JPH10110868A - 光ファイバーケーブル通線用下水管 - Google Patents

光ファイバーケーブル通線用下水管

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JPH10110868A
JPH10110868A JP8264834A JP26483496A JPH10110868A JP H10110868 A JPH10110868 A JP H10110868A JP 8264834 A JP8264834 A JP 8264834A JP 26483496 A JP26483496 A JP 26483496A JP H10110868 A JPH10110868 A JP H10110868A
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JP
Japan
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optical fiber
fiber cable
pipe
groove
sewer
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Withdrawn
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JP8264834A
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English (en)
Inventor
Yori Hanakawa
因 花川
Yoshikazu Marushita
芳和 丸下
Toshiyuki Ishiyasu
敏行 石保
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
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    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
    • G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
    • G02B6/508—Fixation devices in ducts for drawing cables

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
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  • Sewage (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 施工が容易で、設置後に光ファイバーケーブ
ルが下水管内の腐食性ガスや湿気によって変質や腐食を
生じることのない光ファイバー通線用下水管を提供す
る。 【解決手段】 下水管１の管体２の内面に、開口部３１
がくびれた断面形状を有する溝３が管軸方向に設けら
れ、光ファイバーケーブル通線管４の外面に根本部５２
がくびれた断面形状を有する凸条５が一体に設けられて
いて、溝３に凸条５が係合されることによって、下水管
１の管体２の内面に光ファイバーケーブル通線管４が支
持される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバーケー
ブルを通線して埋設するための光ファイバーケーブル通
線用下水管に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、大量の情報を遠方へ搬送する手段
として、光ファイバーケーブルが大量に埋設されて使用
されている。光ファイバーケーブルを埋設する場合、光
ファイバーケーブル単独のケーブルダクトを埋設するこ
ともあるが、このようなケーブルダクトは土圧、輪圧、
衝撃などの外力に直接曝されるためにかなり強度の大き
いものでなければならず、材料コストが高価になる。そ
の上単独で埋設するので埋設工事費も高くつき、加えて
交通障害の原因となることがある。
【０００３】そこで、最近は下水道管渠内に光ファイバ
ーケーブル等通信ケーブルを敷設することが行われるよ
うになった。例えば特開平１−１３８９２４号公報に、
そのような用途に使用されるケーブルダクトが開示され
ている。
【０００４】しかしながら、上記特開平１−１３８９２
４号公報記載のケーブルダクトは、下水道管渠の管壁に
アンカーボルトを打ち込み、ナットでケーブルダクトを
下水道管渠の管壁に固定しなければならず、作業が煩雑
且つ施工費が高価になる。
【０００５】また、ケーブルダクトは断面が大きく開い
たオープン形状でしかも片持ちで下水道管渠の管壁に支
持されているために、ケーブルダクトや光ファイバーケ
ーブル等の通信ケーブルの重量によってケーブルダクト
が変形し、通信ケーブル等がケーブルダクトから落ちる
ことがある。
【０００６】また、ケーブルダクトは断面がオープン形
状であるために、ケーブルが下水道管渠内の腐食性ガス
や湿気に触れて変質したり腐食することがある。更に、
アンカーボルトやナットも腐食性ガスや湿気によって錆
びたり腐食することのない材料にする必要があるので、
材料費が高価になる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような従
来技術の問題点に鑑みてなされたものであって、アンカ
ーボルトやナットを使用する必要がなく施工が容易であ
り、且つ材料費及び工事費が低廉につくとともに、設置
後にケーブルダクトが自重やケーブルの重量で変形する
ことがなく、下水道管渠内の腐食性ガスや湿気によって
も変質や腐食しにくい、光ファイバーケーブル通線用下
水管を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１記載の本発明光ファイバーケーブル通線用
下水管は、下水管の管体の内面に開口部がくびれた断面
形状を有する溝が管軸方向に設けられ、光ファイバーケ
ーブル通線管の外面に根本部がくびれた断面形状を有す
る凸部が設けられていて、前記溝に前記凸部が係合され
ることによって下水管の管体の内面に光ファイバーケー
ブル通線管が支持されることを特徴とする。
【０００９】また、請求項２記載の本発明光ファイバー
ケーブル通線用下水管は、下水管の管体の内面に根本部
がくびれた断面形状を有する凸部が設けられ、光ファイ
バーケーブル通線樋は開口部が狭くくびれたＣ形断面形
状に形成されていて、前記凸条に前記光ファイバーケー
ブル通線樋が係合されることによって下水管の管体の内
面に光ファイバーケーブル通線管が支持されることを特
徴とする。
【００１０】本発明に使用される下水管としては、硬質
塩化ビニル管、ポリエチレン管、ＦＲＰ管、ＦＲＰＭ管
（繊維強化樹脂モルタル管）等の合成樹脂管もしくは合
成樹脂と無機材との複合管、鋳鉄管、鋼管、ヒューム管
等が挙げられるが、耐蝕性が優れている、適度の剛性と
可撓性を有し強度が大きい、軽量である、所望の断面形
状に成形しやすいなどの利点を兼ね備えた合成樹脂管も
しくは合成樹脂と無機材料との複合管が好適に用いられ
る。なお、下水管の断面形状は特に限定されないが、掃
流性、埋設強度、経済性等の観点から円管、卵形管が好
適に用いられる。
【００１１】本発明に使用される光ファイバーケーブル
通線管及び通線樋については、下水管と同様に、硬質塩
化ビニル管、ポリエチレン管、ＦＲＰ管、ＦＲＰＭ管
（繊維強化樹脂モルタル管）等の合成樹脂管もしくは合
成樹脂と無機材との複合管、鋳鉄管、鋼管、ヒューム管
等が挙げられ、耐蝕性、強度、軽量性、形状の自由さ等
の点から、合成樹脂もしくは合成樹脂と無機材料との複
合材料のものが好適に用いられる。
【００１２】本発明において、光ファイバーケーブル通
線管の外面または下水管の内面に設けられる凸部は、光
ファイバーケーブル通線管または下水管の管軸に沿って
連続的または断続的に設けられる。凸部は連続的に設け
られる方が光ファイバーケーブル通線管を下水管に挿入
する際に挿入しやすいので好ましい。また、凸部と光フ
ァイバーケーブル通線樋とを係合させる場合、凸部が断
続的に設けられていると、凸部のない部分は光ファイバ
ーケーブル通線樋の開口部から下水道管渠内の腐食性ガ
スや湿気が侵入しやすいので、凸部は連続的に設けられ
る方が好ましい。
【００１３】また、該凸部は押出成形等で一体に設けら
れてもよいし、接着、融着等によって取り付けられてい
てもよい。
【００１４】（作用）請求項１記載の本発明光ファイバ
ーケーブル通線用下水管は、下水管内面の開口部がくび
れた断面形状を有する溝に、光ファイバーケーブル通線
管の外面の根本部がくびれた断面形状を有する凸部を挿
入して係合させ、光ファイバーケーブル通線管を順次送
り込むか、光ファイバーケーブル通線管の外面の凸部に
より下水管内面の溝の開口部を弾性変形させつつ嵌め込
み係合させることによって、下水管の管体内面に光ファ
イバーケーブル通線管を支持させることができるので、
下水管内面への光ファイバーケーブル通線管の設置作業
が容易である。
【００１５】また、狭い開口部を有する溝と根本部がく
びれた断面形状の凸部が係合することにより、光ファイ
バーケーブル通線管の自重あるいは光ファイバーケーブ
ルの重量で係合が容易に外れることがない。
【００１６】更に、光ファイバーケーブル通線管の内面
は下水道管渠内の雰囲気から遮断されているために、光
ファイバーケーブル通線管に内蔵されるケーブルが下水
道管渠内の腐食性ガスや湿気に触れることがない。
【００１７】請求項２記載の本発明光ファイバーケーブ
ル通線用下水管は、下水管内面の根本部がくびれた断面
形状を有する凸部に、開口部が狭くくびれたＣ形断面形
状の光ファイバーケーブル通線樋を一端で係合させ、光
ファイバーケーブル通線管を順次送り込むか、下水管内
面の凸部により光ファイバーケーブル通線樋の開口部を
弾性変形させつつ嵌め込み係合させることによって、下
水管の管体内面に光ファイバーケーブル通線樋を支持さ
せることができるので、下水管内面への光ファイバーケ
ーブル通線樋の設置作業が容易である。
【００１８】また、先端部が根本部より大きい断面形状
の凸部と光ファイバーケーブル通線樋の狭い開口部が係
合することにより、光ファイバーケーブル通線管の自重
あるいは光ファイバーケーブルの重量で係合が容易に外
れることがない。
【００１９】更に、光ファイバーケーブル通線樋の開口
部は狭く、しかも光ファイバーケーブル通線樋を吊り下
げることによって、光ファイバーケーブル通線樋の開口
部と下水管管体内面の凸部とが密着するので、光ファイ
バーケーブル通線樋に内蔵されるケーブルが下水道管渠
内の腐食性ガスや湿気に容易に触れることがない。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、図面を参照して説明する。図１（Ａ）は請求項１記
載の本発明の一例を示す横断面図、（Ｂ）は（Ａ）の要
部を示す拡大横断面図である。
【００２１】図１（Ａ）に示すように、押出成形された
硬質塩化ビニル樹脂製の下水管１の管体２の内面管頂部
には管軸方向に連続する溝３が設けられ、溝３には同じ
く押出成形された硬質塩化ビニル樹脂製の光ファイバー
ケーブル通線管４が係合され支持されている。
【００２２】上記の溝３は、図１（Ｂ）に示すように開
口部３１が内部３２より狭くくびれた断面形状を有して
いる。また、光ファイバーケーブル通線管４の外面に
は、根本部５２が円形の先端部５１よりくびれた断面形
状に形成された凸条５が光ファイバーケーブル通線管４
と一体に連続して設けられていて、この凸条５が溝３に
嵌め込まれて係合され、それによって下水管１の内面に
光ファイバーケーブル通線管４が吊り下げられた状態で
支持されている。
【００２３】溝３に凸条５を係合するには、溝３内に
一端部から凸条５を挿入し、光ファイバーケーブル通線
管４を下水管１の管軸方向に移動させるか、溝３の開
口部３１に凸条５の先端部５１を押しつけて開口部３１
を弾性変形によって開かせて挿入・係合させる、等の方
法がある。このようにして、下水管１の内面に光ファイ
バーケーブル通線管４を容易に設置することができる。
【００２４】なお、隣り合う光ファイバーケーブル通線
管４同士は、管端部の凸条５を若干切除し、ゴムリング
式の接合部を有する硬質塩化ビニル製ソケット、ゴム製
接続スリーブ等により接続する。
【００２５】このようにして施工された光ファイバーケ
ーブル通線用下水管は、狭くくびれた開口部３１を有す
る溝３と、根本部５２が先端部５１より小さくくびれた
断面形状を有する凸条５が係合されるので、光ファイバ
ーケーブル通線管４の自重及び光ファイバーケーブル通
線管４内に通線された光ファイバーケーブルの重量で溝
３と凸条５の係合が容易に外れることがない。
【００２６】更に、光ファイバーケーブル通線管４の内
面は下水道管渠内の雰囲気から遮断されているために、
光ファイバーケーブル通線管４に内蔵される光ファイバ
ーケーブルは下水道管渠内の腐食性ガスや湿気に触れる
ことがなく、変質や腐食が発生しにくい。
【００２７】図２（Ａ）は請求項１記載の本発明の他の
一例を示す横断面図、（Ｂ）は（Ａ）の要部を示す拡大
横断面図である。
【００２８】図２に示す例においては、下水管１ａの管
体２ａの内面上部に管軸方向に連続する増肉凸条２２が
形成され、管体２ａと増肉凸条２２にわたって、開口部
３１ａが内部３２ａより狭くくびれた尖頭円形の断面形
状を有する溝３ａが設けられている。
【００２９】また、光ファイバーケーブル通線管４ａの
外面には、根本部５２ａが尖頭円形の先端部５１ａより
くびれた断面形状に形成された凸条５ａが光ファイバー
ケーブル通線管４ａと一体に連続して設けられていて、
この凸条５ａが溝３ａに嵌め込まれて係合されている。
【００３０】本例の下水管１ａは、溝３ａを設けるに充
分な管体２ａの厚さがない場合などに有効である。ま
た、溝３ａの開口部３１ａに凸条５ａの尖頭円形の先端
部５１ａを挿入することが容易である。
【００３１】なお、その他の構成、下水管１ａの内面に
光ファイバーケーブル通線管４ａを設置する方法、作用
等については、前記の例と同様であるから省略する。
【００３２】図３（Ａ）は請求項２記載の本発明の一例
を示す横断面図、（Ｂ）は（Ａ）の要部を示す拡大横断
面図である。
【００３３】図３（Ａ）に示すように、押出成形された
硬質塩化ビニル樹脂製の下水管６の管体７の内面管頂部
には、管軸方向に連続する凸条８が一体に連続して設け
られ、凸条８には同じく押出成形された硬質塩化ビニル
樹脂製の光ファイバーケーブル通線管９が係合され支持
されている。
【００３４】上記の凸条８は、図３（Ｂ）に示すように
根本部８２が先端部８１よりくびれた倒立Ｔ字形の断面
形状を有している。また、光ファイバーケーブル通線樋
９は、開口部９１が内部９２よりも狭くくびれたＣ形断
面形状を有している。なお、開口部９１の広さは、凸条
８の根本部８２の幅と同じ乃至それより小さく形成され
ている。
【００３５】そして、凸条８に光ファイバーケーブル通
線樋９が外嵌されて係合され、それによって下水管６の
内面に光ファイバーケーブル通線樋９が吊り下げられた
状態で支持されている。
【００３６】光ファイバーケーブル通線樋９を下水管６
の凸条８に係合するには、凸条８に一端部から光ファ
イバーケーブル通線樋９を外嵌し、光ファイバーケーブ
ル通線樋９を下水管６の管軸方向に移動させる、凸条
８に光ファイバーケーブル通線樋９の開口部９１を押し
つけ、開口部９１を弾性変形によって開かせて凸条８を
挿入・係合させる、光ファイバーケーブル通線樋９の
開口部９１に凸条８の倒立Ｔ字状の一端部を潜らせつつ
順次押し込む、等の方法がある。このようにして、下水
管６の内面に光ファイバーケーブル通線樋９を容易に設
置することができる。
【００３７】なお、隣り合う光ファイバーケーブル通線
樋９同士は、樋端部同士をゴムリング式の接合部を有す
る硬質塩化ビニル製ソケット、ゴム製接続スリーブ等に
より接続する。
【００３８】このようにして施工された光ファイバーケ
ーブル通線用下水管は、開口部９１が狭くくびれたＣ形
断面形状の光ファイバーケーブル通線樋９と、根本部８
２が先端部８１よりくびれた凸条８が係合されるので、
光ファイバーケーブル通線樋９の自重及び光ファイバー
ケーブル通線樋９内に通線された光ファイバーケーブル
の重量で凸条８と光ファイバーケーブル通線樋９の係合
が容易に外れることがない。
【００３９】更に、光ファイバーケーブル通線樋９の開
口部９１は狭くくびれており、しかも光ファイバーケー
ブル通線樋９を凸条８に吊り下げ支持することによっ
て、光ファイバーケーブル通線樋９の開口部９１及び内
壁面の上部と凸条８とが密着し、光ファイバーケーブル
通線樋９の内部が下水道管渠内の雰囲気から遮断されて
いるために、光ファイバーケーブル通線樋９に内蔵され
る光ファイバーケーブルは下水道管渠内の腐食性ガスや
湿気に触れることがなく、変質や腐食が発生しにくい。
【００４０】図４は、請求項２記載の本発明の他の例に
おける要部を示す拡大横断面図である。図４（Ａ）に示
す例は、下水管の管体７の内面に設けられた凸条８ａの
先端部８１ａの上面が光ファイバーケーブル通線樋９の
内面とほぼ同じ曲率に形成されている。そのために、凸
条８ａの先端部８１ａの上面と光ファイバーケーブル通
線樋９の内面との接触面積が広くなって、光ファイバー
ケーブル通線樋９内に下水道管渠内の腐食性ガスや湿気
が入りにくい。
【００４１】図４（Ｂ）に示す例は、光ファイバーケー
ブル通線樋９の内面に接触する凸条８の表面部分が、ゴ
ム等のシール用エラストマー１０で被覆されている。こ
れによって、光ファイバーケーブル通線樋９内に下水道
管渠内の腐食性ガスや湿気が更に入りにくくなる。
【００４２】図５は、請求項２記載の本発明の更に他の
例における要部を示す拡大横断面図である。図５（Ａ）
に示す例は、凸条８ｂの先端部８１ｂが三角形状に尖っ
た形状に形成されている。また、光ファイバーケーブル
通線樋９の開口部９１の先端にｒが付けられている。そ
のために、光ファイバーケーブル通線樋９の弾性変形を
利用して光ファイバーケーブル通線樋９と凸条８ｂを係
合する作業がより容易となる。
【００４３】図５（Ｂ）に示す例は、図４（Ａ）に示す
例において、光ファイバーケーブル通線樋９の開口部９
１の周辺部が、ゴム等のシール用エラストマー１０ａで
被覆されているものである。これによって、図４（Ａ）
及び（Ｂ）に示す例よりも更に光ファイバーケーブル通
線樋９内に下水道管渠内の腐食性ガスや湿気が入りにく
くなる。
【００４４】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、具体的な構成は上記のものに限られるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等
も本発明に含まれる。
【００４５】例えば、図１あるいは図２に示す実施の形
態においては、下水管の管体の内面に管軸方向に連続す
る溝が設けられたものとしたが、図２に示す増肉凸条２
２のような断面形状を有する短い溝形成部材を下水管の
管体内面に管軸方向に数カ所溶接して、溝を設けたもの
としてもよい。
【００４６】また、図３乃至図５に示す請求項２記載の
本発明においては、光ファイバーケーブル通線樋は単に
開口部が狭くくびれたＣ形断面形状のものとしたが、開
口部を更に外方へ向け拡大させた案内部を設けて、下水
管管体内面の凸条を挿入しやすくしたものとしてもよ
い。
【００４７】更に、上記いずれの実施の形態において
も、下水管の管体内面には、光ファイバーケーブル通線
管もしくは通線樋を１本のみ設置したものとしたが、光
ファイバーケーブル通線管もしくは通線樋を複数本設置
したものとしてもよい。
【００４８】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
記載の本発明は、下水管内面の溝に光ファイバーケーブ
ル通線管の外面の凸部を係合させることによって、下水
管の管体内面に光ファイバーケーブル通線管を容易に支
持させることができるので、下水管内面への光ファイバ
ーケーブル通線管の設置作業が簡単・容易で、工事費が
安価である。また、金属製のボルト・ナットを使用する
必要がないので、材料費が安価である。
【００４９】また、下水管内面の狭い開口部を有する溝
と光ファイバーケーブル通線管の外面の根本部がくびれ
た断面形状の凸部が係合することにより、光ファイバー
ケーブル通線管の自重及び光ファイバーケーブル通線管
内に通線された光ファイバーケーブルの重量で係合が容
易に外れることなく支持される。
【００５０】更に、光ファイバーケーブル通線管に内蔵
されるケーブルが下水道管渠内の腐食性ガスや湿気に触
れることがないので、変質したり腐食することがない。
【００５１】また、請求項２記載の本発明は、下水管内
面の凸部に光ファイバーケーブル通線樋を係合させるこ
とによって、下水管の管体内面に光ファイバーケーブル
通線樋を容易に支持させることができるので、下水管内
面への光ファイバーケーブル通線樋の設置作業が簡単・
容易で、工事費が安価である。また、金属製のボルト・
ナットを使用する必要がないので、材料費が安価であ
る。
【００５２】また、下水管内面の根本部が先端部よりく
びれた断面形状の凸部と光ファイバーケーブル通線樋の
狭い開口部が係合することにより、光ファイバーケーブ
ル通線樋の自重及び光ファイバーケーブル通線樋内に通
線された光ファイバーケーブルの重量で係合が容易に外
れることがない。
【００５３】更に、光ファイバーケーブル通線樋の開口
部は狭くくびれており、しかも光ファイバーケーブル通
線樋を吊り下げることによって、光ファイバーケーブル
通線樋の開口部と下水管管体内面の凸部とが密着し、光
ファイバーケーブル通線樋に内蔵されるケーブルが下水
道管渠内の腐食性ガスや湿気に容易には触れることがな
いので、変質したり腐食しにくい。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は請求項１記載の本発明の一例を示す横
断面図、（Ｂ）は（Ａ）の要部を示す拡大横断面図。
【図２】（Ａ）は請求項１記載の本発明の他の一例を示
す横断面図、（Ｂ）は（Ａ）の要部を示す拡大横断面
図。
【図３】（Ａ）は請求項２記載の本発明の一例を示す横
断面図、（Ｂ）は（Ａ）の要部を示す拡大横断面図。
【図４】請求項２記載の本発明の他の例における要部を
示す拡大横断面図。
【図５】請求項２記載の本発明の更に他の例における要
部を示す拡大横断面図。
【符号の説明】
１，１ａ，６ 下水管 ２，２ａ，７ 管体 ２２ 増肉凸条 ３，３ａ 溝 ３１，３１ａ，９１ 開口部 ４，４ａ 光ファイバーケーブル通線
管 ５，５ａ，８，８ａ，８ｂ 凸条 ５１，５１ａ， 先端部 ８１，８１ａ，８１ｂ 先端部 ５２，５２ａ，８２ 根本部 ９ 光ファイバーケーブル通線
樋 １０，１０ａ シール用エラストマー

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下水管の管体の内面に開口部がくびれた
    断面形状を有する溝が管軸方向に設けられ、光ファイバ
    ーケーブル通線管の外面に根本部がくびれた断面形状を
    有する凸部が設けられていて、前記溝に前記凸部が係合
    されることによって下水管の管体の内面に光ファイバー
    ケーブル通線管が支持されることを特徴とする光ファイ
    バーケーブル通線用下水管。
  2. 【請求項２】 下水管の管体の内面に根本部がくびれた
    断面形状を有する凸部が設けられ、光ファイバーケーブ
    ル通線樋は開口部が狭くくびれたＣ形断面形状に形成さ
    れていて、前記凸条に前記光ファイバーケーブル通線樋
    が係合されることによって下水管の管体の内面に光ファ
    イバーケーブル通線管が支持されることを特徴とする光
    ファイバーケーブル通線用下水管。
JP8264834A 1996-10-04 1996-10-04 光ファイバーケーブル通線用下水管 Withdrawn JPH10110868A (ja)

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