JPH10116396A - イオン化式煙感知器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 イオン化式煙感知器の組み立てにおける組立
操作の向上を図る。 【解決手段】 イオン化式煙感知器においては、内部電
極に対向するように中間電極２０がサポーター２２に支
持されている。サポーター２２は、電極支持部２３と、
ＦＥＴ収納部２４と、電極支持部２３にＦＥＴ収納部２
４を接続する支持部材２４とを有する。電極支持部２３
は、中間電極２０を囲む外周壁部２６を有する。外周壁
部２６には、中間電極２０の電極片２０ｃを外方に延出
させる第一切欠部２６ｃが形成されている。ＦＥＴ収納
部２４には、ＦＥＴ２１のリード線２１ａを外方に延出
させる第二切欠部２４ａが、第一切欠部２６ｃに対向す
る位置に形成されている。そして、電極支持部２３に中
間電極２０を配置し、ＦＥＴ収納部２４にＦＥＴ２１を
収納すると、中間電極２０の電極片２０ｃとＦＥＴ２１
のリード線２１ａが接触し、容易に半田付けできるよう
になっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、火災等により生じ
る煙を感知するイオン化式煙感知器に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、火災感知器の一種としてイオン
化式煙感知器が知られている。従来、上記イオン化式煙
感知器は、例えば、天井等に固定されるベースと、この
ベースの下面に着脱自在に取り付けられる感知器本体
と、この感知器本体のベースと反対側の面（下面）を被
う外カバーとからなっている。

【０００３】また、上記感知器本体は、火災感知回路と
なる電子部品が実装されたプリント基板からなる回路部
と、該回路部に接続されるとともに、煙の感知を行うセ
ンサとなる感知部と、これら回路部及び感知部が固定さ
れるとともに、上記ベースに着脱自在とされたボディと
からなっている。また、上記感知部は、例えば、放射線
源を有する内部電極と、この内部電極に対向して配置さ
れた中間電極と、この中間電極の内部電極の反対側を被
うように形成された外部電極（外チャンバ）とを有し、
内部電極と中間電極との間が略密閉された状態の内部電
離室とされ、中間電極と外チャンバとの間が外部から煙
が流入可能な外部電離室とされている。

【０００４】また、中間電極には、内部電極に設けられ
た放射線源からの放射線を外部電離室にも放射できるよ
うに開口部が形成されている。また、イオン化式煙感知
器においては、上述の内外電離室の接続点の電位変化を
検出するために電界効果トランジスタ（以下、ＦＥＴと
略す）が用いられており、上記中間電極が電解効果トラ
ンジスタに接続されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、イオン化式
煙感知器は、上述のように内部電離室や外部電離室を有
する比較的複雑な構成となっており、組み立てや取り付
けに手間がかかり、コストダウンが難しいといった問題
があった。例えば、上記ＦＥＴは、湿度、埃等により端
子間の絶縁が劣化することがあるので、密閉された状態
で用いられることが好ましく、一方、ＦＥＴに接続され
る中間電極は、絶縁された状態で、内部電極に対向配置
される必要があり、これらＦＥＴ及び中間電極の取り付
けが煩雑なものとなっていた。

【０００６】また、上記外チャンバは、例えば、複数の
ネジにより、上記ボディに接合されており、イオン化式
煙感知器の組み立てに必要なネジの本数が多くなるとと
もに、外チャンバの取り付けを煩雑なものとしていた。
さらに、イオン式感知器においては、メンテナンス等の
ために、ベースからボディを外したり、ボディーから外
カバーを外したりする必要があり、ボディに外カバーが
取り付けられるとともに、ベースにボディが着脱自在に
取り付けられている。

【０００７】このような構成となっていると、イオン化
式煙感知器の組み立てに際して、外カバーが取り付けら
れたボディーをベースに取り付ける場合に、ボディーに
取り付けられた外カバーが外れてしまう可能性があり、
組み立て作業を煩雑なものとしている。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、組立操作の操作性の向上を図ることができるこ
とにより、製造コストの削減を行うことが可能なイオン
化式煙感知器を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
イオン化式煙感知器は、内部電極と、該内部電極に対向
して設けられ、かつ、電界効果トランジスタが接続され
る中間電極と、該中間電極の上記内部電極の反対側に設
けられた外部電極と、中間電極を内部電極に対向した状
態に支持する絶縁性のサポーターとを備えたものであ
り、上記中間電極が、電極本体と、該電極本体から延出
する電極片とを有し、上記サポーターが、上記中間電極
を支持する電極支持部と、上記電界効果トランジスタを
収納する収納部と、上記収納部を上記電極支持部に接続
して支持する支持部材とを有し、上記電極支持部に、該
電極支持部に支持された中間電極の電極本体を囲むよう
に筒状の外周壁部が設けられ、上記外周壁部に、上記中
間電極の電極片を上記外周壁部内から外方に延出させる
第一切欠部が形成され、上記収納部の上記外周壁部の第
一切欠部に対向する位置に、上記収納部に収納された電
界効果トランジスタのリード線を上記収納部内から外方
に延出させる第二切欠部が形成され、上記第一切欠部か
ら延出する上記電極片と上記第二切欠部から延出する上
記リード線とが接合されていることを上記課題の解決手
段とした。

【００１０】上記構成によれば、中間電極を支持する電
極支持部と、電界効果トランジスタ（以下、ＦＥＴと略
す）を収納する収納部とが支持部材により接合されると
ともに、電極支持部の外周壁部に設けられ、かつ、上記
中間電極の電極片を上記外周壁部内から外方に延出させ
る第一切欠部と、収納部に設けれられ、かつ、上記ＦＥ
Ｔのリード線を上記収納部内から外方に延出させる第二
切欠部とが対向して配置されているので、第一切欠部か
ら中間電極の電極片が外方に延出するように中間電極を
電極支持部に配置し、第二切欠部からＦＥＴのリード線
が外方に延出するようにＦＥＴを収納部に収納すること
により、上記第一切欠部から延出する上記電極片と上記
第二切欠部から延出する上記リード線とを接触した状態
とすることができる。

【００１１】そして、接触した状態の上記リード線と上
記電極片とを、例えば、半田付け等により容易に接合す
ることが可能となる。言い換えれば、第一切欠部から電
極片が外方に延出するように中間電極を電極支持部に配
置し、第二切欠部からＦＥＴのリード線が外方に延出す
るようにＦＥＴを収納部に収納するだけで、上記電極片
と上記リード線とが接触するように、中間電極及びＦＥ
Ｔの位置を決めることができ、中間電極及びＦＥＴの位
置決めを極めて容易に行うことができる。従って、イオ
ン化式煙感知器の組立作業の操作性を向上して、イオン
化式煙感知器のコストダウンを図ることができる。

【００１２】なお、上記放射線源、内部電極、中間電極
及び外部電極は、イオン化式煙感知器において周知のも
のを用いることができる。また、中間電極は、例えば、
内部電極の放射線源からの放射線を外部電極側に効率的
に放射できるように中央部に開口を有するドーナッツ状
となっていることが好ましい。また、上記サポーター
は、絶縁抵抗率の高い樹脂からなることが好ましく、電
極支持部と、収納部と、支持部材とが一体成形されてい
ることが好ましい。

【００１３】本発明の請求項２記載のイオン化式煙感知
器は、上記サポーターの電極支持部に、上記中間電極を
上記内部電極に対向した状態に支持する電極積載台が設
けられるとともに該電極積載台上に突出する凸部が設け
られ、上記中間電極に、該中間電極を上記電極積載台上
に載置した状態で上記凸部が貫通する取付用穴が形成さ
れ、上記電極積載台に上記中間電極を載置した状態で、
上記中間電極の取付用穴を貫通した上記凸部の上端部を
溶かすことにより、上記電極積載台に上記中間電極が固
定されていることを上記課題の解決手段とした。

【００１４】上記構成によれば、中間電極を電極積載台
に載置する際に、中間電極の取付用穴に凸部が挿入され
るようにすることで、容易に中間電極の位置決めを行う
ことができる。上記中間電極の取付用穴を貫通した上記
凸部の上端部を溶かすことにより、上記電極積載台に上
記中間電極が固定されるので、ネジ等の接合部材を用い
る必要がなく、イオン化式煙感知器の組み立てに用いら
れるネジ等の締結用の接合部材の数を減らすことができ
るとともに、ネジを螺合するよりも容易に中間電極を固
定できる。従って、イオン化式煙感知器の組立作業の操
作性を向上して、イオン化式煙感知器のコストダウンを
図ることができる。

【００１５】なお、上記電極積載台は、サポーターの一
部であり、絶縁抵抗率の高い樹脂からなることが好まし
く、また、凸部は熱により溶融する材質である必要があ
り、電極積載台と一体の樹脂からなることが好ましい。
また、中間電極の位置を決めるためには、上記取付用穴
及び凸部がそれぞれ二つ以上あることが好ましい。

【００１６】本発明の請求項３記載のイオン化式煙感知
器は、上記支持部材が、上記第一切欠部から延出する上
記電極片と上記第二切欠部から延出する上記リード線と
の接合部から離間して配置されていることを上記課題の
解決手段とした。上記構成によれば、上記電極片とリー
ド線とを半田付け等により接合する際に、支持部材が邪
魔になることがなく、接合作業を容易なものとすること
ができる。

【００１７】また、上記電極片とリード線とを半田付け
により接合するものとし、かつ、上記支持部材を熱によ
り溶融もしくは変形するものとした場合に、上記支持部
材が、上記第一切欠部から延出する上記電極片と上記第
二切欠部から延出する上記リード線との接合部から離間
して配置されていることにより、上記支持部材が半田付
けの熱により溶融もしくは変形してしまうのを防止する
ことができる。さらに、ＦＥＴの収納部の開口側から半
田付けをすると、半田に含まれるフラックス等が上記開
口側から侵入してＦＥＴの端子間に付着する可能性が高
くなり、絶縁が低下する原因となるが、上記支持部材に
邪魔されずに、収納部の開口の反対側から半田付けを行
えることでその問題を解決した。

【００１８】本発明の請求項４記載のイオン化式煙感知
器は、内部電極、該内部電極に対向して設けられた中間
電極及び該中間電極の上記内部電極の反対側に設けられ
て外部電極となる外チャンバを有する感知部と、該感知
部からの出力により煙を検知する電子部品が実装された
プリント基板を有する回路部と、上記感知部及び上記回
路部が取り付けられる支持体とを備えたものであり、上
記プリント基板が上記支持体に固定されるとともに、上
記外チャンバと上記プリント基板とが少なくとも一カ所
で互いに当接して導通した状態で締結され、かつ、上記
外チャンバに、上記支持体に嵌合する嵌合手段が設けら
れていることを上記課題の解決手段とした。

【００１９】上記構成によれば、上記外チャンバと上記
プリント基板とが少なくとも一カ所で互いに当接して導
通した状態で締結されるので、ネジもしくはボルトによ
る接合が一カ所は必要となるが、外チャンバを支持体に
嵌合させる嵌合手段が設けられているので、支持体に固
定されたプリント基板と外チャンバとを一カ所で締結す
るとともに、他の場所で、外チャンバの嵌合手段を支持
体に嵌合させることにより、外チャンバを支持体に確実
に固定することが可能となる。従って、外チャンバと支
持体とをネジやボルトにより複数箇所で締結する必要は
なく、ネジやボルト等の締結用の接合部材の数を削減す
るとともに、複数のネジやボルトを螺合する手間を省い
て、組立作業の作業性を向上することができる。

【００２０】なお、上記外チャンバは、外部電極として
作用するものであり、導電性を有する必要があり、ま
た、支持体に嵌合手段を嵌合させるためには、支持体の
嵌合手段に嵌合する部分、もしくは、嵌合手段が弾性変
形可能なものとなっている必要がある。従って、外部電
極は、金属もしくは導電性樹脂からなる必要があるが、
成形や組立等を考慮した場合に、導電性樹脂からなるこ
とが好ましい。

【００２１】また、導電性樹脂としては、例えば、金属
繊維等の導体が樹脂中に分散されたものや、導電性有機
物からなるものを用いることができる。また、プリント
基板と外チャンバとを当接させて導通させるためには、
プリント基板の当接面と外チャンバの当接面とが、導体
となっている必要がある。そして、外チャンバが、導体
を樹脂中に分散した導電性樹脂からなる場合に、外チャ
ンバの当接部分の表面において、分散された導体が露出
した状態となっている必要がある。

【００２２】本発明の請求項５記載のイオン化式煙感知
器は、上記支持体と該支持体の下に配置された上記外チ
ャンバとの間に、上記外チャンバに下面を被われた状態
で上記回路部及び上記外チャンバを除く感知部が配置さ
れ、上記外チャンバの側縁部から外方に突出するように
上記嵌合手段が設けられ、上記支持体の上記嵌合手段に
対応する位置に、上記嵌合手段が嵌合する嵌合孔が形成
されていることを上記課題の解決手段とした。

【００２３】上記構成によれば、支持体の上面に結露等
により水が溜まった場合に、支持体の上記嵌合孔から支
持体の下側に水が流れる。そして、嵌合孔の位置が、外
チャンバの側縁部から外方に突出するように設けられた
嵌合手段の位置に対応するので、支持体の嵌合孔から流
れた水は、外チャンバの側縁部より外側に流れることに
なり、上記支持体と該支持体の下に配置された上記外チ
ャンバとの間に下面を外チャンバに被われた状態で配置
された上記回路部及び上記外チャンバを除く感知部側に
水が侵入することがない。

【００２４】すなわち、支持体上に結露した水を、回路
部や感知部に触れることなく、支持体の下に流すことが
でき、結露により回路部や感知部が影響を受けるのを防
止することができる。なお、上記構成は、イオン化式煙
感知器を天井に取り付けた場合に特に有効なものであ
り、例えば、ベースを介して天井に取り付けられた支持
体上に結露等により水が溜まった場合に、回路部や感知
部に影響を与えることなく、水を排水することができ
る。また、上記嵌合孔は、支持体上の水を支持体の下に
流すために、支持体に上下に貫通している必要がある。

【００２５】本発明の請求項６記載のイオン化式煙感知
器は、上記プリント基板の上記外チャンバに対向する面
に、作動表示を行う表面実装型の発光素子が設けられ、
上記外チャンバの上記発光素子に対応する位置に貫通孔
が設けられ、透光性を有するとともに上記発光素子の光
を上記外チャンバの外側に導く透光部材が上記貫通孔に
設けられ、上記貫通孔が上記透光部材により閉塞されて
いることを上記課題の解決手段とした。

【００２６】上記構成によれば、発光素子として、表面
実装型のものを用いているので、発光素子の電極がリー
ド線を介さずに、プリント基板に半田付けされており、
リード線が曲がることにより、発光素子の位置がずれた
り、発光素子の光軸がずれたりするのを防止することが
できる。また、プリント基板上に設けられた発光素子の
光を、外チャンバの貫通孔に設けられた透光部材により
外チャンバの外方に導くことができ、プリント基板が外
チャンバに被われていても、プリント基板上の発光素子
の光を外部から認識可能とすることができる。

【００２７】また、上記透光部材が外チャンバの貫通孔
を閉塞しているので、プリント基板側に、外チャンバの
貫通孔から埃等が侵入するのを防止することができる。
なお、発光素子をリード線を有するディスクリート部品
とした場合に、発光素子がプリント基板から大きく突出
した状態となるので、プリント基板の表面近くを外チャ
ンバで被おう際に、外チャンバに貫通孔を設けて、該貫
通孔に発光素子を挿入した状態とする必要がある。

【００２８】このようにすれば、発光素子をディスクリ
ート部品とした場合に、発光素子の光を外チャンバの外
に出すことができるが、発光素子の位置は、リード線が
曲がったりすることによりずれる可能性があり、作業性
を考慮した場合に、上記外チャンバの貫通孔は、発光素
子より大きめにする必要がある。従って、貫通孔と発光
素子の隙間から埃が入る可能性があったが、上述のよう
に発光素子を表面実装型のものとするとともに、外チャ
ンバに発光素子の光を外方に出すための貫通孔を設け、
該貫通孔を透光部材で閉塞することにより、組立作業の
作業性を向上するとともに、貫通孔からの埃等の侵入を
完全に防止することができる。

【００２９】なお、発光素子は、基本的に表面実装可能
なものならば、どのような発光素子でも良く、例えば、
発光ダイオードを用いることができる。また、表面実装
型とは、基本的に、リード線が無く、素子の電極部分を
直接プリント基板に半田付け可能なものである。また、
上記透光部材は、基本的に透明な部材であれば良いが、
効率的にプリント基板上の発光素子の光を外チャンバの
外側に導くことができるものが好ましい。

【００３０】本発明の請求項７記載のイオン化式煙感知
器は、天井等の部位に固定されるベースと、該ベースに
着脱自在に取り付けられ、かつ、煙を感知する煙感知手
段を有する感知器本体と、該感知器本体のベースの反対
側を被う外カバーとを備えたイオン化式煙感知器であっ
て、上記感知器本体に、上記ベースに着脱自在に取り付
けられるとともに、上記煙感知手段を支持し、かつ、周
縁部に外カバーが係止される支持体が備えられ、上記支
持体の周縁部に、該支持体の中心に向かって弾性変形可
能で、かつ、上記支持体の外方に向かって突出した突起
を有し、かつ、上記ベース側に延出して形成された嵌合
片が設けられ、上記外カバーは、その外周部分に上記支
持体の周縁部を囲む筒部が形成され、該筒部の内面に、
上記嵌合片の突起と嵌合する嵌合部が形成され、上記ベ
ースは、上記嵌合片の上記支持体の中心側に重なるよう
に形成され、かつ、上記嵌合片の上記支持体の中心側へ
の弾性変形を阻止する阻止部を有することを上記課題の
解決手段とした。

【００３１】上記構成によれば、略板状の支持体の周縁
部に設けられた嵌合片の突起と、支持体の周囲を被う外
カバーの筒部の内面の嵌合部とが嵌合することにより、
支持体に外カバーを取り付けることができる。この際に
は、嵌合片を支持体の中心側に向かって弾性変形させ
て、嵌合片の突起が外カバーの嵌合部を超えるようにす
ると、嵌合片が弾性変形した状態から元の状態に戻り、
嵌合片の突起と筒部の嵌合部が嵌合することになる。ま
た、嵌合片を弾性変形させることにより、嵌合を解除で
きる。

【００３２】また、支持体に外カバーを取り付けた状態
で、支持体をベースに取り付ける際には、ベースの阻止
部が、嵌合片の弾性変形を阻止する状態となるので、こ
の状態では、支持体の嵌合片が支持体の中心側に弾性変
形して、嵌合片の突起と外カバーの嵌合部との嵌合を解
除することが不可能となる。

【００３３】また、ベースから支持体を取り外す際も、
ベースから支持体が離れるまで、支持体から外カバーが
外れることがなく、ベースから支持体を外そうとした際
に、先に外カバーが外れてしまうような事態を防止する
ことができる。また、ベースに支持体を取り付けた状態
で、イオン化式煙感知器の作動試験等を行う際に、誤っ
て、何らかの部材がイオン化式煙感知器に接触するよう
なことがあっても外カバーが落下するのを防止すること
ができる。

【００３４】また、嵌合片が上記ベース側に延出してい
るので、ベースから支持体を外した状態では、容易に嵌
合片に指をかけることができ、嵌合片に直接指をかけ
て、嵌合片を支持体の中心側に弾性変形させて嵌合片と
支持体の嵌合部との嵌合を解除し、支持体から外カバー
を容易に外すことができる。すなわち、支持体から外カ
バーを外す際に、ドライバー等の工具を用いる必要がな
いので、メンテナンスの際に、支持体から外カバーを外
す作業の作業性を向上することができる。

【００３５】なお、ベース、支持体、外カバーは、その
材質を特に限定されるものではないが、成形や感知手段
からの絶縁性を考慮した場合に、合成樹脂製であること
が好ましい。また、嵌合片は、指により容易に支持体の
中心側に弾性変形可能となっていることが好ましく、例
えば、支持体と嵌合片との接合部が断面Ｕ字状となって
いることが好ましい。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態の一
例のイオン化式煙感知器を図面を参照して説明する。図
１は、この一例のイオン化式煙感知器を展開して示した
ものである。図１に示すように、イオン化式煙感知器
は、天井等の建築物の内面に固定されるベース１と、こ
のベース１に着脱自在に取り付けられる感知器本体１１
と、この感知器本体１１のベース１と反対側の面を被う
外カバー３１とを有するものである。なお、図１におい
ては、感知器本体１１の外チャンバ１２を感知器本体１
１から展開して図示した。

【００３７】上記ベース１は、例えば、イオン化式煙感
知器を天井に取り付けるとともに、感知器本体１１と、
電源や火災受信器等とを電気的に接続するための一種の
ソケットとなるものであり、薄い円筒形に形成されると
ともに、その内部に、感知器本体１１を電気的に接続す
るとともに感知器本体１１を支持する複数の端子２…が
配置されている。

【００３８】上記感知器本体１１は、煙感知回路を構成
する電子部品（図示略）が実装されたプリント基板１３
を有する回路部１４と、上記回路部１４に接続されると
ともに煙を感知するセンサとなる感知部（外チャンバ１
２も含まれる）１５と、これら回路部１４及び感知部１
５が支持される支持体となるボディ１６とからなるもの
である。上記ボディ１６は、上記回路部１４のプリント
基板１３や感知部１５の外チャンバ１２が取り付けられ
る円板部１７と、この円板部１７の周囲に略円筒状に形
成された周壁部１８とからなるものである。

【００３９】上記回路部１４は、そのプリント基板１３
が、上記ボディ１６の円板部１７の下面に複数のネジ１
３ａ…によりネジ止めされるようになっている。また、
上記プリント基板１３をボディ１６の円板部１７の下面
にネジ止めする際に、円板部１７の上面側に複数の爪状
の端子（図示略）が配置され、プリント基板１３と爪状
の端子との間に円板部１７を挟み込んだ状態で、プリン
ト基板１３と上記爪状の端子とが円板部１７に締結され
るようになっている。

【００４０】そして、上記爪状の端子は、プリント基板
１３と接続されるとともに、ベース１に感知器本体１１
を取り付ける際に、ベース１の端子２…に嵌合してベー
ス１と感知器本体１１を電気的に接合するとともに、ベ
ース１に感知器本体１１を着脱自在に接続するようにな
っている。上記感知部１５は、放射線源を有する内部電
極１９と、該内部電極１９に対向配置させられる中間電
極（図１において省略、図２に図示）２０と、内部電極
１９に対向した状態で中間電極２０を支持するとともに
中間電極２０に接続されるＦＥＴ２１を支持する絶縁性
のサポーター２２と、上記プリント基板１３及びプリン
ト基板１３上に配置されたサポーター２２等を被う外部
チャンバ１２とからなるものである。

【００４１】上記外カバー３１は、感知器本体１１側に
煙を流入可能とした状態で、感知器本体１１を保護する
ものであり、円形の蓋状に形成されている。また、外カ
バー３１の中央部には、感知器本体１１の感知部１５を
収納するために下方に突出した筒状突出部３２が形成さ
れ、該筒状突出部３２の外周部分に煙を流通可能とする
多数の流入口３３…が形成されている。

【００４２】ここで、この一例のイオン化式煙感知器の
本発明に係わる感知部１５を詳細に説明する。上記感知
部１５の内部電極１９は、プリント基板１３の略中央部
に固定されて回路部１４に接続されている。上記感知部
１５の中間電極２０は、図３（Ａ）に示すように中央部
に円形の開口部２０ａを有する円板状、すなわち、ドー
ナッツ状の電極本体２０ｂと、該電極本体２０ｂから外
方に延出する電極片２０ｃとからなっている。

【００４３】また、電極本体２０ｂには、サポーター２
２に位置決め・固定される際に用いられる二つの取付用
穴２０ｄ、２０ｄが開口部２０ａの左右にそれぞれ形成
されている。上記電極片２０ｃは、図３（Ｂ）に示すよ
うに、電極本体２０ｂから斜め下方に延出した状態とな
っているとともに、先端部が下方に屈曲した状態となっ
ている。そして、電極片２０ｃは、図２（Ｃ）に示すよ
うに、その先端部がＦＥＴ２１の三つのリード線２１
ａ、２１ｂ、２１ｃのうちの一つのリード線２１ａに半
田付けされるようになっている。

【００４４】上記感知部１５のサポーター２２は、図２
及び図４に示すように、内部電極１９に対向した状態で
中間電極２０を支持する電極支持部２３と、ＦＥＴ２１
を収納するＦＥＴ収納部２４と、電極支持部２３から離
間した位置に配置されたＦＥＴ収納部２４を電極支持部
２３に接続して支持する支持部材２５とからなるもので
ある。上記サポーター２２の電極支持部２３は、円筒状
の外周壁部２６と、外周壁部２６の下端部内に設けられ
た底部２７とからなる。

【００４５】上記外周壁部２６には、プリント基板１３
に形成された図示しない取付孔に嵌合する嵌合脚部２６
ａ、２６ａと、プリント基板１３上面に当接する脚部２
６ｂ…と、中間電極２０の電極片２０ｃが外周壁部２６
内から外方に延出するように配置されるスリット状の第
一切欠部２６ｃとが形成されている。上記嵌合脚部２６
ａ、２６ａと脚部２６ｂ…により、プリント基板１３に
サポーター２２を固定できるようになっている。

【００４６】上記底部２７には、内部電極１９が配置さ
れる開口部２７ａと、開口部２７ａ内に配置される内部
電極１９を囲む円筒状の内壁部２７ｂと、内壁部２７ｂ
の周囲に設けられた円筒状の電極積載台２７ｃと、該積
載台２７ｃ上に突出する二つの凸部２７ｄ、２７ｄとが
形成されている。上記開口部２７ａは、底部２７の中心
部に円形に形成されたものであり、サポーター２２をプ
リント基板１３に取り付けた際に、開口部２７ａ内にプ
リント基板１３に固定された内部電極１９が配置される
ようになっている。

【００４７】上記内壁部２７ｂは、底部２７の下面側に
突出した状態で形成されるとともに、積載台２７ｃより
低く形成されている。上記積載台２７ｃは、円筒状に形
成されて、その上面に中間電極２０の周縁部を載置でき
るようになっている。また、積載台２７ｃは、その上面
に中間電極２０を載置することにより、中間電極２０に
より蓋をされた状態となり、積載台２７ｃ内部の内部電
極１９と中間電極２０との間が、略密閉された内部電離
室となる。

【００４８】上記凸部２７ｄ、２７ｄは、積載台２７ｃ
の左右の外周部にそれぞれ上方に突出するように形成さ
れている。また、凸部２７ｄ、２７ｄは、積載台２７ｃ
と同じ高さまでの下部が太く形成され、上部が中間電極
２０の取付用穴２０ｄ，２０ｄに対応して細く形成され
ている。すなわち、凸部２７ｄ、２７ｄは、積載台２７
ｃの高さの位置で段差が形成された状態となっている。

【００４９】そして、上記凸部２７ｄ、２７ｄは、中間
電極２０を積載台２７ｃ上に載置する際に、中間電極２
０の取付用穴２０ｄ、２０ｄに挿入されるものであり、
中間電極２０を積載台２７ｃ上に載置する際に、中間電
極２０の位置決めを行うとともに、中間電極２０を積載
台２７ｃに載置した後に、凸部２７ｄ、２７ｄの上端部
を加熱しながら下方に押圧し、凸部２７ｄ、２７ｄの上
端部を溶融して拡径することにより、図２（ｃ）に示す
ように中間電極２０をサポーター２２に固定できるよう
になっている。

【００５０】上記ＦＥＴ収納部２４は、上端側を開口し
た有底円筒状に形成されている。そして、ＦＥＴ収納部
２４は、支持部材２５により電極支持部２３に一体に接
合されるとともに、電極支持部２３の脚部２６ｂ…の下
端よりもＦＥＴ収納部２４の下端の方が下に配置され、
電極支持部２３をプリント基板１２に固定した際に、Ｆ
ＥＴ収納部２４が予めプリント基板１３に設けられた貫
通孔（図示略）に挿入された状態となるようになってお
り、ＦＥＴ収納部２４がプリント基板１３上から大きく
突出するのを防止しているとともに、ＦＥＴ収納部２４
に収納されたＦＥＴ２１のリード線２１ａ、２１ｂ、２
１ｃのうちの二本のリード線２１ｂ、２１ｃをプリント
基板１３に半田付けする際に、リード線２１ｂ、２１ｃ
の長さを短くできるようになっている。

【００５１】また、ＦＥＴ収納部２４の円筒状の上端部
には、図４（Ａ）に示すように、上面に開口するととも
に、内周面から外周面に至る溝状の第二切欠部２４ａ、
２４ｂ、２４ｃが三つ形成されている。第二切欠部２４
ａ、２４ｂ、２４ｃには、図２に示すように、ＦＥＴ収
納部２４に収納されるＦＥＴ２１の三本のリード線２１
ａ、２１ｂ、２１ｃがそれぞれ配置されるようになって
いる。なお、ＦＥＴ収納部２４の上端側の開口は、ＦＥ
Ｔ２１を収納した後にシール材により閉塞され、ＦＥＴ
２１がＦＥＴ収納部２４内に密閉されるようになってい
る。

【００５２】また、ＦＥＴ収納部２４の三つの第二切欠
部２４ａ、２４ｂ、２４ｃのうちの中間電極２０に接合
されるリード線２１ａが配置される第二切欠部２４ａ
は、外周壁部２６の第一切欠部２６ｃと対向するように
配置されている。従って、ＦＥＴ収納部２４に収納され
たＦＥＴ２１のリード線２１ａを第二切欠部２４ａから
外方に延出した状態とし、かつ、電極支持部２３に支持
された中間電極２０の電極片２０ｃを第一切欠部２６ｃ
から外方に延出した状態とした場合に、ＦＥＴ２１のリ
ード線２１ａと中間電極２０の電極片２０ｃが接触する
ようになっている。

【００５３】上記支持部材２５は、一方の端部が電極支
持部２３の外周壁部２６の第一切欠部２６ｃから少し離
れた位置に接合され、他方の端部が第一切欠部２６ｃ側
に屈曲した状態でＦＥＴ収納部２４の第二切欠部２４ａ
から少し離れた位置に接合されている。すなわち、支持
部材２５は、ＦＥＴ２１のリード線２１ａと中間電極２
０の電極片２０ｃとが接合された部分から離間するよう
に屈曲した形状に形成されており、ＦＥＴ２１のリード
線２１ａと中間電極２０の電極片２０ｃとを半田付けす
る際に、支持部材２５が邪魔にならないようになってい
るとともに、半田付けの熱により支持部材２５が溶融し
たり、変形したりするのを防止するようになっている。
さらに、ＦＥＴ収納部２４の開口側から半田付けをする
と、半田に含まれるフラックス等が上記開口側から侵入
してＦＥＴ２１の端子間に付着する可能性が高くなり、
絶縁が低下する原因となるが、支持部材２５が上述のよ
うに形成されているので、ＦＥＴ収納部２４の開口の反
対側から半田付けを行うことが可能となり、絶縁の低下
を防止することができる。

【００５４】上記感知部１５の外チャンバ１２は、周知
の導電性樹脂からなるものである。そして、図１に示す
ように、上記外チャンバ１２は、略六角形状のプリント
基板１３上を被う略六角形上の板部１２ａと、板部１２
ａの周囲に形成されプリント基板１３の周囲を被う壁部
１２ｂと、プリント基板１３上のサポーター２２の電極
支持部２３部分を被うように有底円筒状に上記板部の中
央部に形成された円筒部１２ｃと、この円筒部１２ｃの
外周を被う筒状の網２８と、円筒部１２ｃの周囲に上記
板部１２ｂより一段低く形成された段部１２ｄと、上記
段部１２ｄに設けられたネジ用筒部１２ｅと、上記壁部
１２ｂから張り出した状態で、ボディー１６に設けれら
れた後述する嵌合孔（図７に図示）１７ａに嵌合する嵌
合手段となる爪部（図５に図示）１２ｆと、プリント基
板１３上に表面実装された発光ダイオード（以下、ＬＥ
Ｄと略す、図９に図示）２９と対向する位置に設けられ
たレンズ取付用穴１２ｇと、該レンズ取付用穴１２ｇに
嵌合する赤色レンズ１２ｈとからなるものである。

【００５５】上記円筒部１２ｃは、その外周に、図５及
び図６に示すように、外チャンバ１２内に煙を流入させ
るための多数の流入口１２ｉ…が形成されている。そし
て、上記網２８は、図１及び図８に示すように、上記流
入口１２ｉ…から虫等が侵入するのを防止するためのも
のである。上記ネジ用筒部１２ｅは、図７に示すよう
に、外チャンバ１２の上記爪部１２ｆの反対側の位置に
形成され、その下端面がプリント基板１３表面の導体に
接触し、外チャンバ１２とプリント基板１３とを電気的
に接合するようになっている。

【００５６】また、上記プリント基板１３のネジ用筒部
１２ｅに対応する部分には、貫通孔（図示略）が形成さ
れ、ボディ１６のネジ用筒部１２ｅに対応する部分には
ナット３０ａが回動不可の状態で配置されており、ネジ
用筒部１２ｅからネジ３０ｂを挿入してプリント基板１
３を貫通させ、ネジ３０ｂをナット３０ａに螺合させる
ことにより外チャンバ１２とプリント基板１３を締結で
きるようになっている。なお、プリント基板１３は、ボ
ディ１６にネジ止めされているので、プリント基板１３
と外チャンバ１２をネジ用筒部１２ｅで締結することに
より、外チャンバ１２とボディ１６とが接合される。

【００５７】上記爪部１２ｆは、壁部１２ｂから側方に
突出して外チャンバ１２から張り出した状態とされると
ともに、ボディ１６側に延出して形成されている。そし
て、爪部１２ｆの先端部がボディ１６の円板部１７に形
成された嵌合孔１７ａに嵌合して、外チャンバ１２をボ
ディ１６に固定するようになっている。そして、上述の
ように爪部１２ｆが外チャンバ１２から張り出した状態
となっているので、上記ボディ１６の嵌合孔１７ａは、
外チャンバ１２の壁部１２ｂの外側に形成されるように
なっており、ボディ１６の上面（図６から図９において
は、上下を逆に図示）に結露により溜まった水が嵌合孔
１７ａからボディ１６内に流入した場合に、外チャンバ
１２の壁部１２ｂの外側を水が流れることになり、嵌合
孔１７ａから流れる水により外チャンバ１２内のプリン
ト基板１３に実装された回路部１４の部品や感知部１５
の部品が悪影響を受けることがない。

【００５８】また、図８及び図９に示すように、上記レ
ンズ取付用穴１２ｇには、上述のように赤色レンズ１２
ｈが取り付けられ、プリント基板１３上に表面実装され
たＬＥＤ２９の光を外チャンバ１２の外に導くようにな
っている。また、レンズ取付用穴１２ｇは、赤色レンズ
１２ｈにより完全に閉塞されるようになっており、レン
ズ取付用穴１２ｇから埃等が侵入しないようになってい
る。

【００５９】また、外カバー３１のレンズ取付用穴１２
ｇに対応する位置には、図１に示すように、赤色レンズ
１２ｈの上端部が挿入される貫通孔３４が形成され、Ｌ
ＥＤ２９の光が外カバー３１の外方まで導かれるように
なっており、プリント基板１３上に表面実装された作動
表示用となるＬＥＤ２９の光を外カバー３１の外方から
確認できるようになっている。

【００６０】次に、この一例のイオン化式煙感知器の本
発明に係わるベース１とボディ１６と外カバー３１との
取付構造について説明する。図１、図１０（Ａ）及び図
１１に示すように、ベース１には、円筒状の外壁３の内
側に外壁３に沿ってリブ４が略円筒形に形成されてい
る。上記リブ４が、後述する第一レバー１８ａの突出部
１８ｂの内側への移動を抑止するようになっている。

【００６１】図５、図１０（Ｂ）及び図１１に示すよう
に、上記ボディ１６の周壁部１８には、二カ所に外カバ
ー３１への嵌合片となる第一レバー１８ａ、１８ａが設
けられている。第一レバー１８ａ、１８ａは、ボディ１
６と一体に弾性及び可撓性を有する合成樹脂からなる。
そして、図１０（Ｂ）及び図１１に示すように、第一レ
バー１８ａは、その断面がＵ字状に形成されるととも
に、一方の端部がボディ１６の円板部１７の周縁部に接
合された状態となっており、第一レバー１８ａの他方の
端部が弾性変形により、円板部１７の半径方向に沿って
移動可能となっている。すなわち、第一レバー１８ａの
他方の端部は、ボディ１６の中心方向に向かって弾性変
形可能となっている。

【００６２】また、第一レバー１８ａの他方の端部側の
外面には、後述する外カバー３１のロック部３５と嵌合
する傾斜部１８ｃが設けられている。上記傾斜部１８ｃ
は、第一レバー１８ａの他方の端部に上に向かうほど外
側に厚くなるように形成されるとともに、傾斜部１８ｃ
の上端部で第一レバー１８ａの厚みが薄くされて段差が
形成されている。そして、第一レバー１８ａ、１８ａの
端部の傾斜部１８ｃより上の部分は、傾斜部１８ｃから
上方に突出する突出部１８ｂとされている。

【００６３】また、図５に示すように、上記ボディ１６
の周壁部１８には、外カバー３１への嵌合片となる第二
レバー１８ｄが設けられている。第二レバー１８ｄは、
基本的に第一レバー１８ａと同様の作用をするものであ
るが、第一レバー１８ａより幅が広く形成され、その左
右にそれぞれ第一レバー１８ａと同様の傾斜部１８ｃ、
１８ｃが形成されている。また、ボディ１６の周壁部１
８の外面には、外カバー３１のボディ１６に対する回転
を抑止する複数の突条１８ｅ…が上下に延在するように
形成されている。

【００６４】上記外カバー３１には、図１０（Ｃ）及び
図１１に示すように、その外周部分にボディ１６の外周
を囲む筒部３６が形成され、該筒部３６の内面の上記ボ
ディ１６の第一レバー１８ａ及び第二レバー１８ｄの傾
斜部１８ｃ…に対応する位置に内側に突出する上記ロッ
ク部３５が設けられている。また、外カバー３１の内面
の断面Ｕ字状の第一レバー１８ａ及び第二レバー１８ｄ
の下端部に対応する位置には、ボディ１６に外カバー３
１を取り付けたい際に、がたつきを防止する突起３７が
形成されている。また、外カバー３１の筒部３６の内面
には、ボディ１６の突条１８ｅ…に対応する図示しない
溝が設けられ、外カバー３１の溝にボディ１６の突条１
８ｅが係合することにより、ボディ１６に対する外カバ
ー３１の回転が阻止されるようになっている。

【００６５】そして、ボディー１６に外カバー３１を装
着する際に、上記傾斜部１８ｃの斜面が外カバー３１の
外周の筒部３６内面に突出して形成されたロック部３５
に接触し、傾斜部１８ｃの斜面により、第一レバー１８
ａ、１８ａ及び第二レバー１８ｄがボディ１６の中心方
向に向かって弾性変形し、外カバー３１のロック部３５
が傾斜部１８ｃを超えて、ロック部３５に傾斜部１８ｃ
が嵌合するようになっている。また、上記突出部１８ｂ
は、その近傍において、ボディ１６及び外カバー３１よ
り上方に突出した状態なっており、円板部１７の上面側
から突出部１８ｂに指をかけて、レバー１８ｄの他方の
端部側を内側に曲げて、ロック部３５と傾斜部１８ｃと
の嵌合を解除できるようになっている。

【００６６】また、上述のように外カバー３１のロック
部３５をボディ１６の第一レバー１８ａの傾斜部１８ｃ
に嵌合させた状態で、ベース１にボディ１６を取り付け
た場合には、図１１に示すように、突出部１８ｂのボデ
ィ１６の中心側への移動がベース１のリブ４により抑止
されるので、ベース１にボディ１６を取り付けた状態で
は、ボディ１６の第一レバー１８ａの傾斜部１８ｃと外
カバー３１のロック部３５との嵌合を解除することがで
きないようになっている。

【００６７】次に、上述の構成を有するイオン化式煙感
知器の組立方法を説明する。まず、合成樹脂からなるベ
ース１、ボディ１６及び外カバー３１と、導電性樹脂か
らなる外チャンバ１２と、絶縁抵抗率が高い樹脂からな
るサポータ２２と、回路部１３及び内部電極１９が実装
されるプリント基板と、その他の部材とを製造する。次
いで、ベース１においては、端子２…を取り付ける。

【００６８】また、感知器本体１１においては、図２に
示すように、サポーター２２の中間電極支持部２３に中
間電極２０を取り付けるとともに、ＦＥＴ収納部２４に
ＦＥＴ２１を収納する。また、電極支持部２３に中間電
極２０と取り付ける際には、中間電極２０の取付用穴２
０ｄ、２０ｄに電極支持部２３の積載台２７ｃの凸部２
７ｄ、２７ｄが挿入されるようにするとともに、中間電
極２０の電極片２０ｃが、電極支持部２３の外周壁部２
６の第一切欠部２６ｃに配置されるようにして、積載台
２７ｃに中間電極２０を載置する。

【００６９】一方、サポーター２２のＦＥＴ収納部２４
にＦＥＴ２１を収納する際には、ＦＥＴ２１の三本のリ
ード線２１ａ、２１ｂ、２１ｃがＦＥＴ収納部２４の三
つの第二切欠部２４ａ、２４ｂ、２４ｃにそれぞれ配置
されるようにする。また、この際に、中間電極２０と接
合されるＦＥＴ２１のリード線２１ａが上述の外周壁部
２６の第一切欠部２６ｃに対向してＦＥＴ収納部２４に
設けられた第二切欠部２４ａに配置されるようにする。
また、ＦＥＴ２１が収納されたＦＥＴ収納部２４におい
ては、その開口部をシール材により塞いで、ＦＥＴ２１
を密閉した状態とする。

【００７０】そして、上述のように中間電極２０とＦＥ
Ｔ２１を配置した場合には、図２（Ｂ）に示すように、
中間電極２０の電極片２０ｃとＦＥＴ２１のリード線２
１ａとが接触した状態となり、電極片２０とリード線２
１ａとを容易に半田付けすることができる状態となる。

【００７１】すなわち、上述のように、中間電極２０と
ＦＥＴ２１を配置することにより、中間電極２０の電極
片２０ｃとＦＥＴ２１のリード線２１ａとが接触するよ
うに、容易に中間電極２０とＦＥＴ２１の位置決めを行
うことができる。また、半田付けに際しては、サポータ
ー２２の中間電極支持部２３とＦＥＴ収納部２４とを接
合する支持部材２５が、電極片２０とリード線２１ａと
の接合部から離間するように配置されているので、支持
部材２５が半田付けの邪魔になったり、半田付けの熱に
より支持部材２５が変形したり溶融したりするのを防止
することができる。また、支持部材２５が、上述のよう
に配置されているので、支持部材２５に邪魔されること
なく、ＦＥＴ収納部２４の開口の反対側から半田付けを
行うことが可能となり、ＦＥＴ収納部２４の開口側から
半田付けした場合のように、半田に含まれるフラックス
等が上記開口側から侵入してＦＥＴ２１の端子間に付着
し、絶縁が低下する原因となるのを防止することができ
る。

【００７２】そして、図２（Ｃ）に示すように、積載台
２７ｃの凸部２７ｄ、２７ｄを治具４０により加熱する
とともに積載台２７ｃ側に押圧し、凸部２７ｄ、２７ｄ
の上端部を中間電極に押し付けた状態で溶融することに
より、積載台２７ｃに中間電極２０を固定する。従っ
て、単に、治具４０を凸部の２７ｄ、２７ｄに押し付け
るだけで、積載台２７ｃに中間電極２０を固定すること
ができるので、積載台２７ｃに中間電極２０をネジ等で
締結するよりも、容易に中間電極２０を固定できる。ま
た、溶融した樹脂により中間電極を固定しているので、
ネジで締結した場合のように、ネジの緩みにより中間電
極２０ががたついたり、外れたりすることがない。ま
た、サポーター２２に凸部２７ｄ、２７ｄが一体に設け
られているので、ネジやボルト等を用いた場合のよう
に、部材数が増えることがない。

【００７３】次に、中間電極２０及びＦＥＴ２１が取り
付けられたサポーター２２をプリント基板１３の内部電
極１９が取り付けられた位置に嵌合して固定するととも
に、ＦＥＴ２１のリード線２１ｂ、２１ｃをプリント基
板１３の所定位置に半田付けし、プリント基板１３をボ
ディ１６に締結する。なお、組立順は、上述のものに限
定されるものではなく、例えば、プリント基板にサポー
ター２２を取り付けた後に、サポーター２２に中間電極
２０及びＦＥＴ２１を取り付けるものとしても良い。

【００７４】次に、予め、赤色レンズ１２ｈがレンズ取
付用穴１２ｇに嵌合された外チャンバ１２をボディ１６
に取り付ける。この際には、図７に示すように、予め、
ボディ１６において、プリント基板１３の図示しない貫
通孔の下側にナット３０ａを配置しておく。そして、ボ
ディ１６の嵌合孔１７ａに外チャンバ１２の爪部１２ｆ
を嵌合させる。

【００７５】また、プリント基板１３の上記貫通孔の位
置と、外チャンバ１２のネジ用筒部１２ｅの位置を合わ
せて、ネジ用筒部１２ｅにネジ３０ｂを挿入するととも
に、ナット３０ａに螺合し、プリント基板１３と外チャ
ンバ１２とを締結する。この際にプリント基板１３と外
チャンバ１２のネジ用筒部１２ｅの先端面とが当接し、
プリント基板１３と外チャンバ１２とが導通した状態と
なる。

【００７６】上述のように、ボディ１６に外チャンバ１
２を取り付けた場合には、外チャンバ１２の爪部１２ｆ
がボディ１６に嵌合しているので、ボディ１６に外チャ
ンバ１２を位置決め固定するのに、複数箇所でボディ１
６もしくはボディ１６に固定されたプリント基板１３
と、外チャンバ１２とを締結する必要がなく、プリント
基板１３と外チャンバ１２との確実な電気的接続を確保
するために、一カ所だけ締結すれば良いので、ネジやボ
ルト等の締結用の部材を削減することができるととも
に、締結にかかる手間の一部を省くことができる。

【００７７】また、上記爪部１２ｆが、外チャンバ１２
の外側に張り出した状態で設けられ、上記ボディの爪部
１２ｆに嵌合する嵌合孔１７ａも外チャンバ１２の外周
部に設けられた壁部１２ｂより外側に設けられているの
で、ボディ１６の上面に結露等により水が溜まり、この
水が嵌合孔１７ａから下に流れた場合に、水が外チャン
バ１２内に流入することがない。従って、外チャンバ１
２内に配置される回路部１４及び感知部１５が水により
影響を受けることがない。

【００７８】また、上述のように外チャンバ１２をボデ
ィ１６に取り付けた際には、図９に示すように、プリン
ト基板１３に表面実装されたＬＥＤ２９と、赤色レンズ
１２ｈとが対向した状態に配置され、外チャンバ１２に
被われた状態のプリント基板１３に表面実装されたＬＥ
Ｄ２９の光を赤色レンズ１２ｈにより外チャンバ１２の
外側に導くことができる。

【００７９】そして、ＬＥＤ２９が表面実装型とされ、
その電極が直接プリント基板に半田付けされているの
で、ＬＥＤとして、リード線を有するディスクリート部
品を用いた場合のように、リード線が曲がってＬＥＤの
位置がずれたり、光軸の方向が変わってしまったりする
ことがない。そして、プリント基板１３に表面実装され
たＬＥＤ２９の光を外方に出すために設けられた外チャ
ンバ１２のレンズ取付用穴１２ｇが赤色レンズ１２ｈに
閉塞されているので、レンズ取付用穴１２ｇからの埃等
の侵入を防止することができる。

【００８０】次に、ベース１を、例えば、天井に固定す
るとともにベース１の端子２…に配線を行う。一方、ボ
ディ１６に外カバー３１を取り付ける。この際には、ボ
ディ１６の第一レバー１８ａ、１８ａ及び第二レバー１
８ｄの位置と外カバー３１の筒部３６内面のロック部３
５…の位置とを合わせて、外カバー３１をボディ１６に
被せるようすることで、第一レバー１８ａ、１８ａ及び
第二レバー１８ｄの外面側に設けられた傾斜部１８ｃ…
の斜面がロック部３５に接触する。

【００８１】そして、さらに深くボディ１６に外カバー
３１を被せると、ロック部３５が傾斜部１８ｃの斜面を
超えるように移動し、第一レバー１８ａ、１８ａ及び第
二レバー１８ｄがボディ１６の中心側に向かって弾性変
形する。そして、ロック部３５が傾斜部１８ｃの斜面を
完全に超えると、傾斜部１８ｃ上の段差とロック部３５
とが嵌合し、ボディ１６に外カバー３１が取り付けられ
た状態となる。

【００８２】そして、外カバー３１が取り付けられたボ
ディ１６を、ベース１に取り付けた際に、図１０に示す
ように、第一レバー１８ａの突出部１８ｂのボディ１６
の中心側にベース１のリブ４が配置され、第一レバー１
８ａのボディ１６の中心側への弾性変形が阻止されるよ
うになっているので、第一レバー１８ａの突出部１８ｂ
とベース１のリブ４とが重なった状態となれば、傾斜部
１８ｃ上の段差とロック部３５との嵌合を解除できない
状態となる。

【００８３】従って、ベース１にボディ１６を取り付け
る際や、ベース１からボディ１６を取り外す際に、外カ
バー３１が外れないように注意する必要がなく、イオン
化式煙感知器の組立やメンテナンスの作業性を向上する
ことができる。また、動作試験時にイオン化式煙感知器
に触れても、外カバー３１が脱落するようなことがな
い。また、上記第一レバー１８ａの突出部１８ｂが、傾
斜部１８ｃよりベース１側に突出し、この突出部１８ｂ
の周囲において、突出部１８ｂが、外カバー３１やボデ
ィ１６の突出部１８ｂを除く部分より、突出して形成さ
れているので、メンテナンスの際などに、ボディ１６か
ら外カバー３１を外す場合に、ドライバ等の工具を用い
なくとも、突出部１８ｂに指をかけて第一レバー１８ａ
をボディ１６の中心側に弾性変形させることにより、第
一レバー１８ａの傾斜部１８ｃと外カバー３１のロック
部３５との嵌合を解除して、容易にボディ１６から外カ
バー３１を取り外すことができ、メンテナンスの作業性
を向上することができる。

【００８４】以上のように、この一例のイオン化式煙感
知器によれば、上述のサポーター２２を用いることによ
り、中間電極２０及び中間電極２０に接合されるＦＥＴ
２１の取り付けを容易なものとすることができる。ま
た、中間電極２０や外チャンバ１２の取り付けに際し
て、ネジ等の部品点数の削減を図るとともに、組み立て
に際して、ネジによる締結箇所を減少させて、作業性を
向上することができる。

【００８５】また、外チャンバ１２の爪部１２ｆをボデ
ィ１６の嵌合孔１７ａに嵌合する際に、嵌合孔１７が外
チャンバ１２の外側となるようにすることで、嵌合孔１
７から結露による水が侵入しても、プリント基板１３等
が水と接触するのを防止することができる。また、作動
表示灯として、表面実装型のＬＥＤ２９を用いることに
より、ディスクリート型のＬＥＤを用いた場合と比較し
て、組み立てを容易なものとすることができるととも
に、プリント基板１３側への埃等の侵入を抑えることが
できる。また、ボディ１６と外カバー３１との取り付け
構造を上述のようなものとすることにより、外カバー３
１の脱落を防止できるとともに、ボディ１６からの外カ
バー３１の取り外しを容易なものとすることができる。

【００８６】

【発明の効果】本発明の請求項１記載のイオン化式煙感
知器によれば、上記中間電極の電極片を上記外周壁部内
から外方に延出させる第一切欠部と、ＦＥＴのリード線
を上記収納部内から外方に延出させる第二切欠部とが対
向して配置されているので、第一切欠部から中間電極の
電極片が外方に延出するように中間電極を電極支持部に
配置し、第二切欠部からＦＥＴのリード線が外方に延出
するようにＦＥＴを収納部に収納することにより、上記
第一切欠部から延出する上記電極片と上記第二切欠部か
ら延出する上記リード線とを接触した状態とすることが
できる。従って、中間電極及びＦＥＴの位置決めを容易
なものとすることができるとともに、中間電極とＦＥＴ
との接合を容易なものとすることができるので、イオン
化式煙感知器の組立作業の操作性を向上して、イオン化
式煙感知器のコストダウンを図ることができる。

【００８７】本発明の請求項２記載のイオン化式煙感知
器によれば、中間電極を電極積載台に載置する際に、中
間電極の取付用穴に凸部が挿入されるようにすること
で、容易に中間電極の位置決めを行うことができる。ま
た、上記中間電極の取付用穴を貫通した上記凸部の上端
部を溶かすことにより、上記電極積載台に上記中間電極
が固定されるので、ネジ等の接合部材を用いる必要がな
く、イオン化式煙感知器の組み立てに用いられるネジ等
の接合部材の数を減らすことができるとともに、ネジを
螺合するよりも容易に中間電極を接合できる。従って、
イオン化式煙感知器の組立作業の操作性を向上して、イ
オン化式煙感知器のコストダウンを図ることができる。

【００８８】本発明の請求項３記載のイオン化式煙感知
器によれば、上記電極片とリード線とを半田付け等によ
り接合する際に、支持部材が邪魔になることがなく、接
合作業を容易なものとすることができる。また、上記支
持部材が、上記第一切欠部から延出する上記電極片と上
記第二切欠部から延出する上記リード線との接合部から
離間して配置されていることにより、半田付けの熱によ
り、支持部材が溶融もしくは軟化して変形してしまうの
を防止することができる。また、支持部材が、上述のよ
うに配置されているので、支持部材に邪魔されることな
く、ＦＥＴの収納部の開口の反対側から半田付けを行う
ことが可能となり、収納部の開口側から半田付けした場
合のように、半田に含まれるフラックス等が上記開口側
から侵入してＦＥＴの端子間に付着し、絶縁が低下する
原因となるのを防止することができる。

【００８９】本発明の請求項４記載のイオン化式煙感知
器によれば、上記外チャンバと上記プリント基板とが少
なくとも一カ所で互いに当接して導通した状態で締結さ
れるので、ネジもしくはボルトによる接合が一カ所は必
要となるが、外チャンバを支持体に嵌合させる嵌合手段
が設けられているので、支持体に固定されたプリント基
板と外チャンバとを一カ所で締結するとともに、他の場
所で、外チャンバの嵌合手段と支持体に嵌合させること
により、外チャンバを支持体に確実に固定することが可
能となる。従って、外チャンバと支持体とをネジやボル
トにより複数箇所で締結する必要はなく、ネジやボルト
等の締結用の接合部材の数を削減するとともに、複数の
ネジやボルトを螺合する手間を省いて、組立作業の作業
性を向上することができる。

【００９０】本発明の請求項５記載のイオン化式煙感知
器によれば、嵌合孔の位置が、外チャンバの側縁部から
外方に突出するように設けられた嵌合手段の位置に対応
するので、支持体の嵌合孔から結露による水が流入した
際には、水が外チャンバの側縁部より外側に流れること
になり、上記支持体と該支持体の下に配置された上記外
チャンバとの間に、上記外チャンバに下面を被われた状
態で配置された上記回路部及び上記外チャンバを除く感
知部に水が侵入することがなく、回路部や感知部が結露
により悪影響を受けるの防止することができる。

【００９１】本発明の請求項６記載のイオン化式煙感知
器によれば、発光素子として、表面実装型のものを用い
ているので、発光素子の電極がリード線を介さずに、プ
リント基板に半田付けされており、リード線が曲がるこ
とにより、発光素子の位置がずれたり、発光素子の光軸
がずれたりするのを防止することができる。また、プリ
ント基板上に設けられた発光素子の光を、外チャンバの
貫通孔に設けられた透光部材により外チャンバの外方に
導くことができるとともに、上記透光部材が外チャンバ
の貫通孔を閉塞しているので、プリント基板側に、外チ
ャンバの貫通孔から埃等が侵入するのを防止することが
できる。

【００９２】本発明の請求項７記載のイオン化式煙感知
器によれば、支持体をベースに取り付ける作業中に支持
体から外カバーが外れるような事態が起こることがな
く、支持体のベースへの取付作業を容易とすることがで
きる。また、ベースから支持体を取り外す際も、ベース
から支持体が離れるまで、支持体から外カバーが外れる
ことがなく、ベースから支持体を外そうとした際に、先
に外カバーが外れてしまうような事態を防止することが
できる。また、ベースに支持体を取り付けた状態で、イ
オン化式煙感知器の作動試験等を行う際に、誤って、何
らかの部材がイオン化式煙感知器に接触するようなこと
があっても外カバーが落下するのを防止することができ
る。

【００９３】また、嵌合片が上記ベース側に延出してい
るので、ベースから支持体を外した状態で嵌合片に指を
かけることができる。従って、工具を用いずに嵌合片に
直接指をかけて、嵌合片を支持体の中心側に弾性変形さ
せて嵌合片と支持体の嵌合部との嵌合を解除し、支持体
から外カバーを容易に外すことができるので、メンテナ
ンスの際に、支持体から外カバーを外す作業の作業性を
向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例のイオン化式煙感知
器を示す展開斜視図である。

【図２】上記例のイオン化式煙感知器のサポーターへの
中間電極及びＦＥＴの取り付けを説明するためのサポー
ターの断面図である。

【図３】上記例のイオン化式煙感知器の中間電極を示す
平面図及び側面図である。

【図４】上記例のイオン化式煙感知器のサポーターを示
す平面図、側面図及び正面図である。

【図５】上記例のイオン化式煙感知器の感知器本体を示
す平面図である。

【図６】上記例のイオン化式煙感知器の感知器本体を示
す側面図である。

【図７】上記例のイオン化式煙感知器の感知器本体を示
す断面図である。

【図８】上記例のイオン化式煙感知器の感知器本体を示
す正面図である。

【図９】上記例のイオン化式煙感知器の感知器本体を示
す要部断面図である。

【図１０】上記例のイオン化式煙感知器のベース、ボデ
ィ、外カバーの取り付け構造を示す要部断面図である。

【図１１】上記例のイオン化式煙感知器のベース、ボデ
ィ、外カバーの取り付け構造を示す要部展開断面図であ
る。

【符号の説明】

１ ベース ４ リブ（阻止部） １１ 感知器本体 １２ 外チャンバ（外部電極） １２ｆ 爪部（嵌合手段） １２ｇ レンズ取付用穴（貫通孔） １２ｈ 赤色レンズ（透光部材） １３ プリント基板 １４ 回路部 １５ 感知部 １６ ボディ（支持体） １７ａ 嵌合孔 １８ａ 第一レバー（嵌合片） １８ｃ 傾斜部（突起） １９ 内部電極 ２０ 中間電極 ２０ｂ 電極本体 ２０ｃ 電極片 ２０ｄ 取付用穴 ２１ ＦＥＴ（電界効果トランジスタ） ２１ａ ＦＥＴのリード線 ２２ サポーター ２３ 電極支持部 ２４ ＦＥＴ収納部 ２４ａ 第二切欠部 ２５ 支持部材 ２６ 外周壁部 ２６ｃ 第一切欠部 ２７ｃ 電極積載台 ２７ｄ 凸部 ２９ ＬＥＤ（発光ダイオード、発光素子） ３１ 外カバー ３５ ロック部（嵌合部） ３６ 筒部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部電極と、該内部電極に対向して設け
   られ、かつ、電界効果トランジスタが接続される中間電
   極と、該中間電極の上記内部電極の反対側に設けられた
   外部電極と、中間電極を内部電極に対向した状態に支持
   する絶縁性のサポーターとを備えたイオン化式煙感知器
   であって、 上記中間電極が、電極本体と、該電極本体から延出する
   電極片とを有し、 上記サポーターが、上記中間電極を支持する電極支持部
   と、上記電界効果トランジスタを収納する収納部と、上
   記収納部を上記電極支持部に接続して支持する支持部材
   とを有し、 上記電極支持部に、該電極支持部に支持された中間電極
   の電極本体を囲むように筒状の外周壁部が設けられ、 上記外周壁部に、上記中間電極の電極片を上記外周壁部
   内から外方に延出させる第一切欠部が形成され、 上記収納部の上記外周壁部の第一切欠部に対向する位置
   に、上記収納部に収納された電界効果トランジスタのリ
   ード線を上記収納部内から外方に延出させる第二切欠部
   が形成され、 上記第一切欠部から延出する上記電極片と上記第二切欠
   部から延出する上記リード線とが接合されていることを
   特徴とするイオン化式煙感知器。
2. 【請求項２】 上記サポーターの電極支持部に、上記中
   間電極を上記内部電極に対向した状態に支持する電極積
   載台が設けられるとともに該電極積載台上に突出する凸
   部が設けられ、 上記中間電極に、該中間電極を上記電極積載台上に載置
   した状態で上記凸部が貫通する取付用穴が形成され、 上記電極積載台に上記中間電極を載置した状態で、上記
   中間電極の取付用穴を貫通した上記凸部の上端部を溶か
   すことにより、上記電極積載台に上記中間電極が固定さ
   れていることを特徴とする請求項１記載のイオン化式煙
   感知器。
3. 【請求項３】 上記支持部材が、上記第一切欠部から延
   出する上記電極片と上記第二切欠部から延出する上記リ
   ード線との接合部から離間して配置されていることを特
   徴とする請求項１または２記載のイオン化式煙感知器。
4. 【請求項４】 内部電極、該内部電極に対向して設けら
   れた中間電極及び該中間電極の上記内部電極の反対側に
   設けられて外部電極となる外チャンバを有する感知部
   と、該感知部からの出力により煙を検知する電子部品が
   実装されたプリント基板を有する回路部と、上記感知部
   及び上記回路部が取り付けられる支持体とを備えたイオ
   ン化式煙感知器であって、 上記プリント基板が上記支持体に固定されるとともに、
   上記外チャンバと上記プリント基板とが少なくとも一カ
   所で互いに当接して導通した状態で締結され、 かつ、上記外チャンバに、上記支持体に嵌合する嵌合手
   段が設けられていることを特徴とするイオン化式煙感知
   器。
5. 【請求項５】 上記支持体と該支持体の下に配置された
   上記外チャンバとの間に、上記外チャンバに下面を被わ
   れた状態で上記回路部及び上記外チャンバを除く感知部
   が配置され、 上記外チャンバの側縁部から外方に突出するように上記
   嵌合手段が設けられ、 上記支持体の上記嵌合手段に対応する位置に、上記嵌合
   手段が嵌合する嵌合孔が形成されていることを特徴とす
   る請求項４記載のイオン化式煙感知器。
6. 【請求項６】 上記プリント基板の上記外チャンバに対
   向する面に、作動表示を行う表面実装型の発光素子が設
   けられ、 上記外チャンバの上記発光素子に対応する位置に貫通孔
   が設けられ、 透光性を有するとともに上記発光素子の光を上記外チャ
   ンバの外側に導く透光部材が上記貫通孔に設けられ、 上記貫通孔が上記透光部材により閉塞されていることを
   特徴とする請求項４または５記載のイオン化式煙感知
   器。
7. 【請求項７】 天井等の部位に固定されるベースと、該
   ベースに着脱自在に取り付けられ、かつ、煙を感知する
   煙感知手段を有する感知器本体と、該感知器本体のベー
   スの反対側を被う外カバーとを備えたイオン化式煙感知
   器であって、 上記感知器本体に、上記ベースに着脱自在に取り付けら
   れるとともに、上記煙感知手段を支持し、かつ、周縁部
   に外カバーが係止される支持体が備えられ、 上記支持体の周縁部に、該支持体の中心に向かって弾性
   変形可能で、かつ、上記支持体の外方に向かって突出し
   た突起を有し、かつ、上記ベース側に延出して形成され
   た嵌合片が設けられ、 上記外カバーは、その外周部分に上記支持体の周縁部を
   囲む筒部が形成され、該筒部の内面に、上記嵌合片の突
   起と嵌合する嵌合部が形成され、 上記ベースは、上記嵌合片の上記支持体の中心側に重な
   るように形成され、かつ、上記嵌合片の上記支持体の中
   心側への弾性変形を阻止する阻止部を有することを特徴
   とするイオン化式煙感知器。