JP3507274B2 - マザーガラス基板およびその製造方法 - Google Patents

マザーガラス基板およびその製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はマザーガラス基板お
よびその製造方法に係り、詳しくは、複数枚の液晶パネ
ルが多面取りされるマザーガラス基板およびその製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、大判の板ガラス（マザーガラス基
板）から複数枚の液晶パネルを多面取りして製造する際
には、マザーガラス基板における液晶パネル以外の部分
に、金属膜から成る各種のパターンを形成していた。そ
のようなパターンとしては、液晶パネルの作成工程に用
いられる各種マスクの位置合わせ用のアライメントマー
クや、液晶パネルの作成工程で使用される各種製造装置
の認識用マークなどがある。また、そのようなパターン
は、画素駆動素子が配置された液晶パネル側においては
表示電極と同一工程，同一材質にて形成され、ブラック
マトリックスが配置される液晶パネル側においてはブラ
ックマトリックスと同一工程，同一材質にて形成され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図３に、液晶パネルの
作成工程における配向膜のラビング工程を模式的に示
す。
【０００４】マザーガラス基板１０１上には各液晶パネ
ル１０２ａ〜１０２ｄが多面取りされている。マザーガ
ラス基板１０１における各液晶パネル１０２ａ〜１０２
ｄ以外の部分には、金属膜から成る各種のパターン１０
３が形成されている。
【０００５】ラビング工程においては、各液晶パネル１
０２ａ〜１０２ｄ上に形成された配向膜１０４の表面
を、矢印Ａ方向に回転するラビングロール１０５にて擦
ることにより、配向膜１０４にラビング処理を行ってい
る。ここで、各パターン１０３はマザーガラス基板１０
１上に突出しているため、布から成るラビングロール１
０５の表面には各パターン１０３の跡が残る。その各パ
ターン１０３の跡が残ったラビングロール１０５で配向
膜１０４の表面が擦られることにより、配向膜１０４上
には各パターン１０３の跡によるスジ１０４ａが生じ、
そのスジ１０４ａに起因する配向不均一が発生する。
【０００６】 そのような配向膜１０４の配向不均一が
発生すると、各液晶パネル１０２ａ〜１０２ｄの表示に
ムラが生じ、高画質な液晶パネルを得ることができなく
なる。本発明は上記問題点を解決するためになされたも
のであって、その目的は、配向膜における配向不均一の
発生を防止することが可能な液晶パネルが多面取りされ
るマザーガラス基板およびその製造方法を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、複数枚の液晶パネルが多面取りされるとともに、そ
れら多面取りされる液晶パネルの外側には１つ以上の突
起が形成されてなり、且つ前記多面取りされる液晶パネ
ルの各々には配向膜が形成されてなるマザーガラス基板
において、前記突起の内側で且つ前記多面取りされる各
液晶パネルを囲む位置に、前記配向膜に対するラビング
処理を補助するための連続した突起から成るパターンが
設けられてなることをその要旨とする。
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のマザーガラス基板において、前記パターンはブラック
マトリックスと同一材質にて形成されたことをその要旨
とする。
【０００９】 請求項３に記載の発明は、請求項１に記
載のマザーガラス基板において、前記パターンは表示電
極と同一材質にて形成されたことをその要旨とする。請
求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に
記載のマザーガラス基板において、前記配向膜はポリイ
ミド系樹脂から成ることをその要旨とする。
【００１０】 請求項５に記載の発明は、複数枚の液晶
パネルが多面取りされるとともに、それら多面取りされ
る液晶パネルの外側には１つ以上の突起が形成されてな
り、且つ前記多面取りされる液晶パネルの各々には配向
膜が形成されてなるマザーガラス基板を製造する方法に
おいて、前記突起の内側で且つ前記多面取りされる各液
晶パネルを囲む位置に連続した突起から成るパターンを
設け、該パターンを設けた状態で、前記配向膜に対し、
ラビングロールによるラビング処理を施すようにしたこ
とをその要旨とする。
【００１１】 請求項６に記載の発明は、請求項５に記
載のマザーガラス基板の製造方法において、前記パター
ンをブラックマトリックスと同一材質にて形成すること
をその要旨とする。
【００１２】 請求項７に記載の発明は、請求項５に記
載のマザーガラス基板の製造方法において、前記パター
ンを表示電極と同一材質にて形成することをその要旨と
する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図面に従って説明する。尚、本実施形態におい
て、図３に示した従来の形態と同じ構成部材については
符号を等しくしてその詳細な説明を省略する。
【００１４】図１に、複数枚の液晶パネルが多面取りさ
れた本実施形態のマザーガラス基板の平面図を示す。四
角形のマザーガラス基板１０１上には、四角形の各液晶
パネル１０２ａ〜１０２ｄがマトリックス状に配置され
て多面取りされている。マザーガラス基板１０１上にお
ける各液晶パネル１０２ａ〜１０２ｄの周囲には、各液
晶パネル１０２ａ〜１０２ｄを囲む連続した突起から成
るパターン１１が形成されている。
【００１５】マザーガラス基板１０１において、パター
ン１１で囲まれた部分（各液晶パネル１０２ａ〜１０２
ｄ以外の部分）の外側の部分には、金属膜から成る各種
のパターン１０３が形成されている。
【００１６】図２（ａ）に、ブラックマトリックスが配
置された液晶パネル側のマザーガラス基板の一部断面図
を示す。マザーガラス基板１０１における各液晶パネル
１０２ａ〜１０２ｄに対応する部分には、クロム膜など
から成るブラックマトリックス２１、ポリイミド系樹脂
から成る配向膜１０４が積層形成されている。ここで、
パターン１１は、ブラックマトリックス２１と同一工
程，同一材質にて形成されている。
【００１７】図２（ｂ）に、画素駆動素子が配置された
液晶パネル側のマザーガラス基板の一部断面図を示す。
マザーガラス基板１０１における各液晶パネル１０２ａ
〜１０２ｄに対応する部分には、画素駆動素子の電極３
１、層間絶縁膜３２、ＩＴＯなどから成る透明表示電極
３３、ポリイミド系樹脂から成る配向膜１０４が積層形
成されている。ここで、パターン１１は、透明表示電極
３３と同一工程，同一材質にて形成されている。
【００１８】次に、本実施形態の作用について説明す
る。ラビング工程においては、各液晶パネル１０２ａ〜
１０２ｄ上に形成された配向膜１０４の表面をラビング
ロール（図示略）にて擦ることにより、配向膜１０４に
ラビング処理を行う。
【００１９】ここで、各パターン１０３はマザーガラス
基板１０１上に突出しているため、布から成るラビング
ロールの表面には各パターン１０３の跡が残る。しか
し、ラビングロールの表面に残った各パターン１０３の
跡は、各液晶パネル１０２ａ〜１０２ｄを囲む連続した
パターン１１によって均一にならされることにより消さ
れる。従って、配向膜１０４上において、各パターン１
０３の跡に起因する配向不均一が発生するのを防止する
ことができる。
【００２０】その結果、配向膜１０４の配向不均一に起
因する各液晶パネル１０２ａ〜１０２ｄの表示ムラが生
じるのを防止することが可能になり、高画質な液晶パネ
ルを得ることができる。
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、配
向膜における配向不均一の発生を防止することが可能な
液晶パネルが多面取りされるマザーガラス基板およびそ
の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の平面図。
【図２】本発明の一実施形態の一部断面図。
【図３】従来の形態を説明するための模式図。
【符号の説明】
１１…パターン ２１…ブラックマトリックス ３３…透明表示電極 １０１…マザーガラス基板 １０２ａ〜１０２ｄ…液晶パネル １０３…突起としてのパターン １０４…配向膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥 規夫 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機 株式会社内 (72)発明者 中野 実 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソ ニー 株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−320461（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−249423（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−264027（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−265000（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−58217（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−22014（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−284419（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/1337 G02F 1/1333 G02F 1/13 101

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数枚の液晶パネルが多面取りされると
    ともに、それら多面取りされる液晶パネルの外側には１
    つ以上の突起が形成されてなり、且つ前記多面取りされ
    る液晶パネルの各々には配向膜が形成されてなるマザー
    ガラス基板において、前記突起の内側で且つ前記多面取
    りされる各液晶パネルを囲む位置に、前記配向膜に対す
    るラビング処理を補助するための連続した突起から成る
    パターンが設けられてなるマザーガラス基板。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のマザーガラス基板にお
    いて、 前記パターンはブラックマトリックスと同一材質にて形
    成されたマザーガラス基板。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載のマザーガラス基板にお
    いて、 前記パターンは表示電極と同一材質にて形成されたマザ
    ーガラス基板。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載のマ
    ザーガラス基板において、前記配向膜はポリイミド系樹脂から成る マザーガラス基
    板。
  5. 【請求項５】 複数枚の液晶パネルが多面取りされると
    ともに、それら多面取りされる液晶パネルの外側には１
    つ以上の突起が形成されてなり、且つ前記多面取りされ
    る液晶パネルの各々には配向膜が形成されてなるマザー
    ガラス基板の製造方法において、前記突起の内側で且つ
    前記多面取りされる各液晶パネルを囲む位置に連続した
    突起から成るパターンを設け、該パターンを設けた状態
    で、前記配向膜に対し、ラビングロールによるラビング
    処理を施すようにしたマザーガラス基板の製造方法。
  6. 【請求項６】 請求項５に記載のマザーガラス基板の製
    造方法において、 前記パターンをブラックマトリックスと同一材質にて形
    成するマザーガラス基板の製造方法。
  7. 【請求項７】 請求項５に記載のマザーガラス基板の製
    造方法において、 前記パターンを表示電極と同一材質にて形成するマザー
    ガラス基板の製造方法。
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