JPH10117718A - 油揚げの製造法 - Google Patents
油揚げの製造法Info
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- JPH10117718A JPH10117718A JP8293403A JP29340396A JPH10117718A JP H10117718 A JPH10117718 A JP H10117718A JP 8293403 A JP8293403 A JP 8293403A JP 29340396 A JP29340396 A JP 29340396A JP H10117718 A JPH10117718 A JP H10117718A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 香味のある油揚げを提供する。
【解決手段】 豆乳に香味成分として、マシタード等の
香辛料の抽出物および／または該抽出物の乳化物および
／またはエマルジョン型香料を添加して豆腐（生地）を
作り、これを油で揚げることからなる油揚げの製造法。 【効果】 製品として形崩れ等がなく、香味の優れた油
揚げが得られる。
香辛料の抽出物および／または該抽出物の乳化物および
／またはエマルジョン型香料を添加して豆腐（生地）を
作り、これを油で揚げることからなる油揚げの製造法。 【効果】 製品として形崩れ等がなく、香味の優れた油
揚げが得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、香味の優れた油揚
げの製造法に関するものである。
げの製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】油揚げは日本固有の食材で、煮物、味噌
汁の具、稲荷寿司等、日常の生活に欠かせないものであ
る。従来は、油揚げ用の油脂には、日本産の菜種種子を
焙煎して搾油したいわゆるナタネ赤水が使用されてき
た。これは、油揚げの独特な香ばしい風味が日本人に好
まれてきたためである。ところが、日本国内の菜種の生
産量が減少するとともに、北米からの輸入品が増加して
きたが、甲状腺肥大の防止を目的とする品種改良が行わ
れた結果、現在では、エルカ酸含有量の低いキャノーラ
種の菜種油に置き代わっている。
汁の具、稲荷寿司等、日常の生活に欠かせないものであ
る。従来は、油揚げ用の油脂には、日本産の菜種種子を
焙煎して搾油したいわゆるナタネ赤水が使用されてき
た。これは、油揚げの独特な香ばしい風味が日本人に好
まれてきたためである。ところが、日本国内の菜種の生
産量が減少するとともに、北米からの輸入品が増加して
きたが、甲状腺肥大の防止を目的とする品種改良が行わ
れた結果、現在では、エルカ酸含有量の低いキャノーラ
種の菜種油に置き代わっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、脂肪酸組
成が大きく変ったため、油揚げ製造にナタネ油を用いて
も、従来のように、食欲と郷愁を誘う香ばしい匂のする
油揚げが得られなくなった。油揚げに香味を付ける方法
としては、油揚げを揚げる植物性油脂にカラシ種子油、
パプリカ油、フェネル油等の香辛料を添加する方法（特
公平７−３２６７５号公報）、油揚げ用の豆腐を作るた
めの豆乳中に粉末とうがらし等の香辛料を添加する方法
（特開平２−２６１３５５号公報）が知られている。し
かし、前者の方法では油の品質保持に難があり、後者の
方法では、香辛料が均一に豆乳中に分散せず、製品の形
状と匂が不揃いになるという欠点があった。本発明は、
油揚げ製造における上記の問題点を克服し、食欲と郷愁
を誘う香ばしい匂を有する油揚げを提供せんとするもの
である。
成が大きく変ったため、油揚げ製造にナタネ油を用いて
も、従来のように、食欲と郷愁を誘う香ばしい匂のする
油揚げが得られなくなった。油揚げに香味を付ける方法
としては、油揚げを揚げる植物性油脂にカラシ種子油、
パプリカ油、フェネル油等の香辛料を添加する方法（特
公平７−３２６７５号公報）、油揚げ用の豆腐を作るた
めの豆乳中に粉末とうがらし等の香辛料を添加する方法
（特開平２−２６１３５５号公報）が知られている。し
かし、前者の方法では油の品質保持に難があり、後者の
方法では、香辛料が均一に豆乳中に分散せず、製品の形
状と匂が不揃いになるという欠点があった。本発明は、
油揚げ製造における上記の問題点を克服し、食欲と郷愁
を誘う香ばしい匂を有する油揚げを提供せんとするもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、この目的
のために鋭意検討を重ねた結果、豆乳中に香味成分、と
りわけ水系である豆乳に分散しやすい、含水アルコール
抽出物やエマルジョン型の香味成分を添加すると、香ば
しい匂を均一に発散する油揚げが得られることを見出し
本発明を完成した。すなわち、本発明は豆乳に香味成分
として、香辛料抽出物または該抽出物の乳化物またはエ
マルジョン型香料を添加することを特徴とする油揚げの
製造法である。
のために鋭意検討を重ねた結果、豆乳中に香味成分、と
りわけ水系である豆乳に分散しやすい、含水アルコール
抽出物やエマルジョン型の香味成分を添加すると、香ば
しい匂を均一に発散する油揚げが得られることを見出し
本発明を完成した。すなわち、本発明は豆乳に香味成分
として、香辛料抽出物または該抽出物の乳化物またはエ
マルジョン型香料を添加することを特徴とする油揚げの
製造法である。
【０００５】通常、油揚げを製造するには、豆乳から比
較的硬めの豆腐を作り、それを薄く切り、充分に水を切
った後、最初１１０〜１２０℃程度の低温の油で揚げ
（所謂“のばし”）、次いで１８０〜２００℃程度の高
温の油で揚げる（所謂“からし”）工程が採られてい
る。豆乳は挽き砕いた大豆に水を加えて煮沸して得られ
る白濁液であるため、匂付けのために粉末状の香味料や
香辛料を添加しても容易に分散せず、香味料等の粉末が
不均一に分散した豆腐（生地）が出来、そのため上記の
“のばし”および“からし”の段階で油揚げの形状を不
揃いにさせ商品価値を失う結果となる。また、油中に各
種の香料を添加しても、上記“からし”が１８０〜２０
０℃程度の高温で行われるため、製造中に香料成分の過
半が揮発散逸し、製品としての油揚げには匂が殆ど残ら
ない。
較的硬めの豆腐を作り、それを薄く切り、充分に水を切
った後、最初１１０〜１２０℃程度の低温の油で揚げ
（所謂“のばし”）、次いで１８０〜２００℃程度の高
温の油で揚げる（所謂“からし”）工程が採られてい
る。豆乳は挽き砕いた大豆に水を加えて煮沸して得られ
る白濁液であるため、匂付けのために粉末状の香味料や
香辛料を添加しても容易に分散せず、香味料等の粉末が
不均一に分散した豆腐（生地）が出来、そのため上記の
“のばし”および“からし”の段階で油揚げの形状を不
揃いにさせ商品価値を失う結果となる。また、油中に各
種の香料を添加しても、上記“からし”が１８０〜２０
０℃程度の高温で行われるため、製造中に香料成分の過
半が揮発散逸し、製品としての油揚げには匂が殆ど残ら
ない。
【０００６】
【発明の実施の形態】しかるに本発明においては、香辛
料抽出物、例えば含水アルコール抽出物や該抽出物の乳
化物またはエマルジョン型香料を豆乳に添加するため、
混合されると同時に豆乳中に均一に分散し、該豆乳から
得られる豆腐（生地）中に均一に含まれるとともに香料
成分が当該抽出物やエマルジョン中に取り込まれている
ため、上記“のばし”、“からし”工程を経ても容易に
飛散せず、出来上がった油揚げに香りを留めることが可
能となる。
料抽出物、例えば含水アルコール抽出物や該抽出物の乳
化物またはエマルジョン型香料を豆乳に添加するため、
混合されると同時に豆乳中に均一に分散し、該豆乳から
得られる豆腐（生地）中に均一に含まれるとともに香料
成分が当該抽出物やエマルジョン中に取り込まれている
ため、上記“のばし”、“からし”工程を経ても容易に
飛散せず、出来上がった油揚げに香りを留めることが可
能となる。
【０００７】本発明において、香辛料抽出物やエマルジ
ョン型香料の添加量には特に制限はないが、好ましくは
豆乳の重量に対して０．０５〜１．０％、好ましくは
０．１〜０．３％である。０．０５％以下では香料の成
分が少量過ぎて匂が乏しくなり、一方１．０％以上にな
ると油揚げ製造の原料価格が増大し経済的でない。
ョン型香料の添加量には特に制限はないが、好ましくは
豆乳の重量に対して０．０５〜１．０％、好ましくは
０．１〜０．３％である。０．０５％以下では香料の成
分が少量過ぎて匂が乏しくなり、一方１．０％以上にな
ると油揚げ製造の原料価格が増大し経済的でない。
【０００８】また、本発明は香辛料が、マスタード単独
またはマスタードにタラゴン、マジョラム、コリアンダ
ー、タイムの群から選ばれる１種または２種以上を混合
したものであることを特徴とする。そのうち、特に香辛
料を焙焼したものを用いると、香ばしい風味が得られ
る。焙焼法は、当該香辛料を１２０〜１７０℃で１５〜
６０分程度加熱する方法による。抽出物においては、イ
ソチオシアネート（isothiocyanate）が必須成分であ
り、香ばしい風味の主体である。その他、香辛料の種子
に含有される各種の精油のうち、リナロール（linaloo
l）、ピネン（pinene）、テルピネン（terpinene）等が
渾然一体となって香ばしい匂を発生するものと思われ
る。これらの抽出には、抽出溶媒として水、水性アルコ
ールが通常使用され常温または加温下で行われるが、場
合によっては食用油等で抽出しても良い。
またはマスタードにタラゴン、マジョラム、コリアンダ
ー、タイムの群から選ばれる１種または２種以上を混合
したものであることを特徴とする。そのうち、特に香辛
料を焙焼したものを用いると、香ばしい風味が得られ
る。焙焼法は、当該香辛料を１２０〜１７０℃で１５〜
６０分程度加熱する方法による。抽出物においては、イ
ソチオシアネート（isothiocyanate）が必須成分であ
り、香ばしい風味の主体である。その他、香辛料の種子
に含有される各種の精油のうち、リナロール（linaloo
l）、ピネン（pinene）、テルピネン（terpinene）等が
渾然一体となって香ばしい匂を発生するものと思われ
る。これらの抽出には、抽出溶媒として水、水性アルコ
ールが通常使用され常温または加温下で行われるが、場
合によっては食用油等で抽出しても良い。
【０００９】更に、本発明はエマルジョン型香料が、香
料成分化合物のエステル類、アルデヒド類、アルコール
類、ラクトン類の４類の群から各々１種以上を選択した
化合物を香気成分として含有することを特徴とする。
料成分化合物のエステル類、アルデヒド類、アルコール
類、ラクトン類の４類の群から各々１種以上を選択した
化合物を香気成分として含有することを特徴とする。
【００１０】本発明に用いられるエステル類としては、
エチルリノレート（ethyl linolate）、エチルオレエー
ト（ethyl oleate）等があり、これらは１種または２種
以上混合して使用できる。アルデヒド類としては、２，
４−デカジナール（2,4-decadinal ）、２，４−ヘプタ
ジエナール（2,4-heptadienal ）等があり、これらは１
種または２種以上混合して使用できる。アルコール類と
しては、ベンジルアルコール（benzyl alcohol）、ヘプ
タノール（heptanol）等があり、これらは１種または２
種以上混合して使用できる。
エチルリノレート（ethyl linolate）、エチルオレエー
ト（ethyl oleate）等があり、これらは１種または２種
以上混合して使用できる。アルデヒド類としては、２，
４−デカジナール（2,4-decadinal ）、２，４−ヘプタ
ジエナール（2,4-heptadienal ）等があり、これらは１
種または２種以上混合して使用できる。アルコール類と
しては、ベンジルアルコール（benzyl alcohol）、ヘプ
タノール（heptanol）等があり、これらは１種または２
種以上混合して使用できる。
【００１１】ラクトン類としては、γ−ウンデカラクト
ン（γ-undecalactone）、γ−オクタラクトン（γ-oct
alactone）等があり、これらは１種または２種以上混合
して使用できる。これらの４系列の香気成分は、エマル
ジョン型香料製造時に、各々必要に応じて配合すること
ができる。なお、これらの４系列の香気成分の他に、必
要に応じてケトン類、脂肪酸類、炭化水素類、フェノー
ル類、チオール類等の香気成分を少量加えても良い。
ン（γ-undecalactone）、γ−オクタラクトン（γ-oct
alactone）等があり、これらは１種または２種以上混合
して使用できる。これらの４系列の香気成分は、エマル
ジョン型香料製造時に、各々必要に応じて配合すること
ができる。なお、これらの４系列の香気成分の他に、必
要に応じてケトン類、脂肪酸類、炭化水素類、フェノー
ル類、チオール類等の香気成分を少量加えても良い。
【００１２】香辛料抽出物および香料の乳化またはエマ
ルジョン化には、適量の水に香辛料抽出物または香料を
加え、必要に応じ適量のとうもろこし油、大豆油等の食
用油を加え、乳化剤を添加してホモジナイザー等で攪拌
して行う。これらの食用油は、エマルジョンの安定化に
寄与するとともに、香味成分を豆乳の固形分中に固定
し、有効な香味成分を保持する作用を有する。乳化剤と
しては、レシチン、アラビアガム、ＣＭＣ、ソルビトー
ル、多糖類、糖質誘導体等食品分野で通常使用されるも
のを用いることができる。
ルジョン化には、適量の水に香辛料抽出物または香料を
加え、必要に応じ適量のとうもろこし油、大豆油等の食
用油を加え、乳化剤を添加してホモジナイザー等で攪拌
して行う。これらの食用油は、エマルジョンの安定化に
寄与するとともに、香味成分を豆乳の固形分中に固定
し、有効な香味成分を保持する作用を有する。乳化剤と
しては、レシチン、アラビアガム、ＣＭＣ、ソルビトー
ル、多糖類、糖質誘導体等食品分野で通常使用されるも
のを用いることができる。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、本発明の主
旨はもとよりこれに限定されるものではない。
旨はもとよりこれに限定されるものではない。
【００１４】参考例１ エマルジョン型香料の製造 水５５部（重量、以下同じ）に、とうもろこし油１５
部、乳化剤としてレシチンを２５部加えて、香気成分と
してオレイン酸エチル１．５部、２，４−ヘプタジエナ
ール０．５部、ヘプタノール０．２５部、γ−ウンデカ
ラクトン０．２５部を添加して、ホモジナイザーにより
エマルジョン化した。本エマルジョンは、２５℃で３ケ
月安定であった。
部、乳化剤としてレシチンを２５部加えて、香気成分と
してオレイン酸エチル１．５部、２，４−ヘプタジエナ
ール０．５部、ヘプタノール０．２５部、γ−ウンデカ
ラクトン０．２５部を添加して、ホモジナイザーにより
エマルジョン化した。本エマルジョンは、２５℃で３ケ
月安定であった。
【００１５】参考例２ エマルジョン型香料の製造 とうもろこし油を使用しない他は、参考例１と同様にし
てエマルジョン型香料を製造した。本エマルジョンは、
２５℃で１ケ月安定であった。
てエマルジョン型香料を製造した。本エマルジョンは、
２５℃で１ケ月安定であった。
【００１６】参考例３ 香辛料抽出物の製造 １５０℃で３０分間焙煎したマスタードの種子（ブラッ
クマスタードシード）２Ｋｇをミキサーで粉砕した。こ
れに９０％含水エタノール１０Ｋｇを加え室温下で１時
間攪拌・抽出後、濾過した。濾液を濃縮して、香辛料抽
出物を得た。
クマスタードシード）２Ｋｇをミキサーで粉砕した。こ
れに９０％含水エタノール１０Ｋｇを加え室温下で１時
間攪拌・抽出後、濾過した。濾液を濃縮して、香辛料抽
出物を得た。
【００１７】参考例４ 香辛料抽出物の乳化物の製造 参考例３と同じ方法で得た香辛料抽出物に、３０％（重
量）アラビアガム水溶液３２０ｇを加えて更に濃縮し
て、香辛料抽出物の乳化物４００ｇを得た。本乳化物
は、２５℃で３ケ月安定であった。
量）アラビアガム水溶液３２０ｇを加えて更に濃縮し
て、香辛料抽出物の乳化物４００ｇを得た。本乳化物
は、２５℃で３ケ月安定であった。
【００１８】実施例１ 油揚げの製造 油揚げ生地用豆乳６５Ｋｇを６０℃に加熱し、参考例１
で製造したエマルジョン型香料２００ｇを添加し、硫酸
カルシウム１００ｇを加えた後、１０分間攪拌しながら
凝固させ、５分間静置した後、上澄を分取した。型に入
れて、水切りをして豆腐を作り、これを薄切りにして、
一枚当たり、重さ４５ｇ、水分７５％、厚さ０．８〜
０．９ｃｍの生地（豆腐）を作成した。この生地を菜種
白絞油にて、１１０℃で５分および１８０℃で３分の２
度揚げをして、油揚げを製造した。
で製造したエマルジョン型香料２００ｇを添加し、硫酸
カルシウム１００ｇを加えた後、１０分間攪拌しながら
凝固させ、５分間静置した後、上澄を分取した。型に入
れて、水切りをして豆腐を作り、これを薄切りにして、
一枚当たり、重さ４５ｇ、水分７５％、厚さ０．８〜
０．９ｃｍの生地（豆腐）を作成した。この生地を菜種
白絞油にて、１１０℃で５分および１８０℃で３分の２
度揚げをして、油揚げを製造した。
【００１９】実施例２ 油揚げの製造 参考例１で製造したエマルジョン型香料に代えて、参考
例２で製造したエマルジョン型香料を用いた他は実施例
１と同様に実施して油揚げを製造した。
例２で製造したエマルジョン型香料を用いた他は実施例
１と同様に実施して油揚げを製造した。
【００２０】実施例３ 油揚げの製造 参考例１で製造したエマルジョン型香料に代えて、参考
例３で製造した香辛料抽出物を用いた他は実施例１と同
様に実施して油揚げを製造した。
例３で製造した香辛料抽出物を用いた他は実施例１と同
様に実施して油揚げを製造した。
【００２１】実施例４ 油揚げの製造 参考例１で製造したエマルジョン型香料に代えて、参考
例４で製造した香辛料抽出物の乳化物を用いた他は実施
例１と同様に実施して油揚げを製造した。
例４で製造した香辛料抽出物の乳化物を用いた他は実施
例１と同様に実施して油揚げを製造した。
【００２２】比較例１ 香味成分を添加しない点を除いては、実施例１と同様に
実施して油揚げを製造した。 比較例２ 香味成分を添加しない点および菜種白絞油にカラシ種子
油を２０重量％加えた油で生地を揚げた点を除いて、実
施例１と同様に実施して油揚げを製造した。このカラシ
種子油を加えた菜種油は、２５℃で保存中、６日目にカ
ラシ種子油が分離し、不均一になった。
実施して油揚げを製造した。 比較例２ 香味成分を添加しない点および菜種白絞油にカラシ種子
油を２０重量％加えた油で生地を揚げた点を除いて、実
施例１と同様に実施して油揚げを製造した。このカラシ
種子油を加えた菜種油は、２５℃で保存中、６日目にカ
ラシ種子油が分離し、不均一になった。
【００２３】比較例３ 本発明の香味成分の代わりに、豆乳中に粉末とうがらし
３Kgを加えて生地を製造した点を除いては、実施例１と
同様に実施して油揚げを製造した。
３Kgを加えて生地を製造した点を除いては、実施例１と
同様に実施して油揚げを製造した。
【００２４】香味成分の流出試験 実施例１及び２において、各々の分取した上澄液をガス
クロマトグラフィー（ヘッドスペース法）により分析
し、上澄液に流出した香気成分の量を測定し、油げ原料
への残存率を求めた。 分析条件：島津製作所 ＣＧ−１４Ａ 検出器 ＦＩＲ キャリヤーガス Ｈｅ ４００ｍｌ／ｍｉｎ カラム ＴＣ−ＷＡＸ ３０ｍ×０．５ｍｍ Ｉ．Ｄ．１．０μｍ ヘッドスペース １５０℃ ３０分保持 カラム温度条件 １００℃ ５分間 → ５０℃／ｍｉｎで昇温 → １３０℃ ５分間 その結果を表１に示す。
クロマトグラフィー（ヘッドスペース法）により分析
し、上澄液に流出した香気成分の量を測定し、油げ原料
への残存率を求めた。 分析条件：島津製作所 ＣＧ−１４Ａ 検出器 ＦＩＲ キャリヤーガス Ｈｅ ４００ｍｌ／ｍｉｎ カラム ＴＣ−ＷＡＸ ３０ｍ×０．５ｍｍ Ｉ．Ｄ．１．０μｍ ヘッドスペース １５０℃ ３０分保持 カラム温度条件 １００℃ ５分間 → ５０℃／ｍｉｎで昇温 → １３０℃ ５分間 その結果を表１に示す。
【００２５】官能試験 油揚げ製造後３０分後に、１０人のパネラーに油揚げの
香ばしさと形状を５点法で評価させた。最も良いのが
５、最も悪いのが１とし、１０人の平均をとった。結果
を表２に示す。
香ばしさと形状を５点法で評価させた。最も良いのが
５、最も悪いのが１とし、１０人の平均をとった。結果
を表２に示す。
【００２６】上記の結果からわかるように、香味成分を
加えない生地を菜種白絞油にて揚げた比較例１のもの
は、当然のことながら香ばしさの点で劣っているが、形
状での崩れは認められない。無添加の生地をカラシ種子
油を加えた油で揚げた比較例２は形状に問題はないが、
香ばしさではやはり劣っており、粉末とうがらしを加え
た生地を揚げた比較例３では、香ばしさ、形状ともに劣
っていた。これに対して、実施例１および２のものはい
ずれも良好な結果を示した。
加えない生地を菜種白絞油にて揚げた比較例１のもの
は、当然のことながら香ばしさの点で劣っているが、形
状での崩れは認められない。無添加の生地をカラシ種子
油を加えた油で揚げた比較例２は形状に問題はないが、
香ばしさではやはり劣っており、粉末とうがらしを加え
た生地を揚げた比較例３では、香ばしさ、形状ともに劣
っていた。これに対して、実施例１および２のものはい
ずれも良好な結果を示した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 亀井 功 神奈川県小田原市中町３−９−26 株式会 社昭和農芸内 (72)発明者 簗瀬 巖 神奈川県小田原市中町３−９−26 株式会 社昭和農芸内 (72)発明者 戸枝 誠一 神奈川県小田原市中町３−９−26 株式会 社昭和農芸内
Claims (5)
- 【請求項１】 豆乳に香味成分として、香辛料抽出物お
よび／または該抽出物の乳化物および／またはエマルジ
ョン型香料を添加することを特徴とする油揚げの製造
法。 - 【請求項２】 香辛料が、マスタード単独またはマスタ
ードにタラゴン、マジョラム、コリアンダー、タイムの
群から選ばれる１種または２種以上を混合したものであ
る請求項１に記載の油揚げの製造法。 - 【請求項３】 香辛料抽出物が、イソチオシアネートお
よび／またはその誘導体を必須成分とする請求項１また
は２に記載の油揚げの製造法。 - 【請求項４】 焙焼した香辛料を用いることを特徴とす
る請求項１ないし３のいずれか１項に記載の油揚げの製
造法。 - 【請求項５】 エマルジョン型香料が、エステル類、ア
ルデヒド類、アルコール類、ラクトン類の４類の群から
各々１種以上を選択した化合物を香気成分として含有す
ることを特徴とする請求項１に記載の油揚げの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29340396A JP3567353B2 (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | 油揚げの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29340396A JP3567353B2 (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | 油揚げの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10117718A true JPH10117718A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3567353B2 JP3567353B2 (ja) | 2004-09-22 |
Family
ID=17794324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29340396A Expired - Fee Related JP3567353B2 (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | 油揚げの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3567353B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013074853A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Tajimaya Shokuhin Kk | 唐辛子を含有する大豆加工食品 |
-
1996
- 1996-10-15 JP JP29340396A patent/JP3567353B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013074853A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Tajimaya Shokuhin Kk | 唐辛子を含有する大豆加工食品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3567353B2 (ja) | 2004-09-22 |
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