JP2014208955A - 屋根構造 - Google Patents

Abstract

【課題】屋根部材の取り付け状態が安定で、屋根の納まりも良好であり、また、容易に施工も行うことができる屋根構造を提供する。【解決手段】屋根部材１を固定するための固定部材２が屋根の第１のケラバ部４０に隣接して設けられる。固定部材２は、略平板状の固定片２１と、この固定片２１の一端部で折り返し屈曲して形成されている係止片２２とを有する。屋根部材１は、一方の側端部には嵌合凹部１４、他方の側端部には嵌合凸部１５が形成される。固定部材２は、固定片２１が屋根下地３０に固定されていると共に係止片２２の先端が第１のケラバ部４０とは逆方向側を向くように配置される。屋根部材１は、嵌合凹部１４に係止片２２が挿入されて係止される。嵌合凸部１５側の端部は屋根下地３０に固定される。第１のケラバ部４０に隣接して敷設されている屋根部材１の嵌合凸部１５には他の屋根部材１の嵌合凹部１４が嵌合されている。【選択図】図１

Description

本発明は、住宅等の建築物に適用できる屋根構造に関する。

従来、住宅等の建築物の屋根は、野地板などで構成される下地材の上に防水シートを敷き、その上に瓦や金属板等の屋根材を敷設して施工されている。このような屋根構造においては、断熱性の向上、屋根材の取り付け安定性の向上、あるいは、屋根の意匠性向上を目的として、様々な施工の工夫が行われている。図１０（ａ）は、従来の屋根構造の一例を示している（特許文献１等を参照）。この屋根構造では、野地板８６上に、下地材８３が載置されており、さらに、この下地材８３の上に断熱材８４が設けられて屋根が形成されている。この構造で使用されている下地材８３は、図１０（ｂ）に示すように山部８８と谷部８９とが繰り返し形成された、いわゆる折板形状である。断熱材８４の表面は、防水シート８５で覆われている。また、屋根の軒側端部には屋根面よりも立ち上がるように外壁８０が設けられている。そして、外壁８０と下地材８３との間には、樋部材８１が設けられている。この樋部材８１には排水管８２が連結して設けられており、樋部材８１に浸入する水を、排水管８２を通じて外部に排水できるように構成されている。上記図１０（ａ）のように構成される屋根構造では、断熱材８４を設けることで屋根の断熱性能を向上させている。また、仮に、断熱材８４や下地材８３が破損して、その破損箇所から雨水等が浸入したとしても、浸入した雨水は、図１０（ａ）の破線矢印に示すように、屋根の傾斜に沿って流れて樋部材８１に集められ、この樋部材８１から排水管８２を通じて外部へ排水される。そのため、このような屋根構造では、防水性も備えられたものである。

特開２００７−３１４９４９号公報

しかし、上記の屋根構造では、下地材８３上に断熱材８４が設けられた構造となっているため、各部材の取り付け状態の安定性に欠けるものであり、また、屋根を形成させるのに手間がかかるものであった。しかも、屋根全体の厚みも増してしまうので、屋根の納まりも悪くなり、外観の意匠性が損なわれやすいという問題点があった。また、上記屋根構造では、防水性を高めるために、樋部材８１や排水管８２の部材を別体として使用しなければならないため、部材点数が増すことになり、このことも施工に手間がかかったり、屋根の納まりが悪くなったりする問題を引き起こしていた。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、屋根部材の取り付け状態が安定で、屋根の納まりも良好であり、また、容易に施工も行うことができる屋根構造を提供することを目的とする。

本発明に係る屋根構造は、屋根下地上に複数の屋根部材が隣接しながら敷設されてなる屋根構造において、前記屋根部材を固定するための固定部材が屋根の第１のケラバ部に隣接して設けられ、前記固定部材は、略平板状の固定片と、この固定片の一端部で折り返し屈曲して形成されている係止片とを有して断面略Ｊ字状に形成されており、前記屋根部材は、化粧金属板とこの化粧金属板の裏面に一体に設けられる断熱板とを備え、かつ、前記屋根部材の一方の側端部には嵌合凹部、他方の側端部には嵌合凸部が形成され、前記固定部材は、前記固定片が前記屋根下地に固定されていると共に前記係止片の先端が前記第１のケラバ部とは逆方向側を向くように配置されており、前記第１のケラバ部に隣接して敷設されている屋根部材は、前記嵌合凹部に前記係止片が挿入されて係止され、前記嵌合凸部側の端部は前記屋根下地に固定されており、前記第１のケラバ部に隣接して敷設されている屋根部材の前記嵌合凸部には他の屋根部材の嵌合凹部が嵌合されていることを特徴とするものである。

また、前記屋根部材の表面には、軒棟方向に沿って凹溝が形成されていることが好ましい。

また、軒棟方向で隣り合う屋根部材どうしはジョイント部材で連結されており、前記ジョイント部材は、第１固着部と第２固着部と連結部とで構成され、前記第１固着部は前記隣り合う屋根部材のうちの棟側の屋根部材と前記屋根下地との間に介在して配置され、前記第２固着部は前記隣り合う屋根部材のうちの軒側の屋根部材の表面に配置され、前記連結部は前記隣り合う屋根部材の間に配置されており、前記連結部は、水平面と平行である又は棟側から軒側に向かって下り傾斜していることが好ましい。

また、軒棟方向と直交する方向で隣り合う屋根部材の嵌合位置において、前記屋根部材と前記屋根下地との間に水切り部材が設けられていることが好ましい。

また、上記屋根構造は、屋根付設物用の支持台を取り付けるための保持部材を備え、この保持部材の一端には平板状の荷重受け面、他端には平板状の固定面が形成され、前記荷重受け面及び前記固定面との間には係合部が形成されており、前記保持部材は、前記荷重受け面が前記屋根部材の表面に配置され、前記固定面が前記屋根下地上に配置されて固定され、前記係合部は、軒棟方向と直交する方向で隣り合う屋根部材どうしの間に介在して配置されて設けられていることが好ましい。

本発明の屋根構造では、固定部材が屋根部材を係止して固定させることで、屋根部材がより安定に屋根下地に敷設される。そのため、屋根部材の位置ずれが生じにくく、また、屋根の納まりも良好となり、外観の意匠性に優れる屋根構造となる。また、上記屋根構造では、固定部材が設けられることで、屋根部材を容易に敷設することができるので、施工も容易に行うことができる。

本発明の屋根構造の実施の形態の一例を示し、屋根の一方のケラバ部付近の断面図である。 本発明の屋根構造で使用される屋根部材の一例を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）におけるａ−ａ断面図である。 本発明の屋根構造の実施の形態の一例を示し、隣接する屋根部材どうしの嵌合状態を示す断面図である。 同上の屋根構造の実施の形態の一例を示し、（ａ）〜（ｄ）は屋根の他方のケラバ部（図１に示すケラバ部とは逆方向側のケラバ部）付近の断面図である。 同上の屋根構造の実施の形態の一例を示し、（ａ）は屋根の軒棟方向で隣接する屋根部材どうしの接続を示す断面図、（ｂ）はその斜視図である。 同上の屋根構造の他の実施の形態の一例を示し、（ａ）は屋根の軒棟方向で隣接する屋根部材どうしの接続を示す平面図、（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ断面図である。 本発明の屋根構造の他の実施の形態の一例を示す断面図である。 本発明の屋根構造の他の実施の形態の一例を示し、（ａ）はその一部の断面図、（ｂ）は要部の概略を表す平面図、（ｃ）は要部の断面図を示す。 （ａ）及び（ｂ）は、屋根の隅棟部の一例を示す断面図である。 （ａ）は従来例の屋根構造を示す断面図、（ｂ）は屋根下地材の斜視図である。

以下、本発明を実施するための形態を説明する。

図１は、本発明の屋根構造の実施の形態の一例を示しており、屋根の一方の側端に形成されているケラバ部４０付近の断面図を示している。尚、図１の断面図は、屋根面において屋根の軒棟方向と直交する方向に沿って屋根を切断したときの切断面を表している。ここでいう屋根の軒棟方向は、屋根の傾斜方向又は水流れ方向と同じ方向である。

本実施形態の屋根構造は、屋根下地３０と、この屋根下地３０に敷設される屋根部材１と、固定部材２とを有している。

本実施形態の屋根構造では、屋根部材１として、化粧金属板１０と、この化粧金属板１０の裏面に一体に設けられる断熱板１１とを備えて形成される、いわゆる金属サイディングが使用されている。本形態の屋根構造において、屋根部材１は、化粧金属板１０が屋根の表面側（屋根下地３０と逆方向側）を向くように敷設される。尚、本明細書においては、屋根部材１の化粧金属板１０側の面を「屋根部材１の表面」ということがあり、これと逆側の面を「屋根部材１の裏面」ということがある。

図２は、その屋根部材１、すなわち、金属サイディングの一例を示しており、（ａ）は、屋根部材１の平面図（屋根部材１の表面側から直視した図）、（ｂ）は（ａ）におけるａ−ａ断面図を示している。尚、図２（ａ）は、屋根部材１の一部分を省略して示した図であり、具体的には、図２（ａ）における波線の間を切断して示した図である。屋根部材１は、図２（ａ）に示すように、平面視における外形が矩形状になるように形成させることができる。この場合、屋根部材１は長手辺と短手辺とを有する長尺矩形状に形成されていてもよい。尚、図２の屋根部材１は長尺矩形状に形成された例であり、図２（ｂ）は、短手方向に沿って切断したときの切断面としている。

化粧金属板１０は、板状に形成された金属材料で形成させることができる。化粧金属板１０を構成する金属材料の種類は特に制限されないが、例えば、溶融５５％アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板、亜鉛めっき鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム鋼板、チタン板等の金属板で形成させることができる。また、化粧金属板１０の表面は、化成処理が施されていてもよいし、さらにその表面に塗料などが塗装されて表面に化粧模様が施されていてもよい。化粧金属板１０は、ロール成形加工や曲げ加工等で所望の形状に成形することができる。

断熱板１１は、断熱性の高い材料により板状に形成させることができる。断熱板１１を形成させるための材料は特に制限されず、例えば、硬質イソシアヌレートフォーム、ウレタンフォーム、スチレンフォーム、フェノールフォーム等の発泡体や、ロックウール、グラスウールやセラミックファイバー等の繊維状無機材料等で形成させることができる。

本実施形態の屋根構造で使用されている屋根部材１は、図１や図２（ｂ）に示すように、断熱板１１が化粧金属板１０の裏面に一体に設けられて形成されている。化粧金属板１０は断熱板１１の表面を覆うように設けられている。さらに、本形態の屋根部材１では、化粧金属板１０の両側端が屈曲して断熱板１１の一対の側端面も覆っている。尚、断熱板１１の側端面も覆う化粧金属板１０は、断熱板１１の側端面の下端でさらに内側に屈曲して断熱板１１の裏面の一部を覆っていてもよい。

屋根部材１の裏面側には、さらに裏面シート１２が貼り付けられていてもよい。この場合、断熱板１１の裏面が裏面シート１２に保護されるので、断熱板１１の損傷が防止しやすくなる。裏面シート１２としては、例えば、アルミ箔等の金属箔やアルミニウム板等の金属板を使用することができる。裏面シート１２は、例えば、断熱板１１の裏面全面に直接貼り付けて設けることができる。屋根部材１としての金属サイディングが、上記のように形成されている場合、金属サイディングは、化粧金属板１０と裏面シート１２との間に断熱板１１が充填されて成るものとなる。

上記のように形成される金属サイディング（屋根部材１）の製造方法は特に限定されるものではなく、従来から行われている方法により製造することができる。

屋根部材１は、一方の側端部に嵌合凹部１４、他方の側端部に嵌合凸部１５が形成されている。図１，２の形態では、屋根部材１の一方の長手側に嵌合凹部１４、他方の長手側に嵌合凸部１５が形成されている。以下、一方の長手側から他方の長手側への方向を屋根部材１の幅方向とする。

嵌合凹部１４は、屋根部材１の幅方向内方へ凹没するように形成されている。屋根部材１に嵌合凹部１４が形成されることで、屋根部材１の嵌合凹部１４側の側端には、嵌合凹部１４以外の部分が側端突部１４ａ、１４ｂとして形成されることになる。図２（ｂ）に示すように、一対の側端突部１４ａ、１４ｂのうちの下側（裏面方向側）を側端突部１４ａ、上側（表面方向側）が側端突部１４ｂとしている。

嵌合凸部１５は、屋根部材１の幅方向外方へ突出するように形成されている。この嵌合凸部１５は、他の屋根部材１の嵌合凹部１４と嵌合できるように形成されている。

嵌合凹部１４及び嵌合凸部１５はいずれも、屋根部材１の側端部の全長にわたって形成させることができる。

尚、本実施形態では、嵌合凹部１４及び嵌合凸部１５は、上述のように屋根部材１の長尺側の端部に形成されたものであり、以下では、この構成を前提に説明するが、もちろん、嵌合凹部１４及び嵌合凸部１５は、屋根部材１の短尺側の側端部に形成されたものであってもよい。

屋根部材１の寸法は特に制限されるものでなく、形成させる屋根の形状等に応じて適宜設定することができる。例えば、図２（ａ）に示すように、屋根部材１が平面視で幅方向に短尺の略長方形に形成されている場合、幅４００〜５００ｍｍ、長さ１０００〜４０００ｍｍとすることができ、また、厚みは１５〜２５ｍｍとすることができる。

屋根部材１には、本実施の形態のように、化粧金属板１０の表面、すなわち、屋根部材１の表面に複数の凹溝１７が形成されていてもよい。図２（ａ）に示すように、凹溝１７は屋根部材１の一端から他端に向かって延伸するように形成されて、長尺の溝として形成されている。図１，２の屋根部材１の凹溝１７は、屋根部材１の幅方向（嵌合凹部１４から嵌合凸部１５に向かう方向）と直交する方向に沿って長く形成されている。すなわち、凹溝１７は、屋根部材１の長尺方向に沿って形成されている。また、凹溝１７の長尺方向における両端は開口している。凹溝１７は所定の間隔を空けて互いに略平行に複数形成されている。これにより、図１、２に示すように、凹溝１７と平坦部１６が屋根部材１の一方の長手側から他方の長手側に向かって交互に繰り返し形成されることになる。

図２（ｂ）に示すように、屋根部材１の一方の側端部には、水切り部１８が屋根部材１の幅方向外方に突出するように形成されていてもよい。本実施形態では、水切り部１８は、屋根部材１の嵌合凸部１５側の側端部の下端から外方に突出しており、その突出長さが嵌合凸部１５の突出長さよりも長く形成されている。水切り部１８は、断熱板１１の嵌合凸部１５側の側端面を覆っている化粧金属板１０をさらに延長させて、これを曲げ加工等することで形成させることができる。

上記の水切り部１８は、屋根部材１の側端部の下端から外方に延伸する平坦状の水切り平坦部１８ｃと、この先端で表面側に折り返し屈曲されて形成された折り返し片１８ａとを有して形成されている。さらに、水切り平坦部１８ｃと折り返し片１８ａとの間には、上方、すなわち、屋根部材１の表面側に突出する突条部１８ｂとを有している。突条部１８ｂは複数形成されていてもよい。水切り部１８は屋根部材１の裏面と略同一平面上に形成される。

固定部材２は、図１に示すように、固定片２１と、この固定片２１の端部で折り返し屈曲して形成されている係止片２２とを有して、断面略Ｊ字状に形成されている。固定片２１は略平板状に形成されている。また、固定片２１の、係止片２２が形成されている端部と逆側の端部には、折り返し屈曲されて形成される折り返し片２１ａを有していてもよい。一方、係止片２２は、固定片２１の端部において固定片２１に対して略垂直に立ち上がる立ち上がり部２２ａと、この立ち上がり部２２ａの先端で固定片２１の方向へ略垂直に屈曲することで形成される係止部２２ｂとで形成される。係止部２２ｂと固定片２１とは略平行に形成されることが好ましい。尚、図１の実施形態では、立ち上がり部２２ａは平坦状に形成されているが、これに限定されず、例えば、湾曲して断面略Ｕ字状に形成されていてもよいし、屈曲して断面略Ｖ字状に形成されていてもよい。

固定部材２は、適宜の金属材料からなる金属板を折り曲げ加工することで形成することができる。また、固定部材２は、後述するようにケラバ部４０に沿うように配置されるが、固定部材２のケラバ部４０に沿った方向の長さは、一つの屋根部材１と同じ長さか、それよりも長く形成されていてもよい。あるいは、固定部材２のケラバ部４０に沿った方向の長さは、屋根部材１よりも短く形成されていてもよい。

屋根下地３０は、母屋材の上に野地板３１を設け、さらに、この野地板３１の表面の略全面にはルーフィング材３２を敷設させて形成させることができる。尚、図１では、母屋材は省略している。野地板３１やルーフィング材３２は従来から一般的に使用されているものを採用することができる。屋根下地３０は、上記の他、桟木、防水シート、垂木等で形成させてもよく、また、必要に応じて防水シートが敷かれていてもよい。屋根下地３０は、屋根面の略全面に至るように設けることができる。

ケラバ部４０は、図１に示すように、屋根下地３０上に配設されている桟木４２と、この桟木４２を覆うケラバカバー４１を備えている。ケラバ部４０とは、屋根の軒棟方向に対して直交する方向における端部（妻側端部ともいう）の箇所のことをいう。尚、ケラバ部４０は屋根の両端部の２箇所において存在するが、ここでは、そのうちの一方の端部に形成されているケラバ部４０について説明する。そして、ここで説明する屋根の一方の端部に形成されているケラバ部４０を「第１ケラバ部４０」と称する。また、他方の端部に形成されているケラバ部４０は「第２ケラバ部４０」と称する。

第１ケラバ部４０において、桟木４２は屋根下地３０の側端部の略全長にわたって設けられている。桟木４２の厚みは屋根部材１の厚みよりも大きくなるように形成されている。そのため、桟木４２が屋根下地３０に配設されている状態においては、桟木４２の頂面は、屋根下地３０に敷設された屋根部材１の頂面よりも高くなっている。

ケラバカバー４１は、ケラバ固着片４１ａ、カバー部４１ｂ、ケラバ支持部４１ｃ及びケラバ捨て水切り４１ｄとで構成されている。ケラバ固着片４１ａは略平坦状に形成されている。図１の屋根構造においては、ケラバ固着片４１ａは桟木４２の外側の側面及び屋根下地３０の外側の側端面に沿うように配設されている。カバー部４１ｂは、ケラバ固着片４１ａの先端から折り返し屈曲加工されて断面略Ｊ字状に形成されている。具体的には、図１に示すように、カバー部４１ｂは、ケラバ固着片４１ａの先端で桟木４２側に略垂直に屈曲して桟木４２の頂面に沿いながら桟木４２の頂面を通過するまで延長していると共にその先端で裏面側（屋根下地３０側）に折り返し屈曲加工されている。ケラバ支持部４１ｃは、カバー部４１ｂの先端で屋根下地３０側に略垂直に屈曲するように形成されており、桟木４２の内側側面に沿うように配設されている。ケラバ捨て水切り４１ｄは、ケラバ支持部４１ｃの下端で内側方向に略垂直に屈曲して略平坦状に形成され、屋根下地３０に沿うように配設されている。ケラバ捨て水切り４１ｄの先端は、表面側に折り返し屈曲されて、水止め部４１ｅが形成されていてもよい。

ケラバカバー４１は、ビスや釘等の固定具４を用いて固定することができる。図１の実施形態では、ケラバ固着片４１ａ表面から桟木４２に固定具４が打ち込まれており、また、ケラバ捨て水切り４１ｄから屋根下地３０に固定具４が打ち込まれて、ケラバカバー４１が屋根下地３０に固定されている。

本実施形態の屋根構造では、固定部材２は、第１ケラバ部４０に隣接するように配置されている。具体的には、固定部材２の立ち上がり部２２ａは、ケラバカバー４１のケラバ支持部４１ｃと対向して配設されており、そのケラバ支持部４１ｃを挟んで桟木４２の側面と対向していることになる。そして、係止片２２の先端２２ｃ、すなわち、係止部２２ｂの先端２２ｃは、ケラバ支持部４１ｃとは逆方向側を向いている。言い換えれば、係止片２２の先端２２ｃは、第２ケラバ部４０側の方向を向いていることになる。また、固定片２１は、ケラバ捨て水切り４１ｄ上に位置しており、屋根下地３０と平行に配置している。

固定部材２は、ビスやねじ等の固定具４によって屋根下地３０に固定されている。図１の形態では、固定片２１に固定具４が屋根下地３０方向へ打ち込まれており、その固定具４の先端がケラバ捨て水切り４１ｄを貫通して、屋根下地３０に打ち込まれている。尚、固定部材２が屋根下地３０に固定されている状態においては、立ち上がり部２２ａとケラバ支持部４１ｃとは、接触していてもよいし、接触していなくてもよい。固定部材２が短尺である場合、いわゆる、ピース部品である場合には、第１ケラバ部４０に沿って複数並べるように設ければよい。

本実施形態の屋根構造においては、屋根部材１は、屋根下地３０上に複数敷設されるが、ここではまず、第１ケラバ部４０側に最も近接して敷設される屋根部材１の敷設について説明する。尚、以下では、第１ケラバ部４０側に最も近接して配置される屋根部材１を「第１の屋根部材１ａ」と称することがある。図１に示すように、第１の屋根部材１ａは、嵌合凹部１４が、第１のケラバ部４０側の方向を望むように敷設される。また、図１の実施形態のように第１の屋根部材１ａに凹溝１７が形成されている場合、凹溝１７の長尺方向が軒棟方向と平行になるように第１の屋根部材１ａが敷設される。

上記第１の屋根部材１ａは、固定部材２に係止されて敷設されており、これによって第１の屋根部材１ａが屋根下地３０に固定される。具体的に説明すると、嵌合凹部１４内に係止部２２ｂが挿入されるように第１の屋根部材１ａが敷設されており、このとき、側端突部１４ａは、固定片２１及び係止部２２ｂとで挟まれるように配置される。これによって、第１の屋根部材１ａが固定部材２により係止されて保持される。係止片２２の先端２２ｃは、嵌合凹部１４と接触していてもよいし、接触せずに隙間を有していてもよいが、屋根部材１ａがより強固に係止されるという点では、係止部の先端２２ｃが嵌合凹部１４に接触していることが好ましい。一方、側端突部１４ａの厚み方向（屋根部材１の表面側から裏面側に向かう方向）の長さと、係止部２２ｂ及び固定片２１間の距離Ｘ（図１参照）とが略同等であれば、係止片２２と固定片２１とで側端突部１４ａを強く挟持できる。従って、この場合は屋根部材１がより強固に係止されて保持される。ただし、屋根部材１に大きなガタツキが生じず、屋根部材１が安定して敷設されるのであれば、上記距離Ｘは、側端突部１４ａの厚みよりも大きくてもよい。

上記のように屋根部材１が固定部材２により係止されて固定されると、屋根部材１は、その一部が固定片２１の上に載置された状態となる。そして、屋根部材１の嵌合凹部１４側の端部表面がケラバカバー４１のカバー部４１ｂで覆われる状態となる。

一方、屋根部材１の水切り部１８は、屋根下地３０上に配置されており、水切り平坦部１８ｃに固定具４が打ち込まれることで、屋根部材１が屋根下地３０に連結して固定されている。図１の形態では、固定具４は、突条部１８ｂよりも嵌合凸部１５側に打ち込まれているが、これに限らず、突条部１８ｂよりも折り返し片１８ａ側に打ち込まれてもよい。この場合は、屋根部材１どうしの嵌合箇所等から浸入した雨水が突条部１８ｂにより堰き止められ、固定具４が打ち込まれている付近に雨水が流れ込みにくくなり、屋根の防水性がより向上する。

尚、図１では、各部材の形状や構成をわかりやすくするために、各部材間はあえて間隔をあけて図示している。例えば、ケラバ捨て水切り４１ｄは実際には固定片２１に接した状態となり、また、第１の屋根部材１ａは固定片２１に接している状態となる。

上記のように敷設された第１の屋根部材１ａの嵌合凸部１５側には他の屋根部材１が隣接して敷設される。第１の屋根部材１ａの嵌合凸部１５側に敷設される他の屋根部材１を「第２の屋根部材１ｂ」と称することがある。尚、図１では、第２の屋根部材１ｂは省略して示している（詳細は後述の図３を参照）。

図３に示すように、第２の屋根部材１ｂは、その嵌合凹部１４が第１の屋根部材１ａの嵌合凸部１５と嵌合して敷設される。尚、図３は、第１の屋根部材１ａ及び第２の屋根部材１ｂとの嵌合部分を示す図であるが、第１の屋根部材１ａ及び第２の屋根部材１ｂ以外の部材は省略して示している。上記のように第１の屋根部材１ａと第２の屋根部材１ｂとが嵌合すると、第１の屋根部材１ａに形成されている水切り部１８は、第２の屋根部材１ｂの裏面に接触して配置される。

第２の屋根部材１ｂの隣側には、他の屋根部材１が上記同様に嵌合され、さらにその隣側に他の屋根部材１が上記同様に順次嵌合しながら敷設され、複数の屋根部材１が第１ケラバ部４０から第２ケラバ部４０に至るまで屋根下地３０上に敷き詰められる。

図４は、第２ケラバ部４０側（第１ケラバ部４０側とは反対側のケラバ部）付近における屋根の断面を示しており、ここでは例として、（ａ）〜（ｄ）の４種類の態様を示している。

第１ケラバ部４０と第２ケラバ部４０の構成で異なる点は、第一に、第１ケラバ部４０では、固定部材２が設けられているのに対し、第２ケラバ部４０ではそれが設けられていない。第二に、第１ケラバ部４０では、ケラバカバー４１にはケラバ捨て水切り４１ｄが一体となって形成されていたのに対し、第２ケラバ部４０ではケラバカバー４１はケラバ捨て水切り４１ｄを有しておらず、その代わりに、ケラバ水切り材４５が別体で設けられている。ケラバ水切り材４５は、屋根下地３０の上面に配置される水切り部４５ａと水切り部４５ａの端部で略垂直に立ち上がるように屈曲する立ち上がり部４５ｂとで構成されている。立ち上がり部４５ｂは、桟木４２の端面と対向して配置されており、ケラバ支持部４１ｃと桟木４２の間に介在している。第２ケラバ部４０のその他の構成は、第１ケラバ部４０と同様である。

図４（ａ）では、第２ケラバ部４０に隣接して敷設されている屋根部材１は、嵌合凸部１５が第２ケラバ部４０（ケラバ支持部４１ｃ）と対向し、折り返し片１８ａの先端がケラバ支持部４１ｃに近接もしくは接触するように敷設されている。水切り平坦部１８ｃには固定具４が設けられており、これにより、屋根部材１が屋根下地３０に固定されている。

図４（ｂ）では、第２ケラバ部４０に隣接して敷設されている屋根部材１は、その水切り部１８が途中で軒棟方向に沿って切断されて、折り返し片１８ａ及び突条部１８ｂが切除されており、水切り平坦部１８ｃの先端がケラバ支持部４１ｃに近接もしくは接触するように敷設されている。図４（ｂ）の形態は、図４（ａ）において、屋根部材１が納まりきらなかった場合に採用され得る態様である。水切り平坦部１８ｃには固定具４が設けられ、これにより、屋根部材１が屋根下地３０に連結固定される。また、この形態では、ケラバカバー４１がより安定に屋根下地３０に固定されるようにするため、水切り部４５ａにも固定具４を設けている。

図４（ｃ）では、第２ケラバ部４０に隣接して敷設されている屋根部材１は、その水切り部１８が途中で略垂直に屈曲しており、ケラバ支持部４１ｃに沿って立ち上がっている。水切り平坦部１８ｃには固定具４が設けられることで、屋根部材１が屋根下地３０に固定されている。図４（ｃ）の形態は、図４（ｂ）の形態同様、図４（ａ）において、屋根部材１が納まりきらなかった場合になり採用され得る態様である。尚、このように水切り部１８を屈曲して立ち上げることで、水切り部１８の樋としての機能がより発揮されるようになり、排水性がさらに向上するものとなる。

図４（ｄ）では、第２ケラバ部４０に隣接して敷設されている屋根部材１は、屋根部材１が途中で軒棟方向（屋根部材１の幅方向と直交方向）に沿って切断されて、嵌合凸部１５や水切り部１８が切除されており、屋根部材１の切断面１９がケラバ支持部４１ｃに近接もしくは接触するように敷設されている。そして、屋根部材１側端部表面から固定具４が屋根部材１を貫通するように設けられており、これにより、屋根部材１が屋根下地３０に固定されている。また、この形態では、ケラバカバー４１がより安定に屋根下地３０に固定させるために、水切り部４５ａにも固定具４を設けている。この形態では水切り部８を切除しているため、カバー部４１ｂと屋根部材１との間隙から雨水等が浸入しないように、シーリング３５をカバー部４１ｂと屋根部材１との間隙に設けることもできる。シーリング３５は、従来から知られているシーリング材や、樹脂製等の防水部材を使用することができる。図４（ｄ）の形態は、図４（ａ）において、屋根部材１が納まりきらなかった場合に採用され得る態様である。尚、本実施形態においてはケラバカバー４１として、第１ケラバ部４０と第２ケラバ部４０とで異なる形態としたが、これに限られず、双方共に同じ形態のケラバカバー４１を用いることは勿論可能である。また、第１ケラバ部４０においても、第２ケラバ部４０同様、ケラバ捨て水切り４１ｄを有していないケラバカバー４１を用いて、別体でケラバ水切り材４５を設けることも勿論可能である。

本発明では、図４（ａ）〜（ｄ）のいずれの形態でも取り得ることができ、屋根部材１の寸法や屋根下地３０の寸法に応じて適宜選択すればよい。

ここで、屋根下地３０に敷設されている屋根部材１の軒棟方向側の両端面（屋根の軒棟方向から見た場合の屋根部材１の前端面及び後端面）が化粧金属板１０で覆われていない場合は、断熱板１１が露出していることになる。このように屋根部材１の断熱板１１が露出していると、外観の意匠性が損なわれるおそれがあったり、断熱板１１が劣化したりするおそれがある。そのため、屋根部材１の軒棟方向側の端面を被覆できるような保護キャップ３９を設けてもよい（後述の図５を参照）。保護キャップ３９は、例えば、ＡＥＳ（アクリロニトリル／エチレン−プロピレン−ジエン／スチレン）等の樹脂材料で形成させることができる。保護キャップ３９は、屋根部材１の断面形状に合致するように形成され、屋根部材１の端部に嵌め込むことができるようなキャップを使用することができる。このような保護キャップ３９は、屋根部材１の前端面及び後端面の一方又は両方に取り付けることができ、これにより、屋根の意匠性の低下が抑制でき、また、屋根部材１の端面に対する防水性も向上させることができる。

上記のように、本実施形態の屋根構造では、第１の屋根部材１ａの嵌合凹部１４が固定部材２により係止されて固定されていることで、第１の屋根部材１ａの敷設状態が安定となる。また、係止片２２は、第１の屋根部材１ａを敷設する際の、位置合わせの目印とすることもできるので、施工が容易かつ短時間で行いやすく、屋根部材１の位置ずれも生じにくい。さらに、第１の屋根部材１ａは、嵌合凹部１４と逆側の端部が固定具４によって固定されていることで、第１の屋根部材１ａが屋根下地３０により安定に敷設される。そのため、この第１の屋根部材１ａから第２ケラバ部４０の方向へと敷設される各々の屋根部材１も屋根下地３０に安定に敷設され、屋根部材１のガタツキや浮き上がりを起こしにくくすることができる。

さらに、第２のケラバ部４０と隣接している屋根部材１は、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように嵌合凸部側の端部に固定具４を設けていることで、屋根下地３０に安定に固定され、結果として、屋根全体の構造が安定し、耐久性に優れるものとなる。

そして、屋根部材１は、化粧金属板１０と断熱板１１とが一体となって形成されていることで、屋根部材１が非常にコンパクトな形状となり、屋根部材１の納まりも良好になる。特に、第１ケラバ部４０においては、屋根部材１の一端は、カバー部４１ｂによって覆われていることで、納まりの良いケラバ構造を与えるものであり、屋根全体の意匠性も向上する。

第１ケラバ部４０から第２ケラバ部４０への屋根部材１を敷設させるには、例えば、次のような方法で施工することができる。

まず、屋根下地３０に桟木４２を設け、ケラバカバー４１を取り付けて、第１のケラバ部４０を形成させる。桟木４２の設置及びケラバカバー４１を取り付けにあたっては、ケラバ固着片４１ａ、カバー部４１ｂ及びケラバ支持部４１ｃで桟木４２を包むように設け、ケラバ捨て水切り４１ｄが屋根下地３０上に配置されるようにする。ケラバカバー４１は、ケラバ固着片４１ａ及びケラバ捨て水切り４１ｄに固定具４を設けるなどして取り付ければよい。

そして、第１のケラバ部４０に隣接するように固定部材２を設ける。固定部材２を設けるにあたっては、固定片２１に固定具４を打ち込むなどして屋根下地３０に取り付ければよい。このとき、立ち上がり部２２ａがケラバカバー４１のケラバ支持部４１ｃと対向させ、係止部の先端２２ｃがケラバ支持部４１ｃとは逆方向側を向くようにする。固定部材２がピース部品である場合は、複数の固定部材２を第１のケラバ部４０に沿って並設させればよい。

次いで、屋根部材１を敷設させるが、屋根の軒側から順に棟側へ敷設させるようにすればよい。まず、第１の屋根部材１ａを、その嵌合凹部１４に係止片２２が挿入されるように敷設させると共に、水切り平坦部１８ｃに固定具４を打ち込んで、第１の屋根部材１ａを屋根下地に固定させる。第１の屋根部材１ａを敷設させる際、係止片２２を第１の屋根部材１ａの位置決めの目安にすることができるので、第１の屋根部材１ａ敷設位置の位置合わせを容易に行うことができる。

上記のように第１の屋根部材１ａを敷設した後、新たな屋根部材１を用意し、この屋根部材１の嵌合凹部１４を、既設の第１の屋根部材１ａの嵌合凸部１５に嵌合させるようにして敷設させる。さらに、新たな屋根部材１を用意して、同様の手順で、第２のケラバ部４０側の方向へ順次敷設させていく。第２のケラバ部４０に隣接する屋根部材１を敷設させるにあたっては、あらかじめ、第２のケラバ部４０のうちの桟木４２を設けておき、さらに桟木４２に隣接させて、ケラバ水切り材４５を屋根下地３０に設けておくようにする。図４（ａ）〜（ｄ）のいずれの形態にするかに応じて、屋根部材１を適宜、切断加工又は折り曲げ加工するなどすればよい。上記のように、第１のケラバ部４０から第２のケラバ部４０の方向へ屋根部材１を一列に敷設させた後、これら既設の屋根部材１の棟側にも、上記同様に屋根部材１を敷設させていき、この作業を繰り返し行うことで屋根下地３０の略全面に屋根部材１を敷設させるようにする。

屋根部材１を敷設した後、第２ケラバ部４０において、桟木４２にケラバカバー４１を設ける。第１ケラバ部４０同様、ケラバカバー４１を取り付けるにあたっては、ケラバ固着片４１ａ、カバー部４１ｂ及びケラバ支持部４１ｃで桟木４２を包むように設け、また、ケラバ支持部４１ｃと桟木４２との間に立ち上がり部４５ｂが介在するようにする。また、必要に応じて、図４（ｄ）で示されているシーリング３５を設けて防水加工をしてもよい。

以下、本発明の屋根構造のその他の部分の構成について説明する。

図５は、軒棟方向で隣り合う屋根部材１、１の連結状態を示しており、（ａ）は屋根の軒棟方向に沿った切断面の一部、（ｂ）は（ａ）の斜視図を示している。尚、図５（ｂ）では、軒棟方向で隣り合う一対の屋根部材１、１のみを示しており、その他の屋根部材１は省略している。

図５に示すように、軒棟方向で隣り合う屋根部材１、１は、ジョイント部材６により連結させることができる尚、図５では、軒棟方向で隣り合う屋根部材１、１のうち、軒側に敷設されている屋根部材１を屋根部材１Ｎ、棟側に敷設されている屋根部材１を屋根部材１Ｍと表記している。また、図５では、屋根部材１を模式的に示しており、化粧金属板１０や断熱板１１の構成は省略している。

ジョイント部材６は、一方の端部に形成された第１固着部６１と、他方の端部に形成された第２固着部６２と、第１固着部６１及び第２固着部６２の間に形成されている連結部６３とで構成されている。第１固着部６１、第２固着部６２及び連結部６３はいずれも平坦状に形成されている。連結部６３は、第１固着部６１の一端部から第１固着部６１の面よりも斜め上方に起き上がって、第１固着部６１側端から外方に突出するように形成されている。そのため、ジョイント部材６において、第１固着部６１及び第２固着部６２は互いに段違いに配置されている。また、第２固着部６２は、連結部６３の第１固着部６１の逆側端部でさらに屈曲して、第１固着部６１と略平行に形成されている。ジョイント部材６は、上記の第１固着部６１、連結部６３、第２固着部６２が連続的に形成されてなるものである。

図５（ａ）に示すように、軒棟方向で隣り合う屋根部材１Ｍ、１Ｎは、両者の間に所定の間隔を有して敷設されている。そして、ジョイント部材６は、その第１固着部６１が屋根部材１Ｍの裏面と屋根下地３０との間に介在するように配置され、第１固着部６１の表面から固定具４が打ち込まれることで屋根下地３０に固定されている。また、屋根部材１Ｎの棟側端部表面には、第２固着部６２が載置されている。図５では、図示を省略しているが、第２固着部６２にビス等を設けることで、屋根部材１Ｎに固定することができる。また、連結部６３は、軒棟方向で隣り合う屋根部材１Ｍ、１Ｎの間に配置されている。

以上のようにジョイント部材６が設けられることで、屋根部材１Ｍ、１Ｎどうしが軒棟方向で接続される。第２固着部６２と屋根部材１Ｎとの間には、防水パッキン３６やシーリング材を設けて防水構造としてもよい。また、ジョイント部材６の両側端部には、折り返し片６４、６５が形成されていてもよい。図５の形態では、折り返し片６４は、第１固着部６１の側端部で表面側に折り返されて形成され、折り返し片６５は、第２固着部６２の側端部で裏面側（屋根下地３０側）に折り返されて形成される。

上記のように、ジョイント部材６が設けられていることで、屋根部材１の軒棟方向側に嵌合部が形成されていなくても、図５（ａ），（ｂ）に示すように軒棟方向で隣り合う屋根部材１どうしが接続されることになり、軒棟方向においても屋根部材１を安定に敷設させることができる。ジョイント部材６は、軒棟方向と直交する方向に長く形成されていてもよく、一つのジョイント部材６で、軒棟方向で隣り合う屋根部材１どうしのみならず、軒棟方向と直交する方向で隣接する屋根部材１どうしをも連結してもよい。尚、図５の実施形態における屋根部材は、軒棟方向側の端面に上述した保護キャップ３９が取り付けられている。

上記のようにジョイント部材６が設けられた状態では、連結部６３は、水平面、すなわち、建物が立地している地上面と平行となっているか、もしくは、棟側から軒側に向かって下る傾斜面となっていることが好ましい。図５（ａ）では、上記の水平面と平行な面を破線Ｈで表している。連結部６３が水平面と平行になるように配置されているか、もしくは、棟側から軒側に向かって下り傾斜するように配置されていれば、屋根の傾斜に沿って流れてくる雨水が、連結部６３に滞留せず、軒側に流すことができる。そのため、屋根の排水性を向上させることができる。

図６は、ジョイント部材６の他例を示すものであり、（ａ）は屋根の表面側からの平面図、（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ断面図である。尚、図６では、軒棟方向で隣り合う一対の屋根部材１、１のみを示しており、その他の屋根部材１は省略している。

この形態では、ジョイント部材６の断面形状が、屋根部材１の断面の表面部分の形状と合致するように形成されている。このジョイント部材６は、屋根部材１Ｍ及び１Ｎの表面どうしを架け渡すように設けられており、これにより、屋根部材１Ｍ、１Ｎを連結させている。ジョイント部材６には、複数の凹所６ａが形成されており、ジョイント部材６が屋根部材１Ｍ、１Ｎ表面に設けられると、複数の凹所６ａが各々の凹溝１７に嵌め込まれた状態となる。尚、図６に図示はしていないが、ジョイント部材６の屋根部材１への固定は、シーリング材を用いて接着させてもよいし、ビス等を用いて連結させてもよい。図６の形態においても、ジョイント部材６は軒棟方向と直交する方向に長く形成されていてもよく、この場合、一つのジョイント部材６で、軒棟方向で隣り合う屋根部材１どうしのみならず、軒棟方向と直交する方向で隣接する屋根部材１どうしをも連結することが可能となる。

図７は、屋根構造の他の実施形態を示している。尚、図７では、屋根部材１、１と、後述する水切り部材２５のみを図示しており、その他の部材等は省略している。

図７の形態の屋根部材１では、図１の実施形態の屋根部材１と比較すると、水切り部１８において、折り返し片１８ａ及び突条部１８ｂが形成されておらず、嵌合凸部１５側の端面の下端部から水切り平坦部１８ｃが外方に突出するように設けられているだけである。このような屋根部材１を使用する場合は、図７のように別途、水切り部材２５を設けることで、防水性を高めることができる。

上記水切り部材２５は、平坦状の排水部２５ｂを有し、この排水部２５ｂには、複数の突出部２５ａが形成されている。突出部２５ａは、排水部２５ｂ上で上方に突出するように形成されており、本形態では、二個の突出部２５ａが形成されている。また、水切り部材２５の両側端部は表面側に折り返された折り返し片２５ｃ、２５ｃが形成されている。

水切り部材２５は、屋根部材１と屋根下地３０との間に設けられるものであり、隣接する屋根部材１、１の嵌合凹部１４と嵌合凸部１５との嵌合位置に設けられる。具体的には、雨水等が上記の嵌合部分に浸入して屋根部材１の裏面側に到達した場合に、その雨水を水切り部材２５で排水できるような位置に水切り部材２５を設けるようにすればよい。図７の形態では、水切り部材２５は、少なくともその一部が屋根部材１の水切り平坦部１８ｃの直下に位置するように設けられている。水切り部材２５は、ビス等を用いて屋根下地３０に固定することができる。また、屋根部材１に水切り平坦部１８ｃが設けられていない場合は、水切り部材２５は、少なくともその一部が嵌合部分の直下に配されるように屋根部材１を設けるようにすればよい。

水切り部材２５を上記のように設けることで、屋根部材１に折り返し片１８ａ及び突条部１８ｂが形成されていない場合であっても、屋根の防水性を高めることができる。例えば、屋根部材１の嵌合部分から雨水等が浸入して屋根部材１の裏面側に到達したとしても、水切り部材２５によって排水することができるので、室内側へ雨水が浸入するのを防止しやすくなり、防水性の高い屋根構造となる。

図８（ａ）は、他の形態の屋根構造の一例あって、屋根の断面の一部を示している。本形態の屋根構造では、保持部材９と支持台９０を備えている。支持台９０は、屋根付設物を支持するための部材であり、保持部材９は、支持台９０を保持させるための部材である。尚、ここでいう屋根付設物とは、例えば、太陽電池パネル、給湯システム、換気装置、屋上緑化システム等、住宅等の屋根の上に設置されるような装置や設備のことを示す。

図８（ｂ），（ｃ）には、図８（ａ）における保持部材９及び支持台９０のみを示しており、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）のｃ−ｃ線断面図である。

支持台９０としては、例えば、一般的に太陽電池パネルなどを屋根に支持させるために用いられている金具を使用することができる。図８の形態における支持台９０は断面略ハット状に形成されており、断面略逆Ｕ字状の本体部９０ａと、本体部９０ａの下部の両端から外方に突出する一対の突出片９０ｂとを備えて形成されている。もちろん、支持台９０はこの形状に限定されるものではなく、他の形状に形成された部材も使用可能である。

一方、保持部材９は、図８（ａ）〜（ｃ）に示されているように、一端には平板状の荷重受け面９１、他端には平板状の固定面９２を有し、荷重受け面９１及び固定面９２との間には係合部９３が形成されている。保持部材９は、金属板等の材料を折り曲げ加工することで形成されるものであり、荷重受け面９１、係合部９３及び固定面９２が一体的に形成されている。また、図８（ｂ），（ｃ）からわかるように、荷重受け面９１及び固定面９２は係合部９３を介して連結されているが、荷重受け面９１と固定面９２とは同一平面上には配置されておらずに互いに段違いに配置されるように形成されている。また、係合部９３は屋根部材１の側端面に沿うことができるように形成されている。本形態では、係合部９３は、断面略倒Ｕ字状の挟持部９３ａと、この挟持部９３ａの両端部から略垂直方向に延在する一対の支持面９３ｂ，９３ｂとを有して形成されている。一方の支持面９３ｂは固定面９２と連続しており、他方の支持面９３ｂは、傾斜面９３ｃを介して荷重受け面９１と連続している。尚、荷重受け面９１や固定面９２には、ビス等が挿入される孔５が形成されていてもよい。

図８（ａ）に示すように、保持部材９は、軒棟方向と直交する方向で隣接する屋根部材１，１どうしの嵌合位置付近に設けることができる。具体的には、保持部材９の荷重受け面９１は、上記隣接する屋根部材１，１の一方の屋根部材１の表面側に配置される。屋根部材１の表面に凹溝１７と平坦部１６が形成されている場合は、荷重受け面９１は、平坦部１６上に位置することが好ましく、また、一つ又は複数の凹溝１７を跨ぐように配置されていてもよい。一方、固定面９２はその屋根部材１の水切り部１８の上面または水切り部１８よりも外方であって他方の屋根部材１の裏面側に配置される。この実施形態では、固定面９２は水切り部１８の上面に配され、固定面９２及び水切り部１８を介してビス等の固定具４が屋根下地３０に至るまで設けられ、これによって保持部材９が固定される。そして、係合部９３は、一方の屋根部材１の嵌合凸部１５側の端部と、他方の屋根部材１の嵌合凹部１４側の端部との間に挟まれて配置される。係合部９３は、屋根部材１の側端面に沿うことができるように形成されているので、係合部９３が隣接する屋根部材１，１の嵌合部分に配置されたとしても、図８（ａ）に示すように、双方の屋根部材１，１は嵌合凹部１４と嵌合凸部１５との嵌合は可能となる。係合部９３が双方の屋根部材１，１の間に配置する状態にあっては、挟持部９３ａが嵌合凸部１５の外周面を覆い、また、一対の支持面９３ｂ，９３ｂには、側端突部１４ａ，１４ｂの先端が突き合わされることになる。

保持部材９は、軒棟方向及びこれと直交する方向に所定の間隔を有しながら複数個設けることができる。保持部材９の配置間隔や配置数は、屋根に設置させる屋根付設物の種類、大きさ、重量等に応じて適宜設定すればよい。

上記のように配置された保持部材９の荷重受け面９１には、支持台９０が取り付けられる。支持台９０は、リベット等の固定具４によって荷重受け面９１に取り付けられる。このように支持台９０が保持部材９に固定されるので、屋根部材１の化粧金属板１０や断熱板１１に固定具４による穴が形成されないことになる。

支持台９０には、太陽電池パネル等の屋根付設物が設置される。この際、支持台９０に屋根付設物を直接載置させて固定させてもよいし、例えば、太陽電池パネルであれば、汎用のレール状の部材を複数の支持台９０を架け渡すように取り付け、このレール状の部材に太陽電池パネルを設置させてもよい。

上記のような保持部材９を有する屋根構造では、保持部材９は隣接する屋根部材１，１間に挟まれるように固定されて設けられるので、保持部材９が強固に固定される。そのため、保持部材９に支持台９０を取り付けたとしても、その取り付け状態の安定性が高く、その結果、太陽電池パネル等の屋根付設物を全体的にバランス良く支持台９０に設置させることが可能となる。特に、屋根付設物の設置による荷重は支持台９０を介して荷重受け面９１で垂直に受けることができるので、安定に屋根付設物を支持することができ、風雨等に対する振動を低減させやすい。また、上述のように、支持台９０を固定するための固定具４は、屋根部材１に穴を形成させずに設けることも可能であるので、この場合は、屋根部材１の防水性や耐久性等の点から有利となる。

保持部材９を有する屋根構造を施工するにあたっては、まず、軒棟方向と直交する方向で隣接する一対の屋根部材１，１のうちの一方の屋根部材１を敷設させた後、他方の屋根部材１を嵌合させる前に保持部材９を設けるようにする。この保持部材９を設けるにあたっては、既設の屋根部材１の嵌合凸部１５側の表面に荷重受け面９１を配置させつつ、係合部９３を当該屋根部材１の側端面、すなわち、嵌合凸部１５に嵌め込むように配置させればよい。その後、既設の屋根部材１の隣側に、他の屋根部材１を嵌合させて敷設させればよい。このような手順を繰り返し行っていくことで、保持部材９を有する屋根構造を施工することができる。このように、屋根部材１の敷設作業と並行して保持部材９を設けることができるので、施工を効率よく行えるものである。

図９は、屋根の隅棟部、すなわち、傾斜の異なる屋根面が合流する部位の構造（例えば、屋根の棟部）を示す断面図を示している。本形態の隅棟部は、屋根下地３０、屋根部材１、棟部ジョイント７０及び棟部カバー５０と有して構成されている。

図９（ａ）の形態の隅棟部では、異なる傾斜角度の屋根下地３０、３０が先端で突き合わされ、当該突き合わされている箇所の頂部は、屋根頂部３４として形成されている。そして、それぞれの屋根下地３０、３０には、屋根頂部３４の近傍にまで屋根部材１が設けられている。尚、本形態の屋根下地３０は、野地板３１、ルーフィング材３２及び防水シート３３がこの順に積層して構成されている。

棟部カバー５０は、断面逆Ｖ字状で左右対称に形成されて一対のカバー片５２、５２で構成されているカバー本体５１と、このカバー本体５１の屈折部５４からカバー本体５１の鋭角側に突設している差込部５６とを有して形成されている。差込部５６は屈折部５４の全長に沿って長く形成されていてもよいし、屈折部５４の全長に沿って所定の間隔を有しながら形成されていてもよい。

棟部ジョイント７０は、棟部カバー５０を屋根の隅棟部に固定させるための部材である。棟部ジョイント７０は、断面略Ｕ字状に形成されているカバー受け部７２と、このカバー受け部７２の左右それぞれの上端から折り返し屈曲して断面略逆Ｌ字状のジョイント側片７４、７４と、各々のジョイント側片７４、７４の下端部から、外方へ突設して形成されている平板状の一対のジョイント支持部７１、７１とを有して形成されている。カバー受け部７２の底面は、以下では「凹没部７３」と称する。また、ジョイント支持部７１は、ジョイント側片７４の下端部から下方へ傾斜するように形成されている。棟部ジョイント７０は、一枚の金属板等を折り曲げ加工することで形成させることができる。

棟部カバー５０及び棟部ジョイント７０はいずれも、屋根頂部３４の上方に設けられるものであるが、少なくとも屋根頂部３４の全長を覆うことができるように屋根の隅棟に沿って長く形成させることができる。この場合、棟部カバー５０の全長が棟部ジョイント７０よりも長くなるように形成させることが好ましい。

上記棟部ジョイント７０は、カバー受け部７２が屋根頂部３４の上方に配置され、一対のジョイント支持部７１、７１は、屋根頂部３４を挟んで敷設されているそれぞれの屋根部材１上に載置されるように設ける。この場合、棟部ジョイント７０は、ジョイント支持部７１、７１にビス等を打ち込んで屋根部材１に固定させればよい。次いで、棟部カバー５０を、その差込部５６がカバー受け部７２に挿入されるように棟部ジョイント７０の上方から設けるようにする。これにより、ジョイント支持部７１、７１がカバー片５２、５２で覆われるようになる。差込部５６の先端は、凹没部７３と当接するようにしてもよい。尚、本形態では、棟部カバー５０には差込部５６が形成されているが、差込部５６が形成されていない棟部カバー５０を使用してもよく、このような棟部カバー５０を使用する場合は、屈折部５４の表面から、ビスやボルト等を打ち込むことで棟部カバー５０を固定することができる。カバー片５２の先端は、屋根部材１上に配置されるが、カバー片５２の先端付近には、防水部材５５を設けて、カバー片５２と屋根部材１との間に介在させてもよい。以上のように、屋根の隅棟部が形成されることで、隅棟部の納まりが良好となり、しかも、このような隅棟部は高い防水性能も有する。

図９（ｂ）の形態の隅棟部では、異なる傾斜角度の屋根下地３０、３０が先端で突き合わされ、当該突き合わされている箇所の頂部は、屋根頂部３４として形成されている。そして、本形態の屋根下地３０は、野地板３１、ルーフィング材３２及び防水シート３３がこの順に積層して構成されている。それぞれの屋根下地３０、３０には、屋根頂部３４の近傍にまで屋根部材１が設けられている。そして、図９（ａ）の形態と同様、本形態でも棟部ジョイント７０が設けられているが、この形態ではジョイント支持部７１、７１が最も屋根頂部３４側に設けられる屋根部材１，１と屋根下地３０との間に位置するように設けられている。この構成により、棟部ジョイント７０が水切りとしても機能し、防水性能を更に向上させることができる。尚、図９（ｂ）の形態にあっても図９（ａ）の形態同様、棟部カバー５０や防水部材５５を設けることができる。

１ 屋根部材
９ 保持部材
１０ 化粧金属板
１１ 断熱板
１４ 嵌合凹部
１５ 嵌合凸部
１７ 凹溝
２ 固定部材
２１ 固定片
２２ 係止片
２２ｃ 係止片の先端
２５ 水切り部材
３０ 屋根下地
４０ ケラバ部
６ ジョイント部材
６１ 第１固着部
６２ 第２固着部
６３ 連結部
９０ 支持台
９１ 荷重受け面
９２ 固定面
９３ 係合部

Claims (5)

1. 屋根下地上に複数の屋根部材が隣接しながら敷設されてなる屋根構造において、
   前記屋根部材を固定するための固定部材が屋根の第１のケラバ部に隣接して設けられ、
   前記固定部材は、略平板状の固定片と、この固定片の一端部で折り返し屈曲して形成されている係止片とを有して断面略Ｊ字状に形成されており、
   前記屋根部材は、化粧金属板とこの化粧金属板の裏面に一体に設けられる断熱板とを備え、かつ、前記屋根部材の一方の側端部には嵌合凹部、他方の側端部には嵌合凸部が形成され、
   前記固定部材は、前記固定片が前記屋根下地に固定されていると共に前記係止片の先端が前記第１のケラバ部とは逆方向側を向くように配置されており、
   前記第１のケラバ部に隣接して敷設されている屋根部材は、前記嵌合凹部に前記係止片が挿入されて係止され、前記嵌合凸部側の端部は前記屋根下地に固定されており、
   前記第１のケラバ部に隣接して敷設されている屋根部材の前記嵌合凸部には他の屋根部材の嵌合凹部が嵌合されていることを特徴とする屋根構造。
2. 前記屋根部材の表面には、軒棟方向に沿って凹溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の屋根構造。
3. 軒棟方向で隣り合う屋根部材どうしはジョイント部材で連結されており、
   前記ジョイント部材は、第１固着部と第２固着部と連結部とで構成され、前記第１固着部は前記隣り合う屋根部材のうちの棟側の屋根部材と前記屋根下地との間に介在して配置され、前記第２固着部は前記隣り合う屋根部材のうちの軒側の屋根部材の表面に配置され、前記連結部は前記隣り合う屋根部材の間に配置されており、
   前記連結部は、水平面と平行である又は棟側から軒側に向かって下り傾斜していることを特徴とする請求項１又は２に記載の屋根構造。
4. 軒棟方向と直交する方向で隣り合う屋根部材の嵌合位置において、前記屋根部材と前記屋根下地との間に水切り部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の屋根構造。
5. 屋根付設物用の支持台を取り付けるための保持部材を備え、
   この保持部材の一端には平板状の荷重受け面、他端には平板状の固定面が形成され、前記荷重受け面及び前記固定面との間には係合部が形成されており、
   前記保持部材は、前記荷重受け面が前記屋根部材の表面に配置され、前記固定面が前記屋根下地上に配置されて固定され、前記係合部は、軒棟方向と直交する方向で隣り合う屋根部材どうしの間に介在して配置されて設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の屋根構造。

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