JPH10119422A - 顔料インク用記録シート - Google Patents
顔料インク用記録シートInfo
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- JPH10119422A JPH10119422A JP8282576A JP28257696A JPH10119422A JP H10119422 A JPH10119422 A JP H10119422A JP 8282576 A JP8282576 A JP 8282576A JP 28257696 A JP28257696 A JP 28257696A JP H10119422 A JPH10119422 A JP H10119422A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】顔料インクの吸収性が良好で、特に非水系イン
ク中の顔料を均一に定着して優れた発色性を示し、か
つ、色濃度の高い記録物を得る。 【解決手段】基材上に、アルミナ又はシリカのインク吸
収性層を有し、その上層にカルボキシル化ＳＢＲ樹脂層
を設けた顔料インク用インクジェット記録シート。
ク中の顔料を均一に定着して優れた発色性を示し、か
つ、色濃度の高い記録物を得る。 【解決手段】基材上に、アルミナ又はシリカのインク吸
収性層を有し、その上層にカルボキシル化ＳＢＲ樹脂層
を設けた顔料インク用インクジェット記録シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、顔料インク用記録
シート、特に非水系顔料インクを用いたインクジェット
記録方式に適した記録シートに関する。
シート、特に非水系顔料インクを用いたインクジェット
記録方式に適した記録シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子スチールカメラあるいはコン
ピュータの普及とともに、それらの画像を紙面などに記
録するためのハードコピー技術が急速に発達した。これ
らのハードコピーの究極の目標は銀塩写真であり、特
に、色再現性、色濃度、解像度、光沢、耐候性などをい
かに銀塩写真に近づけるかが開発の課題となっている。
ハードコピーの記録方式には、銀塩写真によって画像を
表示したディスプレーを直接撮影するもののほか、昇華
型熱転写方式、インクジェット方式、静電転写方式など
多種多様である。
ピュータの普及とともに、それらの画像を紙面などに記
録するためのハードコピー技術が急速に発達した。これ
らのハードコピーの究極の目標は銀塩写真であり、特
に、色再現性、色濃度、解像度、光沢、耐候性などをい
かに銀塩写真に近づけるかが開発の課題となっている。
ハードコピーの記録方式には、銀塩写真によって画像を
表示したディスプレーを直接撮影するもののほか、昇華
型熱転写方式、インクジェット方式、静電転写方式など
多種多様である。
【０００３】インクジェット方式によるプリンターは、
フルカラー化が容易なことや印字騒音が低いことなどか
ら、近年急速に普及しつつある。この方式ではノズルか
ら被記録材に向けてインク液滴を高速で射出するもので
あり、インク中に多量の溶媒を含む。このため、インク
ジェットプリンター用の記録媒体は、速やかにインクを
吸収し、しかも優れた発色性を有することが要求され
る。インクジェット記録方式では、これまで染料を溶媒
に溶解したタイプのインクを用いることが多かったが、
顔料を溶媒中に分散させたタイプの顔料インクを用いる
ものも知られている。
フルカラー化が容易なことや印字騒音が低いことなどか
ら、近年急速に普及しつつある。この方式ではノズルか
ら被記録材に向けてインク液滴を高速で射出するもので
あり、インク中に多量の溶媒を含む。このため、インク
ジェットプリンター用の記録媒体は、速やかにインクを
吸収し、しかも優れた発色性を有することが要求され
る。インクジェット記録方式では、これまで染料を溶媒
に溶解したタイプのインクを用いることが多かったが、
顔料を溶媒中に分散させたタイプの顔料インクを用いる
ものも知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、特には非水
系顔料インクの吸収性が良好で、インク中の顔料を均一
に定着して優れた発色性を示し、かつ、色濃度の高い記
録物を得ることのできる顔料インク用記録シートを得る
ことを目的とする。
系顔料インクの吸収性が良好で、インク中の顔料を均一
に定着して優れた発色性を示し、かつ、色濃度の高い記
録物を得ることのできる顔料インク用記録シートを得る
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、顔料インクを
用いるインクジェット記録用シートであって、インク吸
収性を有するシートの少なくとも一面にカルボキシル化
ＳＢＲ樹脂層を有することを特徴とする顔料インク用記
録シートを提供する。
用いるインクジェット記録用シートであって、インク吸
収性を有するシートの少なくとも一面にカルボキシル化
ＳＢＲ樹脂層を有することを特徴とする顔料インク用記
録シートを提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明で使用されるインク吸収性
を有するシートとしては、各種の紙類、合成紙、ポリオ
レフィンと粒状の充填剤で構成されるような連続気孔を
もつシート、布もしくは不織布が使用できる。
を有するシートとしては、各種の紙類、合成紙、ポリオ
レフィンと粒状の充填剤で構成されるような連続気孔を
もつシート、布もしくは不織布が使用できる。
【０００７】本発明で使用されるインク吸収性を有する
シートとしては、インク吸収性をもたない基材上にイン
ク吸収性の多孔質層を設けたものが使用できる。基材上
としてはポリエチレンテレフタレートなどのポリエステ
ル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ＰＴＦＥなどのフ
ッ素系樹脂のようなプラスチック類などが使用できる。
さらに、ガラスや金属も使用できる。これらの基材に
は、多孔質層の接着強度を向上させるなどの目的で、コ
ロナ放電処理や各種アンダーコートを行うこともでき
る。
シートとしては、インク吸収性をもたない基材上にイン
ク吸収性の多孔質層を設けたものが使用できる。基材上
としてはポリエチレンテレフタレートなどのポリエステ
ル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ＰＴＦＥなどのフ
ッ素系樹脂のようなプラスチック類などが使用できる。
さらに、ガラスや金属も使用できる。これらの基材に
は、多孔質層の接着強度を向上させるなどの目的で、コ
ロナ放電処理や各種アンダーコートを行うこともでき
る。
【０００８】基材として透明プラスチックフィルムを使
用した場合には、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ
ー）用シートなどにも使用できる透明な記録物が得られ
る。
用した場合には、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ
ー）用シートなどにも使用できる透明な記録物が得られ
る。
【０００９】本発明において、上記基材上に設けられる
インク吸収性の多孔質層はアルミナ水和物又はシリカで
あることが好ましい。アルミナ水和物としては、インク
を良く吸収することから擬ベーマイトが好ましい。ここ
で擬ベーマイトは、Ａｌ2 Ｏ3 ・ｎＨ2 Ｏ（ｎ＝１〜
１．５）の組成式で表されるアルミナ水和物の凝集体で
ある。
インク吸収性の多孔質層はアルミナ水和物又はシリカで
あることが好ましい。アルミナ水和物としては、インク
を良く吸収することから擬ベーマイトが好ましい。ここ
で擬ベーマイトは、Ａｌ2 Ｏ3 ・ｎＨ2 Ｏ（ｎ＝１〜
１．５）の組成式で表されるアルミナ水和物の凝集体で
ある。
【００１０】インク吸収性の多孔質層には、バインダー
が含まれているのが好ましい。バインダーとしては、デ
ンプンやその変性物、ポリビニルアルコールやその変性
物、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテックス、カルボキシ
メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリ
ビニルピロリドン等を用いることができる。バインダー
の使用量はアルミナ水和物又はシリカの５〜５０重量％
を採用することが好ましい。バインダーの使用量が、５
重量％未満の場合は、多孔質層の強度が不十分になるお
それがあり、逆に５０重量％を超える場合には、インク
吸着性が不十分になるおそれがあるのでそれぞれ好まし
くない。
が含まれているのが好ましい。バインダーとしては、デ
ンプンやその変性物、ポリビニルアルコールやその変性
物、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテックス、カルボキシ
メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリ
ビニルピロリドン等を用いることができる。バインダー
の使用量はアルミナ水和物又はシリカの５〜５０重量％
を採用することが好ましい。バインダーの使用量が、５
重量％未満の場合は、多孔質層の強度が不十分になるお
それがあり、逆に５０重量％を超える場合には、インク
吸着性が不十分になるおそれがあるのでそれぞれ好まし
くない。
【００１１】アルミナ水和物の多孔質層は、平均細孔半
径が１〜３０ｎｍを有する細孔の容積が０．３〜２．０
ｃｃ／ｇである場合は、十分な吸収性を有し、かつ透明
性があるので好ましい。このとき基材が透明であれば、
高い透明性を有する記録シートが得られる。基材が不透
明である場合にも、基材の質感を損なわない高品質で色
濃度の高い画像を得ることができる記録シートが得られ
る。アルミナ水和物多孔層の平均細孔半径が、３〜１０
ｎｍである場合はさらに好ましい。細孔半径分布の測定
は、窒素吸脱着法によるものである。
径が１〜３０ｎｍを有する細孔の容積が０．３〜２．０
ｃｃ／ｇである場合は、十分な吸収性を有し、かつ透明
性があるので好ましい。このとき基材が透明であれば、
高い透明性を有する記録シートが得られる。基材が不透
明である場合にも、基材の質感を損なわない高品質で色
濃度の高い画像を得ることができる記録シートが得られ
る。アルミナ水和物多孔層の平均細孔半径が、３〜１０
ｎｍである場合はさらに好ましい。細孔半径分布の測定
は、窒素吸脱着法によるものである。
【００１２】本発明において、カルボキシル化ＳＢＲ樹
脂層は顔料インク中の顔料の定着層として機能する。イ
ンク吸収性を有するシート上に設けられるカルボキシル
化ＳＢＲ樹脂層は、インク中の溶媒を吸収して膨潤又は
溶解する性能を有する。このため記録時に、一度膨潤又
は溶解した後に乾燥することにより、インクの定着性が
向上するものと考えられる。また、おそらくシートの表
面でのインクの乾燥速度がカルボキシル化ＳＢＲ樹脂層
のため適当な範囲で制御され、乾燥後のインク表面が平
滑になるために、画質が向上するものと思われる。
脂層は顔料インク中の顔料の定着層として機能する。イ
ンク吸収性を有するシート上に設けられるカルボキシル
化ＳＢＲ樹脂層は、インク中の溶媒を吸収して膨潤又は
溶解する性能を有する。このため記録時に、一度膨潤又
は溶解した後に乾燥することにより、インクの定着性が
向上するものと考えられる。また、おそらくシートの表
面でのインクの乾燥速度がカルボキシル化ＳＢＲ樹脂層
のため適当な範囲で制御され、乾燥後のインク表面が平
滑になるために、画質が向上するものと思われる。
【００１３】本発明で使用されるカルボキシル化ＳＢＲ
樹脂層を形成するカルボキシル化ＳＢＲ樹脂は、カルボ
キシル基により変性されたスチレンとブタジエンとの共
重合体、好ましくは乳化共重合体である。この場合、ス
チレンとブタジエン共重合体中のスチレンの含有量は、
好ましくは１〜８０モル％、特には１０〜７０モル％が
好ましい。スチレンとブタジエンとの共重合体のカルボ
キシル基による変性は、スチレンとブタジエンとの共重
合の際に、一般式−ＣＯＸ（Ｘは、−ＯＨ、−ＮＨ、−
ＣＮ、−ＯＲなどを表わす。Ｒは低級アルキル基）を有
する、カルボキシル基又はその誘導体基を有する反応性
モノマーを共重合させることにより行われる。
樹脂層を形成するカルボキシル化ＳＢＲ樹脂は、カルボ
キシル基により変性されたスチレンとブタジエンとの共
重合体、好ましくは乳化共重合体である。この場合、ス
チレンとブタジエン共重合体中のスチレンの含有量は、
好ましくは１〜８０モル％、特には１０〜７０モル％が
好ましい。スチレンとブタジエンとの共重合体のカルボ
キシル基による変性は、スチレンとブタジエンとの共重
合の際に、一般式−ＣＯＸ（Ｘは、−ＯＨ、−ＮＨ、−
ＣＮ、−ＯＲなどを表わす。Ｒは低級アルキル基）を有
する、カルボキシル基又はその誘導体基を有する反応性
モノマーを共重合させることにより行われる。
【００１４】該反応性モノマーは、スチレンとブタジエ
ンとの共重合体に対して好ましくは０．１〜５０モル
％、特には０．５〜３０モル％使用される。反応性モノ
マーの好ましい例としては、アクリル酸、メタクリル
酸、イタコン酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、
ジメチルアミノエチルメタクリレート、ｔ−ブチルアミ
ノエチルメタクリレート、Ｎ−メチロール化アクリルア
ミド、グリシジルアクリレートなどが挙げられる。
ンとの共重合体に対して好ましくは０．１〜５０モル
％、特には０．５〜３０モル％使用される。反応性モノ
マーの好ましい例としては、アクリル酸、メタクリル
酸、イタコン酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、
ジメチルアミノエチルメタクリレート、ｔ−ブチルアミ
ノエチルメタクリレート、Ｎ−メチロール化アクリルア
ミド、グリシジルアクリレートなどが挙げられる。
【００１５】カルボキシル化ＳＢＲ樹脂層は、カルボキ
シル化ＳＢＲ樹脂又は、カルボキシル化ＳＢＲ樹脂とシ
リカ又はアルミナなどの無機酸化物の粒子からなり、層
中に含まれるカルボキシル化ＳＢＲ樹脂は１〜５０重量
％含有されるのが好ましい。より好ましい範囲は１０〜
４０重量％である。
シル化ＳＢＲ樹脂又は、カルボキシル化ＳＢＲ樹脂とシ
リカ又はアルミナなどの無機酸化物の粒子からなり、層
中に含まれるカルボキシル化ＳＢＲ樹脂は１〜５０重量
％含有されるのが好ましい。より好ましい範囲は１０〜
４０重量％である。
【００１６】カルボキシル化ＳＢＲ樹脂は、固形分の割
合が好ましくは２０〜６０重量％のラテックスとして使
用され、また無機酸化物の粒子も、固形分の割合が好ま
しくは１０〜５０重量％のゾルとして使用される。さら
に、カルボキシル化ＳＢＲ樹脂層には、好ましくはバイ
ンダーを混合される。
合が好ましくは２０〜６０重量％のラテックスとして使
用され、また無機酸化物の粒子も、固形分の割合が好ま
しくは１０〜５０重量％のゾルとして使用される。さら
に、カルボキシル化ＳＢＲ樹脂層には、好ましくはバイ
ンダーを混合される。
【００１７】基材上にインク吸収性の多孔質層であるア
ルミナ水和物層又はシリカ層を形成する方法としては、
アルミナ水和物又はシリカの粒子にバインダーと溶媒を
加えてゾル状塗工液にし、これを基材に塗布した後乾燥
する方法が好ましい。塗布方法は、例えば、ロールコー
ター、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロット
コーター、バーコーター、コンマコーター、ダイコータ
ー、グラビアコーターなどを用いるのが好ましい。塗工
液の溶媒としては、水系、非水系のいずれの採用でき
る。
ルミナ水和物層又はシリカ層を形成する方法としては、
アルミナ水和物又はシリカの粒子にバインダーと溶媒を
加えてゾル状塗工液にし、これを基材に塗布した後乾燥
する方法が好ましい。塗布方法は、例えば、ロールコー
ター、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロット
コーター、バーコーター、コンマコーター、ダイコータ
ー、グラビアコーターなどを用いるのが好ましい。塗工
液の溶媒としては、水系、非水系のいずれの採用でき
る。
【００１８】アルミナ水和物層又はシリカ層の厚さは、
各プリンターなどの仕様によって適宣選択され、一般に
は５〜１００μｍを採用するのが好ましい。層の厚さが
５μｍに満たない場合には、インクの溶媒を十分吸収し
ないおそれがあり。１００μｍを超える場合には、アル
ミナ水和物層の場合、透明性が損なわれたり層の強度が
低下するおそれがあるので、それぞれ好ましくない。層
の好ましい厚さは、５〜５０μｍである。
各プリンターなどの仕様によって適宣選択され、一般に
は５〜１００μｍを採用するのが好ましい。層の厚さが
５μｍに満たない場合には、インクの溶媒を十分吸収し
ないおそれがあり。１００μｍを超える場合には、アル
ミナ水和物層の場合、透明性が損なわれたり層の強度が
低下するおそれがあるので、それぞれ好ましくない。層
の好ましい厚さは、５〜５０μｍである。
【００１９】インク吸収性シート上にカルボキシル化Ｓ
ＢＲ樹脂層を形成する方法としては、カルボキシル化Ｓ
ＢＲ樹脂を水に溶解又はラテックス状に分散し、また必
要に応じてバインダーを含ませ、これをインク吸収性シ
ート上に塗布した後乾燥する方法が好ましい。塗布方法
は、アルミナ水和物層形成の場合と同様、ロールコータ
ー、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロットコ
ーター、バーコーター、コンマコーター、ダイコータ
ー、グラビアコーターなどを採用できる。また、塗工液
の溶媒としては、水系、非水系のいずれの採用できる。
ＢＲ樹脂層を形成する方法としては、カルボキシル化Ｓ
ＢＲ樹脂を水に溶解又はラテックス状に分散し、また必
要に応じてバインダーを含ませ、これをインク吸収性シ
ート上に塗布した後乾燥する方法が好ましい。塗布方法
は、アルミナ水和物層形成の場合と同様、ロールコータ
ー、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロットコ
ーター、バーコーター、コンマコーター、ダイコータ
ー、グラビアコーターなどを採用できる。また、塗工液
の溶媒としては、水系、非水系のいずれの採用できる。
【００２０】カルボキシル化ＳＢＲ樹脂層の厚さは、各
プリンターなどの仕様によって適宣選択されるが、一般
には、０．１〜１０μｍを採用するのが好ましい。カル
ボキシル化ＳＢＲ樹脂層の厚さが０．１μｍに満たない
場合は、インクの定着性が十分に向上しないおそれがあ
るので好ましくない。１０μｍを超える場合には、イン
ク吸収が悪くなるおそれがあるので好ましくない。
プリンターなどの仕様によって適宣選択されるが、一般
には、０．１〜１０μｍを採用するのが好ましい。カル
ボキシル化ＳＢＲ樹脂層の厚さが０．１μｍに満たない
場合は、インクの定着性が十分に向上しないおそれがあ
るので好ましくない。１０μｍを超える場合には、イン
ク吸収が悪くなるおそれがあるので好ましくない。
【００２１】本発明の記録シートに対して顔料インクを
使用してインクジェットを記録する場合、使用される顔
料インクは特に限定されないが、顔料を有機溶媒に分散
させたものが使用される。
使用してインクジェットを記録する場合、使用される顔
料インクは特に限定されないが、顔料を有機溶媒に分散
させたものが使用される。
【００２２】顔料インク中の顔料はインク全体に対して
好ましくは０．５〜２０重量％、好ましくは２〜１２重
量％含有される。インク中の有機溶媒の含有量は通常１
〜９９重量％である。顔料インクは必要に応じて分散
剤、酸化防止剤、粘度調整剤などが添加される。
好ましくは０．５〜２０重量％、好ましくは２〜１２重
量％含有される。インク中の有機溶媒の含有量は通常１
〜９９重量％である。顔料インクは必要に応じて分散
剤、酸化防止剤、粘度調整剤などが添加される。
【００２３】顔料としては、従来公知のものも含めて各
種有機あるいは無機顔料が使用できる。たとえばアゾ
系、アントラキノン系、フタロシアニン系、キナクリド
ン系、イソインドリノン系、ジオキサジン系、ペリノン
系、ペリレン系、インジゴ系、キノフタロン系、ジケト
ピロロピロール系、酸化チタン系、カドミウム系、酸化
鉄系、複合酸化物系、クロム酸塩系、硫化物系、ケイ酸
塩系、炭酸塩系、金属錯体系、カーボンブラック等の顔
料を挙げることができる。これらの顔料は、インク中で
の粒径が各々数百ｎｍ〜数ｎｍ程度の微粒子であること
が望ましい。
種有機あるいは無機顔料が使用できる。たとえばアゾ
系、アントラキノン系、フタロシアニン系、キナクリド
ン系、イソインドリノン系、ジオキサジン系、ペリノン
系、ペリレン系、インジゴ系、キノフタロン系、ジケト
ピロロピロール系、酸化チタン系、カドミウム系、酸化
鉄系、複合酸化物系、クロム酸塩系、硫化物系、ケイ酸
塩系、炭酸塩系、金属錯体系、カーボンブラック等の顔
料を挙げることができる。これらの顔料は、インク中で
の粒径が各々数百ｎｍ〜数ｎｍ程度の微粒子であること
が望ましい。
【００２４】顔料を分散する有機溶媒は特に限定されな
いが、粘度１〜２０ｃＰ程度、例えばオレフィン炭化水
素系の溶媒が好ましい。
いが、粘度１〜２０ｃＰ程度、例えばオレフィン炭化水
素系の溶媒が好ましい。
【００２５】
【実施例】 例１ アルミニウムアルコキシドの加水分解、解膠法で合成し
た固形分１８重量％のアルミナゾル１００ｇとポリビニ
ルアルコール（ケン化度９８．５％、重合度２４００）
６．２重量％水溶液３２ｇを混合して塗工液とした。こ
の塗工液をポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ
１００μｍ、透明）上に、乾燥後の塗工層の厚さが３０
μｍになるようダイコーターを用いて塗工乾燥して、１
４０℃で熱処理して擬ベーマイト層を形成した。さら
に、この上層に１次粒子径４０〜５０ｎｍのシリカゾル
と、カルボキシル化ＳＢＲ樹脂（大日本インキ化学工業
（株）製、商品名ラックスター ＤＳ−６０２）とから
なる固形分１０重量％（ＳＢＲ：ＳｉＯ2 ＝３：７）の
カルボキシル化ＳＢＲ樹脂塗工液を乾燥後の塗工層の厚
さが１μｍになるように塗工乾燥して７０℃で熱処理し
て記録シートを得た。
た固形分１８重量％のアルミナゾル１００ｇとポリビニ
ルアルコール（ケン化度９８．５％、重合度２４００）
６．２重量％水溶液３２ｇを混合して塗工液とした。こ
の塗工液をポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ
１００μｍ、透明）上に、乾燥後の塗工層の厚さが３０
μｍになるようダイコーターを用いて塗工乾燥して、１
４０℃で熱処理して擬ベーマイト層を形成した。さら
に、この上層に１次粒子径４０〜５０ｎｍのシリカゾル
と、カルボキシル化ＳＢＲ樹脂（大日本インキ化学工業
（株）製、商品名ラックスター ＤＳ−６０２）とから
なる固形分１０重量％（ＳＢＲ：ＳｉＯ2 ＝３：７）の
カルボキシル化ＳＢＲ樹脂塗工液を乾燥後の塗工層の厚
さが１μｍになるように塗工乾燥して７０℃で熱処理し
て記録シートを得た。
【００２６】例２ 実施例１と同様にして、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に厚さ３０μｍの擬ベーマイト層を形成した
後、この上層に、１次粒子径４０〜５０ｎｍのシリカゾ
ルと、カルボキシル化ＳＢＲ樹脂（日本ゼオン（株）
製、商品名Ｎｉｐｏｌ ４３２Ａ）からなる固形分１０
重量％（ＳＢＲ：ＳｉＯ2 ＝４：６）と、バインダー
（大日本インキ化学工業（株）製、商品名ハイドラン
ＨＷ１４０）のカルボキシル化ＳＢＲ樹脂の塗工液を乾
燥後の塗工層の厚さが１μｍになるように塗工乾燥して
７０℃で熱処理して記録シートを得た。バインダーの使
用量はカルボキシル化ＳＢＲ樹脂（固形分換算）に対し
て２５重量％とした。
ィルム上に厚さ３０μｍの擬ベーマイト層を形成した
後、この上層に、１次粒子径４０〜５０ｎｍのシリカゾ
ルと、カルボキシル化ＳＢＲ樹脂（日本ゼオン（株）
製、商品名Ｎｉｐｏｌ ４３２Ａ）からなる固形分１０
重量％（ＳＢＲ：ＳｉＯ2 ＝４：６）と、バインダー
（大日本インキ化学工業（株）製、商品名ハイドラン
ＨＷ１４０）のカルボキシル化ＳＢＲ樹脂の塗工液を乾
燥後の塗工層の厚さが１μｍになるように塗工乾燥して
７０℃で熱処理して記録シートを得た。バインダーの使
用量はカルボキシル化ＳＢＲ樹脂（固形分換算）に対し
て２５重量％とした。
【００２７】例３ ポリエチレンテレフタレートフィルム上に厚さ２０μｍ
のシリカ粒子（洞海化学工業（株）製、商品名シルデッ
クスＨ５１）とバインダー（（株）クラレ製、商品名Ｒ
−ポリマー Ｒ１１３０）からなる吸収層を形成した。
バインダーの使用量はシリカの固形分（樹脂部換算）に
対して１５重量％とした。この上層に、カルボキシル化
ＳＢＲ樹脂（日本ゼオン（株）製、商品名Ｎｉｐｏｌ
２５７０Ｘ５）の塗工液（固形分１０重量％）を乾燥後
の塗工層の厚さが１μｍになるように塗工乾燥して７０
℃で熱処理して記録シートを得た。
のシリカ粒子（洞海化学工業（株）製、商品名シルデッ
クスＨ５１）とバインダー（（株）クラレ製、商品名Ｒ
−ポリマー Ｒ１１３０）からなる吸収層を形成した。
バインダーの使用量はシリカの固形分（樹脂部換算）に
対して１５重量％とした。この上層に、カルボキシル化
ＳＢＲ樹脂（日本ゼオン（株）製、商品名Ｎｉｐｏｌ
２５７０Ｘ５）の塗工液（固形分１０重量％）を乾燥後
の塗工層の厚さが１μｍになるように塗工乾燥して７０
℃で熱処理して記録シートを得た。
【００２８】例４（比較例） 実施例１と同様にして、カルボキシル化ＳＢＲ樹脂層を
設けない以外は、すべて同様にして記録シートを得た。
設けない以外は、すべて同様にして記録シートを得た。
【００２９】例５（比較例） 実施例１と同様にして、擬ベーマイト層を形成させ、さ
らに、一次粒子径４０〜５０ｎｍのシリカゾルとシラノ
ール基を有するポリビニルアルコール共重合体（（株）
クラレ製、商品名ＲポリマーＲ１１３０）とからなる固
形分５重量％（当該共重合体／ＳｉＯ2 ＝０．３）のシ
リカゾル塗工液を乾燥後の塗工層の厚さが１μｍになる
ように塗工乾燥して、１４０℃で熱処理して記録シート
を得た。
らに、一次粒子径４０〜５０ｎｍのシリカゾルとシラノ
ール基を有するポリビニルアルコール共重合体（（株）
クラレ製、商品名ＲポリマーＲ１１３０）とからなる固
形分５重量％（当該共重合体／ＳｉＯ2 ＝０．３）のシ
リカゾル塗工液を乾燥後の塗工層の厚さが１μｍになる
ように塗工乾燥して、１４０℃で熱処理して記録シート
を得た。
【００３０】例６（比較例） 実施例１と同様にして、擬ベーマイト層を形成させ、さ
らに、ポリビニルピロリドン（五協産業（株）製、ＰＶ
Ｐ Ｋ１５、分子量１００００）を厚さが２μｍになる
ように塗工乾燥して、７０℃で熱処理して記録シートを
得た。
らに、ポリビニルピロリドン（五協産業（株）製、ＰＶ
Ｐ Ｋ１５、分子量１００００）を厚さが２μｍになる
ように塗工乾燥して、７０℃で熱処理して記録シートを
得た。
【００３１】（印字評価）例１〜６の記録シートについ
て、インクジェットプリンタ（セイコーエプソン（株）
製、商品名ＭＪ―５００Ｃ）に非水系顔料インクを入
れ、同様に印字を行った。
て、インクジェットプリンタ（セイコーエプソン（株）
製、商品名ＭＪ―５００Ｃ）に非水系顔料インクを入
れ、同様に印字を行った。
【００３２】インク定着性：インク定着性は黒インク
（カーボンブラック顔料）を単色でフルベタ印字した
後、室温で５分間乾燥後をその部分を指でこすってとれ
ない場合を○、とれる場合を×とした。
（カーボンブラック顔料）を単色でフルベタ印字した
後、室温で５分間乾燥後をその部分を指でこすってとれ
ない場合を○、とれる場合を×とした。
【００３３】ビーディング：ビーディングはイエローと
シアンの２色のインクをフルベタ印字した後、目視で評
価した。ビーディングが発生していなければ○、ビーデ
ィングが発生していれば×とした。
シアンの２色のインクをフルベタ印字した後、目視で評
価した。ビーディングが発生していなければ○、ビーデ
ィングが発生していれば×とした。
【００３４】インク吸収速度：黒インクを単色でフルベ
タ印字した後の吸収時間で評価した。数秒で吸収してい
れば○、数十秒で吸収していれば△、数分で吸収してい
れば×とした。
タ印字した後の吸収時間で評価した。数秒で吸収してい
れば○、数十秒で吸収していれば△、数分で吸収してい
れば×とした。
【００３５】光沢性：黒インクを単色でフルベタ印字し
た後の光沢性を目視で評価した。特に光沢性があれば
◎、光沢性があれば○、光沢性がなければ×とした。
た後の光沢性を目視で評価した。特に光沢性があれば
◎、光沢性があれば○、光沢性がなければ×とした。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【発明の効果】本発明の顔料用記録シートは、特に非水
系顔料インクについて高い吸収性と定着性を有し、色の
発色性が良好である。特にインクジェットプリンターの
記録媒体として好適である。
系顔料インクについて高い吸収性と定着性を有し、色の
発色性が良好である。特にインクジェットプリンターの
記録媒体として好適である。
Claims (3)
- 【請求項１】顔料インクを用いるインクジェット記録用
シートであって、インク吸収性を有するシートの少なく
とも一面にカルボキシル化ＳＢＲ樹脂層を有することを
特徴とする顔料インク用記録シート。 - 【請求項２】インク吸収性を有するシートが、基材上に
アルミナ水和物又はシリカを含む多孔質層を形成させた
シートである請求項１の記録シート。 - 【請求項３】カルボキシル化ＳＢＲ樹脂層が、シリカ又
はアルミナの粒子を含有する請求項１又は２記載の記録
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8282576A JPH10119422A (ja) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | 顔料インク用記録シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8282576A JPH10119422A (ja) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | 顔料インク用記録シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10119422A true JPH10119422A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17654297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8282576A Pending JPH10119422A (ja) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | 顔料インク用記録シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10119422A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1251012A1 (en) | 2001-04-11 | 2002-10-23 | Asahi Glass Company Ltd. | Ink jet recording medium for pigment ink and ink jet recording method |
| US6773101B2 (en) | 2000-08-23 | 2004-08-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet recording system and ink-jet recording method |
| JP2012071495A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Riso Kagaku Corp | インクジェット記録紙及びインクジェット印刷方法 |
-
1996
- 1996-10-24 JP JP8282576A patent/JPH10119422A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6773101B2 (en) | 2000-08-23 | 2004-08-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet recording system and ink-jet recording method |
| EP1251012A1 (en) | 2001-04-11 | 2002-10-23 | Asahi Glass Company Ltd. | Ink jet recording medium for pigment ink and ink jet recording method |
| US6626531B2 (en) | 2001-04-11 | 2003-09-30 | Asahi Glass Company, Limited | Ink jet recording medium for pigment ink and ink jet recording method |
| JP2012071495A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Riso Kagaku Corp | インクジェット記録紙及びインクジェット印刷方法 |
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