CN111096413A - 一种臭氧水用于水产品除腥味及除异味的工艺方法 - Google Patents

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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/20Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
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Abstract

本发明涉及一种臭氧水用于水产品除腥味及除异味的工艺方法,包括以下具体步骤:1)使用LX‑101臭氧发生器制备臭氧;2)使用YBG全自动变频调速净化供水设备进行供水与臭氧混合;3)把待加工的水产品用臭氧混合水经过1‑2小时浸泡解冻;4)把解冻的水产品人工去除鱼皮、鱼骨及鱼刺;5)用流动的臭氧混合水把步骤4)得到的水产品漂洗;6)步骤5)得到的水产品用臭氧混合水浸泡;7)用流动的臭氧混合水将步骤6)得到的水产品冲洗干净;8)制作好的鱼成品,快速冷冻、包装冷藏。本发明涉及的一种臭氧水用于水产品除腥味及除异味的工艺方法,达到了无菌食品的标准,同时去除了水产品的腥味、异味和改善了口感。

Description

一种臭氧水用于水产品除腥味及除异味的工艺方法
技术领域
本发明涉及臭氧杀菌、消毒、除腥味、异味,改善口感、的技术领域,尤其涉及一种高浓度臭氧水用于水产品的杀菌、消毒、除腥味、异味,改善口感、使鱼肉更加鲜嫩及延长贮存、保鲜保质时间的装置及方法工艺。
背景技术
传统的水产品加工车间在水产品加工全过程中使用次氯酸钠水溶液混合水进行解冻、清洗、浸泡及对车间环境、地面、工作台、工器具定时清洗或者用紫外线照射,达到杀菌消毒的功能,这种传统的用次氯酸钠水作消毒剂有一定的缺陷,有氯残留污染和异味问题和紫外线杀菌不彻底及紫外线杀菌对工作人员有伤害而不能同时进行的问题。更不能去除水产品的腥味、异味和改善口感。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种臭氧水用于水产品除腥味及除异味的工艺方法,旨在解决现有水产品加工用次氯酸钠杀菌的余氯残留。如果是紫外线杀菌,还改变了紫外线杀菌不彻底及紫外线杀菌对工作人员有伤害而不能同时进行的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:
一种臭氧水用于水产品除腥味及除异味的工艺方法,包括以下具体步骤:
1)使用LX-101臭氧发生器制备臭氧;
2)使用YBG全自动变频调速净化供水设备进行供水与臭氧混合,制备臭氧浓度5-20mg/L的臭氧混合水1-50t/h;
3)把待加工的水产品用臭氧混合水经过1-2小时浸泡解冻;
4)把解冻的水产品人工去除鱼皮、鱼骨及鱼刺;
5)用流动的臭氧混合水把步骤4)得到的水产品漂洗15-20分钟;
6)步骤5)得到的水产品用臭氧混合水浸泡,换水2-3次并加冰,保持水温0-4℃,浸泡30分钟;
7)用流动的臭氧混合水将步骤6)得到的水产品冲洗干净;
8)制作好的鱼成品,快速冷冻、包装冷藏。
作为改进,在所述步骤8)中,冷藏的温度低于-18℃。
作为改进,在所述工艺方法实施前,操作人员穿戴防毒服。
作为改进,使用臭氧混合水对车间环境、地面、工作台、工器具定时清洗。
采用以上结构后,本发明具有如下优点:
本发明方法简单,达到了生产过程中的自动杀菌消毒功能,杀菌效率达到化验效果为103个/L(细菌总数)达到了无菌食品的标准,同时去除了水产品的腥味、异味和改善了口感。解决了现有水产品加工用次氯酸钠杀菌的余氯残留。如果是紫外线杀菌,还改变了紫外线杀菌不彻底及紫外线杀菌对工作人员有伤害而不能同时进行的问题。
附图说明
图1是本发明专利名称的工艺步骤图。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明,并不是对本发明的限制。
实施例一
一种臭氧水用于水产品除腥味及除异味的工艺方法,包括以下具体步骤:
1)使用LX-101臭氧发生器制备臭氧;
2)使用YBG全自动变频调速净化供水设备进行供水与臭氧混合,制备臭氧浓度20mg/L的臭氧混合水50t/h;
3)把待加工的水产品用臭氧混合水经过2小时浸泡解冻;
4)把解冻的水产品人工去除鱼皮、鱼骨及鱼刺;
5)用流动的臭氧混合水把步骤4)得到的水产品漂洗20分钟;
6)步骤5)得到的水产品用臭氧混合水浸泡,换水2-3次并加冰,保持水温4℃,浸泡30分钟;
7)用流动的臭氧混合水将步骤6)得到的水产品冲洗干净;
8)制作好的鱼成品,快速冷冻、包装冷藏。
在所述步骤8)中,冷藏的温度低于-18℃。
在所述工艺方法实施前,操作人员穿戴防毒服。
实施例二
一种臭氧水用于水产品除腥味及除异味的工艺方法,包括以下具体步骤:
1)使用LX-101臭氧发生器制备臭氧;
2)使用YBG全自动变频调速净化供水设备进行供水与臭氧混合,制备臭氧浓度5mg/L的臭氧混合水1t/h;
3)把待加工的水产品用臭氧混合水经过1小时浸泡解冻;
4)把解冻的水产品人工去除鱼皮、鱼骨及鱼刺;
5)用流动的臭氧混合水把步骤4)得到的水产品漂洗15分钟;
6)步骤5)得到的水产品用臭氧混合水浸泡,换水2次并加冰,保持水温0℃,浸泡30分钟;
7)用流动的臭氧混合水将步骤6)得到的水产品冲洗干净;
8)制作好的鱼成品,快速冷冻、包装冷藏。
在所述步骤8)中,冷藏的温度低于-18℃。
在所述工艺方法实施前,操作人员穿戴防毒服。
实施例三
一种臭氧水用于水产品除腥味及除异味的工艺方法,包括以下具体步骤:
1)使用LX-101臭氧发生器制备臭氧;
2)使用YBG全自动变频调速净化供水设备进行供水与臭氧混合,制备臭氧浓度12mg/L的臭氧混合水25t/h;
3)把待加工的水产品用臭氧混合水经过1小时浸泡解冻;
4)把解冻的水产品人工去除鱼皮、鱼骨及鱼刺;
5)用流动的臭氧混合水把步骤4)得到的水产品漂洗15分钟;
6)步骤5)得到的水产品用臭氧混合水浸泡,换水2-3次并加冰,保持水温2℃,浸泡30分钟;
7)用流动的臭氧混合水将步骤6)得到的水产品冲洗干净;
8)制作好的鱼成品,快速冷冻、包装冷藏。
在所述步骤8)中,冷藏的温度低于-18℃。
在所述工艺方法实施前,操作人员穿戴防毒服。
臭氧消毒原理:
臭氧是一种无色略带臭味的广谱、高效杀菌气体,其杀菌速度较氯快300-600倍、杀菌能力是氯的2倍,已广泛应用于食品工业中,具有高反应性、强渗透性、低残留性等优点。因为臭氧(O3)是一种强氧化剂,臭氧在水中时刻发生还原反应;产生氧化能力极强的单原子氧(O)和羟基(-OH),瞬间分解水中的有机物质、细菌和微生物。尤其是羟基(-OH)是最强的氧化剂、催化剂,能使有机物质发生连锁反应,而且反应十分迅速。单原子氧(O)和羟基(-OH),对各种微生物均有极强的杀灭作用;能有效降解有机磷、氨基甲酸、脂、菊酯等农药残留;能去除苯、酚、铬合物、亚硝酸盐等有害物质;对食品有改善口感,去除异味、延长贮存、保鲜、保质时间。并且臭氧能短时间内还原成O2放出,羟基夺得氢离子还原成水,没有残留产生。
根据臭氧的氧化性强和不稳定易分解的特点,将高浓度臭氧水直接用于水产品加工过程中的杀菌、消毒,以控制微生物的污染,同时解决了传统的用次氯酸钠水作消毒剂所产生的氯残留污染和异味问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种臭氧水用于水产品除腥味及除异味的工艺方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
1)使用LX-101臭氧发生器制备臭氧;
2)使用YBG全自动变频调速净化供水设备进行供水与臭氧混合,制备臭氧浓度5-20mg/L的臭氧混合水1-50t/h;
3)把待加工的水产品用臭氧混合水经过1-2小时浸泡解冻;
4)把解冻的水产品人工去除鱼皮、鱼骨及鱼刺;
5)用流动的臭氧混合水把步骤4)得到的水产品漂洗15-20分钟;
6)步骤5)得到的水产品用臭氧混合水浸泡,换水2-3次并加冰,保持水温0-4℃,浸泡30分钟;
7)用流动的臭氧混合水将步骤6)得到的水产品冲洗干净;
8)制作好的鱼成品,快速冷冻、包装冷藏。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧水用于水产品除腥味及除异味的工艺方法,其特征在于:在所述步骤8)中,冷藏的温度低于-18℃。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧水用于水产品除腥味及除异味的工艺方法,其特征在于:在所述工艺方法实施前,操作人员穿戴防毒服。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111642678A (zh) * 2020-06-02 2020-09-11 华中农业大学 一种清水结合臭氧水漂洗的节水除鱼腥方法

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