JPH10123551A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH10123551A JPH10123551A JP29569996A JP29569996A JPH10123551A JP H10123551 A JPH10123551 A JP H10123551A JP 29569996 A JP29569996 A JP 29569996A JP 29569996 A JP29569996 A JP 29569996A JP H10123551 A JPH10123551 A JP H10123551A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラビング処理時にラビング布が透明電極のコ
ーナー部の直角形状から受けるダメージを少なくし、液
晶配向不均一によるパネル表示不良を改善し、表示品位
の良い液晶表示パネルを提供することを目的とする。 【解決手段】 液晶表示装置の液晶表示パネルを構成す
るガラス基板10上のパターニングされた透明電極1
1,12,13のコーナー部14,15,16の形状を
鈍角とし、その透明電極9上に配向膜を塗布しラビング
処理をする。
ーナー部の直角形状から受けるダメージを少なくし、液
晶配向不均一によるパネル表示不良を改善し、表示品位
の良い液晶表示パネルを提供することを目的とする。 【解決手段】 液晶表示装置の液晶表示パネルを構成す
るガラス基板10上のパターニングされた透明電極1
1,12,13のコーナー部14,15,16の形状を
鈍角とし、その透明電極9上に配向膜を塗布しラビング
処理をする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は透明電極上に配向膜
を有する液晶表示装置に関する。
を有する液晶表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、液晶表示装置は液晶表示パネルの
大容量化,高速化,大量生産化へ向けての開発が進んで
おり、液晶表示パネルを製造する場合、対向配置された
一対の透明電極付ガラス基板の双方に表示用の透明電極
パターンを形成し、その表示用の透明電極パターンの周
囲には、シール印刷や、前記一対の透明電極付ガラス基
板を貼り合わせるための各種位置合わせマークや、透明
電極上の静電気を除去することを目的としたアース用パ
ターンが形成されている。
大容量化,高速化,大量生産化へ向けての開発が進んで
おり、液晶表示パネルを製造する場合、対向配置された
一対の透明電極付ガラス基板の双方に表示用の透明電極
パターンを形成し、その表示用の透明電極パターンの周
囲には、シール印刷や、前記一対の透明電極付ガラス基
板を貼り合わせるための各種位置合わせマークや、透明
電極上の静電気を除去することを目的としたアース用パ
ターンが形成されている。
【0003】上記従来の液晶表示装置の液晶表示パネル
の構造を図面を用いて説明する。図9は従来の液晶表示
パネルの上面から見た構成説明図、図10は同側断面
図、図11は同液晶表示パネル上に形成された各種位置
合わせマークの拡大上面図、図12は同液晶表示パネル
上に形成された表示用透明電極およびアース用透明電極
の一部拡大上面図であり、1はガラス基板2上に形成さ
れた透明電極、3はガラス基板2上の透明電極1をエッ
チングによりパターニングした表示用透明電極、4は同
じくガラス基板2上の透明電極1をエッチングによりパ
ターニングして表示用透明電極3の周囲に形成した各種
位置合わせマーク、5は同じくガラス基板2上の透明電
極1をエッチングによりパターニングして表示用透明電
極3の周囲に形成したアース用透明電極である。各種位
置合わせマーク4は図9の構成説明図および図11の拡
大上面図に示すように、そのコーナー部6の形状が直角
の四角形および長方形であり、また表示用透明電極3お
よびアース用透明電極5も図9の構成説明図および図1
2の一部拡大上面図に示すように、そのコーナー部7,
8の形状は直角であり、このように透明電極1をパター
ニングして表示用透明電極3,各種位置合わせマーク
4,アース用透明電極5を形成した後、その上に配向膜
を塗布し、ラビング布でラビング処理するものである。
の構造を図面を用いて説明する。図9は従来の液晶表示
パネルの上面から見た構成説明図、図10は同側断面
図、図11は同液晶表示パネル上に形成された各種位置
合わせマークの拡大上面図、図12は同液晶表示パネル
上に形成された表示用透明電極およびアース用透明電極
の一部拡大上面図であり、1はガラス基板2上に形成さ
れた透明電極、3はガラス基板2上の透明電極1をエッ
チングによりパターニングした表示用透明電極、4は同
じくガラス基板2上の透明電極1をエッチングによりパ
ターニングして表示用透明電極3の周囲に形成した各種
位置合わせマーク、5は同じくガラス基板2上の透明電
極1をエッチングによりパターニングして表示用透明電
極3の周囲に形成したアース用透明電極である。各種位
置合わせマーク4は図9の構成説明図および図11の拡
大上面図に示すように、そのコーナー部6の形状が直角
の四角形および長方形であり、また表示用透明電極3お
よびアース用透明電極5も図9の構成説明図および図1
2の一部拡大上面図に示すように、そのコーナー部7,
8の形状は直角であり、このように透明電極1をパター
ニングして表示用透明電極3,各種位置合わせマーク
4,アース用透明電極5を形成した後、その上に配向膜
を塗布し、ラビング布でラビング処理するものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の構成の液晶表示パネルは、透明電極1をパタ
ーニングして形成した表示用透明電極3,各種位置合わ
せマーク4,アース用透明電極5のコーナー部7,コー
ナー部6,コーナー部8が直角であり、透明電極1自体
に厚みがあるため、ラビング処理において透明電極1上
の配向膜をラビング布でこする時に、コーナー部7,コ
ーナー部6,コーナー部8の直角部分でラビング布がダ
メージを受けやすく、それにより均一な液晶配向処理が
行えないため、パネル表示不良が発生する恐れがあっ
た。
うな従来の構成の液晶表示パネルは、透明電極1をパタ
ーニングして形成した表示用透明電極3,各種位置合わ
せマーク4,アース用透明電極5のコーナー部7,コー
ナー部6,コーナー部8が直角であり、透明電極1自体
に厚みがあるため、ラビング処理において透明電極1上
の配向膜をラビング布でこする時に、コーナー部7,コ
ーナー部6,コーナー部8の直角部分でラビング布がダ
メージを受けやすく、それにより均一な液晶配向処理が
行えないため、パネル表示不良が発生する恐れがあっ
た。
【0005】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、ラビング布が透明電極のコーナー部の直
角形状から受けるダメージを少なくし、液晶配向不均一
によるパネル表示不良を改善し、表示品位の良い液晶表
示パネルを提供することを目的とする。
るものであり、ラビング布が透明電極のコーナー部の直
角形状から受けるダメージを少なくし、液晶配向不均一
によるパネル表示不良を改善し、表示品位の良い液晶表
示パネルを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の液晶表示装置は液晶表示パネルを構成す
るガラス基板上のパターニングされた透明電極のコーナ
ー部の形状を鈍角または円弧状とし、その透明電極上に
配向膜を塗布しラビング処理をしたものであり、液晶配
向不均一によるパネル表示不良を改善し、表示品位の良
い液晶表示パネルからなる液晶表示装置を得ることがで
きる。
めに、本発明の液晶表示装置は液晶表示パネルを構成す
るガラス基板上のパターニングされた透明電極のコーナ
ー部の形状を鈍角または円弧状とし、その透明電極上に
配向膜を塗布しラビング処理をしたものであり、液晶配
向不均一によるパネル表示不良を改善し、表示品位の良
い液晶表示パネルからなる液晶表示装置を得ることがで
きる。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、液晶表示パネルを構成するガラス基板上のパターニ
ングされた表示用透明電極,位置合わせマーク,アース
用透明電極の内、少なくとも一箇所以上のコーナー部の
形状を鈍角とし、その透明電極上に配向膜を塗布しラビ
ング処理をした液晶表示装置であり、透明電極のコーナ
ー部が鈍角であるため、ラビング処理時にラビング布が
透明電極のコーナー部で受けるダメージが少なく、均一
な液晶配向の液晶表示パネルからなる液晶表示装置が得
られる。
は、液晶表示パネルを構成するガラス基板上のパターニ
ングされた表示用透明電極,位置合わせマーク,アース
用透明電極の内、少なくとも一箇所以上のコーナー部の
形状を鈍角とし、その透明電極上に配向膜を塗布しラビ
ング処理をした液晶表示装置であり、透明電極のコーナ
ー部が鈍角であるため、ラビング処理時にラビング布が
透明電極のコーナー部で受けるダメージが少なく、均一
な液晶配向の液晶表示パネルからなる液晶表示装置が得
られる。
【0008】本発明の請求項2に記載の発明は、コーナ
ー部の形状を円弧状とした請求項1に記載の液晶表示装
置であり、透明電極のコーナー部の形状を円弧状とした
ため、請求項1の液晶表示装置の場合と同様に、ラビン
グ処理時にラビング布が透明電極のコーナー部で受ける
ダメージが少なく、均一な液晶配向の液晶表示パネルか
らなる液晶表示装置が得られる。
ー部の形状を円弧状とした請求項1に記載の液晶表示装
置であり、透明電極のコーナー部の形状を円弧状とした
ため、請求項1の液晶表示装置の場合と同様に、ラビン
グ処理時にラビング布が透明電極のコーナー部で受ける
ダメージが少なく、均一な液晶配向の液晶表示パネルか
らなる液晶表示装置が得られる。
【0009】以下、本発明の液晶表示装置の実施の形態
について図面を参照して説明する。 (実施の形態1)図1は本発明の実施の形態1における
液晶表示装置の液晶表示パネルの上面から見た構成説明
図、図2は同側断面図、図3は同液晶表示パネル上に形
成された各種位置合わせマークの拡大上面図、図4は同
液晶表示パネル上に形成された表示用透明電極およびア
ース用透明電極の一部拡大上面図であり、9はガラス基
板10上に形成された透明電極、11はガラス基板10
上の透明電極9をエッチングによりパターニングした表
示用透明電極、12は同じくガラス基板10上の透明電
極9をエッチングによりパターニングして表示用透明電
極11の周囲に形成した各種位置合わせマーク、13は
同じくガラス基板10上の透明電極9をエッチングによ
りパターニングして表示用透明電極11の周囲に形成し
たアース用透明電極である。各種位置合わせマーク12
は図1の構成説明図および図3の拡大上面図に示すよう
に、コーナー部14の形状を135度の鈍角とした大き
さ縦5.0mm,横11.0mmの長方形または縦横そ
れぞれ5.0mmの四角形である。また表示用透明電極
11およびアース用透明電極13も図1の構成説明図お
よび図4の一部拡大上面図に示すように、そのコーナー
部15,16の形状は135度の鈍角である。
について図面を参照して説明する。 (実施の形態1)図1は本発明の実施の形態1における
液晶表示装置の液晶表示パネルの上面から見た構成説明
図、図2は同側断面図、図3は同液晶表示パネル上に形
成された各種位置合わせマークの拡大上面図、図4は同
液晶表示パネル上に形成された表示用透明電極およびア
ース用透明電極の一部拡大上面図であり、9はガラス基
板10上に形成された透明電極、11はガラス基板10
上の透明電極9をエッチングによりパターニングした表
示用透明電極、12は同じくガラス基板10上の透明電
極9をエッチングによりパターニングして表示用透明電
極11の周囲に形成した各種位置合わせマーク、13は
同じくガラス基板10上の透明電極9をエッチングによ
りパターニングして表示用透明電極11の周囲に形成し
たアース用透明電極である。各種位置合わせマーク12
は図1の構成説明図および図3の拡大上面図に示すよう
に、コーナー部14の形状を135度の鈍角とした大き
さ縦5.0mm,横11.0mmの長方形または縦横そ
れぞれ5.0mmの四角形である。また表示用透明電極
11およびアース用透明電極13も図1の構成説明図お
よび図4の一部拡大上面図に示すように、そのコーナー
部15,16の形状は135度の鈍角である。
【0010】このように透明電極9をパターニングして
表示用透明電極11,各種位置合わせマーク12,アー
ス用透明電極13を形成した後、その上に液晶分子を配
向させるためのポリイミド配向膜を塗布し、毛足の長さ
が1.0mmのラビング布で押し込み量を0.3mmで
ラビング処理するものである。これにより均一な液晶配
向の液晶表示パネルからなる液晶表示装置が得られる。
表示用透明電極11,各種位置合わせマーク12,アー
ス用透明電極13を形成した後、その上に液晶分子を配
向させるためのポリイミド配向膜を塗布し、毛足の長さ
が1.0mmのラビング布で押し込み量を0.3mmで
ラビング処理するものである。これにより均一な液晶配
向の液晶表示パネルからなる液晶表示装置が得られる。
【0011】(実施の形態2)図5は本発明の実施の形
態2における液晶表示装置の液晶表示パネルの上面から
見た構成説明図、図6は同側断面図、図7は同液晶表示
パネル上に形成された各種位置合わせマークの拡大上面
図、図8は同液晶表示パネル上に形成された表示用透明
電極およびアース用透明電極の一部拡大上面図であり、
17はガラス基板18上に形成された透明電極、19は
ガラス基板18上の透明電極17をエッチングによりパ
ターニングした表示用透明電極、20は同じくガラス基
板18上の透明電極17をエッチングによりパターニン
グして表示用透明電極19の周囲に形成した各種位置合
わせマーク、21は同じくガラス基板18上の透明電極
17をエッチングによりパターニングして表示用透明電
極19の周囲に形成したアース用透明電極である。各種
位置合わせマーク20は図5の構成説明図および図7の
拡大上面図に示すように、その大きさが縦5.0mm,
横11.0mmの長方形で、そのコーナー部22を半径
2.5mmの半円形とした形状、または半径2.5mm
の円形である。また表示用透明電極19およびアース用
透明電極21は図5の構成説明図および図8の一部拡大
上面図に示すように、そのコーナー部23,24の形状
は半径2.5〜5.0mmの円弧状である。このように
透明電極17をパターニングして表示用透明電極19,
各種位置合わせマーク20,アース用透明電極21を形
成した後、実施の形態1における場合と同様に、その上
に液晶分子を配向させるためのポリイミド配向膜を塗布
し、毛足の長さが1.0mmのラビング布で押し込み量
を0.3mmでラビング処理するものである。これによ
り均一な液晶配向の液晶表示パネルからなる液晶表示装
置が得られる。
態2における液晶表示装置の液晶表示パネルの上面から
見た構成説明図、図6は同側断面図、図7は同液晶表示
パネル上に形成された各種位置合わせマークの拡大上面
図、図8は同液晶表示パネル上に形成された表示用透明
電極およびアース用透明電極の一部拡大上面図であり、
17はガラス基板18上に形成された透明電極、19は
ガラス基板18上の透明電極17をエッチングによりパ
ターニングした表示用透明電極、20は同じくガラス基
板18上の透明電極17をエッチングによりパターニン
グして表示用透明電極19の周囲に形成した各種位置合
わせマーク、21は同じくガラス基板18上の透明電極
17をエッチングによりパターニングして表示用透明電
極19の周囲に形成したアース用透明電極である。各種
位置合わせマーク20は図5の構成説明図および図7の
拡大上面図に示すように、その大きさが縦5.0mm,
横11.0mmの長方形で、そのコーナー部22を半径
2.5mmの半円形とした形状、または半径2.5mm
の円形である。また表示用透明電極19およびアース用
透明電極21は図5の構成説明図および図8の一部拡大
上面図に示すように、そのコーナー部23,24の形状
は半径2.5〜5.0mmの円弧状である。このように
透明電極17をパターニングして表示用透明電極19,
各種位置合わせマーク20,アース用透明電極21を形
成した後、実施の形態1における場合と同様に、その上
に液晶分子を配向させるためのポリイミド配向膜を塗布
し、毛足の長さが1.0mmのラビング布で押し込み量
を0.3mmでラビング処理するものである。これによ
り均一な液晶配向の液晶表示パネルからなる液晶表示装
置が得られる。
【0012】
【発明の効果】以上のように、本発明の液晶表示装置に
よれば、液晶配向不均一によるパネル表示不良を改善
し、表示品位の良い液晶表示パネルからなる液晶表示装
置を得ることができる。
よれば、液晶配向不均一によるパネル表示不良を改善
し、表示品位の良い液晶表示パネルからなる液晶表示装
置を得ることができる。
【図1】本発明の実施の形態1における液晶表示装置の
液晶表示パネルの上面から見た構成説明図
液晶表示パネルの上面から見た構成説明図
【図2】本発明の実施の形態1における液晶表示装置の
液晶表示パネルの側断面図
液晶表示パネルの側断面図
【図3】本発明の実施の形態1における液晶表示装置の
液晶表示パネルの上に形成された各種位置合わせマーク
の拡大上面図
液晶表示パネルの上に形成された各種位置合わせマーク
の拡大上面図
【図4】本発明の実施の形態1における液晶表示装置の
液晶表示パネルの上に形成された表示用透明電極および
アース用透明電極の一部拡大上面図
液晶表示パネルの上に形成された表示用透明電極および
アース用透明電極の一部拡大上面図
【図5】本発明の実施の形態2における液晶表示装置の
液晶表示パネルの上面から見た構成説明図
液晶表示パネルの上面から見た構成説明図
【図6】本発明の実施の形態2における液晶表示装置の
液晶表示パネルの側断面図
液晶表示パネルの側断面図
【図7】本発明の実施の形態2における液晶表示装置の
液晶表示パネルの上に形成された各種位置合わせマーク
の拡大上面図
液晶表示パネルの上に形成された各種位置合わせマーク
の拡大上面図
【図8】本発明の実施の形態2における液晶表示装置の
液晶表示パネルの上に形成された表示用透明電極および
アース用透明電極の一部拡大上面図
液晶表示パネルの上に形成された表示用透明電極および
アース用透明電極の一部拡大上面図
【図9】従来の液晶表示装置の液晶表示パネルの上面か
ら見た構成説明図
ら見た構成説明図
【図10】従来の液晶表示装置の液晶表示パネルの側断
面図
面図
【図11】従来の液晶表示装置の液晶表示パネルの上に
形成された各種位置合わせマークの拡大上面図
形成された各種位置合わせマークの拡大上面図
【図12】従来の液晶表示装置の液晶表示パネルの上に
形成された表示用透明電極およびアース用透明電極の一
部拡大上面図
形成された表示用透明電極およびアース用透明電極の一
部拡大上面図
1,9,17 透明電極 2,10,18 ガラス基板 3,11,19 表示用透明電極 4,12,20 各種位置合わせマーク 5,13,21 アース用透明電極 6,7,8 直角状のコーナー部 14,15,16 鈍角状のコーナー部 22,23,24 円弧状のコーナー部
Claims (2)
- 【請求項1】 液晶表示パネルを構成するガラス基板上
のパターニングされた表示用透明電極,位置合わせマー
ク,アース用透明電極の内、少なくとも一箇所以上のコ
ーナー部の形状を鈍角とし、その透明電極上に配向膜を
塗布しラビング処理をした液晶表示装置。 - 【請求項2】 コーナー部の形状を円弧状とした請求項
1に記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29569996A JP3200376B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29569996A JP3200376B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10123551A true JPH10123551A (ja) | 1998-05-15 |
JP3200376B2 JP3200376B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=17824027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29569996A Expired - Fee Related JP3200376B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3200376B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005227582A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd | 液晶表示装置 |
CN102778983A (zh) * | 2011-05-13 | 2012-11-14 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 输入装置及输入装置的制造方法 |
-
1996
- 1996-10-17 JP JP29569996A patent/JP3200376B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005227582A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd | 液晶表示装置 |
CN102778983A (zh) * | 2011-05-13 | 2012-11-14 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 输入装置及输入装置的制造方法 |
JP2012238261A (ja) * | 2011-05-13 | 2012-12-06 | Alps Electric Co Ltd | 入力装置及び入力装置の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3200376B2 (ja) | 2001-08-20 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
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