【０００９】キーストン調化粧面６は、表面材１を凹凸
状に形成しキーストン調（波状）に形成したものであ
る。このように表面材１を凹凸状に形成することによ
り、建築用パネルＡの剛性を強化して強度を向上し、ま
た、芯材３の余剰ガス成分、合成樹脂発泡体よりなる芯
材３の経時変化による表面材１の変形の防止、等を図る
ものである。さらに、化粧面を凹凸状に形成することに
より、化粧面に深み（陰影）のある重厚な外観を付与
し、金属の安っぽいイメージを払拭するものである。な
お、凹凸の幅は１０ｍｍ〜５０ｍｍ位、深さは５ｍｍ〜
２０ｍｍ位である。
状に形成しキーストン調（波状）に形成したものであ
る。このように表面材１を凹凸状に形成することによ
り、建築用パネルＡの剛性を強化して強度を向上し、ま
た、芯材３の余剰ガス成分、合成樹脂発泡体よりなる芯
材３の経時変化による表面材１の変形の防止、等を図る
ものである。さらに、化粧面を凹凸状に形成することに
より、化粧面に深み（陰影）のある重厚な外観を付与
し、金属の安っぽいイメージを払拭するものである。な
お、凹凸の幅は１０ｍｍ〜５０ｍｍ位、深さは５ｍｍ〜
２０ｍｍ位である。
【００１０】以上説明したのは本発明に係る建築用パネ
ルの一実施例にすぎず、図３（ａ）〜（ｄ）〜図９
（ａ）〜（ｆ）に示すように形成することもできる。
ルの一実施例にすぎず、図３（ａ）〜（ｄ）〜図９
（ａ）〜（ｆ）に示すように形成することもできる。
【００１１】また、図３（ａ）〜（ｄ）〜図８（ａ）〜
（ｄ）は建築用パネルＡのその他の実施例を示す断面図
である。
（ｄ）は建築用パネルＡのその他の実施例を示す断面図
である。
【００１２】さらに、図９（ａ）〜（ｆ）はキーストン
調化粧面６のその他の実施例を示すものである。勿論、
表面材１のみの建築用パネルＡとしても良いものであ
る。
調化粧面６のその他の実施例を示すものである。勿論、
表面材１のみの建築用パネルＡとしても良いものであ
る。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る建築用
パネルによれば、表面材と芯材の接着強度が大幅に向
上し、製造後に表面材と芯材が剥離することがない。ま
た、表面材をキーストン調（波状）に形成したために、
建築用パネルの剛性を強化して強度を向上する。芯
材が合成樹脂発泡体の場合の余剰ガス成分による表面材
の変形の防止する。芯材が合成樹脂発泡体の場合の経
時変化による変形を防止する。化粧面に深み（陰影）
のある重厚な外観を付与し、金属の安っぽいイメージを
払拭する。等の特徴、効果がある。
パネルによれば、表面材と芯材の接着強度が大幅に向
上し、製造後に表面材と芯材が剥離することがない。ま
た、表面材をキーストン調（波状）に形成したために、
建築用パネルの剛性を強化して強度を向上する。芯
材が合成樹脂発泡体の場合の余剰ガス成分による表面材
の変形の防止する。芯材が合成樹脂発泡体の場合の経
時変化による変形を防止する。化粧面に深み（陰影）
のある重厚な外観を付与し、金属の安っぽいイメージを
払拭する。等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る建築用パネルの代表例を示す断面
図である。
図である。
【図２】本発明に係る建築用パネルの施工状態を示す断
面図である。
面図である。
【図３】本発明に係る建築用パネルのその他の例を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明に係る建築用パネルのその他の例を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明に係る建築用パネルのその他の例を示す
断面図である。
断面図である。
【図６】本発明に係る建築用パネルのその他の例を示す
断面図である。
断面図である。
【図７】本発明に係る建築用パネルのその他の例を示す
断面図である。
断面図である。
【図８】本発明に係る建築用パネルのその他の例を示す
断面図である。
断面図である。
【図９】本発明に係る建築用パネルの表面材のその他の
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
α 躯体 β 固定具 Ａ 建築用パネル １ 表面材 ２ 裏面材 ３ 芯材 ４ 雄型連結部 ５ 雌型連結部 ６ キーストン調化粧面
Claims (1)
- 【請求項１】 表面材と裏面材にて芯材をサンドイッチ
し、幅方向の両端に雄雌連結構造を形成した建築用パネ
ルにおいて、少なくとも前記表面材を凹凸を形成したキ
ーストン調化粧面としたことを特徴とする建築用パネ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8301373A JPH10140783A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | 建築用パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8301373A JPH10140783A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | 建築用パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10140783A true JPH10140783A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=17896099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8301373A Pending JPH10140783A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | 建築用パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10140783A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206315A (ja) * | 2001-01-12 | 2002-07-26 | Ig Tech Res Inc | 屋根の改修構造 |
| JP2014208955A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-11-06 | ケイミュー株式会社 | 屋根構造 |
| KR102599005B1 (ko) * | 2023-03-15 | 2023-11-06 | 한덕수 | 방수 기능이 향상된 지붕 결합 브라켓 및 이를 포함하는 지붕 구조체 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63122858A (ja) * | 1986-11-12 | 1988-05-26 | 株式会社アイジー技術研究所 | サイデイングボ−ド |
-
1996
- 1996-11-13 JP JP8301373A patent/JPH10140783A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63122858A (ja) * | 1986-11-12 | 1988-05-26 | 株式会社アイジー技術研究所 | サイデイングボ−ド |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206315A (ja) * | 2001-01-12 | 2002-07-26 | Ig Tech Res Inc | 屋根の改修構造 |
| JP2014208955A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-11-06 | ケイミュー株式会社 | 屋根構造 |
| KR102599005B1 (ko) * | 2023-03-15 | 2023-11-06 | 한덕수 | 방수 기능이 향상된 지붕 결합 브라켓 및 이를 포함하는 지붕 구조체 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050728 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050809 |