JPH10135033A - ソレノイド - Google Patents
ソレノイドInfo
- Publication number
- JPH10135033A JPH10135033A JP8291579A JP29157996A JPH10135033A JP H10135033 A JPH10135033 A JP H10135033A JP 8291579 A JP8291579 A JP 8291579A JP 29157996 A JP29157996 A JP 29157996A JP H10135033 A JPH10135033 A JP H10135033A
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- JP
- Japan
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- solenoid
- case
- magnetic
- iron core
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 充分な磁気効率を確保しつつ、シリンダを単
一構造体として、ソレノイド全体の小型化および低価格
化を図る。 【解決手段】 磁性体によって形成されたケース５をシ
リンダ１の外周部に配備し、ケース５の内周部とシリン
ダ１の外周部との間に備えたコイル６の発生磁力によっ
て、シリンダ１内の可動鉄心３を移動させるソレノイド
において、シリンダ１は、圧延率の大きさに応じて透磁
率が増大する素材によって形成され、ケース５の端部５
Ａ，５Ｂとの対向部分が他の部分よりも高圧延率とされ
ている。
一構造体として、ソレノイド全体の小型化および低価格
化を図る。 【解決手段】 磁性体によって形成されたケース５をシ
リンダ１の外周部に配備し、ケース５の内周部とシリン
ダ１の外周部との間に備えたコイル６の発生磁力によっ
て、シリンダ１内の可動鉄心３を移動させるソレノイド
において、シリンダ１は、圧延率の大きさに応じて透磁
率が増大する素材によって形成され、ケース５の端部５
Ａ，５Ｂとの対向部分が他の部分よりも高圧延率とされ
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁弁の弁体駆動
用などとして用いられるソレノイドに関するものであ
る。
用などとして用いられるソレノイドに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】この種のソレノイドとしては、例えば、
特開昭５８−６５３８６号公報に記載のものが知られて
いる。
特開昭５８−６５３８６号公報に記載のものが知られて
いる。
【０００３】かかるソレノイドは、磁性体のケース（同
公報では「ヨーク」）をシリンダ（同公報では「プラン
ジャガイド」）の外周部に配備し、ケースの内周部とシ
リンダの外周部との間に備えたコイルの発生磁力によっ
て、シリンダ内の可動鉄心（同公報では「プランジ
ャ」）を移動させる構成となっており、シリンダは、磁
気効率を向上させるために磁性部材と非磁性部材とを溶
接した結合構造となっている。
公報では「ヨーク」）をシリンダ（同公報では「プラン
ジャガイド」）の外周部に配備し、ケースの内周部とシ
リンダの外周部との間に備えたコイルの発生磁力によっ
て、シリンダ内の可動鉄心（同公報では「プランジ
ャ」）を移動させる構成となっており、シリンダは、磁
気効率を向上させるために磁性部材と非磁性部材とを溶
接した結合構造となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のソ
レノイドは、シリンダが複数部材を溶接した結合構造体
であるため、そのシリンダひいてはソレノイド全体の大
型化および高価格化を招くという問題があった。
レノイドは、シリンダが複数部材を溶接した結合構造体
であるため、そのシリンダひいてはソレノイド全体の大
型化および高価格化を招くという問題があった。
【０００５】本発明の目的は、充分な磁気効率を確保し
つつ、シリンダを単一構造体として、全体の小型化およ
び低価格化を図ることができるソレノイドを提供するこ
とを目的とする。
つつ、シリンダを単一構造体として、全体の小型化およ
び低価格化を図ることができるソレノイドを提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のソレノ
イドは、磁性体によって形成されたケースをシリンダの
外周部に配備し、前記ケースの内周部と前記シリンダの
外周部との間に備えたコイルの発生磁力によって、前記
シリンダ内の可動鉄心を移動させるソレノイドにおい
て、前記シリンダは、圧延率の大きさに応じて透磁率が
増大する素材によって形成され、前記ケースの端部との
対向部分が他の部分よりも高圧延率とされていることを
特徴とする。
イドは、磁性体によって形成されたケースをシリンダの
外周部に配備し、前記ケースの内周部と前記シリンダの
外周部との間に備えたコイルの発生磁力によって、前記
シリンダ内の可動鉄心を移動させるソレノイドにおい
て、前記シリンダは、圧延率の大きさに応じて透磁率が
増大する素材によって形成され、前記ケースの端部との
対向部分が他の部分よりも高圧延率とされていることを
特徴とする。
【０００７】請求項２に記載のソレノイドは、請求項１
において、前記シリンダは、オーステナイト系ステンレ
ス鋼によって形成されていることを特徴とする。
において、前記シリンダは、オーステナイト系ステンレ
ス鋼によって形成されていることを特徴とする。
【０００８】請求項３に記載のソレノイドは、請求項１
または２において、前記シリンダは、内径が一定とされ
かつ圧延率の大きさに応じて肉厚が小さくなっているこ
とを特徴とする。
または２において、前記シリンダは、内径が一定とされ
かつ圧延率の大きさに応じて肉厚が小さくなっているこ
とを特徴とする。
【０００９】請求項４に記載のソレノイドは、請求項１
から３のいずれかにおいて、前記シリンダの内部に、磁
路の一部を形成する固定磁性体を固定配備したことを特
徴とする。
から３のいずれかにおいて、前記シリンダの内部に、磁
路の一部を形成する固定磁性体を固定配備したことを特
徴とする。
【００１０】請求項５に記載のソレノイドは、請求項１
から４のいずれかにおいて、前記可動鉄心に、弁機構を
構成する弁体が連結されたことを特徴とする。
から４のいずれかにおいて、前記可動鉄心に、弁機構を
構成する弁体が連結されたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。本例は、弁機構と組み合わされて
電磁弁を構成するソレノイドとしての適用例である。
に基づいて説明する。本例は、弁機構と組み合わされて
電磁弁を構成するソレノイドとしての適用例である。
【００１２】図１は、本例のソレノイドを備えた電磁弁
の断面図、図２は、図１のＩＩ円部の拡大図である。図
１において、１は有底円筒状のシリンダであり、その内
部には、固定磁性体としての固定鉄心２が固定されてい
ると共に、可動鉄心３が矢印Ａ１，Ａ２方向に沿って摺
動自在に備えられている。シリンダ１自体の構成につい
ては後述する。鉄心２，３の間には、可動鉄心３を矢印
Ａ１方向に付勢するスプリング４が介在されている。シ
リンダ１の外周部には、ケース５の両端部５Ａ，５Ｂが
取り付けられている。このケース５は磁性体によって構
成されており、その両端部５Ａ，５Ｂは、円筒状の本体
５Ｃの両端に位置する内フランジ形態として形成されて
いる。そして、シリンダ１の外周部とケース５の内周部
との間に、コイル６が巻回された円筒状のボビン７が備
えられている。６Ａ，６Ｂは、コイル６に接続されたリ
ード線である。
の断面図、図２は、図１のＩＩ円部の拡大図である。図
１において、１は有底円筒状のシリンダであり、その内
部には、固定磁性体としての固定鉄心２が固定されてい
ると共に、可動鉄心３が矢印Ａ１，Ａ２方向に沿って摺
動自在に備えられている。シリンダ１自体の構成につい
ては後述する。鉄心２，３の間には、可動鉄心３を矢印
Ａ１方向に付勢するスプリング４が介在されている。シ
リンダ１の外周部には、ケース５の両端部５Ａ，５Ｂが
取り付けられている。このケース５は磁性体によって構
成されており、その両端部５Ａ，５Ｂは、円筒状の本体
５Ｃの両端に位置する内フランジ形態として形成されて
いる。そして、シリンダ１の外周部とケース５の内周部
との間に、コイル６が巻回された円筒状のボビン７が備
えられている。６Ａ，６Ｂは、コイル６に接続されたリ
ード線である。
【００１３】本例のソレノイドは、電磁弁を構成するた
めに弁機構１０と組み合わされている。弁機構１０は、
ボディ１１内の定位置に備えた弁座１２に対して、弁体
１３が接離することによって、ポートＰ１，Ｐ２とポー
トＰ３との間の通路を開閉するようになっている。そし
て、この弁機構１０のボディ１１がシリンダ１の下端に
固定され、その弁体１３が可動鉄心３の下端に連結され
ていて、図１のように可動鉄心３が矢印Ａ１方向に移動
しているときに、弁体１３が弁座１２に接して閉弁状態
となり、一方、可動鉄心３が矢印Ａ２方向に移動したと
きに、弁体１３が弁座１２から離れて開弁状態となる。
めに弁機構１０と組み合わされている。弁機構１０は、
ボディ１１内の定位置に備えた弁座１２に対して、弁体
１３が接離することによって、ポートＰ１，Ｐ２とポー
トＰ３との間の通路を開閉するようになっている。そし
て、この弁機構１０のボディ１１がシリンダ１の下端に
固定され、その弁体１３が可動鉄心３の下端に連結され
ていて、図１のように可動鉄心３が矢印Ａ１方向に移動
しているときに、弁体１３が弁座１２に接して閉弁状態
となり、一方、可動鉄心３が矢印Ａ２方向に移動したと
きに、弁体１３が弁座１２から離れて開弁状態となる。
【００１４】ところで、シリンダ１は、圧延率の大きさ
に応じて透磁率が増大する素材によって形成されてお
り、その圧延率は部分的に異なっている。本例の場合
は、オーステナイト系ステンレス鋼のＳＵＳ３０４を素
材として形成されている。そのＳＵＳ３０４の圧延率と
透磁率は図３の関係にあり、圧延率３０％以上の高圧延
率領域において安定した高い透磁率となり、圧延率１０
％以下の低圧延領域において低い透磁率となる。シリン
ダ１は、ケース５の内側に位置する範囲Ｓ１の部分が図
３中の低圧延率領域とされ、他の部分が図３中の高圧延
率領域とされている。したがって、ケース５の範囲Ｓ１
の部分は高透磁率となり、他の部分は低透磁率となる。
図１，図２においてＳ２は、ケース５の両端部５Ａ，５
Ｂとの対向部分の範囲である。このようなケース５の圧
延加工に際しては、肉厚が均一な有底円筒体を圧延加工
前のケース５の加工素材として、それを圧延加工するこ
とができる。また、本例の場合は、ケース５の内径を一
定としたまま、その肉厚が圧延率に応じて小さくされて
いる。
に応じて透磁率が増大する素材によって形成されてお
り、その圧延率は部分的に異なっている。本例の場合
は、オーステナイト系ステンレス鋼のＳＵＳ３０４を素
材として形成されている。そのＳＵＳ３０４の圧延率と
透磁率は図３の関係にあり、圧延率３０％以上の高圧延
率領域において安定した高い透磁率となり、圧延率１０
％以下の低圧延領域において低い透磁率となる。シリン
ダ１は、ケース５の内側に位置する範囲Ｓ１の部分が図
３中の低圧延率領域とされ、他の部分が図３中の高圧延
率領域とされている。したがって、ケース５の範囲Ｓ１
の部分は高透磁率となり、他の部分は低透磁率となる。
図１，図２においてＳ２は、ケース５の両端部５Ａ，５
Ｂとの対向部分の範囲である。このようなケース５の圧
延加工に際しては、肉厚が均一な有底円筒体を圧延加工
前のケース５の加工素材として、それを圧延加工するこ
とができる。また、本例の場合は、ケース５の内径を一
定としたまま、その肉厚が圧延率に応じて小さくされて
いる。
【００１５】次に、作用について説明する。
【００１６】コイル６が通電されていないときは、図１
のように、スプリング４の付勢力によって可動鉄心３が
矢印Ａ１方向の移動限位置に保持され、スイッチ機構１
０は閉弁状態に保持されている。コイル６を通電したと
きは、その発生磁力により、可動鉄心３がスプリング４
の付勢力に抗して矢印Ａ２方向に移動し、スイッチ機構
１０が開弁状態となる。そのときの磁路は、シリンダ１
の範囲Ｓが低透磁率であるため、主として、ケース５、
シリンダ１の範囲Ｓ２の部分、固定鉄心２、および可動
鉄心３によって形成され、磁力が可動鉄心３に効率よく
作用して、それを矢印Ａ２方向に移動させることにな
る。
のように、スプリング４の付勢力によって可動鉄心３が
矢印Ａ１方向の移動限位置に保持され、スイッチ機構１
０は閉弁状態に保持されている。コイル６を通電したと
きは、その発生磁力により、可動鉄心３がスプリング４
の付勢力に抗して矢印Ａ２方向に移動し、スイッチ機構
１０が開弁状態となる。そのときの磁路は、シリンダ１
の範囲Ｓが低透磁率であるため、主として、ケース５、
シリンダ１の範囲Ｓ２の部分、固定鉄心２、および可動
鉄心３によって形成され、磁力が可動鉄心３に効率よく
作用して、それを矢印Ａ２方向に移動させることにな
る。
【００１７】また、シリンダ１の範囲Ｓ２の部分の肉厚
Ｗが小さくなってため、その分、ケース５の両端部５
Ａ，５Ｂと鉄心２，３との間のギャップが小さくなっ
て、磁気効率がさらに向上することになる。また、シリ
ンダ１が単体構造であるため、それを複数部材の結合構
造とした従来のものに比して、全体の小型化が可能とな
る。これらの結果、同型の従来のものと比較した場合、
本例のソレノイドはきわめた高い磁気効率が得られるこ
とになり、図４のように作動特性に大きな差が生じる。
図４は、横軸が可動鉄心３の矢印Ａ１方向の移動ストロ
ーク、縦軸が可動鉄心３に対する矢印Ａ１方向の推力
（磁力）であり、Ｂが本例のソレノイドの特性曲線、Ｃ
が従来例の特性曲線である。本例のソレノイドは、高い
磁気効率によって大きい推力を発生することになる。
Ｗが小さくなってため、その分、ケース５の両端部５
Ａ，５Ｂと鉄心２，３との間のギャップが小さくなっ
て、磁気効率がさらに向上することになる。また、シリ
ンダ１が単体構造であるため、それを複数部材の結合構
造とした従来のものに比して、全体の小型化が可能とな
る。これらの結果、同型の従来のものと比較した場合、
本例のソレノイドはきわめた高い磁気効率が得られるこ
とになり、図４のように作動特性に大きな差が生じる。
図４は、横軸が可動鉄心３の矢印Ａ１方向の移動ストロ
ーク、縦軸が可動鉄心３に対する矢印Ａ１方向の推力
（磁力）であり、Ｂが本例のソレノイドの特性曲線、Ｃ
が従来例の特性曲線である。本例のソレノイドは、高い
磁気効率によって大きい推力を発生することになる。
【００１８】（他の実施形態）シリンダ１の部分的な圧
延率は、ソレノイドの形式や大きさなどに応じて設定す
ることができ、例えば、範囲Ｓ１中の部分において、可
動鉄心３との対向部分のみを高圧延率とし、他の部分を
低圧延率としてもよい。また、範囲Ｓ２の部分のみを高
圧延率として、他の部分を低圧延率としてもよく、少な
くとも範囲Ｓ２の部分を高圧延率とするだけでも高い磁
気効率が得られる。
延率は、ソレノイドの形式や大きさなどに応じて設定す
ることができ、例えば、範囲Ｓ１中の部分において、可
動鉄心３との対向部分のみを高圧延率とし、他の部分を
低圧延率としてもよい。また、範囲Ｓ２の部分のみを高
圧延率として、他の部分を低圧延率としてもよく、少な
くとも範囲Ｓ２の部分を高圧延率とするだけでも高い磁
気効率が得られる。
【００１９】また、本発明のソレノイドは、弁機構１０
の弁体１３の他、種々の機構における移動体の駆動源と
して利用することができ、その適用範囲は電磁弁のみに
特定されない。
の弁体１３の他、種々の機構における移動体の駆動源と
して利用することができ、その適用範囲は電磁弁のみに
特定されない。
【００２０】
【発明の効果】請求項１に記載のソレノイドは、圧延率
の大きさに応じて透磁率が増大する素材によってシリン
ダを形成し、かつケースの端部と対向する部分を他の部
分よりも高圧延率とすることにより、充分な磁気効率を
確保しつつ、シリンダを単一構造体として、ソレノイド
全体の小型化および低価格化を図ることができる。
の大きさに応じて透磁率が増大する素材によってシリン
ダを形成し、かつケースの端部と対向する部分を他の部
分よりも高圧延率とすることにより、充分な磁気効率を
確保しつつ、シリンダを単一構造体として、ソレノイド
全体の小型化および低価格化を図ることができる。
【００２１】請求項２に記載のソレノイドは、シリンダ
をＳＵＳ３０４などのオーステナイト系ステンレス鋼に
よって簡易に形成することができる。
をＳＵＳ３０４などのオーステナイト系ステンレス鋼に
よって簡易に形成することができる。
【００２２】請求項３に記載のソレノイドは、シリンダ
の内径を一定とし、その肉厚を圧延率の大きさに応じて
小さくすることにより、シリンダの内部を可動鉄心の配
備空間として有効に利用することができる。
の内径を一定とし、その肉厚を圧延率の大きさに応じて
小さくすることにより、シリンダの内部を可動鉄心の配
備空間として有効に利用することができる。
【００２３】請求項４に記載のソレノイドは、シリンダ
の内部に、磁路の一部を形成する固定磁性体を配備する
ことにより、磁気効率をさらに高めることができる。
の内部に、磁路の一部を形成する固定磁性体を配備する
ことにより、磁気効率をさらに高めることができる。
【００２４】請求項５に記載のソレノイドは、可動鉄心
に、弁機構を構成する弁体を連結することにより、磁気
効率の高い電磁弁を構成することができる。特に、車両
のスリップコントロール装置における油圧ユニットのよ
うに、多くの電磁弁を備えた装置に適用することによ
り、その装置全体の大幅な小型化、低コスト化を図るこ
とができる。
に、弁機構を構成する弁体を連結することにより、磁気
効率の高い電磁弁を構成することができる。特に、車両
のスリップコントロール装置における油圧ユニットのよ
うに、多くの電磁弁を備えた装置に適用することによ
り、その装置全体の大幅な小型化、低コスト化を図るこ
とができる。
【図１】本発明の一実施形態を説明するための断面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＩＩ円部の拡大図である。
【図３】図１に示すシリンダを形成する素材の特性説明
図である。
図である。
【図４】図１のソレノイドと従来例との作動特性の比較
説明図である。
説明図である。
１ シリンダ ２ 固定鉄心（固定磁性体） ３ 可動鉄心 ４ スプリング ５ ケース ５Ａ，５Ｂ 端部 ５Ｃ 本体 ６ コイル ６Ａ，６Ｂ リード線 ７ ボビン １０ 弁機構 １１ ボディ １２ 弁座 １３ 弁体 Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３ ポート
Claims (5)
- 【請求項１】 磁性体によって形成されたケースをシリ
ンダの外周部に配備し、前記ケースの内周部と前記シリ
ンダの外周部との間に備えたコイルの発生磁力によっ
て、前記シリンダ内の可動鉄心を移動させるソレノイド
において、 前記シリンダは、圧延率の大きさに応じて透磁率が増大
する素材によって形成され、前記ケースの端部との対向
部分が他の部分よりも高圧延率とされていることを特徴
とするソレノイド。 - 【請求項２】 前記シリンダは、オーステナイト系ステ
ンレス鋼によって形成されていることを特徴とする請求
項１に記載のソレノイド。 - 【請求項３】 前記シリンダは、内径が一定とされかつ
圧延率の大きさに応じて肉厚が小さくなっていることを
特徴とする請求項１または２に記載のソレノイド。 - 【請求項４】 前記シリンダの内部に、磁路の一部を形
成する固定磁性体を固定配備したことを特徴とする請求
項１から３のいずれかに記載のソレノイド。 - 【請求項５】 前記可動鉄心に、弁機構を構成する弁体
が連結されたことを特徴とする請求項１から４のいずれ
かに記載のソレノイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8291579A JPH10135033A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | ソレノイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8291579A JPH10135033A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | ソレノイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10135033A true JPH10135033A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=17770762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8291579A Pending JPH10135033A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | ソレノイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10135033A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011512658A (ja) * | 2008-02-12 | 2011-04-21 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 作動マグネット |
| JP2011525710A (ja) * | 2008-06-26 | 2011-09-22 | ハイダック エレクトロニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 作動装置 |
-
1996
- 1996-11-01 JP JP8291579A patent/JPH10135033A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011512658A (ja) * | 2008-02-12 | 2011-04-21 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 作動マグネット |
| JP2011525710A (ja) * | 2008-06-26 | 2011-09-22 | ハイダック エレクトロニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 作動装置 |
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