JP2565208Y2 - 輻射式火災感知器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、火災の炎を検出して火
災の発生を感知する輻射式火災感知器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】輻射式火災感知器は、受光素子として例
えば焦電形の赤外線検出素子（以下焦電素子という）を
使用し、火災の炎から発する赤外線を検出して火災の発
生を検知するものである。

【０００３】このような火災感知器の受光素子は筐体内
に収容され、その受光面を透光窓に対向させて配設され
るが、外部から容易に手等が触れる構造であってはなら
ず、また受光素子は温度、湿度などの環境変化に弱く、
さらに受光面が塵埃や油煙等によって汚染されると特性
が変化するため、透光窓には外部から受光素子を保護す
るための保護板を設ける必要がある。この保護板は火災
特有の波長の赤外線を透過させるために素材が限られた
ものになり、一般にサファイヤが用いられている。

【０００４】従来、輻射式火災感知器は、金属材料から
なる鋳物や引き物で筐体を製作し、その透光窓にパッキ
ンを介してサファイヤ板を当接して金属材料からなる押
え金具によりねじ止めしていたが、大形で重量も大きく
なりその上高価になるなど、種々問題があった。そこで
最近では小形軽量化及びコストの低減化のために筐体を
合成樹脂で成型したものが一般に使用されている。

【０００５】図５は合成樹脂製の筐体を使用した従来の
輻射式火災感知器の一例を示す断面図である。図におい
て、６０は筐体で、底板６２を有する円筒状の本体６１
と、係止爪６４によって本体６１に結合されたカバー６
３とからなり、カバー６３は本体６１に結合される円筒
部と傾斜部とによりほぼ富士山状に形成され、上面に設
けた凹部６５には透光窓６６が設けられている。６７は
凹部６５内に嵌入され、接着剤６８によりカバー６３に
接着固定されたサファイヤからなる保護板である。

【０００６】６９は増幅回路、火災判別回路、スイッチ
ング回路等（図示せず）を構成する電気部品が搭載され
たプリント基板で、筐体６０内に収容され、ねじ７０に
より底板６２に固定されている。７１は炎の赤外線を受
光検出する受光素子で、円筒状のマウント７３を介して
プリント基板６９上に搭載され、そのリード線７２がプ
リント基板６９にはんだ付けされている。なお、このと
き、受光素子７１は保護板６７に対向し、かつ近接した
位置に配設される。

【０００７】上記のような輻射式火災感知器は、透光窓
６６にサファイヤ板からなる保護板６７が取付けられて
いるので、外部から受光素子７１に触れることがなく、
また塵埃や油煙等によって汚染されたり環境の変化によ
って特性が変化することもない。なお、保護板６７は、
接着剤６８で接着する代りに合成樹脂製の止め部材をね
じ止めして固定したものもある。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】上記のような従来の輻
射式火災感知器において、保護板６７を接着剤で透光窓
に接着する場合は、接着部分が狭小なためきわて面倒で
あり、その上接着剤が透光窓６６側に垂れてその除去に
多くの工数を要し、また、保護板６７をねじ止めする場
合は筐体にねじ穴を加工するのが面倒であるばかりでな
く、ねじ止めに多くの工数を要するなど、いずれの場合
も作業性が悪くコストアップは避けられなかった。

【０００９】本考案は、上記の課題を解決すべくさなれ
たもので、容易かつ短時間に保護板を装着でき、かつ外
部から取外しができないようにした輻射式火災感知器を
得ることを目的としたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本考案に係る輻射式火災
感知器は、カバーの透光窓の周囲に形成された凹部と、
この凹部の外周側に設けられた複数の係合用の貫通穴
と、保護板の外径より小さい内径の透光穴を有しカバー
の係合用の貫通穴に対応して下方に突設された複数の係
止片を有する押え手段とを備え、カバーの凹部に保護板
を載置し、押え手段の係止片を係合用の貫通穴に挿入し
てその係止部に係止させ、保護板をカバーに固定したも
のである。

【００１１】また、本考案に係る輻射式火災感知器は、
カバーの透光窓の周囲に形成された凹部の外周側に設け
た複数の係合手段と、保護板の外径より小さい内径の透
光穴を有し、カバーの係合手段に対応して突設された複
数の係止片を有する押え手段とを備え、カバーに設けた
複数の係合手段を凹部の外周より外側で筐体の内側にほ
ぼ箱状に突設して構成し、凹部に保護板を載置して押え
手段の係止片を係合手段に設けた係止部に係止させ、係
合手段内に充填材を充填したものである。

【００１２】

【作用】プリント基板が固定された本体にカバーを結合
し、カバーの上部に設けた透光窓の周囲に形成された凹
部に保護板を載置する。ついで凹部の外周に設けた係合
用の貫通穴に押え手段の係止片を係止させ、保護板を凹
部と押え手段により固定する。この場合、あらかじめ押
え手段により保護板が固定されたカバーを、プリント基
板が固定された本体に結合してもよい。

【００１３】また、押え手段の係止片が係止されたほぼ
箱状の係合手段内に例えばシリコンゴムの如き充填剤を
充填し、すき間から塵埃等が侵入するのを防止すると共
に、係止片を強固に固定する。

【００１４】

【実施例】図１は本考案実施例の断面図、図２はその平
面図、図３はカバーの分解斜視図、図４は要部の断面図
及び下面図である。図において、１０は筐体で、底板１
２を有する円筒状の本体１１と、係止爪によって本体１
１に結合されたカバー１３とからなり、カバー１３は本
体１１に結合される結合部と、この結合部から上方に向
って縮径された傾斜部及び傾斜部の上方に形成された結
合部より小径の円筒部とによって構成され、円筒部の上
面には円形の凹部１４が形成され、凹部１４には同心的
に透光窓１５が設けられている。１６ａ，１６ｂ，１６
ｃは凹部１４の外側で筐体１０の内側において下方に向
って箱状に突設され、下方に開口する複数個の係合手段
である係合用の貫通穴で、図４に示すように外側の一部
は開口され、残部により係止部１７が形成されている。

【００１５】１９はパッキン、２０は例えばサファイヤ
からなる保護板である。２１は合成樹脂を成型してなる
押え手段である押えリングで、中心部には保護板２０の
外径より小さい内径の窓穴２２が設けられており、下側
にはケース１３の貫通穴１６ａ，１６ｂ，１６ｃに対向
して係止爪２４を備え弾性を有する係止片２３ａ，２３
ｂ，２３ｃが突設されている。なお、２５はカバー１３
の傾斜部に設けられたＬＥＤの表示窓、２６はカバー１
３の円筒部の側壁から傾斜部にかけてほぼ等間隔に形成
された複数個のフインである。

【００１６】３０は筐体１０内に収容された電気回路部
で、３１は上面に受光素子３２が搭載され、下面にプリ
アンプ部（図示せず）が設けられた第１のプリント基
板、３３はプリアンプ部等を覆うシールドケースであ
る。

【００１７】３４はメインアンプ部、火災判別回路部等
が設けられた第１のプリント基板３１より大形の第２の
プリント基板で、両プリント基板３１，３４は導電性の
接続ピンの如きスペーサ３５により電気的かつ機械的に
結合されている。

【００１８】３６は本体３１の下面に取付けられ、天井
等に設けられたベースの端子に結合して固定され、かつ
電気的に接続される刃金具で、第２のプリント基板３４
は導電性のねじ３７により本体１１に固定されると共
に、刃金具３６に接続されている。なお、第１のプリン
ト基板３１と第２のプリント基板３４とを絶縁材からな
るスペーサで上下に結合し、両プリント基板３１，３４
のプリント配線間をリード線等で接続してもよい。

【００１９】上記のような輻射式火災感知器を組立てる
には、例えば、受光素子３２が搭載された第１のプリン
ト基板３１の下にスペーサ３５により第２のプリント基
板３４が結合された電気回路部３０を本体１１内に収容
し、ねじ３７により第２のプリント基板３４を本体１１
に固定する。ついで本体１１にカバー１３を被せ、両者
を一体的に結合する。このとき、受光素子３２は所定の
位置、即ち、透光窓１５と対向しかつこれに近接した位
置に配設される。

【００２０】次に、カバー１３の凹部１４内にパッキン
１９を入れてその上に保護板２０を載置する。ついで、
係止片２３ａ，２３ｂ，２３ｃをカバー１３の貫通穴１
６ａ，１６ｂ，１６ｃとそれぞれ整合させて押えリング
２１をカバー１３上に載置し、圧下する。これにより係
止片２３ａ，２３ｂ，２３ｃはそれぞれ貫通穴１６ａ，
１６ｂ，１６ｃ内に嵌入され、各係止爪２４がその弾性
によって貫通穴１６ａ，１６ｂ，１６ｃの係止部１７に
それぞれ係止する。この結果、保護板２０はパッキン１
９を介してカバー１３の凹部１４と押えリング２１との
間に確実に保持固定される。なお、あらかじめ押えリン
グ２１により保護板２０を装着したカバー１３を、プリ
ント基板３１，３４が取付けられた本体１１に結合して
もよい。

【００２１】これにより保護板２０は透光窓１５に装着
されるが、貫通穴１６ａ〜１６ｃと押えリング２１の係
止片２３ａ〜２３ｃとの間に僅かなすき間が生じるの
で、このすき間から水や塵埃等が侵入するのを防止し、
かつ係止片２３ａ〜２３ｃを強固に固定するため、貫通
穴１６ａ〜１６ｃ内にシリコンゴムの如き充填材１８を
充填して係止片２３ａ〜２３ｃを固定すると共に、保護
板２０を密封する。

【００２２】上記の実施例では、図１，図２に示すよう
な構造の輻射式火災感知器に本考案を実施した場合を示
したが、図５に示すような火災感知器あるいは本体とカ
バーがほぼ同径の円筒状の筐体からなる火災感知器にも
本考案を実施することができる。

【００２３】また、上記の実施例では２枚のプリント基
板により電気回路部を構成した場合を示したが、１枚又
は３枚以上のプリント基板により電気回路部を構成した
輻射式火災感知器にも本考案を実施することができる。

【００２４】さらに、箱状の貫通穴１６ａ〜１６ｃを設
けた場合を示したが、円筒状あるいは楕円筒状などの貫
通穴を設けてもよい。

【００２５】

【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
は保護板が取付けられる透光窓の外周に複数個の係合手
段を設け、この係合手段に押え手段の係止片を係止さ
せ、その弾性を利用して保護板をワンタッチで固定する
ようにしたので、取付操作がきわめて容易になり、作業
性を大幅に向上させることができる。また、保護板を押
え手段により固定することにより、外部から取外すこと
ができないので、受光素子を確実に保護することができ
る。

【００２６】また、係合手段をほぼ箱状に構成し、押え
手段の係止片を係止させたのちこの係合手段に充填物を
充填するようにしたので、筐体内の受光素子等を密封で
きると共に、係止片を強固に固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の縦断面図。

【図２】図１の平面図。

【図３】図１のカバーの分解斜視図。

【図４】（ａ） 図１の要部拡大断面図。 （ｂ） （ａ）図の下面図。

【図５】従来の輻射式火災感知器の一例の縦断面図。

【符号の説明】

１０ 筐体 １１ 本体 １２ 底板 １３ カバー １４ 凹部 １５ 透光窓 １６ａ，１６ｂ，１６ｃ 貫通穴 １７ 係止部 １８ 充填材 １９ パッキン ２０ 保護板 ２１ 押えリング ２３ａ，２３ｂ，２３ｃ 係止片 ２４ 係止爪 ３０ 電気回路部 ３１ 第１のプリント基板 ３２ 受光素子 ３４ 第２のプリント基板 ３５ スペーサ

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底円筒状の本体及び上面に透光窓を有
   し前記本体に結合されたカバーと、炎から出る光線を透
   過させる素材からなり前記カバーの透光窓に装着される
   保護板と、受光素子が搭載され電気回路部が設けられて
   前記筐体内に収容されたプリント基板とを備えてなる輻
   射式火災感知器において、 前記カバーの透光窓の周囲に形成された凹部と、 該凹部の外周側に設けられた複数の係合用の貫通穴と、 前記保護板の外径より小さい内径の透光穴を有し、前記
   カバーの係合用の貫通穴に対応して下方に突設された複
   数の係止片を有する押え手段とを備え、 前記カバーの凹部に前記保護板を載置し、前記押え手段
   の係止片を前記係合用の貫通穴に挿入してその係止部に
   係止させ、前記保護板をカバーに固定することを特徴と
   する輻射式火災感知器。
2. 【請求項２】 有底円筒状の本体及び上面に透光窓を有
   し前記本体に結合されたカバーと、炎から出る光線を透
   過させる素材からなり前記カバーの透光窓に装着される
   保護板と、受光素子が搭載され電気回路部が設けられて
   前記筐体内に収容されたプリント基板とを備えてなる輻
   射式火災感知器において、 前記カバーの透光窓の周囲に形成された凹部の外周側に
   設けた複数の係合手段と、 前記保護板の外径より小さい内径の透光穴を有し、前記
   カバーの係合手段に対応して突設された複数の係止片を
   有する押え手段とを備え、 前記 カバーに設けた複数の係合手段を凹部の外周より外
   側で筐体の内側にほぼ箱状に突設して構成し、前記凹部
   に前記保護板を載置して前記押え手段の係止片を前記係
   合手段に設けた係止部に係止させ、該係合手段内に充填
   材を充填したことを特徴とする輻射式火災感知器。