JPH10135657A - ワイヤハーネスの防水方法および該方法に用いる防水用治具 - Google Patents
ワイヤハーネスの防水方法および該方法に用いる防水用治具Info
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- JPH10135657A JPH10135657A JP8302072A JP30207296A JPH10135657A JP H10135657 A JPH10135657 A JP H10135657A JP 8302072 A JP8302072 A JP 8302072A JP 30207296 A JP30207296 A JP 30207296A JP H10135657 A JPH10135657 A JP H10135657A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
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- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 グロメットに対する防水処理がワイヤハーネ
スの組立ライン上でできるようにする。 【解決手段】 パネル貫通穴への装着用のグロメットに
挿通させるワイヤハーネスの電線間を防水するもので、
ワイヤハーネス組立時に電線群を布線する時、上記線間
防水を施す部位の電線群を、１列に並列させ、該並列し
た電線群に対して、所要の粘度を有する止水剤を電線間
に浸透するように塗布し、次いで、該止水剤を塗布した
部分にフィルムを被せて断面円形に丸めると共に、該フ
ィルムの外周をテープ巻きして、上記グロメットの内部
に通す。上記電線群を１列に並列させるため、電線を１
列に挿入する長穴を有する一対の電線保持材を備えた防
水用治具を用いている。
スの組立ライン上でできるようにする。 【解決手段】 パネル貫通穴への装着用のグロメットに
挿通させるワイヤハーネスの電線間を防水するもので、
ワイヤハーネス組立時に電線群を布線する時、上記線間
防水を施す部位の電線群を、１列に並列させ、該並列し
た電線群に対して、所要の粘度を有する止水剤を電線間
に浸透するように塗布し、次いで、該止水剤を塗布した
部分にフィルムを被せて断面円形に丸めると共に、該フ
ィルムの外周をテープ巻きして、上記グロメットの内部
に通す。上記電線群を１列に並列させるため、電線を１
列に挿入する長穴を有する一対の電線保持材を備えた防
水用治具を用いている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のパネル貫
通穴への装着用のグロメットに挿通させるワイヤハーネ
スの電線間を防水を図る防水方法および該方法に用いる
防水治具に関するものである。
通穴への装着用のグロメットに挿通させるワイヤハーネ
スの電線間を防水を図る防水方法および該方法に用いる
防水治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車用ワイヤハーネスにおいて、自動
車のエンジンルームと車室とを仕切るパネル等を通して
ワイヤハーネスを配線する場合、パネルに穿設した貫通
穴にゴム製のグロメットを装着し、該グロメットを通し
てワイヤハーネスを配線し、車室側へ浸水を防止してい
る。
車のエンジンルームと車室とを仕切るパネル等を通して
ワイヤハーネスを配線する場合、パネルに穿設した貫通
穴にゴム製のグロメットを装着し、該グロメットを通し
てワイヤハーネスを配線し、車室側へ浸水を防止してい
る。
【０００３】上記グロメットは略円錐筒形状とした拡径
部の外周面にパネル係止部を設け、該パネル係止部をパ
ネル貫通穴の内周縁に係止し、グロメットとパネル貫通
穴との間は確実にシールして防水を図る一方、グロメッ
トに拡径部の縮小端側に延在させた縮径管部にワイヤハ
ーネスを密着させて通している。
部の外周面にパネル係止部を設け、該パネル係止部をパ
ネル貫通穴の内周縁に係止し、グロメットとパネル貫通
穴との間は確実にシールして防水を図る一方、グロメッ
トに拡径部の縮小端側に延在させた縮径管部にワイヤハ
ーネスを密着させて通している。
【０００４】上記グロメットを挿通するワイヤハーネス
の各電線の間及び各電線とグロメットの管部との間に隙
間があると、該隙間を通してエンジンルーム側より車室
内に浸水が生じるため、これら隙間もシールする必要が
ある。
の各電線の間及び各電線とグロメットの管部との間に隙
間があると、該隙間を通してエンジンルーム側より車室
内に浸水が生じるため、これら隙間もシールする必要が
ある。
【０００５】この線間防水構造としては、図８に示すよ
うな、グロメット１の拡径部１ａより流動性シール材２
を充填して、電線ｗの各隙間に浸透させるものが提供さ
れている。あるいは、ワイヤハーネスの各電線を１本ず
つ挿通させる穴を複数個備えた弾性キャップを用い、該
弾性キャップに穴に電線を通した状態で弾性キャップを
グロメットの管部に嵌め込み、拡径部側から弾性キャッ
プの内側まで流動性シール材を充填するものも提供され
ている。（実開平１−６６７１３号公報、実開平２−１
１５２２１号公報、実開平４−２３８１２号公報参照）
うな、グロメット１の拡径部１ａより流動性シール材２
を充填して、電線ｗの各隙間に浸透させるものが提供さ
れている。あるいは、ワイヤハーネスの各電線を１本ず
つ挿通させる穴を複数個備えた弾性キャップを用い、該
弾性キャップに穴に電線を通した状態で弾性キャップを
グロメットの管部に嵌め込み、拡径部側から弾性キャッ
プの内側まで流動性シール材を充填するものも提供され
ている。（実開平１−６６７１３号公報、実開平２−１
１５２２１号公報、実開平４−２３８１２号公報参照）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記図７に示す前者の
防水構造とする場合、流動性シール材が低粘度（例えば
１００ｐｏｉｓｅ以下）でないと電線間の各隙間に浸透
しにくく、逆に低粘度であると、硬化するまでに各隙間
から流れ出すおそれがあるので、完全な防水は望めな
い。よって、一般に、粘度の低い二液ウレタン等（二液
性エポキシ、二液性シリコン等）を用い、図９に示すよ
うに、ワイヤハーネスＷ／Ｈの所定位置にグロメットを
取り付けた後、該グロメット１へ二液性ウレタン等を混
合しながら充填し、充填後に乾燥硬化させている。
防水構造とする場合、流動性シール材が低粘度（例えば
１００ｐｏｉｓｅ以下）でないと電線間の各隙間に浸透
しにくく、逆に低粘度であると、硬化するまでに各隙間
から流れ出すおそれがあるので、完全な防水は望めな
い。よって、一般に、粘度の低い二液ウレタン等（二液
性エポキシ、二液性シリコン等）を用い、図９に示すよ
うに、ワイヤハーネスＷ／Ｈの所定位置にグロメットを
取り付けた後、該グロメット１へ二液性ウレタン等を混
合しながら充填し、充填後に乾燥硬化させている。
【０００７】しかしながら、二液性ウレタン等の二液を
混合させて使用するために、手間がかかると共に、一度
に混合した液剤は空気中で簡単に硬化してしまうため、
取り扱いが非常に難しい。また、二液を混合させる設備
が大掛かりで、ワイヤハーネスの組立ライン上で作業で
きず、別工程を設けてシール剤を充填しなければならな
い問題がある。
混合させて使用するために、手間がかかると共に、一度
に混合した液剤は空気中で簡単に硬化してしまうため、
取り扱いが非常に難しい。また、二液を混合させる設備
が大掛かりで、ワイヤハーネスの組立ライン上で作業で
きず、別工程を設けてシール剤を充填しなければならな
い問題がある。
【０００８】一方、後者の防水構造では、電線間に確実
に隙間ができるので、流動性シール材が高粘度であって
も電線間の隙間に容易に浸透して完全な防水は可能であ
るが、別部品の弾性キャップを必要とするうえ、キャッ
プに各電線を挿通させる工程とキャップをグロメットに
嵌め込む工程とが増加して手数がかかり、コストアップ
になる。しかも、各電線の隙間の分だけグロメットの拡
径部が太くなって、グロメットが大型化する問題があ
る。
に隙間ができるので、流動性シール材が高粘度であって
も電線間の隙間に容易に浸透して完全な防水は可能であ
るが、別部品の弾性キャップを必要とするうえ、キャッ
プに各電線を挿通させる工程とキャップをグロメットに
嵌め込む工程とが増加して手数がかかり、コストアップ
になる。しかも、各電線の隙間の分だけグロメットの拡
径部が太くなって、グロメットが大型化する問題があ
る。
【０００９】本発明は上記問題を解消するためになされ
たもので、工程が比較的簡単でコストアップが少なく、
完全な防水が可能なワイヤハーネスの防水方法および防
水方法に用いる防水用治具を提供することを課題として
いる。
たもので、工程が比較的簡単でコストアップが少なく、
完全な防水が可能なワイヤハーネスの防水方法および防
水方法に用いる防水用治具を提供することを課題として
いる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、請求項１で、パネル貫通穴への装着用の
グロメットに挿通させるワイヤハーネスの電線間を防水
するもので、ワイヤハーネス組立時に電線群を布線する
時、上記線間防水を施す部位の電線群を隣接させて１列
に並列させ、該並列した電線群に対して、所要の粘度を
有する止水剤を電線間に浸透するように塗布し、次い
で、該止水剤を塗布した部分にフィルムを被せて断面円
形に丸めると共に、該フィルムの外周をテープ巻きし
て、上記グロメットの内部に密着させて通すことを特徴
とするワイヤハーネスの防水方法を提供している。
に、本発明は、請求項１で、パネル貫通穴への装着用の
グロメットに挿通させるワイヤハーネスの電線間を防水
するもので、ワイヤハーネス組立時に電線群を布線する
時、上記線間防水を施す部位の電線群を隣接させて１列
に並列させ、該並列した電線群に対して、所要の粘度を
有する止水剤を電線間に浸透するように塗布し、次い
で、該止水剤を塗布した部分にフィルムを被せて断面円
形に丸めると共に、該フィルムの外周をテープ巻きし
て、上記グロメットの内部に密着させて通すことを特徴
とするワイヤハーネスの防水方法を提供している。
【００１１】上記のように、ワイヤハーネス組立ライン
上において電線布線時に、一列に整列させ、この状態の
電線群に対して所要の粘度を有する止水剤を塗布する
と、各電線の表面に確実に止水剤が塗布されると共に、
電線間の隙間にも浸透させるように塗布すると、電線表
面および電線間に確実に止水剤を塗布できる。その後、
これら電線群にフィルムを被せて取り出すと、作業者の
手に止水剤が付着することなく取り出され、かつ、表面
側のフィルムより一列に並列している電線群を断面円形
に丸めることが容易にできる。その後、この状態を保持
するためにテープ巻きしておくと、止水剤を充填した部
位の形状保持と、止水剤の流動、拡散も防止できる。こ
の状態で、グロメットの内部（縮径部）に密着させて通
すと、確実な防水を簡単に施すことができる。
上において電線布線時に、一列に整列させ、この状態の
電線群に対して所要の粘度を有する止水剤を塗布する
と、各電線の表面に確実に止水剤が塗布されると共に、
電線間の隙間にも浸透させるように塗布すると、電線表
面および電線間に確実に止水剤を塗布できる。その後、
これら電線群にフィルムを被せて取り出すと、作業者の
手に止水剤が付着することなく取り出され、かつ、表面
側のフィルムより一列に並列している電線群を断面円形
に丸めることが容易にできる。その後、この状態を保持
するためにテープ巻きしておくと、止水剤を充填した部
位の形状保持と、止水剤の流動、拡散も防止できる。こ
の状態で、グロメットの内部（縮径部）に密着させて通
すと、確実な防水を簡単に施すことができる。
【００１２】上記防水方法において、ワイヤハーネス組
立ライン上で、防水処理部分の電線群は、組立ライン上
（具体的には布線台上）に配置した防水処理用治具の一
対の電線保持材の間を通して、垂直方向に１列に並列さ
せ、上記防水処理用治具の間の電線群に対して、粘性を
有する止水剤をチューブからの押し出しながら、あるい
はヘラに付けて、電線群の一端端から他端へと、電線間
の隙間を押し広げながら塗布し上記止水剤の塗布を施す
ことが好ましい（請求項２）。
立ライン上で、防水処理部分の電線群は、組立ライン上
（具体的には布線台上）に配置した防水処理用治具の一
対の電線保持材の間を通して、垂直方向に１列に並列さ
せ、上記防水処理用治具の間の電線群に対して、粘性を
有する止水剤をチューブからの押し出しながら、あるい
はヘラに付けて、電線群の一端端から他端へと、電線間
の隙間を押し広げながら塗布し上記止水剤の塗布を施す
ことが好ましい（請求項２）。
【００１３】特に、幅の広いヘラを用いると、塗布区間
において、所要間隔をあけて３列程で上端から下端へと
塗布して行くと、塗布された止水剤はある程度広がるた
め、塗布区間の全域に止水剤を簡単に塗布することがで
きる。さらに、ヘラの場合、ヘラの先端を電線間に押し
込みながら塗布していくことが容易にできる。さらにま
た、ヘラの先端に一定ピッチでノズルを設けると共に、
これらノズルの間にハケを設けると、ノズルから止水剤
を押し出しながら、ハケで均一に拡散しながら塗布でき
て好ましい。
において、所要間隔をあけて３列程で上端から下端へと
塗布して行くと、塗布された止水剤はある程度広がるた
め、塗布区間の全域に止水剤を簡単に塗布することがで
きる。さらに、ヘラの場合、ヘラの先端を電線間に押し
込みながら塗布していくことが容易にできる。さらにま
た、ヘラの先端に一定ピッチでノズルを設けると共に、
これらノズルの間にハケを設けると、ノズルから止水剤
を押し出しながら、ハケで均一に拡散しながら塗布でき
て好ましい。
【００１４】上記止水剤の塗布を並列させた電線群の片
面あるいは両面から行っている（請求項３）。特に、両
面から行うことが好ましい。
面あるいは両面から行っている（請求項３）。特に、両
面から行うことが好ましい。
【００１５】さらに、上記電線群に塗布する止水剤は、
電線群の軸線方向の両側に粘度の高い止水剤を用いて塗
布する一方、その間の中央部に粘度の低い止水剤を用い
て塗布することが好ましい（請求項４）。このように、
軸線方向の両側に高粘度の止水剤を塗布すると、フィル
ムを丸める時および該フィルムの外周をテープ巻きする
時に止水剤が両側から漏れ出ることを防止できる。ま
た、中央部に粘度の低い止水剤を塗布すると電線間への
浸透を良好とでき、かつ、この粘度の低い止水剤は両側
の粘度の高い止水剤により流れでるのを遮断できる。さ
らに、本発明は、請求項５で、上記防水方法に用いる治
具を提供している。該防水用治具は、布線台上に着脱自
在に取り付ける支持軸と、該支持軸の上端に固定した基
板と、該基上から所要間隔をあけて突出させた一対の電
線保持材とを備え、これら一対の電線保持材は、電線を
上端開口から挿入させると共に挿入した電線を一列に並
列させる細幅な電線挿入用長穴を備えていることを特徴
としている。
電線群の軸線方向の両側に粘度の高い止水剤を用いて塗
布する一方、その間の中央部に粘度の低い止水剤を用い
て塗布することが好ましい（請求項４）。このように、
軸線方向の両側に高粘度の止水剤を塗布すると、フィル
ムを丸める時および該フィルムの外周をテープ巻きする
時に止水剤が両側から漏れ出ることを防止できる。ま
た、中央部に粘度の低い止水剤を塗布すると電線間への
浸透を良好とでき、かつ、この粘度の低い止水剤は両側
の粘度の高い止水剤により流れでるのを遮断できる。さ
らに、本発明は、請求項５で、上記防水方法に用いる治
具を提供している。該防水用治具は、布線台上に着脱自
在に取り付ける支持軸と、該支持軸の上端に固定した基
板と、該基上から所要間隔をあけて突出させた一対の電
線保持材とを備え、これら一対の電線保持材は、電線を
上端開口から挿入させると共に挿入した電線を一列に並
列させる細幅な電線挿入用長穴を備えていることを特徴
としている。
【００１６】上記防水用治具はワイヤハーネス組立用の
布線台上に簡単に設置でき、該治具の一対の電線保持材
に電線群を通すと、自動的に電線群を一列に並列させる
ことができる。
布線台上に簡単に設置でき、該治具の一対の電線保持材
に電線群を通すと、自動的に電線群を一列に並列させる
ことができる。
【００１７】また、上記電線挿入用長穴の上端開口は先
端を開き方向に傾斜させていると共に、該一対の電線保
持材は、基板に対して倒伏あるいは下降可能に取り付け
ていることが好ましい（請求項６）。このように、電線
保持材の電線挿入長穴の挿入側上端を傾斜させて拡げて
おくと、電線群が容易に長穴内に容易に挿入できる。ま
た、電線保持材を下降あるいは倒伏させることができる
と、電線保持材から取り出した電線群に対する後作業を
容易に行うことができる。
端を開き方向に傾斜させていると共に、該一対の電線保
持材は、基板に対して倒伏あるいは下降可能に取り付け
ていることが好ましい（請求項６）。このように、電線
保持材の電線挿入長穴の挿入側上端を傾斜させて拡げて
おくと、電線群が容易に長穴内に容易に挿入できる。ま
た、電線保持材を下降あるいは倒伏させることができる
と、電線保持材から取り出した電線群に対する後作業を
容易に行うことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１９】図１および図２はワイヤハーネス組立用の
布線台１０上に設置した本発明に係わる防水用治具１１
を示す。該防水用治具１１は、布線台１０上に着脱自在
に取り付ける支持軸１２と、該支持軸１２の上端に固定
した基板１３と、該基板１３上から所要間隔をあけて突
出させた一対の電線保持材１４、１５とを備えている。
布線台１０上に設置した本発明に係わる防水用治具１１
を示す。該防水用治具１１は、布線台１０上に着脱自在
に取り付ける支持軸１２と、該支持軸１２の上端に固定
した基板１３と、該基板１３上から所要間隔をあけて突
出させた一対の電線保持材１４、１５とを備えている。
【００２０】上記支持棒１２は金属製の丸棒の下端にネ
ジ１２ａを設けており、布線台１０に形成した取付穴１
０ａを通し、該布線台１０の裏面側でナット１６により
締付固定している。上記一対の電線保持材１４と１５は
基板１３の上面に固定しており、電線ｗを上端開口１４
ｂ、１５ｂから挿入させると共に挿入した電線ｗを一列
に並列させる細幅な電線挿入用長穴１４ａ、１５ａを備
え、これら電線挿入用長穴の上端開口の両面１４ｃ、１
５ｃは先端を開き方向に傾斜させている。
ジ１２ａを設けており、布線台１０に形成した取付穴１
０ａを通し、該布線台１０の裏面側でナット１６により
締付固定している。上記一対の電線保持材１４と１５は
基板１３の上面に固定しており、電線ｗを上端開口１４
ｂ、１５ｂから挿入させると共に挿入した電線ｗを一列
に並列させる細幅な電線挿入用長穴１４ａ、１５ａを備
え、これら電線挿入用長穴の上端開口の両面１４ｃ、１
５ｃは先端を開き方向に傾斜させている。
【００２１】上記した防水用治具１１を用いたワイヤハ
ーネスの防水方法を図３により説明すると、ワイヤハー
ネス組立時に、布線台１０上で、電線ｗを他の電線受治
具２０（図２に示す）で電線を保持して布線していく。
グロメットを取り付ける部位には、布線用治具１１を配
置しており、一対の電線保持材１４と１５との間に電線
群Ｗを挿入する。該挿入時、これら電線保持材１４と１
５の電線挿入用長穴１４ａ、１５ａにおいて、上端開口
１４ｂ、１５ｂの両側が傾斜して開いているため、塊状
で電線群Ｗを配置しても、これら電線群Ｗを押し込む
と、電線ｗが１本づつ整列した状態で長穴１４ａ、１５
ａに押し込まれる。すなわち、図３（Ａ）に示すよう
に、防水区間Ｘにおいて、垂直方向に１列に隣接して並
んだ状態で布線される。
ーネスの防水方法を図３により説明すると、ワイヤハー
ネス組立時に、布線台１０上で、電線ｗを他の電線受治
具２０（図２に示す）で電線を保持して布線していく。
グロメットを取り付ける部位には、布線用治具１１を配
置しており、一対の電線保持材１４と１５との間に電線
群Ｗを挿入する。該挿入時、これら電線保持材１４と１
５の電線挿入用長穴１４ａ、１５ａにおいて、上端開口
１４ｂ、１５ｂの両側が傾斜して開いているため、塊状
で電線群Ｗを配置しても、これら電線群Ｗを押し込む
と、電線ｗが１本づつ整列した状態で長穴１４ａ、１５
ａに押し込まれる。すなわち、図３（Ａ）に示すよう
に、防水区間Ｘにおいて、垂直方向に１列に隣接して並
んだ状態で布線される。
【００２２】電線群をＷを布線台１０上で布線終了した
後、止水剤２５を充填している塗布具２６を用いて、防
水区間Ｘの電線群Ｗに対して止水剤２５を塗布してい
く。上記塗布具２６は、チューブ２７の先端に偏平はヘ
ラ部２７ａを備え、該ヘラ部２７ａの先端に所要ピッチ
でノズル２７ｂを設けている。よって、チューブ２７を
押すと、ヘラ部２７ａを通してノズル２７ｂより止水剤
２５が押し出される。
後、止水剤２５を充填している塗布具２６を用いて、防
水区間Ｘの電線群Ｗに対して止水剤２５を塗布してい
く。上記塗布具２６は、チューブ２７の先端に偏平はヘ
ラ部２７ａを備え、該ヘラ部２７ａの先端に所要ピッチ
でノズル２７ｂを設けている。よって、チューブ２７を
押すと、ヘラ部２７ａを通してノズル２７ｂより止水剤
２５が押し出される。
【００２３】なお、チューブは、１回の塗布量（例え
ば、３３０ｍｌ）を充填しているカートリッジ式でもよ
い。
ば、３３０ｍｌ）を充填しているカートリッジ式でもよ
い。
【００２４】上記止水剤２５は粘度１０００〜２０００
ｐｏｉｓｅのもので、シリコン系止水剤、変性エステル
樹脂、合成ゴム系止水剤等を用いている。
ｐｏｉｓｅのもので、シリコン系止水剤、変性エステル
樹脂、合成ゴム系止水剤等を用いている。
【００２５】上記塗布具２６は所要ピッチでノズル２７
ｂを３個設けているため、図３（Ｂ）に示すように、防
水区間Ｘの上端から下端にかけて、一度塗布していく
と、塗布された止水剤がある程度横方向に広がるため、
防水区間Ｘの全域に止水剤２５が塗布された状態とな
る。
ｂを３個設けているため、図３（Ｂ）に示すように、防
水区間Ｘの上端から下端にかけて、一度塗布していく
と、塗布された止水剤がある程度横方向に広がるため、
防水区間Ｘの全域に止水剤２５が塗布された状態とな
る。
【００２６】また、上記塗布時において、図４（Ａ）に
示すように、ノズル２７ｂを電線ｗの間に押し込み、電
線ｗの間の隙間にも止水剤２５を充填していく。また、
一面側を塗布した後、多面側を上端から下端まで同様に
塗布具２６により塗布していく。これにより、図４
（Ｂ）に示すように、全ての電線ｗの表面全体と電線ｗ
の間の隙間に止水剤２５が塗布された状態となる。この
とき、塗布する止水剤２５は粘度を有するため、下方へ
の滴下は少ない。
示すように、ノズル２７ｂを電線ｗの間に押し込み、電
線ｗの間の隙間にも止水剤２５を充填していく。また、
一面側を塗布した後、多面側を上端から下端まで同様に
塗布具２６により塗布していく。これにより、図４
（Ｂ）に示すように、全ての電線ｗの表面全体と電線ｗ
の間の隙間に止水剤２５が塗布された状態となる。この
とき、塗布する止水剤２５は粘度を有するため、下方へ
の滴下は少ない。
【００２７】ついで、図３（Ｃ）に示すように、防水用
治具１１の支持棒１２をナットを外して布線台１０より
下降させる。基板１３が布線台１０上に当たると停止す
る。基板１３の下降により、電線保持材１４、１５も下
降し、止水剤３０が塗布された電線群Ｗが防水用治具１
１から取り外された状態となる。
治具１１の支持棒１２をナットを外して布線台１０より
下降させる。基板１３が布線台１０上に当たると停止す
る。基板１３の下降により、電線保持材１４、１５も下
降し、止水剤３０が塗布された電線群Ｗが防水用治具１
１から取り外された状態となる。
【００２８】上記のように防水用治具１１から外した
後、防水区間Ｘの止水剤２５が塗布された電線群Ｗの表
面に薄い塩ビ製等のフィルム２３を被せる。これは、作
業員の手に止水剤２５が付くことを防止するものであ
り、フィルム２３を被せた後、図３（Ｄ）に示すよう
に、フィルム２３内で電線ｗを丸めて断面円形状とす
る。
後、防水区間Ｘの止水剤２５が塗布された電線群Ｗの表
面に薄い塩ビ製等のフィルム２３を被せる。これは、作
業員の手に止水剤２５が付くことを防止するものであ
り、フィルム２３を被せた後、図３（Ｄ）に示すよう
に、フィルム２３内で電線ｗを丸めて断面円形状とす
る。
【００２９】ついで、図３（Ｅ）に示すように、フィル
ム２３の外周面にテープ２４を巻き付けて、電線群Ｗを
断面円形状態に保持すると共に、塗布した止水剤２５が
拡散して漏れでるのを防止する。
ム２３の外周面にテープ２４を巻き付けて、電線群Ｗを
断面円形状態に保持すると共に、塗布した止水剤２５が
拡散して漏れでるのを防止する。
【００３０】その後、図３（Ｆ）に示すように、グロメ
ット３０を防水区間Ｘに通して、電線群Ｗにグロメット
１を取り付ける。
ット３０を防水区間Ｘに通して、電線群Ｗにグロメット
１を取り付ける。
【００３１】図５は塗布具２６の変形例を示し、ヘラ部
２７ａの先端位置で、ノズル２７ｂの間に刷毛部２７ｃ
を設けている。このように刷毛部２７ｃを設けると、ノ
ズル２７ｂより吐出した止水剤２５を刷毛部２７ｃによ
り広げて、止水剤２５を均一な厚さで塗布できる。
２７ａの先端位置で、ノズル２７ｂの間に刷毛部２７ｃ
を設けている。このように刷毛部２７ｃを設けると、ノ
ズル２７ｂより吐出した止水剤２５を刷毛部２７ｃによ
り広げて、止水剤２５を均一な厚さで塗布できる。
【００３２】図６の変形例では、各１つのノズル２７
ｂ’を設けた塗布具２６’を３本用い、電線群Ｗの軸線
方向の両側と、中央部との３カ所に各塗布具２６’よ
り、それぞれ止水剤２５’と２５”とを塗布している。
これら両側の塗布具２６’より高粘度シリコンからなる
高粘度止水剤２５’を塗布する一方、中央の塗布具２
６’より低粘度シリコンからなる低粘度止水剤２５”を
塗布している。
ｂ’を設けた塗布具２６’を３本用い、電線群Ｗの軸線
方向の両側と、中央部との３カ所に各塗布具２６’よ
り、それぞれ止水剤２５’と２５”とを塗布している。
これら両側の塗布具２６’より高粘度シリコンからなる
高粘度止水剤２５’を塗布する一方、中央の塗布具２
６’より低粘度シリコンからなる低粘度止水剤２５”を
塗布している。
【００３３】上記のように、中央に低粘度止水剤２５”
を塗布すると、電線群へスムーズに止水剤２５”が浸透
する一方、両側に達すると高粘度止水剤２５’で流れが
遮断される。また、両側に高粘度止水剤２５’を塗布し
ているため、止水剤を塗布後に、フィルムを丸める時お
よび、その後、フィルムの外周にテープを巻き付ける時
に、両側から止水剤が漏れ出すことを防止できる。
を塗布すると、電線群へスムーズに止水剤２５”が浸透
する一方、両側に達すると高粘度止水剤２５’で流れが
遮断される。また、両側に高粘度止水剤２５’を塗布し
ているため、止水剤を塗布後に、フィルムを丸める時お
よび、その後、フィルムの外周にテープを巻き付ける時
に、両側から止水剤が漏れ出すことを防止できる。
【００３４】また、上記実施形態の防水用治具１１は、
治具１１全体を布線台５０に対して下降させているが、
図７（Ａ）に示すように、基板１３に電線保持材１４、
１５を貫通させる開口１３ｂを設けると共に、該開口１
３ａに蓋１３ｂを開閉自在にピン止めし、蓋１３ａを外
して開口１３ａを開き、開口１３ａを通して電線ぼじ材
１４、１５を下降させてもよい。さらに、図７（Ｂ）に
示すように、電線保持材１４’、１５’を下端ブロック
１４ａ’、１５ａ’と両側部１４ｂ’，１４ｃ’、１５
ｂ’，１５ｃ’とにわけ、両側部１４ｂ’（１５ｂ’）
と１４ｃ’（１５ｃ’）を下端ブロック１４ａ’（１５
ａ’）に対して回転自在にピン止めし、図中矢印で示す
ように、両側部を外側へ倒すことにより、治具１１から
電線群を取り外すようにしてもよい。
治具１１全体を布線台５０に対して下降させているが、
図７（Ａ）に示すように、基板１３に電線保持材１４、
１５を貫通させる開口１３ｂを設けると共に、該開口１
３ａに蓋１３ｂを開閉自在にピン止めし、蓋１３ａを外
して開口１３ａを開き、開口１３ａを通して電線ぼじ材
１４、１５を下降させてもよい。さらに、図７（Ｂ）に
示すように、電線保持材１４’、１５’を下端ブロック
１４ａ’、１５ａ’と両側部１４ｂ’，１４ｃ’、１５
ｂ’，１５ｃ’とにわけ、両側部１４ｂ’（１５ｂ’）
と１４ｃ’（１５ｃ’）を下端ブロック１４ａ’（１５
ａ’）に対して回転自在にピン止めし、図中矢印で示す
ように、両側部を外側へ倒すことにより、治具１１から
電線群を取り外すようにしてもよい。
【００３５】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に係わるワイヤハーネスの防水方法によれば、ワイヤハ
ーネス組立ライン上において電線布線時に、グロメット
を取り付けて防水処理を施す必要がある部位の電線群
に、止水剤を塗布しておくことができる。すなわち、従
来、別工程でせざるを得なかった止水剤塗布工程をワイ
ヤハーネス組立ライン上ででき、防水処理工程の簡易化
およびスピード化を図ることができる。
に係わるワイヤハーネスの防水方法によれば、ワイヤハ
ーネス組立ライン上において電線布線時に、グロメット
を取り付けて防水処理を施す必要がある部位の電線群
に、止水剤を塗布しておくことができる。すなわち、従
来、別工程でせざるを得なかった止水剤塗布工程をワイ
ヤハーネス組立ライン上ででき、防水処理工程の簡易化
およびスピード化を図ることができる。
【００３６】また、１列に並列させた電線群に対してチ
ューブ等より止水剤を押し出しながら塗布していくた
め、止水剤の無駄がなくなり、従来の使用量の半分でよ
くなる。実際、従来の１つのグロメット内に１０ｇ〜３
０ｇの止水剤を充填していたのが、本発明の方法によれ
ば、５ｇ〜１０ｇ程度でよくなる。このように、使用止
水剤の量を半減できるため、コストの低減を図ることが
できる。
ューブ等より止水剤を押し出しながら塗布していくた
め、止水剤の無駄がなくなり、従来の使用量の半分でよ
くなる。実際、従来の１つのグロメット内に１０ｇ〜３
０ｇの止水剤を充填していたのが、本発明の方法によれ
ば、５ｇ〜１０ｇ程度でよくなる。このように、使用止
水剤の量を半減できるため、コストの低減を図ることが
できる。
【００３７】さらに、電線群の軸線方向の両側に高粘度
の止水剤を塗布する一方、中央部に低粘度の止水剤を塗
布すると、中央部に塗布した低粘度止水剤が電線群の隙
間にスムーズに浸透する一方、塗布後にフィルムを被せ
て丸める時および該フィルムにテープを巻き付ける時に
両側に高粘度止水剤が位置しているため、止水剤が両側
から漏れ出すこを防止できる。
の止水剤を塗布する一方、中央部に低粘度の止水剤を塗
布すると、中央部に塗布した低粘度止水剤が電線群の隙
間にスムーズに浸透する一方、塗布後にフィルムを被せ
て丸める時および該フィルムにテープを巻き付ける時に
両側に高粘度止水剤が位置しているため、止水剤が両側
から漏れ出すこを防止できる。
【００３８】さらにまた、本発明の防水方法は、一対の
電線保持材を備えた簡単な構造の防水用治具を用いて簡
単に行うことができる。よって、設備を簡単に設けるこ
とができ、容易に実施できる利点を有するものである。
電線保持材を備えた簡単な構造の防水用治具を用いて簡
単に行うことができる。よって、設備を簡単に設けるこ
とができ、容易に実施できる利点を有するものである。
【図１】 本発明に係わる防水用治具の斜視図である。
【図２】 上記防水用治具を布線台に取り付けた状態の
斜視図である。
斜視図である。
【図３】 （Ａ）乃至（Ｆ）は防水工程を示す図面であ
る。
る。
【図４】 （Ａ）（Ｂ）は止水剤の塗布作業を示す図面
である。
である。
【図５】 塗布具の変形例を示す概略図である。
【図６】 止水剤の塗布作業の変形例を示す概略図であ
る。
る。
【図７】 （Ａ）（Ｂ）は防水用治具の変形例を示す概
略図である。
略図である。
【図８】 従来のグロメットの防水構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図９】 従来のグロメットの防水方法を示す概略図で
ある。
ある。
１ グロメット １０ 布線台 １１ 防水用治具 １２ 支持棒 １３ 基板 １４、１５ 電線保持材 １４ａ、１５ａ 電線挿入用長穴 ２３ フィルム ２４ テープ ２５ 止水剤 ２６ 塗布具 ２７ チューブ ２７ａ ヘラ部 ２７ｂ ノズル ｗ 電線 Ｗ 電線束 Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス
Claims (6)
- 【請求項１】 パネル貫通穴への装着用のグロメットに
挿通させるワイヤハーネスの電線間を防水するもので、 ワイヤハーネス組立時に電線群を布線する時、上記線間
防水を施す部位の電線群を隣接させて１列に並列させ、
該並列した電線群に対して、所要の粘度を有する止水剤
を電線間に浸透するように塗布し、次いで、該止水剤を
塗布した部分にフィルムを被せて断面円形に丸めると共
に、該フィルムの外周をテープ巻きして、上記グロメッ
トの内部に通すことを特徴とするワイヤハーネスの防水
方法。 - 【請求項２】 上記電線群を防水処理用治具の一対の電
線保持材の間を通して、垂直方向に１列に並列させ、上
記防水処理用治具の間の電線群に対して、上記止水剤を
チューブからの押し出しながら、あるいはヘラに付け
て、電線群の一端端から他端へと、電線間の隙間を押し
広げながら塗布し上記止水剤の塗布を施している請求項
１に記載のワイヤハーネスの防水方法。 - 【請求項３】 上記止水剤の塗布を並列させた電線群の
片面あるいは両面から行っている請求項１または請求項
２に記載のワイヤハーネスの防水方法。 - 【請求項４】 上記電線群に塗布する止水剤は、電線群
の軸線方向の両側に粘度の高い止水剤を用いて塗布する
一方、その間の中央部に粘度の低い止水剤を用いて塗布
している請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の
ワイヤハーネスの防水方法。 - 【請求項５】 上記請求項１に記載の防水方法に用いる
治具であって、布線台上に着脱自在に取り付ける支持軸
と、該支持軸の上端に固定した基板と、該基板上から所
要間隔をあけて突出させた一対の電線保持材とを備え、
これら一対の電線保持材は、電線を上端開口から挿入さ
せると共に挿入した電線を一列に並列させる細幅な電線
挿入用長穴を備えていることを特徴とする防水用治具。 - 【請求項６】 上記電線挿入用長穴の上端開口は先端を
開き方向に傾斜させていると共に、該一対の電線保持材
は、基板に対して倒伏あるいは下降可能に取り付けてい
る請求項５に記載の防水用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30207296A JP3487097B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-11-13 | ワイヤハーネスの防水方法および該方法に用いる防水用治具 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23278296 | 1996-09-03 | ||
| JP8-232782 | 1996-09-03 | ||
| JP30207296A JP3487097B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-11-13 | ワイヤハーネスの防水方法および該方法に用いる防水用治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10135657A true JPH10135657A (ja) | 1998-05-22 |
| JP3487097B2 JP3487097B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=26530656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30207296A Expired - Fee Related JP3487097B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-11-13 | ワイヤハーネスの防水方法および該方法に用いる防水用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3487097B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6438828B1 (en) | 1999-01-14 | 2002-08-27 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Waterproofing arrangement for wire harness |
| US6521065B1 (en) * | 1999-07-06 | 2003-02-18 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method of applying a material to wires of a wire group |
| US6624361B2 (en) | 2001-06-11 | 2003-09-23 | Yazaki Corporation | Method of waterproofing wire harness |
| EP1502822A1 (en) | 2003-07-29 | 2005-02-02 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method of protecting a wire harness from water penetration |
| US6890464B2 (en) | 2001-07-03 | 2005-05-10 | Yazaki Corporation | Method of manufacturing waterproof wire harness |
| JP2008181815A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 止水剤塗布用のノズル |
-
1996
- 1996-11-13 JP JP30207296A patent/JP3487097B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6438828B1 (en) | 1999-01-14 | 2002-08-27 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Waterproofing arrangement for wire harness |
| US6521065B1 (en) * | 1999-07-06 | 2003-02-18 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method of applying a material to wires of a wire group |
| US6866718B2 (en) | 1999-07-06 | 2005-03-15 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Applicator for applying material to wires of a wire group |
| US6624361B2 (en) | 2001-06-11 | 2003-09-23 | Yazaki Corporation | Method of waterproofing wire harness |
| DE10225879B4 (de) * | 2001-06-11 | 2005-06-30 | Yazaki Corp. | Verfahren zum wasserdichten Abschliessen eines Kabelbaums |
| US6890464B2 (en) | 2001-07-03 | 2005-05-10 | Yazaki Corporation | Method of manufacturing waterproof wire harness |
| DE10229866B4 (de) * | 2001-07-03 | 2005-12-15 | Yazaki Corp. | Verfahren zur Herstellung von wasserdichten Kabelbäumen |
| EP1502822A1 (en) | 2003-07-29 | 2005-02-02 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method of protecting a wire harness from water penetration |
| US6930252B2 (en) | 2003-07-29 | 2005-08-16 | Sumitomo Wiring Systems, Inc. | Method and apparatus for waterproofing a wire harness |
| JP2008181815A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 止水剤塗布用のノズル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3487097B2 (ja) | 2004-01-13 |
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