JPH10113670A - 過酸化水素と過酢酸を含有する溶液の処理方法 - Google Patents
過酸化水素と過酢酸を含有する溶液の処理方法Info
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- JPH10113670A JPH10113670A JP26732796A JP26732796A JPH10113670A JP H10113670 A JPH10113670 A JP H10113670A JP 26732796 A JP26732796 A JP 26732796A JP 26732796 A JP26732796 A JP 26732796A JP H10113670 A JPH10113670 A JP H10113670A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 過酸化水素と過酢酸を含有する廃水中の過酸
化水素と過酢酸を安全に且つ効率的に分解する。 【解決手段】 過酸化水素と過酢酸を含有する廃水のｐ
Ｈを３以上にしたのち過酸化水素を分解する能力を有す
る薬剤を添加する。
化水素と過酢酸を安全に且つ効率的に分解する。 【解決手段】 過酸化水素と過酢酸を含有する廃水のｐ
Ｈを３以上にしたのち過酸化水素を分解する能力を有す
る薬剤を添加する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、過酸化水素と過酢
酸を含有する溶液の処理方法に関する。過酢酸は通常の
酢酸に比べ、酸素原子を１個余分に持ち、容易に分解
し、酸素を遊離し、遊離された活性酸素が強い酸化力を
示す。このため、過酸化水素と同様、漂白剤や種々の化
学合成の原料として多用される。さらに、過酸化水素、
過酢酸ともに、強力な殺菌作用をもち、分解した後に有
害な物質を生成しないために、各種食品工場などで容
器、機器などの殺菌、洗浄などにも多用されている。ま
た市販の過酢酸溶液には通常過酸化水素も含まれてい
る。
酸を含有する溶液の処理方法に関する。過酢酸は通常の
酢酸に比べ、酸素原子を１個余分に持ち、容易に分解
し、酸素を遊離し、遊離された活性酸素が強い酸化力を
示す。このため、過酸化水素と同様、漂白剤や種々の化
学合成の原料として多用される。さらに、過酸化水素、
過酢酸ともに、強力な殺菌作用をもち、分解した後に有
害な物質を生成しないために、各種食品工場などで容
器、機器などの殺菌、洗浄などにも多用されている。ま
た市販の過酢酸溶液には通常過酸化水素も含まれてい
る。
【０００２】
【従来の技術】通常、過酸化水素は水と酸素に、過酢酸
は酢酸と酸素に分解するため、両者とも分解後の毒性は
なく、活性汚泥処理などを実施した上で排出することが
できる。しかし、通常過酸化水素および過酢酸を単に放
置しただけでは、その分解には非常に時間がかかる上、
完全分解は難しい。そこで、通常はチオ硫酸ナトリウ
ム、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウムなどの還
元剤を添加し、反応を早めるために必要に応じて加熱処
理などを実施して、中和処理を行っている。しかし、還
元剤を使用する場合は過酸化水素および過酢酸と等量添
加する必要があり、添加不足の場合は過酸化水素および
過酢酸が残留し問題となる。逆に過剰添加した場合は、
排液が還元状態となり、このまま活性汚泥などの生物処
理を実施すると嫌気状態となり、悪臭などの問題を引き
起こす。さらに、使用する亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水
素ナトリウムなどの還元剤自体の毒性も大きな問題であ
った。さらに、還元剤が残留することにより、ＣＯＤが
非常に高くなり、排水基準に適合しない問題もあった。
は酢酸と酸素に分解するため、両者とも分解後の毒性は
なく、活性汚泥処理などを実施した上で排出することが
できる。しかし、通常過酸化水素および過酢酸を単に放
置しただけでは、その分解には非常に時間がかかる上、
完全分解は難しい。そこで、通常はチオ硫酸ナトリウ
ム、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウムなどの還
元剤を添加し、反応を早めるために必要に応じて加熱処
理などを実施して、中和処理を行っている。しかし、還
元剤を使用する場合は過酸化水素および過酢酸と等量添
加する必要があり、添加不足の場合は過酸化水素および
過酢酸が残留し問題となる。逆に過剰添加した場合は、
排液が還元状態となり、このまま活性汚泥などの生物処
理を実施すると嫌気状態となり、悪臭などの問題を引き
起こす。さらに、使用する亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水
素ナトリウムなどの還元剤自体の毒性も大きな問題であ
った。さらに、還元剤が残留することにより、ＣＯＤが
非常に高くなり、排水基準に適合しない問題もあった。
【０００３】また、遷移金属系の触媒を使用する方法
（特開平４−２２４９４号公報）も知られているが、触
媒に対して排水をリサイクルしたり、処理後に触媒と排
水を分離したりする必要があった。また、遷移金属の排
水中への漏れだしなどが懸念された。
（特開平４−２２４９４号公報）も知られているが、触
媒に対して排水をリサイクルしたり、処理後に触媒と排
水を分離したりする必要があった。また、遷移金属の排
水中への漏れだしなどが懸念された。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の問題を解決するために、従来の処理方法とは全く異な
る方法により、安全かつ効率的に過酸化水素と過酢酸を
含有する溶液を分解処理する方法を提供することであ
る。
の問題を解決するために、従来の処理方法とは全く異な
る方法により、安全かつ効率的に過酸化水素と過酢酸を
含有する溶液を分解処理する方法を提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記目的を
達成すべく、鋭意研究した結果、過酸化水素と過酢酸を
含有する溶液のｐＨを３以上にした条件で過酸化水素を
分解する能力を有する薬剤を添加することにより、過酸
化水素と過酢酸を効率的に分解しうることを見いだし
た。さらに、本発明において、過酸化水素を分解する能
力を有する薬剤として、カタラーゼなどの酵素を使用す
れば、環境に対する影響もなく、安全かつ効率的に過酸
化水素と過酢酸を含有する溶液を分解処理することがで
きることをも見いだし本発明に至った。
達成すべく、鋭意研究した結果、過酸化水素と過酢酸を
含有する溶液のｐＨを３以上にした条件で過酸化水素を
分解する能力を有する薬剤を添加することにより、過酸
化水素と過酢酸を効率的に分解しうることを見いだし
た。さらに、本発明において、過酸化水素を分解する能
力を有する薬剤として、カタラーゼなどの酵素を使用す
れば、環境に対する影響もなく、安全かつ効率的に過酸
化水素と過酢酸を含有する溶液を分解処理することがで
きることをも見いだし本発明に至った。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の処理方法が対象とする過
酸化水素と過酢酸を含有する溶液は通常廃水であり、そ
のｐＨは通常１以下である。本発明の処理方法が対象と
する過酸化水素と過酢酸を含有する溶液は過酸化水素と
過酢酸のほかに他の無機および有機成分を含有していて
も良い。本発明の処理方法を実施する場合の処理温度に
は特に制限はないが、過酸化水素を分解する能力を有す
る薬剤としてカタラーゼを使用する場合には０℃〜７０
℃の範囲で行うことが望ましく、好ましくは１０℃〜６
０℃の範囲で行う。本発明を実施する場合、処理液のｐ
Ｈを３以上に、好ましくはｐＨ７〜９に調整する。ｐＨ
が３未満であると処理効率が悪い。０℃以下であると廃
水が凍結する恐れがあり、７０℃以上であるとカタラー
ゼの失活が促進される。過酸化水素を分解する能力を有
する薬剤としては、たとえば、カタラーゼ、ペルオキシ
ダーゼなどの酵素、種々の起源の活性炭、二酸化マンガ
ン、酸化鉄などの種々の金属化合物などがある。カタラ
ーゼ、ペルオキシダーゼなどの酵素の由来（生物種）に
ついては制限はない。
酸化水素と過酢酸を含有する溶液は通常廃水であり、そ
のｐＨは通常１以下である。本発明の処理方法が対象と
する過酸化水素と過酢酸を含有する溶液は過酸化水素と
過酢酸のほかに他の無機および有機成分を含有していて
も良い。本発明の処理方法を実施する場合の処理温度に
は特に制限はないが、過酸化水素を分解する能力を有す
る薬剤としてカタラーゼを使用する場合には０℃〜７０
℃の範囲で行うことが望ましく、好ましくは１０℃〜６
０℃の範囲で行う。本発明を実施する場合、処理液のｐ
Ｈを３以上に、好ましくはｐＨ７〜９に調整する。ｐＨ
が３未満であると処理効率が悪い。０℃以下であると廃
水が凍結する恐れがあり、７０℃以上であるとカタラー
ゼの失活が促進される。過酸化水素を分解する能力を有
する薬剤としては、たとえば、カタラーゼ、ペルオキシ
ダーゼなどの酵素、種々の起源の活性炭、二酸化マンガ
ン、酸化鉄などの種々の金属化合物などがある。カタラ
ーゼ、ペルオキシダーゼなどの酵素の由来（生物種）に
ついては制限はない。
【０００７】本発明において、過酸化水素を分解する能
力を有する薬剤として、カタラーゼなどの酵素を使用す
れば、環境に対する影響もなく、安全かつ効率的に過酸
化水素と過酢酸を含有する溶液を分解処理することがで
きる。
力を有する薬剤として、カタラーゼなどの酵素を使用す
れば、環境に対する影響もなく、安全かつ効率的に過酸
化水素と過酢酸を含有する溶液を分解処理することがで
きる。
【０００８】
【実施例】次に本発明を実施例により説明するが、本発
明はこれに限定されない。 実施例１ 市販の過酢酸溶液（アルドリッチ製）を希釈して、過酢
酸濃度約１００００ｐｐｍ、過酸化水素濃度約１３００
０ｐｐｍの溶液（ｐＨ１．０以下）を調製し、さらに水
酸化ナトリウムにてｐＨ３、５、７、９に調整し、ｐＨ
調整をしないものも含めて、過酸化水素の分解剤として
カタラーゼ（三菱ガス化学製 商品名アスクスーパー）
を１ｍｌ／Ｌ添加（ｐＨ無調整の場合についてはカタラ
ーゼ無添加実験も実施）した後、経時的に過酢酸と過酸
化水素濃度を測定した結果をそれぞれ図１、図２に示し
た。いずれのｐＨにおいても過酸化水素は直ちに分解さ
れるが、過酢酸はｐＨ未調整ではほとんど分解せず、ｐ
Ｈを３以上にすることにより、分解が認められ、ｐＨ７
では２０時間で約４０％に、ｐＨ９では２０時間で完全
に分解された。
明はこれに限定されない。 実施例１ 市販の過酢酸溶液（アルドリッチ製）を希釈して、過酢
酸濃度約１００００ｐｐｍ、過酸化水素濃度約１３００
０ｐｐｍの溶液（ｐＨ１．０以下）を調製し、さらに水
酸化ナトリウムにてｐＨ３、５、７、９に調整し、ｐＨ
調整をしないものも含めて、過酸化水素の分解剤として
カタラーゼ（三菱ガス化学製 商品名アスクスーパー）
を１ｍｌ／Ｌ添加（ｐＨ無調整の場合についてはカタラ
ーゼ無添加実験も実施）した後、経時的に過酢酸と過酸
化水素濃度を測定した結果をそれぞれ図１、図２に示し
た。いずれのｐＨにおいても過酸化水素は直ちに分解さ
れるが、過酢酸はｐＨ未調整ではほとんど分解せず、ｐ
Ｈを３以上にすることにより、分解が認められ、ｐＨ７
では２０時間で約４０％に、ｐＨ９では２０時間で完全
に分解された。
【０００９】実施例２ 市販の過酢酸溶液（アルドリッチ製）を希釈して、過酢
酸濃度約１０００ｐｐｍ、過酸化水素濃度約１３００ｐ
ｐｍの溶液（ｐＨ１．０以下）を調製し、さらに水酸化
ナトリウムにてｐＨ３、５、７、９に調整し、ｐＨ調整
をしないものも含めて、過酸化水素の分解剤としてカタ
ラーゼ（三菱ガス化学製 商品名アスクスーパー）を
０．２ｍｌ／Ｌ添加（ｐＨ無調整の場合についてはカタ
ラーゼ無添加実験も実施）した後、経時的に過酢酸と過
酸化水素濃度を測定した結果をそれぞれ図３、図４に示
した。いずれのｐＨにおいても過酸化水素は直ちに分解
されるが、過酢酸はｐＨ無調整ではほとんど分解せず、
ｐＨを３以上にすることにより、分解が認められ、ｐＨ
７では２０時間で約４０％に、ｐＨ９では２０時間で完
全に分解された。
酸濃度約１０００ｐｐｍ、過酸化水素濃度約１３００ｐ
ｐｍの溶液（ｐＨ１．０以下）を調製し、さらに水酸化
ナトリウムにてｐＨ３、５、７、９に調整し、ｐＨ調整
をしないものも含めて、過酸化水素の分解剤としてカタ
ラーゼ（三菱ガス化学製 商品名アスクスーパー）を
０．２ｍｌ／Ｌ添加（ｐＨ無調整の場合についてはカタ
ラーゼ無添加実験も実施）した後、経時的に過酢酸と過
酸化水素濃度を測定した結果をそれぞれ図３、図４に示
した。いずれのｐＨにおいても過酸化水素は直ちに分解
されるが、過酢酸はｐＨ無調整ではほとんど分解せず、
ｐＨを３以上にすることにより、分解が認められ、ｐＨ
７では２０時間で約４０％に、ｐＨ９では２０時間で完
全に分解された。
【００１０】実施例３ 市販の過酢酸溶液（アルドリッチ製）を希釈して、過酢
酸濃度約１００ｐｐｍ、過酸化水素濃度約１３０ｐｐｍ
の溶液（ｐＨ１．０以下）を調製し、さらに水酸化ナト
リウムにてｐＨ３、５、７、９に調整し、ｐＨ調整をし
ないものも含めて、過酸化水素の分解剤としてカタラー
ゼ（三菱ガス化学製 商品名アスクスーパー）を０．１
ｍｌ／Ｌ添加（ｐＨ無調整の場合についてはカタラーゼ
無添加実験も実施）した後、経時的に過酢酸と過酸化水
素濃度を測定した結果をそれぞれ図５、図６に示した。
いずれのｐＨにおいても過酸化水素は直ちに分解される
が、過酢酸はｐＨ無調整では２０時間で約５０％にまで
しか分解せず、ｐＨを３では２０時間で約１５％に、ｐ
Ｈを７以上にすることにより２０時間で完全に分解され
た。
酸濃度約１００ｐｐｍ、過酸化水素濃度約１３０ｐｐｍ
の溶液（ｐＨ１．０以下）を調製し、さらに水酸化ナト
リウムにてｐＨ３、５、７、９に調整し、ｐＨ調整をし
ないものも含めて、過酸化水素の分解剤としてカタラー
ゼ（三菱ガス化学製 商品名アスクスーパー）を０．１
ｍｌ／Ｌ添加（ｐＨ無調整の場合についてはカタラーゼ
無添加実験も実施）した後、経時的に過酢酸と過酸化水
素濃度を測定した結果をそれぞれ図５、図６に示した。
いずれのｐＨにおいても過酸化水素は直ちに分解される
が、過酢酸はｐＨ無調整では２０時間で約５０％にまで
しか分解せず、ｐＨを３では２０時間で約１５％に、ｐ
Ｈを７以上にすることにより２０時間で完全に分解され
た。
【００１１】実施例４ 市販の過酢酸溶液（ヘンケル白水製）を希釈して、過酢
酸濃度約０．３％、過酸化水素濃度約１．６％の溶液
（ｐＨ１．０以下）を調製し、さらに水酸化ナトリウム
にてｐＨ９に調整し、いくつかに分けた後、ひとつに
は、過酸化水素の分解剤としてカタラーゼ（三菱ガス化
学製 商品名アスクスーパー）を０．５ｍｌ／Ｌ添加し
た後、経時的に過酢酸と過酸化水素濃度とＣＯＤ−Ｍｎ
（化学的酸素要求量）を測定した。残りのものには、還
元剤としてチオ硫酸ナトリウムを過酢酸と過酸化水素の
合計量の０．１、１、２、４倍等量添加して５０℃に可
温し、経時的に過酸化水素濃度とＣＯＤ−Ｍｎを測定し
た。チオ硫酸ナトリウムを用いた場合、残存するチオ硫
酸ナトリウムが測定を妨害するため、過酢酸濃度は測定
できなかった。過酸化水素の分解剤としてカタラーゼを
用いて過酢酸濃度を測定した結果を図７、過酸化水素濃
度を測定した結果を図８、ＣＯＤ−Ｍｎを測定した結果
を図９に示した。還元剤を使用した場合、還元剤が不足
の場合は過酸化水素が残留し、ＣＯＤ−Ｍｎも若干検出
された。計算上は等量添加した場合は、過酸化水素は完
全に分解されているにも関わらず、高濃度のＣＯＤ−Ｍ
ｎが検出された。また、等量以上添加した場合はさらに
高濃度のＣＯＤ−Ｍｎが検出された。一方アスクスーパ
ーで処理した場合は過酢酸、過酸化水素ともに完全に分
解され、ＣＯＤ−Ｍｎ濃度も極低濃度であった。
酸濃度約０．３％、過酸化水素濃度約１．６％の溶液
（ｐＨ１．０以下）を調製し、さらに水酸化ナトリウム
にてｐＨ９に調整し、いくつかに分けた後、ひとつに
は、過酸化水素の分解剤としてカタラーゼ（三菱ガス化
学製 商品名アスクスーパー）を０．５ｍｌ／Ｌ添加し
た後、経時的に過酢酸と過酸化水素濃度とＣＯＤ−Ｍｎ
（化学的酸素要求量）を測定した。残りのものには、還
元剤としてチオ硫酸ナトリウムを過酢酸と過酸化水素の
合計量の０．１、１、２、４倍等量添加して５０℃に可
温し、経時的に過酸化水素濃度とＣＯＤ−Ｍｎを測定し
た。チオ硫酸ナトリウムを用いた場合、残存するチオ硫
酸ナトリウムが測定を妨害するため、過酢酸濃度は測定
できなかった。過酸化水素の分解剤としてカタラーゼを
用いて過酢酸濃度を測定した結果を図７、過酸化水素濃
度を測定した結果を図８、ＣＯＤ−Ｍｎを測定した結果
を図９に示した。還元剤を使用した場合、還元剤が不足
の場合は過酸化水素が残留し、ＣＯＤ−Ｍｎも若干検出
された。計算上は等量添加した場合は、過酸化水素は完
全に分解されているにも関わらず、高濃度のＣＯＤ−Ｍ
ｎが検出された。また、等量以上添加した場合はさらに
高濃度のＣＯＤ−Ｍｎが検出された。一方アスクスーパ
ーで処理した場合は過酢酸、過酸化水素ともに完全に分
解され、ＣＯＤ−Ｍｎ濃度も極低濃度であった。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、安全かつ効率的に過酸
化水素と過酢酸を含有する溶液を分解処理することがで
きる。
化水素と過酢酸を含有する溶液を分解処理することがで
きる。
【図１】 過酸化水素と過酢酸を含有する溶液中の残存
過酢酸濃度の経時変化を示す。
過酢酸濃度の経時変化を示す。
【図２】 過酸化水素と過酢酸を含有する溶液中の残存
過酸化水素濃度の経時変化を示す。
過酸化水素濃度の経時変化を示す。
【図３】 過酸化水素と過酢酸を含有する溶液中の残存
過酢酸濃度の経時変化を示す。
過酢酸濃度の経時変化を示す。
【図４】 過酸化水素と過酢酸を含有する溶液中の残存
過酸化水素濃度の経時変化を示す。
過酸化水素濃度の経時変化を示す。
【図５】 過酸化水素と過酢酸を含有する溶液中の残存
過酢酸濃度の経時変化を示す。
過酢酸濃度の経時変化を示す。
【図６】 過酸化水素と過酢酸を含有する溶液中の残存
過酸化水素濃度の経時変化を示す。
過酸化水素濃度の経時変化を示す。
【図７】 過酸化水素と過酢酸を含有する溶液にカタラ
ーゼを添加した場合の残存過酢酸濃度の経時変化を示
す。
ーゼを添加した場合の残存過酢酸濃度の経時変化を示
す。
【図８】 過酸化水素と過酢酸を含有する溶液中の残存
過酸化水素濃度の経時変化を示す。
過酸化水素濃度の経時変化を示す。
【図９】 過酸化水素と過酢酸を含有する溶液のＣＯＤ
−Ｍｎの経時変化を示す。
−Ｍｎの経時変化を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】 過酸化水素と過酢酸を含有する溶液のｐ
Ｈを３以上にした条件で過酸化水素を分解する能力を有
する薬剤を添加することにより、過酸化水素と過酢酸を
分解することを特徴とする、過酸化水素と過酢酸を含有
する溶液の処理方法。 - 【請求項２】 過酸化水素を分解する能力を有する薬剤
として、カタラーゼを使用する請求項１に記載の、過酸
化水素と過酢酸を含有する溶液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26732796A JP3755554B2 (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 過酸化水素と過酢酸を含有する溶液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26732796A JP3755554B2 (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 過酸化水素と過酢酸を含有する溶液の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10113670A true JPH10113670A (ja) | 1998-05-06 |
| JP3755554B2 JP3755554B2 (ja) | 2006-03-15 |
Family
ID=17443287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26732796A Expired - Lifetime JP3755554B2 (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 過酸化水素と過酢酸を含有する溶液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3755554B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006122728A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Nippon Rensui Co Ltd | 無菌充填設備のリンサー排水回収装置、リンサー排水回収システム、およびリンサー排水回収方法 |
| JP2008155081A (ja) * | 2006-12-21 | 2008-07-10 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | 排水処理方法及び排水処理装置 |
| KR100963351B1 (ko) * | 2005-06-10 | 2010-06-14 | 제이에프이 엔지니어링 가부시키가이샤 | 밸러스트수 처리 장치 및 처리 방법 |
| JP2013521116A (ja) * | 2010-03-02 | 2013-06-10 | イーコラブ ユーエスエー インコーポレイティド | ペルオキシゲン溶液の処理方法 |
| EP2607324A1 (de) * | 2011-12-23 | 2013-06-26 | Evonik Industries AG | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Ballastwasser auf Schiffen |
-
1996
- 1996-10-08 JP JP26732796A patent/JP3755554B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006122728A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Nippon Rensui Co Ltd | 無菌充填設備のリンサー排水回収装置、リンサー排水回収システム、およびリンサー排水回収方法 |
| JP4634776B2 (ja) * | 2004-10-26 | 2011-02-16 | 日本錬水株式会社 | 無菌充填設備のリンサー排水回収装置、リンサー排水回収システム、およびリンサー排水回収方法 |
| KR100963351B1 (ko) * | 2005-06-10 | 2010-06-14 | 제이에프이 엔지니어링 가부시키가이샤 | 밸러스트수 처리 장치 및 처리 방법 |
| US7776224B2 (en) | 2005-06-10 | 2010-08-17 | Jfe Engineering Corporation | Apparatus for treating ballast water and method for treating ballast water |
| JP2008155081A (ja) * | 2006-12-21 | 2008-07-10 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | 排水処理方法及び排水処理装置 |
| JP2013521116A (ja) * | 2010-03-02 | 2013-06-10 | イーコラブ ユーエスエー インコーポレイティド | ペルオキシゲン溶液の処理方法 |
| EP2607324A1 (de) * | 2011-12-23 | 2013-06-26 | Evonik Industries AG | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Ballastwasser auf Schiffen |
| WO2013092091A1 (de) * | 2011-12-23 | 2013-06-27 | Evonik Industries Ag | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von ballastwasser |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3755554B2 (ja) | 2006-03-15 |
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